發(fā)酵罐的實(shí)消與空消

1、Green,Harmonious,Faithful,Caring Yixing-union綠色 . 和諧 . 誠信 . 愛心發(fā)酵罐的實(shí)消與空消 發(fā)酵丙班：黃輝發(fā)酵罐實(shí)消的具體操作1，實(shí)消前的準(zhǔn)備工作2，實(shí)消過程中的具體操作3，實(shí)消結(jié)束后的具體操作4，實(shí)消過程中的問題及解決方法1，實(shí)消前的準(zhǔn)備工作1，在發(fā)酵罐投料結(jié)束后，發(fā)酵操作人員對發(fā)酵罐進(jìn)行定容并及時匯報(bào)主操定容液位。2，確定定容液位無誤后根據(jù)車間要求正確添加有機(jī)硅。3， 將人孔蓋與接種口蓋蓋好，蓋的過程中一定要確定人孔蓋下皮圈要完好以及接種口蓋下墊有皮圈，否則在實(shí)消過程中當(dāng)罐體壓力上升時會出現(xiàn)蒸汽泄漏現(xiàn)象。2，實(shí)消過程中的操作1，關(guān)閉投料閥

2、打開排氣閥及旁通自動閥和所有小排氣。發(fā)酵罐開啟攪拌，打開泡敵管道上的倆個閥門。2，開視鏡蒸汽再依次開啟直接蒸汽取樣口蒸汽和底部蒸汽，其中開蒸汽閥門要先開一次閥再開二次閥，一次閥開度要比二次閥大。3，當(dāng)料液溫度加熱到85度時開表面蒸汽帶罐體壓力上來后關(guān)閉底部蒸汽，直接蒸汽以及取樣口蒸汽。其中底部蒸汽關(guān)閉前要將排污管道打開一段時間，對排污閥及管道進(jìn)行滅菌同時防止排污堵塞。4，收小排氣閥門，利用表面蒸汽開度對罐體壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)維持罐壓在0.07MPa，一定要保證排氣閥門暢通（可以收小但不能關(guān)死），以保證排氣閥門的消透。5，有氣液分離器的罐體要保證連接氣液分離器的蒸汽處于開啟狀態(tài)?，F(xiàn)車間要求保壓時間為5

3、0分鐘。 如圖為泡敵口一次閥下的閥門，在空消與實(shí)消過程中打開三分之一的開度，保證蒸汽能夠從閥門出口噴出。 如圖所示即為發(fā)酵罐氣液分離器上的小排氣，在發(fā)酵罐實(shí)消與空消過程中必須保持小排氣處于開啟狀態(tài)。這樣是為了保證氣液分離器能夠消透。3，實(shí)消結(jié)束后的具體操作 在保壓結(jié)束后開始冷卻首先要關(guān)閉所有排氣閥，包括接種蓋，加泡敵閥門，壓力表小排氣，氣液分離器上的所有小排氣機(jī)封小排氣等。其中關(guān)泡敵閥門時一定要先關(guān)泡敵罐邊上的一次閥下的排氣閥門再關(guān)發(fā)酵罐接種口蓋上的泡敵閥門。待所有排氣閥門都關(guān)閉后打開空氣閥門待罐壓穩(wěn)定上升后關(guān)掉視鏡蒸汽與表面蒸汽。開冷卻水閥門。冷卻水要先開冷卻水出水閥門再緩慢開啟冷卻水進(jìn)水閥

4、門謹(jǐn)防內(nèi)外盤管壓力驟降導(dǎo)致罐體輕微的震動。待發(fā)酵罐溫度冷卻到45度時及時根據(jù)種子罐種齡來調(diào)節(jié)發(fā)酵罐冷卻水閥門的開度以保證及時移種。 如圖為發(fā)酵罐冷卻水的三路出水，在實(shí)消與空消過程中必須保證熱回水與循環(huán)水出水閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，而在實(shí)消冷卻過程中必須先開循環(huán)水出水閥門。4，實(shí)消過程中的問題及解決方法1，在冷卻過程中如果遇到機(jī)封漏氣特別嚴(yán)重的罐體，則在罐體壓力穩(wěn)定以后應(yīng)關(guān)閉進(jìn)氣閥門，此時罐體壓力處于緩慢下降的狀態(tài)，這就要求監(jiān)盤人員必須時刻注意罐體壓力變化，當(dāng)壓力低于一定值時及時派人出去上壓。2，在發(fā)酵罐冷卻過程中可以通過罐體壓力值判斷出發(fā)酵罐定容是否準(zhǔn)確，因?yàn)镻空氣總管=P料液+P罐體。其中P罐體就

5、是發(fā)酵罐壓力表顯示的壓力，因?yàn)槎ㄈ蒹w積是固定的所以機(jī)封不怎么漏氣的發(fā)酵罐冷卻過程中P罐體大約為0.12Mpa。發(fā)酵罐空消的具體操作1，空消前的準(zhǔn)備工作2，空消過程中的具體操作3，空消結(jié)束后的具體操作4，空消過程中的問題及解決方法1，空消前的準(zhǔn)備工作 對染菌嚴(yán)重或長時間未用的發(fā)酵罐通常要空消，空消又叫空罐滅菌即用蒸汽將空的罐體加熱至121度以上并維持30分鐘以上。這樣可以保證罐體內(nèi)部的無菌性。1，在發(fā)酵罐確定空消后要先通知發(fā)酵0米操作人員做空準(zhǔn)備及開內(nèi)外盤管放水閥關(guān)發(fā)酵罐底閥排污。2，與此同時發(fā)酵18米操作人員關(guān)閉所有冷卻水進(jìn)水閥門以及冷卻水總出水閥門和熱回水閥門，內(nèi)外盤管出水閥門不可以關(guān)閉，用

6、水冷卻水出水閥聯(lián)箱上的小排氣要打開以保證能快速的放空內(nèi)外盤管中的水。3， 確定甲醛添加量（甲醛主要是針對發(fā)酵排氣總管的滅菌），將甲醛倒入罐體內(nèi)。將人孔蓋與接種口蓋蓋好，蓋的過程中一定要確定人孔蓋下皮圈要完好以及接種口蓋下墊有皮圈，否則在空消過程中當(dāng)罐體壓力上升時會出現(xiàn)蒸汽泄漏現(xiàn)象。2，空消過程中的操作1，打開排氣閥及旁通自動閥和所有小排氣。打開泡敵管道上的倆個閥門。2，打開三路蒸汽（進(jìn)空氣管路出蒸汽、取樣口蒸汽、底部蒸汽）迅速加熱。加熱前要先開啟視鏡蒸汽，如果在加熱升溫過程中忘開視鏡蒸汽則不要再開啟視鏡蒸汽。因?yàn)檎羝苈分杏欣淠绻訜岬揭欢囟群笤匍_啟視鏡蒸汽在一定罐壓下容易造成視鏡破裂

7、，其中開蒸汽閥門要先開一次閥再開二次閥，一次閥開度要比二次閥大。3，排氣閥不要開太大，以免浪費(fèi)蒸汽同時不利于罐壓的上升，但是所有排氣閥門必須保證一次全開操作以防止閥門內(nèi)有死角存在。底部蒸汽和取樣口蒸汽開啟15分鐘即可不必保持常開。4，待罐溫升至121度時開始保壓，打開表面蒸汽關(guān)閉直接蒸汽（即進(jìn)空氣管路處蒸汽）可以適當(dāng)提前保壓因?yàn)楸哼^程中罐體溫度還會上升。保壓過程中關(guān)小排氣閥通過表面蒸汽調(diào)節(jié)罐體壓力，為保護(hù)機(jī)封罐體壓力不可以超過0.15Mpa，壓力控制應(yīng)偏向0.1Mpa，保壓時間為30分鐘。5，因?yàn)榭障麜r罐體內(nèi)加有甲醛，因此操作人員要注意佩戴防護(hù)用品，要盡量站在空消發(fā)酵罐的上風(fēng)頭。3，空消結(jié)束后的具體操作 在保壓結(jié)束后關(guān)閉表面蒸汽，視鏡蒸汽，打開排氣閥門泄壓降溫，可以通入少量空氣吹掃以加快冷卻速度，在罐體內(nèi)蒸汽排空后應(yīng)自然冷卻，不可以開啟冷卻水，以防止蒸汽液化形成一定真空，發(fā)生發(fā)酵罐吸癟事故，同時以免溫度下降太快，金屬猛烈收縮造成發(fā)酵罐罐體與內(nèi)外盤管劇烈震動，造成發(fā)酵罐各部件損壞。冷卻時不能關(guān)閉排氣閥，也是防止發(fā)酵罐吸癟。在冷卻過程中通知發(fā)酵0米操作人員開排污放掉罐體內(nèi)的冷凝水。 因罐體老化等原因很多發(fā)酵罐空消過程中或出現(xiàn)機(jī)封漏氣嚴(yán)重現(xiàn)象（如圖所示）。遇到這種情況在空消過程中則可以通過開大排氣閥們開度以及關(guān)小直接蒸汽來降低罐體壓力，這樣做的目的是為了保護(hù)機(jī)封但缺點(diǎn)是空消時間較