循環(huán)流化床筑爐施工方案濟(jì)鍋553施工方案

1、濟(jì)鍋130t/h (553)循環(huán)流化床鍋爐施工組織設(shè)計(jì)編 制：審 核：批 準(zhǔn)：二。五年十月十五日目錄ii281、 用戶信息2、 工程量與進(jìn)度計(jì)劃3、 編制依據(jù)34、 施工方案312195、 砌筑施工技術(shù)交底及質(zhì)量安全保障措施6、 工期167、 現(xiàn)場(chǎng)文明施工的技術(shù)組織措施188、 爐墻施工前應(yīng)具備的條件及施工一般規(guī)定9、 冬季施工261 .用戶信息:1.1 用戶全稱：1.2 用戶地址：1.3 聯(lián)系電話：傳真：1 . 4聯(lián)系人： 1.5 網(wǎng)址：1.6 合同號(hào)：1.7 技術(shù)協(xié)議與編號(hào)：2 .工程量與進(jìn)度計(jì)劃2.6 包工包料共641噸耐火保溫材料砌筑施工。2.7 工程進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)網(wǎng)絡(luò)圖3 .編制依據(jù)：3

2、.6 筑爐技術(shù)協(xié)議3.7 濟(jì)鍋(55300-2-0YZ)砌石專圖。3.8 電力 建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(DL/T5047-1995)鍋爐機(jī)組篇。3.9 電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)<DL/5009.1-92>。3.10 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(鍋爐篇1996年版)4 .施工方案4.6 爐技術(shù)協(xié)議4.6.1 質(zhì)量要求：4.6.1.1 質(zhì)保期年,在質(zhì)保期內(nèi)重要部位耐磨耐火材料無(wú)嚴(yán)重磨損及脫落現(xiàn)象；因材料及施工質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，乙方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修.4.6.1.2 所供材料質(zhì)量符合甲乙雙方約定及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求.4.6.1.3 施工中嚴(yán)格按甲乙雙方約定，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范施工，施工質(zhì)量符合

3、DL/5047-95電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）要求.4.6.2 雙方責(zé)任4.6.2.1 乙方的責(zé)任4.6.2.1.1 乙方負(fù)責(zé)提供給甲方一臺(tái)鍋爐全套筑爐及保溫施工.4.6.2.1.2 向甲方提供合格產(chǎn)品，所有用于甲方工程的材料必須符合國(guó)家 行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn).每批材料必須具備：品種、規(guī)格、數(shù)量及出廠合格證和出 廠檢驗(yàn)報(bào)告。4.6.2.1.3 根據(jù)施工進(jìn)度情況，組織安排材料進(jìn)廠先后順序.4.6.2.1.4 耐火材料進(jìn)廠后，需分類存放、保管，避免受潮，防止雨淋、底 部墊高300mm四周用蓬布遮蓋。4.6.2.1.5 負(fù)責(zé)向甲方交付竣工資料一套，包括：竣工圖紙、施工變更資料、 施工資料、施

4、工記錄與驗(yàn)收記錄等。4.6.2.1.6 材料及施工質(zhì)量驗(yàn)收a、材料進(jìn)廠后，由甲、乙雙方對(duì)材料進(jìn)行驗(yàn)收，并現(xiàn)場(chǎng)提取部分樣品做試 塊，送交權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。b、根據(jù)甲方提供的濟(jì)南鍋爐廠此種循環(huán)流化床鍋爐圖紙技術(shù)要求及 DL/5047-95電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）»進(jìn)行施工. c、工程施工中，由甲、乙雙方和監(jiān)理單位對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行分段驗(yàn)收，不 合格處必須重新施工，費(fèi)用由乙方承擔(dān)。并由此造成的工期延誤由乙方負(fù) 責(zé)。d、施工完畢后，由乙方提供烘爐方案并派技術(shù)人員協(xié)助甲方烘爐，烘爐 費(fèi)用甲方承擔(dān)。4.6.2.2 甲方責(zé)任a、甲方負(fù)責(zé)向乙方提供現(xiàn)場(chǎng)的三通一平。b、甲方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)乙方與其

5、他安裝單位之間的安裝進(jìn)度和施工進(jìn)度。c、甲方負(fù)責(zé)向乙方提供施工圖紙一套，其中包括：鍋爐總圖、門類圖、緊固件安裝圖、砌磚圖等與施工有關(guān)的圖紙。4.7 2施工變更要求及技術(shù)要求a、點(diǎn)火器及點(diǎn)火風(fēng)道此處采用抗熱震澆注料，四周墻澆注厚度60mm底部橫向膨脹縫與 水冷壁管交接處為20mm其余10mm縱向膨脹縫為20mm側(cè)墻橫向膨脹 縫為20mm 20mmi彭脹縫澆注時(shí)以25mn酸鋁纖維氈，澆注時(shí)讓其自由壓 縮產(chǎn)生。側(cè)墻縱向膨脹縫為10mm采用膠合板預(yù)留填充。風(fēng)室水冷排管內(nèi), 澆注厚度為70mm膨脹縫留設(shè)為Z形不能留成直縫。底部施工：先將底部清理干凈，在抓釘上刷 2mnff瀝青，按圖紙?jiān)O(shè) 計(jì)預(yù)留出膨脹縫隙

6、，然后按澆注料的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行施工。側(cè)墻的施工， 底部施工完畢在第一層澆注用模板安裝到位后。澆注料的施工方法如下；(1)先將攪拌好的澆注料投入已經(jīng)支設(shè)好模板內(nèi)，約達(dá)到模板高度的一 半，將振動(dòng)棒的一端插入澆注料 300mmg處，開(kāi)始震動(dòng)，振動(dòng)頭的移動(dòng)須 緩慢，以避免澆注料內(nèi)出現(xiàn)氣孔，振搗澆注料一直繼續(xù)下去，直到模板內(nèi) 完全充滿澆注料，一定不可以將振動(dòng)頭拉出到模板的外面(澆注料的上表 面)進(jìn)行。如果在振動(dòng)后澆注料中還留有孔洞，就可能因?yàn)闈沧⒘咸桑?還有一個(gè)可能是，攪拌機(jī)和水不干凈，參入了其它的雜質(zhì)使?jié)沧⒘线^(guò)早的硬化。(2)從向澆注料加水開(kāi)始到開(kāi)始澆注的時(shí)間不允許拖得太長(zhǎng)，一般不應(yīng) 超過(guò)30分鐘。

7、風(fēng)室：裝在頂部用耐磨可塑料施工時(shí)用橡皮錘砸實(shí)，四周及底部采用抗 熱震澆注料。b、爐膛布風(fēng)板的施工：此處澆注HF-135澆注料，施工中為了避免澆注料堵塞風(fēng)帽氣孔， 施工前清理完工作面以后，將每個(gè)風(fēng)帽頭用膠帶纏住后，在布風(fēng)管及排渣 管外表面涂一層2mm?瀝青然后澆注。c、爐膛衛(wèi)燃帶、爐膛出口澆注施工：此處水冷壁澆注范圍內(nèi)都預(yù)焊了銷釘固定 70mm厚的耐磨耐火澆注 料，選用HF-160澆注料。爐膛衛(wèi)熱帶區(qū)域有許多開(kāi)口，包括：回料口、給煤口、二次風(fēng)口、測(cè)溫測(cè) 壓孔，施工時(shí)首先制作各孔洞的木胎，清理工作面在清理完的工作面上涂 2mm厚的瀝青，各孔洞安裝預(yù)制好的木胎，支設(shè)模板澆注。施工程序參照 風(fēng)室內(nèi)澆注

8、料。木模支設(shè)的每層高 600-800mm之間，拆模后檢查外觀尺寸 允許偏差，平整度每米不大于 3mm垂直度每米不大于 3mm全高不大于 15mm厚度士 5mm全墻士 10mm拆最上面一道模板時(shí),不允許硅體有臺(tái)階出 現(xiàn)，保證澆注體與膜式水冷壁的圓滑過(guò)渡.給煤口、二次風(fēng)口的施工，給煤口、二次風(fēng)口周圍其澆注料的厚度不小丁110mm與水冷壁管子很近時(shí)應(yīng)將其用耐磨澆注料 110mn進(jìn)行有效保護(hù)。d、分離器入口四周墻澆注:膨脹縫內(nèi)墻厚115mm外墻厚120mm選用HF-160澆注料。膨脹縫 為迷宮型，寬度20mm膨脹縫為施工中二次澆注產(chǎn)生。e、旋風(fēng)分離器錐體及筒體的施工：此處采用耐磨耐火可塑料，厚度 60

9、mm錐體內(nèi)徑0 700mm- 4100mm高h(yuǎn)=6195mm旋風(fēng)筒體內(nèi)徑© 4100mm,h=5655mrm,工時(shí)采用手工 搗打成型.施工順序：先清理工作面，在工作面抓釘上涂1mmi瀝青（不需支 設(shè)模板），將攪好的搗打料用手工團(tuán)成團(tuán)填入施工工作面上，用橡皮錘打?qū)嵱妙A(yù)先做好的導(dǎo)板檢查，不平整處重新填料打?qū)?圓形搗打澆注料爐墻，表面凹凸不平的尺寸偏差，垂直方面用2米的 平板尺檢查，間隙不大于5mm周圍方面用1米弦長(zhǎng)的弧形標(biāo)板檢查，間隙 不大于8mm內(nèi)表面半徑偏差不大于士 10mm內(nèi)圓橢圓厚不大于0.5 %且最 大不大于25mm f、尾部爐墻施工：省煤器處爐墻結(jié)構(gòu)為外部240mms酸鋁制品

10、改為200mmK泥珍珠巖 保溫磚，中間為60mmff硅藻土保溫混凝土改為100微珠保溫磚，內(nèi)部為 60mmff普通耐火澆注料，膨月縫處澆注料厚度為 120mm膨脹縫的寬度為 5mm過(guò)熱器及旋風(fēng)分離器處爐墻施工，此處爐墻設(shè)計(jì)與省煤器爐墻結(jié)構(gòu) 一樣，內(nèi)部向火面采用過(guò)熱器前水平煙道采用的 HF-135澆注料，過(guò)熱器 處采用HF-135澆注料。g、其他部位材料及施工執(zhí)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。4.8 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前備足完好的施工機(jī)械、機(jī)具、架桿、架板、安全標(biāo)志、 標(biāo)牌、安全網(wǎng)、安全帶、安全帽，一個(gè)動(dòng)力配電箱，兩個(gè)照明配電箱，電 線、電纜、耐熱鋼筋、板材、主材和其他輔材。4.9 爐墻材料在未出廠前，進(jìn)行材料的檢查、檢驗(yàn)，

11、不合格的產(chǎn)品一概 不準(zhǔn)出廠，派專人負(fù)責(zé)材料驗(yàn)收和包裝及裝車。工程質(zhì)量從源頭抓起。從 王村至較近用汽運(yùn)一裝一卸全由本公司進(jìn)行。可有效控制材料損壞。進(jìn)入工地的材料按文明施工措施監(jiān)控， 有專人負(fù)責(zé)堆放、保管、防雨、 防潮、防丟失措施。4.10 未進(jìn)駐工地前項(xiàng)目部主管人員先期到達(dá)工地，對(duì)鍋爐本體內(nèi)襯部位 的有關(guān)尺寸對(duì)照濟(jì)鍋55300-2-0YZ進(jìn)行全面核對(duì)，并填寫在專用圖表上， 一目了然。如有不符合圖紙要求的，用聯(lián)系單的方式一式4份送達(dá)業(yè)主、監(jiān)理和鍋爐廠工地代表提供解決方案。同時(shí)進(jìn)行圖紙的會(huì)審和技術(shù)交流， 爭(zhēng)取采用最佳方案施工，做好施工前的技術(shù)組織工作，編制完整的施工作 業(yè)指導(dǎo)書(shū)和較精確的工程材料計(jì)劃

12、和其他費(fèi)用計(jì)劃。4.11 按照現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖，并與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商生活區(qū)的建設(shè)，現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)際情況，材料堆放場(chǎng)地、水源、電源、機(jī)械、機(jī)具安裝位置選擇等事宜。4.12 出入廠區(qū)人員管理制度本公司施工人員按章照辦，并請(qǐng)業(yè)主提供工 作牌。4.13 人員、材料、輔材進(jìn)入工地后，人員分頭工作，機(jī)械操作工、維修 電工負(fù)責(zé)配電箱就位，電線布置，設(shè)備就位、固定、配線、調(diào)試。木工施 工放線、放大樣、模板編排制作，筑爐施工部位清理放線，并標(biāo)定各部位 爐墻緊固件位置、鋼筋點(diǎn)焊點(diǎn)全畫(huà)定標(biāo)點(diǎn)清楚，配合電焊工焊接。焊接時(shí) 兩頭拉線，控制水平高差，焊接必須牢固。4.14 安全員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作好安全防范工作，安全網(wǎng)布置、圍欄、護(hù)

13、網(wǎng)、 架設(shè)、孔洞蓋板釘死，檢查配電、布線、絕緣、接地、接零、機(jī)械、設(shè)備 安裝質(zhì)量、試運(yùn)情況，全員安全教育，各工種安全技術(shù)交底及安全技術(shù)培 訓(xùn)工作。4.15 量檢查員對(duì)模板放樣預(yù)制進(jìn)行校對(duì)檢查、對(duì)鋼筋預(yù)制進(jìn)行校對(duì)檢 查，耐熱鋼筋根據(jù)各部位的實(shí)際尺寸和形式預(yù)制成形，并涂刷標(biāo)準(zhǔn)厚度瀝 青分規(guī)格、分施工順序放置并掛標(biāo)牌、注明使用位置、數(shù)量。4.16 少量的耐磨耐火石專在返料口和料腿。施工必須將中心筒出口封閉死，分離器入口封閉才能進(jìn)行施工，按圖紙施 工，按規(guī)范施工，按驗(yàn)標(biāo)驗(yàn)收，特別注意舌頭石專的高度和返料出口高 度。4.17 返料口因內(nèi)徑小應(yīng)分段施工，一般以 750mmi一施工段，在筒壁點(diǎn) 焊預(yù)制的錨固

14、鉤，然后進(jìn)行保溫層施工，夠一段后進(jìn)行鋼筋綁扎（預(yù)制），木工支設(shè)模具，定準(zhǔn)中心，固定牢固，進(jìn)行耐磨耐火澆注料的澆注，4段即可完成。至膨脹節(jié)安裝就位，導(dǎo)灰管順灰管上部為地圓天方過(guò)渡。4.18 密相區(qū)、風(fēng)室、混合風(fēng)室施工前將管壁污垢清理干凈，銷釘缺少部位應(yīng)補(bǔ)焊，并全部涂刷瀝青，注意銷釘瀝青厚度，落煤口、二次風(fēng)口刷2mm 瀝青，并做同內(nèi)徑，同傾斜角之延伸，測(cè)量孔刷 2mm5青并做同外徑，同 傾斜角度之延伸，返料口密封盒內(nèi)靠爐膛一側(cè)澆注料應(yīng)按設(shè)計(jì)加厚，落煤 口、二次風(fēng)口按設(shè)計(jì)澆注耐磨材料。密相區(qū)至標(biāo)高10150（此處嚴(yán)格按圖紙施工）圖紙規(guī)定。必須按內(nèi)徑尺寸， 形式施工。密相區(qū)澆注料D-17MB澆注料對(duì)應(yīng)

15、我公司HF-160高強(qiáng)耐磨耐火 澆注料耐磨性優(yōu)于設(shè)計(jì)指標(biāo) 3個(gè)點(diǎn)。本公司采用HF-160高強(qiáng)耐磨耐火澆 注料使用在密相區(qū)、屏過(guò)、爐膛出口、分離器入口，和中心筒部分位置。風(fēng)室、點(diǎn)火風(fēng)道，該爐設(shè)計(jì)為水冷風(fēng)室，床下點(diǎn)火，此處的升溫迅速溫差變化較大，點(diǎn)火處的瞬間溫度高達(dá) 1400c，因此該處耐火材料選用抗熱震 較好的澆注料，我抗熱震澆注料，抗急冷急熱能力強(qiáng)見(jiàn)符表，風(fēng)室頂因水 壓試驗(yàn)后現(xiàn)澆已無(wú)可能，采用搗打施工選用可塑料，能抗熱震，耐磨性良 好完全能滿足鍋爐安全正常運(yùn)行。4.19 分離器設(shè)計(jì)為DC-16T搗打料與我公司可塑料對(duì)應(yīng)可塑料與設(shè)計(jì)比 較，有幾項(xiàng)優(yōu)于設(shè)計(jì)值，見(jiàn)符表?？伤芰鲜┕すに囈?jiàn)說(shuō)明書(shū)。分離器

16、施工前將表面污垢徹底清理，涂刷Imnffi青，特別注意銷釘?shù)耐克ⅰ１砻嬉笃秸《纫恢拢琑尺寸偏差不大于士 10mm施工縫膨脹縫按要求留設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，表面無(wú)裂紋（發(fā)絲裂紋除外）。4.20 爐膛出口 3300,寬約1500按設(shè)計(jì)尺寸向四邊延伸，沿水管做 U型 鋼筋預(yù)制件有大小之分，大件于集箱吊箍，小件于水管套箍，將鋼筋與其 連接并綁扎成120*120* 0 6的網(wǎng)格，材料1Cr18Ni9Ti （以上均為預(yù)制件） 該處應(yīng)作隱蔽工程驗(yàn)收的報(bào)驗(yàn)，工程報(bào)驗(yàn)本公司有專門紀(jì)律。4.21 爐膛出口與分離器入口膨脹節(jié)一周 20mm膨脹縫為迷宮縫應(yīng)二次澆 注成型施工時(shí)精心精細(xì)施工。4.22 中心筒施工中必須保證不少于

17、15mm彭脹間隙施工時(shí)切實(shí)做到。4.23 中心出口內(nèi)徑2230mm耐火層厚度115mn間層微珠保溫石專外層微 孔硅酸鈣磚，鋼筋錨固件點(diǎn)焊于筒壁然后進(jìn)行保層砌筑并修縫，再進(jìn)行120*120* 0 6鋼筋點(diǎn)焊和綁扎，隱蔽工程報(bào)驗(yàn)，支設(shè)模板，找準(zhǔn)中心，用定距木控制厚度，R半徑橢圓度小于10mm4.24 轉(zhuǎn)向室至尾部爐墻(1)尾部爐墻從標(biāo)高14590-38715,為托架支承，拉鉤鋼筋網(wǎng)格與之連接 的板式現(xiàn)澆輕型爐墻結(jié)構(gòu)。(2)進(jìn)駐工地施工技術(shù)員帶領(lǐng)幾名高級(jí)技工對(duì)尾部爐墻整體放線，根據(jù) 內(nèi)徑3100*8800,根據(jù)標(biāo)高分段畫(huà)分每塊澆注砌體的具體尺寸、托架、拉 鉤焊接位置、數(shù)量都在外護(hù)板內(nèi)用線彈出用石筆劃

18、出焊接點(diǎn)和方位及鋼筋 錨固鉤點(diǎn)焊點(diǎn)，要求整齊上下對(duì)齊，左右對(duì)正，托架焊接平正牢固，卡件 不松動(dòng)，鋼筋綁扎主筋、副筋正確，受力大靠向火面為主筋與托架、拉鉤 連接，副筋在內(nèi)側(cè)與托架、拉鉤連接，并將拉鉤擺正綁牢，拉鉤不準(zhǔn)與鋼 筋網(wǎng)格脫離。(3)在砌筑保溫材料時(shí)將托架、拉鉤處按圖紙要求作加厚的預(yù)留并要求 留置方正一致或用標(biāo)準(zhǔn)模具，置于托架、拉鉤處按有效尺寸控制牢固，然 后在四周用保溫澆注料找齊。最后進(jìn)行鋼筋的點(diǎn)焊和綁扎。(4)模板支設(shè)，將預(yù)制的模板，按水平膨脹縫分兩次支設(shè)，兩側(cè)墻與前 后應(yīng)二次澆注一個(gè)在先，一個(gè)在后，保證四角膨脹縫的留置和內(nèi)徑尺寸控 制和調(diào)整。水平膨脹縫用大于5mm勺硅酸鋁纖維氈按標(biāo)高

19、鋪墊，豎向用5mm 膠合板作膨脹縫。轉(zhuǎn)向室頂部的膨脹縫用5mm交合板作深入澆注層40mm貫通形膨脹縫。(5)澆注普通耐火澆注料。要求振搗密實(shí)、均勻、泛漿成形后表面無(wú)蜂窩、磨面、裂紋。表面平面度w 3/1000,垂直度w 3/1000,且w 15/全高。(6)質(zhì)檢員對(duì)每部分的保溫砌筑、托架拉鉤加厚預(yù)留，都應(yīng)作檢查驗(yàn)收， 鋼筋綁扎完畢先自檢合格再報(bào)驗(yàn)，必須一次報(bào)驗(yàn)合格。本公司規(guī)定質(zhì)檢員 一年內(nèi)有3次自檢后報(bào)驗(yàn)不合格重新整改的將取消質(zhì)檢員資格每次都按規(guī) 定進(jìn)行處罰?？启敼緦Ｓ脻沧t墻自檢記錄，工序、單項(xiàng)詳細(xì)，標(biāo) 準(zhǔn)屬國(guó)標(biāo)優(yōu)良級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。每道工序都有質(zhì)量等級(jí)評(píng)定，具可操作性、標(biāo)準(zhǔn)明 了。(7)側(cè)部、后部

20、、頂部穿墻管均涂刷 2mm瀝青，這屬自檢的保證項(xiàng)目質(zhì) 檢員作逐項(xiàng)檢查，合格后再進(jìn)行澆注。5、砌筑施工技術(shù)交底及質(zhì)量安全保障措施。5.1、 質(zhì)量保證：以質(zhì)量第一為主線，為業(yè)主建更優(yōu)良的工程。(1)必須按圖施工、按規(guī)范施工，堅(jiān)持自檢、互檢、專檢的三檢制 度，做到自檢有記錄，互檢有評(píng)定，專檢有核定。(2)以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理保證體系，對(duì)質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)控各個(gè)工 序都進(jìn)行檢查驗(yàn)收。合格后方能進(jìn)行下道工序的施工。并作出工序檢查驗(yàn) 收的施工詳細(xì)記錄，質(zhì)量責(zé)任明確。(3)公司對(duì)項(xiàng)目工程進(jìn)行不定期突擊檢查，內(nèi)容包括是否按圖紙和規(guī) 范施工，是否達(dá)到驗(yàn)標(biāo)的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，是否按照安全生產(chǎn)、安全第一 的要求進(jìn)行施工，是

21、否達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)文明施工的要求。并作出結(jié)論。(4)質(zhì)量檢查專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，耐磨耐火石?；铱p小于2mm灰漿飽滿度達(dá)到97% 以上，垂直度2/1000,水平度3/2000,平面度2/1000, R誤差不大于10, 膨脹縫寬度與設(shè)計(jì)誤差士 2mm且垂直度和平面度為2/1000,底部爐墻平 面為3/1000,該標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)標(biāo)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。澆注爐墻：水平度小于 5/2000, 且全長(zhǎng)不大于10,平面度小于3/1000,垂直度小于3/1000,且全高不大于15。澆注爐墻表面無(wú)蜂窩、磨面、孔洞、裂紋，膨脹縫留設(shè)符合設(shè)計(jì)。(5)質(zhì)量目標(biāo)：各分項(xiàng)工程的單項(xiàng)評(píng)定合格率 100%優(yōu)良率95%U上。筑爐技術(shù)員要對(duì)全體筑爐工做好技術(shù)安全交

22、底，施工方法及規(guī)范要求。質(zhì) 量安全員要對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，施工全過(guò)程對(duì)安全質(zhì)量要常抓不懈。使全體人員 對(duì)安全質(zhì)量時(shí)刻不忘。作好施工記錄，隱蔽工程檢查簽證。施工中的耐火 澆注料，保溫混凝土及爐墻抹面材料等配方及檢驗(yàn)報(bào)告，爐墻主要部位膨 脹縫和膨脹間隙記錄。技術(shù)交底的主要內(nèi)容：a、熟悉并掌握各部位施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，施工要領(lǐng)，施工中的注意事項(xiàng)；b、熟悉并掌握規(guī)范對(duì)各部位施工砌體的要求；c、熟悉并掌握各部位的施工使用材料的品種、規(guī)格、材料性能及施工工藝；d、熟悉并掌握各種材料的正確使用方法。5.2、 安全保障管理生產(chǎn)首先管安全、安全第一預(yù)防為主。(1)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理保證體系，設(shè)安全監(jiān)察專責(zé)工

23、程師和文明施工專責(zé)工程師各一人，認(rèn)真落實(shí)電力建設(shè)安全施工管理規(guī) 定和電力建設(shè)安全工作規(guī)程。(2)接受建設(shè)單位安全管理文明生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章和監(jiān)督，遵守廠紀(jì)，廠 規(guī)，確保文明施工。(3)與建設(shè)單位電管處簽定安全用電保證書(shū)，承諾安全用電的保證。(4)凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須進(jìn)行三級(jí)安全教育和崗位安全教育，經(jīng) 考核合格，并承諾保證遵守和執(zhí)行安全施工的各項(xiàng)內(nèi)容及承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。(5)重點(diǎn)落實(shí)各工種安全操作規(guī)程，防止高空墜落、觸電、物體打擊、 機(jī)械傷害等方面內(nèi)容。做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。(6)做到“三不放過(guò)”(事故原因分析不清不放過(guò)，事故責(zé)任者及群眾沒(méi) 有受到教育不放過(guò)，沒(méi)有防范措施不放過(guò))

24、。(7)認(rèn)真進(jìn)行每天的班前安全講話(站班會(huì))交待當(dāng)天工作內(nèi)容，安全 防范技術(shù)措施。做到無(wú)隱患方準(zhǔn)施工，確保絕對(duì)安全。(8)有危險(xiǎn)區(qū)域使用安全網(wǎng)、防護(hù)網(wǎng)隔離，并必須設(shè)置醒目的安全標(biāo)語(yǔ) 和宣傳欄，提高安全生產(chǎn)意識(shí)。(9)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，上鍋爐干活必須帶安全帶，沒(méi)有護(hù) 欄的部位應(yīng)將安全帶掛在可掛的上方，當(dāng)無(wú)可掛條件時(shí)應(yīng)架設(shè)安全繩，將 安全帶掛在安全繩上，安全繩應(yīng)設(shè)置在可掛的上方。(10)做好“四口、三臨邊”防護(hù)，設(shè)置護(hù)欄或固定蓋。(11)腳手架超過(guò)6米時(shí)豎桿必須一高一低錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)間距為兩層大橫桿, 豎桿應(yīng)垂直，大橫桿應(yīng)平行，大橫桿也要層層錯(cuò)開(kāi)間距不少于兩個(gè)豎桿， 接扣卡扣應(yīng)擰緊有必要時(shí)用

25、剪刀撐和斜拉撐，利用地形地物固定牢靠。無(wú) 地形地物利用的地方用攬風(fēng)繩固定在地錨上。(12)爐膛和分離器內(nèi)的架子搭設(shè)應(yīng)牢固，用架桿頂住四壁使其不晃動(dòng)。架板綁扎牢固，上下架子時(shí)應(yīng)喊話。(13)爐膛和分離器施工必須使用 36V的安全電源。(14)夜間加班用燈必須一燈一個(gè)插頭與插座插入。電動(dòng)工具轉(zhuǎn)移時(shí)將其 電源切斷。(15) 5-6級(jí)大風(fēng)應(yīng)停止施工或采用安全防護(hù)措施確保安全才能施工。(16)文明施工，現(xiàn)場(chǎng)天天要清理干凈，機(jī)具擺放整齊，表面整潔，垃圾 隨時(shí)清理到指定地點(diǎn)，材料碼放整齊有序。(17)安全目標(biāo)：無(wú)記錄事故，無(wú)輕傷事故。(18)參加施工的工人要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程堅(jiān)守工作崗位。嚴(yán)禁酒后

26、操作。(19)正確使用安全防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，沒(méi)有防護(hù)設(shè) 施的高空，必須帶安全帶，上下交叉作業(yè)，要設(shè)防護(hù)棚或隔離措施，距地 面3米以上作業(yè)要有防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。(20)施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架，防護(hù)設(shè)施和洞、坑、溝升降口，漏斗等危險(xiǎn) 處的安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動(dòng)，需要拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)工地施工負(fù)責(zé) 人同意。(21)卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝平整堅(jiān)實(shí)，機(jī)身和地錨必須牢固，卷?yè)P(yáng)筒與導(dǎo)向滑 輪中必須應(yīng)垂直對(duì)正。操作前應(yīng)檢查好鋼絲繩，離合器，制動(dòng)器，保險(xiǎn)棘 輪，傳動(dòng)滑輪等確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。操作時(shí)要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào), 信號(hào)不明時(shí)，嚴(yán)禁操作，待弄清情況后方可操作，作業(yè)中突然停電，應(yīng)立 即拉開(kāi)閘刀，并將運(yùn)

27、物放下。(22)電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，各種電動(dòng)工具必須按規(guī)定接好并 接地，并設(shè)置單一開(kāi)關(guān)，行燈電壓不得超過(guò) 36伏。(23)設(shè)備內(nèi)運(yùn)物料敞口頂部應(yīng)設(shè)置平臺(tái)和圍欄，內(nèi)部要防護(hù)隔離層?？诚魇瘜K和跳板上的碎石專雜物應(yīng)隨時(shí)清除。6、工期：6.1、 該爐型的內(nèi)襯工程量在尾部爐墻，而且結(jié)構(gòu)層次多，工序多，與省 煤器、過(guò)熱器接觸障礙多，各類門孔多，高 24m多，模板多，膨脹縫多， 所以工期集中之體現(xiàn)重點(diǎn)在此。以此為主線 30天。6.2、 以返料器料腿、分離器、入口膨脹節(jié)為副線25天。6.3、 以衛(wèi)燃帶、屏過(guò)、爐膛出口、風(fēng)室為輔（主要是這些部位工序少，地勢(shì)低，屏過(guò)高但工程量小等特點(diǎn)）以一個(gè)必保、一個(gè)確

28、保、一個(gè)緊跟的 主題思路安排物力、人力、材力。內(nèi)襯總計(jì)劃37天完成。20天外保溫加烘爐。6.4、 農(nóng)忙季節(jié)本公司采取農(nóng)忙補(bǔ)助按每人季 300元，讓農(nóng)民工在家用錢 雇人。此方法兩年來(lái)效果很好，從不耽誤工期。6.5、 雨季施工該種爐型雨季施工不是難題，第一材料堆放按文明施工必 定無(wú)患，第二整個(gè)內(nèi)襯作業(yè)面都在本體內(nèi)部，如爐頂有頂棚，整個(gè)作業(yè)面 何患之有，無(wú)頂棚也不難解決，買幾塊蓬布將頂部蓋嚴(yán)即可。只是將攪拌 站搭建工作棚，卷?yè)P(yáng)棚（這些都是文明施工應(yīng)做到的）只將當(dāng)天使用的材 料運(yùn)到平臺(tái)，澆注料、搗打料運(yùn)到工作棚，一般雨天照常施工，大雨必定 很少不加考慮。6.6、 冬季施工該種爐型耐磨磚較少，位置小，返

29、料器有一個(gè)火爐外加棚 護(hù)攔就可以保證施工溫度 5C,選建工程在風(fēng)室、爐膛布風(fēng)板、省煤器下 部、分離器標(biāo)高21695人孔位置各放置個(gè)火爐，火爐用焦碳，布風(fēng)板用底 料覆蓋，爐門關(guān)上，要注意煤氣中毒，經(jīng)常通風(fēng)換氣，砌筑泥料需加水時(shí) 用熱水隨攪隨用，澆注料攪拌加熱水，攪拌與澆注過(guò)程時(shí)間要短，從出料 到振搗完畢，控制在10分鐘內(nèi)，在施工部位掛上溫度計(jì)，不得低于 5c6.7、 如總工程工期的需要業(yè)主、監(jiān)理不給予合理工期，本公司將采取兩 班倒24小時(shí)連續(xù)作業(yè)(必須增加人力、物力)同時(shí)工程費(fèi)用上升，業(yè)主 應(yīng)給予相應(yīng)補(bǔ)償。6.8、 確保工期的技術(shù)組織措施：(1)項(xiàng)目部建立形象工程保證技術(shù)措施和具體實(shí)施方案。(2

30、)按照工期的總要求安排好材力、物力、機(jī)械、人員調(diào)配。(3)項(xiàng)目部每5天按施工總進(jìn)度計(jì)劃測(cè)算工程進(jìn)展情況與形象進(jìn)度的差 異。(4)開(kāi)工后10天內(nèi)確定一個(gè)確保工程工期的完善的預(yù)案。(5)與業(yè)主、監(jiān)理經(jīng)常性的工程進(jìn)展的匯報(bào)和爭(zhēng)取業(yè)主、監(jiān)理在工期保證方面的支持和協(xié)調(diào)，爭(zhēng)取多方共贏。(6)必須堅(jiān)持確保工程質(zhì)量不動(dòng)搖，質(zhì)量第一的方針。(7)必須堅(jiān)持安全責(zé)任重于泰山，安全生產(chǎn)預(yù)防為主的方針。(8)工地的專職質(zhì)檢員對(duì)工程質(zhì)量全面監(jiān)控，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，專職安全員 對(duì)工地的安全全面負(fù)責(zé)做到腿勤，口勤、手勤將安全工作落實(shí)到實(shí)處。(9)狠抓工程質(zhì)量管理的工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)管理的工作質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)文 明施工管理的工作質(zhì)量，來(lái)確

31、保工程工期在預(yù)定工期內(nèi)完成或提前完成。 7、現(xiàn)場(chǎng)文明施工的技術(shù)組織措施7.1文明施工管理保證體系施工員（現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)）筑爐分公司一項(xiàng)目經(jīng)理（檢查驗(yàn)收）（組織施工）-安全員（工地安全設(shè)施及檢查）-質(zhì)檢員（質(zhì)量檢驗(yàn)）各班班長(zhǎng)（組織組員按規(guī)范施工）7.2文明施工保證項(xiàng)目7.2.1 現(xiàn)場(chǎng)圍欄沿工地四周連續(xù)設(shè)置，圍擋材料堅(jiān)固、穩(wěn)定、整潔、美觀。高 1.8m。7.2.2 封閉管理，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)佩戴工作卡。7.2.3 施工場(chǎng)地，保證道路暢通，排水通暢，工地?zé)o積水，工地不準(zhǔn)隨意 吸煙、吸煙到吸煙處。7.2.4 材料堆放，建筑材料、構(gòu)件、料具堆放在總平面圖布局規(guī)定的位置， 堆放的材料掛名稱、品種、規(guī)格的標(biāo)牌，堆放整齊，

32、易燃易爆物品分類堆 放，建筑垃圾堆放在指定的地點(diǎn)，按品種、規(guī)格堆放整齊。7.2.5 建設(shè)生活區(qū)與作業(yè)區(qū)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)距離及劃分， 宿舍內(nèi)床鋪牢固美觀, 被褥清潔整齊，生活用品放置整齊，宿舍周圍環(huán)境衛(wèi)生、安全，冬有采暖 和防中煤氣的措施，夏天有消暑和防蚊措施。7.2.6 現(xiàn)場(chǎng)建立消防制度和措施，配置有效適用的器材、用具，按照動(dòng)火 審批手續(xù)辦理動(dòng)火證。7.2.7 生活區(qū)設(shè)誤樂(lè)室、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)，建立治安管理制度，并派專人負(fù)責(zé)，保 證治安措施到位，不發(fā)生失竊事件。7.2.8 現(xiàn)場(chǎng)掛標(biāo)牌規(guī)范整齊，安全標(biāo)語(yǔ)掛顯目位置7.2.9 廁所符合衛(wèi)生要求，無(wú)隨地大小便，食堂符合衛(wèi)生要求，衛(wèi)生責(zé)任明確。配置24小時(shí)供開(kāi)水和淋浴

33、洗澡間，生活垃圾及時(shí)清理，派專人負(fù)7.2.10 工地配置醫(yī)藥箱，常見(jiàn)病用藥，急救措施和器材，配置經(jīng)培訓(xùn)的急 救人員，開(kāi)展衛(wèi)生教育和衛(wèi)生常識(shí)的學(xué)習(xí)。7.2.11 爐膛、爐膛出口、分離器施工架子搭施的技術(shù)措施，架桿分兩排， 豎桿根部墊牢一塊底板，豎桿應(yīng)高低錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)間距為兩層大橫桿、豎桿 應(yīng)垂直，大橫桿應(yīng)水平，大橫桿也要層層錯(cuò)開(kāi)，間距不少于兩個(gè)豎桿，接 扣、卡扣應(yīng)擰緊，有必要時(shí)用剪刀撐，四壁用架桿頂住，使其不晃動(dòng)。架 板綁扎牢固，上下架子時(shí)應(yīng)喊話（有人沒(méi)有）在施工位置下一步架子掛一 周安全網(wǎng)，作業(yè)面用防護(hù)網(wǎng)隔離。8.爐墻施工前應(yīng)具備條件及施工一般規(guī)定8.1 施工部位的鋼結(jié)構(gòu)、受熱面、爐墻零件及其他

34、裝置等組合或安裝工作 經(jīng)驗(yàn)收合格。8.2 爐墻、保溫所使用的耐火、絕熱材料及其制品，其原材料及制品的質(zhì) 量，應(yīng)符合相應(yīng)的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。8.3 現(xiàn)場(chǎng)配制的耐火混凝土、保溫混凝土和抹面灰漿的配合比應(yīng)按設(shè)備技 術(shù)文件的規(guī)定。8.4 拌制不同種類的耐火混凝土、保溫混凝土和灰漿時(shí)，必須洗凈所用的 機(jī)械和用具，攪拌用水必須潔凈，嚴(yán)禁使用海水、堿水及含有有機(jī)懸浮物 等影響混凝土質(zhì)量的水。8.5 鍋爐爐墻和設(shè)備及管道保溫的施工應(yīng)采取防雨及防凍措施。8.6 爐墻施工部位的臨時(shí)設(shè)施，應(yīng)全部清除，并經(jīng)檢查合格。8.7 框架式混凝土爐墻、磚砌輕型爐墻的膨脹縫應(yīng)符合下列要求：8.7.1 應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定

35、留出膨脹縫，其寬度偏差為+2、-0膨脹縫的邊界應(yīng)平整；8.7.2 膨脹縫內(nèi)應(yīng)清潔，不得夾雜有灰漿、碎磚及其他雜物；縫內(nèi)填塞直 徑稍大于間隙的和使用溫度相應(yīng)的耐火繩，具向火面最外一根耐火繩應(yīng)與耐火石專墻的平面取齊，不得外伸內(nèi)凹。8.7.3 膨脹縫外部爐墻應(yīng)采取可靠的密封措施。8.8 爐頂一次密封鐵板，必須在鍋爐整體超壓試驗(yàn)前施工結(jié)束，并檢查驗(yàn)收，辦理隱蔽工程簽證手續(xù)，8.9 按設(shè)計(jì)留有的膨脹縫或設(shè)計(jì)不允許焊接的縫隙，均應(yīng)用硅酸鋁耐火纖 維填塞，然后按設(shè)計(jì)要求施工耐火混凝土或耐火可塑料。8.10 二次密封罩的焊接必須全面檢查，不得有漏焊現(xiàn)象，密封罩內(nèi)的保溫 按設(shè)計(jì)施工，并經(jīng)檢查后封閉。8.11 爐

36、墻和保溫施工前，對(duì)每批到現(xiàn)場(chǎng)的原材料及制品，先核對(duì)產(chǎn)品合格 證，作外觀檢查后，再按每批抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁使用 不合格產(chǎn)品；8.12 耐火澆注料在施工過(guò)程中在現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行常溫耐壓強(qiáng)度等級(jí)和殘余抗壓強(qiáng)度等級(jí)的試驗(yàn)，以鑒定施工質(zhì)量。每 5m3乍一組3塊40*40*160試 塊，兩塊作試驗(yàn)，一塊備案。作試塊時(shí)按試塊工藝要求，并做好養(yǎng)護(hù)，冬天防凍，夏天應(yīng)加濕。8.13 耐火混凝土施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定的配合比制成試塊，經(jīng)有資格的檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，合格后，方準(zhǔn)施工。耐火混凝土采用的鋼筋材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，鋼筋和埋入耐火混凝土中的鐵件應(yīng)清除油污 及灰漬并涂刷瀝青。8.14 耐火

37、混凝土的模板應(yīng)符合下列要求：8.14.1 俯制底模應(yīng)堅(jiān)固，無(wú)下沉變形現(xiàn)象，其平面度偏差不大于2.5mm/m, 全長(zhǎng)不大于10mm8.14.2 模板表面應(yīng)光滑，接口應(yīng)嚴(yán)密。8.14.3 模板與耐火混凝土間應(yīng)有隔離措施，澆灌混凝土前應(yīng)將模板潤(rùn)濕。8.15 耐火混凝土的澆灌應(yīng)符合下列要求：8.15.1 施工部位的雜物應(yīng)清除干凈。8.15.2 搗固應(yīng)均勻密實(shí)。8.15.3 耐火混凝土一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行施工， 如施工必須中斷時(shí)，相隔時(shí)間不 允許超過(guò)先澆層混凝土的初凝時(shí)間；繼續(xù)澆灌時(shí)，應(yīng)將已灌混凝土表面打毛并清掃干凈，用水淋濕。8.15.4 在保溫混凝土上澆灌耐火混凝土?xí)r，應(yīng)在保溫混凝土養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn) 行。8.

38、15.5 磯土水泥耐火混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度（15-25）,養(yǎng)護(hù)大于3 天。8.16 耐火可塑料的保管，應(yīng)嚴(yán)格按生產(chǎn)廠的保管要求進(jìn)行， 包裝袋不得破 損，超過(guò)管期限的耐火可塑料，需重新作檢驗(yàn)分析，確認(rèn)材料性能符合要 求后方可使用。8.17 、耐火可塑料施工前，要作抽樣檢驗(yàn)，核實(shí)材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，各 種耐火可塑料只能用在與其使用溫度相適應(yīng)的部位。8.18 耐火可塑料搗打施工時(shí)，搗打要嚴(yán)實(shí)，設(shè)計(jì)有要求（如留有排氣孔等）， 則按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。8.19 耐火可塑料搗打施工，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如施工間斷，應(yīng)用塑料布將搗打 面蓋上，防止脫水變硬，間斷的時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將搗打面脫水層削去后繼 續(xù)施工，硬化的材料

39、不準(zhǔn)使用。8.20 搗打面積較大的耐火可塑料應(yīng)設(shè)置不貫通的膨脹縫。8.21 保溫混凝土施工：8.21.1 無(wú)論采用何種配方，在施工前均應(yīng)進(jìn)行容重測(cè)定與常溫耐壓強(qiáng)度等 級(jí)的試驗(yàn)；當(dāng)采用新材料配制保溫混凝土?xí)r，則需增做熱導(dǎo)率、使用溫度、 干收縮率等的試驗(yàn)，并有資格的檢驗(yàn)部門鑒定合格后，方準(zhǔn)使用。8.21.2 保溫混凝土施工中應(yīng)作出試塊，進(jìn)行常溫耐壓強(qiáng)度等級(jí)和容重的試 驗(yàn)，以鑒定保溫混凝土質(zhì)。8.21.3 保溫混凝土施工部位，應(yīng)保持清潔、干燥，以保證良好的粘結(jié)；保溫混凝土應(yīng)隨攪拌隨澆灌，放置時(shí)間一般不得超過(guò)1小時(shí)。8.21.4 保溫混凝土應(yīng)搗制均勻，表面平整，不裂紋。8.21.5 當(dāng)保溫混凝土澆灌于

40、耐火混凝土上時(shí)，需在耐火混凝土經(jīng)過(guò)24小時(shí)以上的養(yǎng)護(hù)時(shí)間以后才能進(jìn)行； 保溫混凝土澆在保溫層上時(shí)應(yīng)采用防水 層隔開(kāi)，以免保溫混凝土澆灌后，失水過(guò)多，降低強(qiáng)度。8.21.6 保溫混凝土一般不留膨脹縫，補(bǔ)澆保溫混凝土?xí)r，應(yīng)將原有接縫表 面的松散混凝土清理干凈，并以水澆濕。8.22 框架式混凝土爐墻的施工應(yīng)符合如下要求：8.22.1 鋼筋位置要準(zhǔn)確，鋼筋離混凝土向火的面應(yīng)有足夠厚度的保護(hù)層，般不小于25mm8.22.2 澆灌振搗混凝土?xí)r，應(yīng)確保拉鉤，托架的位置正確和自由膨脹；耐 火混凝土的膨脹縫應(yīng)使混凝土能隔開(kāi)，并不得串位。8.22.3 托架和拉鉤處的耐火混凝土應(yīng)加厚，8.22.4 混凝土施工中，應(yīng)

41、從鋼筋網(wǎng)絡(luò)中引出牽連線，以便與外層鐵絲網(wǎng)連 接。8.22.5 耐火混凝土表面無(wú)裂紋（發(fā)絲裂紋除外）。8.22.6 耐火混凝土表面應(yīng)平整、光滑，不應(yīng)有蜂窩、麻面等缺陷。8.22.7 偏差：平面度每米不大于 3mm垂直度每米不大于3mm全高不大于15mm水平度每?jī)擅撞淮笥?mm全長(zhǎng)不大于10mm耐火混凝土厚度不大于 5mm.8.23 敷管爐墻混凝土施工應(yīng)符合下列要求：8.23.1 爐墻的固定件（鉤釘、螺釘?shù)龋┑氖┕?yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，管子彎頭處禁止布置固鐵件。8.23.2 敷管爐墻的鐵絲網(wǎng)與燃燒裝置、孔、門等應(yīng)連接牢固，鐵絲網(wǎng)之間 應(yīng)連一體。8.23.3 敷管爐墻固定件的壓蓋或螺帽應(yīng)壓緊，固

42、定鐵件不得高于保溫層15mm8.23.4 相鄰鐵絲網(wǎng)應(yīng)連接牢靠（內(nèi)層鐵絲網(wǎng)宜采用焊接方法連接）。8.23.5 耐火混凝土的表面坡度必須保證。8.24 衛(wèi)燃帶爐墻施工應(yīng)符合下列要求：8.24.1 抓釘?shù)闹睆?、長(zhǎng)度和布置密度應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。8.24.2 衛(wèi)燃帶的管子表面必須清除鐵銹，非膜式壁管間應(yīng)加耐火材料（如 硅酸鋁2T維等）隔離,嚴(yán)禁將衛(wèi)燃帶與外墻連接成一體.敷管爐墻允許偏差 抹面后的平面度每米不大于 5mm厚度單層5mm全墻+ 15;-10.8.25 石專砌輕型爐墻應(yīng)符合下列要求：8.25.1 粘土耐火磚用粘土火泥灰漿，高鋁磚用高鋁火泥灰漿，輕質(zhì)耐火磚 用粘土火泥灰漿，保溫磚用保溫灰

43、漿.8.25.2 灰漿的稀粘度應(yīng)根據(jù)磚縫來(lái)選擇.8.25.3 磚縫隙允許偏差：燃燒室.過(guò)熱器耐火磚墻規(guī)定磚縫 2mm允許最大 石專縫3mm每平米最大石?？p條數(shù)不得超過(guò)（條）5.省煤器耐火石專墻規(guī)定石專縫 3mm允許最大石?？p4mm每平米最大石專縫條數(shù)不得超過(guò)（條）8.保溫層墻規(guī) 定石?？p 5mm允許最大石?？p 7mm.8.25.4 爐墻中耐火而專不得使用石專長(zhǎng)1/3及以下的斷石專，每層石專長(zhǎng)大于1/3 的斷磚數(shù)量一般不得超過(guò)三塊.8.25.5 斷磚時(shí)應(yīng)使用專用工具或械，不得用手錘直接斷磚，斷磚后的表面 應(yīng)加工磨平，耐火磚的破面.缺棱角處不得砌于向火面.8.25.6 砌磚時(shí)，灰縫必須錯(cuò)開(kāi)并壓縫，上下層不得有垂直通縫，多層砌磚不 得有內(nèi)外通縫，磚縫的灰漿必須飽滿均勻.8.25.7 在砌筑爐墻時(shí)應(yīng)隨時(shí)將石專墻表面上擠出的灰漿清除，耐火石專墻不得有積灰或其他雜物使墻與管子卡住.8.25.8 砌筑保溫磚時(shí)，個(gè)別缺角或碎裂的地方應(yīng)使用灰漿和小塊保溫材料填補(bǔ)嚴(yán)密，保溫石專墻表面平面度偏差不大于 5mm/m.8.25.9 相對(duì)的兩塊拉鉤石?；ハ鄬?duì)齊，其向火面應(yīng)與所在墻的同一平面上.8.25.10 拉鉤石?？肯蚧鹈娴囊欢藨?yīng)略低，一般以-3mm為宜.8.25.11 拉鉤磚與瓦斯管之間的間隙應(yīng)用保溫填充料填實(shí).8