水泵維護保養(yǎng)檢修制度(共6頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上水泵維護保養(yǎng)檢修制度1.總則1.1建立日常保養(yǎng)、定期維護和大修理三級維護檢修制度。1.2 日常保養(yǎng)屬經(jīng)常性工作，由運行值班人負責，對設(shè)備進行經(jīng)常性的保養(yǎng)和清掃灰塵。1.3定期維護屬階段性工作，由維修人員負責，每年進行不少于1次的專業(yè)性檢查、清掃、維修、測試。電氣設(shè)備（包括電力電纜）預(yù)防性試驗每年進行一次；繼電保護裝置的校驗1-3年進行一次；接地裝置和測接地電阻值的檢查每年春季進行；避雷器每年進行檢查和試驗。1.4大修理屬恢復(fù)設(shè)備原有技術(shù)狀態(tài)的檢修工作，由專業(yè)檢修人員負責。應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）主要機泵運行累計小時距上次檢修滿8000hr及以上、狀態(tài)監(jiān)測儀器測試報警且無

2、法通過保養(yǎng)消除的或已有二年以上沒有檢修的，應(yīng)進行檢修；運行過程中發(fā)現(xiàn)有缺陷的，可按具體情況安排檢修或保養(yǎng)。（2）變壓器大修周期應(yīng)根據(jù)歷年預(yù)防性試驗結(jié)果經(jīng)分析后確定。 35kV 及以上的，應(yīng)在運行 5 年后大修一次，以后每隔 5 10 年大修一次；10kV 及以下的，可每 10 年左右大修一次。制造商另有規(guī)定的按照制造商規(guī)定執(zhí)行。（3） 配電裝置大修周期應(yīng)根據(jù)開關(guān)存在的缺陷和實際運行條件確定。新投入運行的高壓斷路器應(yīng)在運行一年后大修一次。以后，35kV及以上斷路器宜每5年大修一次；3l0kV 配電系統(tǒng)斷路器宜每13年大修一次；3l0kV 啟動電機用斷路器宜每年大修一次。故障掉閘3次或嚴重噴泊、噴

3、煙，均應(yīng)解體檢修。制造商規(guī)定的免維護設(shè)備，根據(jù)產(chǎn)品說明書進行維修。2. 標準內(nèi)容2.1日常保養(yǎng)項目、內(nèi)容（1） 按設(shè)備使用說明書的要求及時補充軸承內(nèi)的潤滑油或潤滑脂，保證油位正常。定期檢測油質(zhì)變化情況，必要時換用新油。（2） 根據(jù)運行情況隨時調(diào)整填料壓蓋松緊度。填料密封滴水宜每分鐘30-60滴。（3） 根據(jù)填料磨損情況及時更換填料。更換填料時，每根相鄰填料接口應(yīng)錯開大于90度，水封管應(yīng)對準水封環(huán)，最外層填料開口應(yīng)向下。（4） 使用軟填料密封時，應(yīng)根據(jù)使用情況隨時添加填料，防止泄漏。（5） 機泵振動超標時，應(yīng)查明原因，及時處理。（6） 檢查電動閥門的限位開關(guān)、手動與電動的聯(lián)鎖裝置。（7） 檢查、

4、調(diào)整、更換閥門填料，做到不漏水，無油污、無銹跡。（8） 設(shè)備外露零部件應(yīng)做到防腐有效，無銹蝕、不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣（真空管道）。（9） 各零部件應(yīng)完整，設(shè)備銘牌標志應(yīng)清楚。2.2 離心泵、軸流泵定期維護（1）每季度對水泵進行振動監(jiān)測，并根據(jù)振動嚴重程度加強監(jiān)測或者進行檢修以消除振動產(chǎn)生原因。（2）測量方法符合現(xiàn)行國家標準泵的振動測量與評價方法的有關(guān)規(guī)定。（3）泵的振動級別評價符合現(xiàn)行國家標準泵的振動測量與評價方法的有關(guān)規(guī)定；大修后的水泵振動驗收標準應(yīng)不低于泵的振動測量與評價方法4.3表3中的C級。（4）測試記錄應(yīng)分別記錄振動速度和最大位移兩種數(shù)值。（5）當振動超過標準規(guī)定時，應(yīng)查找原

5、因并修復(fù)。（6）解體更換主要零部件時，應(yīng)達到大修質(zhì)量標準。（7）水泵運行累計2000hr，應(yīng)檢查及添加潤滑油。2.3大修理要求2.3.1泵殼（導(dǎo)流殼）、葉輪的檢修，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）去除積垢、鐵銹，非加工面可涂無毒耐水防銹涂料。2）冷卻水孔、壓力表孔、排氣孔應(yīng)通暢。3）殼壁或?qū)~蝕損厚度超過原壁厚1/3時，應(yīng)修補或更換。4）外形與配合公差應(yīng)符合圖紙技術(shù)要求：井用潛水泵葉輪導(dǎo)流殼過流部位尺寸偏差應(yīng)符合表A與表B的規(guī)定。表A  葉輪導(dǎo)流殼過流部位尺寸偏差（一）單位：mm尺寸范圍代號2525303050508080120120180180極限偏差b2+0.7-0.2+1.0-0

6、.2+1.5-0.2+3.0%-0.5%-b3+1.00+1.20+2.5%0t1、t2t3、t4±2.0%D3+1.0-0.5+2.0-1.0+4.1-1.0DN±2.0±3.0±4.0D4-±0.5+1.5-0.7+1.5%-0.5%+1.0%-0.5%D5-±1.5±2.0%+0.70+1.00+1.50+2.5%0-h+1.00+1.50+2.00+2.5%0表B 葉輪導(dǎo)流殼過流部位尺寸偏差（二）單位：mm代號尺寸范圍，mm偏差值葉輪出口角2全部±10%b218±5°18b25

7、0±4°b250±3°5）葉輪修復(fù)后或換用新葉輪時應(yīng)做靜平衡試驗。葉輪最大直徑上的靜平衡允許偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準離心泵技術(shù)條件（III類）4.3.2的規(guī)定。6）去除靜不平衡重量時，應(yīng)磨削均勻、保持平滑，最大磨削厚度不大于原蓋板厚度的1/3。7）閉式葉輪與軸配合公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準公差與配合中H8/h7配合要求。8）半開式葉輪與錐形套的錐度應(yīng)相符，接觸面積不小于配合面積的60%。9）閉式葉輪密封環(huán)與葉輪配合的運轉(zhuǎn)間隙、單級雙吸離心水泵應(yīng)符合表C規(guī)定；井用潛水泵應(yīng)符合表D規(guī)定。當磨損超過表中規(guī)定間隙50%以上時，應(yīng)更換密封環(huán)。表C  

8、0;單級雙吸離心水泵葉輪密封環(huán)與葉輪配合的允許間隙   單位： mm密封環(huán)直徑7575-110110-140140-180180-220220-280280-340340-400直徑間隙0.250.300.350.400.450.500.550.60表D    井用潛水泵葉輪密封環(huán)與葉輪配合的允許間隙    單位： mm密封環(huán)直徑7575-110110-160160-200200-250250直徑間隙0.250.300.350.400.450.5010）閉式葉輪鍵槽應(yīng)完整、清潔、無銹蝕。鍵與槽的公差符合現(xiàn)行國家標準

9、鍵聯(lián)結(jié)的規(guī)定。11）井用潛水泵葉輪在軸上的裝配應(yīng)符合說明書的要求。12）葉輪非配合面可涂無毒、耐水防銹涂料。2.3.2 泵軸的檢查、修整、更換，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）泵軸光潔、無殘損，絲扣無銹蝕。2）與軸承配合處表面粗糙度不低于1.6µm。3）臥式泵、軸流泵、混流泵泵軸徑向跳動允許公差小于0.02mm。4）鍍鉻泵軸、傳動軸的鍍鉻層脫落或磨損嚴重時，應(yīng)更換。5）各類泵軸兩端面應(yīng)平整，中心孔完好，運輸中應(yīng)保護軸頭絲扣并防止彎曲變形。6）非加工配合面涂無毒、耐水防銹漆。2.3.3 滑動巴氏合金軸承的檢查、修整、更換，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）檢查有無脫胎情況。2）軸承應(yīng)磨損均勻、無顯著劃痕，軸間隙

10、在允許范圍內(nèi)。3）局部損壞部位的修復(fù)應(yīng)嚴格掌握修補工藝，在質(zhì)量有保證的情況下方可進行。4）新澆注軸承應(yīng)滿足工藝要求，加工后應(yīng)進行刮研，在負荷面60°±5°范圍內(nèi)每平方厘米應(yīng)不少于2個接觸點。5）軸承與軸的間隙在檢修前后均應(yīng)精確測量并記錄。6）軸承與軸間隙應(yīng)符合表E和表F的規(guī)定。表E 套筒式軸承與軸間隙（mm）軸徑（mm）n<1500r/minn>1500r/min最小值最大值最小值最大值18-300.0400.1000.0600.11830-500.0500.1120.0750.14250-800.0650.1350.0950.175表F分解

11、式軸承與軸間隙（mm）軸徑（mm）n<1500r/minn>1500r/min最小值最大值最小值最大值30-500.080.160.170.3450-800.100.200.200.4080-1200.120.240.230.46120-1800.150.300.260.53180-2000.200.350.300.602.3.4 滾動軸承的檢查、修整、更換，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）內(nèi)外座圈、滾道、滾動體、保持架無殘損磨蝕。2）滾道有麻坑、保持架磨損、滾動體破碎或有麻點時，應(yīng)更換。3）過熱變色時，應(yīng)更換。4）徑向擺動超標時，應(yīng)更換。2.3.5 井用潛水泵、軸流泵橡膠軸承的檢修，應(yīng)符合如

12、下規(guī)定：1）橡膠性能的規(guī)定見表G。2）橡膠軸承配合表面應(yīng)光滑，不允許有飛邊和麻點。3）無金屬外殼橡膠軸承外經(jīng)的實際尺寸應(yīng)比與之相配合孔的基本尺寸大0.40.9mm；裝配后的橡膠軸承內(nèi)經(jīng)實際尺寸應(yīng)比與之相配的軸的極限尺寸大0.100.40mm。表G橡膠性能要求項目性能指標檢驗標準拉斷強度大于11.77MPaGB527-76、GB528-76伸長率大于400%永久變形小于40%邵爾A的硬度65-75GB531-76磨損在格拉西里試驗機上試驗時磨損小于700cm3/kw.hHG4-842-76老化溫度為70時,在72hr和內(nèi)的格爾老化系數(shù)大于0.8HG4-845-762.3.6 軸套檢查、修整、更換

13、，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）檢測軸套外徑磨損情況，保持光潔、無殘損，并作記錄。2）軸套、軸、鎖緊螺母相配合的螺紋應(yīng)完好，配合間隙適當。3）軸套與泵軸的配合公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準公差與配合H8/h7的要求。4）軸套鍵槽完好，鍵槽公差符合現(xiàn)行國家標準鍵聯(lián)結(jié)的規(guī)定。5）軸套與軸套的壓母絲扣完好，配合間隙適當。2.3.7 彈性圈柱銷聯(lián)軸器的檢查，修整，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）表面光潔、無殘損。2）聯(lián)軸器與軸配合符合現(xiàn)行國家標準公差與配合中k7/h6的要求。3）電機聯(lián)軸器與水泵的聯(lián)軸器之間的間距及兩輪緣上下允許偏差，符合表H規(guī)定。表H  聯(lián)軸器間距允許公差（mm）聯(lián)軸器外徑間距上下左右允許偏差3003-40.03300-5004-60.045006-80.054）較大型機泵應(yīng)在運行中實測電機軸線升高值，并予以調(diào)整，以保證電機和水泵在運行中達到同心。5）水泵聯(lián)軸器與電機聯(lián)軸器外徑應(yīng)相同，輪緣對軸的跳動偏差應(yīng)小于0.05mm。6）其他型式聯(lián)軸器按說明書及圖紙要求檢修。7）井用潛水泵的揚水管法蘭或絲扣應(yīng)完好，管內(nèi)外除銹后應(yīng)涂無毒、耐水防銹漆。2.4 大修后技術(shù)要求2.4.1檢修記錄應(yīng)包括如下內(nèi)容：1）檢修中發(fā)現(xiàn)的問題、修復(fù)的主要內(nèi)容和更換零件名細表。2）關(guān)鍵部件和電氣設(shè)備檢驗記錄。3）填裝的各種潤滑脂牌號。4）因故未能解決的問題。5）有關(guān)技術(shù)參數(shù)。2.4.2 測定壓力、真空度、