冷作工安全操作規(guī)程

1、冷作工安全操作規(guī)程第一節(jié)一般規(guī)定1.1冷作工作業(yè)前，應(yīng)對所用機工具進行全面檢查。正確、合理使用機工具。1.2構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢、移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動或滑 動時前方不可站人。1.3鋪設(shè)臨時鋼平臺，必須做防電接地。接地電阻不大于10Q。1.4在砧于上或平臺上克料的人員不得超過兩人。料塊接近克斷時，應(yīng)輕打錘，防止料頭崩遠(yuǎn)。盡量避免在鉆子或平臺上打空錘。1.5大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅實，安裝牢固。錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、卷 邊等缺陷。1.6打錘嚴(yán)禁戴手套，二人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避開，要 用工具指示打錘。1.7作業(yè)中，應(yīng)隨時清理角余料，半成品和成品均應(yīng)堆放在指定地點， 并

2、進 行狀態(tài)標(biāo)識。1.8搬抬大件材料或校正工件時，應(yīng)有專人指揮，動作應(yīng)一致，并注意腳下 的障礙物。1.9卷板展開時，拉伸索具必須牢固。展開方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人， 松索 或切板時嚴(yán)防鋼板回彈。1.10在高空作業(yè)，必須搭設(shè)鋼腳手架作業(yè)平臺，操作人員必須戴安全帶， 所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。1.11容器組對，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、點固焊接時，作業(yè)人員應(yīng)戴防護眼鏡；b、組對用的卡具應(yīng)與容器點固焊牢；c、 低合金高強鋼，點固焊前應(yīng)按要求預(yù)熱壁板，防止斷裂 ；d、不得使用工具強力組對。1.12在塔與容器內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、應(yīng)有良好的通排風(fēng)設(shè)施，及時排除有毒煙塵b、在火熱季節(jié)，應(yīng)盡量避開高溫時刻；c、

3、在寒冷季節(jié)不得在塔、容器內(nèi)用明火取暖；d、使用電動工具，必須接至漏電保護器；e、在塔、容器內(nèi)吊裝附件或充填物時，無關(guān)人員不得入內(nèi) ；f、 在塔、容器內(nèi)作業(yè)使用照明必須接至安全電壓，電壓值不超12V。1.13鋼結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、柱、梁吊裝前，應(yīng)預(yù)先設(shè)置金屬架、三角架、直梯和腳手板等高處安裝作業(yè)用具。高處作業(yè)嚴(yán)禁走單梁和踩踏沒有固定的平臺，防止踩翻；b、高處構(gòu)件吊裝時，應(yīng)放平墊穩(wěn)、支撐牢靠；c、高、窄構(gòu)件（如屋架等）制成后，應(yīng)加支撐不使之傾倒；d、不得攀登沒有緊固地腳螺栓的框架和立柱；e、構(gòu)件組對時，不得將手放在對口處；f、組裝大型構(gòu)件，速接螺栓必須緊固，點焊部位必須焊牢。1.14用

4、氣壓頂升法組裝油罐，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、風(fēng)機應(yīng)有專人操作，在頂升過程中，應(yīng)聽從指揮，不得中途停風(fēng)，并應(yīng) 有效地控制風(fēng)量，保證起升平穩(wěn)，防止吹偏；b、每節(jié)壁板頂升前，應(yīng)校驗限位螺桿，保證限位高度。頂升時，倒鏈或花 籃螺栓松緊要一致，防止移動傾倒。遇有停車事故，應(yīng)立即關(guān)閉進風(fēng)門調(diào)節(jié)檔板, 使氣罐緩縵下降；c、所用限位卡具應(yīng)點固焊牢，使其有足夠強度；d、 罐體頂升中，作業(yè)人員應(yīng)分段負(fù)責(zé)罐內(nèi)密封膠皮板的鋪放與調(diào)整；e、在罐體頂升過程中，應(yīng)隨時調(diào)整罐體中心位置 ；f、罐內(nèi)加固圈應(yīng)安裝牢固；g、利用吊裝機具圍板時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全位置；h、在罐內(nèi)與罐外應(yīng)采用電鈴或其它聯(lián)絡(luò)信號。1.15在浮頂油罐施工中，

5、作業(yè)人員應(yīng)注意浮頂上的預(yù)留孔洞和罐壁與浮頂 的間隙，預(yù)防人員落水。1.16容器水壓試驗，要用校驗合格的壓力表，嚴(yán)禁超壓。充水時，先打開 頂部放空閥，要緩慢升壓，同時不準(zhǔn)敲擊容器。1.17容器氣密性試驗，應(yīng)先將罐內(nèi)的水放凈，清除油污、雜物，頂部要設(shè) 置安全閥，試驗時要以每小時 0.2Mpa左右的壓力緩慢升壓。接頭、閥門、儀表 等有異常現(xiàn)象要及時停壓處理。第二節(jié)鉚、鏟、冷作業(yè)2.1鉚、鏟、冷作業(yè)中，作業(yè)人員應(yīng)戴防護眼鏡、手套、圍裙，并應(yīng)防止鉚、 鏟、冷作業(yè)中的鐵屬傷人。2.2鉚釘人與頂釘人應(yīng)錯開站立，打銃時，應(yīng)輕打過孔，并用專用工具接銃 子。2.3鉚接時，扔釘人應(yīng)與接釘人密切配合，扔釘通道不得有人

6、，嚴(yán)禁坐著接 釘。2.4高處鉚接，其垂直下方周圍不得有可燃物。2.5停鉚時，應(yīng)將風(fēng)動工具的風(fēng)門關(guān)閉，取出風(fēng)膽并用小繩子將其綁在架子 上。2.6作業(yè)時，風(fēng)錘、風(fēng)鏟的頭部應(yīng)頂牢在工作物上，防止飛出。2.7風(fēng)鏟風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好，鏟頭有裂紋禁止使用，操作中及時清理 毛刺。鏟頭前方木不準(zhǔn)有人。更換鏟頭，槍口必須朝地，禁止面對風(fēng)槍口。2.8兩人不得面對面的進行鏟或捻，鏟捻到終端時風(fēng)門應(yīng)關(guān)小，防止跑鏟傷 人。未鏟掉的鐵屬應(yīng)用手錘，打掉或鏟除。2.9受錘出的手鏟或捻子的頂端，不得誶火，防止碎裂飛出。第三節(jié)常用機具3.1平板機、卷板機的使用，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、卷板、平整鋼梯時，人員應(yīng)站在機器兩側(cè)；b、在

7、移動的鋼板上不得站立或行下走；c、檢查卷板弧度或被平鋼板的凸凹度時，必須停車d、卷板、平整鋼板到端頭時，應(yīng)留有余量，防止在停車時脫落或竄出傷人e、型鋼卷制弧度時，臨時點焊筋板應(yīng)點焊牢固；f、卷大直徑筒體，應(yīng)用吊具配合防止回彈。3.2沖剪床，刨邊機的使用，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、機械周圍應(yīng)保持整潔；b、不得用赤手清除剪下或刨下的鐵屬和邊角余料；c、沖剪鋼板或刨邊時，手應(yīng)離開沖剪刀或創(chuàng)刀 2000mn以外;d、調(diào)整、更換沖頭，剪刀或刨刀時，必須切斷電源 ；e、在剪切或刨邊時，應(yīng)將鋼板用壓板壓牢。3.3龍門剪床的使用應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、 所剪切的鋼板厚度與材質(zhì)，不得超運剪床的適用范圍；b、嚴(yán)禁剪切方鋼、

8、圓鋼和型鋼；c、嚴(yán)禁剪切壓料器不能壓牢的窄條鋼板；d、操作人員應(yīng)按剪切信號落刀；e、應(yīng)在剪刀升超穩(wěn)定后進料；f、嚴(yán)禁提前將腳踩在落刀開關(guān)的踏板上；g、嚴(yán)禁將手伸進剪刀和壓料器；h、剪下的鋼板件應(yīng)及時運走。3.4鉆床的使用，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、鉆頭的裝卸應(yīng)在鉆床停穩(wěn)后進行，并應(yīng)夾牢鉆頭；b、工件應(yīng)放穩(wěn)、卡牢，不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔；c、鉆深孔時，進鉆和排出鐵屬應(yīng)間斷進行；d、鉆透工件，應(yīng)在工件下面事先墊好木板；e、 嚴(yán)禁操作人員的頭部靠近旋轉(zhuǎn)中的鉆頭察看施鉆情況，禁止戴手套和用 管子套在手柄上加力鉆孔；f、嚴(yán)禁用手扶住鉆頭就位；g、作業(yè)人員應(yīng)戴防護眼鏡；h、作業(yè)時嚴(yán)禁用手拿、嘴吹方法清除鐵屑，應(yīng)采用進鉆和退鉆反復(fù)交替方 法進行排除鐵屑。3.5砂輪機使用，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、砂輪機不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道 ；b、工件托架必須安裝牢固，托架平面要平整；c、操作時，應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪 ；d、 砂輪不圓、不裂紋和磨損剩余部分不足 25mm勺不準(zhǔn)使用；e、應(yīng)有接地裝置；f、手提支動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用