污水池基坑支護方案(共15頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上雙登集團股份有限公司污 水 池 工 程基坑支護方案 編制單位：江蘇中程建設(shè)有限公司 編制日期：2014年7月25日目 錄1    編制依據(jù).32    工程概況.33    工程現(xiàn)場考察情況.34    基坑支護結(jié)構(gòu)設(shè)計.35    基坑支護結(jié)構(gòu)的主要技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求.46    鋼板樁支護施工.57  

2、60; 基坑監(jiān)測.88    基坑驗收.99    施工注意事項及要求.910    深基坑施工安全措施.1011    基坑工程鋼板樁支護計算書.1112 線管防護.1313    應(yīng)急救援預(yù)案.13污水池工程鋼板樁基坑支護施工方案1    編制依據(jù)行業(yè)標準建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)；行業(yè)標準建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程(JGJ 12

3、099)；國家標準鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）；雙登集團污水池工程污水處理水池施工圖紙。2    工程概況 本項目污水處理水池為地下構(gòu)筑物，池壁頂面標高+0.3m，底板面標高-4m，長度尺寸14.7m，寬度尺寸9.7m，底板厚0.4m，墊層厚0.1m，外池壁厚0.35m，分隔池壁0.25m。由總圖可知室外路面標高為該處±0.000，開挖深度為4.5m；開挖平面尺寸在污水池結(jié)構(gòu)尺寸的基礎(chǔ)上每邊加1.5m，即基坑長度17.7m另加工作面，基坑寬度12.7m另加工作面。污水池、水溝防腐采用三布五油，所用環(huán)氧樹脂（鳳凰牌610

4、1）、玻纖布空隙小于10um*10um等材料經(jīng)建設(shè)方認可后施工。本工程采用整板基礎(chǔ)，基坑開挖邊線距廠區(qū)道路距離約為8m。污水池上方有高壓線，挖掘機、吊車在施工前安裝高度警戒裝置，安排專項責任人現(xiàn)場指揮、監(jiān)督。3    工程現(xiàn)場考察情況 待建污水池與原污水處理池、初雨池相連，地下水位高，約在2.5米左右；現(xiàn)場土質(zhì)：粉質(zhì)粘土，較為松懈；現(xiàn)挖土深度4.6米，考慮到安全系數(shù)，現(xiàn)采用鋼板樁基坑支護。 4    基坑支護結(jié)構(gòu)設(shè)計 污水池基坑較深，根據(jù)地質(zhì)資料不宜采用自然放坡開挖，且考慮到開挖土體卸荷后對業(yè)已完成的相鄰基礎(chǔ)有不利

5、影響，基坑必須采取支護措施，先支護、后開挖。 擬采用鋼板樁作為基坑圍護體系，樁長6米，嵌入基坑底土體1.5m?；觾?nèi)側(cè)由設(shè)置1層圍檁及內(nèi)支撐，圍檁采用熱軋寬翼緣30H型鋼，內(nèi)支撐與角撐采用273無縫鋼管、壁厚10。位置為基坑頂往上0.5m(高出池壁上部位置20cm)。在基坑頂部適當位置用砌塊砌筑排水溝，用以攔截地表水，并排出場外，基坑底部沿支護樁側(cè)用砌塊砌筑臨時排水溝，基坑底部各拐角點設(shè)置集水井，用以排除基坑內(nèi)積水。5    基坑支護結(jié)構(gòu)的主要技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求5.1  鋼板樁 (1) 材料要求 鋼板樁選用拉森型，截面抵抗矩

6、W=2270cm3； 進場鋼板樁需進行外觀檢驗及樁身缺陷矯正； 施打前板樁咬口處宜涂抹黃油以保證施打的順利和提高防水效果。 (2) 打樁作業(yè)要求 宜選擇對周圍影響較小的振動錘施打； 為保證板樁的垂直度及咬口閉合，選用屏風式打入法； 為保證轉(zhuǎn)角處咬口的閉合可通過軸線或板樁塊數(shù)來調(diào)整。(3) 拔樁作業(yè)要求 宜選用振動錘進行拔樁； 為防止拔樁后地面沉降及對其它構(gòu)筑物的影響，應(yīng)及時回填。5.2  支撐體系 (1) 材料要求 型鋼均采用Q235-B級。(2) 構(gòu)件的連接  支撐體系的節(jié)點均采用平接方式進行焊接。所有節(jié)點內(nèi)角處還應(yīng)加設(shè)水

7、平 長度為300mm的連接鋼板。  構(gòu)件連接處采用接觸邊滿焊，焊縫高度不小于8mm。  在圍檁與支撐連接處的腹板上加焊厚度為10mm的肋板，以增強腹板的穩(wěn)定 性及抗扭剛度。(3) 為使圍檁與板樁之間接觸緊密，傳力均勻，水平支撐桿件設(shè)置時應(yīng)在相應(yīng)部 位對圍檁施加預(yù)加應(yīng)力。(4) 為保證水平支撐體系的安裝精度及施工便利，基坑開挖至支撐高度后，應(yīng)在 板樁相應(yīng)部位設(shè)置鋼牛腿，圍檁及支撐構(gòu)件安裝就位及校核高程后方可進行 構(gòu)件節(jié)點的連接，鋼牛腿的尺寸及型號詳見施工圖紙。(5) 鋼制構(gòu)件的施工及安裝應(yīng)有嚴格的質(zhì)量檢驗措施，質(zhì)量檢驗應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu) 工程施工質(zhì)量驗

8、收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定。6    鋼板樁支護施工（控制高壓線的安全系數(shù)）6.1  鋼板樁支護施工流程  鋼板樁的打設(shè)雖然在基坑開挖前已完成，但整個板樁支護結(jié)構(gòu)需要等地下結(jié)構(gòu)施工和回填完成后，在許可的條件下將板樁拔除才算完全結(jié)束。因此，對于鋼板樁的施工應(yīng)考慮打設(shè)、挖土、支撐、地下結(jié)構(gòu)施工、回填、支撐拆除及板樁的拔除。測量放線打鋼板樁內(nèi)支撐安裝土方開挖至基坑底設(shè)計標高鋼筋砼底板與導(dǎo)墻施工回填土方拆除內(nèi)支撐鋼板樁拔除6.2  鋼板樁吊運及堆放 裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根

9、數(shù)不宜過多，注意保護鎖口免受損傷。鋼板樁應(yīng)堆放在平坦而堅固的場地上，必要時對場地地基土進行壓實處理。在堆放時要注意： (1) 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便； (2) 鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度、施工部位分別堆放，并在堆放處設(shè)置標牌 說明； (3) 鋼板樁應(yīng)分別堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊 木間距一般為34m，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度 不宜超過2m。6.3  鋼板樁的打設(shè) 施工機械采用40T履帶吊車，配合振動錘及200KW專用（三相220V）發(fā)電機施工。 (1) 打

10、樁圍檁支架（導(dǎo)向架）的設(shè)置。為保證鋼板樁沉樁的垂直度及施打板墻墻面的平整度，在鋼板樁打入時應(yīng)設(shè)置打樁圍檁支架，圍檁支架由圍檁及圍檁樁組成。圍檁采用雙面布置形式，雙面圍檁之間的凈距應(yīng)比插入板樁寬度放大810mm，如果對鋼板樁打設(shè)要求較高，可沿高度上布置雙層或多層，這樣對鋼板樁打入時導(dǎo)向效果更佳。圍檁支架采用H型鋼。圍檁與圍檁樁之間用連接板焊接。(2) 鋼板樁打設(shè) 單樁打入法以一塊或兩塊鋼板為一組，從一角開始逐塊插打，直至工程結(jié)束，這種打入方法施工簡便，可不停頓地打，樁機行走路線短，速度快。但單塊打入易向一邊傾斜，誤差積累不易糾正，墻面平直度難控制。  先用吊車將鋼板樁吊至插點

11、處進行插樁，插樁時鎖口要對準，每插入一塊 即套上樁帽，輕輕加以錘擊；  在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控 制；  為防止鎖口中心線平面位移，可在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板， 阻止板樁位移。同時在圍檁上預(yù)先算出每塊板樁的位置，以便隨時檢查校 正；  開始打設(shè)的一、二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保精度，以便起到樣板導(dǎo)向 作用，故每打入1m應(yīng)測量一次，打至預(yù)定深度后應(yīng)立即用鋼筋或鋼板與圍 檁支架焊接固定。(3) 鋼板樁的轉(zhuǎn)角和封閉合攏。由于板樁墻的設(shè)計長度有時不是鋼板樁標準寬度的整數(shù)倍，或板樁墻的軸線較復(fù)雜，或鋼板樁打入時傾斜

12、且鎖口部有空隙，這些都會給板樁墻的最終封閉合攏帶來困難，采用軸線修整法解決。軸線修整法通過對板樁墻閉合軸線設(shè)計長度和位置的調(diào)整，實現(xiàn)封閉合攏，封閉合攏處最好選在短邊的角部。具體作法如下：  沿長邊方向打至離轉(zhuǎn)角樁約沿有8塊鋼板樁時暫時停止，量出至轉(zhuǎn)角樁的 總長度和增加的長度；  在短邊方向也照上述辦法進行；  根據(jù)長、短兩邊水平方向增加的長度和轉(zhuǎn)角樁尺寸，將短邊方向的圍檁與 圍檁樁分開，用千斤頂向外頂出，進行軸線外移，經(jīng)核對無誤后再將圍檁 和圍檁樁重新焊接固定；  在長邊方向的圍檁內(nèi)插樁，繼續(xù)打設(shè)，插打到轉(zhuǎn)角樁后，再轉(zhuǎn)過來接著沿 短邊方向插打兩塊鋼板樁；

13、  根據(jù)修正后的軸線沿短邊方向繼續(xù)向前插打，最后一塊封閉合攏的鋼板樁， 設(shè)在短邊方向從端部算起的第三塊板樁的位置處。6.4  基坑土方開挖 土方開挖應(yīng)配合內(nèi)支撐的安裝進行出土，選用1臺斗容量1m3的挖機于基坑頂作業(yè)。預(yù)留人工清理土層厚度約10cm。挖土機械應(yīng)小心不得破壞內(nèi)支撐。土方開挖完成后，應(yīng)立即排除積水，平整填實后及時澆筑砼墊層進行固化保護。6.5  內(nèi)支撐安裝 基坑內(nèi)側(cè)設(shè)置1層圍檁及內(nèi)支撐和角撐，圍檁采用熱軋寬翼緣30H型鋼，內(nèi)支撐與角撐采用273無縫鋼管、壁厚10。位置為基坑頂往上0.5m(高出池壁上部20cm)。  

14、;                          6.6  基坑排水降水措施 根據(jù)地勘資料，本場地地下水位較淺，現(xiàn)場局部開挖施工過程中可見有地下水涌出，因此污水處理水池深基坑開挖前與開挖過程中，需采取相應(yīng)排水降水措施（詳見降水方案），以確?；邮┕さ陌踩?#160;   在基坑頂部適

15、當位置用砌塊砌筑排水溝，用以攔截地表水，并排出場外；基坑底部沿支護樁側(cè)用砌塊砌筑臨時排水溝，基坑底部各拐角點設(shè)置集水井，用以排除基坑內(nèi)積水。6.7  拔樁6.7.1 拔樁順序 對于封閉式鋼板樁墻，拔樁的開始點離開樁角5根以上，必要時還可間隔拔除。拔樁要點： (1) 攏樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的阻力，然后邊振邊攏。對較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100300mm，再與振動錘交替振打、振拔。為及時回填拔樁后的土孔，在把板樁拔至此基礎(chǔ)底板略高時（如500mm）暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分； (2) 起重機應(yīng)

16、隨振動錘的起動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限； (3) 供振動錘使用的電源應(yīng)為振動錘本身電動機額定機功率的1.22.0倍； (4) 對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)工作不超過1.5h。6.7.2 樁孔處理 鋼板樁拔除后留下的土孔應(yīng)及時回填處理，特別是周圍有建筑物、構(gòu)筑物或地下管線的場合，尤其應(yīng)注意及時回填，否則往往會引起周圍土體位移及沉降，并由此造成臨近建筑物等的破壞。7    基坑監(jiān)測7.1  本基坑監(jiān)測項目 包括支護結(jié)構(gòu)的水平位移、周圍地下管

17、線的變形、地下水位、樁內(nèi)力、支撐軸力、土體分層位移等。7.2  監(jiān)測點的位置及數(shù)量 (1) 在基坑頂部各轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置沉降、傾斜及水平位移觀測點； (2) 支護板樁、支撐、圍檁的應(yīng)力及應(yīng)變觀測點應(yīng)設(shè)置在受力較大位置，數(shù)量及位置宜結(jié)合現(xiàn)場條件確定。 (3) 地下水位的觀測宜在基坑四周設(shè)四個觀測井。 (4) 基坑底部回彈及隆起觀測視現(xiàn)場情況確定。7.3  監(jiān)測與測試的控制指標 (1) 支護樁頂水平位移累計不大于30mm，位移速率不大于3mm/d。 (2) 樁身、圍檁、支撐構(gòu)件及立柱的應(yīng)力值不大于設(shè)計值

18、的80%； (3) 周圍道路及管線水平位移總量不大于30mm； (4) 地下水位應(yīng)低于設(shè)計指標。7.4  監(jiān)測要求 (1) 在圍護結(jié)構(gòu)施工前精確測定初始值。 (2) 施工中應(yīng)加強對測試點及測試設(shè)備的保護，防止損壞； (3) 應(yīng)采取有效措施保證測試基準點的可靠性及測試設(shè)備的完好，以確保測試數(shù)據(jù)的準確性。 (4) 應(yīng)及時向設(shè)計人員提供監(jiān)測數(shù)據(jù)及最終測試評價成果，以便進行分析及采取相應(yīng)的防范措施。7.5  監(jiān)測周期 從基坑土方開挖至基坑回填土。在圍護施工時，正常情況下，臨近監(jiān)測對象每2天觀測1次，當日

19、變化量或累計變化量超警戒值時，監(jiān)測頻率適當加密，每天觀測1次。特殊情況如監(jiān)測數(shù)據(jù)有異?；蛲蛔?，變化速率偏大等，適當加密監(jiān)測頻率，直至跟蹤監(jiān)測。 在地下結(jié)構(gòu)施工階段，各監(jiān)測項目觀測頻率為23次/周，支撐拆除階段1次/天。8    基坑驗收8.1  基坑驗收應(yīng)采取分步驗收法進行。每道工序完成經(jīng)檢查驗收合格后方可進行下道工序的施工。8.2  驗收應(yīng)符合建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程(JGJ 12099)及相關(guān)驗收規(guī)范的規(guī)定。9    施工注意事項及要求9.1  

20、基坑土方開挖應(yīng)遵循分層、平衡、適時的原則，分層高度應(yīng)與內(nèi)支撐的豎向間距相對應(yīng)，以內(nèi)支撐下0.5米深為分層界限。采用機械開挖時，坑底設(shè)計標高以上10cm由人工清除，不得超挖。開挖到位后，應(yīng)及時施工管道，嚴禁基坑暴露時間過長。9.2  做好基坑內(nèi)的排水工作，雨季施工必須準備足夠的抽排水設(shè)備。9.3  支護板樁施工應(yīng)采取有效措施控制好樁位、垂直度及保證咬口及轉(zhuǎn)角處的閉合。9.4  鋼結(jié)構(gòu)的焊接，必須是持有特種作業(yè)上崗證的人員操作，確保安全與質(zhì)量。9.5  土方開挖期間，應(yīng)采取有效的管理手段及可靠的保證措施防止挖土機械碰撞

21、支護結(jié)構(gòu)，基坑四周嚴禁堆土或堆載，地面施工荷載不超過15Kpa。9.6  應(yīng)作好可能發(fā)生事故的預(yù)防和搶險準備工作。施工時發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與鉆探資料相差較遠，應(yīng)立即會同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等單位商量研究解決。9.7  加強基坑監(jiān)測，監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)及時通知有關(guān)人員。10    深基坑施工安全措施10.1  深基坑施工屬于負高空作業(yè)，必須遵守高空作業(yè)之規(guī)程。施工過程中及時作好基坑口的臨邊圍護，禁止高空拋物、嚴防墜落。10.2  進入工地一定要戴硬質(zhì)反光安全帽，操作工必須手戴防護手套，電工戴電工

22、專用絕緣手套。10.3  用機械開挖時，應(yīng)設(shè)專人盯測，以防坑底和坑側(cè)超挖?？拥椎目刂茦烁邞?yīng)比設(shè)計標高提高1530厘米，坑壁的控制線應(yīng)比設(shè)計標線提高1015厘米或先打樁后挖土，機械挖完后，再用人工清坑。10.4  對設(shè)內(nèi)支撐的基坑，在每層土開挖中，同時開挖的部分，在位置及深度上，要保持對稱，防止基坑結(jié)構(gòu)承受偏載。基坑開挖應(yīng)分層進行，高差不宜過大。土質(zhì)越軟，高差應(yīng)越小。10.5  基坑開挖到設(shè)計標高后，一定要將支護樁根部的淤泥清挖，否則會造成支護樁倒塌。10.6  基坑底面不能暴露時間過長?；娱_挖中間間歇間過長，變形

23、會隨著時間不斷增加。這種情況下，應(yīng)考慮增加支護結(jié)構(gòu)的強度。10.7  遇有粉、細砂層時，要采用恰當?shù)呐潘绞?，以防產(chǎn)生流砂造成基坑坍塌。10.8  如果基坑開挖后，不能立即進行下一道工序施工時，可在基坑設(shè)計標高之上，預(yù)留0.15-0.3m厚的一層土不挖，待下一工序開始前，再用人工開挖至槽底的設(shè)計標高。否則在下雨時，基坑會浸水坍塌。10.9  驗收合格方可進行作業(yè)，未經(jīng)驗收或驗收不合格不準作下一道工序作業(yè)。10.10  打拔鋼板樁安全操作規(guī)程(1) 吊車或震錘工作時發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查。(2) 

24、;吊車作業(yè)點地面應(yīng)平坦，地面不平應(yīng)墊平，防止翻車事故。若地面松軟，支承腳底部應(yīng)鋪墊板。(3) 吊樁時要用專用的鋼絲繩和鎖扣扣緊樁身，并輕起輕放。打拔樁前要檢查震錘是否夾緊，防止應(yīng)震錘未夾緊損壞鋼板裝或造成事故。(4) 不得在架空輸電線下面打拔樁。在高壓線附近工作，吊臂端應(yīng)離開高壓線2以上。(5) 作業(yè)范圍內(nèi)嚴禁站人，以防各種突發(fā)事件造成事故。(6) 打拔樁嚴禁超負荷作業(yè)，不準超力矩，仰角也不得超過限度，以防“翻車”“折臂”事故。(7) 不得在風力超過6級及大雨、雪、霧等惡劣天氣下作業(yè)；臺風來臨，現(xiàn)場吊機應(yīng)收臂臥放，材料及其它設(shè)施采取遮蓋、壓緊等

25、措施。(8) 嚴禁非司機作業(yè)?；剞D(zhuǎn)操作要平穩(wěn)地接觸回轉(zhuǎn)離合器，盡量減少鋼板裝的擺動，起吊時應(yīng)先鳴笛示警，要穩(wěn)妥操作。(9) 做支撐要隨挖隨做，及時做好，不得拖延。支撐要水平直順，不得傾斜彎曲。燒焊支撐時要注意動火作業(yè)安全和深基坑作業(yè)安全。(10) 隨時檢查鋼板樁和支撐是否完好，發(fā)現(xiàn)松動要及時補焊，發(fā)現(xiàn)彎曲要及時加撐并采取安全措施。(11) 要統(tǒng)一信號，專人指揮，夜間作業(yè)，必須有良好的照明。11    基坑工程鋼板樁支護計算書原始數(shù)據(jù)：支護類型     基坑側(cè)壁重要性

26、系數(shù)     墻頂面標高(m)連續(xù)墻            1.00               +0.3基坑深度(m)      內(nèi)側(cè)水位(m)      &

27、#160;外側(cè)水位(m)      嵌固長度(m)4.30            -2.10              0.60            1.50

28、土層號   厚度   重度   粘聚力   內(nèi)摩擦角   錨固體與土   水土分算    m(m)  (kN/m3)  (kPa)     (度)     摩阻力(kPa)     

29、0;      (MN/m4)1      3.00  18.00   12.00     12.00      20.00         分算     2.882 &

30、#160;    0.10  18.00   12.00     12.00      20.00         合算     2.883      1.50  18.00

31、60;   9.00      9.00      20.00         合算     1.624      2.80  18.50   22.00    

32、;  5.00      40.00         合算     2.205      2.50  19.00   20.00     33.00      

33、40.00         分算    20.486      5.40  18.00   22.00      5.00      60.00        

34、 合算     2.207      6.50  19.00   25.00     25.00     150.00         合算    12.50放坡級數(shù)   

35、;  坡度系數(shù)     坡高(m)     坡腳臺寬(m)1          1.00        2.00        2.00內(nèi)支撐材料類型: 鋼管內(nèi)支撐強度設(shè)計值(N/mm2): 310.

36、00荷載分項系數(shù): 1.25彎矩折減系數(shù): 1.00計算方法  土壓力模式  坑內(nèi)側(cè)彎矩  位置  坑外側(cè)彎矩  位置    剪力   位置(kN.m)     (m)     (kN.m)    (m)    (kN) 

37、;   (m)經(jīng)典法   規(guī)程土壓力     51.90     6.20    62.22     7.53   72.02   7.40m 法    矩形模式      98.

38、29     5.60    123.79    9.00   123.99  7.60位移(mm)   墻頂: -14.22   坑底: -11.09   最大: -16.72   位置(m): 4.38設(shè)計采用內(nèi)力:   &#

39、160;        64.88              77.42            90.02抗傾覆安全系數(shù): 1.300整體穩(wěn)定安全系數(shù): 1.358滑移面圓心座標(m): x=-0.234 y= 0.309