加工中心理論題(中級)_第1頁
加工中心理論題(中級)_第2頁
加工中心理論題(中級)_第3頁
已閱讀5頁,還剩7頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、. 判斷題1.更換系統(tǒng)的后備電池時,必須在關(guān)機斷電情況下進行。 (X )2. 炎熱的夏季車間溫度高達 35C以上,因此要將數(shù)控柜的門打開,以增加通風(fēng)散熱。( X )3. 當數(shù)控機床失去對機床參考點的記憶時, 必須進行返回參考點的操作。(“)4. 數(shù)控機床在手動和自動運行中, 一旦發(fā)現(xiàn)異常情況, 應(yīng)立即使用緊急停止按鈕。(V )5. 尺寸鏈的計算只有極值法。(X)6. 在利用尺寸鏈解決生產(chǎn)實際問題時, 反計算主要用于驗算所設(shè)計的產(chǎn)品能否滿足性質(zhì)要求。(X)7. 封閉環(huán)公差等于各組成環(huán)公差之和。(V)8. 封閉環(huán)的公差在尺寸鏈中最小。( X)9. 性能好的陶瓷、涂層硬質(zhì)合金刀具、能夠用于高速切削淬

2、硬鋼。(V)10. 改善難加工金屬材料的切削加工性質(zhì)主要途徑之一是合理地選擇刀具的幾何參數(shù)。( V)11. 刀具補償寄存器內(nèi)可以存入負值。( V )12. 數(shù)控機床的機床坐標原點和機床參考點是重合的。( X )13 執(zhí)行元件是伺服系統(tǒng)的重要組成部分,它的作用是把驅(qū)動線路的 電信號轉(zhuǎn)換成機械運動。( V)14. 整個伺服系統(tǒng)的調(diào)速功能動態(tài)特性、運動精度等均于執(zhí)行元件有V)15. 數(shù)控機床常用平均無故障間隔時間作為可靠性的衡量指標。(“)16. 數(shù)控銑床關(guān)機以后重新接通電源,必須進行進行機床回零。(“)17. 數(shù)控機床的主程序可以調(diào)用子程序,子程序還可調(diào)用另一個子程序。(V )18. 數(shù)控機床特別

3、適用于加工小批量而形狀復(fù)雜要求高的零件。(V )19數(shù)控機床的主程序調(diào)用子程序用指令 M99 Pxxxx (子程序號), 而返回主程序用M99指令。(x )20 數(shù)控銑削加工時, 一般應(yīng)選用切向進刀。( V )21. 機床鎖住的情況下不能進行零件加工。( V)22. 數(shù)控機床對刀具的要求是能適合切削各種材料、能耐高溫且有較長的使用壽命。( x )23. 數(shù)控機床中CCW代表順時針方向旋轉(zhuǎn),CW代表逆時針方向旋轉(zhuǎn)。(x)24. 按數(shù)控系統(tǒng)操作面板上的RESET鍵后就能消除報警信息。(x )25. 數(shù)控機床的反向間隙可用補償來消除,因此對順銑無明顯影響。(x)26. 影響數(shù)控機床加工精度的因素很多

4、,要提高加工工件的質(zhì)量,有很多措施,其中采用混合編程方式能提高加工精度。( x )27. 公共變量斷電后,他們的值保持不變,因此也稱為保持型變量。(V)28. 數(shù)控機床開機后,一般先進行返回參考點的操作。( V )29. 數(shù)控機床對刀具材料的基本要求是高的硬度、高的耐磨性、足夠的強度和韌性。30. G04X5.0 和 G04P500C含義不同選擇題( B )D.生產(chǎn)時間D. 簡單D.雙曲線插補1. 安全管理可以保證操作者在工作時的安全或提供便于工作的A. 生產(chǎn)場地B.生產(chǎn)環(huán)境C.生產(chǎn)空間2. 加工( B )零件,宜采用數(shù)控加工設(shè)備。A. 大批量B.多品種、中小批量 C.單件3. 通常數(shù)控系統(tǒng)除

5、了直線插補外,還有( B )。A.正弦插補B.圓弧插補C.拋物線插補4. 數(shù)控機床進給系統(tǒng)減少摩擦阻力和動靜摩擦之差,是為了提高數(shù)控機床進給系統(tǒng)的(C )。A 傳動精度B 運動精度和剛度C快速響應(yīng)性能和運動精度D.傳動精度和剛度5. 為了保證數(shù)控機床能滿足不同的工藝要求,并能夠獲得最佳切削速度,主傳動系統(tǒng)的要求是(C )。A.無級調(diào)速B.變速范圍寬C.分段無級變速D.變速范圍寬且能無級變速度6圓弧插補指令G03X_Y_R_中,X、丫后的值表示圓弧的( B )A .起點坐標值B .終點坐標值C.圓心坐標相對于起點的值D.圓心坐標7. ( B )使用專用機床比較合適。A. 復(fù)雜型面加工B.大批量加

6、工C.齒輪齒形加工D.小批量加工8. 下列零件,不適合在數(shù)控銑床上加工的是(C)。A .箱體類B .盤類C .細長軸D .回轉(zhuǎn)體類9. 數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是(C )。A. 數(shù)控機床的運動精度B.機床的加工精度C.脈沖當量C.數(shù)控機床的傳動精度10. 步進電機的轉(zhuǎn)速是通過改變電機的(A )而實現(xiàn)。A. 脈沖頻率B.脈沖速度C.通電順序 D.脈沖寬度11目前第五代計算機采用元件為(D )。A.電子管B.晶體管C.大規(guī)模集成電路 D.微型機12. 確定數(shù)控機床坐標軸時,一般應(yīng)先確定(C )。A.X軸B.Y軸C.Z軸D.都可以13. 數(shù)控銑床的默認加工平面是(A )。A.XY 平面B.XZ

7、平面C.YZ平面D.都可以14. G00的指令與下列的(C )指令不是同一組的。A.G01B.G02C.G04D.G0315. G00的指令移動速度值是(A )。A.機床參數(shù)指定B.數(shù)控程序指定C.操作面板指令D.隨機設(shè)置16. 數(shù)控機床的檢測反饋裝置的作用是:將其準確測得的(B )數(shù)據(jù)迅速反饋給數(shù)控裝置, 以便與加工程序給定的指令值進行比較和處A.直線位移E.角位移或直線位移C.角位移D.直線位移和角位移17在“機床鎖定”(FEED HOLD )方式下,進行自動運行,(E ) 功能被鎖定。A .進給B .刀架轉(zhuǎn)位C .主軸D .冷卻18. 標準麻花鉆的刀鋒角為( B )。A.118°

8、;B.35°40°C.50 °55° D.40 °45°19. 硬質(zhì)合金材料的硬度較高,耐磨性高,能耐(A )的高溫。A.500 700C B.800 1000C C.1500 2000C D10001200C20. 一面兩銷定位中所用的定位銷為( C )。A. 圓柱銷 B. 圓錐銷 C. 菱行銷 D. 都可以21. 全閉環(huán)伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的區(qū)別取決于( C )。A. 執(zhí)行機構(gòu) B. 反饋信號 C. 檢測元件 D. 主軸部件22. 數(shù)控機床每次接通電源后再運行前首先應(yīng)做的是( C )。A. 給機床各部分加潤滑油B. 檢查刀具是

9、否正確C. 機床各坐標軸回參考點D. 工件是否正確23. 請找出下列英文詞匯對應(yīng)的數(shù)控屏幕上菜單詞匯 SPINDLE ( A )、EMERGENCY STOP( C、)FEED( D )、 COOLANT( B )。A. 主軸 B. 冷卻液 C. 緊停 D. 進給24. 請找出下列英文詞匯對應(yīng)的數(shù)控機床操作名稱BOOTTON( C )、SOFT KEY( A )、HARD KEY( B )、SWITC (H D )。A. 軟鍵B.硬鍵C.按鈕D.開關(guān)25. 被加工工件強度、硬度、塑性愈大時,刀具壽命( B )。A. 愈高B.愈低C.不變D. 不確定26. 數(shù)控銑床一般采用半閉環(huán)控制方式,它的位

10、置檢測器是(B )A. 光柵尺 B. 脈沖編碼器 C. 感應(yīng)同步器 D. 磁柵尺27. 在CRT/MDI面板的功能鍵中,顯示機床現(xiàn)在的位置的鍵是( A )。A.POS B.PRGRM C.OFSET D.ALARM28. 在CRT/MDIW板的功能鍵中,用于程序編制的鍵是(B )。A.POS B.PRGRM C.ALARM D. OFSET29. 在CRT/MDIW板的功能鍵中,用于刀具偏置數(shù)設(shè)置的鍵是(B )。A.POSB.OFSET C.PRGRM D.ALARM30. 主切削刃在基面上的投影與進給運動方向之間的夾角,稱為(C )。A.前角B.后角C.主偏角D.副偏角31. 刀具磨鈍標準通

11、常按照( B )的磨損值制定標準。A.前面 B.后面C.前角D.后角32. 尺寸測量是零件測繪過程中的重要步驟,測量尺寸時,下列 說法錯誤的是(A ) oA. 可以任意選擇測量工具B. 有配合關(guān)系的尺寸,要根據(jù)設(shè)計要求查閱有關(guān)手冊確定C. 自由尺寸或不重要的尺寸,允許將測量所得的尺寸適當調(diào)整D. 對于螺紋、鍵槽等結(jié)構(gòu),其測量結(jié)果應(yīng)與標準值核對33. 關(guān)于零件測繪的表達有錯誤的是(E )。A.先定出作圖基線,中心線B.鑄件的氣孔要畫C.徒手目測畫內(nèi)外結(jié)構(gòu)D.根據(jù)零件的作用,確定粗糙度和公差 34機械性能指標“ HB ”是指(D )。A.強度B.塑性C.韌性 D.硬度35.測繪時對于零件表面粗糙度

12、得判斷, 不正確的說法是( C )。A. 工件表面比非工件表面光潔B. 摩擦表面比非摩擦表面光潔C. 可使用粗糙度樣板,但不可以參照其他同類零件粗糙度得要 求來確定D. 要求密封和耐腐蝕的表面的粗糙度應(yīng)較高36數(shù)控加工工藝系統(tǒng)包括:機床、夾具、刀具和(A )四部分。A.工件B.量具C.冷卻裝置D.機床附件37. 生產(chǎn)綱領(lǐng)是指企業(yè)在計劃內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量。計劃期通常定為( A )A.1 年B.5 年C.10 年D.15 年38. 新產(chǎn)品試制屬于( C )的生產(chǎn)類型。A.成批生產(chǎn)B.大批生產(chǎn)C.單件生產(chǎn)D.大量生產(chǎn)39. 復(fù)合工步是采用(B )對工件進行加工的工步。A.成型工具 B.多刀 C.機夾

13、可轉(zhuǎn)位刀具D.焊接式刀具40. 以下(D )不是將粗、精加工分開安排的原因。A.有利于保證加工質(zhì)量B. 可以及早發(fā)現(xiàn)毛坯的內(nèi)部缺陷,及時終止加工,避免浪費C. 為合理選用機床提供可能D. 可以減少安裝次數(shù)41下列說法正確的是(A ).A. 表面愈粗糙,應(yīng)力集中愈嚴重B. 表面愈粗糙,疲勞強度就愈高C. 表面有殘余拉伸應(yīng)力時,疲勞強度提高D. 零件表面有冷作硬化,會降低零件的耐磨性42. 加工精度愈高,加工誤差愈(A.大B.小43. 工藝系統(tǒng)的幾何誤差是指(A.加工原理誤差C.工件受熱變形引起的誤差B )。C. 不變D.都不對C )。B. 調(diào)整誤差D. 測量誤差44. 下列影響加工誤差的因素中,

14、造成隨機誤差的因素是(D )A.原理誤差B.機床幾何誤差C.機床熱變形D.安裝錯誤45. 下列影響加工誤差的因素中,造成變值系統(tǒng)誤差的因素是(D )A.調(diào)整誤差B工藝系統(tǒng)幾何誤差C. 工藝系統(tǒng)受力變形D.工藝系統(tǒng)熱變形46. 輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是(A )。A.M00B.M01r _*、厶 rf a / mC.M02D.M3047. 輔助功能中與主軸有關(guān)的M指令是(D)。A.M06B.M09C.M08D.M0548.“NC”的含義是(A )。A.數(shù)字控制B.計算機數(shù)字控制C.網(wǎng)絡(luò)控制 D.加工中心49 “CNC”的含義是(A )。A.數(shù)字控制 B.計算機數(shù)字控制 C.網(wǎng)絡(luò)控制 D.加工中心 50.下列數(shù)控系統(tǒng)中( A )是數(shù)控銑床應(yīng)用的控制系統(tǒng)。A.FANUC-0T B.HNC-22T C.HNC-21M D.HNC-21T三.簡答題1. 數(shù)控機床對刀具的要求是什么?答:刀具必須具有承受高速切削和強力切削的能力; 運刀具具有 較高的精度;G要求刀具、刀片的品種、規(guī)格要多;O4要有比較完善 的工具系統(tǒng);G5要盡可能配備對刀儀。2. 在數(shù)控機床上鉆某零件的中心孔時,若鉆夾頭與該零件相碰,可 采取哪些措施解決?答:G采用加長柄刀具;O2采用小直徑專用夾頭;O 3對夾具設(shè)計 提出特殊要求;04或此道工序不加工。3. 刀具補償有何作用?答:簡化零件的數(shù)控加工編程, 使數(shù)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論