沖壓作業(yè)的危險(xiǎn)有害因素辯識(shí)

1、編號(hào)：SM-ZD-55050沖壓作業(yè)的危險(xiǎn)有害因素-1 亠、辯識(shí)Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as tocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.編制：審核：批準(zhǔn)：本文檔下載后可任意修改精編操作規(guī)程 | OPERATING PROCEDURES沖壓作業(yè)的危險(xiǎn)有害因素辯識(shí)簡(jiǎn)介：該規(guī)程資料適用于公司或組織通過(guò)合理化地制定計(jì)劃，達(dá)成上下級(jí)或不同的人員 之

2、間形成統(tǒng)一的行動(dòng)方針，明確執(zhí)行目標(biāo)，工作內(nèi)容，執(zhí)行方式，執(zhí)行進(jìn)度，從而使整 體計(jì)劃目標(biāo)統(tǒng)一，行動(dòng)協(xié)調(diào)，過(guò)程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱 讀內(nèi)容。在沖壓作業(yè)中，沖壓機(jī)械的設(shè)備、模具、作業(yè)方式對(duì)安全影響很大。下面分別對(duì)這三個(gè)方面的不安全因素進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)。1. 沖壓作業(yè)的傷害原因分析(1) 沖壓機(jī)械設(shè)備對(duì)安全的影響。沖壓機(jī)械設(shè)備包括： 剪板機(jī)、曲柄壓力機(jī)和液壓機(jī)等。本文重點(diǎn)討論曲柄壓力機(jī)的安全問(wèn)題。曲柄壓力機(jī)是一種將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)器。壓力機(jī)的工作原理：它由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪及齒輪驅(qū)動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，曲軸的軸心線(xiàn)與其上的曲柄軸心線(xiàn)偏移一個(gè)偏心距，從而便可通過(guò)連桿(連接曲柄和

3、滑塊的零件)帶動(dòng)滑塊做 上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。壓力機(jī)的組成：由工作機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)、能 源系統(tǒng)、支承系統(tǒng)及多種輔助系統(tǒng)組成。壓力機(jī)的受力系統(tǒng)：沖壓件的變形阻力全部傳遞到設(shè)備 的機(jī)身上，形成一個(gè)封閉的受力系統(tǒng)。壓力機(jī)運(yùn)行時(shí)，除本 身重量對(duì)地基產(chǎn)生壓力外，無(wú)其他壓力作用(不考慮傳動(dòng)系統(tǒng) 的不平衡對(duì)地基的振動(dòng)造成的壓力)。壓力機(jī)運(yùn)動(dòng)分析：曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊運(yùn)動(dòng)速度隨曲柄 轉(zhuǎn)角的位置變化而變化，其加速度也隨著做周期性變化。對(duì) 于節(jié)點(diǎn)正置的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，當(dāng)曲柄處于上死點(diǎn)(a=0 °和下死點(diǎn)(a=180 °位置時(shí)，滑塊運(yùn)動(dòng)速度為零，加速度最大；當(dāng)口=90 ° , a270。時(shí)

4、，其速度最大，加速度最小。(2) 沖壓作業(yè)中的危險(xiǎn)性識(shí)別。沖壓作業(yè)具有較大危險(xiǎn)性和事故多發(fā)性的特點(diǎn)，且事故所造成的傷害一般都較為嚴(yán)重。 目前防止沖壓傷害事故的安全技術(shù)措施有多種形式，但就單 機(jī)人工作業(yè)而言，尚不可能確認(rèn)任何一種防護(hù)措施絕對(duì)安全。 要減少或避免事故，作業(yè)人員必須具備一定的技術(shù)水平以及 對(duì)作業(yè)中各種危險(xiǎn)的識(shí)別能力。2. 沖壓傷害事故發(fā)生的主要原因沖壓事故有可能發(fā)生在沖壓設(shè)備的各個(gè)危險(xiǎn)部位，但以 發(fā)生在模具行程間為絕大多數(shù)，且傷害部位主要是作業(yè)者的 手部，即當(dāng)操作者的手處于模具行程之間時(shí)模塊下落，就會(huì) 造成沖手事故。這是設(shè)備缺陷和人的行為錯(cuò)誤所造成的事故。3. 沖壓作業(yè)中的主要危險(xiǎn)因

5、素根據(jù)發(fā)生事故的原因分析，沖壓作業(yè)中的危險(xiǎn)主要有以 下幾個(gè)方面：(1) 設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險(xiǎn)。 相當(dāng)一部分沖壓設(shè)備采用的是 剛性離合器。這是利用凸輪機(jī)構(gòu)使離合器接合或脫開(kāi)，一旦 接合運(yùn)行，就一定要完成一個(gè)全環(huán)后才會(huì)停止。假如在此循環(huán)中手不能及時(shí)從模具中抽出，就必然會(huì)發(fā)生傷手事故。(2) 動(dòng)作失控。設(shè)備在運(yùn)行中還會(huì)受到經(jīng)常性的強(qiáng)烈沖擊 和振動(dòng)，使一些零部件變形、磨損以至碎裂，引起設(shè)備動(dòng)作 失控而發(fā)生危險(xiǎn)的連沖或事故。(3) 開(kāi)關(guān)失靈。設(shè)備的開(kāi)關(guān)控制系統(tǒng)由于人為或外界因素 引起的誤動(dòng)作。(4) 模具的危險(xiǎn)。模具擔(dān)負(fù)著使工件加工成型的主要功能， 是整個(gè)系統(tǒng)能量的集中釋放部位。由于模具設(shè)計(jì)不合理或有 缺陷，沒(méi)有考慮到作業(yè)人員在使用時(shí)的安全，在操作時(shí)手就要直接或經(jīng)常性地伸進(jìn)模具才能完成作業(yè)，因此增加了受傷 的可