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1、編號(hào):SM-ZD-70546化工設(shè)備的安裝的潛在風(fēng)險(xiǎn)及防護(hù)措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as tocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.編制:審核:批準(zhǔn):本文檔下載后可任意修改精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE化工設(shè)備的安裝的潛在風(fēng)險(xiǎn)及防護(hù)措施簡(jiǎn)介:該方案資料適用于公司或組織通過(guò)合理化地制定計(jì)劃,達(dá)成上下級(jí)或不同的人員 之

2、間形成統(tǒng)一的行動(dòng)方針,明確執(zhí)行目標(biāo),工作內(nèi)容,執(zhí)行方式,執(zhí)行進(jìn)度,從而使整 體計(jì)劃目標(biāo)統(tǒng)一,行動(dòng)協(xié)調(diào),過(guò)程有條不紊。文檔可直接下載或修改,使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱 讀內(nèi)容。一新設(shè)備的運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng):1) 為確保設(shè)備完正無(wú)缺的到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng),在運(yùn)輸前要求 供應(yīng)商提供如下文件,1機(jī)器的出場(chǎng)合格證明書(shū)2制造廠提供有關(guān)重要零件和部件的制造、裝配等質(zhì)量證書(shū)及機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄3設(shè)備的安裝布置圖、平面圖、基礎(chǔ)圖、總裝配圖主要部件圖、易損零件圖及安裝使用說(shuō)明書(shū)4機(jī)器的裝配清單5有關(guān)的安裝規(guī)范及技術(shù)要求或方案2)設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后, 要及時(shí)的開(kāi)箱檢驗(yàn)及管理, 做到:1按照裝箱清單核對(duì)機(jī)器的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格。2檢查隨機(jī)技術(shù)資料

3、及專(zhuān)用工具是否齊全。3對(duì)主機(jī)、附屬設(shè)備及零、部件進(jìn)行外觀檢查、并核實(shí) 零部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等。4檢驗(yàn)后應(yīng)提交有簽證的檢驗(yàn)記錄。如果機(jī)器和各零部件、暫不安裝、應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措 施妥善保管。凡是與機(jī)器配套的電氣、儀表等設(shè)備及備件、應(yīng)有專(zhuān)業(yè) 人員進(jìn)行驗(yàn)收二設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備1)土建工程已基本結(jié)束,即基礎(chǔ)具備安裝條件。2)施工運(yùn)輸和消防道路暢通3)施工用的照明、水源及電源試用順暢。4 )安裝用的起重設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備具備條件5)設(shè)備周?chē)挥绊懓惭b、備有必要的消防器材三設(shè)備的吊裝1 )起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于 1.0,無(wú)色盲、 聽(tīng)力障礙、高氣壓、心臟病、癲癇、突發(fā)性昏厥及其他影響 起重吊裝作業(yè)的疾

4、病與生理缺陷。2 )必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn), 持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3)作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、 吊索具、防護(hù)用品。吊裝 區(qū)域內(nèi)無(wú)閑散人員,障礙已排除。吊索具無(wú)缺陷,捆綁正確 牢固,被吊物與其他物件無(wú)連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。4 )輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域,并 設(shè)警戒標(biāo)志,必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。5 )大雪、大雨、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡 劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線 下作業(yè)。6 )嚴(yán)禁在下列情況下進(jìn)行吊裝作業(yè):A、被吊物質(zhì)量超過(guò)機(jī)構(gòu)性能允許范圍。B、信號(hào)不清。C、吊裝物下站人。D、吊裝物上站人。E、立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)。F、斜拉斜牽物。G、散物捆扎

5、不牢。H、零碎物無(wú)容器第5頁(yè)/總11頁(yè)FS 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATEI、吊裝物質(zhì)量不明。J、吊索具不符合規(guī)定。K、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗。7、)作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。8、 )起重作業(yè)時(shí),必須正確選擇吊點(diǎn)位置, 合理竄掛索 具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作 業(yè)區(qū)。9、 )使用兩臺(tái)吊車(chē)抬吊大型構(gòu)件時(shí),吊車(chē)性能應(yīng)一致, 單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過(guò)額定荷載的 80 %。作業(yè)時(shí) 必須統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。10)基本操作:A穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤, 不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物,必 須加襯墊、用套索

6、。掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、 交叉、扭壓、 絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保持吊物平衡。對(duì)易滾、 易滑或超長(zhǎng)貨物,宜采用索繩方法,使用卡環(huán)索緊吊繩。B試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停, 起升不得過(guò)高。試吊中,信號(hào)工、掛鉤工、駕駛員必須協(xié)調(diào) 配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件粘連等情況時(shí),必 須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。C摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、 易滑、易用散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊 物上面。如遇不易人工摘繩時(shí),應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁 攀登吊物及繩索。D抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得 斜拉、

7、強(qiáng)拉,不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的 吊物不得使用起重機(jī)抽繩。11 )吊掛作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:A、兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物 平衡。B、鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。C、卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。D、扁擔(dān)吊掛時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱(chēng)與吊物重心。捆綁作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:A、捆綁必須牢固B、管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。起重工具、吊具應(yīng)按說(shuō)明書(shū)檢驗(yàn),試吊后方可使用。長(zhǎng)期不用的起重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊,確 認(rèn)后方可使用。鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于810。12 )構(gòu)件及設(shè)備的吊裝:A作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等,確認(rèn)后方 可作業(yè)。B作業(yè)前應(yīng)緩起、緩移、緩轉(zhuǎn)

8、,并用控制繩保持吊物平 穩(wěn)。C移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí),構(gòu)件、設(shè)備必須各排子連接牢固, 保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,作業(yè)人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮, 協(xié)調(diào)一致。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí),必須使用慢速卷 揚(yáng)機(jī)。D碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。E吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂高速就位時(shí),嚴(yán)禁兩端千斤 頂同時(shí)起落;一端使用兩個(gè)千斤頂時(shí),起落速度應(yīng)一致。第7頁(yè)/總11頁(yè)精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATEF超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸時(shí),懸出部分不得大于總長(zhǎng)的1/4 ,并應(yīng)采取防傾覆措施。G暫停作業(yè)時(shí),必須將構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固 后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。13 )吊索具:作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、幾何尺

9、寸等選用合適的吊 索具。嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不 得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10 %、鉤口開(kāi)口度尺寸比原尺寸增大10 %、扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10 %、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺 寸的50 %時(shí),應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%,應(yīng)報(bào)廢心軸。吊索的水平夾角應(yīng)大于 45度。使用卡環(huán)時(shí),嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉 銷(xiāo)是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方 法修復(fù)卡環(huán)。凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:A、斷股或使用時(shí)斷絲速度增大;B、 在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10 %;C、出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓

10、扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象;D、鋼絲繩直徑減少 7%10 %;E、鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)到表面直徑的40 %以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見(jiàn),整根鋼 絲繩明顯變硬。使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認(rèn)安全。四 設(shè)備安裝時(shí)的安全保證措施1)建立安全施工管理目標(biāo)2)執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)管理?xiàng)l例,和施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理?xiàng)l例3)堅(jiān)決執(zhí)行貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,堅(jiān)持生產(chǎn)必須安全的原則,建立健全各相關(guān)人員的安全生產(chǎn)管理 責(zé)任制,責(zé)任明確,落實(shí)到人4)強(qiáng)化安全管理,加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育,切實(shí)落實(shí)安全技第11頁(yè)/總11頁(yè)FS 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE術(shù)措施5)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)洞口,臨邊設(shè)置防護(hù)措施,張貼有關(guān)的確安全 標(biāo)牌,以示提醒6 )對(duì)施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患應(yīng)以書(shū)面的形式及時(shí) 的通知相關(guān)人員做出相應(yīng)的改善7) 施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備相應(yīng)的消防器材,嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)人 制度8) 施工現(xiàn)場(chǎng)要有明確暢通無(wú)阻的安全通道,并以箭頭提 示,通道設(shè)置安全照明,提供足夠的照明條件,9) 施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的防護(hù)用品如防護(hù)眼鏡,口罩,等 絡(luò)合反應(yīng)釜安裝安全隱患及防患建議:1)二樓各種化學(xué)原料和蒸汽輸送管道縱橫,容易引發(fā) 事故,建議拆裝前停

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