瀝青路面施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、河北路橋集團(tuán)有限公司恩來(lái)恩黔高速公路路面四標(biāo)瀝青面層施工作業(yè)指導(dǎo)書恩來(lái)恩黔高速公路路面工程第四標(biāo)段河北路橋集團(tuán)項(xiàng)目經(jīng)理部二0四年三月-16 -目錄第一章前言2第二章施工準(zhǔn)備32.1組織準(zhǔn)備32.2資源配備3第三章瀝青路面53.1路面瀝青材料53.2路面用集料63.3設(shè)計(jì)級(jí)配93.4瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)113.5瀝青混合料的拌和生產(chǎn) 123.6瀝青混合料的運(yùn)輸 183.7瀝青混合料的攤鋪193.8瀝青混合料的碾壓213.9接縫和修邊233.10交通管制和防污染控制 24第四章橋面瀝青混凝土鋪裝25第五章隧道瀝青混凝土鋪裝27第六章瀝青面層質(zhì)量管理與檢查驗(yàn)收29第一章前言1.1為貫徹落實(shí)指揮部標(biāo)準(zhǔn)

2、化施工要求與湖北省省交通運(yùn)輸廳湖北省道速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指南第五分冊(cè)施工工藝管理(路面工程)文件相關(guān)要求，提高路面面層的施工管理與技 術(shù)水平，明確路面面層施工工序，掌握施工要點(diǎn)，提升路面四標(biāo)工程實(shí)體內(nèi)外在質(zhì)量，消除 質(zhì)量通病，確保河北路橋集團(tuán)有限公司恩黔高速路面四標(biāo)路面面層施工質(zhì)量，項(xiàng)目部制定本 施工作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。1.2編制依據(jù)(1) 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JT GF80/1-2004);(2) 公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程(JTG E60-2008);(3) 公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范(JTG D50-2006)；(4) 公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范釋義手冊(cè)；(5) 公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(J

3、TG F40-2004);(6) 公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程(JTG E20-2011);(7) 公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程(JTGE42 -2005);(8) 湖北省道速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指南第五分冊(cè)施工工藝管理(路面工程)；(9) 湖北省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指南第三分冊(cè)工地試驗(yàn)室建設(shè)及管理；(10) 湖北省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指南第十一分冊(cè)檔案管理。(11) 指揮部下發(fā)施工圖紙和項(xiàng)目招標(biāo)文件專用本及相關(guān)文件要求。1.3路面瀝青混凝土層應(yīng)在不低于5C氣溫下施工。1.4瀝青混凝土施工時(shí)應(yīng)采取有效的措施防止施工中斷，防止離析，盡量縮短各結(jié)構(gòu)層 的施工間隔時(shí)間，做到連續(xù)施工，使各結(jié)構(gòu)層連接成為整體。1.5

4、長(zhǎng)大縱坡、特長(zhǎng)隧道以及橋面瀝青混凝土鋪裝層的施工，項(xiàng)目部必須編制上報(bào)專項(xiàng) 施工方案，針對(duì)施工組織、技術(shù)保障、安全預(yù)案等做詳細(xì)說(shuō)明，專項(xiàng)施工方案通過(guò)監(jiān)理審批 方能予以實(shí)施。1.7瀝青混凝土面層施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，防止廢水、廢料、廢氣污染環(huán)境，做到文 明施工。1.8本指導(dǎo)書是對(duì)相關(guān)規(guī)范、規(guī)程以及指揮部相關(guān)文件的精細(xì)理解，認(rèn)真執(zhí)行，未涉及 的內(nèi)容按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行第二章施工準(zhǔn)備2.1組織準(zhǔn)備2.1.1項(xiàng)目部進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)本標(biāo)段的實(shí)際情況， 編制周密的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施 工方案報(bào)監(jiān)理和業(yè)主批準(zhǔn)。2.1.2瀝青混凝土面層施工是多工種、機(jī)械化、野外流水作業(yè)，必須建立一個(gè)嚴(yán)密的施工 管理體系和效率高、反

5、應(yīng)快的生產(chǎn)指揮機(jī)構(gòu)，指揮機(jī)構(gòu)內(nèi)應(yīng)設(shè)專職質(zhì)量安全人員，以保證施 工成品質(zhì)量合格。2.1.3瀝青混凝土面層施工前必須對(duì)下承層進(jìn)行全方位的檢查，包括平整度、裂縫、局部 缺陷等。對(duì)平整度不合格的部位進(jìn)行拋丸或打磨處理；對(duì)輕度裂縫進(jìn)行灌縫和加鋪玻纖格柵 處理，對(duì)重度裂縫進(jìn)行返工處理；對(duì)局部缺陷進(jìn)行返工處理。2.1.4對(duì)下承層是水泥混凝土（橋面、隧道路面、搭板砼表面等）的要提前進(jìn)行拋丸或銑 刨處理，以確保與瀝青混凝土面連接成整體。2.1.5重點(diǎn)檢查所有橋面系的排水系統(tǒng)，對(duì)橋面積水的部位進(jìn)行專門處理，確保瀝青混凝 土鋪裝層鋪筑前橋面排水暢通。2.2資源配備2.2.1人員配備：項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、工期和技術(shù)

6、難度等配備相應(yīng)的管理、技術(shù)、測(cè)量、施工、試驗(yàn)、 環(huán)保、安全、質(zhì)檢人員，以及有山區(qū)高速公路施工經(jīng)驗(yàn)的設(shè)備操作人員和勞務(wù)協(xié)作隊(duì)伍。2.2.2施工機(jī)械設(shè)備配備本項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)施工任務(wù)，合同工期，質(zhì)量要求，綜合生產(chǎn)能力配置主要機(jī)械設(shè)備及輔 助器具，施工設(shè)備配備應(yīng)不低于下表的要求 。施工設(shè)備基本配置序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量備注1瀝青混合料拌合設(shè)備臺(tái)1> 320t/h的生產(chǎn)能力，4000型及以上2進(jìn)料斗（最少）個(gè)/臺(tái)5各帶電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器3混合料保溫倉(cāng)個(gè)/臺(tái)1儲(chǔ)料能力200t以上4散裝礦粉儲(chǔ)存罐個(gè)1100t/個(gè)5瀝青罐個(gè)2瀝青儲(chǔ)存能力大于500t6攤鋪機(jī)臺(tái)2同型號(hào)，攤鋪寬度不小于9m7輪胎壓路機(jī)臺(tái)2不小于2

7、5t8振動(dòng)壓路機(jī)臺(tái)3雙鋼輪，雙驅(qū)動(dòng)，自重不小于10t9小型壓路機(jī)臺(tái)1用于構(gòu)造物結(jié)合部碾壓10稀漿封層車臺(tái)1下封層用11冋步碎石瀝青灑布車臺(tái)1橋面防水層可能用到12乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)套2改性和普通13灑水車臺(tái)2/14大型裝載機(jī)臺(tái)4按需15自卸運(yùn)輸車若干臺(tái)臺(tái)按需要保證混合料運(yùn)輸單車15t16移動(dòng)發(fā)電機(jī)組臺(tái)按需/223工地試驗(yàn)室主要試驗(yàn)儀器配備（瀝青面層）瀝青面層主要試驗(yàn)儀器序號(hào)用途名稱單位數(shù)量1自動(dòng)瀝青針入度儀臺(tái)12自動(dòng)瀝青軟化點(diǎn)測(cè)定儀臺(tái)13低溫瀝青延伸度測(cè)定儀臺(tái)14原材料檢測(cè)自動(dòng)瀝青粘度儀臺(tái)15細(xì)集料棱角性測(cè)定儀臺(tái)16調(diào)溫電爐臺(tái)17瀝青薄膜烘箱臺(tái)18瀝青混合料穩(wěn)定度測(cè)定儀臺(tái)19全自動(dòng)瀝青混合料攪

8、拌機(jī)臺(tái)110瀝青混合料馬歇爾擊實(shí)儀臺(tái)111自動(dòng)車轍試驗(yàn)儀臺(tái)112車轍試驗(yàn)成型機(jī)臺(tái)113瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)瀝青含量測(cè)試儀（燃燒爐）臺(tái)114最大理論密度儀臺(tái)115標(biāo)準(zhǔn)恒溫水浴臺(tái)116電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱臺(tái)按需17馬歇爾擊實(shí)試模個(gè)按需18劈裂夾具臺(tái)119低溫試驗(yàn)箱臺(tái)120高低溫?cái)?shù)顯水浴臺(tái)121擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀臺(tái)122現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)彎沉儀套123路面滲水儀套124構(gòu)造深度測(cè)定儀套1第三章瀝青路面3.1路面瀝青材料3.1.1瀝青材料技術(shù)指標(biāo)表7.1.170號(hào)A級(jí)道路瀝青技術(shù)指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)設(shè)計(jì)指標(biāo)要求試驗(yàn)方法針入度(25C ,100g,5s) 0.1mm60 70T 0604-2001針入度指數(shù)PI-1.5 1

9、.0T 0604-2001軟化點(diǎn)(T & R)(C )> 46T 0606-201160 C動(dòng)力粘度Pa.s 不小于180T 0620-200010C延度(5cm/min )cm> 20T0605-201115C延度 (5cm/min )cm> 100蠟含量（蒸餾法）< 2.0T 0615-2011閃點(diǎn)c> 260T 0611-2011溶解度（三氯乙烯）%< 99.5T0607-2011密度(15C /15 C)實(shí)測(cè)T 0603-2011TFOT 后殘留物質(zhì)量變化不大于%± 0.8T 0609-2011殘留針入度比（25C） 不小于61T

10、0604-2001殘留延度（10C）不小于6T 0605-2011表7.1.2 SBS（1-D）型改性瀝青技術(shù)指標(biāo)|技術(shù)指標(biāo)指標(biāo)要求試驗(yàn)方法針入度(25 C ,100g,5s)0.1mm40 60T 0604-2001針入度指數(shù)PI不小于0T 0604-20015C延度 (5cm/min )cm> 20T0605-2011軟化點(diǎn)(T & R)(C )> 75T 0606-2011運(yùn)動(dòng)粘度135 CPa.s< 3T 0620-2000閃點(diǎn)c> 230T 0611-2011容解度（三氯乙烯）%> 99T0607-2011彈性恢復(fù)25 C%> 75T066

11、2-2000貯存穩(wěn)定性離析，48h軟化點(diǎn)差%< 2.5T0661-2011密度(15C /15C)實(shí)測(cè)T 0603-2011TFOT后殘留物質(zhì)量變化不大于%± 1.0T 0609-2011殘留針入度比（25 C） %> 65T 0604-2001殘留延度（5C）cm> 15T 0605-20113.1.2瀝青質(zhì)量的檢查與管理到達(dá)工地的每車瀝青必須具備條件后方能泵入瀝青儲(chǔ)罐：一是出廠檢測(cè)報(bào)告；二是司機(jī) 代表瀝青供應(yīng)商取樣，一份供檢測(cè)，一份由司機(jī)和施工單位簽字后封存留樣；三是主要性能 三大指標(biāo)檢測(cè)合格后方能卸車。檢測(cè)不合格的瀝青必須要求瀝青供應(yīng)商及時(shí)拖走，如對(duì)檢測(cè) 結(jié)果

12、存在分歧，可以將封存的留樣瀝青送雙方共同認(rèn)可的質(zhì)檢部門進(jìn)行復(fù)檢仲裁。項(xiàng)目部工 地建立瀝青檢測(cè)和使用的臺(tái)帳，主要包括到貨時(shí)間、檢測(cè)結(jié)果、使用日期、使用樁號(hào)和層次 等。3.1.3瀝青的儲(chǔ)存項(xiàng)目部瀝青混合料拌和廠必須將不同來(lái)源、不同標(biāo)號(hào)的瀝青分開存放，不得混雜。瀝 青使用期間，瀝青在儲(chǔ)罐中貯存的溫度不宜低于110C，且不得高于170C。在冬季停止施工期間，瀝青可在低溫狀態(tài)下存放。項(xiàng)目部試驗(yàn)室在施工過(guò)程中應(yīng)定期取樣檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)改性瀝青離析等質(zhì)量不符要求的改性瀝青時(shí)不得使用。3.2路面用集料3.2.1粗集料的粒徑規(guī)格應(yīng)滿足規(guī)范中表 4.8.3和4.8.5要求。選擇冷集料一定要注意關(guān)鍵篩孔的通過(guò)率，

13、每種結(jié)構(gòu)的的瀝青混合料均有三個(gè)關(guān)鍵篩孔，02.36mm顆粒、2.364.75mm顆粒、最大粒徑顆粒。 2.36mm顆粒用3或4mn篩孔控 制，4.75mm顆粒用5或6或7mm篩孔控制，最大粒徑顆粒關(guān)鍵篩孔不能按經(jīng)驗(yàn)選取，應(yīng)該由 試驗(yàn)確定，保證最大公稱粒徑的通過(guò)率在70100%瀝青路面集料顆粒規(guī)格控制見表 3.2.1集料規(guī)格及篩孔控制。3.2.1冷集料規(guī)格及控制篩孔混合料 類型序號(hào)規(guī)格 名稱公稱粒徑控制篩孔具體要求求AC-254號(hào)料0 3mm3 或 4mm適用各類瀝青混合料適用3號(hào)料3 5mm5 或 6mm2號(hào)料5-10mm10 或 11mm2號(hào)料10 20mm2122mm1號(hào)料20 31.5m

14、m28 或 29 或 30mm保證26.5mm通過(guò)量70100%AC-201號(hào)料10 20mm21 或 22 或 23mm保證19mni!過(guò)量70100%AC-132號(hào)料5 10mm9.5 或 10mm1號(hào)料9.5 16mm14 或 15 或 16mm保證13.2mm通過(guò)量90100%3.2.2粗集料。瀝青混合料用粗集料質(zhì)量應(yīng)滿足公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTGF40-2004)中表 4.8.2的技術(shù)要求。面層集料應(yīng)無(wú)風(fēng)化、不含泥土或雜質(zhì)、石料表面粗糙、潔凈、形狀方正,扁平、針片狀顆粒較少，面層碎石技術(shù)要求見表322-1。表3.2.2-1粗集料技術(shù)指標(biāo)要求指標(biāo)單位上面層中、下面層集料壓碎值不大

15、于%2628洛杉磯磨耗值不大于%2830表觀密度不小于t/m 22.62.5吸水率不大于%2.03.0堅(jiān)固性不大于%1212細(xì)長(zhǎng)扁平顆粒含量不大于其中粒徑大于9.5mm不大于其中粒徑小于 9.5mm不大于%1518%1215%1820水洗法v 0.075mm顆粒含量不大于%11軟石含量不大于%35集料與瀝青的粘附性、磨光值的技術(shù)要求見表322-2。表332-2集料與瀝青的黏附性、磨光值技術(shù)要求（潮濕區(qū)）年降雨量（mn）> 1000粗集料磨光值PSV不小于42粗集料與瀝青的黏附性不小于53.2.3 細(xì)集料瀝青混合料用細(xì)集料質(zhì)量應(yīng)滿足公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF40-2004）中表49

16、2表4.9.4的技術(shù)要求。機(jī)制砂和石屑符合細(xì)集料的要求，細(xì)集料應(yīng)具有一定的棱角性， 潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)、不含泥土、其質(zhì)量應(yīng)滿足表3.2.3-1瀝青面層細(xì)集料要求和323-2瀝青面層用機(jī)制砂或石屑規(guī)格。表3.3.3-1瀝青面層用細(xì)集料質(zhì)量要求項(xiàng)目單位指標(biāo)檢測(cè)方法表觀密度（視密度）不小于"m32.5T 0328堅(jiān)固性（0.3mm部分）不小于%12T 0340含泥量（v 0.075mm含量）不大于%12.5T 0333亞甲藍(lán)值 不大于g/kg25T 0346砂當(dāng)量不小于%60T 0334棱角性（流動(dòng)時(shí)間）不小于s30T 0345表3.3.3-2瀝青面層用機(jī)制砂或石屑規(guī)格規(guī)格公稱粒徑

17、（mm水洗法通過(guò)下列各篩孔的質(zhì)量百分率（%9.54.752.361.180.60.30.150.075S150510090 10060 9040 7520 55740220010S160310080 10050 8025 608450250153.2.4填料。填料應(yīng)滿足規(guī)范中表4.11.1相應(yīng)要求。見表3.3.4瀝青面層用礦粉質(zhì)量要求。表3.3.4瀝青面層用礦粉質(zhì)量要求項(xiàng)目單位指標(biāo)試驗(yàn)方法視密度不小于t/m 32.5T 0352含水率不大于%1T 0103（烘干法）粒度范圍v 0.6mm%100T 0361v 0.15mm%90 100v 0.075mm%75 100外觀無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊親水系數(shù)v

18、1T 0353塑性指數(shù)V 4T 0354加熱安定性實(shí)測(cè)T 0355325其他材料表325-1聚酯纖維技術(shù)要求及表325-2木質(zhì)素纖維技術(shù)指標(biāo)。表3.2.5-1聚酯纖維質(zhì)量技術(shù)要求項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法纖維類型一束狀單絲纖維直徑m10 25GB/T 10685纖維長(zhǎng)度mm6 ± 1.5GB/T 14336抗拉強(qiáng)度MPa> 500GB/T 3916斷裂伸長(zhǎng)率%> 15GB/T 3916耐熱性（210C , 2h）一體積無(wú)變化，咼溫不變形JT/T 534-2004表3.2.5-2木質(zhì)素纖維技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1長(zhǎng)度，mmv 6.02師分 析（%沖氣篩分析0.150mm篩通

19、過(guò)率70 ± 10普通網(wǎng)篩分 析0.850mm篩通過(guò)率85 ± 100.425mm篩通過(guò)率65 ± 100.106mm篩通過(guò)率30 ± 103灰分含量%18± 5,無(wú)揮發(fā)物4pH值7.5 ± 105吸油率，%不小于纖維自身質(zhì)量的5倍6吸水率， （以重量計(jì)）v 5.07耐熱性，210C, 2h顏色，體積基本無(wú)變化，熱損失不大于6% |3.2.6拌和場(chǎng)的石料質(zhì)量控制混合料拌和場(chǎng)地必須硬化，統(tǒng)一規(guī)劃，不同材料必須嚴(yán)格分開存放，不得混雜，保持 進(jìn)出場(chǎng)道路暢通。同一個(gè)工程采用不同來(lái)源的材料時(shí)，應(yīng)先調(diào)整料源、振動(dòng)篩篩網(wǎng)尺寸，確 保集料品種、規(guī)格相

20、同，保證集料配制外觀一致，嚴(yán)格控制材料的變異性。粗集料存放必須分層堆放，每層高不超過(guò) 1米，汽車緊密卸料，然后用推土機(jī)推平。 禁止汽車自料堆頂部往下卸料，以減少集料離析；粗、細(xì)集料必須分開存放并有防雨棚。到達(dá)工地的每車石料必須目測(cè)含泥量、雜巖含量（白色的石英巖等酸性石料、黃色的 水銹巖和風(fēng)化巖等劣質(zhì)巖石、碳黑色的煤矸石等）、粉塵含量、材料規(guī)格合格才能卸入料倉(cāng)。 每天必須檢測(cè)進(jìn)廠石料的含泥量和砂當(dāng)量，如果不合格，一律清場(chǎng)。每1萬(wàn)噸石料或每周進(jìn)行一次全套的材質(zhì)試驗(yàn)， 或者當(dāng)材料發(fā)生變異時(shí)進(jìn)行全套的材 質(zhì)試驗(yàn)。327礦粉的質(zhì)量控制礦粉宜采用單獨(dú)粉磨加工工藝。進(jìn)場(chǎng)的礦粉必須經(jīng)過(guò)目測(cè)合格后才能泵入礦粉倉(cāng)

21、。目測(cè)三項(xiàng)指標(biāo)，一是顏色，正常的 顏色應(yīng)該是灰白色，如果顏色為黃色，則含泥量過(guò)高，不合格；如果顏色為黑色，則煤矸石 含量高，不合格。二是將少許礦粉放入水中攪拌后觀測(cè)，如果攪拌后表面漂浮一層黑色物， 則礦粉含有較多的煤矸石，不合格。三是用手磨細(xì)度，礦粉細(xì)度與水泥相當(dāng)，比水泥稍粗， 沒(méi)有明顯的顆粒感。施工單位每天取樣一次試驗(yàn)檢測(cè)礦粉的顆粒細(xì)度和塑性指數(shù)指標(biāo)。不允許使用袋裝礦粉和回收粉塵。3.3設(shè)計(jì)級(jí)配3.3.1 AC-13C 設(shè)計(jì)級(jí)配范圍*上限下限中值篩孔尺寸篩孔上限下限中值1610010010013.210090959.58060704.75533041.52.364020301.1830152

22、2.50.6231016.50.318712.50.151258.50.0758463.3.2 AC-20C 設(shè)計(jì)及配范圍100908070上限 下限_中值率分百過(guò)通50403010055 3 616552i 1500 0 01249160篩孔尺寸mm)篩孔上限下限中值26.51001001001910090951690748213.28262729.57050604.754632392.363622291.182816220.62210160.3166110.1512480.0757353.3.3 AC-25C 設(shè)計(jì)及配范圍100908070率60分百50過(guò)通403020100師孔尺寸+上限

23、中值5 .I51 O5r*>o .O下限63 257 46191篩孔上限下限中值31.5100P 100100 :26.5100909519P 907080 :16(821 607113.2P 73P 5162 9.5651 4052.54.754824362.363214231.182410170.618712.50.3146100.1510470.0757353.3.4粗型密級(jí)配關(guān)鍵篩孔通過(guò)率見表7.5.4表7.5.4面層混合料關(guān)鍵篩孔通過(guò)率混合料類型公稱最大粒徑(mm)用以分類的關(guān)鍵篩孔(mm)關(guān)鍵篩孔通過(guò)率()AC-25C26.54.75V 40AC-20C194.75V 45A

24、C-13C13.22.36V 403.4瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)嚴(yán)格按公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTGF40- 2004)的三階段設(shè)計(jì)方法執(zhí)行。3.4.1目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段。采用馬歇爾試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)方法，用工程實(shí)際使用的材料， 優(yōu)選礦料級(jí)配、確定最佳瀝青用量，符合配合比設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)要求，以此 作為目標(biāo)配合比，供拌和機(jī)確定各冷料倉(cāng)的供料比例、進(jìn)料速度及試拌使用。3.4.2生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段。在冷料倉(cāng)標(biāo)定正確的前提下，同時(shí)選擇適宜的振動(dòng)篩篩孔 尺寸，將冷集料按額定產(chǎn)量輸入瀝青攪拌站，從熱料倉(cāng)取樣測(cè)試各熱料倉(cāng)的材料級(jí)配，確定 各熱料倉(cāng)的配合比。取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳

25、瀝青用量OAC OA± 0.3 %等3個(gè)瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量，由此確定的最佳瀝青用量與 目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的結(jié)果的差值不宜大于土 0.2 %。3.4.3生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段。拌和機(jī)按生產(chǎn)配合比結(jié)果進(jìn)行試拌、鋪筑試驗(yàn)段，并取樣 進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，同時(shí)從路上鉆取芯樣觀察空隙率的大小，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。3.4.4設(shè)計(jì)級(jí)配優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)配合比的礦料合成級(jí)配中，至少應(yīng)包括0.075mm 2.36mm 4.75mm及公稱最大粒徑篩孔的通過(guò)率接近優(yōu)選的工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍的中值，并避免在0.3mm0.6mm處出現(xiàn)“駝峰”。對(duì)確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比，應(yīng)再次進(jìn)行車轍試驗(yàn)和

26、水穩(wěn)定性檢驗(yàn)。確定的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)進(jìn)行動(dòng)穩(wěn)定 度、浸水馬歇爾、凍融劈裂、低溫彎曲試驗(yàn)等。為確保高溫抗車轍能力，同時(shí)兼顧低溫抗裂性能的需要，配合比設(shè)計(jì)時(shí)宜適當(dāng)減少公稱 最大粒徑附近的粗集料用量，減少 0.6m m以下部分細(xì)粉的用量，使中等粒徑集料較多，形成“ S'型級(jí)配曲線，并取中等或偏高水平的設(shè)計(jì)空隙率。3.4.5確定各層的工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍時(shí)應(yīng)考慮不同層位的功能需要，經(jīng)組合設(shè)計(jì)的瀝青路面應(yīng)能滿足耐久、穩(wěn)定、密水、抗滑等要求。3.4.6確定施工級(jí)配允許波動(dòng)范圍。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)配合比確定各篩孔的允許波動(dòng)范圍，制訂 施工用的級(jí)配控制范圍，用以檢查瀝青混合料的生產(chǎn)質(zhì)量。根據(jù)施工設(shè)備的控制水平，確定的工程

27、設(shè)計(jì)級(jí)配范圍應(yīng)比規(guī)范級(jí)配范圍窄，其中4.75mmm 和2.36mm通過(guò)率的上下限差值宜小于12 %347瀝青面層的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表 347-1和347-2規(guī)定。試驗(yàn)室用小型拌和機(jī)按 照表347-2型馬歇爾試件。表3.4.7-1瀝青面層配合比設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目單位上面層(AC-13C)中面層(AC-20C)卜面層(AC-25C)試驗(yàn)方法擊實(shí)次數(shù)次雙面各75T0702-2011試件尺寸Mm0 101.6mmX 63.5T0702-2011空隙率VV%354636T0705-2011穩(wěn)定度MSKN> 8TO7O9-2011流質(zhì)FL0.1mm20 4015 4015 40TO7O9-2011瀝青飽

28、和度VFA%65 7555 7055 70T0705-2011礦料間隙率VMA%> 13.5> 12> 14T0705-2011浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度%> 85> 80> 85TO7O9-2011凍融劈裂殘留強(qiáng)度比%> 80> 75> 80T0716-2011動(dòng)穩(wěn)定度（不小于）次/mm300030001000T0719-2011低溫彎曲破壞應(yīng)變3£2500T0715-2011估計(jì)最佳油石比%5.14.24.05.14.24.05個(gè)試驗(yàn)油石比5.1 ± 0.54.2 ± 0.54.0 ± 0.55.1 &

29、#177; 1.04.2 ± 1.04.0 ± 1.0表347-2熱拌瀝青混合料試件的制作溫度C）施工工序改性瀝青70號(hào)瀝青礦料加熱溫度（填料不加熱）比瀝青溫度高10 3010 30瀝青加熱溫度162175155165瀝青混合料拌制溫度155175145165試模預(yù)熱溫度100100試件擊實(shí)成型溫度1551601401453.5瀝青混合料的拌和生產(chǎn)3.5.1間歇式拌和機(jī)： 冷料倉(cāng)的數(shù)量不少于5個(gè)，各倉(cāng)應(yīng)配備振動(dòng)輔助下料裝置； 拌和機(jī)冷料倉(cāng)皮帶輸送電動(dòng)機(jī)的速度應(yīng)無(wú)極可調(diào)。 具有自動(dòng)打印功能自動(dòng)記錄儀器，便于過(guò)程控制及動(dòng)態(tài)質(zhì)量分析，并有檢測(cè)拌和溫 度的裝置。拌和機(jī)應(yīng)具備根據(jù)含水

30、量變化調(diào)整礦料上料比例、上料速度的裝置。 不同級(jí)配必須配置不同的篩孔組合。篩孔布置里一定要注意 2.36mm 4.75mm和公稱最大粒徑這些關(guān)鍵篩孔的選擇， 2.36mm粒徑可選3mm或 4mm的篩孔，4.75mm粒徑可選5mm或 6mm的篩孔。最大的篩孔應(yīng)該滿足兩個(gè)要求，一是保證混合料里最大粒徑篩孔的通過(guò)率在100%二是河北路橋集團(tuán)有限公司保證大骨料倉(cāng)里公稱最大粒徑篩孔的通過(guò)率達(dá)到80沖上，應(yīng)反復(fù)調(diào)試。相同級(jí)配的混合料， 不同石料來(lái)源，篩孔是不一樣的，更換工地，也不能套用以前的“經(jīng)驗(yàn)”，建議拌和機(jī)熱料倉(cāng)篩孔按3.5.1表布置。3.5.1攪拌機(jī)篩孔布置原則項(xiàng)目控制粒徑篩孔尺寸具體要求2.36關(guān)

31、鍵篩孔2.36mm3 或 4mm4.75關(guān)鍵篩孔4.75mm5 或 6mmAC-13關(guān)鍵篩孔16mm15 或 16mm保證13.2mm通過(guò)量 80%AC-20關(guān)鍵篩孔26.5mm24 或 25 或 26mm保證19mni!過(guò)量80%AC-25關(guān)鍵篩孔31.5mm28 或 29 或 30mm保證26.5mm通過(guò)量 80% 瀝青儲(chǔ)存罐的數(shù)量和容積應(yīng)符合瀝青品種和用量的要求，并配置攪拌裝置，加熱爐 的功率能滿足瀝青加熱溫度的要求。拌和機(jī)必須有二級(jí)除塵設(shè)備，經(jīng)除塵后能達(dá)到環(huán)保要求。拌和鍋密封良好，不得有細(xì) 粉析漏；3.5.2瀝青混合料拌和設(shè)備安裝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行電子稱計(jì)量標(biāo)定，熱料倉(cāng)計(jì)量精度應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)砝碼校

32、驗(yàn)，并進(jìn)行定期檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的項(xiàng)目包括：計(jì)量系統(tǒng)，感量不小于最大量程的 0.5%，集料傳感器的最小讀數(shù)不大于 1 kg,瀝青 傳感器的最小讀數(shù)不大于0.5 kg。應(yīng)進(jìn)行靜態(tài)和運(yùn)作狀態(tài)的加載、卸載的全量程檢測(cè)，全量 程的顯示誤差不應(yīng)超過(guò)標(biāo)稱量度的 1% 溫度計(jì)，在加熱至100C、150C、200E的油浴中分別與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)比較，記錄顯示 溫度的時(shí)間和實(shí)際溫度的差，與標(biāo)準(zhǔn)溫度之差不得超過(guò)土5C；各種計(jì)量?jī)x表、機(jī)械、設(shè)備在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有可疑情況應(yīng)隨時(shí)檢定。3.5.3冷料倉(cāng)應(yīng)該認(rèn)真按以下方法進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定結(jié)果應(yīng)符合冷料級(jí)配要求：排出料斗和皮帶機(jī)上的所有材料后按材料品種規(guī)劃分別向各料斗裝料； 分別啟動(dòng)各個(gè)冷

33、料倉(cāng)電動(dòng)機(jī)，讓集料全部流到料倉(cāng)皮帶邊緣；啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)把流到料倉(cāng)下面皮帶機(jī)上的集料清除干凈；分別對(duì)各個(gè)冷料倉(cāng)進(jìn)行標(biāo)定，啟動(dòng)單-r-2D IW 2003t»U0 1»10900 LO90 1100LIK1 L4XI 1SD0轉(zhuǎn)連 b 'ain'jl»5i 勉.Ta甸創(chuàng)殖.llsloMw®.血知 -2- .1 I I IL IL n IL I I IL -J n-0J.HE/詁t 送知3|>|)倉(cāng)，以不同轉(zhuǎn)速按3分鐘時(shí)間接料稱量，繪制 轉(zhuǎn)速（r/min ）與流量（t/min）的關(guān)系曲線（如 圖），這條曲線應(yīng)該接近直線，否則，計(jì)時(shí)或 者稱

34、量有誤。-17河北路橋集團(tuán)有限公司-35 -接料稱料方法：不經(jīng)過(guò)干燥筒法：用一塊鐵板，置于冷料倉(cāng)皮帶運(yùn)輸機(jī)出料口，用裝載機(jī)收集輸出來(lái)的集料并稱量。這樣 比較麻煩，但對(duì)細(xì)集料計(jì)量準(zhǔn)確。經(jīng)過(guò)干燥筒法：不啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，將冷料倉(cāng)輸出的集料直接通過(guò)干燥筒、提升機(jī)、振動(dòng)篩、熱料倉(cāng)，在計(jì) 量秤里計(jì)量，再由攪拌鍋放出。這祥，一個(gè)冷 料倉(cāng)一次計(jì)量結(jié)束。注意在稱量前，一定要等 待輸出過(guò)程沒(méi)有剩余時(shí)（計(jì)量秤數(shù)值保持穩(wěn)定 時(shí)）。注意，標(biāo)定時(shí)的集料一定應(yīng)該是干燥的。按拌和機(jī)額定產(chǎn)量和設(shè)計(jì)配合比要 求，計(jì)算每種集料的輸入量，在轉(zhuǎn)速（r/min ） 與流量（t/min）的關(guān)系曲線里計(jì)算出每個(gè)冷料 倉(cāng)輸出皮帶的轉(zhuǎn)速； 按各個(gè)倉(cāng)

35、的計(jì)算轉(zhuǎn)速，同時(shí)啟動(dòng)各個(gè)料倉(cāng)，在冷料倉(cāng)斜皮帶上取出一段（如圖）復(fù) 合好的集料（大概30至40厘米）將混合料現(xiàn)場(chǎng)篩分，如果符合級(jí)配曲線（如圖），標(biāo)定結(jié)束, 如果結(jié)果不在曲線范圍，應(yīng)該重新調(diào)整輸入計(jì)算機(jī)后再來(lái)一次。3.5.4項(xiàng)目部應(yīng)在拌和廠（站）現(xiàn)場(chǎng)配備有進(jìn)行各階段瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)、原材料 及瀝青混合料質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)芰Φ墓さ卦囼?yàn)室。工地試驗(yàn)室必須通過(guò)省廳質(zhì)監(jiān)局的能力核驗(yàn)。3.5.5熱拌瀝青混合料施工溫度應(yīng)符合表3.5.5-1和3.5.5-2表3.5.5-1普通瀝青混合料的施工溫度C）施工工序70號(hào)A級(jí)瀝青施工溫度瀝青加熱溫度155165礦料加熱溫度礦料加熱溫度比瀝青溫度高1030瀝青混合料出料溫度

36、145165混合料貯料倉(cāng)貯存溫度貯料過(guò)程中溫度降低不超過(guò)10混合料廢棄溫度高于195運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度不低于145混合料攤鋪溫度正常施工135低溫施工150開始碾壓的混合料內(nèi)部溫度不低于正常施工130低溫施工145碾壓終了的表面溫度鋼輪壓路機(jī)70輪胎壓路機(jī)80振動(dòng)壓路機(jī)70開放交通不高于50表3.5.5-2 SBS 改性瀝青混合料正常施工溫度工序SBS改性瀝青成品改性瀝青溫度175集料加熱溫度190220混合料最高溫度（廢棄溫度）195混合料貯存溫度拌和出料后降低不超過(guò) 10攤鋪溫度不低于160初壓開始溫度 不低于150碾壓終了的溫度不低于90開放交通時(shí)的路表溫度503.5.6拌和生產(chǎn)一般注意事項(xiàng)

37、瀝青混合料必須在瀝青拌和廠采用間歇式拌和機(jī)拌制，計(jì)算機(jī)控制，逐盤采集打印。 各個(gè)傳感器測(cè)定的材料用量、混合料拌和量、拌和溫度等參數(shù)，作為原始數(shù)據(jù)，當(dāng)天收集并 保管。集料烘干筒的傾角和火焰大小應(yīng)根據(jù)集料濕度、氣候情況、要求的瀝青混合料出廠 溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。每天開始拌和的幾盤集料應(yīng)適當(dāng)加大火焰，提高集料加熱溫度。經(jīng)烘干集料 的殘余含水量不得大于1%當(dāng)集料吸水率過(guò)大時(shí)，應(yīng)采用降低生產(chǎn)量等措施。 瀝青材料應(yīng)采用導(dǎo)熱油加熱，瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混合 料出廠溫度符合施工要求，瀝青混合料的出廠溫度應(yīng)在取樣平臺(tái)上從運(yùn)料車頂部或從運(yùn)料車 下部側(cè)板上的測(cè)溫孔插入深度 150伽以上檢測(cè)。當(dāng)混合料

38、出廠溫度高于 195C并影響瀝青與 集料的粘結(jié)力時(shí)，混合料不得出廠使用，并作棄料處理。 瀝青混合料拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆結(jié)合料為度，并 經(jīng)試拌確定。 不得使用拌合樓回收的粉塵。 所有的計(jì)量裝置都必須不定期的進(jìn)行校驗(yàn)。3.5.7減少瀝青混合料變異性的措施隨時(shí)校正好臨界風(fēng)速。檢查拌和機(jī)細(xì)集料倉(cāng)（02.36mm）里0.075mm篩孔通過(guò)率， 如果通過(guò)率大于10%說(shuō)明引風(fēng)機(jī)風(fēng)量過(guò)小，要調(diào)整風(fēng)量，保證 0.075mm通過(guò)率在10%以內(nèi): 如果引風(fēng)機(jī)帶走了 0.15mm的顆粒，說(shuō)明引風(fēng)機(jī)風(fēng)量過(guò)大，也要調(diào)整。 為減小混合料的變異性，每天必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料認(rèn)真篩分，校正冷料級(jí)配，根據(jù)冷料

39、 倉(cāng)標(biāo)定結(jié)果，計(jì)算當(dāng)天各個(gè)冷料倉(cāng)的供料速度，以此速度作為拌和機(jī)冷料倉(cāng)操作指令。 為減小混合料的變異性，每天必須對(duì)各個(gè)熱料倉(cāng)認(rèn)真篩分，校正熱料倉(cāng)料級(jí)配，即 各個(gè)料倉(cāng)的配合比例，并以指令方式通知拌和機(jī)執(zhí)行操作。決不允許一個(gè)拌和機(jī)工作指令指揮一個(gè)工程的現(xiàn)象，不論操作指令是否變化，必須 每天兩道配合比指令（冷料、熱料）制度，確保集料級(jí)配準(zhǔn)確無(wú)誤篩分熱料倉(cāng)時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)混倉(cāng)嚴(yán)重，應(yīng)考慮篩網(wǎng)破損的可能，通知操作手檢查篩網(wǎng)并更換3.5.8瀝青路面拌和過(guò)程中檢查內(nèi)容與要求檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)在生產(chǎn)配合比目標(biāo)值的容許偏差范圍內(nèi)，目標(biāo)值的容許偏差見表3.5.8-1 ，熱拌瀝青混合料的檢測(cè)頻度和質(zhì)量要求見表3.5.8-2，公路

40、熱拌瀝青混合料施工過(guò)程中質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)見表3.5.8-3。表3.5.8-1生產(chǎn)配合比目標(biāo)值的允許偏差范圍項(xiàng)目檢測(cè)頻度與規(guī)定值的容 許偏差方法4.75m m及以上篩孔通過(guò)率每臺(tái)拌和機(jī)12次/日± 4%拌和廠取樣，用 抽提后的礦料篩分2.36m m篩孔的集料通過(guò)率± 3%0.075mm通過(guò)率± 2%油石比± 0.3%拌合場(chǎng)取樣，抽提法或燃燒法檢測(cè)； 打印拌和機(jī)工作數(shù)據(jù)。馬歇爾試 驗(yàn)穩(wěn)定度符合本指導(dǎo)意 見規(guī)定拌合場(chǎng)取樣流值密度瀝青飽和度空隙率浸水馬歇爾必要時(shí)拌合場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)取樣成型試驗(yàn)表3.5.8-2熱拌瀝青混合料的檢測(cè)頻度和質(zhì)量要求項(xiàng)目檢查頻度及單點(diǎn)評(píng)價(jià)方法質(zhì)量要求

41、或允許偏差試驗(yàn)方法混合料外觀隨時(shí)觀察集料粗細(xì)、均勻 性、離析、油石比、色 澤、冒煙有無(wú)花白料、 油團(tuán)等各種現(xiàn)象目測(cè)拌合溫度瀝青、集料的加熱溫度逐盤檢測(cè)評(píng)定符合本細(xì)則規(guī)定傳感器自動(dòng)檢測(cè)，顯示并打印混合料岀廠溫度逐車檢測(cè)評(píng)定符合本細(xì)則規(guī)定傳感器自動(dòng)檢測(cè)、顯示并打印，岀廠時(shí)按T 0981人工檢測(cè)逐盤測(cè)量記錄，每天取平均值評(píng)定符合規(guī)定傳感器自動(dòng)檢測(cè)，顯示并打印礦料 級(jí)配（篩 孔）0.075mm逐盤在線檢測(cè)± 2% (2%計(jì)算機(jī)采集數(shù)據(jù)計(jì)算< 2.36mm±5%(4%< 4.75mm±6%(5%0.075mm逐盤檢查，每天匯總1次取平均值評(píng)定± 1%規(guī)

42、范附錄G,總量檢驗(yàn)< 2.36mm± 2%> 4.75mm± 2%0.075mm每臺(tái)拌和機(jī)每天12次以2個(gè)試樣平均值評(píng)定± 2% (2%T 0725抽提篩分與標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配比較差< 2.36±5%(3%> 4.75mm± 6% (4 %瀝青用量（油石比）逐盤在線監(jiān)測(cè)± 0.3%計(jì)算機(jī)采集數(shù)據(jù)逐盤檢查，每天匯總一次取 平均值評(píng)定± 0.1%規(guī)范附錄F總量檢驗(yàn)每臺(tái)拌和機(jī)每天12次， 以2個(gè)試樣的平均值評(píng)定± 0.3%燃燒爐法馬歇爾試驗(yàn)：空隙率、穩(wěn)定度、流值每臺(tái)拌和機(jī)每天12次， 以46個(gè)平均值評(píng)定符合

43、規(guī)定T 0702-2011T0709-2011規(guī)范附錄B、C浸水馬歇爾試驗(yàn)必要時(shí)（試件數(shù)同馬歇爾試驗(yàn)）符合規(guī)定T 0702-2011T0709-2011車轍試驗(yàn)必要時(shí)（3個(gè)試件平均值評(píng)定）符合規(guī)定T0719-2011表3.5.8-3公路熱拌瀝青混合料施工過(guò)程中質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢查頻度及單點(diǎn)檢驗(yàn)評(píng)價(jià)方法質(zhì)量要求或允許偏差試驗(yàn)方法外觀隨時(shí)表面平整密實(shí)，不得有明顯輪 跡、裂縫、推擠、油盯、油包 等病害，且無(wú)明顯離析目測(cè)接縫隨時(shí)緊密平整，順直、五跳車目測(cè)逐條縫檢測(cè)評(píng)定3mmT 0931-2008施工溫度攤鋪溫度逐車檢查評(píng)定符合本細(xì)則規(guī)定T 0981-2008碾壓溫度隨時(shí)符合本細(xì)則規(guī)定插入式溫度計(jì)實(shí)測(cè)厚

44、度每一層次隨時(shí)，厚度50mm以下，厚度 50mmi以上設(shè)計(jì)的5%設(shè)計(jì)的8%施工時(shí)插入法量測(cè)虛鋪厚度及壓實(shí)厚度每一層次一個(gè)臺(tái)班區(qū)段的平均值厚度50m以下-3mm施工規(guī)范附錄G 總量檢查厚度 50mmi以上-5mm總厚度每2000卅，單點(diǎn)評(píng)定設(shè)計(jì)值的-5%T 0912-2008上面層每2000卅，單點(diǎn)評(píng)定設(shè)計(jì)值的-10%壓實(shí)度以2000m檢查一組逐個(gè)試件評(píng)定并計(jì)算平均值實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的97% 最大理論密度的 93% 試驗(yàn)段密度的99%T 0924 T0922施工規(guī)范附錄E平整度（最大間隙）上面層隨時(shí)接縫處單桿評(píng)定3mmT 0931-2008下面層隨時(shí)接縫處單桿評(píng)定5mm平整度（標(biāo)準(zhǔn)差）上面層連續(xù)測(cè)

45、定1.2mmT 0932-2008下面層連續(xù)測(cè)定1.5mm基層連續(xù)測(cè)定2.4mm寬度有側(cè)石檢測(cè)每個(gè)斷面± 20mmT 0911-2008無(wú)側(cè)石檢測(cè)每個(gè)斷面不小于設(shè)計(jì)寬度縱斷面高程檢測(cè)每個(gè)斷面± 10mmT 0911-2008橫坡度檢測(cè)每個(gè)斷面± 0.3mm瀝青層層面上的滲水系數(shù)每1km不少于5點(diǎn)， 每點(diǎn)3處平均值300ml/minT 0971-20083.5.9對(duì)瀝青混合料的質(zhì)量實(shí)施過(guò)程控制和總量檢驗(yàn)，打印拌和機(jī)工作記錄的數(shù)據(jù)。3.5.10拌和SMA瀝青混合料時(shí)，用機(jī)械自動(dòng)添加纖維，添加時(shí)間應(yīng)該與骨料進(jìn)入攪拌 鍋同步，因?yàn)樘砑恿死w維，通常要增加干拌時(shí)間使其攪拌均勻

46、，干拌時(shí)間增加多少應(yīng)根據(jù)試 驗(yàn)確定。3.6瀝青混合料的運(yùn)輸3.6.1根據(jù)運(yùn)距、拌和產(chǎn)量配備數(shù)量足夠的自卸汽車，要求運(yùn)力必須大于拌和機(jī)產(chǎn)量。 采用較大噸位的運(yùn)料車運(yùn)輸，運(yùn)料車車廂的側(cè)面和底面必須采用金屬板制造，每次使用前后 都必須清掃干凈。裝料前車廂側(cè)板和底板應(yīng)涂一層防粘結(jié)劑。防粘結(jié)劑可使用摻加表面活性 劑的水溶液（混合物），涂刷應(yīng)均勻，但不得有余殘液積留在車箱底部。3.6.2熱拌瀝青混合料對(duì)運(yùn)料車裝料要求從拌和機(jī)向運(yùn)料車上裝料時(shí)出料口至車箱底板的距離不得超過(guò)2m裝料過(guò)程中應(yīng)前后挪動(dòng)汽車位置，平衡裝料，避免粗細(xì)集料離析。3.6.3運(yùn)料車運(yùn)輸過(guò)程的要求無(wú)論運(yùn)距遠(yuǎn)近，無(wú)論氣溫高低，裝完料后必須覆蓋保

47、溫氈布，用以保溫、防雨、防污染、 防止混合料溫度離析。冬季運(yùn)輸時(shí)采用具有加厚的保溫氈布。3.6.4作業(yè)區(qū)運(yùn)料車行進(jìn)、?？俊⑿读系囊鬄r青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力或攤鋪速度有所富余，整個(gè)施工過(guò)程中攤鋪機(jī)前 方均應(yīng)有運(yùn)料車等候，等候的運(yùn)料車不宜少于5輛。運(yùn)料車進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施，保障運(yùn)料車輪胎潔凈，不得沾有泥土等贓物, 避免污染基層或?yàn)r青下承層。連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前1030 cm處?？?不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中 運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，并一定不能剎車，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)，應(yīng)有專人指揮運(yùn)料車的停車、卸料。運(yùn)料車在透層、粘層、下封層上行駛時(shí)，應(yīng)避免急剎車、急轉(zhuǎn)彎掉頭等使下承層造

48、成損傷的操作行為。運(yùn)料車卸料必須倒凈，如發(fā)現(xiàn)有余料，應(yīng)及時(shí)清除，防止硬結(jié)。365作業(yè)面交驗(yàn)要求瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后應(yīng)憑運(yùn)料單接收，并檢查混合料溫度及拌和質(zhì)量。不符合施 工溫度要求，或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、或花白、或顏色枯竭灰暗、或已遭雨淋濕的混合料應(yīng)作棄料 處理，嚴(yán)禁使用。3.7瀝青混合料的攤鋪3.7.1攤鋪時(shí)對(duì)施工機(jī)械、工具的要求 每個(gè)作業(yè)面要求至少2臺(tái)同型號(hào)的攤鋪機(jī)，其中一臺(tái)攤鋪寬度可調(diào)。每臺(tái)攤鋪機(jī)應(yīng)配 備兩臺(tái)接觸式或非接觸式平衡梁。熨平板應(yīng)具有振幅、頻率可調(diào)功能，熨平板可根據(jù)路面橫 坡和路拱調(diào)整，熨平板連接部分的調(diào)整應(yīng)確保攤鋪的混合料不致出現(xiàn)明顯的痕跡。 每一工作面采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)作業(yè)聯(lián)合攤鋪，兩幅搭接位置宜避開車道的輪跡帶，相鄰兩幅之間應(yīng)有36 cm左右的搭接寬度，上下兩層的搭接位置宜錯(cuò)開20 cm以上。相鄰兩臺(tái)攤鋪機(jī)應(yīng)保持較短的間距，通常不超過(guò)10n20m,使兩臺(tái)攤鋪機(jī)鋪筑的混合料溫度接近，不影響熱接縫的碾壓效果。攤鋪機(jī)的受料斗在開工前應(yīng)涂刷薄層防粘用的油水混合物，但不得過(guò)量。攤鋪機(jī)必須在開始攤鋪前提前 3060min對(duì)熨平板預(yù)熱，加熱溫度視混合料類型而 定，通常宜加熱至1