機(jī)械工程訓(xùn)練報(bào)告書機(jī)械類

1、成績：機(jī)械工程訓(xùn)練報(bào)告書（機(jī)械類常規(guī)部分）班級(jí)：學(xué)號(hào)：姓名：浙江工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程訓(xùn)練中心2008年10月1 鑄 造（20分）、鑄型的組成及作用鑄型組成如下圖所示123456鑄型組成（名稱）、作用及工藝要求序號(hào)名稱作用及工藝要求1冷鐵配合冒口防止縮孔，使鑄件 定向凝固、冷卻均勻。2型腔產(chǎn)生鑄件3冒口補(bǔ)縮、排氣、浮渣、觀察4型芯通氣道提高型芯的透氣性5通氣孔澆注時(shí)氣體逸出6澆注系統(tǒng)金屬液流入型腔的通道7上砂型與下砂型配合產(chǎn)生型腔8下砂型與上砂型配合產(chǎn)生型腔9型芯形成鑄件內(nèi)腔-i -、整模造型過程整模造型過程圖- 3 -1. 根據(jù)上圖所示整模造型過程為：(a):模樣制備及確定分型面；(b):造上型：

2、放模樣和澆口棒、先填面砂、后填背砂、舂緊型砂；(c)：型;刮去多余的型砂;(d):扎通氣孔、起出澆口棒、翻轉(zhuǎn)上箱、起模、修(e):造下型;：合箱(合上上砂型)2試述所用的造型工具及其作用：砂箱一用于造上、下砂型。底板一放置砂箱和模樣。舂砂錘一尖頭舂砂、平頭打緊箱頂部的砂。通氣針一扎出上砂型的通氣孔。起模針一比通氣針粗，用于起模。皮老虎一用來吹去模樣上的分型砂或散落在型腔中的散砂墁刀(砂刀)一修平面、挖溝槽、開設(shè)內(nèi)澆道。秋葉一用于修復(fù)曲面。砂勾一用于修底平面和側(cè)面及勾出砂型中的散砂。 半圓一用于修整圓柱形內(nèi)壁和內(nèi)圓角。另外還有篩子、鐵鍬、水罐等、挖砂造型挖砂造型過程圖8）b)- 5 -根據(jù)上圖所

3、示，簡述挖砂造型過程：a）零件圖b）制備木模c）造下型d）翻轉(zhuǎn)下型，挖出分型面e）合箱（造上型，做澆注系統(tǒng)，扎通氣孔，敞箱，取模，合箱）四、簡答題1 鑄造的定義、優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是什么？鑄造：是將液態(tài)金屬或合金澆注到與零件的形狀、尺寸相適應(yīng)的鑄型內(nèi)，待其冷 卻凝固后，獲得要求的形狀和性能的毛坯或零件的成型方法。優(yōu)點(diǎn)：形狀復(fù)雜制件，成本低廉，工藝靈活、適應(yīng)范圍廣缺點(diǎn)：力學(xué)性能差（鑄造組織粗大，有缺陷）工作條件較差，廢品率較高（鑄造工序繁多）2型砂的組成及其性能。通常型砂是由原砂（其主要成分是 SiO2,耐火性高達(dá)1730度）、粘土和水 按一定比例混合而成，其中粘土約為9%,水約為6%,有時(shí)還加入少量如

4、煤粉、 木屑等附加物以提高型砂的退讓性能。性能：強(qiáng)度、耐火性、透氣性、可塑性、退讓性3澆注系統(tǒng)的組成及其作用。開設(shè)內(nèi)澆道應(yīng)注意哪些問題 ？澆注系統(tǒng)是鑄型中液態(tài)金屬流入型腔的通道之總稱。由澆口杯（外澆口）、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道等部分組成。直澆道：提供必要的充型壓力頭，保證鑄件輪廓、棱角清晰。 橫澆道：良好的阻渣能力。內(nèi)澆道：位置、方向和個(gè)數(shù)應(yīng)符合鑄件的凝固原則或補(bǔ)縮方法。在規(guī)定的澆注時(shí)間內(nèi)充滿型腔。金屬液進(jìn)入型腔時(shí)避免飛濺、沖刷型壁或砂芯。5 鑄件產(chǎn)生氣孔、錯(cuò)箱和澆不足等缺陷的原因。（見書 P46-47）2焊 接（10 分）焊接通常可分為 _熔化焊_壓力焊、 _釬焊三大類。對接接頭常見的坡口形

5、狀有 _I、 _V_、_X_、_U_。當(dāng)板厚小于 6mm_時(shí)，不必開坡口，就能保證焊透。焊瘤_、氣孔 等。三、焊接常見的缺陷有 _咬邊、_未焊透 _四、引弧方法有哪幾種？引弧時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)有哪些？ 方法：摩擦法、敲擊法注意事項(xiàng)：焊條提起要快，否則容易粘在工件上； 焊條提起不能太高，否則電弧又會(huì)熄滅; 焊條端部的藥皮妨礙導(dǎo)電，引弧除去。五、焊條的組成及其作用。焊條的組成 ：焊條由焊條芯和藥皮組成焊芯的作用：電極導(dǎo)電 、形成焊縫金屬的主要材料 藥皮：（1）保持電弧穩(wěn)定燃燒，以改善焊接工藝，保證焊接質(zhì)量。（2）對焊縫進(jìn)行機(jī)械保護(hù)，藥皮在焊接時(shí)產(chǎn)生大量的氣體和熔渣，隔絕空氣的 有害影響，對焊縫金屬起到保

6、護(hù)。（3）脫去焊縫金屬的有害雜質(zhì)（如氧、氫、硫、磷等） 。（4）向焊縫金屬滲入有益的合金元素，以改善焊縫質(zhì)量。六、焊接有哪些安全技術(shù)要求？見書 P48七、氣焊有哪些危險(xiǎn)因素？焊炬停用時(shí)，應(yīng)怎樣正確關(guān)火？ 氣焊存在易燃易爆的危險(xiǎn)。焊矩停用時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣。3 車 工（40分）.簡要說明下圖車床各部分的名稱及其功用1. 齒輪箱：獲得不同訴給量，用于車削不同種類的螺紋2. 進(jìn)給箱：改變進(jìn)給量3. 主軸變諫箱：支撐主軸、改變主軸變諫4. 卡盤：夾持工件5. 刀架：安裝車刀6. 尾座：安裝頂尖、安裝鉆頭、鉸刀進(jìn)行孔加工7. 絲桿：加工螺紋8光桿：加工平面9. 操縱桿：控制車床主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)及

7、停車10. ：溜板箱二. 在下列簡圖中說明加工內(nèi)容及刀具名稱：加工簡圖加工內(nèi)容 刀具名稱加工簡圖_車通孔_45°內(nèi)孔刀車盲孔90°內(nèi)孔刀鉆孔鉆頭加工內(nèi)容鉸孔切端面槽切內(nèi)槽刀具名稱鉸刀切槽刀切槽刀加工簡圖1 Ji i加工內(nèi)容車臺(tái)階車端面車螺紋刀具名稱45°彎頭車刀普通外圓車刀螺紋車刀三. 車床上常用的工件安裝方法有：三爪卡盤、四爪卡盤、雙頂尖、一夾一頂?shù)人? 列舉車床的加工范圍車端面、車螺紋、車外圓、鉆孔、車成形面等五. 選擇題:1. 車削軸上1 : 20的錐面時(shí)（小直徑d=30mm長度L=200mr，數(shù)量=10件），應(yīng)選用 什么加工方法？A.靠模法 B. 轉(zhuǎn)動(dòng)小刀

8、架法 C.偏移尾座法 D.寬刀法2. 車削外圓一般可達(dá)的尺寸公差等級(jí)和表面粗糙度Ra值為：A. IT10 IT6, Ra=12.5 1.6 卩 m B. IT12 IT9, Ra=12.5 6.3 卩 mC. IT5 IT4, Ra=0.4 0.2 卩 m D. IT4 IT3, Ra=0.2 0.1 卩 m3. 車削端面應(yīng)選用下列哪種刀具？A.尖刀B. 45。彎頭刀C. 右偏刀 D.內(nèi)螺紋車刀4. 在同樣切削條件下，進(jìn)給量f越小，則表面粗糙度Ra值：A.增大B.減小 C. 不變 D.無法確定5. 車削外圓時(shí)要進(jìn)行“試切”，是為了保證：A.表面粗糙度B.尺寸公差C. 形狀公差 D.位置公差6.

9、 車床變速箱內(nèi)實(shí)現(xiàn)主軸變速的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是：A.齒輪 B. 鏈輪 C. 皮帶輪 D. 凸輪7. 車床能夠自動(dòng)定心的夾具是A.四爪卡盤 B.三爪卡盤 C. 花盤8. 車刀刀尖運(yùn)動(dòng)軌跡若平行于工件軸線為：A.車斷面 B.車外園 C.車錐面 D.車成形面9. 安裝車刀時(shí)，刀桿伸出長度應(yīng)為：A.刀桿總長的2/3B.刀桿厚度的12倍C.伸出刀架5mm D.任意長度10. 切削用量包括：D.進(jìn)給量D.重合度A.切削速度 B. 工件轉(zhuǎn)速C.背吃刀量11. 車床上鉆孔，一般不需要?jiǎng)澗€，就可以保證孔與外圓A.同軸度B.與端面的垂直度 C. 平行度12. 車床尾座的作用是A.安裝后頂尖以支撐工件B.安裝鉆頭、鉸刀等工

10、具進(jìn)行孔加工C.改變刀架的自動(dòng)進(jìn)給 D.控制車床主軸正、反轉(zhuǎn)或停車13. 選擇車床轉(zhuǎn)速時(shí)應(yīng)考慮：A.工件的尺寸 B. 刀具的材質(zhì) C. 工件的材質(zhì) D.工件的形狀14. 車床主軸變速箱的作用是:A.支撐主軸B.改變進(jìn)給量C.改變刀架的自動(dòng)進(jìn)給D.改變主軸轉(zhuǎn)速15. 在車床上對工件進(jìn)行鉆孔時(shí)A.中滑板 B. 方刀架鉆頭裝在車床的什么部件上？C.尾座 D. 主軸16. 車削開始前為什么要進(jìn)行極限位置檢查？A.防止車刀碰卡盤B.防止工件所伸長度不夠C.防止刀架或車刀與卡盤相撞六.表中所列是四種車圓錐面的方法，試分析其特點(diǎn)，并填入表中序號(hào)方法原理圖特點(diǎn)1寬刀法轉(zhuǎn)動(dòng)小托板車法優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)率高，操 作簡便

11、。缺點(diǎn)是：加工的錐面較 短；且要求機(jī)床和工件 系統(tǒng)有較好的剛性；勞 動(dòng)強(qiáng)度大。優(yōu)點(diǎn)是：能自動(dòng)進(jìn)給車 削較長的圓 錐面。缺點(diǎn)是：不能加工內(nèi)錐 面和錐角較大外錐面； 精確調(diào)整尾座偏移量 較費(fèi)時(shí)。優(yōu)點(diǎn)是：適宜成批生 產(chǎn)；可加工內(nèi) 外圓錐面；自 動(dòng)進(jìn)給切削， 加工精度較 高。缺點(diǎn)是：安裝調(diào)試靠尺 裝置較費(fèi)時(shí)優(yōu)點(diǎn)是：調(diào)整方便、操 作簡單；可以 加工斜角為 任意大小的 內(nèi)外圓錐面， 應(yīng)用廣泛。缺點(diǎn)是：所車圓錐面的 長度受小拖板行程長 度的限制，且不能自動(dòng) 進(jìn)給。八、試編制下圖所示錐體加工工藝過程，編訂加工步驟、所用刀具、檢驗(yàn)方法與 所用量具。材料：45號(hào)鋼，毛坯尺寸：040X 75,生產(chǎn)類型：1件。見書P

12、299加工工藝編制工序工種設(shè)備裝夾方法加工簡圖加工說明1234564 鉗工（20分）、填空題1 鉗工的基本操作有 劃線 ， 銼削 ， 據(jù)削 ，塹削攻絲，套絲 和刮削 等。2 劃線是根據(jù)圖紙要求在 毛坯或半成品上劃出加工界線的一種操作。3若要銼削下列表面上有陰影的工件，應(yīng)該選用哪種銼刀?(a)(b)(c)g)(e)(f)a) 平銼 b)方銼c) 平銼 d) 三角銼 e) 半圓銼f) 半圓銼4. 常用的銼削方法有順向銼 ，交叉銼， 推銼5. 粗齒鋸條適用于鋸割 材料或一的工件，而細(xì)齒鋸條適用于鋸割硬材料 材料或薄壁管 的工件6. 手鋸是由鋸弓_和_鋸條 組成的7. 裝配是指按照規(guī)定的技術(shù)要求，將零

13、件組裝成為產(chǎn)品的工藝過程 二、選擇題1. 經(jīng)過劃線確定加工時(shí)的最后尺寸，在加工過程中應(yīng)通過下面哪種方法來保證尺寸的準(zhǔn)確度A.測量 B. 劃線 C. 加工D.加工與測量2. 螺孔螺紋部分的深度,一般要比螺釘應(yīng)擰入的長度大 2-3個(gè)螺距,是因?yàn)?A.防止螺孔內(nèi)掉入切屑B.攻螺紋后的螺紋末端牙形不完整C.防止螺釘過長3. 滾銼法適用加工下列哪種表面？A.方孔B.平面C.外圓弧面D.外倒角4.鋸削和銼削的速度都不宜太快，A. 20 次B. 40 次般以母分鐘C. 60次D.任意速度5. 使用手鋸，起鋸時(shí)鋸條與工件表面應(yīng)約成多大角度 ？A. 30。40° B. 20°30°

14、C. 10 015° D. 平行。6. 銼平面修光時(shí)可用下列什么方法？A.滾銼B.推銼 C. 交叉銼 D. 順銼法7. 如圖所示，用6個(gè)螺釘將箱蓋擰緊在箱體上，正確的擰緊順序是哪一種？A. b-e-a-f-d-cB. a-b-c-d-e-f C. a-d-b-e-c-f8. 用絲錐加工內(nèi)螺紋稱為：A.套螺紋B.攻螺紋 C. 切螺紋 D. 鉆螺紋9安裝鋸條應(yīng)注意以下幾點(diǎn)A.松緊適當(dāng)B.鋸齒朝前C.鋸齒朝后D.鋸條與鋸弓的中心保持平行問答題1 鋸削時(shí)，鋸條產(chǎn)生鋸齒崩落和過早、過快磨鈍的原因是什么？鋸條折斷的原 因是什么？答：鋸條產(chǎn)生鋸齒崩落和過早、過快磨鈍的原因是： 起鋸角太大，產(chǎn)生崩齒

15、； 鋸條返回時(shí)，仍然施壓，使鋸齒過早磨損； 鋸條往返長度太短，小于全長的 2/3,使鋸齒過早磨損； 正常鋸削時(shí)，速度太快；鋸鋼件時(shí)，未加冷卻液； 鋸薄工件，選擇鋸條錯(cuò)誤，產(chǎn)生崩齒。鋸條折斷的原因是： 鋸條安裝得太緊； 鋸削時(shí)使鋸條左右搖晃，且用力不均勻； 鋸削速度太慢，甚至鋸條停在鋸縫中休息； 鋸縫鋸?fù)嵝绷?，?qiáng)行扭正鋸削，使鋸條折斷。2. 銼削平面時(shí)為什么會(huì)出現(xiàn)中間凸面的情況？如何防止？ 答：銼削平面時(shí)，出現(xiàn)中間凸面的原因：銼削時(shí)，銼刀向前推進(jìn)的過程中，兩手向下施力不當(dāng)，引 起銼刀前后的力矩不相等，使銼刀在運(yùn)行中不水平，而產(chǎn) 生中間凸面。防止方法：在交叉銼和順向銼時(shí)，銼刀向前推進(jìn)的過程中，隨著

16、銼刀 的推進(jìn)，右手的壓力要逐漸增加，而左手的壓力要逐漸減小，使銼刀始終保持水平；精加工時(shí)，盡量用推銼法- 17 -3. 說出如圖所示工件劃線的步驟和使用的工具，并指出劃線基準(zhǔn)其余一(1) 劃出15尺寸+ 35尺寸(2) 劃出15中心線(3) 劃出兩邊12.5尺寸(4) 劃出螺紋孔、劃出高度10尺寸 工具：高度尺、樣沖、榔頭、劃規(guī)4 簡要敘述溜板箱的裝配步驟？裝配前的準(zhǔn)備 熟悉溜板箱的裝配圖，掌握其技術(shù)要求； 確定裝配方法、程序和所需的工具； 備齊零件，并清洗和涂防護(hù)潤滑油。進(jìn)行裝配：裝配的順序是：由下到上、先內(nèi)后外；從一側(cè)到另一側(cè);先裝箱體背面零件，最后裝正面的手柄、手輪。進(jìn)行調(diào)試5. 銑磨(

17、10分)以下每題有一個(gè)或一個(gè)以上正確答案：C. 立式銑床 D. 臥式銑床B. 減少摩擦沖刷磨屑和砂粒橫向運(yùn)動(dòng) D. 垂直運(yùn)動(dòng)1. 分度頭為哪種機(jī)床的常用附件 ?A. 車床 B. 外圓磨床2. 切削液的主要作用是：A. 冷卻工件和刀具，防止其變形C. 潤滑作用 D.3. 銑削加工時(shí)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有A. 往復(fù)運(yùn)動(dòng) B. 縱向運(yùn)動(dòng) C.4. M1432磨床型號(hào)中，“M14表示“萬能外圓磨床”，“32”表示:A. 砂輪直徑為 320mm B. 最大工件長度 320mmC. 工件最大磨削直徑的 1 105. 磨削加工的表面粗糙度 Ra值一般為：A. Ra=6.3 1.6 卩 m B. Ra=0.8 0.2 卩 mC. Ra=0.1 0.025 卩 m D. Ra=12.5