PMC工作流程職責(zé)201507副本

1、PMC工作流程、職責(zé)PMC工作內(nèi)容有以下幾個(gè)步驟（PMC工作流程圖）一、分析樣品、熟悉產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及用料。對(duì)工程或客戶送來(lái)的制版樣品進(jìn)行分析，熟悉產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，物料結(jié)構(gòu)其加工特性，編制產(chǎn)品物料的使用標(biāo)；二、跟進(jìn)外發(fā)及外協(xié)廠商的交貨問(wèn)題對(duì)物料進(jìn)行管制，并審核半成品是否需外發(fā)加工；核實(shí)現(xiàn)有的物料情況并備料統(tǒng)籌，并及時(shí)跟催外發(fā)及協(xié)力廠商的交期；并對(duì)外發(fā)及外發(fā)協(xié)力廠商賬目進(jìn)行對(duì)賬、評(píng)審、評(píng)級(jí)等 。編制物料計(jì)劃：物料要定期統(tǒng)計(jì)物料流動(dòng)狀況，結(jié)合物料使用規(guī)則，并依此制定工廠物料計(jì)劃，減少停工待料，庫(kù)存呆料現(xiàn)象。物料需求計(jì)劃的邏輯：制造作業(yè)中使用的大量物料的需求是由生產(chǎn)某種含有這些物品的決定所引起的。這

2、些物料的首次采購(gòu)及其不斷補(bǔ)充，通常最好通過(guò)應(yīng)用下列物料需求計(jì)劃的邏輯分析來(lái)處理：1,我們何時(shí)要去制造多少這種具體產(chǎn)品？2，需要哪些組件（或成份）？3，這些物品已在手頭的有多少？4，此外已經(jīng)訂了貨的有多少，它們將在何時(shí)到達(dá)？5，何時(shí)需要更多些，而且需要多少？6，這些物品應(yīng)何時(shí)訂貨？MRP邏輯應(yīng)用到這些不同的加工方法需求采用顯著不同的方法并使用不同的數(shù)據(jù)格式。然后，對(duì)所有這些加工方法都要求有健全的物料計(jì)劃及控制。三、生產(chǎn)計(jì)劃1，生管根據(jù)業(yè)務(wù)編制的訂單交期一瀏覽表查詢(xún)產(chǎn)品庫(kù)存，如庫(kù)存足，則通過(guò)業(yè)務(wù)可以出貨；如不足則制定生產(chǎn)計(jì)劃（具體參照PMC六大組合拳）2，通知物控按生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行備料；3，聯(lián)絡(luò)各生產(chǎn)

3、部門(mén)確定生產(chǎn)計(jì)劃，并要求其反饋目前的生產(chǎn)信息；4，對(duì)各部門(mén)生產(chǎn)信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。四、生產(chǎn)備料1，物控接到生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)產(chǎn)品計(jì)劃進(jìn)行確認(rèn)；2，調(diào)出產(chǎn)品BOM,計(jì)算生產(chǎn)用料情況及用量需求，編制物料需求的清單；3，請(qǐng)倉(cāng)庫(kù)查詢(xún)并反饋物料的目前庫(kù)存，并收集物料的消耗信息，按生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)間對(duì)物料進(jìn)行預(yù)算，編制材料需求計(jì)算表；4，依據(jù)材料庫(kù)存量是否滿足生產(chǎn)需要，如滿足，則通知PC物料足進(jìn)行生產(chǎn)排程，如缺料，則編制填寫(xiě)物料請(qǐng)購(gòu)單，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核，并通知采購(gòu)部門(mén)進(jìn)行采購(gòu)。五、每日進(jìn)行生產(chǎn)排程：1，PC按照生產(chǎn)計(jì)劃，每日根據(jù)生產(chǎn)信息和備料情況，對(duì)已備足料的產(chǎn)品排出生產(chǎn)排程表并下發(fā)生產(chǎn)制令單通知各部門(mén)進(jìn)行生產(chǎn)；2，如遇到生

4、產(chǎn)產(chǎn)能瓶緊或材料無(wú)法滿足生產(chǎn)需要時(shí)，要及時(shí)召開(kāi)生產(chǎn)會(huì)議找出原因，發(fā)出事務(wù)聯(lián)絡(luò)單，通知相關(guān)部門(mén)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，以確保按期交貨。3，如果確實(shí)是無(wú)法按期完成生產(chǎn)任務(wù)，則及時(shí)通知業(yè)務(wù)跟客戶進(jìn)行溝通協(xié)商；附件5，每日進(jìn)行生產(chǎn)排程；六、生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤1，PC負(fù)責(zé)跟蹤每天生產(chǎn)排程的進(jìn)度，掌握各部門(mén)的生產(chǎn)狀況。2，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)生產(chǎn)物料不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知物控催料。如客供料未到，就要通知物控，讓物控跟業(yè)務(wù)溝通，催客戶將材料送來(lái)；如是已經(jīng)下單采購(gòu)的或委外加工的物料及半成品剛要通知物控通知采購(gòu)或外協(xié)負(fù)責(zé)人問(wèn)相關(guān)單位催料；3，如發(fā)生異常生產(chǎn)的情況 ，則要及時(shí)召開(kāi)生產(chǎn)會(huì)議，討論解決方案，以免影響其它的生產(chǎn)進(jìn)度。附件6生產(chǎn)進(jìn)度跟

5、蹤表七、緊急插單；1，如果業(yè)務(wù)接到交期較短的訂單，則PC0應(yīng)及時(shí)召開(kāi)生產(chǎn)會(huì)議，通知各生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整，調(diào)用交期較后的產(chǎn)品物料先生產(chǎn)急單產(chǎn)品，并通知物控作出相應(yīng)的物料調(diào)整計(jì)劃。附件7：緊急插單八、物料跟催及控制：1，物料要及時(shí)掌握物料狀況流動(dòng)狀況，發(fā)現(xiàn)缺料時(shí)，要及時(shí)通知采購(gòu)進(jìn)行催料；2，了解各生產(chǎn)部門(mén)用料情況，對(duì)其中的不合格用料采取合理措施，以前少物料的浪費(fèi)。3，定期對(duì)用料進(jìn)行損耗統(tǒng)計(jì)進(jìn)行損耗考核，并根據(jù)此對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃及物料計(jì)劃進(jìn)行相應(yīng)的修改。附件8：物料跟催及控制九、工作職責(zé)：PMC經(jīng)理工作職責(zé)：1，負(fù)責(zé)PMC部門(mén)及倉(cāng)庫(kù)的全盤(pán)管理工作；2，負(fù)責(zé)編制內(nèi)部相關(guān)的文件、流程及相關(guān)表單設(shè)計(jì)；3，負(fù)責(zé)

6、編制部門(mén)每月的工作計(jì)劃及每月的工作總結(jié)；4，負(fù)責(zé)審核及監(jiān)督物料需求計(jì)劃及排產(chǎn)計(jì)劃，并結(jié)合排產(chǎn)計(jì)劃及物料需求計(jì)劃進(jìn)行跟蹤稽核；5，負(fù)責(zé)跟蹤物料進(jìn)度，每日發(fā)出欠料報(bào)告給相關(guān)部門(mén)跟進(jìn)；6，負(fù)責(zé)進(jìn)倉(cāng)單及出倉(cāng)單的審批工作，監(jiān)督進(jìn)出倉(cāng)是否按計(jì)劃進(jìn)行；7，負(fù)責(zé)對(duì)每份訂單進(jìn)行單清單潔，統(tǒng)計(jì)每份訂單實(shí)際材料用量匯報(bào)；8，負(fù)責(zé)組織每月實(shí)物盤(pán)點(diǎn)；9，根據(jù)每月盤(pán)點(diǎn)結(jié)果列出呆滯物料清單及報(bào)廢物料按批復(fù)意見(jiàn)作相應(yīng)的處理；10，負(fù)責(zé)部門(mén)人員培訓(xùn)及考核工作；11，完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的工作事項(xiàng)；MC工作職責(zé)：1，審核業(yè)務(wù)部所發(fā)生產(chǎn)通知單是否有誤，交期是否合理，并通知生產(chǎn)文員派發(fā)給各生產(chǎn)部門(mén)；2，審核BOM單，組織各物控員進(jìn)行物料

7、分析，查實(shí)庫(kù)存，初步制定出物料需求計(jì)劃；3，匯總各物控員的物料需求計(jì)劃表進(jìn)行審核，并制定出一份完整的物料請(qǐng)購(gòu)表，以電子文檔和書(shū)面形式給采購(gòu)部門(mén)。同時(shí)，還要復(fù)印一份給財(cái)務(wù)；4,跟催采購(gòu)部回復(fù)的物料滾動(dòng)進(jìn)度表，以共享形式分享給相關(guān)部門(mén)；5，跟催外協(xié)部門(mén)回復(fù)外協(xié)件滾動(dòng)進(jìn)度表，以共享形式給相關(guān)部門(mén)；6，對(duì)補(bǔ)料單的審核；7，根據(jù)采購(gòu)部回復(fù)交期，對(duì)實(shí)進(jìn)行跟催，結(jié)合生產(chǎn)通知單初步指定生產(chǎn)日期，供計(jì)劃員做生產(chǎn)排程表；8，協(xié)助各物控員處理物料異常。如有問(wèn)題要及時(shí)反饋給計(jì)劃員，對(duì)其所做生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。9，組織各物控員處理呆料。對(duì)不熟悉的物料，以聯(lián)絡(luò)單形式給工程部確認(rèn)回復(fù)是否可再利用還是報(bào)廢處理；10.協(xié)助各

8、物料員了解生產(chǎn)中物料的異常情況，并及時(shí)反饋給相關(guān)部門(mén)并加以處理；11.審核傳達(dá)所有外來(lái)的聯(lián)絡(luò)單與文件，并通知文員分發(fā)給相關(guān)物控員；12，完成上級(jí)交辦的工作事項(xiàng)；PC工作職責(zé)：1，評(píng)估現(xiàn)有產(chǎn)能，根據(jù)人、機(jī)、料、法、環(huán)決定整機(jī)、半成品是否需要外發(fā)加工；2，核實(shí)現(xiàn)有庫(kù)存，根據(jù)物料到位情況結(jié)合客戶需求出貨日期，編制每日生產(chǎn)排程表；3，根據(jù)返料情況和生產(chǎn)排程表提前通知計(jì)劃員安排文員打發(fā)料單到生產(chǎn)線或外發(fā)加工廠，并及時(shí)跟進(jìn)發(fā)料進(jìn)度；4，跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，了解生產(chǎn)線物料齊料情況，協(xié)助處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種異常。5，負(fù)責(zé)售后服務(wù)所需備品請(qǐng)購(gòu)，生產(chǎn)，出貨的安排；6，部門(mén)有關(guān)文件起草制定和對(duì)部門(mén)員工的培訓(xùn)；7，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)

9、度及生產(chǎn)中物料異常進(jìn)行及時(shí)跟進(jìn)、溝通與協(xié)調(diào)；8，處理部門(mén)內(nèi)有關(guān)事務(wù)的溝通與協(xié)調(diào)；9，了解各車(chē)間每日的生產(chǎn)產(chǎn)能，根據(jù)客戶緊急程度，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)度10.完成上級(jí)交辦的工作事項(xiàng)；跟單員工作職責(zé)：1，每天對(duì)在線的在制品進(jìn)行2H統(tǒng)計(jì)跟蹤并反饋給PC;2,對(duì)每天采購(gòu)的物料進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟催，對(duì)沒(méi)及時(shí)到位的物料進(jìn)行落實(shí)到位時(shí)間，若會(huì)影響到正常生產(chǎn)的及時(shí)反饋給MC;3,對(duì)每天的生產(chǎn)計(jì)劃情況進(jìn)行跟蹤，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；對(duì)不能按計(jì)劃完成的須落實(shí)完成時(shí)間，若產(chǎn)品會(huì)影響到客戶查貨或出貨時(shí)須報(bào)告PC;4,對(duì)每單物料影響到生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)行分析，并采取有效措施，杜絕問(wèn)題重復(fù)發(fā)生。5，對(duì)每張訂單因物料或生產(chǎn)導(dǎo)致延期進(jìn)行原因分析，并采取措施

10、，杜絕問(wèn)題重復(fù)發(fā)生。6，對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的異常情況，包括：產(chǎn)品、質(zhì)量、物料及物料損耗、機(jī)器設(shè)備、人員管理及現(xiàn)場(chǎng)管理中出現(xiàn)的異常情況及時(shí)進(jìn)行處理及信息的反饋。7，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題能及時(shí)解決的就及時(shí)解決，不能及時(shí)解決的要進(jìn)行信息處理及反饋。8，定期或不定期參加生產(chǎn)計(jì)劃工作會(huì)議，分析前一段時(shí)間生產(chǎn)計(jì)劃問(wèn)題及原因，以及改善方法，布置下一步的生產(chǎn)管理工作計(jì)劃，及時(shí)有效解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問(wèn)題。9，要以結(jié)果為導(dǎo)向進(jìn)行有效管理，實(shí)施過(guò)程控制，做到日清日結(jié)”。10，完成上級(jí)交辦的工作事項(xiàng)。十、PMC部組織架構(gòu)圖PMC部經(jīng)理MCPC人員編制表序號(hào)職務(wù)計(jì)劃編制尚欠備注總合計(jì)人PMC工作流程圖外發(fā)一廠跟單二廠跟單

11、倉(cāng)庫(kù)PC流程圖MC流程圖生產(chǎn)備料責(zé)任人員作業(yè)流程操作描述相關(guān)表單接受訂單生產(chǎn)負(fù)荷評(píng)估是否接受生產(chǎn)計(jì)劃安排是否夠物料生產(chǎn)指令領(lǐng)發(fā)料品質(zhì)交期數(shù)量確認(rèn)能否如期交貨入庫(kù)生產(chǎn)物料分析與計(jì)算查找定購(gòu)方式物料請(qǐng)購(gòu)提出詢(xún)議價(jià)及交期協(xié)調(diào)物料訂購(gòu)物料進(jìn)度控制進(jìn)倉(cāng)驗(yàn)收備料生產(chǎn)補(bǔ)料作業(yè)結(jié)單、退料作業(yè)不良物料跟進(jìn)處理業(yè)務(wù)接到客戶訂單，將訂單轉(zhuǎn)給PC進(jìn)行計(jì)劃業(yè)務(wù)部銷(xiāo)售訂單PC接到訂單后檢查庫(kù)存品是否滿足出貨，如滿足通知業(yè)務(wù)出貨，如不夠則進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃PMC庫(kù)存報(bào)表產(chǎn)品BOM表庫(kù)存報(bào)表材料需求計(jì)算表倉(cāng)庫(kù)物控接到生產(chǎn)計(jì)劃，確認(rèn)后調(diào)出BOM進(jìn)行物料分析計(jì)算，查詢(xún)倉(cāng)庫(kù)相關(guān)物料庫(kù)存，填制出材料需求表物料請(qǐng)購(gòu)單PMC物控物控根據(jù)材料需

12、求計(jì)算表填寫(xiě)物料請(qǐng)購(gòu)單，并交由上級(jí)主管審核后轉(zhuǎn)給采購(gòu)部門(mén)進(jìn)行采購(gòu)。采購(gòu)依據(jù)物料清單數(shù)量與交期向供應(yīng)商下達(dá)采購(gòu)訂單。采購(gòu)預(yù)交表采購(gòu)部每日進(jìn)行生產(chǎn)排程責(zé)任人員作業(yè)流程操作描述相關(guān)表單銷(xiāo)售訂單需求庫(kù)存是否生產(chǎn)計(jì)劃BOM表材料需求計(jì)劃庫(kù)存物料請(qǐng)購(gòu)單采購(gòu)訂單審核不足確認(rèn)生管接到業(yè)務(wù)通知后安排查看產(chǎn)品庫(kù)存是否足夠PMC生管庫(kù)存報(bào)表庫(kù)存滿足通知業(yè)務(wù)出貨庫(kù)存足通知業(yè)務(wù)出貨，如不足，則進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃，物控根據(jù)訂單數(shù)量及庫(kù)存數(shù)量計(jì)算出滿足訂單出貨的需求數(shù)量。材料需求計(jì)算表業(yè)務(wù)PMC物控對(duì)生產(chǎn)部門(mén)產(chǎn)能進(jìn)行分析，以便進(jìn)行生產(chǎn)安排生產(chǎn)周期排程表PMC生管主管根據(jù)跟單員反饋的信息及各個(gè)生產(chǎn)部門(mén)的訂單生產(chǎn)情況指

13、定加工進(jìn)行生產(chǎn)生產(chǎn)制令單根據(jù)訂單交期確定生產(chǎn)完工日期生產(chǎn)日排程根據(jù)各生產(chǎn)部門(mén)產(chǎn)能計(jì)算出具體的開(kāi)始生產(chǎn)日期生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤責(zé)任人員作業(yè)流程操作描述相關(guān)表單查訂單產(chǎn)品庫(kù)存計(jì)算出缺料情況產(chǎn)能分析安排哪個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃何時(shí)完工安排何時(shí)開(kāi)始生產(chǎn)庫(kù)存不足生管每天按照生產(chǎn)計(jì)劃，將已備足料的產(chǎn)品排出第二天的生產(chǎn)排程，并下發(fā)生產(chǎn)制令單通知各生產(chǎn)部門(mén)上線生產(chǎn)。生產(chǎn)排程表PMC生管生產(chǎn)制令單生產(chǎn)部接到生產(chǎn)制令單，開(kāi)領(lǐng)料單領(lǐng)料上線生產(chǎn)，并且將生產(chǎn)進(jìn)度狀況反饋給生管，以防止生產(chǎn)異常情況出現(xiàn)時(shí)生管及時(shí)作出相應(yīng)安排制造部生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表PMC生管事務(wù)聯(lián)絡(luò)單生管要及時(shí)了解各生產(chǎn)部門(mén)生產(chǎn)狀況，如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線生產(chǎn)異常，要及時(shí)召開(kāi)生產(chǎn)會(huì)議，商討解決

14、方案，并發(fā)出事務(wù)聯(lián)絡(luò)單通知各部門(mén)。制造部倉(cāng)庫(kù)生產(chǎn)入庫(kù)單緊急插單責(zé)任人員作業(yè)流程操作描述相關(guān)表單業(yè)務(wù)接到緊急交貨訂單，通知生管進(jìn)行加單，安排生產(chǎn)計(jì)劃制令單生產(chǎn)進(jìn)度產(chǎn)能不足停工待料其它異常生產(chǎn)會(huì)議解決方案產(chǎn)品入庫(kù)生產(chǎn)異常生產(chǎn)排程銷(xiāo)售訂單緊急業(yè)務(wù)部事務(wù)聯(lián)絡(luò)單生管接到訂單后檢查庫(kù)存是否滿足，如不足召開(kāi)生產(chǎn)會(huì)議進(jìn)行產(chǎn)能分析；如產(chǎn)能充足則下達(dá)生產(chǎn)指令單通知制造部門(mén)直接插單生產(chǎn)；產(chǎn)能不充足時(shí)則會(huì)通知制造部門(mén)先考慮加班或加派人手趕貨，如果產(chǎn)能不足但在產(chǎn)訂單不緊急時(shí)將會(huì)考慮暫時(shí)停產(chǎn)先對(duì)緊急訂單進(jìn)行生產(chǎn)，以備準(zhǔn)時(shí)交貨。PMC生管生產(chǎn)報(bào)表生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表庫(kù)存報(bào)表事務(wù)聯(lián)絡(luò)單制造部制造部門(mén)接到生管下達(dá)的緊急制令單后按生管下達(dá)

15、的計(jì)劃進(jìn)行安排生產(chǎn)并在訂單交期前完成生產(chǎn)。生產(chǎn)制令單倉(cāng)庫(kù)部生產(chǎn)完成，產(chǎn)品入庫(kù)后通知業(yè)務(wù)可以出貨出貨通知單業(yè)務(wù)部業(yè)務(wù)核對(duì)訂單開(kāi)立出貨單通知倉(cāng)庫(kù)出貨送貨單物料跟催及控制責(zé)任人員作業(yè)流程操作描述相關(guān)表單生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)領(lǐng)料，發(fā)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)無(wú)料可發(fā)，導(dǎo)致停工待料；遇到緊急訂單時(shí)，對(duì)應(yīng)的物料需求無(wú)法滿足生產(chǎn)需要；安全庫(kù)存不足等情況出現(xiàn)時(shí)，要及時(shí)通知物控缺料的情況生管倉(cāng)庫(kù)缺料狀況表制造產(chǎn)能分析下達(dá)生產(chǎn)指令單制造部生產(chǎn)入庫(kù)銷(xiāo)售出庫(kù)審核庫(kù)存不足生產(chǎn)缺料相關(guān)需求業(yè)務(wù)接到緊急交貨訂單，通知生管進(jìn)行加單，安排生產(chǎn)計(jì)劃銷(xiāo)售訂單緊急P(pán)MC物控物控了解到缺料信息，計(jì)算缺料具體數(shù)量，通知采購(gòu)對(duì)已下未交的訂單催貨，對(duì)還沒(méi)有下單的物料需求下達(dá)采購(gòu)訂單。事務(wù)聯(lián)絡(luò)單采購(gòu)采購(gòu)到貨