PMC工作流程職責(zé)201507副本

1、PMC工作流程、職責(zé)PMC工作內(nèi)容有以下幾個(gè)步驟（PMC工作流程圖）一、分析樣品、熟悉產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及用料。對(duì)工程或客戶送來的制版樣品進(jìn)行分析，熟悉產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，物料結(jié)構(gòu)其加工特性，編制產(chǎn)品物料的使用標(biāo)；二、跟進(jìn)外發(fā)及外協(xié)廠商的交貨問題對(duì)物料進(jìn)行管制，并審核半成品是否需外發(fā)加工；核實(shí)現(xiàn)有的物料情況并備料統(tǒng)籌，并及時(shí)跟催外發(fā)及協(xié)力廠商的交期；并對(duì)外發(fā)及外發(fā)協(xié)力廠商賬目進(jìn)行對(duì)賬、評(píng)審、評(píng)級(jí)等 。編制物料計(jì)劃：物料要定期統(tǒng)計(jì)物料流動(dòng)狀況，結(jié)合物料使用規(guī)則，并依此制定工廠物料計(jì)劃，減少停工待料，庫存呆料現(xiàn)象。物料需求計(jì)劃的邏輯：制造作業(yè)中使用的大量物料的需求是由生產(chǎn)某種含有這些物品的決定所引起的。這

2、些物料的首次采購及其不斷補(bǔ)充，通常最好通過應(yīng)用下列物料需求計(jì)劃的邏輯分析來處理：1,我們何時(shí)要去制造多少這種具體產(chǎn)品？2，需要哪些組件（或成份）？3，這些物品已在手頭的有多少？4，此外已經(jīng)訂了貨的有多少，它們將在何時(shí)到達(dá)？5，何時(shí)需要更多些，而且需要多少？6，這些物品應(yīng)何時(shí)訂貨？MRP邏輯應(yīng)用到這些不同的加工方法需求采用顯著不同的方法并使用不同的數(shù)據(jù)格式。然后，對(duì)所有這些加工方法都要求有健全的物料計(jì)劃及控制。三、生產(chǎn)計(jì)劃1，生管根據(jù)業(yè)務(wù)編制的訂單交期一瀏覽表查詢產(chǎn)品庫存，如庫存足，則通過業(yè)務(wù)可以出貨；如不足則制定生產(chǎn)計(jì)劃（具體參照PMC六大組合拳）2，通知物控按生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行備料；3，聯(lián)絡(luò)各生產(chǎn)

3、部門確定生產(chǎn)計(jì)劃，并要求其反饋目前的生產(chǎn)信息；4，對(duì)各部門生產(chǎn)信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。四、生產(chǎn)備料1，物控接到生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)產(chǎn)品計(jì)劃進(jìn)行確認(rèn)；2，調(diào)出產(chǎn)品BOM,計(jì)算生產(chǎn)用料情況及用量需求，編制物料需求的清單；3，請(qǐng)倉庫查詢并反饋物料的目前庫存，并收集物料的消耗信息，按生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)間對(duì)物料進(jìn)行預(yù)算，編制材料需求計(jì)算表；4，依據(jù)材料庫存量是否滿足生產(chǎn)需要，如滿足，則通知PC物料足進(jìn)行生產(chǎn)排程，如缺料，則編制填寫物料請(qǐng)購單，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核，并通知采購部門進(jìn)行采購。五、每日進(jìn)行生產(chǎn)排程：1，PC按照生產(chǎn)計(jì)劃，每日根據(jù)生產(chǎn)信息和備料情況，對(duì)已備足料的產(chǎn)品排出生產(chǎn)排程表并下發(fā)生產(chǎn)制令單通知各部門進(jìn)行生產(chǎn)；2，如遇到生

4、產(chǎn)產(chǎn)能瓶緊或材料無法滿足生產(chǎn)需要時(shí)，要及時(shí)召開生產(chǎn)會(huì)議找出原因，發(fā)出事務(wù)聯(lián)絡(luò)單，通知相關(guān)部門調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，以確保按期交貨。3，如果確實(shí)是無法按期完成生產(chǎn)任務(wù)，則及時(shí)通知業(yè)務(wù)跟客戶進(jìn)行溝通協(xié)商；附件5，每日進(jìn)行生產(chǎn)排程；六、生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤1，PC負(fù)責(zé)跟蹤每天生產(chǎn)排程的進(jìn)度，掌握各部門的生產(chǎn)狀況。2，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)生產(chǎn)物料不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知物控催料。如客供料未到，就要通知物控，讓物控跟業(yè)務(wù)溝通，催客戶將材料送來；如是已經(jīng)下單采購的或委外加工的物料及半成品剛要通知物控通知采購或外協(xié)負(fù)責(zé)人問相關(guān)單位催料；3，如發(fā)生異常生產(chǎn)的情況 ，則要及時(shí)召開生產(chǎn)會(huì)議，討論解決方案，以免影響其它的生產(chǎn)進(jìn)度。附件6生產(chǎn)進(jìn)度跟

5、蹤表七、緊急插單；1，如果業(yè)務(wù)接到交期較短的訂單，則PC0應(yīng)及時(shí)召開生產(chǎn)會(huì)議，通知各生產(chǎn)部門進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整，調(diào)用交期較后的產(chǎn)品物料先生產(chǎn)急單產(chǎn)品，并通知物控作出相應(yīng)的物料調(diào)整計(jì)劃。附件7：緊急插單八、物料跟催及控制：1，物料要及時(shí)掌握物料狀況流動(dòng)狀況，發(fā)現(xiàn)缺料時(shí)，要及時(shí)通知采購進(jìn)行催料；2，了解各生產(chǎn)部門用料情況，對(duì)其中的不合格用料采取合理措施，以前少物料的浪費(fèi)。3，定期對(duì)用料進(jìn)行損耗統(tǒng)計(jì)進(jìn)行損耗考核，并根據(jù)此對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃及物料計(jì)劃進(jìn)行相應(yīng)的修改。附件8：物料跟催及控制九、工作職責(zé)：PMC經(jīng)理工作職責(zé)：1，負(fù)責(zé)PMC部門及倉庫的全盤管理工作；2，負(fù)責(zé)編制內(nèi)部相關(guān)的文件、流程及相關(guān)表單設(shè)計(jì)；3，負(fù)責(zé)

6、編制部門每月的工作計(jì)劃及每月的工作總結(jié)；4，負(fù)責(zé)審核及監(jiān)督物料需求計(jì)劃及排產(chǎn)計(jì)劃，并結(jié)合排產(chǎn)計(jì)劃及物料需求計(jì)劃進(jìn)行跟蹤稽核；5，負(fù)責(zé)跟蹤物料進(jìn)度，每日發(fā)出欠料報(bào)告給相關(guān)部門跟進(jìn)；6，負(fù)責(zé)進(jìn)倉單及出倉單的審批工作，監(jiān)督進(jìn)出倉是否按計(jì)劃進(jìn)行；7，負(fù)責(zé)對(duì)每份訂單進(jìn)行單清單潔，統(tǒng)計(jì)每份訂單實(shí)際材料用量匯報(bào)；8，負(fù)責(zé)組織每月實(shí)物盤點(diǎn)；9，根據(jù)每月盤點(diǎn)結(jié)果列出呆滯物料清單及報(bào)廢物料按批復(fù)意見作相應(yīng)的處理；10，負(fù)責(zé)部門人員培訓(xùn)及考核工作；11，完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的工作事項(xiàng)；MC工作職責(zé)：1，審核業(yè)務(wù)部所發(fā)生產(chǎn)通知單是否有誤，交期是否合理，并通知生產(chǎn)文員派發(fā)給各生產(chǎn)部門；2，審核BOM單，組織各物控員進(jìn)行物料

7、分析，查實(shí)庫存，初步制定出物料需求計(jì)劃；3，匯總各物控員的物料需求計(jì)劃表進(jìn)行審核，并制定出一份完整的物料請(qǐng)購表，以電子文檔和書面形式給采購部門。同時(shí)，還要復(fù)印一份給財(cái)務(wù)；4,跟催采購部回復(fù)的物料滾動(dòng)進(jìn)度表，以共享形式分享給相關(guān)部門；5，跟催外協(xié)部門回復(fù)外協(xié)件滾動(dòng)進(jìn)度表，以共享形式給相關(guān)部門；6，對(duì)補(bǔ)料單的審核；7，根據(jù)采購部回復(fù)交期，對(duì)實(shí)進(jìn)行跟催，結(jié)合生產(chǎn)通知單初步指定生產(chǎn)日期，供計(jì)劃員做生產(chǎn)排程表；8，協(xié)助各物控員處理物料異常。如有問題要及時(shí)反饋給計(jì)劃員，對(duì)其所做生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。9，組織各物控員處理呆料。對(duì)不熟悉的物料，以聯(lián)絡(luò)單形式給工程部確認(rèn)回復(fù)是否可再利用還是報(bào)廢處理；10.協(xié)助各

8、物料員了解生產(chǎn)中物料的異常情況，并及時(shí)反饋給相關(guān)部門并加以處理；11.審核傳達(dá)所有外來的聯(lián)絡(luò)單與文件，并通知文員分發(fā)給相關(guān)物控員；12，完成上級(jí)交辦的工作事項(xiàng)；PC工作職責(zé)：1，評(píng)估現(xiàn)有產(chǎn)能，根據(jù)人、機(jī)、料、法、環(huán)決定整機(jī)、半成品是否需要外發(fā)加工；2，核實(shí)現(xiàn)有庫存，根據(jù)物料到位情況結(jié)合客戶需求出貨日期，編制每日生產(chǎn)排程表；3，根據(jù)返料情況和生產(chǎn)排程表提前通知計(jì)劃員安排文員打發(fā)料單到生產(chǎn)線或外發(fā)加工廠，并及時(shí)跟進(jìn)發(fā)料進(jìn)度；4，跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，了解生產(chǎn)線物料齊料情況，協(xié)助處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種異常。5，負(fù)責(zé)售后服務(wù)所需備品請(qǐng)購，生產(chǎn)，出貨的安排；6，部門有關(guān)文件起草制定和對(duì)部門員工的培訓(xùn)；7，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)

9、度及生產(chǎn)中物料異常進(jìn)行及時(shí)跟進(jìn)、溝通與協(xié)調(diào)；8，處理部門內(nèi)有關(guān)事務(wù)的溝通與協(xié)調(diào)；9，了解各車間每日的生產(chǎn)產(chǎn)能，根據(jù)客戶緊急程度，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)度10.完成上級(jí)交辦的工作事項(xiàng)；跟單員工作職責(zé)：1，每天對(duì)在線的在制品進(jìn)行2H統(tǒng)計(jì)跟蹤并反饋給PC;2,對(duì)每天采購的物料進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟催，對(duì)沒及時(shí)到位的物料進(jìn)行落實(shí)到位時(shí)間，若會(huì)影響到正常生產(chǎn)的及時(shí)反饋給MC;3,對(duì)每天的生產(chǎn)計(jì)劃情況進(jìn)行跟蹤，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；對(duì)不能按計(jì)劃完成的須落實(shí)完成時(shí)間，若產(chǎn)品會(huì)影響到客戶查貨或出貨時(shí)須報(bào)告PC;4,對(duì)每單物料影響到生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)行分析，并采取有效措施，杜絕問題重復(fù)發(fā)生。5，對(duì)每張訂單因物料或生產(chǎn)導(dǎo)致延期進(jìn)行原因分析，并采取措施

10、，杜絕問題重復(fù)發(fā)生。6，對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的異常情況，包括：產(chǎn)品、質(zhì)量、物料及物料損耗、機(jī)器設(shè)備、人員管理及現(xiàn)場(chǎng)管理中出現(xiàn)的異常情況及時(shí)進(jìn)行處理及信息的反饋。7，對(duì)生產(chǎn)過程中存在的問題能及時(shí)解決的就及時(shí)解決，不能及時(shí)解決的要進(jìn)行信息處理及反饋。8，定期或不定期參加生產(chǎn)計(jì)劃工作會(huì)議，分析前一段時(shí)間生產(chǎn)計(jì)劃問題及原因，以及改善方法，布置下一步的生產(chǎn)管理工作計(jì)劃，及時(shí)有效解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題。9，要以結(jié)果為導(dǎo)向進(jìn)行有效管理，實(shí)施過程控制，做到日清日結(jié)”。10，完成上級(jí)交辦的工作事項(xiàng)。十、PMC部組織架構(gòu)圖PMC部經(jīng)理MCPC人員編制表序號(hào)職務(wù)計(jì)劃編制尚欠備注總合計(jì)人PMC工作流程圖外發(fā)一廠跟單二廠跟單

11、倉庫PC流程圖MC流程圖生產(chǎn)備料責(zé)任人員作業(yè)流程操作描述相關(guān)表單接受訂單生產(chǎn)負(fù)荷評(píng)估是否接受生產(chǎn)計(jì)劃安排是否夠物料生產(chǎn)指令領(lǐng)發(fā)料品質(zhì)交期數(shù)量確認(rèn)能否如期交貨入庫生產(chǎn)物料分析與計(jì)算查找定購方式物料請(qǐng)購提出詢議價(jià)及交期協(xié)調(diào)物料訂購物料進(jìn)度控制進(jìn)倉驗(yàn)收備料生產(chǎn)補(bǔ)料作業(yè)結(jié)單、退料作業(yè)不良物料跟進(jìn)處理業(yè)務(wù)接到客戶訂單，將訂單轉(zhuǎn)給PC進(jìn)行計(jì)劃業(yè)務(wù)部銷售訂單PC接到訂單后檢查庫存品是否滿足出貨，如滿足通知業(yè)務(wù)出貨，如不夠則進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃PMC庫存報(bào)表產(chǎn)品BOM表庫存報(bào)表材料需求計(jì)算表倉庫物控接到生產(chǎn)計(jì)劃，確認(rèn)后調(diào)出BOM進(jìn)行物料分析計(jì)算，查詢倉庫相關(guān)物料庫存，填制出材料需求表物料請(qǐng)購單PMC物控物控根據(jù)材料需

12、求計(jì)算表填寫物料請(qǐng)購單，并交由上級(jí)主管審核后轉(zhuǎn)給采購部門進(jìn)行采購。采購依據(jù)物料清單數(shù)量與交期向供應(yīng)商下達(dá)采購訂單。采購預(yù)交表采購部每日進(jìn)行生產(chǎn)排程責(zé)任人員作業(yè)流程操作描述相關(guān)表單銷售訂單需求庫存是否生產(chǎn)計(jì)劃BOM表材料需求計(jì)劃庫存物料請(qǐng)購單采購訂單審核不足確認(rèn)生管接到業(yè)務(wù)通知后安排查看產(chǎn)品庫存是否足夠PMC生管庫存報(bào)表庫存滿足通知業(yè)務(wù)出貨庫存足通知業(yè)務(wù)出貨，如不足，則進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃，物控根據(jù)訂單數(shù)量及庫存數(shù)量計(jì)算出滿足訂單出貨的需求數(shù)量。材料需求計(jì)算表業(yè)務(wù)PMC物控對(duì)生產(chǎn)部門產(chǎn)能進(jìn)行分析，以便進(jìn)行生產(chǎn)安排生產(chǎn)周期排程表PMC生管主管根據(jù)跟單員反饋的信息及各個(gè)生產(chǎn)部門的訂單生產(chǎn)情況指

13、定加工進(jìn)行生產(chǎn)生產(chǎn)制令單根據(jù)訂單交期確定生產(chǎn)完工日期生產(chǎn)日排程根據(jù)各生產(chǎn)部門產(chǎn)能計(jì)算出具體的開始生產(chǎn)日期生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤責(zé)任人員作業(yè)流程操作描述相關(guān)表單查訂單產(chǎn)品庫存計(jì)算出缺料情況產(chǎn)能分析安排哪個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃何時(shí)完工安排何時(shí)開始生產(chǎn)庫存不足生管每天按照生產(chǎn)計(jì)劃，將已備足料的產(chǎn)品排出第二天的生產(chǎn)排程，并下發(fā)生產(chǎn)制令單通知各生產(chǎn)部門上線生產(chǎn)。生產(chǎn)排程表PMC生管生產(chǎn)制令單生產(chǎn)部接到生產(chǎn)制令單，開領(lǐng)料單領(lǐng)料上線生產(chǎn)，并且將生產(chǎn)進(jìn)度狀況反饋給生管，以防止生產(chǎn)異常情況出現(xiàn)時(shí)生管及時(shí)作出相應(yīng)安排制造部生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表PMC生管事務(wù)聯(lián)絡(luò)單生管要及時(shí)了解各生產(chǎn)部門生產(chǎn)狀況，如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線生產(chǎn)異常，要及時(shí)召開生產(chǎn)會(huì)議，商討解決

14、方案，并發(fā)出事務(wù)聯(lián)絡(luò)單通知各部門。制造部倉庫生產(chǎn)入庫單緊急插單責(zé)任人員作業(yè)流程操作描述相關(guān)表單業(yè)務(wù)接到緊急交貨訂單，通知生管進(jìn)行加單，安排生產(chǎn)計(jì)劃制令單生產(chǎn)進(jìn)度產(chǎn)能不足停工待料其它異常生產(chǎn)會(huì)議解決方案產(chǎn)品入庫生產(chǎn)異常生產(chǎn)排程銷售訂單緊急業(yè)務(wù)部事務(wù)聯(lián)絡(luò)單生管接到訂單后檢查庫存是否滿足，如不足召開生產(chǎn)會(huì)議進(jìn)行產(chǎn)能分析；如產(chǎn)能充足則下達(dá)生產(chǎn)指令單通知制造部門直接插單生產(chǎn)；產(chǎn)能不充足時(shí)則會(huì)通知制造部門先考慮加班或加派人手趕貨，如果產(chǎn)能不足但在產(chǎn)訂單不緊急時(shí)將會(huì)考慮暫時(shí)停產(chǎn)先對(duì)緊急訂單進(jìn)行生產(chǎn)，以備準(zhǔn)時(shí)交貨。PMC生管生產(chǎn)報(bào)表生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表庫存報(bào)表事務(wù)聯(lián)絡(luò)單制造部制造部門接到生管下達(dá)的緊急制令單后按生管下達(dá)

15、的計(jì)劃進(jìn)行安排生產(chǎn)并在訂單交期前完成生產(chǎn)。生產(chǎn)制令單倉庫部生產(chǎn)完成，產(chǎn)品入庫后通知業(yè)務(wù)可以出貨出貨通知單業(yè)務(wù)部業(yè)務(wù)核對(duì)訂單開立出貨單通知倉庫出貨送貨單物料跟催及控制責(zé)任人員作業(yè)流程操作描述相關(guān)表單生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)領(lǐng)料，發(fā)現(xiàn)倉庫無料可發(fā)，導(dǎo)致停工待料；遇到緊急訂單時(shí)，對(duì)應(yīng)的物料需求無法滿足生產(chǎn)需要；安全庫存不足等情況出現(xiàn)時(shí)，要及時(shí)通知物控缺料的情況生管倉庫缺料狀況表制造產(chǎn)能分析下達(dá)生產(chǎn)指令單制造部生產(chǎn)入庫銷售出庫審核庫存不足生產(chǎn)缺料相關(guān)需求業(yè)務(wù)接到緊急交貨訂單，通知生管進(jìn)行加單，安排生產(chǎn)計(jì)劃銷售訂單緊急PMC物控物控了解到缺料信息，計(jì)算缺料具體數(shù)量，通知采購對(duì)已下未交的訂單催貨，對(duì)還沒有下單的物料需求下達(dá)采購訂單。事務(wù)聯(lián)絡(luò)單采購采購到貨