砼班組技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底工程名稱施工班組砼工班組分部工程基礎(chǔ)、主體交底部位基礎(chǔ)、主體交底日期一、工作內(nèi)容：1、工作內(nèi)容包括： 主體混凝土澆注、振搗、找平、收面、拉毛、養(yǎng)護(hù)、工地內(nèi)所主體有混凝土清理，剪力墻、柱鑿毛（浮漿），混凝土施工前板縫封堵、現(xiàn)澆板的沖洗潤(rùn)濕,拆除模板后表面混個(gè)凝土存在問題的修復(fù)等。2、混凝土養(yǎng)護(hù)覆蓋及覆蓋物品的回收。3、自備工具:布料機(jī)、振動(dòng)棒、拉毛刷、雨衣、手套、水管（軟）、電線、鐵鏟、等同混凝土施工的有關(guān)工具.二、混凝土強(qiáng)度等級(jí)按照相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙確定混凝土強(qiáng)度等級(jí)后按要求施工,施工前由相應(yīng)混凝土工長(zhǎng)檢查商品砼后方可施工。三、質(zhì)量要求嚴(yán)格按混凝土的澆注驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.（1） 施工前必須

2、按項(xiàng)目部要求堵縫、鑿毛、沖洗現(xiàn)澆樓板，保證模板潤(rùn)濕。技 術(shù) 交 底工程名稱施工班組砼工班組分部工程基礎(chǔ)、主體交底部位基礎(chǔ)、主體交底日期(2）樓層表面按現(xiàn)場(chǎng)施工人員要求采用拉毛（客廳、臥室過道等）或壓光（廚衛(wèi)間等）處理，拉毛最低為4次過模收面。(3）混凝土澆注標(biāo)高控制：澆注墻柱必須依照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,分次澆注時(shí)每次不得超過1.5m，振動(dòng)棒復(fù)位不得超過下層混凝土20cm。(4）找平依照現(xiàn)場(chǎng)50cm線，若出現(xiàn)現(xiàn)澆板面標(biāo)高與50cm不符合時(shí)，承擔(dān)所處理的所有工作。（5)施工嚴(yán)禁出現(xiàn)爛根、蜂窩、氣泡、杜絕出現(xiàn)質(zhì)量重大事故漏振，狗洞。四、混凝土澆注與振搗的一般要求：（1） 砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得大

3、于2m，澆注高度若大于3m時(shí)，用串筒或者溜管等。（2）、 澆注砼時(shí)應(yīng)該分段連續(xù)進(jìn)行，澆注高度應(yīng)該根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定,一般為振動(dòng)器作用長(zhǎng)度的1。25倍，最大不超過40cm.（3）、 使用插入式振動(dòng)棒應(yīng)該快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距一般為40cm，保證振動(dòng)到相關(guān)構(gòu)件邊緣.技 術(shù) 交 底工程名稱施工班組砼工班組分部工程基礎(chǔ)、主體交底部位基礎(chǔ)、主體交底日期（4)、 澆注混凝土應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行。如有間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)該盡量短，保證在混凝土初凝前將次層混凝土澆注完畢。若間歇期超過兩小時(shí)應(yīng)該按施工縫處理。（5）、 澆注混凝土?xí)r應(yīng)該經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔

4、洞、預(yù)埋件、插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并在澆注混凝土前修復(fù).五、柱混凝土澆注：（1)、 柱澆注前底部應(yīng)剔除浮漿，澆水潤(rùn)濕,先填510cm厚與混凝土配合比相同的減石砂漿，柱混凝土應(yīng)該分層振搗，實(shí)用插入式振動(dòng)棒每層厚度不大于50cm，下面安排人隨時(shí)敲打柱模板。（2）、 柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆注，超過3m加設(shè)串筒等.（3）、 柱子混凝土應(yīng)該一次性澆注完畢，如需要留設(shè)施工縫時(shí)應(yīng)該留在梁下面。（4）、 澆注完畢后，應(yīng)該隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。六、梁、板混凝土澆注：(1）、 梁、板應(yīng)該同時(shí)澆注,澆注方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，根據(jù)梁高分層澆注成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底

5、位置時(shí)再與板的混凝土一起澆注，隨著階梯不斷延伸梁板混凝土連續(xù)向前進(jìn)行。技 術(shù) 交 底工程名稱施工班組砼工班組分部工程基礎(chǔ)、主體交底部位基礎(chǔ)、主體交底日期(2）、 和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆注 ，其施工縫應(yīng)留在板底一下23cm處.澆搗時(shí)，澆注與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分允許振實(shí)后在下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。(3）、 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆注此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆注，并用小直徑振動(dòng)棒振搗。(4）、 施工縫位置,宜沿次梁方向澆注樓板，施工縫應(yīng)留

6、置在次梁跨度的中間13范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用鋼絲網(wǎng)攔牢固。（5）、 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆注。再繼續(xù)澆注混凝土前，施工縫表面應(yīng)該鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用清水沖洗干凈后先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆注混凝土,振搗密實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。技 術(shù) 交 底工程名稱施工班組砼工班組分部工程基礎(chǔ)、主體交底部位基礎(chǔ)、主體交底日期七、剪力墻混凝土澆注：（1)、澆注墻體混凝土應(yīng)該連續(xù)澆注，間隔時(shí)間不應(yīng)該超過2h,每次澆注厚度在60cm左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗操作人員。（2)、振動(dòng)棒移動(dòng)間距應(yīng)該小于40cm

7、，每次振搗的時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振動(dòng)棒應(yīng)下插下層混凝土5cm.振搗時(shí)注意鋼筋密集部位及洞口部位,為防止出現(xiàn)漏振，必須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，布灰高度大至一致。（3）、混凝土墻體澆注完畢之后,將上口甩出的鋼筋加以整理,將混凝土墻上口找平。八、樓梯混凝土澆注：(1）樓梯段混凝土至上而下澆注，先振搗板底混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆注，不斷連續(xù)向上澆注,并隨時(shí)將踏步抹平.（2）、施工縫位置，樓梯混凝土宜連續(xù)澆注完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段13位置。技 術(shù) 交 底工程名稱施工班組砼工班組分部工程基礎(chǔ)、主體交底部位基礎(chǔ)、主體交底日期九、混凝土拉毛時(shí)應(yīng)該順一個(gè)

8、方向掃，嚴(yán)禁隨意拉毛，影響混凝土表面感觀。十、養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完畢后,應(yīng)該在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d。十一、成品保護(hù)1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯分布筋、彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋，要求鋪設(shè)墊板。2、不得用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)板上踩踏，保證模板牢固和嚴(yán)密。3、已澆筑樓板、樓梯步的上表面混凝土加以保護(hù),必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后,方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)的支模。4、在澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對(duì)澆注上層混凝土流下的水泥漿要排專人清理干凈.5、對(duì)陰陽(yáng)角易損地方，應(yīng)有保護(hù)。十二、應(yīng)該

9、注意的質(zhì)量問題蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使技 術(shù) 交 底工程名稱施工班組砼工班組分部工程基礎(chǔ)、主體交底部位基礎(chǔ)、主體交底日期水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土塌落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致砂漿流出。露筋：原因是鋼筋墊塊移位、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板?？锥矗涸蜾摻钶^密位置混凝土被卡住，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆注混凝土.間隙與夾層:施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿振搗不密實(shí)。十三、安全注意事項(xiàng)1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律。2、串搭車道板時(shí)，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，在車道板下面每隔1。5需加橫楞、頂撐，2米以上高空串跳,必須裝有防護(hù)欄桿。車道板上應(yīng)

10、經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌.3、車道板單車行走不小于1。4米闊,雙車來回不小于2。8米闊,在運(yùn)料時(shí),前后就保持一事實(shí)上車距,不準(zhǔn)奔走、搶道或超車。到終點(diǎn)卸料時(shí)，雙手應(yīng)扶牢車柄倒料,嚴(yán)禁雙手脫把,防止翻車傷人。4、用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r,指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊放下料斗時(shí)，操作人員應(yīng)主動(dòng)避讓,應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭,并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)， 技 術(shù) 交 底工程名稱施工班組砼工班組分部工程基礎(chǔ)、主體交底部位基礎(chǔ)、主體交底日期并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng),防止料斗碰人墜落。5、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺(tái)等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作,如無可靠的安全設(shè)備時(shí),必須戴好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤。6、使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓,輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它稅利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故.7、井軻吊籃起吊或放下時(shí),必須關(guān)好井架安全門,頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn),方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。8、澆灌框架梁柱混凝土,要注意觀察模板、支模系統(tǒng)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告，不準(zhǔn)直接站在模板