軟包裝制袋常見問題

1、軟包裝制袋常見問題蒸煮袋是用來包裝蒸煮食品的塑料軟包裝，根據(jù)耐溫性能不同而分為耐水煮袋 (?100?)、耐蒸煮袋(121-125?)和耐高溫蒸煮袋(?135?) o經(jīng)過約30分鐘高溫殺菌 后，蒸煮袋能大大延長食品的保質(zhì)期，因而蒸煮袋的生產(chǎn)獲得了迅速發(fā)展。蒸煮袋 脫層是指裝入食品蒸煮后發(fā)生的脫層現(xiàn)象。該問題具有一定的潛伏性，印刷、復(fù) 合、熟化時(shí)就已埋下隱患，但問題一般發(fā)生在食品企業(yè)使用蒸煮袋時(shí)，因而往往給 企業(yè)造成重大損失。蒸煮袋的結(jié)構(gòu)一般為：(內(nèi)層)CPP等薄膜/膠水/油墨/尼龍等薄膜(外層)，脫層 可能發(fā)生在上述任何兩種材料的界面之間，共有三個(gè)界面，即內(nèi)層薄膜/膠水、膠 水/油墨、油墨/外層

2、薄膜。脫層現(xiàn)象輕微時(shí)表現(xiàn)為在包裝的受力部位呈條紋狀脫 離，或用手很容易剝離撕開，嚴(yán)重時(shí)則在蒸煮后自然呈大面積脫離。造成蒸煮袋脫 層的原因有如下兒個(gè)方面：1、油墨或膠水的耐濕熱粘接強(qiáng)度不夠。蒸煮袋所用的油墨或膠水不管是雙組 分或單組分，一般是采用聚氨酯樹脂制造而成，油墨或膠水的耐濕熱性能主要山聚 氨酯樹脂的耐濕熱性能決定。就聚氨酯樹脂本身的特性來說，山于聚氨酯樹脂中的 酯鍵、氨脂鍵等基團(tuán)有較強(qiáng)的極性，濕熱條件下易受到濕氣的進(jìn)攻，發(fā)生水解，且 聚氨酯樹脂與基材表面形成的氫鍵易受濕熱而被破壞，從而使粘接強(qiáng)度降低，其至 膠粘層脫落。油墨或膠水生產(chǎn)廠家應(yīng)該從技術(shù)上通過改變聚氨酯樹脂的化學(xué)結(jié)構(gòu)以 及采用添

3、加劑來提高蒸煮油墨在經(jīng)過高溫蒸煮后的附著強(qiáng)度。2、軟包裝生產(chǎn)企業(yè)對(duì)油墨或膠水的使用操作存在問題。主要有以下兒點(diǎn):一是 固化劑用量不符合要求。按要求既不能用少，也不能用多，若用量少了，則固化劑 與樹脂的交聯(lián)程度不夠，墨層的粘附強(qiáng)度、耐熱性、耐水解性就會(huì)降低;若用量多 了，則會(huì)發(fā)生過度的交聯(lián)，影響高分子間的結(jié)晶和微觀相分離，從而可能會(huì)損害膠 層的內(nèi)聚強(qiáng)度，內(nèi)應(yīng)力增加，墨層過分收縮，引起脫層。二是熟化時(shí)間達(dá)不到要 求，時(shí)間短則交聯(lián)不充分，墨層耐溫、耐水解性降低。三是油墨或膠水活性不夠， 或摻多了過期失效剩余物。在未印刷或復(fù)合前若油墨或膠水活性不夠，則可用來連 接基材的基團(tuán)數(shù)量少，因而附著力不強(qiáng)。3、

4、油墨、膠水及薄膜間的配伍性不符。根據(jù)粘附理論，當(dāng)膠粘劑與被粘物表 面張力相等且極性相同時(shí)，界面張力最小，粘附強(qiáng)度最高。因此，油墨、膠水固化 成膜后的表面以及薄膜表面的狀況就有可能隨不同廠家的產(chǎn)品情況而異，山于各種 表面的基團(tuán)不能很好地發(fā)生吸引形成分子間力或者發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成化學(xué)鍵，即使 在低溫時(shí)有一定的作用而形成附著力，但在高溫情況下，表面基團(tuán)微弱的連接可能 受到破壞而發(fā)生脫層。4、薄膜問題。表現(xiàn)在如下兩個(gè)方面:一是薄膜處理度達(dá)不到要求，或根本就未 處理。操作人員往往并未發(fā)現(xiàn)這個(gè)問題，以至于在印刷后、復(fù)合后、熟化后附著牢 度都不高，在蒸煮后脫層才發(fā)現(xiàn)這個(gè)問題。在生產(chǎn)實(shí)踐中，我已發(fā)現(xiàn)過好兒起這類

5、 事例。二是薄膜內(nèi)的某些添加劑在高溫時(shí)加快游離到表面，可能會(huì)造成附著力下 降。如塑料薄膜中添加的開口劑、抗靜電劑、爽滑劑等。蒸煮袋發(fā)生蒸煮脫層事故后，企業(yè)首先要仔細(xì)辨別脫層發(fā)生在哪個(gè)界面間，弄 清與哪兩個(gè)材料有關(guān)，并檢查生產(chǎn)工序上是否按照要求操作，同時(shí)可調(diào)換材料作對(duì) 比試驗(yàn)，以查出脫層的真正原因。為了防止出現(xiàn)蒸煮袋脫層事故，企業(yè)應(yīng)做好如下 工作：1、食品企業(yè)使用蒸煮袋時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制溫度在蒸煮袋生產(chǎn)企業(yè)所保證的范圍之 內(nèi)。因?yàn)榧词故浅鰞憾?，但由于這時(shí)制作蒸煮袋的各類材料往往已達(dá)到所能承受 的極限，這超出的兒度對(duì)蒸煮袋的性能是否能保證就非常關(guān)鍵。2、食品企業(yè)應(yīng)做好對(duì)批量使用蒸煮袋前蒸煮袋性能的確認(rèn)

6、。這種確認(rèn)也就是 在特定工藝條件下蒸煮袋可否使用的工藝條件試驗(yàn)。因?yàn)閮?nèi)包裝物的理化特性，以 及在高溫下因可能發(fā)生的理化變化而產(chǎn)生的新物質(zhì)等都有可能在蒸煮袋層內(nèi)滲透從 而引起蒸煮袋包裝性能的下降，如造成脫層。即使是蒸煮袋內(nèi)的真空度也可能引起 蒸煮袋各層之間應(yīng)力的差異，而引起粘附力較差的薄膜層間脫離。3、蒸煮袋生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)管理工作，做好各工序的匸藝指標(biāo)檢測和控制，特 別是要把好蒸煮袋出廠前盛物試驗(yàn)的最后一關(guān)。一是要注意薄膜的處理度是否達(dá)到 要求，這對(duì)印刷牢度和復(fù)合牢度至關(guān)重要。二是要注意熟化時(shí)間，讓雙組分的油墨 或膠水充分起交聯(lián)固化反應(yīng)。三是要注意雙組分油墨或膠水在使用時(shí)的失活程度， 摻入失活油

7、墨或失活膠水的量一定要控制在一定范用內(nèi)。四是要嚴(yán)格按照材料廠家提供的產(chǎn)品說明書使用，特別是油墨及膠水的固化劑量一 定要按要求使用。五是要模擬食品企業(yè)使用的丄藝條件來檢測成品袋的性能，并督 促食品企業(yè)對(duì)蒸煮袋使用性能的確認(rèn)，防止出現(xiàn)更大損失。4、蒸煮袋生產(chǎn)企業(yè)要做好各類包裝印刷材料的配伍性使用試驗(yàn)。因?yàn)楦黝惍a(chǎn)品的使用范圍都有一定的局限性和特殊性，無法控制或照顧到各類用戶后處理加工 及進(jìn)一步深加工和使用的方方面面，對(duì)下游產(chǎn)品的加工處理及后續(xù)產(chǎn)品的使用要求 也不一定了解很全面。配伍性試驗(yàn)要注意如下兒點(diǎn):一是要注意試驗(yàn)應(yīng)貫穿在全生 產(chǎn)工序，不可僅停留在印刷階段。二是要注意耐高溫情況，特別注意高溫下薄膜內(nèi) 各種添加劑滲出而引起附著力下降或脫層的問題。三是要注意更換不同廠家材料， 其至是使用同廠家但不同批號(hào)的材料時(shí)，也要做好配伍性使用試驗(yàn)。5油墨、膠水、薄膜等包裝材料生產(chǎn)企業(yè)要扎扎實(shí)實(shí)地提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。一是要提高油墨、膠水的耐溫性