框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑技術(shù)交底記錄

1、技術(shù)交底記錄魯 JJ-005工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)谷：框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并 辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。3、水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗室已下達(dá)混凝土配合比通知單。4、磅秤（或自動上料系統(tǒng)）經(jīng)檢查核定計量準(zhǔn)確，振搗器 （棒）經(jīng)檢驗試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。5、工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。（二）材質(zhì)要求1、水泥

2、：水泥品種、強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。工期緊時可做 水泥快測。必要時要求廠家提供水泥含堿量的報告。2、砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、般施工工藝、般強(qiáng)度等級的要求確定石子粒徑、砂 子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。必要時做骨料堿活性試驗。3、水：自來水或小含后害物質(zhì)的潔凈水。4、外加劑：根據(jù)施工組織設(shè)計要求，確定是否采用外加劑。外加劑須經(jīng)試驗合格后，方可在 工程上使用。必要時要求廠家提供含堿量的報告。5、摻合料：根據(jù)施工組織設(shè)計要求，確定是否采用摻合料。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。必要時要求 廠家提供含堿量的報告。6、鋼筋：鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。表面

3、無老銹和油污。必 要時做化學(xué)分析。7、脫模劑：水質(zhì)隔模劑。（三）主要機(jī)具工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝?；炷翑嚢铏C(jī)、磅秤（或自動上料設(shè)備系統(tǒng)）、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機(jī)、混凝土標(biāo)尺桿、砂漿稱量器等。二、質(zhì)量要求（一）鋼筋工程（二）模板工程（三）碎工程注：（一）、（二）、（三）項具體要求請參照“獨(dú)立柱基礎(chǔ)工程技術(shù)交底記錄”中相應(yīng)部分。三、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備一一混凝土攪拌一一混凝土運(yùn)輸一一柱、梁、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗一一養(yǎng)護(hù)四、操作工藝（一

4、）作業(yè)準(zhǔn)備1、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)鋼筋的保護(hù)層墊塊是杏符合規(guī)范要求。2、如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。3、施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈，已經(jīng)露出石子，并澆水濕潤，無明水。4、梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過隱預(yù)檢。5、自拌碎，應(yīng)在開盤前 1h左右，測定砂石含水率，調(diào)整施工配合比。（二）混凝土攪拌混凝土現(xiàn)場攪拌工藝1、每次澆筑碎前1.5h左右，由土建工長或碎工長填寫“碎澆筑申請書”，一式 3份，施工 技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后，土建工長留一份，交試驗員一份，資料員一份歸檔。2、試驗員依

5、據(jù)碎澆筑申請書填寫有關(guān)資料。做砂石含水率。調(diào)整碎配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量，寫配合比板，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后，掛在攪拌機(jī)旁醒目處。定磅秤或電工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。子秤及水繼電器。3、材料用量、投放：水、水泥、外加劑、摻合料的計量誤差為±2%,砂石料的計量誤差為± 3%。投料順序為：石子一一水泥一一外加劑粉劑一一摻合料一一砂子一一水一一外加劑液劑。4、攪拌時間：強(qiáng)制式攪拌機(jī)：不摻外加劑時不少于90秒；摻外加劑時不少于 120秒。自落式攪拌機(jī)：在強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌時間的基礎(chǔ)上增加30秒。5

6、、當(dāng)一個配合比第一次使用時，應(yīng)由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，做碎開盤鑒定。如果硅和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當(dāng)調(diào)整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。（三）混凝土運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不宜超過下表的規(guī)定?；炷翉?qiáng)度等級氣溫（0c）< 25>25WC3012090>C309060注：摻用外加劑或采用快硬水泥拌硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按試驗確定。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時

7、間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。用水沖出的砂嚴(yán)禁用在永久建筑結(jié)構(gòu)上。（四）混凝土澆筑與振搗的一般要求1、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m澆筑高度如超過 3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)硅供應(yīng)能力，一次澆筑方量，碎初凝時間，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。3、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層工程名稱施工單

8、位交底部位工序名稱交底提要：架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。510cm以使兩層硅結(jié)合牢固。 表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板 覆蓋已振實部分的邊緣。4、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其問歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之 前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。（當(dāng)混凝土的凝結(jié)時間小于 2h時，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時間）5、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞 情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完

9、好。（五）柱的混凝土澆筑1、柱澆筑前底部應(yīng)先填 510cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。2、柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑， 超過3m時，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面 開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m,每段混凝土澆筑后將模板洞封閉嚴(yán)實，并用箍箍牢。3、柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計算后確定，并且應(yīng)當(dāng)計算每層混凝土的澆筑量，用專制料斗容器稱量，保證混凝土的分層準(zhǔn)確，并用混凝土標(biāo)尺桿計量每層混凝土的澆筑高度，混凝土 振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振

10、搗情況。4、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5h,使其初步沉實，再繼續(xù)澆筑。5、澆筑完后，應(yīng)及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。（六）梁、板混凝土澆筑1、梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆 筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆 筑連續(xù)向前進(jìn)行。2、和板連成整體高度大于 1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 23mm處。澆 搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”工

11、程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振 搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。3、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫

12、應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。6、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆 一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（七）剪力墻混凝土澆筑1、如柱、墻的混凝土強(qiáng)度等級相同時，可以同時澆筑，反之宜先澆筑柱混凝土，預(yù)埋剪力墻 錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。2、剪力墻澆筑混凝土前， 先在底部均勻澆筑 51Ocm厚與墻體混凝土同配比減石

13、子砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。（該部分砂漿的用量也應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計算，使用容器計量）3、澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不應(yīng)超過2h,每層澆筑厚度按照規(guī)范的規(guī)定實施，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。4、振搗棒移動間距應(yīng)小于40cm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時間以表面泛漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土510cm振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆 筑振搗。5、墻體硅澆筑高度應(yīng)高出板底2030mm混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高

14、線將墻上表面混凝土找平。工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。（八）樓梯混凝土澆筑1、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土， 達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。2、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。（九）所有澆筑的混凝土樓板面應(yīng)當(dāng)掃毛，掃毛時應(yīng)當(dāng)順一個方向掃，嚴(yán)禁隨意掃毛，影響混凝土表向的觀感。（十）養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕 狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7晝夜

15、。（廣）混凝土試塊留置1、按照規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求做標(biāo)養(yǎng)試塊的取樣。2、同條件試塊的取樣要分情況對待，拆模試塊（1.2MPa, 50%, 75%設(shè)計強(qiáng)度，100%設(shè)計強(qiáng)度）；外掛架要求的試塊（7.5MPa）。（十二）成品保護(hù)1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和 插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。2、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。4、在澆筑混凝土?xí)r，要對已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，則澆筑上層混凝土?xí)r流卜的水泥漿要專人及時的清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理干凈。5、對陽角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有措施。6、冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時，要在鋪的腳手板上操作，盡量不踏腳印。（十三）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、蜂窩：原因是混凝d次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底提要：架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2、露筋：原因是鋼筋墊缺位移、間距過大、漏放、鋼筋緊