景觀照明施工方案

1、施工方案1.1 主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施工程項(xiàng)目經(jīng)理部配備了必要的管理人員。在施工現(xiàn)場籌建現(xiàn)場辦公室，配備專用車輛、電腦等必要的辦公設(shè)施。在建設(shè)方的領(lǐng)導(dǎo)下，按照統(tǒng)一的部署和安排開展總承包的各項(xiàng)工作。項(xiàng)目部根據(jù)復(fù)興門北過街天橋工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，制定的泛光照明工程詳盡的進(jìn)度計(jì)劃,計(jì)完成計(jì)劃開工日期和各分項(xiàng)工程各階段的完工日期。項(xiàng)目經(jīng)理部將陸續(xù)完成如下工作：編制工程施工綜合進(jìn)度表。制定工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、現(xiàn)場保衛(wèi)、設(shè)備機(jī)具、材料、現(xiàn)場文明施工等一系列管理規(guī)章制度。組織施工隊(duì)伍，進(jìn)行進(jìn)場前三級安全教育。包括安全、治安、防火、現(xiàn)場文明施工的教育；施工環(huán)境、工程范圍、施工特點(diǎn)的介紹；保證工期和質(zhì)量

2、目標(biāo)的專題介紹等。組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙資料，深入理解設(shè)計(jì)意圖、施工要點(diǎn)，綜合勘察施工現(xiàn)場。準(zhǔn)備各種施工用的國家標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范及各種施工記錄、報(bào)表。按照現(xiàn)場總平面部署圖組織施工隊(duì)伍、施工機(jī)具及首批施工材料進(jìn)場。1.2 主要施工方法、安裝驗(yàn)收、安裝技術(shù)要點(diǎn)施工內(nèi)容：檢查、預(yù)埋管子；各類電纜、電線的敷設(shè)及管內(nèi)穿線；安裝電氣控制柜及燈具；電氣測試及接線；調(diào)整燈具照射角度。施工流程：檢查、吊支架安裝/管線安裝、線槽安裝/檢驗(yàn)/管內(nèi)穿線/測試/安裝電氣控制柜/檢查/安裝燈具/測試、接線/試燈/調(diào)整燈具照射角度/通電運(yùn)行/驗(yàn)收。施工前設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并經(jīng)過審檢和技術(shù)交底。建立項(xiàng)目級、專業(yè)級、

3、班組級的三級技術(shù)交底制度，各項(xiàng)施工都必須實(shí)行技術(shù)交底，未經(jīng)交底的不得進(jìn)行施工。安裝前技術(shù)人員向施工班組作一次技術(shù)交底。所有材料、設(shè)備有質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單、合格證，進(jìn)場前經(jīng)監(jiān)理公司代表及建設(shè)單位代表檢查認(rèn)可方可安裝施工。所有安裝燈具圖紙、使用說明書、線路說明書等技術(shù)資料齊全，并對安裝班組進(jìn)行交底。安裝室外燈具殼體均為鑄鋁成型，表面噴漆處理過，已達(dá)到防銹功能，安裝螺絲、螺帽為不銹鋼的，能滿足防銹要求。燈具安裝前裝飾工程已驗(yàn)收、保養(yǎng)合格、預(yù)埋符合要求，對現(xiàn)場進(jìn)行清理。燈具安裝牢固、垂直、平整，螺栓均敷設(shè)彈簧墊片。預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，安裝牢固。成排燈具安裝水平、標(biāo)高均成一直線。安裝燈具時嚴(yán)格按圖施工，

4、三相負(fù)荷均勻分布，試燈時先每個單相供電調(diào)試，符合要求后再三相送電調(diào)試。電纜敷設(shè)制定敷設(shè)計(jì)劃，列出電纜清單，準(zhǔn)備必要的機(jī)具，核定電纜的規(guī)格型號、電壓等級。當(dāng)燈具距地面高度小于2.410寸，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地(PE或接零(PEN可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識。1.2.1 電纜敷設(shè)(1)注意事項(xiàng)A、電纜直埋或在保護(hù)管中不得有接頭；B、電纜敷設(shè)時應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在地面磨擦拖拉。電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷；C、電纜在敷設(shè)前應(yīng)用500V兆歐表進(jìn)行絕緣電阻測量，阻值不得小于10MQ;D電纜在燈桿兩側(cè)預(yù)留量不應(yīng)小于0.5m;E、電纜埋設(shè)深

5、度在綠地、車行道下不v0.7m,人行道下不v0.5m,若不能滿足上述要求地段按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)；F、電纜接頭和終端頭整個繞包過程應(yīng)保持清潔和干燥，繞包絕緣前，應(yīng)用汽油浸過的白布將線芯及絕緣表面擦干凈，塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘齊h收縮管等材料密封，且護(hù)套表面應(yīng)打毛，粘接表面用溶劑除去油污，粘接良好。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)施工方案1、工藝流程：確定電纜橋架位置固定支架橋架安裝配電箱固定2、施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。3、電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)，lkV以下電纜，用IkV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10血電纜測試完畢，

6、應(yīng)用絕緣布密封后再用黑包布包好。4、電纜機(jī)具的安裝:采用機(jī)械放電纜時,應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝,并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。5、臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)備，室內(nèi)電纜敷設(shè)，使用無線電對講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)。6橋架多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。7、電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)，電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松馳。8、電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動

7、方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方（見圖）。9、電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?0、電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。11、電纜沿橋架敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。12、同等級電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時，水平凈距不得小于35mm沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。13、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查試驗(yàn)記錄。電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層斷裂和

8、表面嚴(yán)重劃傷等缺損。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。基本項(xiàng)目：坐標(biāo)和標(biāo)高正確，排列整齊，標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護(hù)措施完整。電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標(biāo)志牌清晰齊全。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。電纜最小彎曲半徑和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表的規(guī)定。檢測項(xiàng)目彎曲半徑檢測辦法橡皮或聚氯乙烯護(hù)套>10d尺量檢杳塑料絕緣電纜>10d尺量檢杳控制電纜>10d尺量檢杳注：d為電纜外徑。14、成品保護(hù)橋架敷設(shè)電纜防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。15、應(yīng)注意的質(zhì)量問題沿橋架敷設(shè)電纜時，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重，電纜敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，

9、卡固一根。沿橋架敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架或施工時，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應(yīng)由專人復(fù)查。配電箱安裝施工方案1工藝流程明裝配電箱安裝一一劃線定位一一鐵架或螺栓固定一一進(jìn)出線連接一一綁扎成束相序校線絕緣測試通電測試結(jié)束。暗裝配電箱安裝一一箱體穩(wěn)注固定一一進(jìn)出線連接一一綁扎成束一一絕緣測試一一通電測試一一結(jié)束。2、配電箱安裝要求配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，如多股導(dǎo)線與端子排連接時，應(yīng)加裝壓線端子（鼻子），然后一起燙錫，再壓按在端子排上。如與壓線孔連接

10、時，應(yīng)把多股導(dǎo)燙錫后穿孔用頂絲壓接，注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。導(dǎo)線引出面板時，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套，一孔只穿一組線。配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上，負(fù)荷線應(yīng)接在螺絲的端子上。垂直安裝的電器均應(yīng)上端接電源，下端接負(fù)荷。橫向安裝的電器應(yīng)左端接電源，右端接負(fù)荷。配電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明回路名稱。配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全，其排列間距應(yīng)符合下表的要求:間距最小尺寸（mrh

11、儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤面60以上儀表頂面或出線孔與盤邊50以上閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30以上上下出線之間隔有卡片框：40以上；為隔卡片框：20以上配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線（PE線）匯流排，各支路零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號配電箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。保護(hù)接地線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定選擇并應(yīng)與設(shè)備的主接地端子有效連接。單位：(mm2)裝置的相、導(dǎo)線的截面積S相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積SpSW16Sp=S16vS<35Sp=1635vS<400Sp=S/2配電箱的箱體及二層金屬覆板均應(yīng)與保護(hù)接地電路連接，在訂貨時應(yīng)提出設(shè)置專用的、不可拆卸的接地螺絲母，

12、其保護(hù)接地線截面按上表的規(guī)定選擇，并應(yīng)與其專用接地螺絲有效連接。注意:PE線不允許利用箱體、盒體串接。安裝箱內(nèi)盤芯：將箱體內(nèi)雜物清理干凈，如箱后有分線盒也一并清理干凈，然后將導(dǎo)線理順分清支路和相序，并在導(dǎo)線末端用白膠布或其他材料臨時標(biāo)注清楚，再把盤芯與箱體安裝牢固，最后將導(dǎo)線端頭按標(biāo)好的支路和相序引至箱體或盤芯上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護(hù)地線按要求壓接牢固，將線綁扎成束。用儀表校對箱內(nèi)電器，調(diào)整無誤后試送電，最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè)，并標(biāo)明各個閘具用途及回路名稱，以方便以后操作和維修。管內(nèi)穿線施工方案1、工藝流程：選擇導(dǎo)線T穿帶線T掃管T帶護(hù)口T放線及斷線T導(dǎo)

13、線與帶線的綁扎一管內(nèi)穿線一導(dǎo)線連接一接頭包扎一線路檢查絕緣搖測2、選擇導(dǎo)線根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇導(dǎo)線規(guī)格及型號相、零、地使用顏色加以區(qū)分：黃、綠、紅色為相線，黃綠雙色為地線，藍(lán)色為零線。穿帶線：帶線受阻時，用兩根鋼線同時攪動，使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。清掃管路：清除管路中的灰塵、泥水、雜物等3、放線與斷線。放線：放線前根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格，型號進(jìn)行核對。放線時導(dǎo)線置于放線框架或放線車上。斷線：接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2o共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。4、導(dǎo)線與帶線的綁扎：考慮導(dǎo)線截面大小

14、，根數(shù)多少將導(dǎo)線與帶線進(jìn)行綁扎，綁扎處做成平滑錐型狀便于穿線。5、管內(nèi)穿線穿線前檢查管內(nèi)加裝護(hù)口是否齊全，兩人配合一拉一送。管路較長，轉(zhuǎn)彎較多時，在管內(nèi)吹入適量的滑石粉，截面大、長度長的導(dǎo)線考慮機(jī)械牽引。6、穿線時應(yīng)注意下列問題：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)；同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不超過8根。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不允許有接頭、局部絕緣損壞及死彎，導(dǎo)線外徑總截面不超過管內(nèi)面積的40%o7、導(dǎo)線連接導(dǎo)線自纏繞5-7圈，用像膠和絕緣膠布包纏；壓線帽連接必須采用專用的壓線鉗。8、線路檢查及絕緣搖測：檢查導(dǎo)線接、壓、包是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。絕緣搖測使用搖表搖測線路，照明

15、回路使用500V搖表、線、相、零、地?fù)u測的絕緣電阻值不低于0.5MQ（兆歐）。動力線路采用1000V搖表，線、相、零、地?fù)u測的絕緣電阻值不低于1MQ（兆歐）。報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后把資料存檔。應(yīng)急照明線路在每個防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施。A、電纜溝槽土方開挖及回填采用人工方式，及時進(jìn)行，挖出土方堆置溝槽兩側(cè)，回填時用打夯機(jī)分層壓實(shí)。B、電纜直埋敷設(shè)時，沿電纜全長上下鋪厚度小V10伽的細(xì)土或砂層，沿電纜全長覆蓋寬度不V電纜兩側(cè)各50伽的保護(hù)板，保護(hù)板宜用混凝土制作，并在保護(hù)板上鋪以醒目標(biāo)志。C、直埋電纜敷設(shè)的電纜穿越道路、道口等機(jī)動車通行的地段穿管敷設(shè)。D電纜之

16、間、電纜與管道間平行和交叉的最小凈距按有關(guān)規(guī)程和規(guī)范進(jìn)行。E、焊接鍍鋅鋼管連接時，要保證牢固，密封良好；套接時的短套管或帶螺紋的管接頭長度不V外徑的2.2倍，不能用直接對焊。F、電纜管連接時，管孔應(yīng)對準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、電纜型號符合設(shè)計(jì)要求，排列整齊，無機(jī)械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清晰；B、電纜固定、間距、彎曲半徑符合規(guī)定；C、電纜接頭良好，絕緣符合規(guī)定；D保護(hù)管的連接、防腐符合規(guī)定；在施工過程中做好中間驗(yàn)收，并做好記錄；提交資料和文件A、電纜路徑的批準(zhǔn)文件B、工程竣工資料C、工程竣工圖D設(shè)計(jì)變更文件E、各種實(shí)驗(yàn)和檢驗(yàn)記錄配電裝置與控制電管敷設(shè)安裝施工工藝1、焊

17、接鋼管敷設(shè)：分型號、規(guī)格備料，根據(jù)圖紙現(xiàn)場測位、定位、量管、調(diào)直、斷管、套絲、鏗管口、打過眼、接管、配管、上根母、上護(hù)口、安裝固定、掃管、利用鋼絲穿引線、堵口和接口處作防潮處理、安裝好的管面水泥沙漿保護(hù)、壓地線、焊地線及焊點(diǎn)的防腐處理等；2、焊接鋼管的內(nèi)外壁均應(yīng)作防腐處理，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑,采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2；連接后，其螺紋宜外露23扣；采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.53倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心；采用焊接連接時，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密，管與箱體連接時，宜高出箱內(nèi)壁35mm焊接處應(yīng)做好防腐處理。3、鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋或套管緊定螺絲連接，不應(yīng)采用熔焊連接。4、鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接地線宜采用專用接地線跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。燈具安裝(1)LED燈具安裝:A、燈具完好，無破裂；B燈具采用專用的絕緣支架固定，且牢固可靠。C所供燈管長度不大于允許負(fù)載長度，露天安裝的有防雨措施；D燈具專用變壓器的二次電線和燈管間的連接線采用額定電壓大于15kV的高壓絕緣電線。二次電線與構(gòu)筑物表面的距離不小于20mm。建筑物景觀照明燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：E、每套燈具的導(dǎo)電部分對地絕緣電阻值大于2MQ;F、金屬構(gòu)架和燈具的可接近裸露導(dǎo)體及金屬軟管的接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有標(biāo)識。