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1、X5433GA-35m 2 型篩下空氣室跳汰機安裝使用說明書神華寧夏煤業(yè)集團礦山機械制造有限責(zé)任公司目 錄、用途 3二、技術(shù)特征 3三、工作原理 5四、結(jié)構(gòu)簡介 5五、安裝 10六、使用和維護 1215七、常見機械故障及排除16八、備件明細(xì)表用途本機用于分選原煤,分選粒級13150mm、技術(shù)特征1、分選物料:2、分選粒級:3、處理能力:4、跳汰頻率:5、跳汰振幅:6、跳汰室寬度:7、 跳汰室長度:矸石段中煤段原煤13 150mm500 600t/h30 60min -1100 200mm5400mm3580mm3580mm4 °30 /8、 篩板傾角:矸石段9、篩孔直徑:矸石段10
2、X15mm中煤段8 X15mm10、風(fēng)閥系統(tǒng):風(fēng)包進氣氣壓:0.035 0.050Mpa風(fēng)包容積:5.33m 3進排氣管直徑:©273mm進排氣管面積:482cm 2氣缸活塞直徑:©125mm氣缸活塞行程:20 58mm氣缸工作壓力:0.4 0.6MPa氣缸工作耗風(fēng)量:8m3/min電控氣閥工作狀態(tài):有電訊號氣缸閥板開無電訊號氣缸閥板閉11、自動排料系統(tǒng):系統(tǒng)壓力:4MPa系統(tǒng)流量:17L/mi n中煤段2 30 /電動機型號:Y100L 2-4(B5)油泵型號:最大排料量矸石段:中煤段:12、外形尺寸:13、帶料總重:14、機器凈重:三、工作原理水介質(zhì)跳汰機是通過水的垂直
3、脈動運動, 離的機器。G5-16-1E13SR-20-CH273T/h220T/h8190 >6837 X7820P60t91063kg實現(xiàn)輕、重物料分風(fēng)閥按所選定的頻率將低壓空氣導(dǎo)入或?qū)С龊Y下空氣室,使機體內(nèi)的水形成上、下脈動運動。由入料端給入機體第一段 (矸石段)的原煤,在脈動水流的 作用下按密度分層,密度大的矸石逐漸下沉,分布在底層,密度 較小的中煤分布在中間層, 而密度小的精煤分布在上層。 矸石在 第一段末端排出,同時有一部分小粒度的矸石透過篩板排出。中煤分布在底層,在第二段末排出,同時有一部分小粒度的中煤通 過篩板的篩孔排出。而精煤則分布在上層從機體的排料端溢出。這樣,原煤就被
4、分選為矸石、中煤和精煤三種產(chǎn)品。四、結(jié)構(gòu)簡介為了適應(yīng)生產(chǎn)工藝流程布置的需要,跳汰機設(shè)計有左、右兩 種型式,順煤流方向看,風(fēng)閥在左側(cè)者為左式,反之為右式。本機由機體、自動排料裝置、風(fēng)閥系統(tǒng)、電控系統(tǒng)(未畫出) 等部分組成(見圖1 )。1機體2自動排料裝置3風(fēng)閥系統(tǒng)圖1總圖(一)機體機體由上機體和下機體組成。上機體由六個跳汰分室組成,前三個分室構(gòu)成矸石段,后三個分室構(gòu)成中煤段。 各分室之間先用螺栓連接,在使用現(xiàn)場最后安裝時焊接,以防漏水。下機體由 矸石漏斗和中煤漏斗組成,兩個漏斗各設(shè)一個檢查孔,以便檢修。 為提高跳汰機處理能力和分選效果, 篩板由原來的沖孔篩板改為 不銹鋼焊接篩網(wǎng)篩板,提高了篩板的
5、開孔率,減少了上沖水阻力。 不銹鋼篩條經(jīng)三次冷拉成形, 表面硬度和抗強度大幅度提高, 使 焊接篩網(wǎng)的耐磨度及剛度比普通篩板高,提高了其使用壽命。篩板用螺栓與機體相聯(lián)拆裝方便。(二)風(fēng)閥系統(tǒng)跳汰機有六個分室,每個分室有一個空氣室,由兩組電控氣 動風(fēng)閥單元(見圖2 )進行控制,整機由十二組電控氣動風(fēng)閥單 元構(gòu)成。本系統(tǒng)主要由三部分組成:1 濾氣器;2 調(diào)壓器;3 油霧器;4 電磁換向閥;5電子數(shù)控裝置;6 氣缸;7 風(fēng)包(風(fēng)壓 0.030.05MPa);8閥板;9高壓風(fēng)管圖2電控氣動風(fēng)閥系統(tǒng)示意圖1、氣動風(fēng)源:即高壓風(fēng)包至氣缸的氣動管路,包括氣源三 連體(濾氣器1、調(diào)壓器2、油霧器3),兩位四通電
6、磁閥4等(見 肇慶氣動總廠的A系列氣源三聯(lián)體和 DQK系列電控氣閥使用說 明書)。其作用是將高壓風(fēng)濾器、調(diào)壓、油霧后送入氣缸,驅(qū)動活塞上下運動。2、數(shù)控裝置:通過控制電磁閥的通斷電時間,調(diào)節(jié)跳汰頻 率與風(fēng)閥特性曲線,詳見電控系統(tǒng)說明書。3、 進氣閥與排氣閥:氣缸 6裝有蓋板8構(gòu)成跳汰空氣室之 進排氣閥,進氣閥裝在工作風(fēng)包7上,排氣閥裝在排氣箱上,排 氣箱與消音包相連,消音包與大氣相通。進排氣閥實際上就是氣 缸,其結(jié)構(gòu)見圖3.14981、調(diào)節(jié)螺桿2、座盤3、緩沖橡膠4、活塞5、活塞桿6、法蘭7、閥板8聚四氟材料9、導(dǎo)向環(huán)10、活塞環(huán)圖3氣缸結(jié)構(gòu)圖電控氣動風(fēng)閥工作原理:當(dāng)電磁閥4通電時。高壓風(fēng)包中
7、的 高壓空氣經(jīng)氣源三連體和電磁閥 4進入氣缸下腔,推動活塞向上 運動,打開進(排)氣閥,活塞上部氣體經(jīng)電磁閥排入消音包; 電磁閥斷電時,高壓空氣進入氣缸上腔,推動活塞向下運動,關(guān) 閉進(排)氣閥。當(dāng)進氣閥打開時,風(fēng)包7中的低空氣經(jīng)風(fēng)管進入跳汰機空氣 室,排氣閥打開時,空氣經(jīng)排氣箱,消音包排至大氣。改變數(shù)控 裝置的撥盤數(shù)碼可改變電磁閥的通斷電時間,從而調(diào)節(jié)跳汰頻率自動排料裝置采用BATAC式的液壓水平排料機構(gòu)。該機構(gòu) 由浮標(biāo)裝置、液壓托板及液壓系統(tǒng)組成(見圖5)。每段有一套。水平排料方式,避免了物料越過溢流堰時所產(chǎn)生的混亂現(xiàn)象,這一現(xiàn)象對混煤和末煤跳汰機有一定的影響。浮標(biāo)裝置主要由浮標(biāo)、配重塊和
8、 TDZ -1位移傳感器組成,浮標(biāo)是不銹鋼焊制的鴨 蛋形空心體,通過增減配重塊的個數(shù),可調(diào)整浮標(biāo)的密度。正常 工作時,浮標(biāo)隨跳汰機脈動,其所處層位的高度隨重物料的增加 而增加,經(jīng)位移傳感器輸出相應(yīng)的4-20MA電信號,作為控制執(zhí)行機構(gòu)的依據(jù),托板上升時,其排料間隙開口減小,甚至完全 封死,以達到減少排料量,甚至不排。因此,浮標(biāo)檢測重物料層厚度, 托板控制排料量。當(dāng)床層重 物料增多時,浮標(biāo)上升,輸出電信號大,托板排料口大,排擔(dān)加 大;反之,浮標(biāo)下落,排料量減小。12圖5液壓排料機構(gòu)五、安裝(一)機體1、機體安裝前,應(yīng)對跳汰機各零部件進行清理與檢查,對中造 成的損傷及變形應(yīng)進行修復(fù)。2、依次將五個
9、上機體安裝在平整好的基礎(chǔ)上,位置找正,上沿 找平,上機體各段之間,上、下機體之間用螺栓連接。機體各段 之間的間隙不得超過5mm。3、上、下機體各段之間,按圖紙要求將各接觸面內(nèi)外進行連續(xù) 焊接,焊縫要求嚴(yán)密,不得漏水。4、篩板用螺栓嚴(yán)格固定牢固。5、向機體內(nèi)注入至溢流面,檢查各法蘭、閥門、孔蓋及連接處 有無漏水現(xiàn)象。篩下補充水閘閥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。6、沿焊縫處刷油漆,與機體顏色一致。(二)自動排料裝置1、浮標(biāo)裝置安裝應(yīng)牢固,螺栓緊固適度,位移傳感器各處需完好,鐵芯導(dǎo)桿上、下運動靈活。2、位移傳感器的中心線應(yīng)垂直于水平面。3、 通過增減配重塊,將浮標(biāo)密度調(diào)至比分選密度低0.10.2g/cm。4、浮標(biāo)位置
10、在高度方向的位置要準(zhǔn)確,使浮標(biāo)中心可在距排料口處篩面的高度為 150350mm間變動。浮標(biāo)高度為 150mm 時,變送器輸出電信號為 0;浮標(biāo)告訴為350mm時,電信號為 20mA。5、托板機構(gòu)動作應(yīng)靈活,不得有卡組現(xiàn)象,其工字梁中心線應(yīng) 與機體中心線相垂直,其偏差在 250mm內(nèi)不得大于3mm。6、液壓缸等傳動機構(gòu),使托板在 0200mm內(nèi)升降。7、系統(tǒng)裝好后,進行試運轉(zhuǎn),全部正常后,再根據(jù)煤質(zhì)初步調(diào) 節(jié)浮標(biāo)和排料托板之間的比例關(guān)系。(三)風(fēng)閥系統(tǒng)1、機體安裝找平后,將機體與風(fēng)包間的接頭用螺栓固定,接口處加橡膠墊以防漏風(fēng)。2、整機吊裝風(fēng)包,要防止吊裝時風(fēng)包變形。3、將風(fēng)包按圖位置放在機體上,
11、 相互位置調(diào)整好后再進行焊接。4、將高壓風(fēng)總風(fēng)管清理干凈,管內(nèi)不得有灰塵和雜物。5、安裝氣缸前,先檢查氣缸和活塞桿有無損傷。6、將氣缸裝在風(fēng)包上,法蘭接口處加橡膠墊,螺栓連接處加銅 墊以防漏風(fēng)。7、按風(fēng)閥系統(tǒng)圖安裝氣源三連體和電磁閥。安裝前先將各個風(fēng)管及管接頭清理干凈,各管接頭處除要加橡膠密封圈外,還要用聚四氟生料帶纏繞,并連接好。&接通高壓風(fēng),調(diào)整調(diào)壓閥,將壓力調(diào)在 0.5Mpa,檢查風(fēng)管及 管接頭處是否漏風(fēng)。9、接通高壓風(fēng),手動電磁閥,這是氣缸應(yīng)開閉靈活,并檢查蓋板與緩沖圈是否密合。10、待每個氣缸手動正常后,將電磁閥與電子數(shù)控裝置接通。11、 將跳汰周圍撥盤數(shù)值定為100 (即跳
12、汰頻率為 60min-1)接通高壓風(fēng)和數(shù)控裝置電源,檢查每個氣缸的動作情況。六、使用和維護1、必須嚴(yán)格保證篩下補充中不得混入木塊、棉紗及其它雜物。2、每班開機前高壓風(fēng)機風(fēng)包應(yīng)先放水。3、給料需按機器規(guī)定的處理能力和分選粒級均勻連續(xù)地沿整個入料口寬度給入。4、頂水流量閥門的調(diào)整:從入料端起第一個閥門開啟最大,順 物料運動方向各閥門的開啟依次遞減, 頂水的供給量視原煤煤質(zhì) 和給煤情況而定。5、風(fēng)閥系統(tǒng)的調(diào)整和使用在調(diào)整和使用中,根據(jù)原煤煤情況和物料粒度組成的變化,隨時改變跳汰機的跳汰頻率和風(fēng)閥特征(詳見電控系統(tǒng)說明書)。在調(diào)整和使用中應(yīng)注意:(1)進氣期不能太長,進氣期過長, 床層翻花不利分層,以
13、 達到跳汰機所要求的振幅為宜。(2)要使用合理的排氣期,排氣期過長,排氣口會出現(xiàn)噴水 現(xiàn)象,甚至無法正常跳汰??捎^察水位指示燈,正常情況下是最上邊的一個常滅,中間的兩個閃亮。(3)本氣缸行程可調(diào),通過調(diào)整氣缸的行程,可以改變閥板 的開度,以控制進、排氣量。一般正常工作時,進氣缸閥板開度時排氣缸的三倍左右。(4)在調(diào)整和使用中,閥板的開度要與跳汰機風(fēng)閥特征曲線 和跳汰機頻率結(jié)合起來一起調(diào)整,以達到最佳效果。(5)定期清洗分水濾氣器,一般每月一次。(6) 經(jīng)常檢查油霧器內(nèi)是否有油,油霧器用10號機械油,保持油量為油杯的 4/5。正常工作時,調(diào)整油杯滴油量為5滴/分。(7)每兩個月檢一次氣缸內(nèi)的緩沖
14、橡膠、 活塞環(huán)、導(dǎo)向環(huán)及 軸密封,是否有損壞或漏氣現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時更換零件。(8) 清洗跳汰機時,要防止水進入電磁閥內(nèi), 以免損壞電磁閥。(9) 使用中,如發(fā)現(xiàn)氣缸活塞軸漏氣, 可進一步擰緊出軸端 小端,當(dāng)端蓋緊到頭時,打開端蓋,加一圈聚經(jīng)生料條緊固。6、液壓自動排料系統(tǒng)的調(diào)節(jié)和使用(1)根據(jù)洗煤效果,調(diào)節(jié)浮標(biāo)和液壓托板之間的比例關(guān)系。(2 )液壓站與各執(zhí)行元件須連接好,油管須牢固,避免震動, 油液須過濾,裝油至規(guī)定高度。(3) 放松溢流閥手柄,打開壓力表開關(guān)。(4) 點動油泵,檢查旋向(從電機尾部觀看為順時針)。(5) 開動油泵定運轉(zhuǎn)10分鐘(如不能很快出油,則不能使泵運 轉(zhuǎn)超過1分鐘)。
15、(6) 點動電磁鐵,使油缸動作若干次,如不動,可逐漸旋緊溢 流閥手柄。(7 )卸荷電磁閥載荷情況下,不得調(diào)整溢流閥。(8) 當(dāng)溢流閥調(diào)至工作壓力后,將調(diào)節(jié)手柄鎖定。(9) 壓力調(diào)好后,無須經(jīng)常變動,將壓力表開關(guān)關(guān)閉,以保護 壓力表。(10 )液壓油裝半年換一次。7、每周清理床層一或二次,清除篩板上的鐵器、硫鐵礦和堵塞 篩孔的小塊物料。同時檢查篩板是否損壞和松動。&每班檢查各運動部分螺栓是否松動。各密封處是否漏水、漏油。氣缸運行聲音有無異常,溫升是否過高9、經(jīng)常保持跳汰機清潔。七、常用機械故障及排除序號故障原因排除方法1氣缸閥板不動作或動作慢氣源壓力低于額定 值電磁閥孔堵塞或 密封圈損壞;電磁 閥線圈短路或燒 壞;濾氣器堵塞; 氣缸活塞環(huán)損壞; 氣缸生銹或有雜物檢查氣源管道是否漏氣,更換出故障的元件2氣缸沖擊噪聲大緩沖橡膠老化更換緩沖橡膠3傳感器松動或損壞震動、濺水緊固螺栓或更換傳感器4篩板松動或損壞液流脈動緊固螺栓或更換篩板5浮標(biāo)磨漏更換浮標(biāo)八、易損件明細(xì)表(另外米購)序號圖號或代號名稱每臺數(shù)量單重(公斤)材料1矸石段篩板(一)163.2焊接件2矸石段篩板(二)266.6焊接件3中煤段篩板(一)165.8焊接件4中煤段篩板(二)269.8焊接件5X3532-0202氣缸1071組合件6D
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