通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整安全技術(shù)措施doc

1、楊林頭主扇負擔(dān)二水平及一水平西區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整安全技術(shù)措施為緩解礦井麻地溝主扇負擔(dān)區(qū)域一水平通風(fēng)風(fēng)量緊張的問題，結(jié)合我礦實際生產(chǎn)銜接要求，經(jīng)集團公司、區(qū)域公司領(lǐng)導(dǎo)同意，我公司領(lǐng)導(dǎo)研究決定，一水平西區(qū)正前通風(fēng)系統(tǒng)改由楊林頭主扇負擔(dān)，為確保通風(fēng)系統(tǒng)改造安全順利進行，特制定楊林頭主扇負擔(dān)二水平及一水平西區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整安全技術(shù)措施。一、公司成立系統(tǒng)調(diào)整領(lǐng)導(dǎo)組：總 指 揮：李川元副總指揮：劉潤平、楊志林、張海志、趙士軍成 員：王德忠、高 建、任志斌、許樹田、葛永明、陳文軍、吳 銳、梁衛(wèi)平二、礦井系統(tǒng)調(diào)整前的生產(chǎn)布局及風(fēng)量情況1、麻地溝主扇現(xiàn)負擔(dān)一水平81#煤層?xùn)|區(qū)及西區(qū)，東區(qū)生產(chǎn)布局為一個綜采工作面（81

2、107工作面）、一個拆架工作面（81102拆架工作面），5個掘開工作面（81104回風(fēng)巷、尾巷，東皮帶巷、東回風(fēng)巷正前、81110回風(fēng)下料巷）及其它獨立巷道、硐室；東采區(qū)回風(fēng)風(fēng)量8618m3/min；西區(qū)生產(chǎn)布局為一個綜采工作面（81205工作面）、一個備用工作面（81207備用工作面）、2個掘開工作面（81209尾巷、81209回風(fēng)）及其它獨立巷道、硐室；西采區(qū)回風(fēng)風(fēng)量6298m3/min。2、楊林頭主扇現(xiàn)負擔(dān)二水平15#煤層二水平生產(chǎn)布局為一個工作面（15101工作面）、12個掘開工作面（15103切巷、15103高抽回風(fēng)系統(tǒng)巷，15201回風(fēng)巷、尾巷、15201高抽回風(fēng)系統(tǒng)巷、15201

3、高抽巷，東膠帶巷、東回風(fēng)巷，高抽東集中進風(fēng)巷、西膠帶巷、東軌道巷、西軌道巷）及其它獨立巷道、硐室，回風(fēng)風(fēng)量18450m3/min礦井采掘工作面嚴(yán)格按照區(qū)域公司核定風(fēng)量配風(fēng)。三、礦井系統(tǒng)調(diào)整后的生產(chǎn)布局及風(fēng)量計劃情況1、楊林頭主扇將負擔(dān)一水平西區(qū)正前及二水平15#煤層。一水平西區(qū)正前生產(chǎn)布局為：一個備用工作面（81207備用工作面），三個掘開工作面（81209回風(fēng)巷、81209尾巷，81211進風(fēng)巷）及其它獨立巷道、硐室；二水平（15#煤層）的生產(chǎn)布局為1個工作面（15101工作面）、13個掘開工作面（15103切巷、15103高抽回風(fēng)系統(tǒng)巷，15201回風(fēng)巷、尾巷、15201高抽回風(fēng)系統(tǒng)巷、1

4、5201高抽巷，東膠帶巷、東回風(fēng)巷，高抽東集中進風(fēng)巷，東軌道巷、西軌道巷，西膠帶、西回風(fēng)巷）及其它獨立巷道、硐室。上述生產(chǎn)銜接布置后，二水平15#煤層所需風(fēng)量約為18242m3/min，一水平西區(qū)正前所需風(fēng)量約4945m3/min，則楊林頭主扇負擔(dān)區(qū)域所需風(fēng)量為23187m3/min，而目前楊林頭主扇-10度運行，供風(fēng)量為18450m3/min，現(xiàn)主扇運行工況無法滿足系統(tǒng)調(diào)整后所需的風(fēng)量，因此該主扇需扭角度運行。根據(jù)楊林頭主扇負擔(dān)一水平西區(qū)正前及二水平15#煤層的采掘工作面安排及所需風(fēng)量測算通風(fēng)阻力，其阻力約將達562.3mmH2O左右；該主扇在0度運行時方能滿足礦井風(fēng)量需求。2、麻地溝主扇將

5、負擔(dān)一水平東區(qū)、西區(qū)局部，生產(chǎn)布局為兩個工作面（81205工作面、81107工作面）、一個拆架工作面（81102工作面），5個掘開工作面（81104回風(fēng)巷、尾巷，東皮帶巷、東回風(fēng)巷正前、81110回風(fēng)下料巷）及其它獨立巷道、硐室；按上述采掘面配風(fēng)，東采區(qū)、西采區(qū)局部需風(fēng)量15352 m3/min；現(xiàn)為一水平東區(qū)、西區(qū)獨立供風(fēng)的麻地溝主扇供風(fēng)量為15415m3/min，能滿足系統(tǒng)調(diào)整后該主扇所負擔(dān)一水平東區(qū)、西區(qū)局部的風(fēng)量需求。四、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)改前準(zhǔn)備工作1、系統(tǒng)調(diào)改前，由公司分管領(lǐng)導(dǎo)組織，各有關(guān)部門參加跟定工程。2、系統(tǒng)調(diào)整前，通風(fēng)隊負責(zé)對礦井所有的通風(fēng)設(shè)施及總回風(fēng)巷道情況進行全面檢查，確保設(shè)施

6、完好。 只有以上各項工作均完成并落實后，方可按措施組織進行通風(fēng)系統(tǒng)改造。五、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整安全技術(shù)措施（一）揚林頭主扇負擔(dān)區(qū)域通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整1、完善一水平西回風(fēng)巷橫貫（圖示B處）永久閉墻，并在閉墻上壓兩根800mm的瓦斯管，確保一水平西區(qū)正前的正常通風(fēng)。并拆除回風(fēng)暗斜井（圖示F處）正反向小風(fēng)門的前墻，并將料石、土清理干凈；2、楊林頭主扇扭角度前，拆除回風(fēng)暗斜井（圖示F處）正反向小風(fēng)門的后墻，同時將一水平西回風(fēng)巷橫貫（圖示B處）的兩根800mm的瓦斯管上擋盤，并掛上東回風(fēng)橫貫（圖示A處）正反向風(fēng)門，將麻地溝與楊林頭兩臺主扇回風(fēng)系統(tǒng)隔絕；3、楊林頭主扇扭角度運行即主扇葉片角度由-10度扭為0度。4、通

7、風(fēng)隊負責(zé)西區(qū)正前（圖示C處）閉墻上的瓦斯管路的封堵工作；5、根據(jù)各地點需風(fēng)量，調(diào)節(jié)一水平西回風(fēng)正前（圖示G處）調(diào)節(jié)墻，調(diào)節(jié)二水平東、西區(qū)正前回風(fēng)調(diào)節(jié)墻；調(diào)控二水平清煤巷（圖示K處）調(diào)節(jié)門；并保證軌道暗斜井、行人暗斜井共入風(fēng)量3000 m3/min。6、在行人暗斜井通風(fēng)橫貫（圖示D處）控制，保證行人暗斜井入風(fēng)量500 m3/min（二）麻地溝主扇負擔(dān)區(qū)域通風(fēng)系統(tǒng)開放1、調(diào)節(jié)一水平西區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)，使81107工作面風(fēng)量達到3650m3/min；2、調(diào)節(jié)開放一水平東回風(fēng)巷正前風(fēng)窗，使其過風(fēng)量增加到4400m3/min；3、調(diào)節(jié)開放81104尾巷系統(tǒng)巷風(fēng)窗，使其過風(fēng)量1647m3/min增加到1800m

8、3/min。4、調(diào)節(jié)開放81102回風(fēng)系統(tǒng)巷風(fēng)窗，使其過風(fēng)量574m3/min增加到600m3/min。六、系統(tǒng)調(diào)整注意事項1、系統(tǒng)調(diào)整期間，礦井井下必須停止生產(chǎn)，在地面35kV變電站切斷井下一切動力電源，并將礦井與通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)改無關(guān)的人員全部撤至地面，礦井所有掘進工作面風(fēng)機處擱瓦斯檢查工、電工、安監(jiān)員，負責(zé)風(fēng)機處風(fēng)量、風(fēng)向、瓦斯的檢查，風(fēng)機循環(huán)或瓦斯超限時停止該處風(fēng)機運轉(zhuǎn)，在盲峒口釘設(shè)警戒柵欄，揭示警標(biāo)并掛牌檢查，通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整后，通風(fēng)工區(qū)要及時排放局扇停運掘進面瓦斯。掘進面排瓦斯注意事項1）排放瓦斯時，必須嚴(yán)格執(zhí)行排放瓦斯“三聯(lián)鎖”制度，明確停電負責(zé)人，撤人警戒負責(zé)人和排放瓦斯負責(zé)人，并認真填

9、寫排放瓦斯“三聯(lián)鎖”單。2）采區(qū)向各地點送電時，只能送局扇的專供電源，且必須經(jīng)檢查被送電區(qū)域瓦斯在0.5%以下時方可進行。3）排瓦斯前，必須切斷排出的瓦斯流經(jīng)區(qū)域的所有電源，撤出所有人員，并在各通道口設(shè)專人警戒。4）局扇專供電源送電后，詳細檢查局扇10米范圍內(nèi)瓦斯在0.5%以下時，方可人工啟動局扇。若發(fā)現(xiàn)風(fēng)量不足時，必須采取措施，待風(fēng)量充足后方可繼續(xù)進行。5）盲巷瓦斯排放時，必須采取風(fēng)流短路的方法進行，由外到里逐段排放，確保盲回瓦斯在2%以下，與全風(fēng)壓混合在1.5%以下，采區(qū)回風(fēng)混合在1%以下時進行，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。只有在巷道瓦斯穩(wěn)定在1%以下時，排瓦斯工作方可結(jié)束。6）同一地點正、付巷排放時

10、必須嚴(yán)格執(zhí)行先排正巷后排付巷的原則，只有在正巷瓦斯全部排完穩(wěn)定在1%以下后方可排放付巷瓦斯。7）同一采區(qū)嚴(yán)禁多頭同時排放瓦斯，應(yīng)按照由外向里先進風(fēng)后回風(fēng)的順序進行，一個采區(qū)嚴(yán)禁兩臺以上局扇同時排放瓦斯。8）排瓦斯期間，嚴(yán)禁無關(guān)人員入井，嚴(yán)禁在井下進行與排瓦斯工作無關(guān)的工作。2、系統(tǒng)調(diào)改前，通風(fēng)工區(qū)提前在公司碰頭會聯(lián)系次日的調(diào)改風(fēng)事宜，并由公司專題研究。3、系統(tǒng)調(diào)整班，必須有公司、區(qū)、隊領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場把關(guān)。4、礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整班及后24小時內(nèi)，通風(fēng)工區(qū)各地點瓦斯檢查工必須詳細檢查，注意通風(fēng)瓦斯變化，有問題及時匯報、處理。 5、在井下調(diào)整系統(tǒng)期間，機電工區(qū)助理以上領(lǐng)導(dǎo)必須在麻地溝、楊林頭風(fēng)機房現(xiàn)場指揮，

11、風(fēng)機房維護工必須隨時注意風(fēng)機運行的各種參數(shù)變化，有問題及時匯報處理。6、礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整班，礦井每個采區(qū)必須至少有一名通風(fēng)工區(qū)助理以上領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場把關(guān)指揮。7、調(diào)改風(fēng)后，通風(fēng)隊進行全面測風(fēng)，杜絕出現(xiàn)無風(fēng)、微風(fēng)巷道，并保證礦井各地點風(fēng)量符合要求，有問題及時匯報處理。8、礦井所有通風(fēng)工程必須保證質(zhì)量。9、所有參加施工人員要加強個人自主保安，注意安全，安全高效的完成任務(wù)。10、所有系統(tǒng)調(diào)整工程及排放瓦斯工作，通風(fēng)工區(qū)要指定專人負責(zé)并及時匯報調(diào)度，確保系統(tǒng)調(diào)整工作順利進行。七、系統(tǒng)調(diào)整期間，礦井主要用風(fēng)地點風(fēng)量變化情況（見下表）序 號采區(qū)地 點調(diào)前風(fēng)量（m3/min）調(diào)后計劃風(fēng)量（m3/min）1主要巷道

12、主斜井735091692付斜井12744141283清煤巷813490794上倉巷474360635礦井進風(fēng)風(fēng)量32971384396軌道暗斜井324025007行人暗斜井20605001一水平西采區(qū)正前81207備用工作面1236150081211進風(fēng)巷750西膠帶巷750281209回風(fēng)巷15001500381209尾巷楊林頭主扇供一水平有效風(fēng)量4500楊林頭主扇供一水平進風(fēng)風(fēng)量49451二水平15101工作面34563500215201高抽巷156010003東高抽集中進風(fēng)巷15981000415201回風(fēng)巷27041800515201尾巷615201橫貫高抽6006007東皮帶巷267730008東回風(fēng)巷9西膠帶巷870150010西回風(fēng)巷1115103切巷194218001315103七橫貫高抽60060014東軌道巷正前90015西軌道巷正前819 900楊林頭主扇供二水平有效風(fēng)量1678616600楊林頭主扇供二水平進風(fēng)風(fēng)量（按有效率91%計算）1845018242楊林頭主扇需供風(fēng)水平東采區(qū)、西采區(qū)局部81102拆架面406600281107工作面276936