管理-制度沖壓工裝管理制度

1、工裝管理制度工藝裝備（簡稱工裝）是生產過程中為進行工藝加工，滿足產品的技術要求， 提高生產效率， 提高產品質量擴大設備使用范圍而配備的夾具、模具、量具以及輔助工具等的總稱，是保證生產和產品質量、產量的重要裝備。工 藝裝備的提出、開發(fā)、研制到使用管理過程十分繁雜，因此有必要對其進行 明確的規(guī)定，以保證工藝裝備的合理開發(fā)合理使用與開發(fā)生產為確保其完好 性、特制定管理辦法：1 、威海分公司制造工程部負責工藝裝備管理有關文件的制訂,新制工裝立項 ,工裝新制和返修的進度 ,材料定額 ,工裝制造、返修等相關合同的簽訂 ,負 責外委工裝的技術協議、驗收標準的簽訂 ,工裝的管理和監(jiān)督檢查 ,工裝盤點。2、工藝

2、裝備由承制單位完工交貨時，模具類工裝應在每套模具中含工 序件并提供模具檢測報告單，驗具中含零件并提供零件檢測數據表、驗具檢 測報告單和檢測數據表，夾具帶檢測報告單和檢測數據表，上述各類檢測報 告單由承制單位提供，檢測數據表應由質保部檢測科（或經工裝主管部門考 察具備檢測能力的機構）出據。3 、承制單位完工后，交貨時提供 BB-QG-76 “工藝裝備證明書” 、BB-QG-28 “工裝技術檔案卡片”及 BB-QJ-102 “工裝合格證” （金屬的用 BB-QJ-138） 。4、工裝到廠后使用單位按技術協議要求將軟件資料（圖紙、光盤、各 種檢測數據表、證書等）接收、保管好。5、各工裝使用單位應設工

3、裝庫房，并設保管員負責工裝管理。工裝存 放應有指定位置，要保持清潔、完好、完整。6、各車型工裝必須有明顯標識，要用明顯油漆標清工裝圖號、名稱等， 標牌要求完整無損、字跡要清晰。各類箱（架）推車等要用紅色油漆將“使 用單位-工裝圖號 -名稱-產品圖號 -制造單位 -序號”噴到顯著位置。 （外廓尺 寸小于 1000MM 的要求使用標牌）7、所有已入庫建帳的工裝要求定置、定人管理，工裝要求完整、完好， 工裝損壞使用單位應查清事故原因、責任者，否則工裝損壞由使用單位承擔 全部責任。8、工裝使用單位主任是本單位工裝管理的主要負責人，應經常組織相 關人員檢查本單位工裝使用、維護和保養(yǎng)情況，組織進行相應的培

4、訓工作； 配合工裝技術監(jiān)督對本單位工裝管理和使用情況進行日常檢查，對檢查過程 中與文件不符合項由工裝技術監(jiān)督下發(fā)“工裝管理存在問題通知單” ，要求 工裝使用單位負責人認真填寫并及時返回， 按汽技發(fā) 200090 號、209 號文 件進口模具使用管理的規(guī)定 、汽車工藝裝備管理獎懲若干規(guī)定規(guī)定由 工裝技術監(jiān)督填寫“罰款通知單”報經營管理部對使用單位進行處罰，獎懲 額在 5000 元以內的，由工裝主管部門部長批準，獎懲額在 5000 元以上分 以上的，由工裝主管部門拿出處理意見，報主管領導批準。9、工裝使用單位每年 1月2 0 日前將上年度工裝總帳按 BB-QG-89 “工 藝裝備總帳”格式匯總到上

5、報工裝技術監(jiān)督，每月 3 0 日前將本月繳庫或報 廢的工裝以品種表的形式上報工裝主管部門。10 、使用后的工裝應做到工裝外表、非工作面、工作面、導滑部分徹底 清理、擦拭干凈，導滑等關鍵部分應注油和定期進行保養(yǎng)，油漆脫落影響外觀的工裝要求清理重新噴漆11、各類需定期復驗工裝的復驗周期除特殊情況外，按表1規(guī)定:標準工裝兩年需定期復驗的各類金屬模具（如覆蓋件工裝）生產30萬次或五年非金屬（含金屬構架、非金屬定位面）檢驗工 裝兩年試驗設備一年裝配夾具三年各類吊具、吊掛等不超過兩年需定期復驗的工裝在“工藝裝備證明書”中應明確復驗內容12、保管員負責庫內、外工裝的保管與收發(fā)、負責每天靜態(tài)查看工裝是 否完好

6、并做記錄，要做到定庫、定架、定位，擺放整齊有序。13、 使用者借用工裝必須持工藝規(guī)程在“工藝裝備收發(fā)保管卡片”上 簽字。保管人員方能將工裝和“工藝裝備使用記錄”一起交給使用者。使用者應檢查工裝是否完好。14、400噸以上沖床使用的模具，使用時應由專業(yè)模具調試工調試，調試工應持證上崗，車間工長和檢驗人員負責監(jiān)督，原則上400噸以上沖床不允許聯合安裝模具，特殊情況需經主管技術員同意，并納入工藝規(guī)程，嚴格 規(guī)定聯合安裝模具類型、裝模位置，要保證使用合理、閉合高度一致。15、工裝使用者必須經崗前培訓，持相關崗位培訓考核合格證上崗16 、 金屬模具使用前操作者首先應查看工裝是否完好，操作者要將導 滑部分

7、注油、工作面清擦干凈，金屬模具在使用過程中，操作者應注意檢查模具狀態(tài)是否完好，隨時對導滑部分及工作面進行清理和保養(yǎng)，模具不允許 帶故障使用，如發(fā)現異常操作者須立即報告班長、工長和車間主任。17 、各類夾具使用過程中應做到清潔干凈， 臺面不允許擺放零件和其他 雜物，每個班次工作結束后操作者要對所使用的工裝進行清理和維護，有問 題的應在使用記錄中注明并向班長、工長和車間主任報告。18 、 其它工裝（尤其是箱、架、車等）在使用過程中使用單位對數量、 完好程度、擺放負責，由使用單位主任組織相關人員行監(jiān)督檢查。技術監(jiān)督 隨時對箱、架、車的擺放和完好程度、標識進行檢查并隨時抽查品種數量。19 、 金屬模具

8、使用后，操作者要做好使用記錄，記錄應準確、完整。 對工裝使用時間、零件加工數量、模具是否完好做出明確記錄，模具是否有 故障、狀態(tài)是否完好由工長認定。20 、工裝使用單位在使用中造成損壞的工裝，使用單位應保護現場并立 即查清事故發(fā)生的原因及責任者，如存有外部原因，使用單位負責通知相關 單位到場開現場分析會，現場裁定事故責任單位和責任人。使用單位要在當 日書面向工裝主管部門上報事故發(fā)生的原因、處理意見和處理結果。21 、停產和長期不用的工裝由保管員負責分類進行油封，并另建帳卡進 行保管，確定無價值的可申請報廢。不合格工裝、所加工產品有明顯缺陷的 工裝，由使用單位主管技術員認定并從生產現場中隔離。2

9、2 、工裝廠內修理時，由工裝使用單位操作者填寫工藝裝備使用記錄，記 錄好需要修理的故障內容，通知工裝維護修理工，并把工裝放置到指定的修理地區(qū)23 、工裝需要廠外返修時，使用單位提交給制造工程部協調安排。需工 裝圖紙更改的由承制（或返修）單位負責，按使用單位所提技術要求進行更 改，工裝使用單位會簽。24 、工裝返修后，經使用單位檢驗合格后，承修單位到使用單位辦理交 庫手續(xù)。25 、 返修工裝由使用單位和制造工程部檢驗屬實，經技術監(jiān)督鑒定其返 修量超過制造工作量的 70% 給辦理報廢手續(xù)， 由使用單位辦理 BB-QG-22 “工 裝報廢單”手續(xù)。返修量沒有達到制造工作量 70% 的，不能報廢，由返修單 位繼續(xù)返修。26 、已辦理“工裝報廢單” （指導工藝欄和主管科長欄分別由工藝組長和 技術主任簽）手續(xù)的工裝，由