模板專項施工方案

1、危險性較大的分部分項工程模板專項施工方案第一節(jié)工程概況1、建筑概況我公司承建的金塔縣公安消防大隊-綜合應(yīng)急救援中心項目為地上三層框架結(jié)構(gòu)公共建筑，總建筑面積2981.22m2,建筑物層高一至二層3.96m,三層層高為3.8m,建筑物主體高度從室外自然地坪起至屋面完成面為12.2m，室內(nèi)外高差為0.3m。消防車庫為地上一層，車庫層高為5.95m,車庫部分主體高度從室外自然地坪起至屋面完成面為6.4m,室內(nèi)外高差為0.15m,建筑耐火等級為二級，建筑抗震設(shè)防烈度為7度。2、結(jié)構(gòu)概況本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)形式為鋼筋砼獨立基礎(chǔ)。結(jié)構(gòu)框架安全等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙類，抗震設(shè)防設(shè)防

2、烈度為7度?；A(chǔ)地震加速值為0.5g，基礎(chǔ)設(shè)置在圓礫層，設(shè)計地基承載力特征值為280KPq基本風(fēng)壓0.55KN/nf,風(fēng)載體型系數(shù)為1.3,基本雪壓0.3KN/m20基坑回填應(yīng)分層夯實，分層夯實厚度不應(yīng)大于250mm分層夯實壓實系數(shù)基礎(chǔ)之下不應(yīng)小于0.97，其它部位不應(yīng)小于0.94.該工程房屋結(jié)構(gòu)設(shè)計合理使用年限為50年。第二節(jié)編制依據(jù)為了保證本工程危險性較大的分部分項模板工程支架的施工安全，根據(jù)建設(shè)部關(guān)于危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)（2009）87號的規(guī)定要求，高度5米及以上，搭設(shè)跨度10米及以上，施工總荷載10KN/M2及以上，集中線荷載15KN/M及以上，高度大于支撐水平投影

3、寬度且相對獨立無聯(lián)系構(gòu)件的砼模板支撐工程都屬危險性較大的分部分項模板支架施工。本工程消防車庫結(jié)構(gòu)層高為5.95米，模板搭設(shè)支撐體系以超過相關(guān)規(guī)定，屬危險性較大的分部分項工程，本分項工程的基本特性主要有：結(jié)構(gòu)層高為5.95米，鋼筋砼現(xiàn)澆板厚度為130mm，單板開間尺寸寬度為4.8米，長度為7.8米，最大截面梁KL3（250*600），梁、板、柱砼強度等級為C30,架體立桿基礎(chǔ)設(shè)置在-0.1米處，立桿基礎(chǔ)以16號工字鋼為主，16工字鋼單根理論重量為2.09噸，基礎(chǔ)下為砂夾石房心回填土，房心回填土夯實系數(shù)為0.94.設(shè)計地基承載力特征值為280KPa。為確保本分項工程的質(zhì)量及安全施工要求，該分項工程

4、危險性較大的模板支撐體系專項施工方案的主要編制依據(jù)如下：1、 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)2、 砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2015)3、 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2015)4、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB-50300-2013)5、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)6、 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)7、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)8、中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部文件建質(zhì)【2009】87號危險性較大的分部分項工程安全管理辦法9、建筑施工計算手冊-廣聯(lián)達施工安全設(shè)施計算軟件第三

5、節(jié)模板支設(shè)方案選型1、模板及支撐架的材料選本工程模板支撐系統(tǒng)采用048*3.5鋼管及扣件，每根鋼管的最大質(zhì)量不大于25.8kg,扣件在螺栓擰緊扭力達到65N.M寸不得破壞，現(xiàn)澆板模板采用15miB膠合板，膠合板下鋪60mm*30mm方管，間距不應(yīng)大于500mm小梁及主梁用048*3.5的鋼管支撐，梁板豎向支撐頂部采用可調(diào)支托，小梁立桿底部采用16號工字鋼作墊板，主梁底部可采用砼底圈梁。2、現(xiàn)澆板模板支撐系統(tǒng)方案架體搭設(shè)高度5.8米，模板支撐系統(tǒng)選用普通型剪刀撐滿堂架，板下立桿縱向間距為0.9米，橫向間距為1.0米，水平高步距為1.15，梁下立桿垂直于梁方向間距為0.9米，梁下增設(shè)一道承重立桿，

6、平行于梁方向間距為0.9米，即梁下立桿縱向間距為0.9米，橫向間距為0.5米，水平桿步距為1.15米，頂部采用可調(diào)托撐，可調(diào)托撐螺桿旋合長度為5扣，螺母厚度不小于30mm可調(diào)托撐螺桿外徑不小36mm伸出長度不超過300mm插入立桿內(nèi)的長度不小于150mm可調(diào)托撐受壓承載力設(shè)計值不小于40KN支托板厚度不小于5mm架體立桿基礎(chǔ)設(shè)置在-0.1米處，立桿基礎(chǔ)以16號工字鋼為主，16工字鋼單根理論重量為2.09噸，基礎(chǔ)下為砂夾石房心回填土，房心回填土夯實系數(shù)為0.94.設(shè)計地基承載力特征值為280KPa,根據(jù)地基承載力和回填土夯實系數(shù)設(shè)計值及鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(50017-2003)為標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)核算該分項工

7、程現(xiàn)澆板承載力滿足要求。梁模板(扣件鋼管架)梁模板采用15mift合面板，60mmX80mm木方(主楞)現(xiàn)場拼制，60nlmX80mm木方(次楞)支撐，梁底采用60mmX80mm木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用(|)48X3.5鋼管。板模板（扣件鋼管架）板模板采用18m膠合面板，板底采用60nlmX80mm方木支撐，現(xiàn)場拼制，承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用小48.0X3.5鋼管。柱模板（扣件鋼管架）柱模板采用15mm?合面板，木方作楞，現(xiàn)場拼制，豎楞采用60mmX80mm方木支撐，柱箍采用小48.0X3.5鋼管，邊角處采用

8、木板條找補，保證楞角方直，美觀。斜向支撐，采用小48X3.5鋼管斜向加固。本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，方可在施工中使用。應(yīng)符合建設(shè)部鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)JGJ22-85的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm鋼管螺栓才?緊力矩達65N.m寸不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后方可在施工中使用。第四節(jié)模板安裝1、模板安裝的一般要求

9、豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝模板前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。2、模板安裝的順序及技術(shù)要點（1）梁模板安裝順序及技術(shù)要點梁模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐）-按標(biāo)高鋪梁底模板-拉線找直-綁扎梁鋼筋-安裝墊塊-梁兩側(cè)模板-調(diào)整模板技術(shù)要點按設(shè)計要求起拱，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面楞木包住側(cè)模。（2）板模板安裝順序及技術(shù)要點板模板安裝順序“滿堂”腳手架-主龍骨-次龍骨-柱頭模板龍骨-柱頭模板、頂板模板-拼裝-頂板內(nèi)外、墻柱頭模板龍骨-模板調(diào)整驗收-進行下道工序。技術(shù)要點板模板當(dāng)采用單塊

10、就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板鏈連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。（3）柱模板安裝順序及技術(shù)要點柱模板安裝順序搭設(shè)腳手架-柱模就位安裝-安裝柱模-安裝支撐-固定柱模-澆筑碎-拆除腳手架、模板-清理模板。技術(shù)要點板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。3、模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫12、相鄰模板之間高低差1

11、3、模板平整度1.2MP3，即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道細部軸線，根據(jù)軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板500（mm）控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm戔將板底的控制線直接引測到墻、柱上。5、模板施工時注意以下幾點：（1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；（2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；（3）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。?不考慮起拱，4L6的起拱1

12、5mm；（4）梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管+加托，對稱斜向加固（盡量取45）第五節(jié)模板拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2 、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側(cè)模時，混凝土強度要達到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。3 、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（1）柱模板拆除柱模板在混凝土強度達到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順

13、序相反。（2）梁、板模板拆除梁、板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。4、模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。第六節(jié)模板施工技術(shù)措施1 、進場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：（ 1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。（ 2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2（ 3）規(guī)格

14、尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點、1點，取8點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-201D及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（1）主控項目1 ）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架

15、時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。2 ）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（ 2） 一般項目1 ）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。2 ）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)

16、件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間。）檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。（ ）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間）。檢驗方法：鋼尺檢查。（ 3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間）?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1：（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值

17、。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。）（ 4）模板垂直度控制1 ）對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。2 ）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm平整度不超過2mm；3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。（ 5）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點，測量抄出混凝土墻上的500mmI,根據(jù)層高4500mmi板厚,沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（ 6）模板的變形控制1 ）澆筑柱混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實或過振，使模板變形。2

18、 ）粱模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；5 ）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；6 ）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（ 7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。（ 8）清掃口的留置留置50m由100mm青掃洞，以便清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。（9）跨度小于4m不考慮，46m的板起拱10mm跨度大于6m的板起拱15mm（ 10）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。（ 11）混凝土澆筑時，所有粱全長拉通線，柱邊澆筑邊校正垂直度，每次澆筑

19、時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（ 12）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負責(zé)制。3、其他注意事項在施工前進行圖紙會審及完善施工組織設(shè)計方案，并組織施工人員任職學(xué)校施工圖紙、會審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三級安全技術(shù)交底工作，避免安全施工發(fā)生。在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。班組內(nèi)實行“三檢制

20、度”，并按甘肅省地方標(biāo)準(zhǔn)填寫預(yù)檢記錄表格、檢驗批表格和報驗單，并應(yīng)向監(jiān)理報驗。4、脫模劑及模板堆放、維修（1）拆除后的模板運至后臺維修，將模板清理干凈，板邊刷封邊柒，堵螺栓孔。(2)模板貯存時，具上要有遮蔽，具下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。(3)裝卸模板時輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。(4)拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進行修理。破損的板面及時進行修補。第七節(jié)現(xiàn)場施工組織管理機構(gòu)施工現(xiàn)場成立安全、質(zhì)量管理小組，項目經(jīng)理是施工第一責(zé)任人部門職務(wù)姓名項目經(jīng)理部項目經(jīng)理王耀平技術(shù)組技術(shù)負責(zé)人張政剛質(zhì)檢組專職質(zhì)檢員馬兵安全組專職安全員李愛民安全

21、組安全負責(zé)人劉志智第八節(jié)模板支架監(jiān)測措施1、班組及項目部日常進行安全檢查，必須形成書面的所有安全檢查記錄。2、巡查重點部位：、桿件的設(shè)置和連接、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。、地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。、連接扣件是否松動。、架體是否有不均勻的沉降。、施工過程中是否有超載現(xiàn)象。、安全防護措施是否符合規(guī)范要求。、支架與桿件是否有變形現(xiàn)象。3、監(jiān)測立桿垂直變形、支架整體水平位移和基礎(chǔ)沉降。4、監(jiān)測頻率：在碎建筑過程中應(yīng)實施實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過40分鐘一次，在碎初凝前后及碎終凝前后也應(yīng)實施實時監(jiān)測，監(jiān)測時間可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。第九節(jié)安全、環(huán)保文明施工措施(1)拆模時

22、操作人員必須掛好、系好安全帶。操作人員須持證上崗。(2)支模前必須搭好相關(guān)腳手架(見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等)。(3)在拆柱模前不準(zhǔn)將腳手架拆除；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛禁止通行安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。(4)澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板支撐系統(tǒng)是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。(5)木工機械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3ml外殼接保護零線，且絕緣良好

23、。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋(使用前檢查，使用中隨時檢查)；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。(6)嚴(yán)格遵守相關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。(7)不得將模板長時間堆放在施工層上。(8)環(huán)保與文明施工夜間22:006:00之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場模板加工垃圾及時消理，并存放進指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整

24、體效果。梁模板(扣件式)計算書計算依據(jù)：1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20082、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20103、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20124、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL14新澆混凝土梁計算跨度(m)15混凝土梁截面尺寸(mrmmm)30OX500新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)3.6梁側(cè)樓板厚度(mm)120、荷載設(shè)計模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值Gk(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值Gk(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值Gk(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋

25、自重標(biāo)準(zhǔn)值Gk(kN/m3)1.1當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件一，一2時Qk(kN/m)1對水平面模板取值Qk(kN/m2)2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值3k(kN/m2)基本風(fēng)壓23o(kN/m)0.4非自定義：0.29風(fēng)壓高度變化系數(shù)gz0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)gs0.8三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1000步距h(mm)1800新澆混凝土樓板立柱間距1a(mm)、lb(mm)900、900混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)500梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁

26、寬均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)400,600梁底支撐小梁根數(shù)5每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)300結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽模板及支架計算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008設(shè)計簡圖如下:平面圖立面圖四、面板驗算面板類型覆回木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mmj15面板彈性模里E(N/mn2)10000取單位寬度1000mm按四等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下：W=bh2/6=1000x15X15/6=37500mmI=bh3/12=1000X15X15X15/12=281250mmq1=0.9max1.2(G住+

27、(G2k+Gk)xh)+1.4Q2k,1.35(G1k+(G2k+Gk)xh)+1.4X0.7Q2kxb=0.9max1.2X(0.1+(24+1.5)X0.5)+1.4X2,1.35X(0.1+(24+1.5)X0.5)+1.4X0.7X2X1=17.377kN/mq1靜=0.9X1.35XG1k+(Qk+Gk)XhXb=0.9X1.35X0.1+(24+1.5)X0.5X1=15.613kN/mq1活=0.9X1.4X0.7XQkXb=0.9X1.4X0.7X2X1=1.764kN/mq2=(G1k+(G2k+Gk)Xh)Xb=0.1+(24+1.5)X0.5X1=12.85kN/m1、強

28、度驗算Mmax=0.107q1靜L2+0.121q1活L2=0.107義15.613X0.0752+0.121義1.764X0.0752=0.011kN-m(T=ML/W=0.011X106/37500=0.283N/mm&f=15N/mrm滿足要求！2、撓度驗算vmax=0.632q2L4/(100EI)=0.632乂12.85X754/(100乂10000X281250)=0.001mmCV=l/250=75/250=0.3mm滿足要求！3、支座反力計算設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài))R產(chǎn)R=0.393q1靜l+0.446q1活l=0.393乂15.613乂0.075+0.446X1.764X0

29、.075=0.519kNr2=R=1.143q1靜l+1.223q1活l=1.143X15.613X0.075+1.223X1.764X0.075=1.5kNR3=0.928qi靜l+1.142q1活1=0.928X15.613X0.075+1.142X1.764X0.075=1.238kN標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài))R1=R5=0.393q21=0.393X12.85X0.075=0.379kNR2=R=1.143q21=1.143X12.85X0.075=1.102kNR3=0.928q21=0.928X12.85X0.075=0.894kN五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)60X

30、80小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強度設(shè)計值t(N/mm2)1.78一2小梁彈性模重E(N/mm)93503小梁截面抵抗矩W(cm)64小梁截面慣性矩I(cm4)256為簡化計算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下圖:q1max0.519+0.9X1.35X(0.3-0.1)X0.3/4+0.5X(0.5-0.12)+0.9max1.2X(0.5+(24+1.1)X0.12)+1.4X2,1.35X(0.5+(24+1.1)X0.12)+1.4X0.7X2Xmax0.5-0.3/2,(1-0.5)-0.3/2/2X1,1.5+0.9X1.35X(0.3-0.1)X0.3

31、/4=1.873kN/mq2=max0.379+(0.3-0.1)X0.3/4+0.5X(0.5-0.12)+(0.5+(24+1.1)X0.12)Xmax0.5-0.3/2,(1-0.5)-0.3/2/2X1,1.102+(0.3-0.1)X0.3/4=1.198kN/m1、抗彎驗算Mmax=max0.107q1l12,0.5qd22=max0.107x1.873x0.92,0.5X1.873X0.32=0.162kN-m(T=Max/W=0.162X106/64000=2.536N/mm2f=15.44N/mn2滿足要求！2、抗剪驗算Vmax=max0.607q111,q12=max0.6

32、07乂1.873x0.9,1.873乂0.3=1.023kN弋max=3Vma/(2bh。)=3乂1.023X1000/(2X60X80)=0.32N/mm2p=1.78N/mrm滿足要求！3、撓度驗算V1=0.632q2114/(100EI)=0.632X1.198X9004/(100X9350X2560000)=0.208mmcv=1/250=900/250=3.6mmV2=q2l24/（8EI）=1.198X3004/（8X9350X2560000）=0.051mmCv=l/250=300/250=1.2mm滿足要求！4、支座反力計算梁頭處（即梁底支撐小梁懸挑段根部）承載能力極限狀態(tài)Rm

33、ax=max1.143qili,0.393qili+qil2=max1.143x1.873x0.9,0.393X1.873X0.9+1.873乂0.3=1.927kN同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R=R=1.562kN,R=R=1.927kN,R=1.292kN正常使用極限狀態(tài)Rmax=max1.143q2l1,0.393q41+q12=max1.143x1.198x0.9,0.393X1.198X0.9+1.198X0.3=1.233kN同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1=R5=1.152kN,R2=R4=1.233kN,R3=0.939kN六、主梁驗算主梁類型鋼

34、管主梁材料規(guī)格(mm)48.3X3.6可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計值t(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)12.713王梁截面抵抗矩W(cm)5.26主梁自重忽略不計，計算簡圖如下:1、抗彎驗算主梁彎矩圖（kNm）（T=ML/W=0.069X106/5260=13.026N/mm2f=205N/mm2滿足要求！2、抗剪驗算主梁剪力圖（kN）Vmax=2.573kNTmax=2VnaxA=2X2.573X1000/506=10.17N/mn2Lt=125N/mrm滿足要求！3、撓度驗算主梁變形圖(m

35、m)Vmax=0.003mmc丫=1/250=400/250=1.6mm滿足要求！4、扣件抗滑計算R=maxR,R4=0.024kN01X8=8kN單扣件在扭矩達到4065Nma無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求!同理可知，左側(cè)立柱扣件受力R=0.024kN1X8=8kN單扣件在扭矩達到4065Nma無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求!七、立柱驗算鋼管類型48.3X3.6一.2立柱截面面積A(mm)506回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.93立柱截面抵抗矩W(cm)5.26抗壓強度設(shè)計值f(N/mm2)205立桿自重q(kN/m)0.15入=h/i=1800/15.9=113.208入=150長細比

36、滿足要求！查表得，小=0.4961、風(fēng)荷載計算Mw=0.92X1.4XcokXlaXh2/10=0.92X1.4X0.29X0.9X1.82/10=0.096kN-m2、穩(wěn)定性計算1有所不同：1)面板驗算q1=0.9X1.2X(0.1+(24+1.5)X0.5)+0.9X1.4X2X1=16.146kN/m2)小梁驗算q1=max0.485+(0.3-0.1)X0.3/4+0.9x1.2x(0.5+(24+1.1)X0.12)+0.9X1.4X1Xmax0.5-0.3/2,(1-0.5)-0.3/2/2X1,1.398+(0.3-0.1)X0.3/4=1.413kN/m同上四六計算過程，可得：

37、R1=0.03kN,R=3.486kN,R=3.486kN,R=0.03kN立柱最大受力Nw=maxR+N1,R2,R,R+N1+0.15X(3.6-0.5)+MJlb=max0.03+0.9X1.2X(0.75+(24+1.1)X0.12)+0.9X1.4X1X(0.9+0.5-0.3/2)/2X0.9,3.486,3.486,0.03+0.9X1.2X(0.75+(24+1.1)X0.12)+0.9X1.4X1X(0.9+1-0.5-0.3/2)/2X0.9+0.465+0.096/1=4.047kNf=N/(小A)+M/W=4046.661/(0.496乂506)+0.096乂106/5

38、260=34.355N/mn2f=2205N/mm滿足要求！八、可調(diào)托座驗算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座2可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30由主梁驗算一節(jié)計算可知可調(diào)托座最大受力N=maxR,Rx1=4.111kN&N=30kN滿足要求！柱模板(設(shè)置對拉螺栓)計算書計算依據(jù)：1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20082、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20103、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20124、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003一、工程屬性新澆混凝土柱名稱A樓3層KL11新澆混凝土柱長邊邊長(mm)500新澆混凝土柱的計算高度(mm)3600新澆混凝土柱短邊邊長(mm)

39、500、荷載組合側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008混凝土重力密度Tc(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)011混凝土坍落度影響修正系數(shù)B21.15混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)3.6新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)min0.22丫人日102V1/2,丫cH=min0.22X24X4X1X1.15X21/2,24X3.6=286.4=34.348kN/m=min34.348,傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Qk(kN/m2)2新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值Gk=min0.22丫30102V1/2,”H=min0.22X24X4X1X1.15X21/2,24x3.6=min34.35,86.4=34.35kN/m2承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值Sh=0.9max1.2G4k+1.4Q3k,1.35G4k+1.4X0.7Q3k=0.9max1.2X34.35+1.4X2,1.35X34.35+1.4X0.7X2=0.9max44.02,48.332=0.9X48.332=43.499