軋鋼高線主控臺(tái)操作注意事項(xiàng)

1、主控臺(tái)操作與注意事項(xiàng)一、速度調(diào)節(jié)及活套調(diào)節(jié)（1）速度調(diào)節(jié)：以精軋機(jī)為基準(zhǔn)機(jī)架從1#軋機(jī)開始全線軋機(jī)為逆調(diào)：夾送輥、吐絲機(jī)與精軋機(jī)之間為順調(diào)，以精軋機(jī)的速度為基準(zhǔn)。當(dāng)精軋變速時(shí)，夾送輥、吐線機(jī)必須同步按比例調(diào)速。級(jí)聯(lián)逆調(diào)設(shè)有快速、慢速二種變速方式，調(diào)整量分別為：慢速額定值0.25%/s，快速額定值1%/s。單動(dòng)單調(diào)：設(shè)備單獨(dú)啟車，調(diào)整至設(shè)定轉(zhuǎn)速，必要時(shí)進(jìn)行單獨(dú)微調(diào)，不影響其它軋線設(shè)備轉(zhuǎn)速。聯(lián)動(dòng)單調(diào)：在線聯(lián)調(diào)模式下，對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)速進(jìn)行單獨(dú)調(diào)整。聯(lián)動(dòng)單調(diào)：在線聯(lián)調(diào)模式下，可以以任意機(jī)架為基準(zhǔn)，對(duì)該軋機(jī)及其上游設(shè)備進(jìn)行級(jí)聯(lián)調(diào)節(jié)。在功能鍵盤上選擇調(diào)整方式鍵（單調(diào)或聯(lián)調(diào)）。選擇調(diào)速鍵（快升、快降、慢升、慢降四

2、選一）選擇所需變速機(jī)架的地址鍵，對(duì)照速度顯示畫面，即可按所需進(jìn)行調(diào)節(jié)。（2）活套調(diào)節(jié)：活套調(diào)節(jié)方式為全線級(jí)聯(lián)逆調(diào)，按比例積分方式進(jìn)行調(diào)節(jié)。正常軋鋼過(guò)程中，活套的調(diào)節(jié)是由活套掃描器自動(dòng)進(jìn)行的，通過(guò)分別改變對(duì)應(yīng)各機(jī)架的速度來(lái)達(dá)到符合設(shè)定套高的目的。（1）活套的成套過(guò)程活套掃描器檢測(cè)到軋件頭部并達(dá)到設(shè)定延時(shí)時(shí)間，推套器推出，同時(shí)活套掃描器投入使用，上游機(jī)架級(jí)聯(lián)升速。（2）收套過(guò)程前一個(gè)活套掃描器檢測(cè)到軋件尾部，推套器收回、活套掃描器退出調(diào)節(jié)，活套退出同時(shí)上游機(jī)架級(jí)聯(lián)降速。（3）活套的調(diào)節(jié)方法1#立活套設(shè)置為150250mm的范圍內(nèi)。（該設(shè)備已拆除）預(yù)精軋立套量一般設(shè)置為100-200mm，可由操作工

3、根據(jù)情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，正常情況下，由3#、4#、5#掃描器來(lái)分別控制各架預(yù)精軋機(jī)的速度以保證活套量。異常時(shí)可由操作工分別調(diào)節(jié)預(yù)精軋的給定速度來(lái)保證立套量。水平套量設(shè)為340-450mm，可由操作工根據(jù)情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，正常情況下，由掃描器來(lái)控制預(yù)精軋機(jī)的速度以保證活套量。二、停機(jī)操作與注意事項(xiàng)（1）接到調(diào)度停機(jī)指令后，聯(lián)系加熱爐出鋼室（電話：5781670）留空位，燒小料。（2）將自動(dòng)出鋼停止，單個(gè)按鈕轉(zhuǎn)換到單組，各組選擇任意一架，將中粗軋水壓報(bào)警關(guān)閉。（3）當(dāng)最后一支鋼尾部到6#進(jìn)口，1#飛剪單切留小料，粗軋無(wú)鋼按下粗軋停止按鈕。尾部過(guò)2#飛剪，中軋無(wú)鋼按下中軋停止按鈕。尾部過(guò)3#飛剪，預(yù)精

4、軋無(wú)鋼按下預(yù)精軋停止按鈕。吐絲機(jī)吐完絲后，按下精軋機(jī)停止按鈕。（4）響警報(bào)通知崗位已經(jīng)停機(jī)，將所用活套起套飛剪分閘，2#3#卡斷剪試動(dòng)（卡斷剪注意事項(xiàng)：精軋機(jī)預(yù)精軋急停拍下后卡斷剪關(guān)閉，臺(tái)面是不能打開的，當(dāng)急停拍下觀察卡斷情況，現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉為正常，臺(tái)面卡斷剪按鈕燈是不同步的，按下卡斷剪按鈕將其同步，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知調(diào)度）。（5）將停機(jī)時(shí)間原因記錄清楚，并報(bào)告生產(chǎn)部（電話：5781890 5781891 5781892）。三、開機(jī)啟動(dòng)操作與注意事項(xiàng)（1）接到調(diào)度啟動(dòng)指令，先鳴笛警示，嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，無(wú)牌嚴(yán)禁打模擬或其它操作，確認(rèn)軋機(jī)前后左右無(wú)人員檢修，各操作臺(tái)急停已經(jīng)復(fù)位，查看油壓水壓已經(jīng)符合工

5、藝要求（水壓油壓低于0.35Mpa報(bào)警低于0.3跳閘），操作臺(tái)臺(tái)面系統(tǒng)集中指示燈與電腦故障顯示界面無(wú)故障顯示（碎斷剪除外），通知電工將立棍提升電機(jī)分閘（沒(méi)分閘不影響啟動(dòng)），所有啟車條件就緒。（2）將所用飛剪合閘（需要過(guò)小料1#飛剪不合閘），對(duì)所用活套飛剪在過(guò)鋼前，必須試動(dòng)，然后將所有活套都落套，所有卡斷剪都有處于打開，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)通知維修電工，以免事故的擴(kuò)大化，并報(bào)當(dāng)班調(diào)度處理。（3）聯(lián)系調(diào)度確認(rèn)無(wú)異常，廣播鳴笛后方可實(shí)行開車，精軋機(jī)高壓合閘后，將單個(gè)單組開關(guān)轉(zhuǎn)換到單組（需要單獨(dú)啟動(dòng)的選擇單個(gè)開關(guān)），在每組中選擇任意一架并合閘啟動(dòng)，啟動(dòng)后應(yīng)認(rèn)真檢查電流、轉(zhuǎn)速、聲音是否與前次相似，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)

6、立即停止，然后請(qǐng)示當(dāng)班調(diào)度。（4）某架合閘啟動(dòng)失敗故障燈亮，查看報(bào)警記錄與故障顯示界面，與調(diào)度及主電室電工聯(lián)系說(shuō)明原因，接到通知后按下故障復(fù)位消音按鈕，方可再次合閘啟動(dòng)。（5）開車后等速度達(dá)到給定速度時(shí)，查看電機(jī)速度與電流反饋是否正常，發(fā)現(xiàn)有沒(méi)有電流轉(zhuǎn)速的某架軋機(jī)，要及時(shí)與調(diào)度或崗位工聯(lián)系，查看本地操作臺(tái)是否將檢修急停復(fù)位。 （6）在所有軋機(jī)都確認(rèn)已正常啟動(dòng)，與調(diào)度聯(lián)系，等待調(diào)度通知過(guò)鋼，方可按動(dòng)要鋼信號(hào)通知過(guò)鋼（需要過(guò)小料的話過(guò)完后按下要鋼按鈕，小料過(guò)完后觀察活套是否都已經(jīng)落下，所用飛剪是否都已經(jīng)合閘）。（7）第一支鋼吐絲后，調(diào)度通知正常過(guò)鋼，按下要鋼信號(hào)要出第二支鋼，等第二支鋼頭部到7#進(jìn)

7、口要第三支，出鋼正常后調(diào)為自動(dòng)出鋼。（8）開機(jī)時(shí)間記錄清楚，并報(bào)告生產(chǎn)部（電話：5781890 5781891 5781892）。四、發(fā)生以下情況時(shí)應(yīng)立即停止所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備并請(qǐng)示上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)A. 人生安全受到嚴(yán)重危害時(shí)B. 發(fā)生損害設(shè)備和危機(jī)人身安全事故時(shí)C. 當(dāng)發(fā)生控制失靈時(shí)，應(yīng)立即通知主電室停機(jī)，并通知檢修人員，可以立即停機(jī)，并記錄事情的詳細(xì)經(jīng)過(guò)和現(xiàn)象，以便于事故分析和判斷。五、常見(jiàn)堆鋼是的處理方法的（1）當(dāng)預(yù)精軋發(fā)生堆鋼時(shí)，首先確認(rèn)無(wú)誤時(shí)，將2#飛剪碎斷按鈕拍下，防止有更多的鋼進(jìn)入預(yù)精軋內(nèi)，同時(shí)將自動(dòng)過(guò)鋼按鈕關(guān)閉避免加熱爐出鋼，粗軋崗位工將1#卡斷剪關(guān)閉（當(dāng)粗扎第一架咬鋼時(shí)要等第二架軋機(jī)咬鋼后

8、將1#卡斷劍卡下）。碎斷完成后，要將3個(gè)飛剪看情況分閘，預(yù)精軋機(jī)時(shí)停車，注意崗位工處理堆鋼情況。（2）當(dāng)精軋機(jī)發(fā)生堆鋼時(shí)，3#卡斷剪自動(dòng)卡斷，將2#飛剪碎斷按鈕拍下，同時(shí)將自動(dòng)過(guò)鋼按鈕關(guān)閉避免加熱爐出鋼，粗軋崗位工將1#卡斷剪關(guān)閉（當(dāng)粗扎第一架咬鋼時(shí)要等第二架軋機(jī)咬鋼后將1#卡斷剪卡下）。碎斷完成后，要將3個(gè)飛剪分閘，其它機(jī)組要及時(shí)聯(lián)系調(diào)度是否停車，注意崗位工處理堆鋼情況。（3）粗軋發(fā)生堆鋼時(shí)首先將1#碎斷剪啟動(dòng)，關(guān)閉自動(dòng)出鋼，如果粗軋堆鋼，在不損壞設(shè)備的情況下需要將鋼堆出軋機(jī)外，不要將軋機(jī)停止防止軋機(jī)壓鋼，如果發(fā)生設(shè)備損壞，要及時(shí)停車，將軋機(jī)打到正反爬配合崗位工操作；將軋機(jī)壓鋼處，通過(guò)正反爬

9、將廢鋼拉出軋機(jī)。（4）中軋發(fā)生堆鋼首先將1#飛剪碎斷拍下，關(guān)閉自動(dòng)出鋼，粗軋崗位工將1#卡斷剪關(guān)閉，當(dāng)中軋所有軋機(jī)無(wú)鋼后將中軋停止，碎斷完成后，要將3個(gè)飛剪分閘，其它機(jī)組要及時(shí)聯(lián)系調(diào)度是否停車，注意崗位工處理堆鋼情況。（5）集卷散冷輥道堆鋼時(shí)（散冷輥道會(huì)及時(shí)按下，停鋼鈴為長(zhǎng)響或碎鋼鈴短時(shí)間簡(jiǎn)斷響），要及時(shí)通知加熱爐停鋼，如果散冷輥道堆鋼嚴(yán)重，要將軋線的鋼碎斷，防止散冷輥道停止把鋼堆進(jìn)吐絲機(jī)出口處。（6）2#飛剪后跑槽進(jìn)口彎頭堆鋼，發(fā)現(xiàn)早的話觀察跑槽情況，跑槽內(nèi)無(wú)障礙物直接按下2#飛剪單切，當(dāng)發(fā)現(xiàn)晚的話，直接拍下2#飛剪碎斷，觀察跑槽沒(méi)有障礙物，將碎斷停止，觀察鋼是否進(jìn)跑槽，直接進(jìn)跑槽最好，沒(méi)進(jìn)

10、去也不要慌，直接按下2#飛剪單切，鋼進(jìn)入13#事故消除（1#飛剪放鋼基本相同）。六、軋制參數(shù)表下載（1）所有停機(jī)后打開軋制參數(shù)表畫面，鼠標(biāo)點(diǎn)擊打開，最后一次保存的數(shù)據(jù)，鼠標(biāo)點(diǎn)擊優(yōu)化為現(xiàn)在轉(zhuǎn)速。（注意工作精軋機(jī)軋制速度是優(yōu)化不出來(lái)的，發(fā)現(xiàn)與當(dāng)前軋制速度不同需要手動(dòng)輸入或優(yōu)化后單擊計(jì)算線速。工作輥徑速比也是優(yōu)化不出來(lái)的）（2）優(yōu)化后打開修改軋制參數(shù)畫面，查看工作輥徑與當(dāng)前值是否相同，以當(dāng)前值數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，不一樣的要改成一樣的，數(shù)據(jù)確認(rèn)后，打開軋制參數(shù)表畫面，查看速比要符合工藝要求（速比自己要抄寫保存一份，減速比出錯(cuò)會(huì)影響計(jì)算結(jié)果），單擊保存，（如果沒(méi)有出現(xiàn)，按下鍵盤上的alt+tab組合鍵切換出來(lái)），

11、文件名輸入例如：2017.3.21修改前保存，然后單擊對(duì)話框中的保存。（3）拿計(jì)算器算計(jì)算換輥后的電機(jī)轉(zhuǎn)速（換輥后的電機(jī)轉(zhuǎn)速=換輥前輥徑÷換輥后輥徑×換輥前電機(jī)轉(zhuǎn)速），將原來(lái)轉(zhuǎn)速和計(jì)算后的轉(zhuǎn)速記錄清楚，然后用鼠標(biāo)在軋制參數(shù)表畫面單擊需要更改的機(jī)架工作輥徑，修改更換后的工作輥徑，按下鍵盤上的enter按鍵確認(rèn)，鼠標(biāo)單擊計(jì)算轉(zhuǎn)速，檢查轉(zhuǎn)速是否和計(jì)算器算的轉(zhuǎn)速基本相同，只要工作輥徑?jīng)]有輸入錯(cuò)誤以電腦數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。（4）打開修改軋制參數(shù)畫面，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)速是否和轉(zhuǎn)速當(dāng)前值相同（修改過(guò)的當(dāng)然不能相同），檢查無(wú)誤后，返回軋制參數(shù)表界面，鼠標(biāo)點(diǎn)擊保存出現(xiàn)另存為對(duì)話框，文件名輸入例如：2017.

12、3.21修改1#7#后，然后單擊對(duì)話框中的保存。（5）在操作臺(tái)臺(tái)面找的程序鎖按鈕按下打開程序鎖，軋制參數(shù)表畫面才會(huì)出現(xiàn)下載按鈕（注意所有機(jī)架必須停止電機(jī)沒(méi)有轉(zhuǎn)速才會(huì)出現(xiàn)下載按鈕），鼠標(biāo)單擊下載按鈕，出現(xiàn)提示“該動(dòng)作會(huì)清除plc系統(tǒng)中的已有數(shù)據(jù)你確定要下載新的數(shù)據(jù)嗎？”單擊確定會(huì)出現(xiàn)正在下載數(shù)據(jù)進(jìn)度條走完后，單擊確定出現(xiàn)提示“該動(dòng)作會(huì)清除plc系統(tǒng)中的已有數(shù)據(jù)你確定要下載新的數(shù)據(jù)嗎？”這次單擊取消。（6）在操作臺(tái)面按下程序鎖按鈕關(guān)閉程序鎖，在操作臺(tái)找的清零1清零2兩個(gè)按鈕，同時(shí)按下清除原有數(shù)據(jù)（如果不清零主控畫面中設(shè)定轉(zhuǎn)速與實(shí)際轉(zhuǎn)速不相同，與我們抄寫的停機(jī)前轉(zhuǎn)速和上次下載的轉(zhuǎn)速出現(xiàn)平均數(shù)）。（7

13、）電腦主控畫面設(shè)定速度與實(shí)際設(shè)定相同才能算是下載完成，拿出我們抄寫停機(jī)前轉(zhuǎn)速與實(shí)際設(shè)定轉(zhuǎn)速對(duì)比，除更換過(guò)機(jī)架其余轉(zhuǎn)速要相等。七、注意事項(xiàng)（1）出現(xiàn)堆鋼或者任何停機(jī)停鋼，一定要用第一時(shí)間通知調(diào)度，及時(shí)拍下飛剪碎斷（發(fā)生堆鋼要快速判斷不要用錯(cuò)飛剪），將自動(dòng)過(guò)鋼停止，鋼坯如果剛剛出爐，要等鋼坯尾部過(guò)去1#熱鍵后將出爐輥道停止，如果堆鋼不影響留小料盡量留免得整支鋼都被浪費(fèi)，將停機(jī)時(shí)間原因爐號(hào)出爐根數(shù)記錄清楚，并報(bào)告生產(chǎn)部（電話：5781890 5781891 5781892）。（2）開機(jī)前試動(dòng)活套要注意模擬過(guò)鋼，活套在起套狀態(tài)是不會(huì)落下的，2#3#卡斷剪精軋機(jī)預(yù)精軋拍下急?？ㄏ?，需要手動(dòng)打開，不確定是

14、否打開要及時(shí)聯(lián)系調(diào)度到現(xiàn)場(chǎng)試動(dòng)，開機(jī)按下合閘按鈕后電機(jī)合閘，單個(gè)合不上選擇單組，如果合閘報(bào)警或一組里面有某架沒(méi)有合上也沒(méi)報(bào)警要和調(diào)度聯(lián)系，按下啟動(dòng)按鈕后電機(jī)沒(méi)有轉(zhuǎn)速，單個(gè)啟動(dòng)不了選擇單組，仍然沒(méi)有轉(zhuǎn)速，聯(lián)系調(diào)度或和該崗位聯(lián)系解除檢修急停。（3）正常過(guò)鋼中，發(fā)生重故障，必須經(jīng)過(guò)電工或調(diào)度同意后再按下故障復(fù)位音響解除。油壓瞬間底報(bào)警，要等鋼頭吐絲后在按下故障復(fù)位。加熱爐出現(xiàn)出鋼誤時(shí)，一定要注意下一支鋼的鋼距，最好發(fā)現(xiàn)后將自動(dòng)過(guò)鋼關(guān)閉，等鋼頭到7#進(jìn)口手動(dòng)要鋼，隨后再自動(dòng)出鋼。（4）出六米組合要注意出爐根數(shù)，前半支六米鋼坯自動(dòng)出鋼要出后，將自動(dòng)出鋼關(guān)閉，等前半支六米尾部進(jìn)入1#或看1#電流無(wú)鋼后按下

15、要鋼按鈕，等后半支六米尾快完全進(jìn)入或者進(jìn)入1#后按下要鋼信號(hào)，前半支一支六米吐絲后通知集卷站（電話：5781676），等整支12米坯鋼頭到7架進(jìn)口按下要鋼按鈕，鋼出來(lái)后打開自動(dòng)出鋼。（5）換輥換槽后要注意在換輥換槽機(jī)架上游機(jī)架間預(yù)加一些張力，以吸收軋制中軋件突然打滑產(chǎn)生的堆鋼量和由于滾縫調(diào)整設(shè)定不當(dāng)造成的秒體積增量，所以要將換輥換槽機(jī)架上游機(jī)架減速5-10轉(zhuǎn)，鋼通過(guò)后減速的機(jī)架調(diào)回。（6）活套的選擇和使用要注意，拉開鋼距，主控畫面切換到機(jī)架選擇畫面關(guān)閉程序鎖，活套落下后再把活套甩掉，將需要甩的活套對(duì)勾去掉，打開程序鎖。（7）允許本地操作注意，精軋機(jī)本地操作爬行軋機(jī)需要關(guān)閉程序鎖，主控畫面切換到

16、連鎖選擇畫面，將保護(hù)罩、拉線開關(guān)1拉線開關(guān)2、水壓連鎖去掉，打開程序鎖，遠(yuǎn)程本地指示燈閃爍后按下允許精軋機(jī)本地操作（沒(méi)有合閘要單個(gè)將精軋機(jī)閘合上），精軋機(jī)爬行結(jié)束后，臺(tái)面報(bào)警按下故障復(fù)位音響解除，關(guān)閉程序鎖，將保護(hù)罩、拉線開關(guān)1拉線開關(guān)2、水壓連鎖選上，程序鎖打開。其它機(jī)架本地操作，只要遠(yuǎn)程本地按鈕閃爍，把該按鈕按下使該按鈕常亮，需要反爬機(jī)架合閘著就可以操作了。（8）調(diào)試機(jī)架注意，例如精軋機(jī)調(diào)試，將臺(tái)面調(diào)試生產(chǎn)按開關(guān)到調(diào)試，聯(lián)動(dòng)單動(dòng)按開關(guān)到單動(dòng)，單調(diào)聯(lián)調(diào)開關(guān)調(diào)到單調(diào)，單個(gè)單組開關(guān)調(diào)到單個(gè)，選擇精軋機(jī)，按下合閘啟動(dòng)（如果合不上閘，在主控畫面中操作畫面找的精軋機(jī)下面打上對(duì)勾合閘，操作完成后要將操作

17、畫面中的精軋機(jī)的對(duì)勾去掉分閘），升精軋機(jī)速度（零轉(zhuǎn)啟動(dòng)的），調(diào)試完成后直接按下停止，把臺(tái)面調(diào)試生產(chǎn)按開關(guān)到生產(chǎn)，聯(lián)動(dòng)單動(dòng)按開關(guān)到聯(lián)動(dòng)，單調(diào)聯(lián)調(diào)開關(guān)調(diào)到聯(lián)調(diào)，單個(gè)單組開關(guān)調(diào)到單組。（9）遇到緊急還輥時(shí)，工藝員沒(méi)有給出輥徑的操作，需要到現(xiàn)場(chǎng)找到軋輥上的原始輥徑一般都有標(biāo)注，計(jì)算出工作輥徑，公式：工作輥徑=原始輥徑+輥縫軋件面積÷軋件寬度，給了節(jié)約時(shí)間我們直接將；輥縫軋件面積÷軋件寬度；算出中間差值得出結(jié)果四舍五入保留小數(shù)點(diǎn)后兩位（例如1#輥縫=25mm；軋件面積=17743,2mm ²；軋件高度=158mm；原始輥徑=610mm;計(jì)算25-17743.2÷158=87.2987341772四舍五入保留小數(shù)點(diǎn)后兩位就是