勞務(wù)派遣轉(zhuǎn)錄采油工實(shí)操

1、延長油田股份有限公司勞務(wù)派遣采油工轉(zhuǎn)錄實(shí)操練習(xí)題為了進(jìn)一步做好2013年度勞務(wù)派遣工錄用為在冊員工的有關(guān)工作，結(jié)合油田公司實(shí)際，現(xiàn)將實(shí)操練習(xí)題傳至公司鑒定群共享，僅供參考。一、練習(xí)題目：1、啟、停抽油機(jī)2、用指針式鉗形電流表檢查抽油機(jī)平衡率3、更換抽油機(jī)井電機(jī)皮帶4、調(diào)整游梁式抽油機(jī)井防沖距5、更換抽油機(jī)井光桿密封圈6、抽油機(jī)的一級保養(yǎng)二、具體內(nèi)容及評分標(biāo)準(zhǔn)：試題一：啟、停抽油機(jī)1、準(zhǔn)備要求（1）設(shè)備準(zhǔn)備序 號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1抽油機(jī)井常規(guī)1口（2）材料準(zhǔn)備序 號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1黃油若 干2擦布若 干（3）工、用、量具準(zhǔn)備序 號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1管鉗600mm1把2試

2、電筆500V1支3鉗形電流表500A1塊4絕緣手套1副5記錄本、筆各12、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序說明：1）準(zhǔn)備工作；2）啟機(jī)前檢查；3）啟機(jī)；4）啟機(jī)后檢查；5）測電流；6）停機(jī)；7）清理場地。（2）考核規(guī)定說明：1）如操作違章，將停止考核。2）考核采用百分制，考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。3）考核方式說明：該項(xiàng)目為實(shí)際操作，考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分。4）測量技能說明：本項(xiàng)目主要測量考生對啟停抽油機(jī)掌握的熟練程度。3、考核時(shí)限：（1）準(zhǔn)備時(shí)間：1min（不計(jì)入考核時(shí)間）。（2）正式操作時(shí)間：10min。（3）提前完成操作不加分，超時(shí)操作停止考核。4、評分記錄表采油工操作

3、技能考核評分記錄表試題名稱：啟、停抽油機(jī) 考核時(shí)間：10min序號(hào)考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標(biāo) 準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作選擇工用具及材料5每少選、錯(cuò)選一件扣1分2啟機(jī)前檢查檢查抽油機(jī)設(shè)備狀況、井口流程10未檢查此項(xiàng)不得分未檢查抽油機(jī)周圍障礙物扣3分未檢查抽油機(jī)設(shè)備狀況扣3分未檢查流程扣4分3啟機(jī)檢查控制箱10未用試電筆對控制箱驗(yàn)電扣5分驗(yàn)電不正確扣2分，未檢查控制箱扣2分未將自啟開關(guān)撥到手動(dòng)位置扣1分松開剎車，盤皮帶15未松剎車啟機(jī)此項(xiàng)不得分松剎車不到位扣5分未盤皮帶扣5分手握皮帶扣5分合空氣開關(guān)5未戴絕緣手套合空氣開關(guān)扣3分未側(cè)身操作扣2分按啟動(dòng)按鈕，利用慣性啟動(dòng)抽油機(jī)10按

4、鈕按錯(cuò)扣1分強(qiáng)行啟機(jī)扣8分未將自啟開關(guān)撥到自動(dòng)位置扣1分4啟機(jī)后檢查檢查皮帶松緊度，抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，方卡子、懸繩器、抽油桿、控制箱、電動(dòng)機(jī)正常10未觀察皮帶松緊度扣2分未檢查抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況扣3分未檢查方卡子、懸繩器、抽油桿、控制箱、電動(dòng)機(jī)每處扣1分5測電流測上、下沖程電流10未測上、下沖程電流此項(xiàng)不得分未正確使用電流表扣5分讀值錯(cuò)誤每個(gè)扣3分6停機(jī)將自啟開關(guān)撥到手動(dòng)位置，按停止按鈕，定點(diǎn)停機(jī)，剎緊剎車10按鈕按錯(cuò)扣1分停機(jī)未剎車扣5分停機(jī)位置不合適扣2分重復(fù)操作一次扣2分?jǐn)嚅_空氣開關(guān)停止抽油機(jī)5未斷空氣開關(guān)停止操作未戴絕緣手套扣3分未側(cè)身操作扣2分檢查剎車、井口流程10未檢查剎車扣5分未檢查井

5、口流程扣5分7清理場地清理場地，收工具未收、少收工具總分中扣3分，場地不清潔從總分中扣5分8安全文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分嚴(yán)重違規(guī)取消考核9考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成超時(shí)停止操作考核合 計(jì)100考評員： 核分員： 年 月 日 試題二：用指針式鉗形電流表檢查抽油機(jī)平衡率1、準(zhǔn)備要求（1）設(shè)備準(zhǔn)備序 號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1抽油機(jī)井常規(guī)1口（2）材料準(zhǔn)備序 號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1紙1張2擦布若干（3）工、用、量具準(zhǔn)備序 號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1一字型螺釘旋具50×5mm1把2指針式鉗形電流表500A1塊3計(jì)算器1個(gè)考生自帶4記錄筆

6、1支考生自帶2、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序說明：1）準(zhǔn)備工作；2）檢查電流表； 3）選檔測量；4）讀值；5）計(jì)算平衡率；6）判斷調(diào)整方向；7）清理場地。（2）考核規(guī)定說明：1）如操作違章，將停止考核。2）考核采用百分制，考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。3）考核方式說明：該項(xiàng)目為實(shí)際操作，考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分。4）測量技能說明：本項(xiàng)目主要測量考生對用指針式鉗形電流表判斷抽油機(jī)平衡狀況的掌握程度。3、考核時(shí)限：（1）準(zhǔn)備時(shí)間：1min（不計(jì)入考核時(shí)間）。（2）正式操作時(shí)間：8min。（3）提前完成操作不加分，超時(shí)操作停止考核。4、評分記錄表采油工中級操作技能考核評分記錄表試題

7、名稱：用指針式鉗形電流表檢查抽油機(jī)平衡率 考核時(shí)間：8min1 、 其中 as' 、 As' 、 Fy' 、分別用 as1 、 As1 、 Fy1 代替； b 、 調(diào)整方向判斷錯(cuò)誤扣10分、Pmin代替;2、本程序適合于在VC6.0版本中運(yùn)行，將以下代碼復(fù)制到VC6.0中運(yùn)行即可3、本程序?qū)僭瓌?chuàng)，如轉(zhuǎn)載或另發(fā)表，請予以說明。另：本程序有當(dāng)中還有諸多不足，由于水平有限，還請諒解。）#include #include void main( double M,b,h,as,as1; double Pmin,asb,Eb;  double x,h0

8、,Mu,sum; 序號(hào)考核內(nèi)容評 分 要 素配分 評 分 標(biāo) 準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作選取工用具及材料5少選、錯(cuò)選一件扣1分2檢查電流表檢查電流表鉗口、表盤、鉛封完好，在有效期內(nèi)10未檢查鉗口、表盤、鉛封一處扣2分未檢查電流表在有效期內(nèi)扣4分調(diào)整零位使電流表指針歸零15未調(diào)整零位此項(xiàng)不得分未檢查指針在零位扣10分未檢查各檔位功能扣5分3選檔測量依次從大到小選擇檔位，測量值在電流表量程的1/32/3之間，換擋時(shí)將鉗口移開導(dǎo)線15選檔方法錯(cuò)誤扣5分換檔時(shí)鉗口未移開導(dǎo)線扣5分未在合理檔位量電流扣5分測量時(shí)將導(dǎo)線居中垂直鉗口10鉗口卡住導(dǎo)線此項(xiàng)不得分導(dǎo)線未與表鉗垂直扣5分導(dǎo)線未在表鉗中央位置扣

9、5分4讀值讀取并記錄上、下沖程電流峰值，讀數(shù)誤差±2A10未讀取上行程值此項(xiàng)不得分讀值錯(cuò)誤扣5分，讀值誤差>±2A扣3分，眼睛與表盤未垂直扣2分10未讀取下行程值此項(xiàng)不得分讀值錯(cuò)誤扣5分，讀值誤差>±2A扣3分，眼睛與表盤未垂直扣2分5計(jì)算平衡率計(jì)算平衡率100%>>85%15未計(jì)算此項(xiàng)不得分計(jì)算公式錯(cuò)誤扣10分，計(jì)算過程錯(cuò)誤扣3分，計(jì)算數(shù)值錯(cuò)誤扣2分8 scanf("%lf%lf%lf%lf%lf%lf%lf%lf%lf%lf%lf%lf",&M,&b,&h,&as,&

10、as1,&fy,&fy1,&fc,&As,&As1,&Pmin,&Eb;asb=Eb*(1-Eb/2;按國家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行操作if(As=0每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分，嚴(yán)重違規(guī)取消考核   As1=(M-asb*b*h0*h0*fc/(fy1*(h0-as;   As=(fy1*As1+fc*b*Eb*h0/fy;       else   時(shí)限    sum=(h0*h0-2*(M-f

11、y1*As1*(h0-as1/(fc*b; x=h0-pow(sum,0.5; printf("%lfn",x;    if(x>=Eb*h0       As1=(M-as*b*b*h0*h0*fc/(fy1*(h0-as;    As=(fy1*As1+fc*b*Eb*h0/fy;    100          &#

12、160;    if(x>=2*as1  As=(fy1*As1+fc*b*x/fy;           else 考評員：        年 月 日采油工初級操作技能考核記錄表試題名稱：用指針式鉗形電流表檢查抽油機(jī)平衡 考核時(shí)間：10min序號(hào)   else          &

13、#160; if(x>Eb*h0  Mu=fy1*As1*(h0-as1+asb*b*h0*h0*fc;        else   Mu=fy*As1*(h0-as1+fc*b*x*(h0-x/2;        printf("%lfn",Mu;if(M   else   printf("M>=Mu  dangern" 測電流I上=I下=平衡

14、率:判斷調(diào)向調(diào)向:試題三：更換抽油機(jī)井電機(jī)皮帶1、準(zhǔn)備要求（1）設(shè)備準(zhǔn)備序 號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1抽油機(jī)井常規(guī)1口（2）材料準(zhǔn)備序 號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1黃油若干2棉紗若干3抽油機(jī)皮帶1副（3）工、用、量具準(zhǔn)備序 號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1一字型螺釘旋具250×8mm1把2活動(dòng)扳手300mm1把3梅花扳手3032mm1把4撬杠1000mm1根5細(xì)線繩5m1根6絕緣手套1副7試電筆500V1支2、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序說明：1）準(zhǔn)備工作；2）停機(jī)；3）更換皮帶；4）啟機(jī)；5）清理場地。（2）考核規(guī)定說明：1）如操作違章，將停止考核。2）考核采用百分制，考核項(xiàng)目得

15、分按鑒定比重進(jìn)行折算。 3）考核方式說明：該項(xiàng)目為實(shí)際操作，考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分。4）測量技能說明：本項(xiàng)目主要測量考生對更換安裝抽油機(jī)井電機(jī)皮帶掌握的熟練程度。3、考核時(shí)限：（1）準(zhǔn)備時(shí)間：1min（不計(jì)入考核時(shí)間）。（2）正式操作時(shí)間：15min。（3）提前完成操作不加分，超時(shí)操作停止考核。4、評分記錄表采油工中級操作技能考核評分記錄表試題名稱：更換抽油機(jī)井電機(jī)皮帶 考核時(shí)間：15min序號(hào)考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標(biāo) 準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作選擇工用具及材料5少選、錯(cuò)選一件扣1分2停機(jī)用試電筆對配電箱驗(yàn)電，按停機(jī)按鈕，剎車將抽油機(jī)停在上死點(diǎn)，斷開空氣開關(guān)，松

16、開剎車10未斷空氣開關(guān)停止操作未驗(yàn)電扣2分，驗(yàn)電方法錯(cuò)扣2分未將自啟開關(guān)撥到手動(dòng)位置扣1分按錯(cuò)鈕扣1分未戴絕緣手套斷空氣開關(guān)扣3分未側(cè)身扣2分10抽油機(jī)未停穩(wěn)就操作扣5分未松剎車操作扣5分3更換皮帶松開電機(jī)頂絲和固定螺絲，移動(dòng)電機(jī)使皮帶松馳15松螺絲方向錯(cuò)扣2分少松一條固定螺絲扣2分少松一條頂絲扣2分頂絲未松到位扣2分未向前移動(dòng)電機(jī)扣2分扳手反打、打脫、撬杠使用不當(dāng)、掉工用具一次扣2分摘下舊皮帶，換上新皮帶10手握皮帶一次扣3分，皮帶未就位或錯(cuò)槽扣4分，操作不平穩(wěn)扣3分向后移動(dòng)電機(jī)，緊頂絲，檢查并調(diào)整皮帶松緊度和四點(diǎn)一線15撬杠使用不當(dāng)一次扣3分未查或不會(huì)查“四點(diǎn)一線”扣5分未查或不會(huì)查松緊度

17、扣5分 頂絲備帽未上緊一處扣2分扶正墊鐵，對角緊固電機(jī)固定螺絲15墊鐵未扶正每塊扣3分未對角緊固螺絲扣3分少緊一條扣5分,扳手反打、打脫一次扣1分，掉工用具一次扣2分4啟機(jī)檢查確認(rèn)抽油機(jī)周圍障礙物，活動(dòng)剎車，合空氣開關(guān)10未檢查周圍障礙物扣5分未戴絕緣手套合空氣開關(guān)扣3分未側(cè)身扣2分利用慣性啟機(jī)，投自啟，檢查皮帶松緊度，檢查設(shè)備運(yùn)行情況10強(qiáng)啟扣5分，按錯(cuò)鈕扣1分未將自啟開關(guān)撥到自動(dòng)位置扣1分未檢查皮帶松緊度扣2分，未檢查設(shè)備運(yùn)行情況扣1分5清理場地清理場地，收工具未收、少收工具總分中扣3分，場地不清潔從總分中扣5分6安全文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分

18、，嚴(yán)重違規(guī)取消考核7考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成超時(shí)停止操作考核合 計(jì)100考評員： 核分員： 年 月 日試題四：調(diào)整游梁式抽油機(jī)井防沖距1、準(zhǔn)備要求（1）設(shè)備準(zhǔn)備序 號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1抽油機(jī)井1口（2）材料準(zhǔn)備序 號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1擦布若干2劃筆1支（3）工、用、量具準(zhǔn)備序 號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1方卡子1副2活動(dòng)扳手375mm1把3套筒扳手36mm、41mm機(jī)輪頭1套4銼刀300mm1把5鋼卷尺1把6絕緣手套1副7試電筆500V1支2、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序說明：1）準(zhǔn)備工作；2）停機(jī)；3）卸驢頭負(fù)荷；4）調(diào)整防沖距；5）驢頭吃負(fù)荷；6）啟機(jī)；7）檢查；8）清

19、理場地。（2）考核規(guī)定說明：1）如操作違章，將停止考核。2）考核采用百分制，考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。3）考核方式說明：該項(xiàng)目為實(shí)際操作，考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分。4）測量技能說明：本項(xiàng)目主要測量考生對調(diào)整油梁式抽油機(jī)防沖距掌握的熟練程度。3、考核時(shí)限：（1）準(zhǔn)備工作：1min（不計(jì)入考核時(shí)間）。（2）正式操作時(shí)間：15min。（3）提前完成操作不加分，到時(shí)停止操作考核。采油工中級操作技能考核評分記錄表試題名稱：調(diào)整游梁式抽油機(jī)井防沖距 考核時(shí)間：15min序號(hào)考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標(biāo) 準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作選擇工用具及材料5少選、錯(cuò)選一件扣1分2停機(jī)用

20、試電筆對配電箱驗(yàn)電，按停機(jī)按鈕，將曲柄停在水平位置，剎緊剎車，側(cè)身拉下空氣開關(guān)10停機(jī)未斷電停止操作未驗(yàn)電扣2分，未將自啟開關(guān)撥到手動(dòng)位置扣2分，按錯(cuò)鈕扣1分?jǐn)嗫諝忾_關(guān)未戴絕緣手套扣2分，未側(cè)身扣1分剎車不緊扣3分3卸驢頭負(fù)荷在距下死點(diǎn)50100mm處卡好方卡子10未檢查方卡子扣1分未擦凈光桿上的油污扣1分扳手反打、打脫一次扣1分裝方卡子時(shí)未對稱緊螺絲扣2分卡子未緊固扣5分點(diǎn)啟動(dòng)抽油機(jī)，使方卡子座在盤根盒上，卸掉負(fù)荷，剎緊剎車15停機(jī)未斷電停止操作合空氣開關(guān)未戴絕緣手套扣2分，未側(cè)身扣1分未點(diǎn)啟動(dòng)抽油機(jī)卸負(fù)荷扣3分?jǐn)嗫諝忾_關(guān)未戴絕緣手套扣1分，未側(cè)身扣1分操作不平穩(wěn)扣3分未剎緊剎車扣4分4調(diào)整

21、防沖距卸松光桿卡子，量取預(yù)調(diào)距離，做好標(biāo)記15手抓光桿此項(xiàng)不得分未卸松懸繩器上的方卡子扣4分扳手反打、打脫一次扣2分未量取預(yù)調(diào)距離扣5分，未做標(biāo)記扣4分盤皮帶使懸繩器移動(dòng)至合適位置，重新卡好光桿卡子10未調(diào)整此項(xiàng)不得分調(diào)整不到位扣3分裝方卡子時(shí)未對稱緊螺絲扣2分卡子未緊固扣5分5驢頭吃負(fù)荷緩慢松剎車使驢頭吃負(fù)荷，剎緊剎車10未緩慢松剎車扣3分操作不平穩(wěn)扣3分未剎緊剎車扣4分卸掉盤根盒上方卡子，銼凈光桿毛刺10未卸方卡子扣5分未銼凈光桿毛刺扣3分扳手反打、打脫一次扣2分6啟機(jī)檢查確定抽油機(jī)周圍無障礙物，緩慢松剎車，側(cè)身合空氣開關(guān)，利用慣性啟機(jī)10未檢查周圍無障礙物扣1分未松剎車啟動(dòng)扣2分合空氣開

22、關(guān)未戴絕緣手套扣1分，未側(cè)身扣1分按錯(cuò)按鈕扣1分強(qiáng)行啟機(jī)扣5分未將自啟開關(guān)撥到自動(dòng)位置扣1分7檢查檢查調(diào)整質(zhì)量及抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況5未檢查調(diào)整質(zhì)量扣3分未檢查抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況扣2分8清理場地清理場地，收工具未收、少收工具總分中扣3分，場地不清潔從總分中扣5分9安全文明操作遵守國家或企業(yè)有關(guān)安全規(guī)定每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分；嚴(yán)重違規(guī)取消考核10考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成到時(shí)停止操作考核合 計(jì)100考評員： 核分員： 年 月 日試題五：更換抽油機(jī)井光桿密封圈1、準(zhǔn)備要求（1）設(shè)備準(zhǔn)備序 號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1抽油機(jī)井1口（2）材料準(zhǔn)備序 號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1膠皮密封圈7個(gè) 按光桿直徑選規(guī)

23、格 2黃油1袋3棉紗若干（3）工、用、量具準(zhǔn)備序 號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1活動(dòng)扳手300mm1把2一字型螺釘旋具200×8mm1把3刻刀1把4鐵絲掛鉤1根5絕緣手套1副6試電筆500V1支2、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序說明：1）準(zhǔn)備工作；2）切割密封圈；3）停機(jī)；4）更換密封圈；5）啟機(jī)；6）清理場地。（2）考核規(guī)定說明：1）如違章操作，將停止考核。2）考核采用百分制，考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。3）考核方式說明：該項(xiàng)目為實(shí)際操作，考核過程按評分標(biāo)準(zhǔn)及操作過程進(jìn)行評分。4）測量技能說明：本項(xiàng)目主要測量考生對更換抽油機(jī)井光桿密封圈掌握的熟練程度。3、考核時(shí)限：（1）準(zhǔn)備時(shí)

24、間：1min（不計(jì)入考核時(shí)間）。（2）正式操作時(shí)間：10min。（3）提前完成操作不加分，超時(shí)操作停止考核。4、評分記錄表采油工初級操作技能考核評分記錄表試題名稱：更換抽油機(jī)井光桿密封圈 考核時(shí)間：10min序號(hào)考核內(nèi)容評 分 要 素配分評 分 標(biāo) 準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作選擇工用具及材料5每少選、錯(cuò)選一件扣1分2切割密封圈順時(shí)針切割密封圈，與平面呈30°45°角10不會(huì)切割此項(xiàng)不得分切口方向錯(cuò)一個(gè)扣5分，不光滑一個(gè)扣2分，角度不合適一個(gè)扣3分3停機(jī)停機(jī)前檢查10未對配電箱驗(yàn)電扣5分驗(yàn)電方法不正確扣2分未將自啟開關(guān)撥到手動(dòng)位置扣3分 按停機(jī)按鈕停機(jī)，斷開空氣開關(guān)10

25、 未斷空氣開關(guān)停止操作未戴絕緣手套斷空氣開關(guān)扣5分, 未側(cè)身扣3分，按錯(cuò)鈕扣2分在合適位置剎緊剎車10 停機(jī)位置不合適扣3分未鎖住剎車扣3分重復(fù)啟機(jī)一次扣4分4更換密封圈關(guān)閉膠皮閘門，卸掉壓帽、格蘭并用掛鉤掛起10未關(guān)閉清蠟閘門此項(xiàng)不得分未對稱關(guān)閉膠皮閘門扣3分關(guān)閘門方向錯(cuò)扣2分未緩慢泄壓扣3分未掛牢盤根盒壓帽與格蘭扣2分 取出舊密封圈，加入新密封圈，裝好格蘭、壓帽，松緊合適10少取舊密封圈一個(gè)扣2分密封圈未涂黃油一個(gè)扣2分切口未錯(cuò)開120°180°扣3分切口斜面未貼緊扣3分打開膠皮閘門15未開膠皮閘門此項(xiàng)不得分未試壓扣5分,開膠皮閘門方向錯(cuò)扣2分，未開到最大扣5分，未返回

26、半圈扣3分 5啟機(jī)檢查確認(rèn)抽油機(jī)周圍障礙物，松剎車，合空氣開關(guān)10未檢查周圍障礙物扣2分未松剎車扣3分未戴絕緣手套合空氣開關(guān)扣3分未側(cè)身合空氣開關(guān)扣2分利用慣性啟機(jī)，投自啟，檢查盤根盒松緊度10強(qiáng)啟扣4分，按錯(cuò)按鈕扣1分未將自啟開關(guān)撥到自啟位置扣2分未檢查盤根盒松緊度扣2分手抓光桿扣1分6清理場地清理場地，收工具未收、少收工具總分中扣3分，場地不清潔從總分中扣5分7安全文明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分 嚴(yán)重違規(guī)取消考核8考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成超時(shí)停止操作考核合 計(jì)100考評員： 核分員： 年 月 日6、更換后流程倒改：確認(rèn)均勻壓緊后，關(guān)放空閘門，緩慢打

27、開上流閥，在有水流過后立即暫停一下再打大，此時(shí)觀察剛裝水表法蘭處有無滲漏，確認(rèn)沒有滲漏后，裝上原表頭，并固定，開下流注水閘門，在打開后，看水表顯示的流量是否正常，正常后開大上流注水閥，并按注水指示牌開關(guān)下流閘門調(diào)整好注水量。7、記錄換表后的注水壓力、瞬時(shí)水量。8、收尾工作：收拾工具、用具及換下的水表芯子，打掃現(xiàn)場，交工。 三、注意事項(xiàng)1、人在閘門側(cè)面開關(guān)閘門、操作平穩(wěn)。2、水表殼內(nèi)臟物一定清理干凈。3、水表頭底數(shù)前后一定要記錄好。4、密封膠圈和墊要安正，并要涂少許黃油，否則時(shí)間長銹蝕在殼內(nèi)，引起滲漏。檢測結(jié)果5、起舊的水表芯子若是困難，可用專用的拔表器。（一般情況下都比較好?。?、在實(shí)際操作過

28、程中，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程與操作步驟進(jìn)行。更換量油玻璃管一、準(zhǔn)備工作1、勞保用品準(zhǔn)備齊全、穿戴整齊。2、工具、用具：黃油若干、石棉繩若干，玻璃管若干，250mm活動(dòng)扳手1把 ，200mm活動(dòng)扳手1把，150mm螺絲刀扣分把，200mm三角銼1把，鋼筆或圓珠筆1支，5m鋼卷尺1把，排污桶1個(gè)。二、操作步驟1、測量上下游之間玻璃管安裝長度，選擇合適的玻璃管用筆做出記號(hào)。得分2 、用 200mm 的三角銼切割做好記號(hào)的玻璃管。 3、倒流程關(guān)上下流閥門，打開放空閥門泄壓。4、緩慢卸上下壓蓋、壓帽，卸掉堵絲。取出舊玻璃管、壓蓋及舊密封填料。5、將上下壓蓋壓帽套在新玻璃管上，加好填料緊固壓蓋壓帽，安裝好堵絲

29、。6、側(cè)身關(guān)閉放空閥門，畫好量油高度線，打開上流下流閥門。檢查滲漏。7備注三、技術(shù)要求及安全事項(xiàng)1、選擇規(guī)格的玻璃管，測量長度誤差±2mm。2、注意切割時(shí)不平口或炸裂傷手。用鉗形電流表檢查抽油機(jī)平衡一、準(zhǔn)備工作1、勞保用品準(zhǔn)備齊全，穿戴整齊。1 、工具、用具： 500A 鉗形電流表 1 塊， 100mm 平口螺絲刀 1 把，絕緣手套 1 副，試電筆 1 支，計(jì)算器 1 個(gè)，紙，筆。 操作步驟準(zhǔn)備工作1、調(diào)整零位：檢查電流表指針是否在零位，如不在零位，用平口螺絲刀在表蓋上調(diào)節(jié)零位旋鈕使指針至零位（開會(huì)開合鉗口，使其歸零），當(dāng)調(diào)節(jié)旋鈕向右轉(zhuǎn)時(shí)，指針向左，當(dāng)調(diào)節(jié)旋鈕向左轉(zhuǎn)時(shí)，指針向右，直至

30、歸零方可使用，檢查鎖定鍵是否鎖定。2、選擇檔位：將電流表檔位調(diào)節(jié)旋鈕撥到最大檔位。3、把被測三相線中的任意一相導(dǎo)線垂直卡入表鉗中央，若鉗形電流表指針不動(dòng)或有微小的移動(dòng)（數(shù)字式電流表此時(shí)數(shù)據(jù)偏小），可壓下鉗形電流表壓柄使電流表表鉗張開，調(diào)小一檔位放開電流表的壓柄，觀察指針（數(shù)字），若測量值不在電流表量程的1/32/3范圍內(nèi)，可繼續(xù)向小檔位調(diào)節(jié)，直至選擇合適的檔位。4、測電流：當(dāng)電流表反映上下電流較平穩(wěn)后，讀取電流值，分別測出三相電流在抽油機(jī)驢頭上沖程峰值和下沖程峰值。準(zhǔn)備工具、用具，熟悉抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)保養(yǎng)記錄。、根據(jù)三相電流平均峰值計(jì)算平衡率：判斷平衡狀況。按照上沖程電流 / 下沖程電流計(jì)算平衡率。

31、 6、判斷平衡塊調(diào)整方向：當(dāng)平衡率100%時(shí)，平衡塊向靠近輸出軸方向調(diào)整（內(nèi)移）；單平衡率85%時(shí)，平衡塊向遠(yuǎn)離輸出軸方向調(diào)整（外移）。75 三、技術(shù)要求1、測量值應(yīng)由大到小逐項(xiàng)選擇，最好在量程的1/3- 2/3范圍內(nèi)，防止電流表量程使用不當(dāng)導(dǎo)致的電流表損壞或灼傷。2、表頭部分不允許拆動(dòng)，不要猛烈振動(dòng)或拍打。3、測量時(shí)導(dǎo)線必須垂直卡入鉗口中央，避免測量誤差。4、使用完畢后，應(yīng)將電源及時(shí)關(guān)閉。調(diào)整、維修抽油機(jī)剎車一、準(zhǔn)備工作1、勞保用品準(zhǔn)備齊全，穿戴整齊。2、工具、用具：、450mm1把，600mm管鉗1把，150mm平口螺絲刀1700mm撬杠1把，0.75Kg榔頭1把，200mm手鉗1直尺1把

32、，砂布1張，絕緣手套1副，試電筆1支，隨機(jī)定型的剎車蹄片1副，鉚釘若干，黃油，棉紗。工具使用錯(cuò)一次扣51、停抽油機(jī)時(shí)，切斷電源，將抽油機(jī)停在自由狀態(tài)（驢頭停在上死點(diǎn)），鎖緊剎車鎖片。2、用榔頭敲松剎車箍拉桿開口銷子，用手鉗撥下拉桿開口銷子，取下拉桿。3、用扳手卸松剎車箍的定位螺絲，卸掉調(diào)節(jié)螺絲和彈簧。4、用扳手卸松剎車箍上固定螺絲，取下剎車箍，取掉舊剎車蹄片。5 、清理剎車箍固定螺絲、各連接處并涂抹黃油，裝上新剎車蹄片，裝好剎車箍，裝好剎車箍調(diào)節(jié)螺絲和彈簧，擰緊定位螺絲，連接拉桿。 6、拉剎車，調(diào)節(jié)張和度調(diào)節(jié)螺絲。78、取出剎車鎖片，送電，開抽，并試剎車的靈活性23個(gè)點(diǎn)。9、剎車正常后，收拾工

33、具，清理現(xiàn)場，做好記錄。三、停機(jī)于適當(dāng)位置，剎車，切斷電源1、剎車鎖死后，剎車片與剎車輪接觸面為80%以上。2、剎車張和度兩邊距離誤差小于23mm。3、剎把在剎車行程出1/32/3之間，松開剎車無自鎖。4、固定螺絲要上緊，銷子要插牢。55四、安全要求分1、用試電筆測試設(shè)備外殼是否帶電，防止電器設(shè)備漏電傷人。2、取剎車鎖片時(shí)，一人拉剎車保護(hù)，一人上操作平臺(tái)用撬杠撬開鎖片。3、工具使用時(shí)，操作要平穩(wěn)，防止打滑，避免敲擊和碰撞。4、不能直接接觸抽油機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，避免機(jī)械絞傷和夾傷。調(diào)整抽油機(jī)井防沖距一、準(zhǔn)備工作。2、工具、用具：300mm、375mm活動(dòng)扳手各1管鉗1400mm中平銼刀1把，卡盤或方卡

34、子1副，卡瓦牙13 副，0.75Kg手錘1把，1.5m×2.0m操作平臺(tái)架，絕緣手套1副，試電筆1支，棉紗少許，劃筆，尺子。二、操作步驟、停機(jī)、剎車、切斷電源。調(diào)大防沖距時(shí)驢頭停在中間適當(dāng)位置，調(diào)小防沖距時(shí)，驢頭停在接近下死點(diǎn)。2、把卡盤平穩(wěn)坐在盤根盒上，用卡瓦牙卡好光桿。5 4、盤皮帶或啟動(dòng)抽油機(jī)卸載，松動(dòng)光桿方卡子。5、移動(dòng)方卡子，若加大防沖距，將方卡子下移到記號(hào)處，若縮小防沖距，將方卡子上移到記號(hào)處。57、剎緊剎車，取下卡盤、卡瓦牙,用銼刀、砂紙打掉光桿毛刺。8、檢查抽油機(jī)周圍有無障礙物，松剎車啟動(dòng)抽油機(jī)。、檢查出油情況，看有無碰泵現(xiàn)象，必要時(shí)再進(jìn)行調(diào)整。 10、收拾工用具，并

35、將有關(guān)資料填入報(bào)表。三、1、卸載荷時(shí)方卡子不準(zhǔn)撞擊光桿密封盒，加載荷時(shí)不要過猛。2、卡牙放入方卡子的1/3位置為佳3、調(diào)后放沖距合乎要求，不掛不碰。四、安全要求1、停機(jī)后必須切斷電源。2、方卡子、卡盤必須卡緊以防打滑。3、卸負(fù)荷懸繩器不允許撞擊盤根盒，加負(fù)荷時(shí)要平穩(wěn)，不能用力過猛。4、校防沖距后必須檢查，防沖距以不碰不掛為宜。調(diào)整注水井注水量一、準(zhǔn)備工作1、勞保準(zhǔn)備齊全、穿戴整齊緊固各部位連接螺絲2、工具、用具：計(jì)算機(jī)1只，“F”型扳手，棉紗少許，紙，筆各120 1、檢查注水裝置，定量注水指示牌及測試日期。2、計(jì)算（讀?。┳⑺硭矔r(shí)注水量與指示牌規(guī)定水量對比，根據(jù)情況確定是否需要調(diào)整水量。

36、減速箱、底座、電機(jī)、平衡塊、曲柄銷、中軸、尾軸等少一處扣F”扳手通過注水下流閥門緩慢調(diào)整注水量，不能一次調(diào)整過大，等水量穩(wěn)定后，用秒表卡水表瞬時(shí)水量，是否在定量范圍內(nèi)，如超范圍繼續(xù)調(diào)整，達(dá)到合格為止。4、記錄注水瞬時(shí)水量和水表底數(shù)，收拾工具，清理現(xiàn)場。三、技術(shù)要求1、實(shí)際注水量在配注水量的95%105%之間。2、調(diào)制注水量必須用注水下流閥調(diào)整。3、配注量與實(shí)際注水量進(jìn)行比較，當(dāng)實(shí)際注入水量大于配注水量高限時(shí)，適當(dāng)緩慢關(guān)小下流閘門；若小于低限則開大，并從新計(jì)時(shí)測算，直至達(dá)到配注要求。四、安全要求1、調(diào)整水量時(shí)站在閥門側(cè)面，防止絲桿飛出傷人。、調(diào)整水量時(shí)注意觀察壓力，防止憋壓。游標(biāo)卡尺的測量原理及讀數(shù)5 1）游標(biāo)卡尺使用前，應(yīng)該先將游標(biāo)卡尺的卡