鉆孔灌注樁及人工挖孔樁施工技術(shù)

1、鉆孔灌注樁及人工挖孔樁施工技術(shù)           鉆孔灌注樁施工技術(shù)    （1） 施工前準(zhǔn)備工作     A、場地平整，清除雜物，回填土應(yīng)夯打密實(shí)；     B、挖泥漿池、沉淀池、儲水池，準(zhǔn)備合格粘土；     C、水、電源接通；    

2、0;D、埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒四周應(yīng)夯實(shí)，頂端高出地面30cm，底部埋深2.02.5m，護(hù)筒應(yīng)上下正直，護(hù)筒中心線平面偏差小于5cm。     E、機(jī)架要平直，機(jī)應(yīng)墊穩(wěn)，不能軟硬不均，鉆孔過程中不能移位和不均勻沉陷。     F、泥漿指標(biāo)，粘土層16”-17”砂層17”-19”含砂率不超過8%，膠體率應(yīng)在90%以上，比重1.21.4左右。     G、泥漿槽應(yīng)挖成高20cm，寬30cm，長度不小于15m，泥漿流速不大于10cm/s”。 

3、0;   H、安裝鉆機(jī)時要求轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上起吊滑輪在同一軸線，鉆桿位置偏差不大于20cm?！?#160;    （2）鉆孔     A、鉆具聯(lián)結(jié)要鉛直，初期鉆進(jìn)速度不要太快，在孔深4.0m以內(nèi)不超過2m/h，以后不要超過3m/h，在覆蓋層始終要減壓鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度和泥漿排量相適應(yīng)。     B、鉆進(jìn)過程中，經(jīng)常試驗(yàn)?zāi)酀{指標(biāo)變化情況，并注意調(diào)整鉆孔內(nèi)泥漿高度。     C、經(jīng)常檢

4、查機(jī)具動轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報告，需加潤滑油部分每班必須檢查一次。     D、小工具如扳手、榔頭、撬棍就用保險繩栓牢防止掉入孔內(nèi)。     E、經(jīng)常注意觀察孔內(nèi)附近地面無裂開或護(hù)筒，鉆架發(fā)生傾斜。     F、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，注意每一細(xì)小環(huán)節(jié)，并詳細(xì)記錄。     G、終孔后用原漿法清孔，清孔后泥漿指標(biāo)比重：1.151.258，含砂量<4%，粘度17”-20”，孔底沉查不應(yīng)大于5C

5、M，孔深要符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。     H、清孔時應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)，簽證隱蔽。     I、清孔時應(yīng)保持鉆孔內(nèi)水位高出地下水位1.52.0M，防止坍孔。     （3）鋼筋籠制安     A、鋼筋進(jìn)場必須具有合格證，每批材料、每種規(guī)格均需抽樣檢查合格后方可使用。     B、鋼筋籠制作主筋接頭應(yīng)錯開，同一截面內(nèi)接頭不超過50%。 

6、;    C、鋼筋綁扎過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)范。     D、鋼筋籠外側(cè)應(yīng)安裝砼預(yù)制墊塊以保證鋼筋保護(hù)層。     E、鋼筋知吊裝中要防止變形，鋼筋籠入孔后應(yīng)牢固定位，提升導(dǎo)管時必須防止鋼筋籠拔起。     F、適當(dāng)焊接加固鋼箍和吊掛筋，保證鋼筋籠安裝過程不變形。     （4）砼灌注     A、用直徑25cm

7、導(dǎo)管灌注水下砼，導(dǎo)管每一節(jié)長度>4m，導(dǎo)管使用前度拼，并做封閉試驗(yàn)（0.3Mpa）,15分鐘不漏水為宜.     B、導(dǎo)管安裝時基底端應(yīng)高出孔底3040cm，導(dǎo)管埋入砼內(nèi)深度23m，最深不超過4m，最淺不小于1m，導(dǎo)管上端應(yīng)設(shè)附著振動器，導(dǎo)管提升速度要慢。     C、砼的坍落度為1822cm，以防堵管。     D、砼要連續(xù)澆灌中斷時間不超過30分鐘，灌注的樁頂高應(yīng)高出設(shè)計0.51.0m。    &

8、#160;E、施工中應(yīng)保持場地清潔衛(wèi)生，泥漿不得到處外溢，沉渣應(yīng)及時清除。     F、當(dāng)施工完成后，應(yīng)鑿除樁頭預(yù)加高度的砼，并進(jìn)行測或抽心檢查。     1、鉆孔灌注樁施工。     （1）施工前準(zhǔn)備工作     a、場地平整、清除雜物，回填土應(yīng)夯打密實(shí)。     b、設(shè)置閉合導(dǎo)線網(wǎng)并與市政高級控制點(diǎn)閉合，達(dá)到規(guī)范要求精度，經(jīng)驗(yàn)收合格后，導(dǎo)線點(diǎn)作

9、為樁位點(diǎn)放樣的基準(zhǔn)點(diǎn)。導(dǎo)線點(diǎn)同樣要閉合，達(dá)到精度要求。樁位點(diǎn)在埋設(shè)護(hù)筒時會被破壞，所以樁位點(diǎn)確定之后，再放兩個以上的保護(hù)樁。用保護(hù)樁校核護(hù)筒的準(zhǔn)確性。保證樁位點(diǎn)的偏差符合要求。測量放樣用全站式經(jīng)緯儀，極坐標(biāo)計算數(shù)據(jù)。樁位之間的距離校核可用鋼尺丈量。     c、挖泥漿池、沉淀池、儲水池、準(zhǔn)備合格粘土或膨潤土。     d、接通水、電源。     e、埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒四周應(yīng)夯實(shí)，頂端高出地面30cm，底部埋深1.52.0m,護(hù)筒直徑比樁徑大20cm，

10、上下正直，護(hù)筒中心線平面偏差小于5cm。一般用鋼質(zhì)護(hù)筒，鋼板厚0.81.0cm。護(hù)筒用人工或機(jī)械方法埋設(shè)，并探明地下障礙物。     f、移走地下障礙物?？赡苓€有一些管網(wǎng)會占據(jù)樁位，必須在鉆孔樁施工前，查清地下管網(wǎng)情況，盡早采取措施，遷走樁位上的地下障礙物。     g、樁架就位。機(jī)架要平直，機(jī)座墊穩(wěn)，不能軟硬不均，一般樁機(jī)下墊枕木。鉆孔過程中機(jī)架不能移位和不均勻沉陷。     h、泥漿指標(biāo)。粘土層16”17”，砂層17”19”，含砂率不超過8%

11、，膠體率90%以上，比重1.21.4左右。泥漿質(zhì)量直接影響鉆孔進(jìn)度。     i、泥漿槽應(yīng)制成高20cm，寬30cm，長度不小于15m，泥漿流速不大于10cm/s。     j、鉆孔機(jī)械使用回旋鉆。設(shè)計要求入坑底2m。     （2）鉆孔     a、鉆具聯(lián)結(jié)要牢固，鉛直，初期鉆進(jìn)速度不要太快，在孔深4.0m以內(nèi),不超過2m/h，以后不要超過3m/h。在覆蓋層始終要減壓鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與泥漿排放量相

12、適應(yīng)。沖孔鉆在開孔時要慢，孔深2.0m以內(nèi)，不超過1.5m/h。     b、鉆進(jìn)過程中，經(jīng)常測試泥漿指標(biāo)變化情況，并注意調(diào)整鉆孔內(nèi)泥漿濃度，本工程地下水位埋深23米，泥漿壓力超過水壓力，可滿足施工規(guī)范要求。     c、經(jīng)常檢查機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即查清原因，及時處理。鋼絲繩和潤滑部分必須每班檢查一次。     d、小工具如扳手、榔頭、撬棍用保險繩栓牢，防止掉入孔內(nèi)。     e、經(jīng)常注

13、意觀察鉆孔內(nèi)附近地面有無開裂或護(hù)筒、樁架是否傾斜。     f、嚴(yán)格遵守操作技術(shù)規(guī)程，做好鉆孔記錄。記錄中要反映泥漿變化。     g、鉆至設(shè)計深度時，要由監(jiān)理工程師在現(xiàn)場與施工單位有關(guān)人員共同判斷并準(zhǔn)確測定孔深。以此作為終孔標(biāo)高的依據(jù)。     （3）清孔     a、鉆孔到設(shè)計深度，施工單位提出終孔要求，需由現(xiàn)場監(jiān)理工程師決定，并進(jìn)行孔徑，孔偏斜度、孔深的驗(yàn)收。驗(yàn)收方法是制造一個長度等于46倍

14、樁徑，直徑等于孔徑的鋼筋籠，將鋼筋籠吊放入孔，并順利放到設(shè)計要求的孔底，說明孔徑和偏斜度達(dá)到要求?？咨钣脺y繩和鋼尺丈量。鋼筋籠放不到底時還需要修孔直至孔壁鉛直，鋼筋籠能順利放到底為止。     b、清孔方法是用原漿換漿法清孔，清孔后泥漿指標(biāo)比重1.151.20之間，含砂量小于4%，粘度2022”，孔底沉渣小于5cm。為防止孔內(nèi)沉渣大于規(guī)范要求，一般用抽吵筒先將孔內(nèi)泥砂打掉再換漿。     c、清孔時應(yīng)保持鉆孔內(nèi)泥漿面高于地下水位1.52.0m防止塌孔。   

15、0; d、清孔達(dá)到要求，由監(jiān)理工程師再次驗(yàn)收孔深，泥漿和沉渣厚度。經(jīng)監(jiān)理工程師簽證，同意隱蔽，灌注砼，再進(jìn)行下道工序。     （4）鋼筋籠制安     a、鋼筋進(jìn)場必須具有合格證，每批材料，每種規(guī)格均需抽樣檢查合格后方可使用。     b、鋼筋籠制作必須嚴(yán)格按設(shè)計圖和規(guī)范要求執(zhí)行。一般鋼筋籠用焊接方法，個別連接點(diǎn)用綁孔。鋼筋籠外側(cè)的定位鋼筋可用空心穿孔砼預(yù)制圓柱體，或直接用鋼筋彎曲成型并焊接在主筋上，以保證主鋼筋保護(hù)層厚度。 

16、;    c、鋼筋籠的加強(qiáng)箍必須與主筋焊牢，焊條一般用5字頭型號，以保證鋼筋籠焊接質(zhì)量。鋼筋籠在安裝過程中不能變形。     d、鋼筋籠最好一次性使用一臺吊機(jī)。     e、鋼筋籠頂端要焊吊掛筋，高出鋼護(hù)筒。鋼筋籠就位后，吊掛筋支承在護(hù)筒頂?shù)恼砟旧?，不能直接放在護(hù)筒上。     f、超聲波檢測樁的鋼筋籠要安裝鍍鋅鋼管與箍筋連接，要保證檢測鋼管不漏水。     

17、;（5） 澆注水下砼     a、用直徑20cm導(dǎo)管灌注水下砼。導(dǎo)管每節(jié)長度34m。導(dǎo)管使用前試拼，并做封閉水試驗(yàn)（0.3Mpa），15分鐘不漏水為宜。仔細(xì)檢查導(dǎo)管的焊縫。     b、導(dǎo)管安裝時底部應(yīng)高出孔底3040cm。導(dǎo)管埋入砼內(nèi)深度23m，最深不超過4m，最淺不小于1m，導(dǎo)管提升速度要慢。     c、開管的砼數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管埋入砼深度的要求，開管前要備足相應(yīng)的數(shù)量。     d、

18、砼落度為1822cm，以防堵管。     e、砼要連續(xù)澆注，中斷時間不超過30分鐘。澆灌的樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高0.5m以上。砼用商品砼或自備攪拌設(shè)備，吊機(jī)吊斗入槽或用泵送砼直接入槽。     f、施工中應(yīng)保證場地清潔衛(wèi)生，泥漿不可到處外溢，泥渣應(yīng)及時清除。     （6）樁基檢測     a、鑿除樁頂預(yù)加高的砼，樁頭鋼筋不能亂彎。鑿樁頭用風(fēng)鎬或人工鑿除。樁頂標(biāo)高按設(shè)計要求，樁頂要大致平整。

19、60;    b、樁基檢測的方法是動測，超聲波。每條樁用什么方法檢測由設(shè)計和監(jiān)理工程師和質(zhì)檢部門決定。     c、施工單位配合質(zhì)檢部門對每條樁進(jìn)行檢測。質(zhì)量合格后方能進(jìn)行下道工序施工。        人工挖孔樁施工技術(shù)    一、挖孔順序：凡遇相鄰樁間距小于2倍樁身直徑，界隔樁施工，且后施工樁開挖前，先施工的樁應(yīng)已澆筑混凝土且滿足強(qiáng)度要求。樁芯砼澆灌完成，經(jīng)抽芯檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行上部結(jié)

20、構(gòu)施工。     二、挖孔樁施工工藝     施工程序?yàn)椋簣龅仄秸啪€定樁位架設(shè)支架或電動基蘆準(zhǔn)備潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等邊挖邊抽水每下挖90MM進(jìn)行樁孔周壁的清理。校核樁孔的直徑和垂直度支撐護(hù)壁模板澆灌護(hù)壁砼拆模繼續(xù)下挖，達(dá)到微風(fēng)化一定深度后，由勘測單位驗(yàn)收綁扎鋼筋籠驗(yàn)收鋼筋籠排除孔底積水、放入串筒，灌注樁芯砼至設(shè)計頂標(biāo)高。     三、場地處理     1、對原有場地進(jìn)行平整。 &

21、#160;   2、在建筑物外圍四周適當(dāng)位置設(shè)置排水溝，做集水井，見5.3。     3、開挖面做混凝土墊層，C10混凝土厚100mm。     四、樁孔土方的處理     施工現(xiàn)場設(shè)置臨時土方堆放場地，挖出土方必須在兩天內(nèi)用汽車外運(yùn)（挖掘機(jī)配合人工裝車），所挖土方不堆放在孔邊，確保施工現(xiàn)場暢通。在第一施工階段內(nèi)，、施工段內(nèi)的土方由井架運(yùn)到施工段。施工段土方由臨時坡道運(yùn)到施工段，統(tǒng)一堆放，再用自卸汽車外運(yùn)至堆土場。&

22、#160;    五、掘 進(jìn)     1、掘進(jìn)前向每個操作小組作地下土層、地下分布情況的交底。并指出可能出現(xiàn)的問題和處理的一般法，      2、每個樁孔有一個固定的小組負(fù)責(zé)施工，每個正在施工的井下、井上均應(yīng)有人操作，并明確對井下操作人員應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任，上、下之間有良好的聯(lián)絡(luò)信號。     3、保持井內(nèi)有足夠的新鮮空氣，不斷向井內(nèi)送風(fēng)。    &#

23、160;4、棄土和其它建筑材料在井內(nèi)垂直運(yùn)輸時，采取措施，確保井下操作人員的安全，在井底設(shè)置安全區(qū)，以防物體墮落傷人。     5、掘進(jìn)工作必須連續(xù)進(jìn)行，交接班的時間盡量縮短，使未經(jīng)支護(hù)的土體減少在空氣中或水中的暴露時間，以防坍塌。     6、當(dāng)相鄰孔樁在澆灌樁蕊砼時，原則上要停止掘進(jìn)，以防豎井在較大側(cè)壓力下土體失去穩(wěn)定而坍塌。     六、鋼筋籠采用現(xiàn)場加工，井面綁扎，然后再吊入井底的方法施工，鋼筋駁接采用雙面搭接焊，搭接長度5d。見5.4。

24、     七、挖孔的砼工程     挖孔樁的砼分護(hù)壁砼及樁蕊砼兩部分     1、護(hù)壁砼工程     (1)：本工程護(hù)壁是一個上大下小的楔形圓環(huán)，在掘進(jìn)過程中逐段在豎井內(nèi)搗制，在較穩(wěn)定的土層中，護(hù)壁的前段高度取900MM，當(dāng)樁通過強(qiáng)透水層時，每段高度應(yīng)在500MM左右，如遇含水量豐富，出現(xiàn)流砂的情況，可在鋼筋處塞稻草以擋泥砂流出，若遇嚴(yán)重情況時，可在護(hù)壁位置的四周打入14100的鋼筋，不至于造成樁孔的四周塌方。     (2)：護(hù)壁砼密實(shí)早強(qiáng)，坍落度為3-5CM，采用1CM細(xì)石，嚴(yán)禁用插入振動器振搗，以免影響模外的土體穩(wěn)定。上下護(hù)壁間預(yù)埋縱向鋼筋加以聯(lián)結(jié)，使之成為整體，并確保各段聯(lián)接處不漏水。   &#