聚甲醛學名聚氧亞甲基

1、聚甲醛學名聚氧亞甲基，英文名稱為Acetal resin,Polyoxymethylene,Polyacetal,簡稱為POM，俗稱賽鋼。聚甲醛是由三聚甲醛經(jīng)溶液聚合、本體聚合、輻射聚合或氣相聚合后，再用酯化或醚化等方法，使端基封閉，造粒而得。聚甲醛分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種，均聚甲醛由無水聚甲醛聚合而得，共聚甲醛是由三聚甲醛與少量二氧戊環(huán)的共聚產(chǎn)物。1959年美國杜邦公司首先實現(xiàn)了均聚甲醛的工業(yè)化生產(chǎn)，商品名為Delrin，1962年美國Celanese公司推出了共聚甲醛產(chǎn)品,商品名為：Celcon。目前POM的生產(chǎn)廠家以共聚產(chǎn)品占多。均聚甲醛的兩個主要制造商是杜邦公司和旭化成公司。旭化成公

2、司既制造共聚甲醛又提供均聚甲醛，還唯一提供第三類聚甲醛，即嵌段共聚甲醛的制造商。它是甲醛在含有活潑氫的功能聚合物存在下聚合制得的。以摩擦、磨耗特性見長。目前國內(nèi)有三家生產(chǎn)共聚甲醛的廠家，其中云天化引進波蘭ZAT公司的全套技術(shù)，生產(chǎn)共聚甲醛樹脂，產(chǎn)品的商品名為“云天化”，年產(chǎn)量為10000噸。為中國最大的POM生產(chǎn)廠商。聚甲醛（POM）的特性與應(yīng)用一特性 聚甲醛為乳白色不透明的，一種沒有側(cè)鏈的高密度、高結(jié)晶性的線型聚合物。具有良好的綜合性能，突出的優(yōu)良的耐疲勞性和耐蠕變性，良好的電性能等。1力學性能：由于聚甲醛是一種高結(jié)晶性的聚合物，具有較高的彈性模量，很高的硬度和剛度?？梢栽?40100長期使

3、用。而且耐多次重復(fù)沖擊，強度變化很少。強度受溫度和溫度變化影響很少。聚甲醛是熱塑性材料中耐疲勞性最為優(yōu)越的品種，蠕變小。2熱學性能：聚甲醛具有較高的熱變形溫度，均聚為136，共聚為110。但由于分子結(jié)構(gòu)方面的差異，共聚甲醛反而有較高的連續(xù)使用溫度。一般而言聚甲醛的長期使用溫度是100左右。而共聚甲醛可在114連續(xù)使用2000h，或在138時連續(xù)使用1000h。短時間可使用的溫度可達160。按美國UL規(guī)范，聚甲醛的長期耐熱溫度為85105。3耐化學藥品性：聚甲醛的基本結(jié)構(gòu)了它沒有常溫溶劑。在樹脂熔點以下或附近，也幾乎找不到溶劑，僅有個別物質(zhì)如全氟丙酮，能夠形成極稀的溶液。所以在所有的工程塑料中聚

4、甲醛耐有機溶劑和耐油性十分突出。特別在高溫條件下有相當好的耐腐蝕性。而且尺寸和機械強度變化不大。聚甲醛與多中顏料有較好的相容性，易于著色，但由于有些顏料具有酸性，所以聚甲醛用的顏料需要慎重選擇。其色母的制作，也遠比一般樹脂苛刻。聚甲醛因其結(jié)晶性，不能夠用染料著色。4電氣性能：聚甲醛良好的電性能之一在于介電常數(shù)不受溫度和濕度的影響。不同制造工藝導(dǎo)致的微量雜質(zhì)含量差異對于體積電阻可帶來一個數(shù)量級的影響。5聚甲醛性能的不足之處：相對密度教大，不透明，不耐酸；成型收縮率大；熔點不很高；熱降解在較高溫度下相當迅速。在氧的存在下還有熱氧降解發(fā)生。均聚甲醛除有上述性能外，密度、結(jié)晶度、機械強度高。而共聚甲醛

5、短期強度、模量、伸長率、熱變形溫度、抗蠕變性、耐熱老化、耐熱水性等都優(yōu)于均聚甲醛，成型溫度范圍也教寬。二應(yīng)用1汽車工業(yè)方面：制造汽車泵、汽化器部件、輸油管、動力閥、萬向節(jié)軸承、馬達齒輪、曲軸、把手、儀表板、汽車窗升降機裝置、電開關(guān)、安全帶扣等。2機械制造業(yè)中：廣泛應(yīng)用作齒輪、驅(qū)動軸、鏈條、閥門、閥桿螺母、軸承、凸輪、葉輪、滾輪、噴頭、導(dǎo)軌、襯套、管接頭和機械結(jié)構(gòu)件等傳動部件。3電子電氣、家用電器領(lǐng)域：制造插頭、開關(guān)、按扭、繼電器、洗衣機滑輪、盒式磁帶的軸和輪殼、電子計算機外殼以及電視機、洗衣機、電冰箱、電話機、收錄機、洗碟機的各種零件等。4精密儀器方面：制造架子的支撐架、罩體、摩擦墊板以及鐘表

6、、照相機其他精密儀器的零件。5聚甲醛還可以用于耐腐蝕的消防水龍頭，鋼筆的筆桿和筆套、玩具、梳子、拉鏈、睫毛油棒等消費品等等。均聚甲醛也被廣泛用來代替有色金屬和合金，制造多種類型的機械零件，并且在鐘表、照相機、錄音機芯等精密機械制造中也得到了應(yīng)用。聚甲醛（POM）成型加工聚甲醛可用一般熱塑性塑料成型方法加工，如注塑、擠出、吹塑、噴涂等。注塑是主要的加工方式。聚甲醛通常采用螺桿式注塑機注塑，制品的注塑量不應(yīng)該超過成型機最大注射量的75%?？捎脴藴市蛦晤^、全螺紋螺桿。聚甲醛的注塑工藝一般可以參考為：料筒溫度為175195，模具溫度為4575，注塑壓力定在69118MPa范圍內(nèi)為宜。成型周期可取203

7、0s。DURACON(POM)奪鋼為了可根據(jù)目的和用途使用Duracon (POM)，我公司備有各種等級的Duracon。Duracon 品級構(gòu)成表品級特長UL94品級代號標準高粘度HBM25-44M25S 一般HBM90-44M90S  高流動性HBM140-44M140S  高流動性·短成型周期HBM270-44M270S  超高流動性·短成型周期HBM450-44M450S  高剛性  高剛性·高粘度HBHP25X高剛性·一般HBHP90X

8、高剛性·高流動性HBHP270X抗蠕變性抗蠕變性HBCP15X耐候性高粘度HBM25-45一般HBM90-45高流動性·短成型周期HBM270-45   其他耐候性品級品級代號UL94品級代號耐候性HBM25-35  M90-35  M270-35M90-36耐候性·高流動性M270-36光亮/耐光性LU-01HBLU-02其他品級 防靜電一般HBM90-48高流動性HBM270-48滑動性特殊潤滑劑，高性能高滑動性HBNW-02AW-01SW-01特殊潤滑劑-OW-11特殊潤滑劑，導(dǎo)電性-OW-21E&

9、#160; 其他滑動性品級特長UL94品級代號特殊潤滑劑HBAW-02AW-09HBSW-22  SW-41導(dǎo)帶滾輪用HBVW-32  VW-31HPTFE·耐摩擦磨耗HBYF-10  YF-20二硫化鉬增強HBMS-02含油HBOL-10其他品級 礦物質(zhì)增強型無機物增強·高剛性·低翹曲HBTR-5TR-10DTR-20無機物增強·高剛性·耐摩擦磨耗HBKT-20玻璃纖維增強玻纖20%增強·高強度·高剛性HBGH-20玻纖25%增強·高強度

10、83;高剛性HBGH-25玻纖25%增強·高流動性·高強度·高剛性HBGH-25D  其他玻纖增強品級特長UL94品級代號玻纖25%增強HBGC-25玻纖10%增強GR-10玻纖20%增強HBGR-20其他品級 低翹曲玻纖20%增強HBGM-20 玻璃珠25%增強HBGB-25高耐沖擊·柔韌性高耐沖擊·柔韌性HBSF-10SF-15SF-20HBTD-10TD-15TD-20TD-25TD-30TD-35柔韌性質(zhì)軟·消音HBSX-35導(dǎo)電性碳纖維增強·耐摩擦磨耗HBCH-10*CH-15*HBC

11、H-20* 防靜電EB-08HBEB-10ES-5 其他耐熱性HBM90-71 耐氯化水性WR-01注：有關(guān)（Underwriters Laboratories Inc.）的認定值、請參照發(fā)行的黃卡（File No.E45034）。 帶*的品級受以日本國外匯管理及外國貿(mào)易法為依據(jù)的出口貿(mào)易管理條例表中的第1條第5項第18款的制約。* 以外的品級全部受同法律的別表中的第1條第16項的制約。Duracon成形技術(shù)安全成型機成型條件再生成型 加工特性成型品設(shè)計模具設(shè)計不良對策1成型作業(yè)中的安全衛(wèi)生 1.1成型作業(yè)中的注意事項 分解· 為了避免材料發(fā)生分解，請按

12、下列樹脂溫度和料筒內(nèi)滯留時間進行設(shè)定。 o 適宜的樹脂溫度：190210【請勿加熱到250以上?！?o 料筒內(nèi)滯留時間：樹脂溫度料筒內(nèi)滯留時間20060分以內(nèi)21030以內(nèi)23010以內(nèi)· 若成型中斷時，請置換料筒內(nèi)材料，降低料筒溫度。 · 如果發(fā)生過熱或疑似過熱的現(xiàn)象時，請降低料筒溫度，用新材料置換過熱的材料。此時，應(yīng)將置換出的熔化物投入水中冷卻，抑制氣體的散發(fā)。并且，置換時請戴好防護眼鏡和手套，切勿將手或臉靠近噴頭前端。 · 氯乙烯等氯系材料或含有鹵素等難燃成分的材料會促進奪鋼分解，所以，請不要將它們共同放入料筒內(nèi)。 氣體· 建議作業(yè)時保持局部或整體

13、通風。 操作· 灑落在地面上的粒料有可能使人摔倒，建議及時清除。 1.2衛(wèi)生 由于甲醛氣體會刺激眼睛和喉嚨，使人感到不舒服，長期吸入超過一定濃度的該氣體對身體不利。因此，建議作業(yè)時保持局部或整體通風。 雖然對甲醛的耐受限度因人而異，不能一概而論，但其范圍是0.050.06ppm（根據(jù)世界衛(wèi)生組織）。關(guān)于甲醛的最大容許濃度，日本產(chǎn)業(yè)衛(wèi)生學會的建議值為8小時0.5 ppm ；美國為8小時0.75ppm。 1.3成型機的啟動、停止及材料的切換 1.3.1 前次材料是奪鋼TM時   原樣接通加熱器，待噴嘴及料筒溫度升至設(shè)定溫度，經(jīng)過幾次反復(fù)射料后，即可開始成型。此時，要事先檢查噴嘴

14、部分確已熔開（可通過噴嘴的“流涎”進行檢查）。 在奪鋼TM成型狀態(tài)下停止成型機時，先要停止材料供給，一直到噴嘴不出材料后，再切斷加熱器。 1.3.2 前次材料不是奪鋼TM時 （a） 可直接使用奪鋼TM置換時  當樹脂的成型溫度與奪鋼TM 相同、且熱穩(wěn)定性好時，可直接使用奪鋼TM進行置換。如：聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、AS等、以及其它聚甲醛樹脂。（b） 需要先用聚乙烯、聚苯乙烯等材料置換一次后，再用奪鋼TM置換時。   當樹脂的成型溫度比奪鋼TM高（如：聚碳酸酯、尼龍、PBT、PET、PPS等）、或相反，成型溫度比奪鋼 TM低,并在奪鋼TM的成型溫度下有可能分解的材料（如：聚

15、氯乙烯等）時，首先將料筒溫度提高到前次材料的成型溫度，置換成聚乙烯、聚苯乙烯，然后將溫度改為奪鋼 TM的成型溫度，再使用奪鋼TM進行置換。（c） 前次材料難以排凈時   前次是黑色等濃色材料，料筒很難 被清洗時，使用自然色的玻璃纖維增強樹脂進行置換，即可清掃干凈。另外，還可以使用市場銷售的料筒清洗劑。 1.3.3 從奪鋼TM置換成其它樹脂   從奪鋼TM置換為與奪鋼TM 成型溫度相同的樹脂時，可直接使用該樹脂；從奪鋼TM 置換為與奪鋼TM成型溫度不相同的樹脂時，請先在奪鋼TM 的成型溫度下置換為聚乙烯或聚苯乙烯，然后再改變成型溫度置換為新樹脂。2成型作業(yè)中的安全衛(wèi)生 2.1

16、成型機的選擇 奪鋼TM的成型不需要特殊規(guī)格的成型機,只要選用一般市場 上有售的成型機即可.選擇成型機時，要根據(jù)成型品的一次注射量和投影面積來決定成型機的大小。即須以下面2點作為大致標準來選定 一次注射量=注射容積×2080%（如果可能，則3050%）合模力>成型品的投影面積×4969%MPa（500700kgf/cm2） 2.2塑化機構(gòu) 雖然希望螺桿結(jié)構(gòu)能使樹脂的溫度分布盡量窄、混煉好，但是對于奪鋼TM 來說，主要使用通用螺桿，一般無須指定螺桿結(jié)構(gòu)。 在螺桿結(jié)構(gòu)中，最重要的一點就是逆止閥。這是為了防止保壓工序中熔融樹脂回流到料斗 處，以對模腔充分施加壓力。如果逆止防止不充分，就會引起凹痕、氣泡（空洞）、尺寸波動及強度下降等問題，我們 必須注意到這一點。 2.3注射機構(gòu)