某公司中水工程施工方案

1、一、施工組織設(shè)計二、施工進(jìn)度計劃表三、臨時設(shè)施布置及臨時用地表四、安全保證體系（確保工程安全措施詳見施工組織設(shè)計）五、質(zhì)量保證體系（確保工程質(zhì)量措施詳見施工組織設(shè)計）六、輔助資料表表10.1、項目經(jīng)理簡歷表表10.2、主要施工管理人員表10.3、在建工程項目表表10.4、施工機(jī)械設(shè)備表表10.5、本工程項目擬分包情況表表10.6.本工程勞動力計劃表表10.7.技術(shù)差異表七、財務(wù)用款計劃及材料供應(yīng)計劃八、投標(biāo)方承諾某發(fā)電有限公司一期2X600MW機(jī)組中水工程投標(biāo)文件投標(biāo)編號：GDCX-SGZB07-097/098/099/100(第三標(biāo)段)第二卷技術(shù)部分投標(biāo)單位：XXXXXX有限公司法人代表：X

2、XXXX2008年1月第一章編制說明及技術(shù)規(guī)范1.1編制說明(一)編制依據(jù)1. 國家和部頒布的有關(guān)施工、設(shè)計規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)及地方政府及業(yè)主頒布的有關(guān)法規(guī)性文件。2. 河南省電力勘測設(shè)計院設(shè)計的圖紙。（二）編制原則1. 施工總體布置體現(xiàn)統(tǒng)籌規(guī)劃、布局合理、節(jié)約用地、減少干擾和避免環(huán)境污染的原則。2. 施工環(huán)境保護(hù)工作，必須貫徹“全面規(guī)劃，合理布局，預(yù)防為主，綜合治理，強化管理”的方針和“誰污染誰治理、誰破壞誰恢復(fù)”的原則。3. 遵循合同文件的原則，嚴(yán)格按招標(biāo)文件中的工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)等要求編制施工組織設(shè)計，使建設(shè)單位各項要求均得到有效保障。4. 遵循施工設(shè)計圖紙的原則，在編制施工組織設(shè)計時，

3、認(rèn)真閱讀核對所獲得的設(shè)計文件資料，理解設(shè)計意圖，掌握現(xiàn)場情況，嚴(yán)格按設(shè)計資料和設(shè)計原則編制施工組織設(shè)計，滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和要求。5. 遵循河南省施工技術(shù)規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)的原則，在編制施工組織設(shè)計時，嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范要求優(yōu)化施工方案，認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗及驗收標(biāo)準(zhǔn)。6. 遵循實事求是的原則，在編制施工組織設(shè)計時，根據(jù)一一,，從實際出發(fā)，科學(xué)組織，均衡施工，達(dá)到快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效。7. 遵循“安全第一、預(yù)防為主”的原則，從制度、管理、方案、資源等方面制定切實可行的措施，確保安全施工，服從建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的監(jiān)督、監(jiān)理，嚴(yán)肅安全生產(chǎn)紀(jì)律，嚴(yán)格按規(guī)章程序辦事。8. 遵循“科技是第一生產(chǎn)力”的原則，在

4、編寫施工組織設(shè)計文件時，廣泛應(yīng)用新技、新工藝、新材料“三新”成果，充分發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中的先導(dǎo)、保障作用。9. 遵循專業(yè)化隊伍施工和綜合管理的原則，在組織施工時，以專業(yè)隊伍為基本型式，配備充足的施工機(jī)械設(shè)備，同時釆取綜合管理手段合理調(diào)配施工資源，以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。1.2用于本工程的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)本工程執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)范、規(guī)程但不限于以下規(guī)程、規(guī)范。建筑部分有：SDJ69-87、SDJ280-90«電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（建筑工程篇、水工結(jié)構(gòu)篇）DL-T5210.1-2005«電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程（土建工程篇）火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（焊接工程篇）GB50

5、268-1997給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范DL/T869-2004火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL5031-1994電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇）GB/T19685-2005中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GBJ141-90給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)GBJ201-83土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50206-2002木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502

6、07-2002屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范JGJ18-96鋼筋焊接及驗收規(guī)程GB50212-2002建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范GBJ107-87混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ321-90預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ304-88通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范有關(guān)建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)

7、程有關(guān)建筑材料試驗規(guī)程、規(guī)范和評定標(biāo)準(zhǔn)主管部門對相關(guān)規(guī)程、規(guī)范的補充規(guī)定和解釋說明及其宣準(zhǔn)以上標(biāo)準(zhǔn)若有新的標(biāo)準(zhǔn)則執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)，替代原有標(biāo)準(zhǔn)及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)除上述國家及電力工業(yè)部頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程以外，檢查驗收仍需遵照如下圖紙、文件;經(jīng)會審簽證的施工圖紙和設(shè)計文件;批準(zhǔn)簽證的設(shè)計變更；設(shè)備制造廠家提供的圖紙和技術(shù)文件；項目法人與施工單位、設(shè)備材料供貨商單位簽訂的合同文件中有關(guān)質(zhì)量的條款；項目法人與監(jiān)理單位簽訂的合同文件及相關(guān)監(jiān)理文件；國電集工200641號文件中國國電集團(tuán)公司火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法（2006年版）。第二章工程概況2.1工程簡介本工程為某發(fā)電有限公司一期2X600MW機(jī)組中水工程三標(biāo)段

8、，該工程位于河南省商丘市。設(shè)計單位：河南省電力勘測設(shè)計院質(zhì)量目標(biāo)：確保該工程達(dá)到優(yōu)良。工期目標(biāo)：確保該工程90日歷天完工2.2工程概況本項目中水取自商丘市污水處理廠的中水，商丘市污水處理廠主要接納服務(wù)區(qū)內(nèi)的生活污水、工業(yè)廢水和部分雨水，將污水系統(tǒng)來水處理后達(dá)到二級出水供電廠使用。在商丘市區(qū)內(nèi)建設(shè)升壓泵站，站內(nèi)安裝三臺水泵,二運一備，廠外中水補充水管道釆用1根DN1000的鋼套筒預(yù)應(yīng)力混凝土管道，管線全長約50KMo中水經(jīng)升壓后送入廠區(qū)，通過釆用石灰法深化處理后用作循環(huán)補充水。中水管線沿途經(jīng)商丘市睢陽區(qū)、梁園區(qū)、寧陵縣、民權(quán)縣，穿越310國道、隴海鐵路、古宋河和若干省道、河流、小渠等。我公司本次

9、參與第三標(biāo)段的投標(biāo)活動。第三標(biāo)段：坐標(biāo)點(X=3821247,Y=496627)至坐標(biāo)點(X=3825343,Y=488116),長9.7公里，穿越鐵路專用線1處，小河渠，鄉(xiāng)級公路和鄉(xiāng)間小路若干，全部在寧陵縣境內(nèi)。中水管道安裝工程：1、設(shè)計特點：在管道起伏處設(shè)置有排氣閥，本工程二、三標(biāo)段共有9個，在管道起伏最低點設(shè)置放空井，共設(shè)9個。主要管材選用預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，過溝、排氣井、放空井及連續(xù)轉(zhuǎn)彎等不宜釆取鋼套筒砕管的地方，釆用鋼管過渡。管道設(shè)計在大于5°的轉(zhuǎn)角處設(shè)置混凝土鎮(zhèn)墩，以確保管道安全運行。本工程主要選用PCCP-1000預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，管徑為61000,J1-J12管道壓

10、力為l.OMPa,試驗壓力為1.25Mpa,J12-J41管道壓力為0.8MPa,試驗壓力為1.0Mpao過路套管釆用*1400的III級鋼筋混凝土管。在管道縱向起伏較小的情況下，利用混凝土管的柔性接口進(jìn)行小角度借轉(zhuǎn)而不專門制作鋼制彎頭，最大允許借轉(zhuǎn)角度1.5°,小于4.5°的縱向轉(zhuǎn)角，可通過多根管道進(jìn)行多次借轉(zhuǎn)以滿足要求。鋼管采用GB700-88普通熱軋?zhí)妓劁換235A鎮(zhèn)靜鋼，壁厚滿，凄求,不允許有裂縫。焊條選用E4301或E4303型電焊條。鋼管與預(yù)應(yīng)力鋼筒砕管道連接處釆用鋼制轉(zhuǎn)換接頭過渡。在管道轉(zhuǎn)角處及直線段每200米處設(shè)置混凝土標(biāo)志樁。管底墊層選用300MM的中粗砂

11、墊層。管道防腐涂料選用IPN8710系列高分子防腐涂料，涂刷要求為二底二面O凡與閥門等管件連接處均釆用法蘭接口，法蘭、螺栓材質(zhì)選用不銹鋼，且埋地法蘭、螺栓應(yīng)涂一層潤滑脂，另外包塑料布其他詳見施工圖設(shè)計圖紙。第三章施工組織總體方案3.1工程總體施工方案的布置和組織根據(jù)本工程的特點，施工工程量及施工設(shè)備情況確定以下工程施工的基本原則和施工工藝及方法：我公司本著“先主后附，先深后淺”的原則進(jìn)行工程施工安排；測量工程一開挖溝槽一管道鋪設(shè)一管道吊運及下管一管道焊接一閥門安裝一管道水壓檢驗一管溝回填，管道安裝過程中配合進(jìn)行降水工程，及穿越鐵路時進(jìn)行頂管施工等。因為本工程的管道線路長，民權(quán)電廠中水管線大多數(shù)

12、走向介于隴海鐵路和310國道之間，交通極為便利。根據(jù)工程實際情況將本工程按標(biāo)段劃分為兩個單獨的施工區(qū)域，每個施工段之間形成一個流水作業(yè)段，每一個流水作業(yè)段上的作業(yè)人員相對獨立，資源、機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料紅一八目部協(xié)調(diào)、組織、分配，總體進(jìn)度計劃由項目部統(tǒng)一控制和調(diào)整。工程按分項工程和施工順序逐段施工，形成多工種多專業(yè)交叉流水施工的施工工藝，避免工序重復(fù)，以便于工程合理有序的進(jìn)行流水交叉作業(yè)。3.2施工準(zhǔn)備1、挖槽前應(yīng)認(rèn)真研究圖紙進(jìn)行調(diào)查研究，充分了解挖槽地段的土質(zhì)、地下水位、地下構(gòu)筑物、溝槽附近的地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等。調(diào)查方法除學(xué)習(xí)了解設(shè)計施工圖及有關(guān)資料外，還要組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場勘查。2、合理

13、地制定土方開挖施工方案根據(jù)調(diào)查掌握的資料制定土方開挖的施工方案。土方開挖平面布置包括溝槽上口開挖邊線、堆土地點、運土路線、施工排水路線，土方調(diào)配平衡圖等；確定開挖斷面時要結(jié)合考慮施工排水及溝壁支撐技術(shù)措施；確定開挖方法，盡可能釆用機(jī)械開挖施工方法，提高工作效率；根據(jù)施工組織設(shè)計，合理安排施工人員。3、做好拆遷和準(zhǔn)備工作在現(xiàn)有地下管線附近挖槽時，事先與有關(guān)管理單位聯(lián)系，并注意保護(hù)地下管線。在現(xiàn)有地上建筑物及電桿附近挖槽，對其有發(fā)生下沉和邊形時，應(yīng)釆取預(yù)防加固措施。將施工區(qū)域內(nèi)防礙施工的房屋、道路、地下管道等，進(jìn)行妥善處理。4、施工場地布置施工用地由我公司根據(jù)設(shè)計院施工圖和實際施工需要，提出用地申

14、請，經(jīng)監(jiān)理和招標(biāo)方審批后，由招標(biāo)方釆取租地的方式，向沿線政府租用土地，施工完畢后，恢復(fù)土地原狀，交還地方政府。施工時做到文明生產(chǎn),各類廢棄物必須運至指定地點，竣工時必須工完料盡場地清，所有臨時設(shè)施必須無條件清除。5、安排臨時用電協(xié)調(diào)供電部門，合理安排好施工時用電。6、項目管理機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程特點，我方組織精干人員組成項目經(jīng)理部進(jìn)駐現(xiàn)場進(jìn)行管理施工，項目經(jīng)理部由五部一室（技術(shù)質(zhì)量部、工程管理部、安保部、物資設(shè)備部、經(jīng)營財務(wù)部和綜合辦公室）組成。項目經(jīng)理部各部門職能：（1）技術(shù)質(zhì)量部編制和貫徹工程施工組織設(shè)計、施工工序，組織技術(shù)培訓(xùn)，材料檢驗和施工試驗，辦理工程變更，調(diào)整工序設(shè)計，匯集整理工程技術(shù)資

15、料檔案,試驗、檢驗、和測量設(shè)備計量，負(fù)責(zé)組織檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，并及時解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量和技術(shù)問題，在項目總工指導(dǎo)下負(fù)責(zé)對施工所使用的新工藝、新材料的實施、技術(shù)檢查和技術(shù)總結(jié)等活動。由部門主任、施工監(jiān)督員、質(zhì)檢員、技術(shù)管理員、試驗員、資料員、計量員組成。（2）工程管理部負(fù)責(zé)制訂生產(chǎn)計劃，完成工程統(tǒng)計，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備調(diào)度管理，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，勞動力及生產(chǎn)安排，工程施工質(zhì)量管理等工作。由部門主任、工程調(diào)度、計劃統(tǒng)計員等組成。（3）安保部負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)、文明施工、施工人員上崗安全教育及安全設(shè)施監(jiān)督檢查與保衛(wèi)工作，現(xiàn)場安全、消防設(shè)施布置。由部門主任、專職安全員組成。（4）物資設(shè)備部負(fù)

16、責(zé)工程材料及施工材料和機(jī)械、工具的購置、運輸，編制并實施材料使用計劃，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料的使用情況。由部門經(jīng)理、材料計劃員、材料采購員、材料保管員組成。（5）經(jīng)營財務(wù)部負(fù)責(zé)工程期間合同財務(wù)管理及施工進(jìn)度款撥付.由部門經(jīng)理、統(tǒng)計員、財務(wù)會計員組成。（6）綜合辦公室負(fù)責(zé)文件管理、檔案管理、對外關(guān)系、后勤供應(yīng)、環(huán)境保護(hù)、勞動保護(hù)等工作。由部門主任、后勤管理人員組成。3.3中水管道安裝工程的施工方案3.3.1施工測量（1）測量人員會同勘測單位或管道承包商進(jìn)行測量控制及水準(zhǔn)點的交樁手續(xù)，接樁后及時組織人員對水準(zhǔn)點進(jìn)行閉合復(fù)測，各點根據(jù)現(xiàn)場地形設(shè)保護(hù)裝置并做好控制點記錄。（2）施工前要復(fù)測準(zhǔn)備接入的管線

17、的位置和高程，與設(shè)計高程無矛盾時方可進(jìn)行施工。（3）根據(jù)設(shè)計導(dǎo)線樁、控制樁、固定中線，在每個控制人終點應(yīng)打中線樁。（4）所有中線樁未開槽前應(yīng)妥為保護(hù)，并與固定建筑物栓住或選擇兩點與中心點做成檢查樁。（5）復(fù)核原地面高程，作為計算土方依據(jù)。（6）開槽挖土離槽底Im時，應(yīng)測設(shè)下反樁，每10m一個；挖土至槽底30cm時，打基礎(chǔ)面高程樁，每5m一個，并應(yīng)閉合兩個臨時水準(zhǔn)點，基礎(chǔ)完成后，應(yīng)復(fù)測高程一次。（7）管頂高程在還土前，要進(jìn)行復(fù)測，測點距離為10in,做好抄平記錄，作為竣工測量資料。3.3.2土方施工開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解交叉口的現(xiàn)狀管線及其他障礙物，以便開挖時釆取妥善加固保護(hù)措施。機(jī)械開槽，槽底預(yù)

18、留20cm,由人工清理槽底，確保槽底原土不受擾動。開槽坡度為1：0.33（當(dāng)深5ni時，坡度為1：0.5）,若遇土質(zhì)不好，坡度要放大，如位置受限，釆用支護(hù)防止塌槽。開槽后，在澆筑基礎(chǔ)之前應(yīng)約請有關(guān)人員包括設(shè)計、監(jiān)理、甲方驗槽,合格后方可進(jìn)行下道工序。3.3.3溝槽排水根據(jù)沿線地下水位情況，在小河渠等水位較高地方采取輕型井點降水措施，詳細(xì)施工工藝見3.5節(jié)。排水措施釆用明溝排水，在溝底的坡腳處設(shè)置明溝，明溝的尺寸為400nrniX400mni,坡度釆用3%。在明溝兩側(cè)的溝槽以外每隔50m設(shè)一個600mmX600mmX1000mm的集水井,釆用污水泵排水。施工排水應(yīng)輸送至抽水影響半徑范圍以外，不得

19、影響交通，且不得破壞道路、農(nóng)田、河岸及其他構(gòu)筑物。降水過程中不得間斷排水，并應(yīng)對排水系統(tǒng)經(jīng)常檢查維護(hù)，當(dāng)管道不具備抗浮條件時，嚴(yán)禁停止排水。3.3.4砂石基礎(chǔ)砂石基礎(chǔ)施工前，復(fù)核槽底高程并將降至槽底下0.5米左右，保證槽底無積水和軟泥，鋪設(shè)時防止砂石進(jìn)入集水井。平基厚度應(yīng)滿足設(shè)計及施工規(guī)范的要求。砂石平基及管座石子應(yīng)避免與管皮直接接觸，應(yīng)墊一層2厘米厚的粗砂，進(jìn)行保護(hù)。管底必須與砂石平基及管座接觸緊密，防止管道沉降不均。槽底排水溝應(yīng)暢通，水泵設(shè)專人看管，防止砂石平基與管座泡水。4、管道施工1、管材的選用及檢査選用PCCP-1000預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，管徑為61000,鋼管釆用GB700-88普

20、通熱軋?zhí)妓劁換235A鎮(zhèn)靜鋼，壁厚滿足設(shè)計要求，不允許有裂縫。焊條選用E4301或E4303型電焊條。鋼管與預(yù)應(yīng)力鋼筒後管道連接處釆用鋼制轉(zhuǎn)換接頭過渡。管道的施工應(yīng)該嚴(yán)格按照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97要求施工。過溝、排氣井、放空井及連續(xù)轉(zhuǎn)彎處釆用成型螺旋鋼管。預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管工作壓力為0.8MPa,試驗壓力為1.OMPa,其制作要求應(yīng)符合中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC625-1996；柔性連接的圓形橡膠圈應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈的規(guī)定。鋼管的厚度必須符合設(shè)計要求，不得有負(fù)值偏差；鋼管的直徑允許誤差土0.001DN；管材的橢圓度不得超過0.01DN,

21、管節(jié)端部不得超過0.005DNo2、管材及配件的運輸和存放管材在運輸、裝卸及堆放過程中嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞，應(yīng)避陽光爆曬。管材、配件堆放時，應(yīng)放平墊實，堆放高度不宜超過1.5米。3、鋼管防腐管道防腐涂料選用IPN8710系列高分子防腐涂料，涂刷要求為二底二面°IPN8710防腐涂料施工工藝IPN是互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物的簡稱是由橡膠網(wǎng)絡(luò)和塑料網(wǎng)絡(luò)在一定的引發(fā)劑、促進(jìn)劑的作用下，相互貫穿生成一種既有塑料的光滑，耐磨性，又有橡膠的韌性的高性能防腐涂料。IPN8710防腐涂料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表的規(guī)定。項目指標(biāo)漆膜外觀符合標(biāo)準(zhǔn)樣板及色差范圍，平整光滑干燥時間h表干W8(25±1°C

22、)實干W24柔韌性mm1附著力級W2細(xì)度umW50耐沖擊性kg.cm40理論涂布率：面漆用量為0.15kg/m2（以40卩m干膜計，不含損耗）;底漆用量為0.20kg/m2（以50卩m干膜計，不含損耗）涂裝間隔：最短1小時，最長24小時IPN8710施工參考方案防腐要求防腐類型涂層結(jié)構(gòu)用量(kg/m2)漆膜總厚度（卩m）普通防腐內(nèi)防腐四道（二底二面）底漆加面漆0.70-0.80160-180施工方法：表面處理：內(nèi)表面用化學(xué)或機(jī)械等方法，對原管進(jìn)行處理。表面處理后其質(zhì)量應(yīng)達(dá)SIS標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級；管子表面無油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮等。焊接表面應(yīng)打磨干凈，無毛刺、焊瘤、棱角等。涂覆：涂料配制后，

23、夏天熟化20分鐘，冬天熟化1.5-2小時后施工,一般在8小時內(nèi)用完，否則粘度增稠，不易施工。底漆表干后即可涂面漆,室溫下間隔不宜超過二天，否則會影響層間結(jié)合，涂敷各層面漆之間的間也以表干為好。1.施工時必須計劃用料，隨用隨配。漆料按比例混合，充分?jǐn)噭蚝箪o置20分鐘再行施涂，余料不能倒回原桶。2. 施工所用容器、工具應(yīng)清潔干燥，漆內(nèi)不得混入水分及其他雜質(zhì)。3. 必須待前道漆表干后方可施涂下道漆。4、管道墊層的鋪設(shè)所有管道底部均鋪設(shè)厚度為300mm的石屑墊層，石屑粒徑不大于5mm,夯實后的墊層標(biāo)高必須符合設(shè)計標(biāo)高。在溝槽驗收合格后的溝槽內(nèi)進(jìn)行定位放線，以確定管道中心軸線的位置。管道過道路處需要設(shè)置

24、*1400重型預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土套管。5、管材吊運與下管管材在吊運及放入溝內(nèi)時，應(yīng)應(yīng)釆用可靠的軟帶吊具，二，不得與溝壁或溝底劇烈碰撞。每天下班前及時封堵，防止被水浸泡。打壓時后背支撐牢固，根據(jù)工程進(jìn)展情況可分段打壓。6、管道安裝預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢査，如發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、掉角等缺陷，使用前應(yīng)修補并鑒定合格后，才能使用。柔性連接的圓形橡膠密封圈，使用前必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、大飛邊等缺陷。預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管道安裝時，承口內(nèi)工作面及插口外工作面應(yīng)清洗干凈；套在插口上的圓形橡膠圈應(yīng)平直、無扭曲，安裝時，橡膠圈應(yīng)均勻滾動到位，放松外力后回彈不得大于10mm,就位后

25、應(yīng)在承、插口工作面上。管道接口合格后，釆用石棉水泥填料填打至橡膠圈，表面平整一致，凹入斷面2mmo在管道縱向起伏較小的情況下，可利用混凝土管柔性接口進(jìn)行小角度借轉(zhuǎn)而不專門制作鋼制彎頭，但每兩根管道的借轉(zhuǎn)角度不得大于1.50,小于4.50的縱向轉(zhuǎn)角，可通過多根管道進(jìn)行多次借轉(zhuǎn)以滿足要求。管道布置設(shè)計要求在大于50的轉(zhuǎn)角處設(shè)置混凝土鎮(zhèn)墩，以石安全運行。螺旋鋼管安裝前應(yīng)檢查管節(jié)的材質(zhì)、規(guī)格、壓力等級、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，管節(jié)表面應(yīng)無斑疤、裂紋、嚴(yán)重腐蝕等缺陷。外觀、質(zhì)量檢查合格后對外壁進(jìn)行除銹、清理油污，使管道除銹達(dá)到GB8923ST2手工除銹標(biāo)準(zhǔn)，然后對管道進(jìn)行二底二面的涂刷，為使漆膜固化充分

26、，堅固耐用，涂裝完畢兩周后方可使用。驗收防腐工程時，需用電火花檢測儀檢測涂膜耐擊穿電壓不低于2500伏，用涂層測厚儀檢測厚度不小于180卩m。管道防腐層檢查合格后，進(jìn)行鋼管焊接。管節(jié)焊接前應(yīng)先修口，修成'V，形切口，對接管節(jié)的管端間隙應(yīng)在1.52.5mm之間，對口中心線的偏值不大于2mni,管門平面的偏差值應(yīng)小于1mm,最大亦不得超過1.5mm。焊條釆用厚涂料的E4301或E4303型電焊條，管道采用雙面焊接。鋼管對口檢查合格后，方可進(jìn)行點焊，電焊應(yīng)符合以下要求：點焊焊條應(yīng)采用與接口焊接相同的焊條；點焊時應(yīng)對稱施焊，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度一致；鋼管的縱向焊縫與螺旋焊縫處不得點焊；點焊

27、長度應(yīng)在80100mm之間，點焊間距不宜大于400mmo焊口無損探傷的比例為總焊口數(shù)的1%,片子為三級。穿越鐵路線處管道安裝施工工藝詳見3.4節(jié)頂管施工工藝。7、管件安裝a. 管件，配件出廠質(zhì)量必須有產(chǎn)品合格證，并滿足設(shè)計要求。b. 管件內(nèi)外應(yīng)光潔，無裂縫、蜂窩、冷隔等缺陷。管件外表面均需涂刷環(huán)氧煤瀝青或其它防腐材料（按設(shè)計要求）。c. 各種閥門應(yīng)安裝牢固、嚴(yán)密、連接法蘭中心與管道中心保持一致，啟閉運轉(zhuǎn)靈活，關(guān)閉密室，開啟到位。d. 法蘭連接：法蘭連接時就，法蘭面之間保持平行同軸，保證螺栓裝拆自如，螺栓連接牢固。8、水壓試驗分為兩次水壓試驗，一為填土前，一為填土后，填土前試壓時，各水平轉(zhuǎn)點Y形

28、管件處有固定措施（加混凝土鎮(zhèn)墩），試壓重點為檢查混凝土管各接頭部位的密封性能是否良好。所有項目的施工都必須彳要求和給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB5026897）的規(guī)定。在管道水壓試壓前，應(yīng)編制包括后備及堵板、進(jìn)水管路、排氣孔、加壓及測壓設(shè)備、排水疏導(dǎo)、升壓分段劃分、試驗管段穩(wěn)定和試驗安全措施等在內(nèi)的試驗設(shè)計。管道水壓試驗前應(yīng)對管道安裝進(jìn)行合格性檢查，管配件的支墩及錨固設(shè)施須達(dá)設(shè)計強度，未設(shè)支墩及錨固設(shè)施的管件，應(yīng)釆取加固措施，試驗管段所有敞口應(yīng)封堵嚴(yán)實，不得滲水，此外，試驗管段不得采用閥門作堵板?；靥钋八畨涸囼灒汗艿腊惭b后，回填之前管道的閉水或閉氣檢驗合格后方可進(jìn)行溝槽的回填。因為本工程

29、墊層為中粗砂，從管道基礎(chǔ)鋪設(shè)直到回填全過程中，不允許水泡溝槽，一旦水泡后，應(yīng)對砂墊層重新整鋪。對已安裝完畢尚未還土，又遭水泡的管段，應(yīng)進(jìn)行中心線與高程測量和外觀檢查，如發(fā)生位移下沉、拔口應(yīng)返工處理?；靥詈笏畨涸囼灒汗苌硇厍惶钔梁筮M(jìn)行的水壓試驗前應(yīng)做好排水設(shè)施,以便于試壓后管內(nèi)存水的排除。試壓時在管端蓋堵及高點按設(shè)計要求設(shè)置排氣孔。水壓試驗驗收合格后貼標(biāo)志帶?；靥詈蟮乃畨簩嶒炘诠艿莉炇蘸细癫⑶夜軠匣靥钪凉茼斠陨?0cm后進(jìn)行，特殊地方如彎頭、三通等應(yīng)回填至管頂以上100cm,且的范圍，并且玲支墩強度達(dá)到設(shè)計要求。試壓管段小于1公里。串水浸泡：向管內(nèi)注水，并進(jìn)行認(rèn)真浸泡，管道注滿后，保持0.20.

30、3Mpa水壓充分浸泡，時間不小于24h。浸泡完后，逐步升壓0.2Mpa檢查一次，無問題后再繼續(xù)升壓，接近IMpa時穩(wěn)定一段時間檢查，排氣徹底干凈，然后升至IMpa實驗壓力，保持恒壓lOmin,落壓不超過0.05Mpa；對接口、管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象為合格，使用放水法作水壓嚴(yán)密性實驗。按下式計算滲水量q=w/（T1-T2）X（1000/L）q-實測滲水量（升/分/公里）W-T2時間內(nèi)放出的水量（L）T1-從實驗壓力下降0.IMpa經(jīng)過的時間（min）T2-放水時從實驗壓力下降0.IMpa經(jīng)過的時間（min）L-實驗段長度管道試壓合格后，必須進(jìn)行沖洗方可交付使用。9、管溝回填管道基槽回填必須在管

31、道水壓實驗合格并經(jīng)四級驗收以后才能進(jìn)行。所有管底部至管頂以上500mm的開挖范圍內(nèi)不得釆用粉細(xì)砂、淤泥、泥炭、石塊、磚頭、凍土土壤硬塊等物作為回填土，不允許釆用塑性指數(shù)Ip>17的粘土回填。回填過程中必須在管道兩側(cè)同步分層進(jìn)行，下層土的密實度合格以后才能進(jìn)行上層回填土的施工，回填土的密實度不應(yīng)小于94%,回填料不得直接扔在管道上或集中摧推入溝槽，管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過200mm,并嚴(yán)格逐層人工夯實，嚴(yán)禁夯實機(jī)械直接作用于管道上或損傷管道，每層填土虛鋪厚度為300mm,每層的壓實次數(shù)應(yīng)根據(jù)密3亠鋪厚度，經(jīng)現(xiàn)場實驗確定。管頂Im以上方可采用機(jī)械設(shè)備壓實。對管腋部填砂應(yīng)特別注意塞嚴(yán)、搗實

32、，保證與管道緊密接觸。分段回填夯實時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形,且不得漏夯。釆用木夯或其它壓實工具時，應(yīng)保證夯夯相連。排氣井及放空井周圍的回填應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)行，并沿井室中心對稱夯實?，F(xiàn)場需取樣檢測保證回填土質(zhì)量，以確保管道安全。取樣點應(yīng)設(shè)在每層夯實表面2/3厚度處，每50m一處。為方便今后檢査管線，當(dāng)全線回填完后，沿管道各轉(zhuǎn)點處及直線段每隔200300m處設(shè)置一個標(biāo)志樁，樁斷面為150mmX150mm長為800mm混凝土樁，露出地面約300mm,外露部分涂成白色。溝槽回填時應(yīng)保持降水，當(dāng)回填至地下水位以上時，方可停止降水。與本管線交叉的其他管線或構(gòu)筑物，回填時要妥善處理。3.4頂管施工

33、工藝因為本工程二標(biāo)段穿越310國道1處，鐵路專用線一處，三標(biāo)段穿越鐵路專用線一處，所以必須考慮頂管施工。1、測量放線(1) 、測量人員應(yīng)認(rèn)真復(fù)核圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)，做好內(nèi)業(yè)資料；同時根據(jù)工程進(jìn)度，及時準(zhǔn)確地做好測量工作。(2) 、管道工程開工前應(yīng)進(jìn)行下列測量工作： 、測定管道中線、附屬構(gòu)筑物位置，并標(biāo)出與管線沖突的地上、地下構(gòu)筑物； 、核對永久水準(zhǔn)點，建立臨時水準(zhǔn)點； 、核對接入原有管道或河道接頭處的高程； 、測量管線地面高程(機(jī)械挖槽)或加密高程樁。(3) 、測定管道中線時，就在起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段的控制點測設(shè)中心樁。樁頂釘中心釘。并應(yīng)在起點、終點及平面折點的溝槽外面適當(dāng)位

34、置設(shè)置方向樁。(4) 、臨時水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)在穩(wěn)固及不易被碰撞的地點。其間距以不大于100米為宜。且每次使用前理應(yīng)校測。(5) 、測量放樣保證精度，釆用三測回制。A.地面測量：必須選擇天氣晴朗，相對濕度較小的天氣進(jìn)行。(1) 兩井通視，釆用經(jīng)緯儀按設(shè)計要求放出頂管軸線，在地面設(shè)控制樁，通過空導(dǎo)點用全站儀放出，通過控制樁對軸線復(fù)核，復(fù)測控制樁時，必須做到三測回以上，用經(jīng)緯儀時，盤左，盤右要同時測，消除誤差。在頂管施工期間必須對控制點進(jìn)行復(fù)測，每頂50cm對控制樁復(fù)測一次，軸線測量儀器點每班都需校準(zhǔn)。(2) 因為地面的建筑物等，那怕是綠化都要保護(hù)好從而造成了兩井不能通視，無法直接利用井的預(yù)留孔中心測出頂

35、進(jìn)軸線，則釆用空導(dǎo)點坐標(biāo)來測出頂進(jìn)軸線。B. 井內(nèi)測量：通過控制樁用儀器定出井下管道頂進(jìn)軸線測量儀器的位置；同時在測量儀器的對面井沿口與井壁上分別設(shè)置測量儀器的復(fù)測校核點與線，以便在管道頂進(jìn)軸線測量過程中對儀器自身位置的位移監(jiān)察。每隔6個小時復(fù)測一次。C. 管道頂進(jìn)軸線測量在井內(nèi)設(shè)固定的測站，根據(jù)設(shè)計坡度，經(jīng)緯儀調(diào)好垂直角度，一鏡子看關(guān)靶上刻度。頂管掘進(jìn)機(jī)內(nèi)垂直面設(shè)置頂進(jìn)軸線燈箱型光靶；頂管掘進(jìn)機(jī)內(nèi)水平面設(shè)置坡度板，測量掘進(jìn)機(jī)的傾斜和旋轉(zhuǎn)。在頂進(jìn)過程中要經(jīng)常對頂進(jìn)軸線的測量，每頂進(jìn)250-300mm測量1次，并記錄2次/節(jié)管子，頂進(jìn)軸線與設(shè)計軸線一旦發(fā)生偏差，要及時采取糾偏糾正措施，減少頂進(jìn)軸

36、線與設(shè)計軸線的偏差數(shù)值。在出洞、進(jìn)洞及糾偏過程中，適當(dāng)增加測量次數(shù)。D. 設(shè)置對工作井位移與傾斜的監(jiān)察點，實行不定時監(jiān)察，隨著頂力的增加而增加工作井位移與傾斜的監(jiān)察測量的頻率。2、工作坑開挖挖槽前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，進(jìn)行調(diào)查研究，充分了解的土質(zhì)、地下水位、地下構(gòu)筑物、溝槽附近地上建筑物以及施工環(huán)境等情況，并根據(jù)需要制定必要的安全措施，以確保施工質(zhì)量及安全。在水位高時應(yīng)提前布設(shè)井點降水避免頂管帶水作業(yè)。工作坑一般設(shè)在井室部位，工作坑的質(zhì)量設(shè)置是搞好頂進(jìn)工作的關(guān)鍵之一。1、工作坑的選擇本工程考慮到排水、出土和運輸?shù)姆奖?，距電源和水源較近，交通方便，選用方形工作坑。單向頂進(jìn)時宜設(shè)在下游一側(cè)；能利用坑壁土

37、體作后背。開挖工作坑應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定及時支護(hù)，可釆用鋼管支撐法支護(hù)。支撐應(yīng)滿足便于運土、提吊管件及機(jī)具設(shè)備等的要求。矩形工作坑的底部宜符合下列公式要求：B=DI+SL=LI+L2+L3+L4+L5式中B矩形工作坑的底部寬度(m)；D1管道外徑(m)；S操作寬度(mm),可取2.4-3.2m；L矩形工作坑的底部長度(m)；L1工具管長度(mW當(dāng)釆用管道第一節(jié)管作為工具管時，鋼筋混凝土管不宜小于0.3m；鋼管不宜小于0.6m；L2管節(jié)長度(m)；L3運土工作間長度(e)；L4千斤頂長度(m)；L5后背墻的厚度(m)。工作坑深度應(yīng)符合下列公式要求：Hl=hl+h2+h3H2=hl+h3式中Hl頂進(jìn)坑

38、地面至坑底的深度(m)；H2接受坑地面至坑底的深度(m)；hl地面至管道底部外緣的深度(m)；h2管道外緣底部至導(dǎo)軌底面的高度(m)；h3基礎(chǔ)及其墊層的厚底。但不應(yīng)小于該處井室的基礎(chǔ)墊層厚度(m)o2、后靠背施工本工程可利用坑壁土體作后背，后背土體壁面應(yīng)平整，并與管道頂進(jìn)方向垂直。后背土體壁面應(yīng)與后背墻貼緊，有孔隙時應(yīng)釆用砂石料填塞密實，工作坑的支撐宜形成封閉式框架，矩形工作坑的四角應(yīng)加斜撐。頂管工作坑及裝配式后背墻的墻面應(yīng)與管道軸線垂直，其施工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定工作坑及裝配式后背墻的施工允許偏差(mm)項目允許偏差工作坑每側(cè)寬度不小于施工設(shè)計規(guī)定長度裝配式后背垂直度0.1%H墻水平扭轉(zhuǎn)

39、度0.1%L注：1. H為裝配式后背墻的高度(nrni)；2. L為裝配式后背墻的長度(nrni)。當(dāng)無原土作后背墻時，應(yīng)設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠、就地取材、拆除方便的人工后背墻。3、工作坑導(dǎo)軌設(shè)置及基礎(chǔ)加固工作坑底根據(jù)土質(zhì)、管子重量及地下水情況，做好基礎(chǔ)，以防止工作坑下沉，導(dǎo)致管子頂進(jìn)位置的偏差。兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡務(wù)必與管道設(shè)計坡度一致。導(dǎo)軌安裝的允許偏差應(yīng)為：軸線位置：3mm頂面高程：0+3mni兩軌內(nèi)距：±2mm安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)經(jīng)常檢查校核.管道井室的位置；3、安裝頂管設(shè)備 導(dǎo)軌：選用鋼質(zhì)材料制作，兩民軌安裝牢固、順直、平行、等高，其縱

40、坡與管道設(shè)計坡度一致。在使用中經(jīng)常檢查校核導(dǎo)軌，防止產(chǎn)生位移。 千斤頂：安裝時固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點在管道中的中心的垂線上。 油泵：應(yīng)與千斤頂相匹配，并用備用油泵；安裝完畢后進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。頂進(jìn)過程中油壓突然增高時，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)。頂鐵：分塊拼裝式頂鐵應(yīng)有充足的剛度，并且頂鐵的相鄰面相互垂直。安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平等、對稱，頂鐵與導(dǎo)軌之間的接觸面不得有泥土、油污。更換頂鐵時，先使用時觀察頂鐵有無異?，F(xiàn)象。頂鐵與管口之間采用緩沖材料襯墊，當(dāng)頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強度時，管口應(yīng)增加U型或環(huán)形頂鐵。4、下管頂管、挖運土下管要用吊車

41、吊入，并用繩索束住，以使管子在調(diào)放時能正確到位。對挖出來的土要及時清理，并由自卸汽車運到指定地點。第一根開始頂進(jìn)時，應(yīng)測量管子的中線及前端和后端管底高程，確認(rèn)無誤后方可頂進(jìn)。在頂進(jìn)中其方向和高程應(yīng)精心檢查，要做束作,防止偏差。人工挖土頂進(jìn)時，管前挖土一般應(yīng)在管內(nèi)操作，以確保安全。在頂管中工作坑挖土、支撐，排水、混凝土、下管、接口等工序均應(yīng)按規(guī)范施工。開始頂進(jìn)前應(yīng)檢査下列內(nèi)容，確認(rèn)條件具備時方可開始頂進(jìn)。全部設(shè)備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)；再次確認(rèn)兩導(dǎo)軌是否順直、平行、等高，其縱坡是否與管道設(shè)計坡度一致；防止流動性土或地下水由洞口進(jìn)入工作坑的措施管道頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè)。管道頂進(jìn)過程中，遇下列情況時，為了防

42、止事故，應(yīng)暫停頂進(jìn)，并應(yīng)及時處理。首管節(jié)前方遇到障礙；后背墻變形嚴(yán)重；頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；管位偏差過大且校正無效；頂力超過管端的允許頂力；同時，在頂進(jìn)過程中，若頂管不向前反而向后壓縮后壁，縱向頂鐵向上隆起或向下啃墊木，這就是后壁破壞前的預(yù)兆。發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象要立即停止頂進(jìn)，退回千斤頂行程，檢查原因，采取措施后再頂進(jìn)。否則，后壁破壞，修理困難，可能要另建新后壁。在頂進(jìn)中當(dāng)發(fā)生管前塌方，后背傾斜,頂鐵扭曲，管位偏差過大時，應(yīng)及時釆取有力措施，處理完善后，繼續(xù)施工。下管時應(yīng)注意以下幾點：正式作業(yè)前應(yīng)試吊，吊離地面10cm左右時,檢查重物捆扎情況和制動性能，確認(rèn)安全后方可起吊；下管時工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人，當(dāng)管節(jié)

43、距導(dǎo)軌小于50cm時，操作人員方可近前工作；嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。5、出洞準(zhǔn)備(a) 、出洞的技術(shù)措施出洞前，先在洞口處安裝止水圈，其作用是防止工具管出洞時正面的水土涌入工作井內(nèi)，另一個作用是防止頂進(jìn)施工時的減阻泥漿從此處流失，保證能夠形成完整有效的泥漿套。(b) 、工具管出洞(1) 、將工具管推進(jìn)至離洞口Im處停止。(2) 、在確保安全的情況下，在工作井外側(cè)所頂管道范圍內(nèi)，依次從一側(cè)向另一側(cè)鋼板樁。(3) 、在確保安全的情況下，用空壓機(jī)鑿除井壁洞口，將鑿除物清理完畢。(c) 、出洞應(yīng)注意事項為防止出洞口及頂進(jìn)過程中泥水壓力過大涌入工作井內(nèi)，在洞口內(nèi)預(yù)先安裝一個單法蘭穿墻鋼套管，用于安裝橡膠止水圈及

44、止水封板。因為頂進(jìn)距離長，造成管材表面及F型鋼套環(huán)、砂等對橡膠止水圈不可避免的磨損，需經(jīng)常更換橡膠止水圈。所以，我們在洞口里側(cè)增加一道橡膠止水圈，當(dāng)需更換外部橡膠止水法蘭時，洞口內(nèi)部的橡膠止水圈可防止地下水進(jìn)入井內(nèi)。6、清理管內(nèi)及管節(jié)接口管子頂通后，應(yīng)及時將兩端管下砕基礎(chǔ)，以免管端下沉，八時將管內(nèi)及管縫清理干凈，按設(shè)計要求回填管縫。管節(jié)的接口及密封圈城市給排水管道一般為鋼筋混凝土管道，其接口形式有企口、F型、T型，對于密水性要求高的應(yīng)釆用F型；F型、T型接頭的密封圈有0型，L型和齒形。齒形密封性好，但是比較貴。對于壓力管道宜釆用0型，L型。管節(jié)接口的設(shè)計是否合理，是能否造成透水事故的關(guān)鍵因素。

45、設(shè)計單位要根據(jù)工程實際情況給予合理設(shè)計。7、砌井(1)、砌筑檢查井時，對接入的支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)伸入井內(nèi)3cm,預(yù)留管宜用低標(biāo)號水泥砂漿砌磚封口抹平。(2)、井室抹灰要密實，無空鼓現(xiàn)象。(3) 、井內(nèi)的踏步應(yīng)在安裝前刷防銹漆，在砌磚時用砂漿埋固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。(4) 、砌圓井時應(yīng)隨時掌握直徑尺寸，收口時更應(yīng)注意。收口每次收進(jìn)尺寸，四面收口的不應(yīng)超過3cm,三面收口的最大可進(jìn)45cmo(5) 、井室砌筑完后，應(yīng)及時安裝井蓋框，安裝時磚面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿按設(shè)計高程找平.8、閉水試驗頂管施工成功對接，施工完畢后，一定要按市政驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行閉水試驗。如果出現(xiàn)漏水、滲

46、水現(xiàn)象，一定找出問題所在，加以處理。閉水試驗注意以下幾點：1) 閉水試驗段宜選在兩檢查井之間，為節(jié)省試驗工作，久數(shù)井一起進(jìn)行閉水試驗。2) 因為混凝土或砂漿本身有吸水作用，所以在灌滿水后不應(yīng)立即作滲水量記錄，而應(yīng)在管道灌滿水后至少相隔24h,使混凝土或砂漿本身含水飽和后再開始作滲水量記錄。3) 根據(jù)井內(nèi)水平的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許值即為合格。4) 基坑回填管道安裝完畢且經(jīng)檢驗合格后，在管道接縫強度達(dá)到設(shè)計要求，經(jīng)閉水試驗合格，方允回填。回填務(wù)必達(dá)到壓實度的要求。9、回填工作坑回填土，必須確保構(gòu)筑物的安全，管道及井室等不位移，不破壞，接門及防腐絕緣層不受破壞。 、填土應(yīng)在管座混

47、凝土強度達(dá)到5MPa以上，方可進(jìn)行；磚溝應(yīng)在蓋板安裝后進(jìn)行；現(xiàn)澆混凝土溝按設(shè)計規(guī)定； 、回填土中不得含有碎磚、石塊及大于10cm的硬土塊及其雜填土，對有防腐絕緣層的直埋管道，應(yīng)用細(xì)土回填； 、管頂以上50cm范圍內(nèi)的夯實，宜用石夯輕夯。3.5輕型井點降水施工工藝一、材料要求井點管：用直徑38-55mm鋼管，帶管箍，下端為長2m的同直徑鉆有巾10mm梅花形孔（6排）的濾管，外纏8號鐵絲、間距20皿外包尼龍窗紗二層，棕皮三層，纏20號鐵絲、間距40mm。連接管：用塑料透明管、膠皮管，直徑38-55mm；頂部裝鑄鐵頭。集水總管：用直徑75-100mm鋼管帶接頭。濾料：粒徑0.5-3.0cm石子，含泥

48、量小于l%o二、施工準(zhǔn)備依據(jù)圖紙設(shè)計開挖標(biāo)高，寬度及工期要求和現(xiàn)場水文地質(zhì)情況，在排氣井，放空井及過溝、河處決定釆用輕型井點降水方案。為確保地基不被水破壞，土方的開挖要同排水方案緊密結(jié)合，做到先排水、降水，再進(jìn)行分層開挖。地質(zhì)勘探資料具備，根據(jù)地下水位深度、土的滲透系數(shù)和土質(zhì)分布已確定降水方案。已編制施工組織設(shè)計，確定放坡系數(shù)、井點布置、數(shù)量、觀測井點位置、泵房位置等，并已測量放線定位?，F(xiàn)場三通一平工作已完，并設(shè)置了排水溝。井點管及設(shè)備已購置，材料已備齊，并已加工和配套完成。三、施工工藝1、施工順序放井點線位f扎井點設(shè)備就位f扎井管f沖孔f下濾水米石f洗井點f安裝抽水管、排水管、接電源f開始降

49、水、排水2、降水施工作業(yè)方案 排氣井，放空井埋深為4-6m,降水管有效扎深應(yīng)增至7m,按1組沿周邊扎設(shè)，配兩套。周期：降水3-5天，開挖1天,史、，壁施工5天，5天強度（加早強劑），撒除后回填，共計每井降水周期16天。 過溝、河，采用（1）30X2800輕型井點降水，管有效扎深4m。以36m為一組，每組24根沿開挖溝道上口兩側(cè)外300mm各1排，為保證工期每10組X2（兩側(cè)）為一個降水作業(yè)段360mm,晝夜降水，510天能夠降到預(yù)期效果后，進(jìn)行土方開挖，一天；管子倒運、對接、封內(nèi)外門，五天；而后再進(jìn)行下一降水作業(yè)段，同時回填上一段。形成流水作業(yè)，達(dá)到既保證工期又降低造價的基建原則。針對以上方案

50、，雙倍配備人員、機(jī)械、工具、設(shè)備和材料（10組X2X2）,兩頭同時施工。井點使用時，應(yīng)保持連續(xù)不斷抽水，并配用雙電源以防斷點。一般抽水3-5d后水位降落漏斗基本趨于穩(wěn)定。井點降水時，應(yīng)對水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物進(jìn)行沉降觀測，發(fā)現(xiàn)沉陷或水平位移過大時，應(yīng)及時采取防護(hù)技術(shù)措施。3、排水施工作業(yè)方案考慮施工現(xiàn)場均系農(nóng)田，即不便占用土地挖排水溝渠，又能為農(nóng)民澆地（施工期間正是莊稼生長需水時節(jié)，故采用加長排水管向兩側(cè)外排水）五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、井點管間距、埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計要求，一組井點管和接頭中心，應(yīng)保持在一條直線上。2、井點埋設(shè)應(yīng)無嚴(yán)重陋氣、淤塞、出水不暢或死井等情況。3、埋入地下的井點管及井點聯(lián)接總管，

51、均應(yīng)除銹并刷防銹漆一道；各焊接口處焊渣應(yīng)鑿掉，并刷防銹漆一道。六、施工注意事項成孔時，如遇地下障礙物，能夠空一井點，鉆下一井點。井點管濾水管部分必須埋入含水層內(nèi)。井點使用后，中途不得停泵，防止因停止抽水使地下水彳造成淹泡基坑的事故，一般應(yīng)設(shè)雙路供電，或備用一臺發(fā)電機(jī)。井點使用時，正常出水規(guī)律是“先大后小，先混后清”，如不上水，或水一直比較混，或出現(xiàn)清后又混等情況，應(yīng)立即檢查糾正。真空度是判斷井點系統(tǒng)是否良好的尺度，一般應(yīng)不低于55.3-66.7Kpa,如真空度不夠，表明管道漏氣，應(yīng)及時修好。井點管淤塞，可通過聽管內(nèi)水流聲，手扶管壁感到振動。如井點管淤塞太多，嚴(yán)重影響降水效果時，應(yīng)逐個用高壓水反

52、復(fù)沖洗井點管或撥出重新埋設(shè)。在土方開挖后，應(yīng)保持降低地下水位在基底500mm以下，以防止地下水?dāng)_動地基土體。第四章施工場地平面布置根據(jù)工程施工的需要，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況本著合理利用場地，布局緊湊，有利于施工現(xiàn)場的平面管理，有利于創(chuàng)建文明工地的原則進(jìn)行施工現(xiàn)場臨時設(shè)施，施工機(jī)械的平面布置。本工程臨時設(shè)施包括現(xiàn)場臨時辦公室、加工車間、工人宿舍、工人食堂、臨廁、機(jī)修間、庫房、材料倉庫等其他臨設(shè)，根據(jù)場地情況，均布置在施工現(xiàn)場內(nèi)，其中臨時辦公室為盒子房，其他臨時建筑釆用活動板房，具體布置參見施工現(xiàn)場總平面布置圖。4.1辦公及臨建為便于施工和管理，施工期間項目部管理人員進(jìn)駐現(xiàn)場，現(xiàn)場西側(cè)南部設(shè)置項目

53、部辦公室及管理人員值班用房，用房主要考慮移動式活動房，辦公室面積137.5m2（其中會議室面積45m2,技術(shù)室面積30m2,工程部面積35m2,經(jīng)理室面積27.5m2）,見施工現(xiàn)場總平面布置圖。施工人員及管理人員外租生活區(qū)，生活區(qū)面積共500m2o1、現(xiàn)場辦公室在施工現(xiàn)場設(shè)置施工現(xiàn)場辦公室，保證施工管理人員的使用。并按公司C1形象進(jìn)行設(shè)計。2、養(yǎng)護(hù)室、警衛(wèi)室現(xiàn)場設(shè)養(yǎng)護(hù)室；各大門均設(shè)置門崗、警衛(wèi)室。3、臨時廁所臨時廁所設(shè)在生活區(qū)，附設(shè)化糞池，專人進(jìn)行定期清掃，保證施工現(xiàn)場的文明施工。4、工人生活區(qū)現(xiàn)場設(shè)置工人生活區(qū)，與作業(yè)區(qū)相對隔離，滿足工人的日常生活飲食需要，具體位置參見平面布置圖，4、清潔池

54、為滿足市政環(huán)衛(wèi)部門對市容清潔要求的規(guī)定，現(xiàn)場主大門處設(shè)置清潔池(沉淀池)，主要滿足材料運輸車出場的清洗，同時可將池內(nèi)經(jīng)沉淀后的清水用來進(jìn)行現(xiàn)場灑水抑塵使用，起到節(jié)約用水的目的。5、現(xiàn)場道路、料場為滿足施工過程中大型運輸車行駛的需要，施工現(xiàn)場道路為5m寬硬化道路，現(xiàn)場大門內(nèi)側(cè)鋪設(shè)15m長5m寬100厚的CIO混凝土道路，由中間向兩邊放坡；料場用一層紅磚鋪砌，基本做到黃土不露天，保證施工現(xiàn)場規(guī)矩整潔。臨時用地表用途面積(m2)位置需用時間現(xiàn)場辦公室137.5現(xiàn)場內(nèi)工程全過程工人宿舍500外租工程全過程工人食堂50現(xiàn)場內(nèi)工程全過程臨廁45現(xiàn)場內(nèi)工程全過程設(shè)備儲藏室80現(xiàn)場內(nèi)工程全過程機(jī)修間及庫房75

55、現(xiàn)場內(nèi)工程全過程其他100現(xiàn)場內(nèi)工程全過程4.2通訊及交通為方便對內(nèi)對外聯(lián)絡(luò)，項目部辦公室安裝電話機(jī)三部，同時為現(xiàn)場施工主要負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場主要管理人員配置手機(jī)或?qū)χv機(jī)。現(xiàn)場配備辦公用汽車一臺。4.3施工平面管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場總平面的使用，根據(jù)進(jìn)度計劃安排的施工內(nèi)容實施動態(tài)管理。統(tǒng)一布局項目經(jīng)理部必須嚴(yán)格按照施工平面布置圖的規(guī)劃進(jìn)行臨時設(shè)施、施工機(jī)械的布置。經(jīng)常檢查施工總平面圖規(guī)劃執(zhí)行情況，防止打亂布局。施工機(jī)械按規(guī)定路線行駛，施工道路和排水溝通暢，對排水和臨時供水、電線路經(jīng)常有人維護(hù)。統(tǒng)一調(diào)度施工過程，根據(jù)不同施工階段的需要，項目經(jīng)理部統(tǒng)一1度、合理使用施工場地。統(tǒng)一標(biāo)識進(jìn)入施工現(xiàn)場的材

56、料、設(shè)備必須按平面圖要求堆放，安裝，并按企業(yè)內(nèi)部的管理規(guī)定統(tǒng)一分類、標(biāo)識。統(tǒng)一懸掛標(biāo)牌現(xiàn)場主要人口處要按企業(yè)統(tǒng)一要求懸掛規(guī)章制度、安全警示牌、文明施工條例、工程簡介、效果圖等。統(tǒng)一佩戴胸卡凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工管理售貨員和作業(yè)隊人員必須統(tǒng)一佩戴胸卡，便于施工現(xiàn)場管理有序。完善規(guī)章制度根據(jù)國家頒布的建筑工程安全操作規(guī)程和河南省文明施工管理辦公室下達(dá)的文明施工條例制定項目部的各項規(guī)章制度，保證施工現(xiàn)場井然有序,有條不紊。第五章主要施工工藝和方法5.1 土方工程5.1.1 土方開挖1.準(zhǔn)備工作土方開挖釆用反鏟挖掘機(jī)一次開挖到位，剩余300mm厚釆用人工開挖并修整找平至設(shè)計標(biāo)高。進(jìn)場后，首先將水準(zhǔn)點引至施工現(xiàn)場，并做好現(xiàn)場水準(zhǔn)點作為土方開挖深度的控制點。土方開挖前應(yīng)做好現(xiàn)場的排水工作，在土方開挖范圍以外的地面沿基坑四周向外找坡，防止雨水倒流入基槽，同時四周挖明溝及集水溝，并配備潛水泵向外排放雨水。根