云臺(tái)山世界地質(zhì)公園地質(zhì)博物館遷(擴(kuò))建工程項(xiàng)目一期工程(地質(zhì)

1、目 錄第一章 工程概況2第二章 施工方案與技術(shù)措施5第三章 項(xiàng)目經(jīng)理部及勞動(dòng)力配置計(jì)劃34第四章 質(zhì)量管理體系與措施37第五章 安全管理體系與措施47第六章 環(huán)境保護(hù)管理體系與措施56第七章 工程進(jìn)度計(jì)劃與措施60第八章 資源配備計(jì)劃62第九章 主要試驗(yàn)檢測(cè)儀器、施工機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃65第十章 施工總平面圖66第十一章節(jié)能措施68第十二章 回訪保修69附表一 擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二 擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三 勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四 計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五 施工總平面圖附表六 臨時(shí)用地表第一章 工程概況1.1編制依據(jù)1、云臺(tái)山世界地質(zhì)公園地質(zhì)博物館遷（擴(kuò)）

2、建工程項(xiàng)目一期工程（地質(zhì)博物館）招標(biāo)文件。2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）3、建筑地基與基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）5、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002）6、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）7、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（JGJ73-91）8、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50207-2002）9、工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）10、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）11、鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18-96）12、建筑給水排

3、水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）13、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）14、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（GB5019493）15、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（GBJ80-91）16、建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)范（GBJ33-86）17、公司整合體系程序文件匯編及整合體系管理手冊(cè)1.2工程概況1.2.1建筑概況本工程為云臺(tái)山世界地質(zhì)公園地質(zhì)博物館遷（擴(kuò)）建工程項(xiàng)目一期工程（地質(zhì)博物館）工程，位于焦作市修武縣。本工程為混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，地上二層，抗震設(shè)防烈度為七度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，由四個(gè)塊體組成，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻+框架結(jié)構(gòu)體系，

4、建筑平面呈非規(guī)則形，長(zhǎng)約93.1米，寬約38.4米，由于建設(shè)場(chǎng)地位于山前丘陵區(qū)山間河谷地貌，場(chǎng)地地勢(shì)高差較大，建筑室外場(chǎng)地地坪也順應(yīng)地勢(shì)高低不等，因此建筑物室內(nèi)外高差不等，此外，四個(gè)塊體屋面標(biāo)高也不相同，最低為9.523，最高為19.928，使得房屋主體呈現(xiàn)出復(fù)雜情況，設(shè)計(jì)合理使用年限為100年。建筑面積：3131平方米，建筑基底面積：1126平方米，建筑高度20.8米。1.2.2結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)形式采用鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地基為天然地基，基礎(chǔ)形式采用墻下混凝土條形基礎(chǔ)和柱下混凝土獨(dú)立柱基?；炷翉?qiáng)度等級(jí)：墊層C10，±0.000以下獨(dú)立基礎(chǔ)、框架柱、梁、板、樓梯C35，±

5、;0.000以上獨(dú)立基礎(chǔ)、框架柱、梁、板、樓梯C30，其他構(gòu)件C30。填充墻外墻±0.000以上采用250厚加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻采用250、200、120厚加氣混凝土砌塊，M7.5混合砂漿；±0.000以下砌體采用MU10灰砂磚，M7.5水泥砂漿。1.2.3安裝概況本工程安裝工程有建筑室內(nèi)設(shè)冷水給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)；電力配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、接地系統(tǒng)及安全措施；電話/數(shù)據(jù)綜合布線系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)。1.3總體目標(biāo)1.3.1質(zhì)量目標(biāo)符合現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：合格1.3.2安全目標(biāo)確保無(wú)重大工傷事故，杜絕死亡事故，輕傷頻率控制在3以內(nèi)。1.3.3工期目標(biāo)

6、計(jì)劃開工日期：2011年4月10日計(jì)劃竣工日期：2012年4月10日實(shí)際開工日期以監(jiān)理通知為準(zhǔn)。施工日歷天數(shù)：365日歷天。1.4施工部署本工程分基礎(chǔ)、地下室、主體結(jié)構(gòu)、裝飾、屋面、給排水、電氣等，組織施工以土建為龍頭，本著先地下后地上，先主體后圍護(hù)，先結(jié)構(gòu)后裝飾的施工原則組織施工。及時(shí)作好基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修等分部驗(yàn)收工作。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，按施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行流水段施工。首先進(jìn)行測(cè)量放線，同時(shí)進(jìn)行臨建的搭設(shè)和安排機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。本工程是框架剪力墻結(jié)構(gòu),混凝土用量較大且地形復(fù)雜，混凝土采用商品混凝土,采用混凝土輸送泵進(jìn)行澆筑鋼筋制作、木工制作施行統(tǒng)一安排、集中堆放。主體結(jié)構(gòu)混凝土和砌塊施工

7、量較大，施工主要以鋼筋為主要先導(dǎo)工序，模板、混凝土澆筑緊隨其后流水施工，填充墻后砌。模板采用12mm高強(qiáng)雙面覆膜竹膠板施工方案，垂直運(yùn)輸采用QTZ31.5型塔式起重機(jī)和物料提升機(jī)。第二章 施工方案與技術(shù)措施2.1施工準(zhǔn)備2.1.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃序號(hào)工作內(nèi)容負(fù)責(zé)者1會(huì)審圖紙項(xiàng)目部2編制施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目部3編制質(zhì)量計(jì)劃項(xiàng)目總工、質(zhì)檢科4編制工程材料需用計(jì)劃工程管理科5逐月提供成品半成品、構(gòu)件加工單工程管理科6臨時(shí)設(shè)施工程管理科、土建作業(yè)隊(duì)7測(cè)量定位、復(fù)核工程管理科8技術(shù)交底項(xiàng)目經(jīng)理、總工9對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底土建、安裝、作業(yè)層分別交底10周轉(zhuǎn)材料及部分三大主材進(jìn)場(chǎng)物資設(shè)備科11混凝土輸送泵進(jìn)場(chǎng)物資

8、設(shè)備科12塔吊進(jìn)場(chǎng)物資設(shè)備科13開工報(bào)告工程管理科(1)領(lǐng)到圖紙組織人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，同時(shí)取得各項(xiàng)技術(shù)資料及有關(guān)圖集，并與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位做好一次性洽商。(2)制定各分部工程技術(shù)措施，組織技術(shù)交底，預(yù)算員做好施工預(yù)算及分部工程工料分析。 (3)主要構(gòu)配件供應(yīng)計(jì)劃，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。施工用水用電計(jì)劃(1)施工用水供水主管線用50鋼管，支管采用32鋼管，均埋地布置。(2)施工用電進(jìn)場(chǎng)總線1202電纜線，現(xiàn)場(chǎng)支線用502銅線，分支線用162銅線。電線的架設(shè)要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程進(jìn)行架設(shè)，動(dòng)力線與照明線分開，按規(guī)程要求設(shè)置漏電保護(hù)裝置。具體布置詳見(jiàn)臨時(shí)用電單項(xiàng)方案。確保工程測(cè)量定位準(zhǔn)確性

9、及保證建筑施工垂直度、水平度的控制措施該工程施工測(cè)量定位投點(diǎn)及結(jié)構(gòu)垂直度控制采用經(jīng)緯儀。水平度控制采用水準(zhǔn)儀，對(duì)樓面標(biāo)高進(jìn)行準(zhǔn)確水平控制，確保工程質(zhì)量。施工嚴(yán)格按照現(xiàn)行工程測(cè)量規(guī)范（GB5002693）要求，專業(yè)測(cè)量人員持證上崗，確保工程測(cè)量精度。1）平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)基礎(chǔ)工程施工已進(jìn)行定位放線，上部施工時(shí)應(yīng)對(duì)原軸線位置尺寸復(fù)測(cè)，并繪制測(cè)量成果單提交業(yè)主和監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)。2)垂直度和軸線控制柱墻位及軸線控制和上部主體結(jié)構(gòu)垂直度控制用經(jīng)緯儀投點(diǎn)控制。3)建筑物層高測(cè)量建筑物層高采用檢驗(yàn)過(guò)的50m鋼尺丈量，在丈量過(guò)程中必須保證鋼尺的垂直度。在施工過(guò)程中要慎防積累誤差，在結(jié)構(gòu)施工階段逐層向上的施工中應(yīng)每

10、一層復(fù)核一次，在復(fù)核過(guò)程中出現(xiàn)的積累誤差可在后一層施工中校正。4)沉降觀測(cè)點(diǎn)布置及沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)點(diǎn)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求部位設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)（在柱或墻上）。結(jié)構(gòu)施工中每施工一層進(jìn)行一次觀察，結(jié)構(gòu)封頂時(shí)進(jìn)行一次，裝飾階斷每二月一次，竣工驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行一次。在觀測(cè)中，注意沉降值變化，發(fā)現(xiàn)有不均勻沉降，立即向業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位反映，采取有效預(yù)防措施。5)具體布點(diǎn)位置和方法詳見(jiàn)“測(cè)量方案”。2.2 各施工過(guò)程的施工工序按照“先基礎(chǔ)后主體，先主體后裝修，先土建后安裝”的原則指導(dǎo)施工。根據(jù)本工程特點(diǎn)分為基礎(chǔ)、主體、砌體及裝飾、安裝四個(gè)階段安排施工。詳見(jiàn)總體工藝流程圖。1）基礎(chǔ)施工階段本工程的基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，根

11、據(jù)工程特點(diǎn)擬采用機(jī)械開挖人工配合，進(jìn)行基礎(chǔ)施工。施工工藝：測(cè)量定位、放線、復(fù)核機(jī)械挖基坑、人工清理修邊清理驗(yàn)槽、釬探澆筑混凝土墊層彈基礎(chǔ)軸線、邊線綁扎基礎(chǔ)鋼筋支設(shè)基礎(chǔ)模板澆注基礎(chǔ)混凝土砌磚基礎(chǔ)回填土?；A(chǔ)施工一定要注意復(fù)核軸線及標(biāo)高尺寸，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正，確保按圖紙施工。另外要注意在基礎(chǔ)施工的同時(shí)，完成上、下水管道預(yù)留問(wèn)題?；A(chǔ)施工到±0.000后要及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)回填土，以利于后續(xù)施工。2）主體施工階段垂直運(yùn)輸設(shè)兩臺(tái)塔吊，可滿足主體施工階段材料運(yùn)輸需求。主體施工階段，要重點(diǎn)配備木工，其他工種如鋼筋工、混凝土工、瓦工、架子工、水電工等按施工進(jìn)度需要進(jìn)行調(diào)配。3）砌體及裝飾施工階段垂直運(yùn)

12、輸采用兩臺(tái)物料提升機(jī)，外裝修搭設(shè)雙排腳手架，砌體及內(nèi)裝修搭設(shè)里腳手架。外裝修自上而下進(jìn)行，內(nèi)裝修在符合要求后即開始內(nèi)粉打底。項(xiàng)目部要作好各工種的協(xié)調(diào)工作，組織好多工種，多部位，多工程內(nèi)容的交叉施工。地面面層在各層頂棚、墻面、樓面做好后再進(jìn)行，室外零星工程如散水等在腳手架全部拆除后進(jìn)行。4）安裝工程：預(yù)埋階段和主體裝飾緊密配合，安裝階段，按系統(tǒng)要求分層施工，注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁亂鑿亂打。總體工藝流程圖（如下圖）測(cè)量放線垂直運(yùn)輸機(jī)械安裝水電 管線 預(yù)埋基礎(chǔ)施工主體結(jié)構(gòu)施工室外裝修填充砌體及室內(nèi)裝修屋面工程室外工程調(diào)試安裝清理自檢初驗(yàn)2.3 分部、分項(xiàng)及主要施工過(guò)程的施工方法  2.3.1&

13、#160; 土方工程2.3.1.1 土方開挖1、開挖要點(diǎn)（1）采用反鏟挖掘機(jī)分兩層進(jìn)行。下部挖到設(shè)計(jì)基礎(chǔ)墊層以上200mm，余下由人工清理。（2）測(cè)量人員要跟蹤測(cè)量，隨挖隨測(cè)，嚴(yán)禁超挖。（3）基坑開挖時(shí)應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，做好邊坡支護(hù)，并定期觀測(cè)對(duì)周圍建筑物有無(wú)不利影響，邊坡支護(hù)由相應(yīng)設(shè)計(jì)施工資質(zhì)的單位承擔(dān)。（4）基坑周圍地面3米嚴(yán)禁堆載，并對(duì)基坑周圍地面硬化，以防地表水和雨水滲漏，并保持周圍排水順暢。（5）當(dāng)徹底開挖好后，經(jīng)勘察、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理共同驗(yàn)收后再進(jìn)行下道工序施工,并嚴(yán)禁各種水體進(jìn)行基坑,以防基底軟化而使承載力降低。（6）基坑開挖時(shí)，如遇井、坑、地下構(gòu)筑物等異常不良地質(zhì)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)與業(yè)

14、主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，確定施工方案。及時(shí)進(jìn)行地基處理。2、地基探孔、驗(yàn)槽（1）根據(jù)基坑尺寸作為探孔布置圖。呈梅花型布置，探至2.5米深度。（2）按照探孔平面圖放線，用白灰定出點(diǎn)位。（3）每進(jìn)行一個(gè)探孔，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系，及早做出地基處理方案。（4）打完的探孔要用磚頭蓋好，經(jīng)驗(yàn)收合格后再用干粗砂分層搗實(shí)填滿。（5）所有的探孔都打完后，要對(duì)探孔記錄進(jìn)行整理。請(qǐng)勘察院、設(shè)計(jì)院、業(yè)主、監(jiān)理、監(jiān)督站和施工方共同驗(yàn)坑、槽。經(jīng)確認(rèn)土質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求，各方會(huì)簽，同意下步施工，立即進(jìn)行墊層砼的施工。2.3.1.2土方回填1、一般規(guī)定填方基底的處理，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)基坑回填土及位于

15、基礎(chǔ)、地面、散水、踏步等基礎(chǔ)下的回填土，必須分層夯實(shí)，每層厚度不大于250，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。(2)在構(gòu)筑物地面上的填方或厚度小0.5m的填方，應(yīng)清除基底上的草皮和垃圾。(3)當(dāng)填方基底為耕植土或松土?xí)r，應(yīng)將基底碾壓密實(shí)或打底夯。(4)填土前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并做出記錄?；游唇?jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)行填土施工。2、材料要求填方土料應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)碎石類土、砂土；不得采用濕陷性黃土。(2)含水量符合要求的粘性土，可用作各層填料。(3)碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量不超過(guò)5%的土，僅用于無(wú)壓實(shí)要求的填方。(4)淤泥和淤泥質(zhì)土不能用作填料。3、施工要求(1)填方施工前，應(yīng)根據(jù)工

16、程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實(shí)機(jī)具，并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的壓實(shí)試驗(yàn)確定填料含水量控制范圍，鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。(2)填方施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的系列試驗(yàn)，得出填土的壓實(shí)系數(shù)和相應(yīng)的干容量，并做出對(duì)應(yīng)表格，提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。(3)填方施工應(yīng)接近水平的分層填土、壓實(shí)和測(cè)定壓實(shí)后土的干容量，檢驗(yàn)其壓實(shí)系數(shù)和壓實(shí)范圍符合設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層。(4)填料為粘土或排水不良的砂土?xí)r，其最佳含水量與相應(yīng)的最大干容重，通過(guò)擊實(shí)試驗(yàn)測(cè)定。(5)填料為粘性土，填土前應(yīng)檢驗(yàn)其含水量，必須在控制范圍內(nèi)。如含水量偏高或偏低，均應(yīng)采取有效措施處理。(6)填料為碎石類土（充填物為砂

17、）時(shí)，碾壓前應(yīng)充分灑水濕透，以提高壓實(shí)效果。(7)填方每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能確定；碾壓時(shí)，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓。(8)回填土夯壓實(shí)時(shí)，不得出現(xiàn)“橡皮土”，若出現(xiàn)“橡皮土”必須挖除，重新回填好土夯（壓）實(shí)。“橡皮土”應(yīng)作廢土運(yùn)出，不得重用作填料。2.3.1.3土方回填工藝流程基坑底清理檢查土層分層鋪土夯打密實(shí)環(huán)刀取樣修整找平驗(yàn)收土料含水率一般以手握能成團(tuán)，但落地后能摔碎為宜。最優(yōu)含水率要通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)取樣來(lái)控制。虛鋪厚度與夯實(shí)厚度的關(guān)系應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)決定，經(jīng)驗(yàn)為夯實(shí)度與虛鋪厚度之比為0.60.68。回填土畫線時(shí)首層畫虛鋪厚度，往上均畫夯實(shí)厚度。每層填土夯實(shí)后，按照回填

18、土取樣的布置圖的點(diǎn)位，進(jìn)行環(huán)刀取樣。土樣取好后，包好，及時(shí)送到試驗(yàn)室，測(cè)定干土的質(zhì)量密度。達(dá)到設(shè)計(jì)后，再進(jìn)行上一層的鋪土、夯實(shí)。 填土全部完成后，進(jìn)行表面拉線找平，超高部分要鏟平，不足部分要補(bǔ)填夯實(shí)。2.3.2鋼筋工程做好墊塊，保證墊塊的厚度準(zhǔn)確，強(qiáng)度滿足使用要求，嚴(yán)格按施工圖紙要求的數(shù)量、規(guī)格、尺寸進(jìn)行加工及綁扎，在下料前，對(duì)需下料的構(gòu)件，進(jìn)行下料分析，作為下料依據(jù)，鋼筋工長(zhǎng)向工人做技術(shù)交底，確保符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范。柱綁扎牢固，澆筑混凝土?xí)r隨時(shí)注意位移，由專人進(jìn)行校正。本工程所用鋼筋均需有出廠合格證明，施工前，必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后，方可采用，焊接接頭鋼筋均應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)制作試件送檢，合格后方可焊接

19、。2.3.2.1鋼筋的配料1、鋼筋配料根據(jù)構(gòu)件配筋圖，分析出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號(hào)，然后打印出鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，作為施工配料單，申請(qǐng)加工。2、鋼筋配料計(jì)算注意事項(xiàng)在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問(wèn)題無(wú)注明時(shí)，一般可按構(gòu)造要求處理。配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下有利于加工和綁扎。配料時(shí)，要考慮施工需要的附加鋼筋。3、列入加工計(jì)劃的配料單，將每一編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，并在安裝中作為區(qū)別各工程項(xiàng)目、構(gòu)件和各種編號(hào)鋼筋的標(biāo)志。鋼筋配料單和料牌，應(yīng)嚴(yán)格校核，必須準(zhǔn)確無(wú)誤，以免返工浪費(fèi)。2.3.2.2鋼筋制作1、鋼筋除銹首先對(duì)于銹蝕的鋼筋，嚴(yán)禁

20、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于在施工現(xiàn)場(chǎng)存放過(guò)程中銹蝕的鋼筋通過(guò)以下兩種途徑進(jìn)行除銹：一是在鋼筋冷拉鋼筋（鋼絲）調(diào)直過(guò)程中除銹；二是用機(jī)械方法除銹，在除銹過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮磷落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或不使用。2、鋼筋的彎曲成型(1)彎鉤彎折的有關(guān)規(guī)定：級(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑（d）的10倍；級(jí)鋼筋末端直徑需作90°或135°彎折時(shí)，級(jí)鋼筋的彎曲直徑（D）不宜小于鋼筋直徑（d）的4倍。平直部分長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定；彎起鋼筋

21、中間部位彎折處的彎曲直徑（D），不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）的6倍。(2)質(zhì)量要求：鋼筋彎鉤方向正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍；鋼筋彎曲處不得有裂縫，為此，對(duì)級(jí)鋼筋不能彎過(guò)頭來(lái)再?gòu)澔貋?lái)； 鋼筋成型后的允許偏差為：全長(zhǎng)±10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移±20mm，彎起鋼筋的彎起高度±5mm，箍筋全長(zhǎng)±5mm。2.3.2.3鋼筋焊接（一）閃光對(duì)焊1.取樣數(shù)量鋼筋閃光對(duì)焊接頭的外觀檢查，每批抽查10%接頭，并不得少于10個(gè)。鋼筋閃光焊接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中切取6個(gè)試樣，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)

22、進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個(gè)同類型接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，可以累計(jì)計(jì)算。一周累計(jì)不足200個(gè)接頭時(shí)，也按一批計(jì)算。2.外觀檢查鋼筋閃光焊接頭的外觀檢查，應(yīng)符合下列要求（1）接頭處不旬有橫向裂紋；（2）與電極接觸處的鋼筋表面，對(duì)于、級(jí)鋼筋，不得有明顯的燒傷；低溫對(duì)焊時(shí)，對(duì)于筋，均不得有燒傷；（3）接頭處的彎折，不得大于4度；（4）接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，同時(shí)不得大于2mm。當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，剔除不合格品，不合格接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗(yàn)收。3.拉伸試驗(yàn)鋼筋對(duì)焊接頭拉伸試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

23、（1）三個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；（2）至少有兩個(gè)試橛斷于焊縫之外，并呈塑性斷裂。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個(gè)試樣在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性繼裂時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若仍有一個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有三個(gè)試樣呈脆性斷裂，則該批接頭即為不合格品。模擬試樣的檢驗(yàn)結(jié)合不符合要求時(shí)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)從成品中切取試樣，其數(shù)量和要求與初試時(shí)相同。4.彎曲試驗(yàn)鋼筋閃光對(duì)焊接頭彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分去掉，與母材的外表齊平。彎曲試驗(yàn)可在萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)或其他彎曲機(jī)上進(jìn)行，焊縫應(yīng)處于彎曲的中心點(diǎn)。彎心直徑見(jiàn)下表。彎曲至90度

24、時(shí)，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。彎曲試驗(yàn)結(jié)果如有兩個(gè)試樣未達(dá)到上述要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果若有三個(gè)試樣不符合要求，該批接頭即為不合格品。（二）電渣壓力焊1.取樣數(shù)量鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行。強(qiáng)度檢測(cè)時(shí)，從每批成品中切取三個(gè)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。在一般構(gòu)筑物中，每300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級(jí)別、同鋼筋直徑）作為一批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個(gè)同類型接頭作為一批；不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。2.外觀檢查鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：（1）接頭焊包應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷。（2）接頭處鋼筋軸線的偏

25、移不得超過(guò)鋼筋直徑的0.1倍，同時(shí)不得大于2mm。（3）接頭處彎折不得大于4度。外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。3.拉伸試驗(yàn)鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，三個(gè)試樣均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。如有一個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果，如仍有一個(gè)試樣的強(qiáng)度達(dá)不到上述要求，則該批接頭即為不合格品。2.3.2.4鋼筋綁扎與安裝1、準(zhǔn)備工作(1)檢查成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單牌相符。(2)準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。(3)準(zhǔn)備控制鋼筋保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊。2、基礎(chǔ)鋼筋在上層鋼筋網(wǎng)下設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以

26、保證鋼筋位置正確。鋼筋彎鉤朝上時(shí)，不要倒向一邊；但雙層鋼筋內(nèi)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。3、柱鋼筋（1）柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤與模板成45°，如果用插入式振搗器澆筑小型截面時(shí)，彎鉤與模板的角度不得小于15°。（2）鋼筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。（3）下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。4、梁與板（1）縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，以

27、保持其設(shè)計(jì)距離。（2）箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。（3）板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂；（4）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上；框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。2.3.3模板工程本工程施工中多數(shù)使用竹膠板模板，必要時(shí)采用方木配合。在支設(shè)模板前，必須進(jìn)行基礎(chǔ)、柱、梁、樓板的配板設(shè)計(jì)，具體配板設(shè)計(jì)必須嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行規(guī)定進(jìn)行。2.3.3.1施工前的準(zhǔn)備工作安裝前，要

28、做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟是：1、進(jìn)行中心線和位置的放線：首先引測(cè)建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線起點(diǎn)，引出每條軸線。2、做好標(biāo)高測(cè)量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。3、進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確。防止模板底部漏漿。常用找平方法是沿模板邊線用1：3水泥砂漿找平。另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直。4、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸，切割一定長(zhǎng)度的鋼筋或角鋼頭，點(diǎn)焊在主筋上，并按二排主筋的位置分檔，以保證鋼筋位置與模板位置的準(zhǔn)確。2.3.3.2基礎(chǔ)模板本工程為獨(dú)

29、立柱基和條形基礎(chǔ)，對(duì)模板支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛性和穩(wěn)定性要求較高。2.3.3.3柱模板的支設(shè)安裝為了提高施工效率，柱模板的支設(shè)方法采用單塊就位組拼和預(yù)組拼相結(jié)合兩種方法。1、單片預(yù)組拼的方法：將事先預(yù)組拼的單片模板，經(jīng)檢查其對(duì)角線、板邊平直度和外形尺寸合格后，吊裝就位并作臨時(shí)支撐，隨即進(jìn)行第二片模板吊裝就位，用U形卡與第一片模板組合成L形，同時(shí)作好支撐。如此再完成第三、四片的模板安裝就位、組拼。模板就位組拼后，隨即檢查其位移、垂直度、對(duì)角線情況，經(jīng)校正無(wú)誤后，立即自下而上地安裝柱箍。2、柱子安裝時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：(1)柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留

30、出。(2)梁、柱模板分兩次支設(shè)時(shí)，在柱子混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。3、支模程序放線設(shè)置定位基準(zhǔn)抹水泥砂漿支承面支模搭支撐調(diào)直糾偏安裝柱模箍全面檢查校正柱模群體固定清除柱模內(nèi)雜物封閉清掃口.4剪力墻模板安裝按照先橫墻后縱墻的安裝順序，將一個(gè)流水段的正號(hào)模板用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棍按墻位線高速模板位置，對(duì)稱調(diào)整模板的一對(duì)地腳螺栓或斜桿螺栓。用托線板測(cè)垂直校正標(biāo)高，使模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，立即擰緊螺栓。安裝外墻板，用花籃螺栓或卡具將上下端拉結(jié)固定。合模前檢查鋼筋、水電預(yù)埋管件、門窗洞口模板、穿墻套管是否遺漏，位置是否準(zhǔn)確，安裝

31、是否牢固，是否削弱斷面過(guò)多等，合反號(hào)模板前將墻內(nèi)雜物清理干凈。安裝反號(hào)模板，經(jīng)校正垂直后，用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。正反模板安裝完后，檢查角模與墻模，模板與樓板，樓梯間墻面間隙必須嚴(yán)密，防止有漏漿、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。檢查每道墻上口是否平直，用扣件或螺栓將兩塊模板上口固定。辦完模板工程預(yù)檢驗(yàn)收，方準(zhǔn)澆筑混凝土。2.3.3.5梁模板1、單片預(yù)組拼：在檢查預(yù)組拼的梁底模和兩側(cè)模板的尺寸、對(duì)角線、平整度及鋼楞連接以后，先把梁底模吊裝就位并與支架固定，再分別吊裝兩側(cè)模板與底模拼接后設(shè)斜撐固定，然后按設(shè)計(jì)要求起拱。2、梁模板安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)(1)梁口與柱頭模板的連接特別重要，一定要做好處理；(2)梁模支柱的設(shè)

32、置，應(yīng)經(jīng)模板設(shè)計(jì)計(jì)算決定，一般情況下采用雙支柱時(shí)，間距以60-100cm為宜；(3)模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，支柱間距一般不宜大于2m，縱橫方向的水平拉桿的上下間距不宜大于1.5m，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m；(4)采用扣件鋼管腳手架作支架時(shí)，扣件要擰緊，要抽查扣件的扭力矩。橫桿的間距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。采用桁架支模時(shí)，要按事先設(shè)計(jì)的要求設(shè)置，桁架的上下弦要設(shè)水平連接，拼接桁架的螺栓要按擰緊，數(shù)量要滿足要求。3、梁支模程序：放線搭設(shè)支模架支梁底模梁模起拱綁扎鋼筋、安墊塊支梁側(cè)模固定梁模夾支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板檢查校正安梁口卡相鄰梁模固定2.

33、3.3.6樓板模板樓板模板支拆工藝。1、支模工藝(1)根據(jù)數(shù)層標(biāo)高初步調(diào)整好立柱的高度，并安裝好柱頭板，將柱頭板手托板升起，并用楔片楔緊。(2)根據(jù)模板設(shè)計(jì)平面布置圖，立第一根立柱。(3)將第一榀模板主梁掛在第一根立柱子上。(4)將第二立柱及柱頭板與第一根模板主梁掛好，按模板設(shè)計(jì)平面布置圖將立柱就位，并依次掛上第一根模板主梁，然后用水平撐和連接件作臨時(shí)固定。(5)依照模板設(shè)計(jì)布置圖完成第一個(gè)格構(gòu)的立柱和模板梁的支設(shè)工作，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)格構(gòu)完全架好后，隨即安裝模板塊。(6)依次架立其余的模板梁和立柱；(7)調(diào)整立柱垂直，然后用水平尺調(diào)整全部模板的水平度。(8)安裝斜撐，將連接件逐個(gè)鎖緊。2、拆模工藝(

34、1)用錘子柱頭板鐵打下，落下托板，模板主梁隨之落下。(2)逐塊卸下模板塊。(3)卸下模板主梁。(4)拆除水平撐及斜撐。(5)將卸下的模板塊、模板主梁、懸挑梁、水平撐、斜撐等整理碼放好備用。(6)待樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再拆除全部支撐立柱。3、板支模程序：復(fù)核板底標(biāo)高搭設(shè)支模架安放支模龍骨安裝模板安裝柱梁節(jié)點(diǎn)模板安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等檢查校正交付使用。2.3.3.7樓梯模板為保證樓梯混凝土的澆筑質(zhì)量，按下圖支設(shè)模板；踏步面模每隔2步設(shè)置一個(gè)澆搗口，在無(wú)澆搗口的踏步面模上設(shè)置20500的排氣孔。彈邊線用裝飾木線參照建筑細(xì)部做法將樓梯滴水凹槽位置直接釘在模板上。如圖所示采用鋼管支撐體系和復(fù)合

35、竹膠板，竹膠板與鋼管支撐體系中的托梁之間用50×50mm木方支承，為了實(shí)現(xiàn)清水模板的效果，必須保證模板支設(shè)平整并且拼縫嚴(yán)密。在保證模板平整方面，要主要控制支撐標(biāo)高和模板的厚度，采購(gòu)模板時(shí)，必須嚴(yán)格控制模板的厚度偏差。保證拼縫嚴(yán)密往往較難做到，本工程采用在膠板接縫處，下面必須沿縫支承有通長(zhǎng)的木枋，并將膠板縫涂以白乳膠，確保拼縫嚴(yán)密。具體實(shí)施過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)圖繪制模板圖，包括支撐間距、位置，模板組合，對(duì)拉螺栓設(shè)置等。2.3.4 混凝土工程現(xiàn)場(chǎng)使用商品混凝土。采用砼輸送泵、布料機(jī)進(jìn)行澆筑。2.3.4.1泵送混凝土的澆筑1、泵送混凝土對(duì)模板和鋼筋的要求：（1）對(duì)模板的要求由于泵送混凝土的流

36、動(dòng)性大和施工的沖擊力大，因此在設(shè)計(jì)模板時(shí)，必須根據(jù)泵送混凝土對(duì)模板側(cè)壓力大特點(diǎn)，確保模板和支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板的最大側(cè)壓力，可根據(jù)混凝土的澆筑速度、澆筑高度、密度、坍落度、溫度、外加劑等主要影響因素計(jì)算。（2）對(duì)鋼筋的要求：澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正?；炷涟搴蛪K體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋，應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取加固措施。2、混凝土的泵送混凝土泵的操作是一項(xiàng)專業(yè)技術(shù)工作，安全使用及操作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說(shuō)明書和其他有關(guān)規(guī)定。同時(shí)應(yīng)根據(jù)使用說(shuō)明書制訂專門操作要點(diǎn)。操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)合格后，方可上崗操作。在安置混凝土泵時(shí)

37、，應(yīng)根據(jù)要求將其支腿完全伸出，并插好安全銷，在場(chǎng)地軟弱時(shí)應(yīng)采取措施在支腿下墊枕木等，以防混凝土泵的移動(dòng)或傾翻?；炷帘门c輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷帘脝?dòng)后，應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞及運(yùn)輸管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中沒(méi)有異物后，可以采用與將要泵送的混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。開始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可能反泵的狀態(tài)。泵送的速度應(yīng)先慢后快、逐步加速。同時(shí)，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各

38、系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進(jìn)行泵送?；炷帘盟蛻?yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過(guò)混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的活塞應(yīng)盡可能保持在最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。一是提高混凝土泵的輸出效率，二是有利于機(jī)械的保護(hù)?；炷帘玫乃浠蚧钊逑词抑袘?yīng)經(jīng)常保持充滿水。泵送時(shí)，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即進(jìn)行反泵吸出混凝土，將其置于料斗中重新攪拌，排出空氣后再送泵。在混凝土泵送過(guò)程中，如果需要接長(zhǎng)輸送管長(zhǎng)于3m時(shí)，應(yīng)按照前述要求仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿，進(jìn)行濕潤(rùn)和潤(rùn)滑管道內(nèi)壁。混凝土泵送中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫

39、升高、輸送管有明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。一般可先用木槌敲擊輸送管彎管、錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞。當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，應(yīng)采取下列方法排除：A、反復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后再進(jìn)行泵送。B、可用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，若確實(shí)查明了堵管部位；可在管外用力擊松混凝土后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞。C、當(dāng)上述兩種方法無(wú)效時(shí)，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后，再接通管道。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣，擰緊接頭。在混凝土泵送過(guò)程中，若需要有計(jì)劃中斷泵送時(shí)，應(yīng)預(yù)先考慮確定的中斷澆筑部位，

40、停止泵送；并且中斷時(shí)間不要超過(guò)1h。同時(shí)應(yīng)采取下列措施:A、混凝土泵車卸料清洗后重新泵送，采取措施或利用臂架將混凝土泵入料斗中，進(jìn)行慢速間歇循環(huán)泵送；有配管輸送混凝土?xí)r，可進(jìn)行慢速間歇循環(huán)泵送。B、固定式混凝土泵，可利用混凝土攪拌運(yùn)輸車內(nèi)的料，進(jìn)行慢速間歇泵送；或利用料斗內(nèi)的混凝土拌合物進(jìn)行，進(jìn)行慢速間歇循環(huán)泵送。C、慢速間歇泵送時(shí)，應(yīng)每隔 45min進(jìn)行四個(gè)行程的正、反泵。當(dāng)向下泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥?；炷帘盟图磳⒔Y(jié)束前，應(yīng)正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并應(yīng)及時(shí)告知混凝土攪拌處。泵送過(guò)程中被廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，應(yīng)按預(yù)先

41、確定的處理方法和場(chǎng)所及時(shí)進(jìn)行妥善處理。泵送完畢，應(yīng)將混凝土泵和輸送管清洗干凈。 2.3.4.2混凝土澆筑與振搗1)混凝土自泵管下落的自由傾落高度不得超過(guò)2米。2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，最大不超過(guò)50厘米。3)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5厘米，以清除兩層間的接縫。4)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h，應(yīng)按施工縫處理。5)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件

42、和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。2.3.4.3柱的混凝土澆筑：1)柱澆筑前底部應(yīng)先填以510厘米厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50厘米，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。2)柱高在3米之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑。 3)柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在梁下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。4)澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。.4梁、板混凝土澆筑：1)梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法

43、應(yīng)由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。3) 施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。4)施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面

44、應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。.5養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。2.3.5填充墻砌筑工程2.3.5.1運(yùn)輸堆放在砌塊裝卸和小搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，選擇平整場(chǎng)地碼放砌塊，盡可能靠近砌筑現(xiàn)場(chǎng)，減少制品搬運(yùn)次數(shù)。砌塊出廠28后方可用于工程施工。2.3.5.2施工注意以下幾點(diǎn)：1）砌筑砌塊時(shí)，灰縫應(yīng)飽滿，并應(yīng)采用專用砂漿砌筑。2）金屬預(yù)埋件及埋入墻體的金屬管件，均應(yīng)作涂防銹漆兩道。3）填充墻墻體沿柱高每隔500mm設(shè)26的拉筋，伸入墻

45、內(nèi)長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻長(zhǎng)的1/5且不小于700mm。4）填充墻構(gòu)造柱的設(shè)置：在外墻端部無(wú)柱處、挑梁端頭、不小于3米洞口兩側(cè)、較長(zhǎng)墻體間應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱及內(nèi)外墻交接處和外墻轉(zhuǎn)折處。構(gòu)造柱斷面為墻厚×200，縱筋412，箍筋6200。對(duì)于外墻單片小墻肢，則改為構(gòu)造柱：墻長(zhǎng)300，縱筋412，箍筋6200；300600，縱筋12，箍筋6200。5）女兒墻構(gòu)造柱未在平面注明時(shí)，每隔3米設(shè)一構(gòu)造柱，斷面為墻厚×250，縱筋414，箍筋6200。裝修工程2.3.6.1裝修施工的主要原則在結(jié)構(gòu)施工封頂后，開始室內(nèi)的裝修施工，在此階段，安裝工程的施工與配合，統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排，保證各工序的先后次序，作好成品

46、保護(hù)，裝修工程要先作樣板，實(shí)行樣板審批制。外裝修工程：外裝修選用的各項(xiàng)材料其材質(zhì)、規(guī)格、顔色等，均由施工單位提供樣板，經(jīng)建設(shè)和設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后進(jìn)行封樣，并據(jù)此驗(yàn)收。內(nèi)裝修工程：樓地面構(gòu)造交接處和地坪高度變化處，除圖中另有注明外均位于齊平門扇開啟面處。內(nèi)裝修選用的各項(xiàng)材料，均由施工單位提供樣板，經(jīng)建設(shè)和設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后進(jìn)行封樣，并據(jù)此驗(yàn)收。裝修材料選用難燃、不燃、進(jìn)行防火處理的無(wú)毒無(wú)味環(huán)保產(chǎn)品。材料報(bào)審制：材料應(yīng)先向業(yè)主、監(jiān)理報(bào)送樣品，當(dāng)樣品得到業(yè)主、監(jiān)理的簽字封樣后才可定貨。送貨時(shí)要與封存樣品比較無(wú)誤后，才能收貨入庫(kù)。交叉施工管理：所有工種之間的交叉施工管理由項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，進(jìn)行工序交接，共同

47、到現(xiàn)場(chǎng)查看并辦理書面交接檢查記錄表，各方簽字生效后再展開施工。土建裝修工作與安裝交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約，相互破壞的不利局面。土建與電裝的交叉問(wèn)題是一切交叉中的重點(diǎn)，必須重點(diǎn)解決。內(nèi)外裝修的交叉施工：進(jìn)入裝修階段內(nèi)外裝修亦存在許多交叉點(diǎn)，但總體遵循的原則為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面，在此期間外墻裝修始終處于網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中的關(guān)鍵線路上。因此一切內(nèi)部工作都要為外裝修讓路。成品保護(hù)：施工中各作業(yè)班組對(duì)自己完成的施工成品項(xiàng)目予以保護(hù)，工程竣工驗(yàn)收前的清理工作做為最后一道工序完成。.2 施工工藝和施工順序室內(nèi)裝修工藝流程：墻面準(zhǔn)備沖筋找方墻面管線予埋墻面抹灰、粗裝

48、電氣、水、暖管線安裝及試驗(yàn)隱蔽驗(yàn)收地面施工成品保護(hù)分戶驗(yàn)收室外裝修工藝流程：屋面工程墻面準(zhǔn)備外墻面及保溫工程室外管線臺(tái)階成品保護(hù)驗(yàn)收。2.3.6.3 樓地面本工程為花崗巖火燒板及防滑地磚樓面，施工前先將樓面上的落地灰清理干凈，并在施工前1-2天灑水濕潤(rùn)基層，施工時(shí)將素水泥漿均勻刷在基層處理的表面，邊鋪邊刷。配制1：2干硬性水泥砂漿，加水量以砂漿手捏成團(tuán)，落地開花為宜，根據(jù)室內(nèi)50cm標(biāo)高線做灰餅和沖筋。用線繩在墻面標(biāo)高點(diǎn)上，拉出地面標(biāo)高線以及垂直交叉的定位線。虛鋪干硬性水泥砂漿，厚度為30mm左右，用木抹子按標(biāo)筋拍實(shí)抹平，虛鋪一段后開始試鋪地板磚，使其高度與地面標(biāo)高線吻合，再將試鋪合適的地板磚

49、平端移到一旁，用砂漿填補(bǔ)空虛處，并在地板磚背面滿刷素水泥漿，然后將地板磚四周同時(shí)下落并調(diào)縫隙，用橡皮錘敲壓實(shí)，隨即用水平尺或靠尺找平拉直，縫寬不大于2mm。地板磚鋪貼完畢經(jīng)灑水養(yǎng)護(hù)2天后，進(jìn)行嵌縫，嵌縫時(shí)用干硬性素水泥團(tuán)在縫隙上擦抹，使縫內(nèi)填滿水泥漿，最后將地板磚擦試干凈。2.3.4屋面工程.1屋面保溫層1、將基層上的浮灰、雜物清理干凈；按設(shè)計(jì)坡度及流水方向找出屋面坡度走向，確保保溫層的厚度范圍。2、鋪設(shè)保溫層時(shí)，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)表面干燥、潔凈。3、保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層，以減少受潮和進(jìn)水，尤其在雨期施工，更應(yīng)及時(shí)采取措施。4、保溫材料為70厚擠塑聚苯乙烯板；材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)有試

50、驗(yàn)資料。2.3.4.2屋面找平層1、找平層施工前，應(yīng)將屋面上的松散雜物清掃干凈。并對(duì)基層灑水濕潤(rùn)，但不能用水澆透，宜適當(dāng)掌握，以達(dá)到找平層、保溫層能牢固結(jié)合為度；2、根據(jù)坡度要求拉線、找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m，沖筋后進(jìn)行找平層施工；3、鋪找平層砂漿用木抹子拍實(shí)，用長(zhǎng)刮杠順筋刮平，壓實(shí)，表面用木抹子搓平；4、找平層要6×6m留一條分格縫，一般縫寬為20mm。5、找平層抹平、壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于7d，干燥后即可進(jìn)行防水層施工；2.3.4.3 屋面防水層1、工藝流程清理基層涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層彈線、定位試鋪鋪貼卷材蓄水（淋水

51、）試驗(yàn)保護(hù)層2、施工要點(diǎn)1）卷材施工應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書配套使用基層處理劑，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長(zhǎng)把刷涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過(guò)4h后，開始鋪貼卷材。2）在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層，附加層的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。3）鋪貼時(shí)先鋪平面，再鋪貼立面。在平面與立面相連處的卷材，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不小于300mm處，鋪貼前先做500mm寬附加層，然后再鋪貼卷材。4）鋪貼卷材時(shí)應(yīng)先彈好基準(zhǔn)線，沿卷材幅寬往返澆瀝青，隨即滾鋪卷材，接縫部位用小鐵抹子趁熱抹平，粘結(jié)牢固。5）鋪貼時(shí)使卷材緊貼陰角，不得空鼓，卷材接縫部位距

52、陰角中心300mm，所有接縫熱熔滿粘搭接，搭接寬度不小于100mm。6）卷材鋪貼完后應(yīng)做蓄水試驗(yàn)。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)卷材防水層的表面平整度符合排水要求，無(wú)積水現(xiàn)象；女兒墻、落水口等處的防水層應(yīng)粘貼牢固、封蓋嚴(yán)密；卷材附加層、泛水立面收頭等作法符合施工規(guī)范規(guī)定；卷材鋪貼的質(zhì)量：冷底子油刷均勻，鋪貼方法、壓接順序和搭接長(zhǎng)度符合施工規(guī)范，粘貼牢固，無(wú)滑移、翹邊、起泡、皺折等陷；施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)已做好的保溫層、找平層等成品進(jìn)行必要的保護(hù)；保溫層同找平層的施工要連接緊密，防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而造成天氣及施工原因的破壞。4、防水材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證書，出廠合格證，材質(zhì)證明書，質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。材料進(jìn)后要按要求抽樣檢驗(yàn)，合格

53、后，報(bào)監(jiān)理認(rèn)可，方可施工。施工隊(duì)伍必須有資質(zhì)，操作人員有上崗證。防水材料進(jìn)場(chǎng)后要專設(shè)倉(cāng)庫(kù)存放，存放地點(diǎn)要標(biāo)識(shí)，并設(shè)置消防器材。材料進(jìn)場(chǎng)以后按規(guī)范要求分批抽樣復(fù)試，并貯存在陰涼通風(fēng)的室內(nèi)，避免日曬、雨淋、受潮，遠(yuǎn)離火源及化學(xué)物質(zhì)。 2.3.5安裝工程本工程包括室內(nèi)給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)及滅火器配置等。2.3.5.1給水工程1、生活給水設(shè)計(jì)日用水量25m3，平均小時(shí)用水量2.5m3，最大小時(shí)用水量3.75m3。2、本建筑給水分一個(gè)區(qū)，有集中加壓泵房給水直接供應(yīng)。2.3.5.2排水工程、室內(nèi)各衛(wèi)生間設(shè)單立管排水系統(tǒng)，污廢水分別設(shè)置單立管排水系統(tǒng)。、建筑最大日排水量為20m3.、污水收集并

54、經(jīng)過(guò)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)。2.3.5.3消防給水1、消防系統(tǒng)給水管，采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管。2、消防管連接方式：管徑100mm采用螺紋連接，管徑100mm采用卡箍連接。3、閥門及需拆除部位采用法蘭連接。鍍鋅層破壞處刷防銹底漆兩道。4、室內(nèi)消火栓栓口距地1.1米，栓口與地面垂直。2.3.5.4管道防腐、埋設(shè)的給水金屬管道均應(yīng)先清污除銹，然后做“一底漆兩布三油”普通級(jí)防腐。2、消火栓管道涂刷酚醛鐵紅防銹漆一道，紅色調(diào)合漆二道。其余管道根據(jù)業(yè)主需要用不同顏色色環(huán)區(qū)分。2.3.5.5電氣安裝工程1、預(yù)埋配合土建主體施工進(jìn)行。1）電管施工完后，管口加塑料管封，盒子內(nèi)填充輕質(zhì)料，以免砼漿流入管內(nèi)，

55、避免返工。預(yù)埋時(shí)加高燈頭盒，減少電管s彎，以便于穿線，砼澆筑后及時(shí)清理管子保證穿線質(zhì)量。2）墻內(nèi)配管，先由土建彈線后，安裝先期施工，減少砌墻時(shí)破壞墻體。2、安裝1）管內(nèi)穿線前對(duì)電管認(rèn)真清理檢查，穿線后及時(shí)對(duì)導(dǎo)線作絕緣測(cè)試，并對(duì)不符合絕緣要求的導(dǎo)線立即預(yù)以更換。接線完后用相位檢查插座接線的正確性，保證通電試驗(yàn)一次成功。2）變壓器高低壓配電柜及配電裝置采用帶包裝一起就位，在安裝位置前拆除、安裝；安裝完畢及時(shí)采取臨時(shí)保護(hù)措施確保電氣設(shè)備不污損，也以防受潮。3）母線安裝采用扭力板手緊固，以保證施工質(zhì)量。電纜放線采用從上至下的安裝方法確保安全及質(zhì)量。3、調(diào)試1）先進(jìn)行線路、設(shè)備絕緣測(cè)試，然后進(jìn)行單機(jī)、單項(xiàng)調(diào)試，再進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試，并做好詳細(xì)記錄，確保一次調(diào)試成功。2）弱電調(diào)試應(yīng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試2.4冬季施工技術(shù)措施凡室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時(shí)，即進(jìn)入冬季施工。本工程主體施工正趕上冬季施工。冬期施工準(zhǔn)備工作 (1)工程冬期施工方案由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員編制。 (2)做好冬期施工特殊工種的培訓(xùn)。對(duì)摻配外加劑人員及測(cè)溫人員要進(jìn)行統(tǒng)一培訓(xùn)，合格后方可上崗。 (3)做好冬施設(shè)備、物資準(zhǔn)備。加熱設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)不安裝，防凍劑及其它保溫材料的進(jìn)貨，測(cè)溫及計(jì)量器具的購(gòu)置等都必須提前完成。(4)冬季施工季節(jié)到來(lái)之前做好下列施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作：1)保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通不積水