井上下防滅火安全措施

1、承德巨豐源煤炭有限公司井上下防滅火安全措施根據(jù)煤礦安全規(guī)程第215條之規(guī)定“生產(chǎn)和在建礦井必須制定井上、下防火措施?！惫梳槍Ρ镜V實際情況，制定井上下綜合防火措施如下，審批后望各單位嚴格執(zhí)行。一、地面防火1、木料場、矸石山、爐灰場距離進風(fēng)井不得小于80m。木料場距離矸石山不得小于50m。2、不得將爐灰場設(shè)在進風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，也不得設(shè)在表土10m以內(nèi)有煤層的地面上和設(shè)在有漏風(fēng)的采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。3、永久井架和井口房、以井口為中心的聯(lián)合建筑，必須用不燃性材料建筑。4、礦井必須設(shè)地面消防水池，且水池水量必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。5、井口房和通風(fēng)機房附近20m內(nèi)不得有煙火或用火爐取

2、暖。6、井上必須設(shè)置消防材料庫，并應(yīng)設(shè)在井口附近，有軌道直達井口，但不得設(shè)在井口房內(nèi)。消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換。材料和工具不得挪作它用。7、每季度應(yīng)對井上消防材料庫和和其它重要場所的消防器材設(shè)置情況進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。8、礦井的所有的地面建筑物、煤堆、矸石山、木料場等處應(yīng)有防火措施或制度，并必須符合國家有關(guān)防火的規(guī)定。二、井下防火1、井下必須建立健全消防供水管路系統(tǒng)。消防供水管路可與防塵用水管路共用，但在發(fā)生火災(zāi)時必須保證消防用水，并在礦井的水平、采區(qū)、采煤工作面投產(chǎn)時同時投入使用。確保送到用水地點時，管中水壓不低于0.4MPa，水量

3、不小于0.5m3/min。礦井主要運輸巷、采區(qū)進回風(fēng)道、膠帶運輸巷、上下山、采煤工作面上下順槽、掘進巷道、煤倉口、溜煤眼口等地點均應(yīng)設(shè)置消防管路。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，帶式輸送機巷道中每隔50m設(shè)置支管和閥門。2、井筒、井底車場、主要絞車道與主要運輸?shù)馈⒒仫L(fēng)巷的連接處，井下機電設(shè)備硐室，主要巷道內(nèi)帶式輸送機機頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護。3、在井下和井口房，嚴禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時操作間、休息間。4、井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐子。5、井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風(fēng)巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴

4、燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：（1）指定專人在場檢查和監(jiān)督。（2）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護，并應(yīng)有供水管路，有專人負責(zé)噴水。上述工作地點應(yīng)至少備有2個滅火器。（3）在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料接受火星。（4）電焊、氣焊和噴燈焊接燈工作地點的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。（5）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)由專人在工作地點檢查一小時，發(fā)現(xiàn)異

5、狀，立即處理。（6）煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風(fēng)巷中，不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。7、井下使用的煤油、汽油和變壓器油必須裝入蓋嚴的鐵桶內(nèi)，由專人押運送至使用地點，剩余的煤油、汽油和變壓器油必須運回地面，嚴禁在井下存放。6、井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，也必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，并由專人送到地面處理，不得亂扔亂放。嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。7、井下清洗風(fēng)動工具時，必須在專用硐室內(nèi)進行，并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。8、井下消防材料庫應(yīng)設(shè)在每一生產(chǎn)水平的井底車場或主要運輸大巷中，并應(yīng)裝備消防列車。庫內(nèi)儲存的材

6、料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換。材料、工具不得挪作他用。9、井下爆破材料庫、機電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機和耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，應(yīng)備有滅火器材。其數(shù)量、規(guī)格和存放地點，應(yīng)在災(zāi)害預(yù)防和處理計劃中確定。10、每年應(yīng)組織井下工作人員參加救災(zāi)演習(xí)，并必須熟悉滅火器材的使用方法，熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。12、每季度應(yīng)對消防管路系統(tǒng)、消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進行1次檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時解決。13、井上必須裝設(shè)防雷電和防短路的保護裝置。14、永久性井下中央變電所和井底車場內(nèi)的其他機電硐室，應(yīng)砌碹或用其它可靠的方式支護。采區(qū)

7、變電所應(yīng)用不燃性材料支護，硐室必須裝有向外開的防火鐵門。鐵門全部敞開時，不得妨礙運輸。鐵門上應(yīng)裝設(shè)便于關(guān)嚴的通風(fēng)孔。裝有鐵門時，門內(nèi)可加設(shè)向外開的鐵柵欄門，但不得妨礙鐵門的開閉。15、從機電硐室出口防火鐵門起5m內(nèi)的巷道，應(yīng)砌碹或用其它不燃性材料支護。硐室內(nèi)必須設(shè)置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。16、采掘工作面配電點的位置和空間必許能滿足設(shè)備檢修和巷道運輸、礦車通過及其它設(shè)備安裝的要求，并用不燃性材料支護。17、井下電纜必須選用經(jīng)檢驗合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的阻燃電纜。18、橡套電纜的修補連接（包括絕緣、護套已損壞的橡套電纜的修補），必須采用阻燃材料進行硫化熱補或與熱補具有同等效能

8、的冷補。19、采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機運輸時，必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性必須符合有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)裝設(shè)溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。液力耦合器嚴禁使用可燃性傳動介質(zhì)。20、礦井每年應(yīng)進行一次反風(fēng)演習(xí)。21、采用防靜電、阻燃且已取得煤礦礦用安全標志的風(fēng)筒、隔爆水槽、隔爆水袋22、嚴禁攜帶明火下井。23、嚴禁采用產(chǎn)生火焰的爆炸器材和爆破工藝。三、防治煤層自然發(fā)火措施1、嚴格落實各項防火制度與措施，進一步加強防火隊伍，強化防火人員的技術(shù)素質(zhì)。2、加強通風(fēng)管理，不斷優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，使通風(fēng)系統(tǒng)時時保持合理、穩(wěn)定、安全、可靠，滿足防火要求。3、礦井必須采

9、取綜合（包括灌漿、噴注阻化劑、注惰性氣體、注膠、均壓等）預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施，回采工作面要采取隨采隨灌的防火措施，對其它容易發(fā)火地點，必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用合理方法實施防火措施。配備齊全防滅火設(shè)備、器材和材料。4、工作面回采時，合理利用新工藝、新方法，提高回采率，盡可能的減少丟煤；加快回采速度，防止采空區(qū)發(fā)生煤炭自然發(fā)火現(xiàn)象。5、在采煤工作面的軌道及皮帶順槽內(nèi)，每隔10-20米左右及時構(gòu)筑攔漿防火墻，工作面回采完畢后要在45天內(nèi)封閉嚴密。6、工作面切眼、停采線及兩順槽等區(qū)域要針對性的采取有效防滅火措施。7、充分利用束管監(jiān)測系統(tǒng)與人工取樣相結(jié)合，作好防火的預(yù)測預(yù)報工作，定期對井下可能發(fā)火地

10、點進行氣體成份分析，發(fā)現(xiàn)隱患及時進行處理。8、完善消防供水系統(tǒng)，保證用水地點水壓及水量合乎要求，并按規(guī)定設(shè)齊三通閥門。9、每年要按規(guī)程規(guī)定進行一次礦井反風(fēng)演習(xí)和救災(zāi)演習(xí)。四、不同地點防火處理方法1、工作面上、下順槽噴灑阻化劑防火。2、上、下順槽頂部高冒處（大于0.5m）、空洞噴灑凝膠或用羅克休等不燃性材料充實。3、 采空區(qū)：采空區(qū)防火采用黃泥灌漿為主，注膠、注氮、均壓通風(fēng)、堵漏、進、回風(fēng)隅角構(gòu)筑全斷面攔漿防火墻、進風(fēng)隅角設(shè)全斷面擋風(fēng)簾為輔的綜合防火技術(shù)，防止采空區(qū)煤層自然發(fā)火。4、斷層等地質(zhì)構(gòu)造處：斷層等地質(zhì)構(gòu)造處的煤體破碎，丟煤較多，工作面推進速度減慢，應(yīng)對破碎帶及附近進行重點灌漿注膠。5、

11、 停采線防火：工作面停采后，對停采線煤柱噴灑凝膠阻化劑防火；工作面封閉后，對停采線加強灌漿。6、加快工作面推進速度，提高回采率，減少采空區(qū)丟煤，采完后抓緊工作面的撤除工作，保證45天內(nèi)封閉。7、預(yù)測預(yù)報(1) 利用束管監(jiān)測裝置對CO及其它有害氣體濃度進行連續(xù)檢測。(2) 在工作面回風(fēng)順槽設(shè)CO傳感器。(3) 每天在工作面回風(fēng)隅角取樣化驗分析氣體成分。（4）專職瓦檢員每班對工作面回風(fēng)隅角和回風(fēng)流分別檢查CO濃度。8、防火工藝（1）灌漿防火采用黃泥作漿材，泥水比控制在1：34，灌漿站設(shè)在主井地面，攪拌機機械制漿，同時在漿液中加入610MgCl2阻化劑。 灌漿方式：工作面采用隨采隨灌方式，灌漿量每生

12、產(chǎn)萬噸煤不少于100m3黃泥，在兩順槽密閉后，注滿停采線采空區(qū)。（2）阻化劑防滅火采用噴灑或氣霧阻化方式，對進回風(fēng)順槽、停采線煤壁和采空區(qū)噴灑。（3）凝膠防火采用壓注和噴灑兩種方式，壓注或噴灑于進回風(fēng)順槽中，高冒和巷道冒頭等地點。9、布置在煤層中的開拓巷道：必須砌碹或錨噴，碹后的空隙和冒落處必須用不燃性材料充填密實，或用無腐蝕性、無毒性的材料（如凝膠）進行處理。10、掘進中的煤巷：頂板高冒處要及時充填、噴漿或噴凝膠阻化劑。注意事項：1、注漿站要保證漿池中漿液浸泡時間并攪拌均勻，浸泡攪拌時間應(yīng)不低于15分鐘，漿液要保證濃度。2、每次注漿前注漿工要檢查管路，發(fā)現(xiàn)漏液、閘門失效等問題要及時處理。3、注漿工要漿前必須明確注漿地點，然后將通往該地點的各級閥門打開，并根據(jù)實際情況要漿。4、工作面潰漿、堵管、爆管、閘閥漏漿時，要首先通知井上