酒類生產許可證審查細則

1、十五、酒類細則39：白酒生產許可證審查細則一、發(fā)證產品范圍及申證單元    實施食品生產許可證管理的白酒包括以淀粉原料或糖質原料加入糖化發(fā)酵劑（糖質原料無須糖化劑），經(jīng)固態(tài)、半固態(tài)或液態(tài)發(fā)酵、蒸餾、貯存、勾調而制成的產品。白酒的申證單元為1個。在生產許可證上應當注明獲證產品名稱：白酒、白酒（液態(tài)）、白酒（原酒）。白酒生產許可證有效期為3年，其產品編號為：1501。二、基本生產流程與關鍵控制環(huán)節(jié)    （一）基本生產流程。    原料處理配料蒸煮糖化發(fā)酵蒸餾貯存勾調灌裝成品   

2、; （二）關鍵控制環(huán)節(jié)。    1. 配料； 2. 發(fā)酵；3. 貯存；4. 勾調。    （三）容易出現(xiàn)的質量安全問題。    1. 感官質量缺陷：如色澤、香氣、口味、風格等與產品標識不符；    2. 酒精度與包裝標識不符；    3. 固形物超標；    4. 衛(wèi)生指標超標：如甲醇、雜醇油超標。三、必備的生產資源    （一）生產場所。    1. 廠房

3、總體布局要求    要有與生產相適應的原料庫、制酒車間、酒庫、包裝車間和成品庫。原料庫應陰涼、通風、干燥、潔凈，并有防蟲、防鼠、防雀設施。（1）原料粉碎車間    原料粉碎車間的設計與設施應能滿足原料除雜(土雜物)、粉碎、防塵的工藝技術要求。架空構件和設備的安裝位置必須便于清理，防止和減少粉塵積聚。（2）制酒車間    白酒車間的設計與設施應能滿足白酒配料、糖化發(fā)酵、蒸餾的工藝技術要求。操作場所應有排氣設施；場地堅硬、寬敞、平坦、排水良好。采用地鍋蒸酒的工廠，地鍋火門和貯煤場地必須設在車間外。發(fā)酵窖、池、

4、缸、罐應按特定技術要求制作。（3）酒庫    必須有防火、防爆、防塵設施，庫內應陰涼干燥。（4）包裝車間    包裝車間必須遠離鍋爐房和原材料粉碎、制曲、貯曲等粉塵較多的場所，應能防塵、防蟲、防蚊蠅、防鼠、防火、防爆。灌酒間應與洗瓶間、外包裝間分開。（5）成品庫    成品庫的容量應與生產能力相適應；庫內應陰涼、干燥，并有防火設施。2. 生產設備、工具、管道等的要求    （1）所有接觸或可能接觸白酒的設備、管道、工器具和容器等，必須用無鉛、無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗、不與

5、白酒起化學反應的材料制作。表面應光滑，無凹坑、裂縫。蒸餾冷卻器必須用高純錫、鋁、不銹鋼材料制作。    （2）各生產車間、酒庫應根據(jù)工藝技術要求，配備溫度計、濕度計、糖度計、酒度計等。    （3）酒庫、包裝車間、成品庫應使用防爆開關和燈具，并裝有安全防護罩。3酒糟存放設施    應在遠離生產車間的適當?shù)攸c，設置便于銷售、清理、避免霉爛的酒糟存放銷售設施。    注：白酒（液態(tài)）可不要求原料粉碎車間、制酒車間、酒糟存放設施；白酒（原酒）可不要求包裝車間和成品庫。(二)必備的生

6、產設備。    （1）原料粉碎設備：粉碎機    （2）蒸餾設備：蒸酒機（甑、甑桶、甑鍋）    （3）發(fā)酵設備：窖、池、缸、罐等    （4）貯酒設備：池、缸、罐、酒海等    （5）灌裝設備：洗瓶機、灌裝機    白酒（液態(tài)）生產企業(yè)必須具備上述（）（）規(guī)定的設備。    白酒（原酒）生產企業(yè)必須具備上述（）（）（）（）規(guī)定的設備。四、產品相關標準序號標準編號標準名稱1GB10344

7、飲料酒標簽標準（預包裝飲料酒標簽通則）2GB2757-1981蒸餾酒及配制酒衛(wèi)生標準3GB18356-2001茅臺酒（貴州茅臺酒）4GB19508-2004原產地域產品西鳳酒5GB18624-2002水井坊6GB19327-2003原產地域產品古井酒7GB19328-2003原產地域產品口子窖酒8GB19329-2003原產地域產品道光廿五貢酒9GB17924-1999原產地域產品通用要求10GB/T10781.2-1989清香型白酒11GB/T10781.1-1989濃香型白酒12GB/T10781.3-1989米香型白酒13GB/T11859.2-1989低度清香型白酒14GB/T1185

8、9.1-1989低度濃香型白酒15GB/T11859.3-1989低度米香型白酒16GB/T14867-1994鳳香型白酒17GB/T16289-1996豉香型白酒18QB1498-1992液態(tài)法白酒19QB/T2187-1995 芝麻香型白酒20QB/T2305-1997 特香型白酒21QB/T2524-2001濃醬兼香型白酒22QB2656-2004老白干香型白酒23DB14/T80-1996新型白酒24DB15/T253-1997新工藝白酒25DB13/T306-1997新型白酒26DB22/T221-2000吉林燒酒27DB50/T15-2001小曲酒28DB53/T092-2001云

9、南小曲白酒29DB23/T308-2002清香型白酒30企業(yè)標準 五、原輔材料的有關要求    企業(yè)生產白酒所用的原輔材料必須符合相關的國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準的規(guī)定。    使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品，必須選用獲得生產許可證企業(yè)生產的合格產品。企業(yè)購進食用酒精必須符合食用酒精GB10343-2002，并且要加強自檢，確保不會誤把甲醇當食用酒精生產白酒。六、必備的出廠檢驗設備    （一）分析天平（0.1mg）；（二）分光光度計（或光電比色計）；（三）氣相色譜儀（標準中不需檢測

10、單體物質可不要此儀器）；（四）恒溫干燥箱；（五）恒溫水浴鍋；（六）比重瓶或酒精計；（七）比色管。七、檢驗項目    白酒的發(fā)證檢驗、監(jiān)督檢驗、出廠檢驗分別按照下列表格中所列出的相應檢驗項目進行，出廠檢驗項目中注有“*”標識的，企業(yè)應當每年檢驗2次。白酒產品質量檢驗項目表序號檢驗項目發(fā)證監(jiān)督出廠備注1感官 2酒精度 3總酸 4總酯 5單體物質 6固形物 7甲醇 8雜醇油 9鉛* 10錳* 11氰化物*以木薯或代用品為原料者12凈含量白酒（原酒）不要求13標簽 

11、;白酒（原酒）不要求    注：1. 產品標簽標注內容應符合GB10344的規(guī)定；    2. 白酒(原酒）的檢驗按有效的企業(yè)標準或合同要求進行判定。八、抽樣方法    在企業(yè)的成品庫或成品貯罐中抽取發(fā)證檢驗樣品。所抽樣品須為同一批次保質期內的產品，抽樣基數(shù)不得少于200瓶（總量不少于100kg）。    （一）抽樣品種    根據(jù)企業(yè)申請的取證產品品種，選擇1個主導產品進行抽樣。    （二）抽樣數(shù)量 &

12、#160;  1瓶裝酒：隨機抽取6件產品，每件抽取1瓶，共取6瓶，總量不少于3000ml。    2從成品貯罐抽樣時，抽樣率為50%，但最多不超過3罐；從成品貯桶抽樣時，抽樣率為5%，最多不超過5桶。從每罐(桶)中抽取等量樣品，混合均勻，總量不少于3000ml，分別裝入6個樣品瓶中。樣品分成2份，1份檢驗，1份備查。樣品確認無誤后，由審查組抽樣人員與被抽查單位在抽樣單上簽字、蓋章，當場封存樣品，并加貼封條，封條上應有抽樣人員簽名，抽樣單位蓋章及抽樣日期。九、其它要求    國家發(fā)展和改革委員會在產業(yè)結構調整指導目錄（2005

13、年本）中，將白酒生產線列入了限制類目錄。根據(jù)國務院發(fā)布的促進產業(yè)結構調整暫行規(guī)定，對屬于限制類的新建項目，禁止投資。投資管理部門不予審批、核準或備案，各金融機構不得發(fā)放貸款，土地管理、城市規(guī)劃和建設、環(huán)境保護、質檢、消防、海關、工商等部門不得辦理有關手續(xù)。細則40：葡萄酒及果酒生產許可證審查細則一、發(fā)證產品范圍及申證單元    實施食品生產許可證管理的葡萄酒、果酒是指以葡萄、各種水果或漿果為原料，經(jīng)發(fā)酵釀制而成的飲料酒。葡萄酒及果酒的申證單元為1個：葡萄酒及果酒。主要品種有葡萄酒、山葡萄酒、蘋果酒、山楂酒等。以浸泡或者蒸餾工藝生產的果酒不納入發(fā)證范圍。 

14、   葡萄酒或果酒的生產企業(yè)在生產許可證上注明的獲證產品名稱：葡萄酒及果酒（原酒、加工灌裝）；只進行葡萄酒或果酒原酒加工、不進行灌裝的企業(yè)，生產許可證上注明產品名稱：葡萄酒及果酒（原酒）；只進行葡萄酒或果酒加工灌裝、不進行原酒加工的企業(yè)（以下簡稱加工灌裝），生產許可證上注明的產品名稱：葡萄酒及果酒（加工灌裝）。生產許可證有效期為3年，其產品類別編號為：1502。二、基本生產流程及關鍵控制環(huán)節(jié)    （一）基本生產流程。    1葡萄酒及果酒的基本生產流程    原料破碎（壓榨）發(fā)酵分離

15、貯存澄清處理調配除菌灌裝成品    2原酒加工的基本生產流程    原料破碎（壓榨）發(fā)酵分離貯存（澄清處理）原酒    3加工灌裝的基本生產流程     原酒澄清處理調配除菌灌裝成品    （二）關鍵控制環(huán)節(jié)。    1原材料的質量。    2發(fā)酵與貯存過程的控制。    3穩(wěn)定性處理。    4調配。  &

16、#160; （三）容易出現(xiàn)的質量安全問題。    1超范圍使用食品添加劑。    2以調配酒冒充發(fā)酵酒。    3葡萄汁或果汁含量不足。    4微生物超標。三、必備的生產資源    （一）生產場所。    生產場所綠化帶不宜種植有飛絮和有濃郁氣味的植物。葡萄酒及果酒生產企業(yè)應具備原料加工、釀酒、貯酒、調酒、灌裝、倉庫等場所，原酒加工企業(yè)應具備原料加工、釀酒、貯酒、倉庫等場所，加工灌裝企業(yè)應具備貯酒、調酒、灌裝、倉庫

17、等場所。污水排放必須符合國家有關標準的規(guī)定，其他條件應滿足食品質量市場準入審查通則的相關規(guī)定。    （二）必備的生產設備。    葡萄酒、果酒生產企業(yè)必備的生產設備有：    1原料處理設備：破碎機、壓榨機、輸送泵。    2發(fā)酵設備：控溫發(fā)酵罐。    3貯酒設備：貯酒罐、輸送泵。    4過濾設備：硅藻土過濾機、板框過濾機等。    5冷凍設備：冷凍機、隔熱罐或速凍機。 

18、   6殺菌系統(tǒng)：鍋爐或其他供熱設施。    7除菌設備：殺菌設備或除菌過濾設備。    8灌裝設備：半自動或自動洗瓶機、自動裝酒機。    原酒加工企業(yè)必備的生產設備為上述1、2、3條中規(guī)定的設備，并具備粗濾設備，如硅藻土過濾機。    加工灌裝企業(yè)必備的生產設備為上述3、4、5、6、7、8條中規(guī)定的設備。四、產品相關標準    GB10344-1989飲料酒標簽標準；GB2758-1981發(fā)酵酒衛(wèi)生標準；GB/T15037

19、-1994葡萄酒；QB/T1982-1994山葡萄酒；QB/T1983-1994山楂酒；QB/T2027-1994獼猴桃酒。五、原輔材料的有關要求    生產中所使用的原輔材料必須是食用級的產品并符合國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定。如使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品，必須選用獲證企業(yè)生產的產品。所有采購的原輔材料必須經(jīng)檢驗或驗證合格后方可投入生產。    釀酒原料葡萄或其他水果應新鮮，無霉變腐爛、無夾雜物、無藥害、無病害、無污染。六、必備的出廠檢驗設備    （一）葡萄酒及果酒、加工灌裝企業(yè)必備的出廠檢

20、驗設備    1分析天平（0.1mg）；2干燥箱；3微生物培養(yǎng)箱；4消毒鍋；5電冰箱；6恒溫水?。?生物顯微鏡；8壓力測定裝置（適用于起泡酒）；9無菌室或超凈工作臺。    （二）原酒加工企業(yè)必備的出廠檢驗設備    1分析天平（0.1mg）；2.干燥箱；3.恒溫水?。?.電冰箱。七、檢驗項目及判定原則    （一）檢驗項目。    葡萄酒及果酒、加工灌裝生產企業(yè)的發(fā)證檢驗、監(jiān)督檢驗、出廠檢驗分別按表1中所列出的相應檢驗項目進行，原酒生產企業(yè)的發(fā)

21、證檢驗、監(jiān)督檢驗、出廠檢驗分別按表2所列出的檢驗項目進行。出廠檢驗項目欄中注明“*”標記的，企業(yè)應該進行自檢或委托具有法定資格的機構檢驗，每年不得少于2次。    微生物項目為帶“*”標記的項目，生產企業(yè)無須對每批產品都進行檢驗，但企業(yè)必須具備檢驗微生物的能力，能夠對產品中的微生物包括酵母菌進行有效的監(jiān)控。表1  葡萄酒質量檢驗項目表序號項目名稱發(fā)證監(jiān)督出廠備 注1感官 2酒精度 3總糖 4滴定酸 5揮發(fā)酸 6游離二氧化硫 7總二氧化硫 8干浸出物 9鐵* 10二氧

22、化碳僅對起泡酒11細菌總數(shù)* 12大腸菌群* 13鉛* 14凈含量  15苯甲酸、山梨酸、著色劑、甜味劑等添加劑*根據(jù)具體情況確定16標簽  表2  原酒質量檢驗項目表序號項目名稱發(fā)證監(jiān)督出廠備 注1酒精度 2總糖 3滴定酸 4揮發(fā)酸 5游離二氧化硫 6總二氧化硫 7干浸出物 8鐵* 9鉛* 10苯甲酸、山梨酸、著色劑等添加劑*根據(jù)具體情況確定    表1、表2 中的檢驗項目是按葡萄酒標準列出的，

23、其他果酒的檢驗項目可按相應的產品標準，參照表1、表2的項目確定。    （二）判定原則。    對于葡萄酒及果酒當檢驗項目全部合格，或者當酒精度、總糖、滴定酸、游離二氧化硫、鐵中僅有1項不符合標準要求時，判定結論為：符合發(fā)證條件；當酒精度、總糖、滴定酸、游離二氧化硫、鐵項目中超過1項不合格，或者有其他項目不合格時，則判定結論為：不符合發(fā)證條件。    對于原酒，判定依據(jù)按相應的成品酒標準執(zhí)行。八、抽樣方法    根據(jù)企業(yè)申證產品的種類，隨機抽取不同類型的主導產品進行發(fā)證檢驗，

24、原則上每個企業(yè)抽取2個樣品。葡萄酒及果酒、加工灌裝生產企業(yè)的抽樣應在企業(yè)的成品倉庫內隨機抽取，所抽樣品應為同一批次的產品，抽樣基數(shù)不少于1500瓶（以750ml/瓶計），凈含量在750ml/瓶左右的平靜葡萄酒隨機抽取12瓶，起泡葡萄酒隨機抽取18瓶，凈含量大于1000mL或小于600ml/瓶的樣品應適當減少或增加取樣數(shù)量，減少時不得少于8瓶，增加時，樣品總量應與750ml/瓶的樣品總量相當。對于生產原酒的企業(yè)，樣品應在企業(yè)的貯酒罐中抽取，所抽樣品應為混合均勻的產品，抽樣基數(shù)不少于10噸，抽樣量為5L。將抽取的樣品平均分成2份，1份檢驗，1份備查，原酒應進行有效的密封。樣品確認無誤后，由抽樣人員

25、與被抽查企業(yè)人員在抽樣單上蓋章、簽字。樣品當場封存，并加貼封條，封條上應有抽樣人員及企業(yè)人員的簽字及抽樣單位蓋章。葡萄酒及果酒生產許可證審查細則修改單（第1號）葡萄酒及果酒生產許可證審查細則修改條款及其內容如下：四、產品相關標準用GB2758-2005發(fā)酵酒衛(wèi)生標準代替GB2758-1981發(fā)酵酒衛(wèi)生標準”。七、檢驗項目及判定原則（一）檢驗項目在表1中增加“腸道致病菌（沙門氏菌、志賀氏菌、金黃葡萄球菌）”項目，作為*號項目和發(fā)證、監(jiān)督檢驗項目。將表2下方的文字說明“參照表1、表2、的項目確定?！备臑椤皡⒄毡?、表2的項目確定，其中蘋果酒和山楂酒要檢展青霉素，并作為發(fā)證檢驗和監(jiān)督檢驗的項目?！奔?/p>

26、則41：啤酒生產許可證審查細則一、發(fā)證產品范圍及申證單元    實施食品生產許可證管理的啤酒產品包括所有以麥芽（包括特種麥芽）、水為主要原料，加啤酒花（包括酒花制品），經(jīng)酵母發(fā)酵釀制而成的，含有二氧化碳的、起泡的、低酒精度的發(fā)酵酒。不包括酒精度含量0.5%（V/V）的產品。    啤酒的申證單元為1個。    在生產許可證上應當注明獲證產品名稱即啤酒，并注明生產的產品品種（熟啤酒、生啤酒、鮮啤酒、特種啤酒），生產許可證有效期為3年。其產品類別編號1503。二、基本生產流程及關鍵控制環(huán)節(jié) 

27、0;  （一）基本生產流程。    糖化發(fā)酵濾酒包裝    （二）關鍵控制環(huán)節(jié)。    1原輔料的控制。    2添加劑的控制。    3清洗劑、殺菌劑的控制。    4工藝（衛(wèi)生）要求的控制。    5啤酒瓶的質量控制。    （三）容易出現(xiàn)的質量安全問題。    1在原輔料的貯運過程中，出現(xiàn)污染。 

28、60;  2食品添加劑的超范圍使用和添加量超標。     3清洗劑、殺菌劑等在啤酒中存在殘留。    4在啤酒生產中，清洗過程和殺菌過程不符合要求。    5啤酒瓶的質量以及啤酒瓶的刷洗過程不符合要求。三、必備的生產資源    （一）生產場所。    啤酒生產企業(yè)應建在地勢高、水源充足的地區(qū)。廠區(qū)應設綠化帶，應有良好的排水系統(tǒng)，必須設有廢水、廢氣處理系統(tǒng)。廢水、廢氣的排放應符合國家排放標準。    （二）必

29、備的生產設備。    1原料粉碎設備；2糖化設備；3糊化設備；4麥汁過濾設備；5煮沸設備；6回旋沉淀設備；7麥汁冷卻設備；8酵母擴培設備；9發(fā)酵罐；10啤酒澄清設備；11清酒罐；12灌裝設備；13殺菌設備（熟啤酒應具備）；14無菌過濾和無菌包裝設備（生啤酒應具備）。    生啤酒的生產還應有全面的生產過程無菌控制。    特種啤酒的生產應有與特種啤酒生產工藝相適應的生產設備，如：冰啤酒的生產應有冰晶化處理設備。四、產品相關標準    GB4927-2001啤酒；GB2758-

30、1981 發(fā)酵酒衛(wèi)生標準；GB10344-1989 飲料酒標簽標準；GB4544-1996 啤酒瓶；備案有效的企業(yè)標準。五、原輔材料的有關要求    生產啤酒所用的原輔材料應符合相應的國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定。麥芽應符合QB1686-1993啤酒麥芽的規(guī)定；大米應符合GB1354-1986大米的規(guī)定；啤酒花應符合QB/T3770.1-1999壓縮啤酒花及顆粒啤酒花的規(guī)定；啤酒瓶應符合GB4544-1996 啤酒瓶的規(guī)定；如使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品，必須選用獲得生產許可證企業(yè)生產的產品。六、必備的出廠檢驗設備    （一

31、）分析天平（0.1mg）；（二）濁度計；（三）色度計；（四）秒表；（五）紫外分光光度計；（六）CO2測定儀；（七）滅菌鍋；（八）微生物培養(yǎng)箱；（九）生物顯微鏡；（十）無菌室或超凈工作臺；（十一）酸度計；（十二）恒溫水浴鍋：控溫精度±5。    檢驗設備中（七）、（八）、（九）、（十）用于生產過程控制中的微生物檢驗。七、檢驗項目及判定原則    （一）檢驗項目。    啤酒的發(fā)證檢驗、監(jiān)督檢驗、出廠檢驗分別按照下列表格中所列出的相應檢驗項目進行。出廠檢驗項目中注有“*”標記的，企業(yè)應當每年檢驗2次

32、。 啤酒產品質量檢驗項目表序號檢驗項目發(fā)證監(jiān)督出廠備注1色度 2凈含量負偏差 3外觀透明度對非瓶裝的鮮啤酒不要求4濁度對非瓶裝的鮮啤酒不要求5泡沫形態(tài) 6泡持性對桶裝（鮮、生、熟）的啤酒不要求7香氣和口味 8酒精度 9原麥汁濃度 10總酸 11二氧化碳 12雙乙酰對濃色和黑色啤酒不要求13蔗糖轉化酶活性僅對生啤酒和鮮啤酒有要求14真正發(fā)酵度僅對干啤酒有要求15菌落總數(shù)*對生、鮮啤酒不要求16大腸菌群適用鮮啤酒*適用鮮啤酒以外的啤酒17鉛* 18二氧化硫殘留量* 19黃曲霉毒素B1

33、60;* 20N-二甲基亞硝胺   21標簽      注:1標簽必須標注的內容：產品名稱、原料、酒精度、原麥汁濃度、凈含量（凈容量）、制造者名稱和地址、灌裝（生產）日期、保質期、采用標準號及質量等級；    2啤酒在標簽、附標或外包裝上應印有“警示語”“切勿撞擊，防止爆瓶”。    （二）項目分類。    1缺陷項目：菌落總數(shù)、大腸菌群、鉛、二氧化硫殘留量、黃曲霉毒素B1、N-二甲基亞硝胺。  

34、  2嚴重瑕疵項目：凈含量負偏差、包裝、標簽、特種啤酒的特征性指標（系指：干啤酒的“真正（實際）發(fā)酵度”、冰啤酒的“濁度”）、生啤酒及鮮啤酒的“蔗糖轉化酶活性”和雙乙酰。    3一般瑕疵項目：除缺陷項目和嚴重瑕疵項目以外的其余項目。    （三）判定原則。    1檢驗項目全部符合規(guī)定的，或只有1項一般瑕疵項目不符合規(guī)定且不低于下一個質量等級指標的，判為符合發(fā)證條件。    2其他情況均判為不符合發(fā)證條件。八、抽樣方法    根據(jù)企業(yè)

35、申請取證的產品品種，每類隨機抽取1種產品進行發(fā)證檢驗。    在企業(yè)的成品庫內，從同一規(guī)格、同一批次的合格產品中隨機抽取樣品。所抽每個品種應為企業(yè)生產的主導產品。聽、瓶裝啤酒的抽樣基數(shù)不得少于200箱。桶裝啤酒的抽樣基數(shù)不得少于100桶。凈含量500mL的抽樣數(shù)量為24瓶，凈含量500mL的抽樣數(shù)量為32瓶、聽。桶裝啤酒的抽樣數(shù)量為2桶。所抽樣品1/2用于檢驗，1/2用于備查。核查組抽樣人員與被抽查企業(yè)陪同人員確認無誤后，雙方在抽樣單上簽字、蓋章，并當場加貼封條封存樣品后送檢驗機構。封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章和抽樣日期。九、其他要求瓶裝啤酒外包裝應使用符

36、合GB/T6543要求的瓦楞紙箱、符合GB/T5738要求的塑料周轉箱，或者使用軟塑整體包裝。瓶裝啤酒不得用繩捆扎銷售。啤酒生產許可證審查細則修改單（第1號）啤酒生產許可證審查細則修改條款及其內容如下：四、產品相關標準用GB2758-2005發(fā)酵酒衛(wèi)生標準代替GB2758-1981發(fā)酵酒衛(wèi)生標準。六、必備的出廠檢驗設備將“（十二）恒溫水浴鍋：控制精度±5”改為“（十二）恒溫水浴鍋：控制精度±0.5”。七、檢驗項目及判定原則（一）發(fā)證檢驗項目啤酒產品質量檢驗項目表中刪除“二氧化硫殘留量”、“黃曲霉毒毒B1”、“N二甲基亞硝胺”項目。增加“甲醛”，“腸道致病菌（沙門氏菌、志賀氏

37、菌、金黃色葡萄球菌）”項目，均為*號項目和發(fā)證、監(jiān)督檢驗項目。啤酒產品質量檢驗項目表中“二氧化碳”檢驗項目備注欄中增加“大桶包裝的鮮啤酒可不檢此項目”。（二）項目分類1、缺陷項目刪除“二氧化硫殘留量”、“黃曲霉毒素B1”、“N二甲基亞硝胺”，增加“甲醛”和“腸道致病菌（沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌）”項目。細則42：黃酒生產許可證審查細則一、發(fā)證產品范圍及申證單元    實施食品生產許可證管理的黃酒產品是指以稻米、黍米、玉米、小米、小麥等為主要原料，經(jīng)蒸煮、加曲、糖化、發(fā)酵、壓榨、過濾、煎酒、貯存、勾兌等工藝生產的釀造酒。其酒精含量大于等于8%（v/v）小于

38、24%（v/v）。申證單元為1個，即黃酒。    在食品生產許可證上應當注明獲證產品名稱即黃酒。只進行黃酒加工灌裝，不進行原酒加工的企業(yè)，食品生產許可證上注明的產品名稱為黃酒（加工灌裝）。生產許可證有效期為3年，其產品類別編號為1504。二、基本生產流程及關鍵控制環(huán)節(jié)    （一） 基本生產流程。   原料米 浸米 蒸飯 落缸（罐） 糖化發(fā)酵 壓榨 調色             

39、0;                                            曲、酒藥、酒母、水      

40、;                    成品黃酒 灌裝封口 酒殺菌 過濾 勾兌 陳化貯存 煎 酒                           

41、0;                                       容器清洗消毒           &#

42、160;           酒壇清洗殺菌    加工灌裝的基本流程為：    原酒 勾兌 過濾 酒殺菌 灌裝封口 成品黃酒                          &#

43、160;                                                  容器清洗消毒

44、    （二）關鍵控制環(huán)節(jié)。    1發(fā)酵過程的時間和溫度控制。    2酒的勾兌配方控制。    3容器清洗控制。    4成品酒殺菌溫度和殺菌時間的控制。    （三）容易出現(xiàn)的質量安全問題。    1成品酸敗問題。    2成品感官及主要質量指標不合格。    3成品中有異物殘留。    4成

45、品微生物超標，以及出現(xiàn)渾濁等問題。三、必備的生產資源    （一）生產場所。    黃酒生產企業(yè)除必須具備必備的生產環(huán)境外，還應當有與企業(yè)生產能力相適應的原輔料庫、生產車間、檢驗室和成品庫。生產區(qū)應設置原料處理、制曲（外購曲除外）、糖化發(fā)酵、壓榨、勾兌、洗瓶（非瓶裝酒除外）及灌裝間。    制曲間應滿足制曲過程中必要的溫度、濕度、面積、空間、通風的要求。嚴格控制培養(yǎng)溫、濕度，保證曲種在無污染和良好環(huán)境中生長、繁殖。    黃酒企業(yè)如有廢水、廢氣排放的，應有廢水、廢氣處理系統(tǒng)，

46、并經(jīng)常維修，保持良好的工作狀態(tài)。廢水、廢氣的排放應符合國家排放標準。    黃酒加工灌裝企業(yè)生產區(qū)應設置勾兌、洗瓶（非瓶裝酒除外）及灌裝間，其他條件應等同于黃酒生產企業(yè)要求。（二）必備的生產設備。    1制曲設備（外購曲除外）；2.浸米設備；3.蒸煮設備；4.糖化發(fā)酵設備；5.固液分離壓榨設備；6.過濾設備；7.殺菌設備；8.貯酒設備；9.勾兌配酒設備；10.容器清洗設備（瓶裝酒至少具備半自動洗瓶設備及燈檢設備）；11.生產瓶（袋）裝酒企業(yè)還必須具備a.定量灌裝、包裝設備；b.封口設備；c.生產日期標注設備。  

47、  黃酒加工灌裝企業(yè)必須具備上述611的必備生產設備。四、產品相關標準    GB2758-1981發(fā)酵酒衛(wèi)生標準，GB10344-1989飲料酒標簽標準，GB17946-2000紹興酒（紹興黃酒），GB/T13662-2000黃酒，備案有效的企業(yè)標準。五、原輔材料的有關要求    生產黃酒的原輔材料必須符合相應的標準和有關規(guī)定。生產上使用的主要原料應符合GB2715-1981糧食衛(wèi)生標準的規(guī)定；不得使用發(fā)霉、變質或含有毒、有害物以及被有毒、有害物污染的原料。酒藥、麥曲、麩曲、酒母、包裝容器等均應符合相應的標準和有關規(guī)定。生

48、產酒藥、麥曲、麩曲、酒母以及培菌、制酒、酒母的原料，投產前必須經(jīng)過檢驗或篩選處理，不合格者不準投入生產。如使用的原輔材料為實施食品生產許可證管理的產品，應選用獲得食品生產許可證企業(yè)生產的產品。六、必備的出廠檢驗設備    （一）分析天平（0.1mg）；（二）干燥箱；（三）水浴鍋；（四）電爐；（五）計量器具；（六）酒精計（分度值0.2）；（七）測酒精度用溫度計（分度值0.1）；（八）酸度計（精度0.02pH）；（九）滅菌鍋；（十）無菌室或超凈工作臺；（十一）微生物培養(yǎng)箱；（十二）電冰箱。七、檢驗項目及判定原則    （一）檢驗項目。&#

49、160;   黃酒的發(fā)證檢驗、監(jiān)督檢驗和出廠檢驗項目按下表中列出的檢驗項目進行。出廠檢驗項目中注有“*”標記的，企業(yè)應當每年檢驗2次。黃酒產品質量檢驗項目表序號檢驗項目發(fā)證監(jiān)督出廠備注1         感官 2         凈含量  3         總糖  4 

50、0;       非糖固形物 5         酒精度 6         總酸 7         氨基酸態(tài)氮 8         揮發(fā)酯*紹興酒（紹興黃酒）檢驗項目9

51、0;        pH  10      氧化鈣  11      -苯乙醇 *稻米類黃酒檢驗項目12      食品添加劑（苯甲酸、山梨酸、糖精鈉、甜蜜素等）*其他食品添加劑根據(jù)具體情況而定13      黃曲霉毒素B1* 14   &

52、#160;  鉛* 15      菌落總數(shù) 16      大腸菌群* 17      標簽      注：1依據(jù)標準：GB/T13662，GB17946，GB2758，GB2760，GB10344。    2標簽應標明產品名稱、凈含量、原料（原料與配料）、制造者的名稱和地址、生產日期、保質期、執(zhí)行產品標準號、酒精度、產品類型

53、（或糖度）。產品執(zhí)行標準中有質量等級的應標明質量等級。紹興黃酒還應標明原產地域產品標志，紹興加飯（花雕）酒應標明酒齡。    （二）判定原則。    1符合發(fā)證條件    （1）檢驗項目全部合格。    （2）總糖、氧化鈣、-苯乙醇3項指標中僅有1項不合格，其他檢驗項目均合格。    2不符合發(fā)證條件    檢驗項目中除總糖、氧化鈣、-苯乙醇以外的其他項目有1項或1項以上不合格，或3項指標（總糖、氧化鈣、-苯乙醇）中

54、有2項或2項以上不合格。八、抽樣方法    根據(jù)企業(yè)申請發(fā)證產品的品種，隨機抽取1種該企業(yè)的主導產品進行發(fā)證檢驗。抽取的該種產品的種類按袋裝、瓶裝、壇裝順序抽取。    對于現(xiàn)場審查合格的企業(yè)，核查組在完成必備條件現(xiàn)場審查工作后，在企業(yè)的成品庫內隨機抽取發(fā)證檢驗樣品。所抽樣品須為相同生產日期、相同質量等級，保質期內的合格產品。    （一）凈含量小于2000毫升的產品隨機抽取不少于16個包裝，且樣品總量不少于3000毫升，抽樣樣品基數(shù)不少于200個包裝。    （二）凈含量大

55、于等于2000毫升的產品，隨機抽取4個包裝，抽樣樣品基數(shù)不得少于50個包裝。    上述抽樣樣品分成2份， 1份檢驗，1份備查。樣品確認無誤后，由核查組抽樣人員與被抽樣單位在抽樣單上簽字、蓋章、當場封存樣品，并加貼封條。封條上應當有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及封樣日期。抽樣單中應寫明產品類型（或糖分）、質量等級。黃酒生產許可證審查細則修改單（第1號）黃酒生產許可證審查細則修改條款及其內容如下：四、產品相關標準用GB2758-2005發(fā)酵酒衛(wèi)生標準代替GB2758-1981發(fā)酵酒衛(wèi)生標準。五、原輔材料的有關要求用GB2715-2005糧食衛(wèi)生標準代替GB2715-1

56、981糧食衛(wèi)生標準。七、檢驗項目及判定原則將“黃酒產品質量檢驗項目表”中“黃曲霉毒素B1”項目刪除；增加“腸道致病菌（沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌）”項目，作為*號項目以及發(fā)證、監(jiān)督檢驗項目。黃酒生產許可證審查細則修改單（第2號）黃酒生產許可證審查細則修改條款及其內容如下：一、發(fā)證產品范圍及申證單元在“加曲”后增加“（或部分酶制劑和酵母）”。四、產品相關標準增加QB/T2746-2005清爽型黃酒。七、檢驗項目及判定原則（一）檢驗項目。將“黃酒產品質量檢驗項目表”“揮發(fā)酯”備注欄中的內容更改為“紹興酒（紹興黃酒）和稻米類清爽型黃酒檢驗項目”?！皳]發(fā)酯”作為稻米類清爽型黃酒發(fā)證、監(jiān)督、出廠

57、檢驗項目；作為其他黃酒的*號項目以及發(fā)證、監(jiān)督檢驗項目。在“注：1.依據(jù)標準”中增加QB/T2746?！霸凇白ⅲ?.”最后增加下列文字：清爽型黃酒產品名稱應明確標示“清爽型黃酒”，還應標注產品“類型”。（二）判定原則。將1符合發(fā)證條件（2）更改為：“清爽型黃酒總糖、pH、氧化鈣、-苯乙醇、揮發(fā)酯5項指標中僅有1項不合格，其余檢驗項目均合格；其他黃酒總糖、氧化鈣、-苯乙醇3項指標中僅有1項不合格，其余檢驗項目均合格”。將2不符合發(fā)證條件更改為：“清爽型黃酒檢驗項目中除總糖、pH、氧化鈣、-苯乙醇、揮發(fā)酯以外的其他項目有1項或1項以上不合格，或5項指標（總糖、pH、氧化鈣、-苯乙醇、揮發(fā)酯）中有2

58、項或2項以上不合格；其他黃酒檢驗項目中除總糖、氧化鈣、-苯乙醇以外的其他項目有1項或1項以上不合格，或3項指標（總糖、氧化鈣、-苯乙醇）中有2項或2項以上不合格?！奔殑t43：其他酒生產許可證審查細則（2006版）一、發(fā)證產品及申證單元實施食品生產許可證管理的其他酒包括配制酒、其他蒸餾酒和其他發(fā)酵酒。配制酒是指以蒸餾酒、發(fā)酵酒或食用酒精為酒基，以食用動植物、食品添加劑作為呈香、呈味、呈色物質，按一定工藝加工而成，改變了其原酒基風格的飲料酒。配制酒中包括露酒，主要產品例如：參茸酒、竹葉青、利口酒等。其他蒸餾酒是指除白酒外的，以淀粉質、糖質或水果等為原料，加入糖化發(fā)酵劑，經(jīng)發(fā)酵、蒸餾制成的產品。主要

59、產品例如：白蘭地、威士忌、俄得克、朗姆酒、各種水果白蘭地和水果蒸餾酒等。其他發(fā)酵酒是指以淀粉質、糖質或水果等為原料，加入發(fā)酵劑(淀粉質原料需加糖化劑)，經(jīng)發(fā)酵制成的產品。主要產品例如：清酒、米酒（醪糟）、奶酒等。其他酒的申證單元3個，在生產許可證上注明獲證產品名稱,即其他酒(配制酒、其他蒸餾酒、其他發(fā)酵酒)，生產許可證有效期3年，其產品類別編號1505。二、基本生產流程及關鍵控制環(huán)節(jié)。（一）基本生產流程。1. 配制酒。酒基提取分離汁調配貯存澄清處理封裝成品原料預處理也可經(jīng)蒸餾后，再進行調配及以后的各工序。如購入原酒加工的，可只進行調配及以后各工序。酒精度20%vol的產品，應在封裝前增加殺菌工序；但同時糖度18%或pH3.5的產品可沒有殺菌工序。如購入的是經(jīng)過預處理的原料，可沒有預處理工序。根據(jù)不同的產品，分離汁和澄清處理的工序可不進行。2. 其他蒸餾酒。原料預處理發(fā)酵蒸餾貯存調配過濾封裝成品白蘭地和威士忌需經(jīng)橡木桶貯存。如以淀粉質為原料，需經(jīng)糖化后再發(fā)酵。如購入原酒加工的，可只進行