基坑排樁支護及土方開挖施工方案

1、基坑排樁支護與土方開挖施工方案一、 工程概況本工程為南洋花城一期 1#、2# 樓和南洋廣場綜合服務樓的基坑排樁支護 與土方開挖工程，位于澤州縣棗園村，規(guī)劃太岳路北側、濱川路東側、中軸路 西側，北臨小劉家川村。本工程為一類高層建筑，一期 1#、2# 樓為剪力墻結構，南洋廣場為框架 結構，地下室兩層，建筑面積 18370m 2，南洋花城 1# 、2#樓地上 27層，建筑 高度85.65米，建筑面積1#樓19220.57m 2 , 2#樓19220.57m 2，南洋廣場 綜合服務樓地上 27 層，建筑高度 99.75 米，建筑面積 55670.00m 2，深基坑支 護采用直徑 600mm 的鉆孔灌注

2、樁排樁， 樁長1 8米，結合兩道 600mm*300mm 的鋼筋混凝土梁做水平內支撐的支護形式。本工程基坑分東西兩個基坑，相對標高正負 0.000 相當于黃海高程 762.7 米，其中東基坑東西長 132.2 米，地面自然標高為 754.26 米，開挖至底板墊層 底為752.3米（相當于 -11.4米），西基坑東西長 112.2米，地面自然標高為 754.26 米，開挖至底板墊層底 752.3 米，基坑東、北、西三面為原土層，土質 比較密實， 土方開挖采用分層退坎加放坡的形式開挖， 邊坡支護采用土釘墻加 噴漿護坡的支護形式?；幽蟼扔捎谔缆肥┕ぢ坊靥睿?754.26 標高以上 全是回填土，

3、土質比較松軟，因此需采用、直徑 600mm 鉆孔灌注樁排樁結合 兩道 600mm*300mm 的鋼筋混凝土梁做水平支撐的形式進行支護。二、編制依據(jù)：1 、山西省地質勘察設計研究院出具的巖土工程勘察報告；2、工程現(xiàn)場與周邊環(huán)境實際情況；3、建筑基坑支護技術規(guī)程( JGJ120-99 )；4、建筑樁基技術規(guī)范( JGJ94-2008 )；5、建筑地基基礎工程施工質量與驗收規(guī)范(GB50202-2002 )；6、建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范( GB50497-2009 )；7、建筑施工安全檢查標準( JGJ55-99 )；三、水文、地質情況 根據(jù)山西省勘察設計院提交的巖土工程勘察報告， 本場地內自地面起

4、由上 而下與基坑有關的土層分別為：3.1雜(素)填土( Q42ml )：褐黃色，層厚 0.4-6.65 米。為人工堆積的填 土，稍濕，疏松。成分以粉土、粉質粘土為主，含有較多的建筑垃圾等雜物， 該層土不能利用必須予以清除，故不再進行評價。3.2粉質粘土( Q4apl )：褐黃色，底版埋深 4.0-10.0 米，層厚 1.8-8.58 米， 稍濕，硬可塑，搖振反應無，有光澤反應，干強度和韌性中等，有比較弱的濕 陷性，該層土實測標準貫入校正擊數(shù) N=3.8-10.0 擊，平均 6.9 擊。3.3粉質粘土( Q4apl )：褐黃色，底版埋深 9.14-18.4 米，層厚 1.68-10.2 米，稍濕

5、，硬可塑，搖振反應無，有光澤反應，干強度和韌性中等，有比較弱 的濕陷性，該層土實測標準貫入校正擊數(shù) N=6.1-13.6 擊，平均 9.2 擊。3.4粉質粘土角礫( Q4apl )：黃褐、棕紅色，底版埋深 6.6-23.57 米，層厚 1.25-5.58 米，稍濕、局部濕，可塑，搖振反應無，有光澤反應，干強度和韌 性中等。層中含有大量巖石碎塊且夾有薄層角礫、砂透鏡體。該層土實測標準 貫入校正擊數(shù) N=6.4-11.8 擊，平均 8.5 擊。四、總體施工組織部署4.1質量目標：按照“科學施工、合理組織、措施得力”的指導思想，建立完整的工程質 量管理體系，結合本工程的特點與實際情況制定切實可行的質

6、量保證措施，確保工程質量達到國家施工驗收規(guī)范與驗收標準。4.2安全目標：認真貫徹：“安全第一、預防為主”的工作方針，建立健全的管理體系， 確保安全生產責任制和各項安全生產制度的落實，做好各項安全生產技術交 底，杜絕違章操作，杜絕傷亡事故的發(fā)生。4.3進度目標：根據(jù)施工組織設計，編制施工作業(yè)計劃，在短期內做好施工準備，組織作 業(yè)人員與機械設備進場，采取切實可行的施工組織措施和管理措施，確保土方幵挖和基坑支護施工進度，并滿足節(jié)點工期要求。4.4施工順序安排本工程總體思路與施工順序安排如下：首先進行圍護鉆孔灌注樁定位放線，確定樁位，然后進行鉆孔灌注樁的施工，待混凝土強度達到設計要求后，進行土方幵挖，

7、挖至760.9 （-1.8米）進行壓頂梁施工，土方挖至758.1 （ -4米）時，進行第二道支撐施工，第二道支 撐施工完畢且混凝土強度達到設計要求后，繼續(xù)挖土方，挖至基坑底標高后， 進行基礎施工。施工順序如下：五、鉆孔灌注樁施工方法與主要技術措施5.1工藝流程5.2技術參數(shù)樁位偏差50垂直度偏差1/2005.2.3 樁徑 700、800、 10005.3施工方法施工準備1) 水電布設：根據(jù)施工場地和施工要求布置好供水、供電與排水系統(tǒng)。2) 場區(qū)道路：按施工組織設計要求做好施工區(qū)內的道路硬化。3) 施工排水：在場區(qū)內修建排水溝和沉淀池，用水泵將水排出。4) 施工機具配置序號設備名稱型號單位數(shù)量單

8、臺功率(KW)總功率(KW)主要用途一機械設備1旋挖鉆機臺3電焊機臺4砼灌注導管套二測量檢測儀器1全站儀臺15.4質量控制541.防止縮徑1 ）采用階梯形保徑鉆頭，并對易縮孔的土層配合必要的復鉆，同時適 當加大泥漿比重，減少泥漿的含砂量，減少縮徑。2）鉆頭直徑要嚴格檢驗，與時更換。3）如發(fā)生縮徑，應選擇合適的鉆頭，調整鉆進參數(shù)，同時選擇合適的 泥漿比重、粘度等。針對本工程特點，應對第一次清孔嚴格要求，適當增長 第一次清孔時間。5.4.2. 防止超徑1）不準使用彎曲的鉆桿，鉆頭連接應保持同心度。2）回轉鉆機（GPS-15型）作業(yè)時，轉速控制如下：a、 在暗綠色、褐黃色粘土層中鉆進時，鉆進速度控制

9、為120r/mi n ;b、 在淤泥質粉質粘土中與粉砂層中鉆進時，鉆進速度控制為70r/min ;c、 在流砂與回填土層中鉆進時，鉆進速度控制為40r/mi n ;3）鉆桿底桿使用加重鉆桿，減少鉆機的晃動。4）在砂性土層中鉆進時適當提高泥漿比重，防止坍孔。5.4.3. 防止孔斜1）鉆機塔架要求安置平穩(wěn)且垂直，轉盤保持水平，護筒不偏斜。2）鉆進時，主鉆桿紿終應同動滑輪保持在同一垂線上，始終保證鉆頭 在吊緊狀態(tài)下鉆進。3）泥漿管不應繃得過緊，一般不影響轉盤工作為準，水接頭與高壓膠 管不得用繩子拴在架腳和地面固定點上，防止把鉆桿拉斜。4）鉆進中的加壓給進要隨地層變化而調整，在從硬層到軟層時，可適 當

10、加快給進速度，當從軟層到硬層時，要少加壓，慢給進。5）如發(fā)生孔歇，在偏斜處吊住鉆頭，上下反復掃孔，使孔校直。5.4.4. 防止坍孔清孔是灌注樁質量好壞的關鍵，故必須采取二次清孔，確保孔底沉渣 小于 20cm ，對灌注水下砼設備，采取以下保證措施：1）正常施工采取鉆機上的主卷揚機進行提導管，主卷揚機有故障時， 則采用副卷揚機灌注，保證灌注的連續(xù)。2）所有灌注設備、器材都必須保證正常運轉狀態(tài)，才能進行灌注，如 灌注中出現(xiàn)故障，應迅速組織搶修。3）采取砼攪拌運輸車灌砼，攪拌車置于孔口，拌制成的熟料砼直接倒 入料斗中，防止砼的離析，保證砼的質量。4 ）灌注水下砼離第二次清孔時間間隔不大于 30 分鐘。

11、5）如發(fā)生孔口坍塌，應先探明坍塌位置，分析塌孔原因，如果是地下 障礙物引起的，應先將其清除，并將護筒接長，護筒底部必須埋人原狀土 不少于 30cm ，護筒周圍用粘性土回填并夯實。若是因地層情況引起孔口 塌方，開孔時應采用人工造漿，護壁強的泥漿開孔。若是輕微塌孔在施工 工藝上進行調整，如調整鉆進速度，調整泥漿密度等方法處理，若是孔口嚴重塌方，難以孔口處理的，應將此孔用粘性土回填，待回填土固結后, 重新幵孔鉆進。5.5質量檢驗5.5.1. 孔深允許誤差+300mm 以內；5.5.2. 樁位允許偏差順基坑方向冬5cm，垂直基坑方向冬5cm;5.5.3. 樁孔垂直度偏差冬1/200 ;5.5.4. 樁

12、砼的充盈系數(shù)不小于 1.1，不大于1.15 ;5.5.5. 砼試塊的試壓強度滿足設計強度等級要求；5.5.6. 二次清孔后，孔底沉渣冬20cm，泥漿密度冬1.2 ;六、土釘墻支護的施工工藝土釘墻支護施工包括兩部分：坡頂散水平臺施工和坡面施工。6.1坡頂散水平臺施工坡頂散水施工和坡面第一層護坡同時進行，首先將坡邊上口外延2米處的土面清平，在距坡邊1.95米處釘入長度為1米18的鋼筋，釘入深度為0.9 米，外留0.1米，間距為2米（沿基坑走向），18鋼筋之間用12的鋼 筋連接，做拉筋。之后鋪設巾6200的鋼筋網(wǎng)，最后按2%的坡度澆筑混凝 土，混凝土強度 C20，混凝土厚度為100mm。在坡頂散水平

13、臺邊砌 20cm 高的磚墻，防止雨水灌入，影響基坑邊坡的穩(wěn)定性。6.2坡面施工清理坡面T定位T成孔T插入土釘鋼筋T注漿T焊拉筋T鋪設鋼筋網(wǎng)T噴射混凝土T制作底梁T養(yǎng)護清理坡面由于基坑幵挖較深，必須分層幵挖。在噴射混凝土前應輔以人工按1 :0.3的坡比進行邊坡修整。經現(xiàn)場技術人員測量合格后方可施工。6.2.2 定位在成孔前，必須按技術員指定的點位進行施工，土釘傾角為 10 度。6.2.3. 成孔1) 采用鉆孔機取土成孔， 取土到設計孔深 ,經現(xiàn)場技術人員測量測量合 格后為成孔 . 土釘?shù)目孜弧⒖咨?、孔徑與角度應滿足設計要求；如成孔 中遇塌孔導致土釘鋼筋不能插入，應將土釘鋼筋拉出，重新成孔；2)

14、水泥漿制作 本工程使用普通硅酸鹽水泥，攪拌水泥漿的水泥進場后應按要求 驗收，并進行二次復試，只有復試合格的水泥方可使用。a. 水泥漿按設計配制，注漿所用水泥漿的水灰比為0.5 ob. 按給定的水灰比確定每罐水和水泥的用量，并按要求加水和水泥。c. 攪拌機幵動后，先加入水，再加入水泥進行充分攪拌，水泥攪拌時間不得小于 3 分鐘。d. 水泥漿攪拌后必須用篩網(wǎng)過濾至存漿罐中方可使用，濾出的雜質與時清理，避免掉入存漿罐中。e. 水泥漿儲存時，應不斷攪動，減少水泥漿因靜止產生沉淀，水泥漿 儲存時間不應大于水泥初凝時間。6.2.4 插入土釘鋼筋 成孔后將鋼筋插入，制作好的鋼筋應保持干凈不得沾有油污和泥土，

15、按設計長度下料，彎勾后固定。6.2.5 注漿成孔并經檢查后，插入土釘鋼筋，并同時將注漿管插入，注漿管的插入深度應在孔深的一半以上；注漿前應將孔內殘土或松動的雜土清除干凈，注漿幵始或中途停止 30min時，應用水或稀水泥漿潤注壓漿泵與其 管路。用壓漿泵向孔內注純水泥漿，其水灰比為0.5，注漿應滿實。626焊拉筋在L形鋼筋內側用12 mm 螺紋鋼筋與其他土釘預留鋼筋的連接， 形成網(wǎng)狀拉筋網(wǎng)。鋪設鋼筋網(wǎng)土釘?shù)乃酀{產生一定強度后，進行修坡掛網(wǎng)，鋼筋直徑為巾6，敷設間距為200mm。鋼筋網(wǎng)用綁線固定好，網(wǎng)片的搭接長度應滿足規(guī)范鋼 筋的搭接要求。鋼筋網(wǎng)與土釘?shù)倪B接應牢固。噴射混凝土噴射混凝土前應將坡面虛

16、土清理干凈，將按設計要求攪拌好的混凝土 從每層土釘?shù)牡撞肯蛏享樞驀娚洹娚浠炷習r，噴頭與受噴面應保持一 定距離，距離宜為0.63.0m。坡面噴射混凝土厚度為 80mm。制作底梁人工挖底梁土方，尺寸為 300mm X300mm，視土方情況確定支模方式，然 后澆筑砼，土釘墻鋼筋網(wǎng)錨入底梁不小于30cm，砼強度等級為C20。6.3主要機具設備安排（見下表）序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量型制造年份額定功率（KW）生產能力備注1洛陽鏟102混凝土混合器12004303攪漿桶12002224存漿桶12002115電焊機直流22000406調直機120004.47空壓機3m 35200330七、雨季施工措

17、施7.1雨季施工重點要做好防雨、防觸電、防基坑失穩(wěn)工作；7.2雨天施工，鋼筋嚴禁直接落地，如沾有泥塊使用前應與時清理干凈；7.3雨天施工時，未錨噴砼面的坡面要用彩條布扇好，防止雨水沖刷坡面 產生滑坡。7.4現(xiàn)場的電閘箱要做好防雨，以免雨水進入發(fā)生連電事故；7.5在雨季施工中，現(xiàn)場施工用電纜必須架高離幵地面，防止發(fā)生漏電事 故；7.6根據(jù)施工現(xiàn)場條件，隨進度要求儲備一些防雨、防濕、排水材料工具 設備，方便施工。進場的防雨設備、工具要配套，并備有必須配件。7.7大雨前后，要檢查工地的臨時設施、機電設備、臨時線路，發(fā)現(xiàn)有傾 斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應與時維修加固，有危險情況的，應先 排除隱

18、患后再進行維修。八、質量保證措施與技術措施8.1 質量保證措施8.1.1 工程項目質量目標 :杜絕質量安全事故 ;防止不合格品的產生 ;保證工 程一次交驗合格率達到 100% 。8.1.2 嚴格按審定的施工組織設計施工施工組織設計是工程施工大綱 ,是根據(jù)本工程的特點、技術要求、工程地 質情況，現(xiàn)場施工條件等所作的具體指導,所以在工程施工中應認真做到以下幾點:1）工程開工前應組織本工程管理人員、施工人員熟悉了解本工程的施工 組織設計，使每個人對工程的總體要求明確,對本崗位的職責，質量要求和技術要求要做到心中有數(shù)。2）嚴格按施工方案對實際操作者進行技術交底。3）施工中突發(fā)事件，如遇地質條件與報告不

19、符或遇到地下障礙物等，應 立即與建設單位、設計單位溝通，待拿出具體可行的處理方法后方可施工，8.1.3 加強施工現(xiàn)場質量管理 ;.按照 ISO9002 的標準要求 ,每天各個工序都在受控之中 ,各種記錄表格記 錄好 ,另外建立質量管理體系 ,加強施工現(xiàn)場的管理力度 ,并做好以下幾項工作： 1）嚴格執(zhí)行施工中的抽檢，對不合格品與時處理。2）基準軸線，水準高程點，施工中的土釘樁位，必須經過建設單位或監(jiān) 理單位檢驗復核、認可合格后方可使用。8.1.4 嚴格對工序管理點的管理，各工序由項目經理部技術負責人統(tǒng)一分 工、專人負責，制定標準化管理。嚴格工序之間的交接制度，保證工序質量， 施工中應健全完善各工

20、序之間的互檢工作， 下道工序負責人檢查上道工序是否 合理，凡不合格不準轉入下道工序。8.1.5 原材料保證技術措施1）材料必須有嚴格的驗收質檢制度，所購原材料的品名、牌號、產地、規(guī) 格、批號、批量與生產日期必須與提交的相應的證明書吻合，在二次復試合格 后方可使用?，F(xiàn)場各種材料必須標識明確。2）二次復檢必須委托有資質的檢測單位檢測出報告，測報告必須有復核、審核手續(xù)。8.1.6 做好驗收階段的工作規(guī)定 記錄驗收：原始記錄，質量檢查記錄、隱蔽工程驗收。8.2. 技術措施8.2.1 成孔深度以測量孔深為準 ,保證有效孔深。8.2.2 嚴格控制泥漿水灰比。8.2.3 用于測量定位的經緯儀、鋼尺應交計量檢

21、驗部門檢驗自身精度合格后，方可使用。8.2.4 根據(jù)圖紙和已給定的控制點，來確定樁位點。8.3. 成品保護措施8.3.1 施工中成品鋼筋應妥善安置，如果放置時間過長，應用彩條布覆蓋或搭設防雨棚。8.3.2 攪拌好的水泥漿存放時要有專人看管，保證隨攪隨用。九、施工進度計劃與保證措施9.1. 施工進度計劃：計劃工期 30 天9.2. 施工進度保證措施在施工中，除了安全、質量兩大指標外，一切都要服從工期指標，并應根 據(jù)此指標要求，指定如下施工進度保證措施：9.2.1 負責生產的項目經理對整個工程施工進度要統(tǒng)籌全局，在生產指揮 中，要抓住關鍵，合理布置機械設備，協(xié)調好各工序的相互配合，以保證施工 順利進行。9.2.2 動力維修人員加強對錨噴機、攪拌站的監(jiān)護與檢查,時刻注意設備的運行情況，保證設備的正常運轉工作 .9.2.3 供應部門要保證原材料供應與時 ,避免由于原材料的原因影響施工進 度.項目經理要根據(jù)日完成工作