離心泵的拆裝(1)2016.12.23完成

1、離心泵的拆裝一拆裝要點(diǎn)一拆裝要點(diǎn) 1 能夠正確的選取和使用拆裝工具。 2 拆卸程序是否正確。 3 裝工藝是否合理, 是否符合技術(shù)規(guī)范。 4 能夠正確的對(duì)主要零部件進(jìn)行外部檢查。二簡(jiǎn)介二簡(jiǎn)介 離心泵是一種葉片式泵，它依靠葉輪的高速回轉(zhuǎn)使液 體獲得能量，產(chǎn)生吸、排，從而達(dá)到輸送液體的目的。離 心泵在化工生產(chǎn)中使用最多的一種泵，冷卻水泵和消防水泵等。離心泵結(jié)構(gòu)形式多種多樣,但基本構(gòu)造及原理大同小異，現(xiàn)以單級(jí)螺殼式離心泵為例加以介紹。 如圖所示，離心泵主要由葉輪、泵殼、葉片、泵蓋、 泵軸、軸承等組成。三離心泵的結(jié)構(gòu)三離心泵的結(jié)構(gòu)四離心泵的工作原理四離心泵的工作原理 如圖所示, 泵工作時(shí), 泵中的液體在

2、葉片的扒動(dòng)下隨葉輪一起回轉(zhuǎn), 液體自葉輪進(jìn)口向葉輪外周甩出, 在此過程中液體的動(dòng)能和壓力能都得到增加, 其中前者增加更大, 當(dāng)液體流入渦殼后, 因渦殼的截面積的逐漸增大, 液體的動(dòng)能大部分在這里轉(zhuǎn)化成了壓力能, 然后沿排出管排出, 與此同時(shí), 在葉輪中心形成一定的真空, 液體在液面大氣壓力的作用下, 沿吸入管不斷地進(jìn)入葉輪。葉輪的結(jié)構(gòu)形式 圖 離心泵的結(jié)構(gòu)1 泵體, 2泵蓋, 3葉輪，4軸，5密封環(huán)，6葉輪螺母，7軸套，8填料壓蓋，9填料環(huán)，10填料，11懸架軸承部件 圖2 單級(jí)螺殼式離心泵裝置簡(jiǎn)圖1排出管；2引水漏斗；3泵殼；4葉輪；5葉片；6吸入管；7吸入濾器和底閥；8填料箱；9泵軸。五離

3、心泵拆裝五離心泵拆裝1拆裝應(yīng)注意事項(xiàng) 對(duì)一些重要部件拆卸前應(yīng)做好記號(hào), 以備裝復(fù)時(shí)定位。 拆卸的零部件應(yīng)妥善安放, 以防失落。 對(duì)各接合面和易于碰傷的地方, 應(yīng)采取必要的保護(hù)措施。2 拆裝步驟 關(guān)閉泵的吸, 排截止閥; 將電動(dòng)機(jī)的接線脫開, 在聯(lián)軸節(jié)處做好記號(hào), 拆除 固定電動(dòng) 機(jī)的螺栓 , 然后將電動(dòng)機(jī)卸下。 拆下泵、吸、排管。 把水泵入口短節(jié)卸下, 拆掉吸入端端蓋。 使用專用工具拆卸離心泵葉輪, 用專用扳手拆下葉輪前的反扣螺母（葉輪鎖緊螺母）及止動(dòng)墊圈(一般反扣螺母是左旋螺紋)取下止動(dòng)墊圈, 葉輪即可從軸上取下, 如取不下來, 可利用葉輪平衡孔上的絲牙用專用工具將葉輪從軸上取下, 具體方法

4、是:將專用工具的兩根螺釘擰入葉輪上有絲牙的平衡孔中, 絲桿頂正軸端中心, 慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)手柄, 將葉輪從泵軸上拉出。如果葉輪銹于軸上而拉不動(dòng),可在健連接外刷上少量煤油, 稍等片刻, 即可拉出葉輪, 取下葉輪平鍵。 使用三爪拉馬拆卸滾動(dòng)軸承,先拆下軸承箱上前后兩只軸承蓋, 然后用一木塊墊在聯(lián)軸器端軸頭上, 用紫銅棒輕輕敲打木塊,就可把泵軸連同軸承一起拆下。從軸上取下軸承時(shí)要注意不能損傷軸承，一般用專用工具拉馬的拉勾鉤住滾動(dòng)軸承內(nèi)圈,絲桿. 使用拉馬拆卸聯(lián)軸節(jié), 具體方法是: 將軸固定好, 先拆下固定聯(lián)軸節(jié)的鎖緊帽, 再用專用工具拉馬的拉勾鉤住聯(lián)軸節(jié),而其絲桿頂正泵軸中心, 慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)手柄, 即可將聯(lián)軸節(jié)

5、在鉤拉過程中, 可用銅錘或銅棒輕擊聯(lián)軸節(jié), 如果拆不下來, 可用棉紗蘸上煤油, 沿著聯(lián)軸器四周燃燒,使其均勻熱膨脹, 這樣便會(huì)容易拆下，但為了防止軸與聯(lián)軸器一起受熱膨脹, 應(yīng)用保溫布把泵軸包好。離心泵拆卸完畢后, 應(yīng)用輕柴油或煤油將拆卸的零部件清洗干凈, 按順序放好, 以備檢查和測(cè)量。 圖3 三爪拉馬六離心泵的檢查六離心泵的檢查 1葉輪的檢查 葉輪遇有下列缺陷之一時(shí), 應(yīng)予換新。 表面出現(xiàn)較深的裂紋或開式葉輪的葉瓣斷裂。 表面因腐蝕而出現(xiàn)較多的砂眼或穿孔。 輪壁因腐蝕而顯著變薄, 影響了機(jī)械強(qiáng)度。 葉輪進(jìn)口處有較嚴(yán)重的磨損而又難以修復(fù)。 葉輪已經(jīng)變形。 2泵殼的檢查 泵殼在工作中,往往因機(jī)械應(yīng)

6、力或熱應(yīng)力的作用出現(xiàn)裂紋。檢查時(shí)可用手錘輕輕敲泵殼，如出現(xiàn)破啞聲, 則表明泵殼已有裂紋, 必要時(shí)可用放大鏡查找。裂紋找到后,可先在裂紋處澆以煤油, 擦干表面,并涂上一層白粉, 然后用手錘輕敲泵殼, 使裂紋內(nèi)的煤油因受振動(dòng)而滲出, 浸濕白粉, 從而顯示出一條清晰的黑線，借此可判明裂紋的走向和長(zhǎng)度。如果裂紋出現(xiàn)在承受壓力的地方,則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊,也可用環(huán)氧樹脂修補(bǔ),如裂紋出現(xiàn)在不受壓力和不起密封作用的地方,即可在裂紋兩端各鉆一個(gè)3MM的小圓孔,以消除局部應(yīng)力集中,防止裂紋繼續(xù)擴(kuò)大,如果泵殼已無修補(bǔ)的價(jià)值,應(yīng)予以換新。 3.轉(zhuǎn)子的檢查 泵軸拆洗后外觀檢查.如有下列情況之一者,應(yīng)予以換新。 (1)泵軸已產(chǎn)

7、生裂紋。 (2)表面嚴(yán)重磨損或腐蝕而出現(xiàn)較大的溝痕,以至影響軸的機(jī)械強(qiáng)度。 (3)鍵槽扭裂擴(kuò)張嚴(yán)重。 泵軸要求筆直,不得彎曲變形,拆洗后可在車床上或支架在“V”型鐵上進(jìn)行檢查。將泵軸一端裝于車床卡盤中,在卡盤處注意墊好銅片。另一端用尾架頂針頂住泵軸中心孔，將百分表架置于車床中拖板上，裝好后將頂針頂于泵軸中間的外圓柱面上,用手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤,觀察百分表指針的變化,記錄下最大值和最小值及軸面上的位置，百分表讀數(shù)的最大值和最小值之差的一半即為軸的彎曲量。 另外也可以在平板上檢查泵軸彎曲量。檢查時(shí),在平板上放置好兩塊V型鐵, 將泵軸兩置于其上, 將百分表架放在平板上, 裝好百分表，將百分表頂針頂在泵軸中

8、間的外圓柱面上, 用手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸, 并觀察百分表指針的變化量，記錄最大值和最小值, 并在相應(yīng)的位置上做上標(biāo)記。上述測(cè)量實(shí)際上是測(cè)量的軸的徑向跳動(dòng)量,一般軸的徑向跳動(dòng)量，中間不超過0.05MM, 兩端不超過0.02MM，否則應(yīng)校直。校直最簡(jiǎn)易的方法是捻打，捻打時(shí)應(yīng)將泵軸放在硬木或墊有銅皮的鐵塊上, 凸面朝上, 用銅錘捻打,并隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量（此方法一般不采用）。另一方法 是用手搖螺旋壓力機(jī)來校直，如圖手搖螺旋壓力機(jī)來校直，如圖14所示，具所示，具體方法是體方法是:在平臺(tái)上放置好兩塊在平臺(tái)上放置好兩塊V型鐵型鐵,將泵軸置于其上將泵軸置于其上,同樣將彎曲的凸面朝上同樣將彎曲的凸面朝上,然后將校直機(jī)的鉤

9、頭鉤住泵軸然后將校直機(jī)的鉤頭鉤住泵軸,絲杠頂住泵軸彎曲部位的凸面絲杠頂住泵軸彎曲部位的凸面,各相應(yīng)的位置上應(yīng)墊好各相應(yīng)的位置上應(yīng)墊好 銅片,緩慢而連續(xù)地轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,旋以一定的壓力,直至完全校直為止。 轉(zhuǎn)子的測(cè)量與泵軸的測(cè)量方法相同，一般葉輪密封環(huán)處的徑向跳動(dòng)不超過0.03MM,軸套不超過0.04MM,兩軸頸不超過0.02MM。 圖14 手動(dòng)螺桿矯正機(jī)矯正泵軸4軸承的檢查 對(duì)于滾動(dòng)軸承, 檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)松動(dòng), 轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活等缺陷或運(yùn) 行時(shí)間已達(dá)到運(yùn)行周期則應(yīng)換新。 滾動(dòng)軸承其常見故障有滾動(dòng)軸承其常見故障有: :滾子和滾道嚴(yán)重磨損, 表面腐蝕 等。一般來說軸承磨損嚴(yán)重, 其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲較大, 主要是因 磨損

10、后其徑向和軸向間隙變大所致。一般軸承的內(nèi)徑為 30- 50MM時(shí), 徑向間隙不大于0.035-0.045MM。 滾動(dòng)軸承徑向間隙的測(cè)量方法為滾動(dòng)軸承徑向間隙的測(cè)量方法為: 將軸承平放于板上, 磁 性百分表架置于平板上, 裝好百分表, 然后將百分表頂針頂在 軸承外圓柱面上(徑向)，一只手固定軸承內(nèi)圈, 另一只手推動(dòng) 軸承的外圈, 觀察百分表指針的變化量, 其最大值與最小值之 差即為軸承的徑向間隙。 滾動(dòng)軸承軸向間隙的測(cè)量方法為: 在平板上放好兩高度相同的墊塊, 將軸承外圈放在墊板上, 使內(nèi)圈懸空, 然后將磁性表座置于平板上, 裝好百分表, 將百分表頂于內(nèi)圈上平面, 然后一只手壓住外圈, 另一只手

11、托起內(nèi)圈. 觀察百分表指針的變化量, 其最大值與最小值之差即為軸承的軸向間隙。軸承的間隙超過要求時(shí), 應(yīng)換新.5.檢查葉輪密封環(huán)間隙是否合適 測(cè)量葉輪密封環(huán)間隙:通過測(cè)量葉輪口外圓和密封環(huán)內(nèi)圓上下、左右兩個(gè)位置的直徑, 分別取平均值,其差值的一半為其間隙，如間隙太大時(shí)必須進(jìn)行修復(fù)，方法是: 先將蝸殼密封環(huán)鑲嵌在蝸殼內(nèi)并修復(fù)校驗(yàn)其圓錐度及橢圓度，再將葉輪密封環(huán)（口換）裝在葉輪入口外徑上，并依據(jù)蝸殼密封環(huán)直徑尺寸車光葉輪密封環(huán)（加工葉輪密封環(huán)時(shí)其直徑尺寸應(yīng)考慮泵的密封環(huán)的密封配合間隙七離心泵的安裝七離心泵的安裝離心泵零部件檢查后經(jīng)過合理的修理或更換后即可以進(jìn)行裝配。1.整個(gè)轉(zhuǎn)子除葉輪外,其余全部在檢修間正式組裝完畢，這包括軸套、滾動(dòng)軸承、定位套、聯(lián)軸器側(cè)軸承端蓋、小套、聯(lián)軸器及螺母等。2.轉(zhuǎn)子從聯(lián)軸器側(cè)穿入泵內(nèi),注意填料壓蓋不要忘記裝,軸承端蓋上緊后,必須保證:軸承端蓋應(yīng)壓住滾動(dòng)軸承外圈。軸承端蓋對(duì)外圈的壓緊力不要過大,軸承的軸向間隙不能消失。用壓鉛法測(cè)量此項(xiàng)壓緊力時(shí),可在零對(duì)零基礎(chǔ)上放出0.1-0.2MM,然后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,應(yīng)靈活輕便。把葉輪及其鍵、螺母等裝在軸上,裝上泵蓋,盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,看葉輪與密封環(huán)是否出現(xiàn)相應(yīng)磨擦現(xiàn)象。軸封的裝配. 填料密封,打開填料壓蓋,切取與軸外周