7天連鎖酒店施工組織設(shè)計(jì)1

1、7 天連鎖酒店室內(nèi)裝修工程施 工 組 織 設(shè) 計(jì)2009年 8月施工組織設(shè)計(jì)1、 工程概況本裝修工程位于中國農(nóng)業(yè)大學(xué)西校區(qū)，為實(shí)驗(yàn)室改造工程，層高，其中有實(shí)驗(yàn)室、冷藏室、儲藏室和辦公室。2、 編制依據(jù)1 建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程。2 北京市施工現(xiàn)場管理法規(guī)及文件匯編。3 建筑裝飾施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。4 現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全。5 甲方提供裝修后圖紙。3、 施工部署裝修工程以樣板引路，所有工序需樣板驗(yàn)收合格后，方可大面積施工。1 勞動力部署：本工程選用管理嚴(yán)格，質(zhì)量意識強(qiáng)，實(shí)操熟練，工種配套齊全的勞動力隊(duì)伍。合理選擇和使用勞動力，具體勞動力計(jì)劃，詳見附表一。2 本裝修工程計(jì)劃工期30 天四、施工準(zhǔn)備

2、1 .材料準(zhǔn)備做好材料的選材工作，選材時應(yīng)嚴(yán)格控制質(zhì)量并采用耐阻燃材料， 盡量避免易燃材料的使用，如采用易燃材料，均要進(jìn)行防火處理，要綜合考慮價格及供應(yīng)商的供應(yīng)能力，各種資料是否齊全。對成品、半成品提前訂貨，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃做好材料計(jì)劃及進(jìn)場準(zhǔn)備。材料的材質(zhì)、規(guī)格、色彩等進(jìn)場前須經(jīng)甲方認(rèn)可五、 施工方法1. 地磚地面（ 1） 工藝流程：清理基層、彈線刷水泥素漿結(jié)合層水泥砂漿找平層鋪貼地磚（ 2） 鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩，以此為筋壓線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線，具體操作程序：選磚，浸水濕透；澆水泥漿于底灰上；磚的背面朝上，抹鋪粘結(jié)砂漿，其配比不小于1： ，厚度 30mm

3、 左右，因砂漿強(qiáng)度高，硬結(jié)快，故應(yīng)隨拌隨用；將抹好灰的磚貼到澆好水泥砂漿的底上，磚上楞跟線；用木板墊好，橡皮錘砸實(shí)找平。（ 3） 拔縫、修整：將已鋪好的磚塊接線修整調(diào)縫，將縫調(diào)直，并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出，將磚面砸實(shí)，有壞磚應(yīng)及時更換。（ 4） 勾縫：用1： 1 水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實(shí)，縫內(nèi)平整光滑，最后用與地磚同顏色的水泥素漿擦縫。2. 吊頂工程（ 1） 、龍骨：龍骨采用輕鋼龍骨，以達(dá)到防火要的求，規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。其數(shù)量應(yīng)有適當(dāng)?shù)膫溆?。?2） 、罩面板：品種、規(guī)格、圖案應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，其材質(zhì)應(yīng)按有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品說明書的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。（ 3） 、施工順序：彈線，確定龍骨及吊點(diǎn)位置：在墻

4、面和柱面上，按吊頂高度要求彈出標(biāo)高線，吊點(diǎn)橫向和縱向距離不大于1200mm。龍骨與結(jié)構(gòu)連接固定采用0 8膨脹螺栓，然后與吊桿連接固定，再用吊桿連接龍骨。安裝龍骨：大龍骨采用38 X 12 X鋼龍骨,首先將大龍骨與吊桿固定, 用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定, 按標(biāo)高線調(diào)整大龍骨的標(biāo)高 , 使其在同一水平面上, 由于房間較大, 要求起拱1/200 ，大龍骨接頭位置應(yīng)適當(dāng)錯開。中龍骨采用鋁合金，30X22X,用掛件固 定，不得松動。邊龍骨為L22X22X。小龍骨，22X22X,中距按板 材長。橫撐龍骨與中小龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處。3、 墻面滾涂（ 1）用水泥砂漿將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，

5、干燥后用砂紙將凸處磨平，將浮塵掃凈。（ 2）刮膩?zhàn)樱焊鶕?jù)墻面平整度確定墻刮膩?zhàn)颖閿?shù)，一般情況下為三遍，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，接頭不得留槎，每刮一板，收頭要干凈利落；第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，其膩?zhàn)优浔扰c第一遍相同，刮完干燥后，用砂紙磨平，清掃干凈；第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮，將墻面刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ス?。?3）第一遍涂料：先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉，從上到下用滾子滾涂，干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后，用砂紙磨光，清掃干凈。?4）第二遍涂料：操作要求同第一遍，干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。（ 5）第三遍涂料：做法同第二遍，應(yīng)迅速操作，涂時從

6、一端開始，逐漸滾向另一端，要求上下順涂，互相銜接，后一排緊跟前一排滾涂，避免出現(xiàn)干燥后接頭，要求最后光亮平滑，均勻一致，顏色一致，無明顯滾涂紋。4、 木門安裝（ 1）木門框的安裝：安裝前先考慮抹灰層厚度，根據(jù)門的尺寸、標(biāo)高、位置、開啟方向在墻上劃出門框線。門框的安裝標(biāo)高，以墻上彈的 +50水平線為準(zhǔn)，用木楔將其臨時固定于門洞內(nèi)，為保證相鄰門框的平直，應(yīng)在門框上邊拉小線找平，并用水平尺將平線引入洞內(nèi)作為立框時的標(biāo)高，再用線墜校正吊直。（ 2）木門扇的安裝：檢查門的開啟方向、小五金型號、位置、洞口尺寸后，將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，將修刨后縫隙尺寸合適的門扇臨時固定在洞口內(nèi)，即安裝合頁，五金安

7、裝不得遺漏，門鎖、拉手等距地面高度95100cm。5、 內(nèi)墻面磚 內(nèi)墻面磚：吊垂直、套方、找規(guī)矩，根據(jù)墻面平整度找面磚的規(guī)矩，根據(jù)其規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)，作灰餅、沖筋抹平后彈出面磚的水平線，進(jìn)行排磚鋪貼。要求顏色一致，填嵌密實(shí)平直，嚴(yán)禁空鼓、掉角、裂縫等現(xiàn)象。6、 冷藏室防水冷藏室防水層為聚氨脂涂膜防水。(1)、施工工藝：清掃基層-涂刷底膠-細(xì)部附加層一第一層涂 膜-第二層涂膜( 2) 、施工及注意事項(xiàng)首先檢查基層是否清掃干凈，如有油污，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，否則用1： 3 水泥砂漿找平。底膠涂刷在基層表面不得過薄也不得過厚，涂刷量以m2 左右為宜。涂刷后干燥4h 以上才能進(jìn)行下一工

8、序。管道、地漏、陰陽角等部位和出水口等容易漏水的部位必須均勻涂刷，不得漏刷。操作過程中根據(jù)當(dāng)天操作量配料，不得攪拌過多。涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行兩次蓄水試驗(yàn)，24h 無滲漏，可進(jìn)行面層施工。10、電氣工程本工程電氣工程含以下項(xiàng)目：強(qiáng)電：插座、照明弱電：有線電視、電話、綜合布線、自動控制。(1)、鋼管敷設(shè)，工藝流程：材料檢查一預(yù)制加工-管路敷設(shè) 一管路連接一箱盒固定-關(guān)鍵部位處理( 2) 、材料檢查：所用鋼管必須具備產(chǎn)品出廠合格證，并應(yīng)注有出廠日期和生產(chǎn)廠名。鋼管壁厚要均勻，焊縫一致，無劈裂、 砂眼、 棱刺和凹扁現(xiàn)象。管箍絲扣清晰不亂扣，兩端光滑無毛刺(3)、預(yù)制加工：1煨管：采用手扳

9、煨管器和液壓煨管器煨管。 使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛；使用液壓煨管器時， 模具要配套。管子煨彎，凹扁度應(yīng)不大于管外徑的 1/10,彎度應(yīng)不小 于90度，彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的 6倍。管子切斷：將需要切斷 的管子長度量準(zhǔn)確，斷口處平齊不歪斜，管口刮銃光滑、無毛刺，管 內(nèi)鐵屑除凈。管子套絲：使用套絲機(jī)或套管機(jī)對管子外徑進(jìn)行套絲加 工，選擇好相應(yīng)板牙。首先將被加工件與機(jī)器找平，擰牢，入扣要正, 均勻用力不得過猛，邊套絲邊澆冷卻液。管端套絲長度不應(yīng)小于管接 頭長度的1/2,絲扣干凈清晰、不亂。(4)、箱、盒固定：測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定 盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線

10、為基準(zhǔn)，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸 位置。穩(wěn)注盒、箱：穩(wěn)注箱、盒，要求灰漿飽滿，平整牢固，標(biāo)高正 確。(5)、管路敷設(shè)、連接：管箍絲扣連接：套絲不得有亂扣的現(xiàn) 象，管子連接時管口要對平齊，兩端管口鋰光打平，管箍外露絲不多 于2扣。管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒無彎時30m有一個彎時20m有兩個彎時15m后二個彎時8m管路應(yīng)避免與煤氣、熱力管相遇，相遇時，其最小距離為:項(xiàng)目平行距離(mm)交叉距哥(mm)與煤氣管路100100與蒸汽管路500300與暖熱水管200100如滿足不了上述這些最小距離，必須作防爆隔熱處理。支架、吊架及直敷墻上管卡均應(yīng)牢固、平整。其固定點(diǎn)與盒、箱邊緣的距離應(yīng)為100150mm,

11、管路中間固定點(diǎn)最大距離為：鋼管名稱鋼管直徑(mm)15-2025-3040-5065-100厚鋼管1500200025003500(6)、管進(jìn)盒、箱要求：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合， 要求一管一孔，不得開長孔。管口入盒、箱，管口露出盒、箱應(yīng)小于 5mm。有根母者，與根母平，管口要光滑，平齊。兩根以上的管子入 盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。(7)、關(guān)鍵部位的處理：遇有伸縮縫、沉降縫，必須作伸縮、 沉降處理。變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個接線盒，先把管子的一端固定在接 線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長度、寬度不 小于被接入管直徑的2倍。普通分線盒在變形縫處的做法。箱體底口 距離

12、地面應(yīng)不小于300mm,管路彎曲90° ,管入箱應(yīng)加內(nèi)外鎖緊螺 母，在板下時，接線箱距頂板距離應(yīng)不小于150mm。地線連接：管路應(yīng)作整體接地連接，由于本工程所用鋼管為鍍鋅鋼管，因而需采用 專用接地線卡連接，不得用熔焊連接地線。(8)、金屬線梢安裝：工藝流程彈線定位-金屬線梢安裝-保護(hù)地線安裝一梢內(nèi)配線一線路檢 查及絕緣搖測金屬線梢安裝時，先測定固定點(diǎn)位置，將支架固定，然后進(jìn)行線梢連接。線梢與管連接，線梢與分線盒連接，分線盒與管連接，線 槽進(jìn)出線口連接，線槽末端連接等，都應(yīng)安裝到位，螺絲緊固牢靠。金屬線槽及附件全部安裝完畢后，再進(jìn)行一次系統(tǒng)調(diào)整，仔細(xì)調(diào)整線槽干線、分支線、分線盒接頭；轉(zhuǎn)

13、彎、轉(zhuǎn)角、出口等處，水平高度要求一致， 將各種盒蓋蓋好。保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求敷設(shè)在線槽外一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于 6mm,并且需要加平光墊、彈簧墊， 用螺母壓接牢固。金屬線槽應(yīng)可靠接地，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。（ 9） 、電纜橋架安裝工藝流程：開箱點(diǎn)件一吊（支）架制作與安裝一電纜橋架安裝一檢查驗(yàn)收電纜橋架開箱點(diǎn)件檢驗(yàn)應(yīng)由建設(shè)單位或監(jiān)理單位組織施工單位、供貨單位共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好開箱點(diǎn)件記錄。根據(jù)設(shè)計(jì)圖清單與設(shè)備裝箱單，檢查電纜橋架及其附件的規(guī)格型號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。電纜橋架及其附件，應(yīng)采用經(jīng)過鍍鋅處理（或噴塑與防腐處理）的定型產(chǎn)品，其橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲，

14、翹邊，外觀無損傷變形等現(xiàn)象。經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)電纜橋架或附件質(zhì)量嚴(yán)重不合格或不符合設(shè)計(jì)要求者，應(yīng)及時進(jìn)行更換，經(jīng)妥善處理合格后才準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場使用。電纜橋架水平敷設(shè)時，應(yīng)按在不同跨距下最大允許均布載荷及變形量，選取最佳跨距進(jìn)行支撐，跨距一般為，垂直敷設(shè)時其固定 點(diǎn)間距不宜大于。當(dāng)支撐跨距w 6m時，需要選用大跨距電纜橋架； 當(dāng)跨距 6m時，必須進(jìn)行特殊加工訂貨。電纜橋架與各種管道的最小凈距管道類別平行凈距（m）交叉凈距（m）一般工藝管道具有腐蝕性液體或氣體管道熱力管道有保溫層無保溫層（10）、線纜敷設(shè)工藝流程：選擇導(dǎo)線一穿帶線-掃管-放線及斷線-導(dǎo)線與帶線的綁扎一 帶護(hù)口-穿線-導(dǎo)線接頭包扎一線路檢查絕

15、緣遙測穿線前，應(yīng)認(rèn)真地將管內(nèi)清掃干凈，發(fā)現(xiàn)管不通時或與施工圖 紙不符時，應(yīng)及時糾正處理。穿線前，要檢查管路護(hù)口是否齊全，缺 損則應(yīng)補(bǔ)齊。穿線前，應(yīng)對所穿放的導(dǎo)線，進(jìn)行線間和對地的絕緣測 試。當(dāng)查看導(dǎo)線型號規(guī)格長度、絕緣無誤后，把導(dǎo)線放開順直，做好 標(biāo)記，把芯線綁到所穿放管的帶線上，從一端緩緩拉出，拉時用力適 當(dāng)，兩邊配合進(jìn)行，管路較長或線路轉(zhuǎn)彎多時，需在中間或拐彎處， 加以護(hù)送線或加滑石粉。以次類推逐管進(jìn)行，最后按標(biāo)志編好線頭。管子的截面穿放導(dǎo)線的利用率W 40%,導(dǎo)線在管內(nèi)不允許有接 頭、背扣、擰花等現(xiàn)象。電纜布放時，在轉(zhuǎn)彎或接線盒應(yīng)有專人把守, 電纜的彎曲半徑嚴(yán)禁小于外徑的 6倍，并應(yīng)留有

16、適當(dāng)余量。6.4.8敷設(shè)于梢內(nèi)的電纜和導(dǎo)線不得有接頭，梢內(nèi)線纜應(yīng)順直盡 量不交叉，綁扎線纜應(yīng)整齊間距均勻，松緊適度梢內(nèi)線纜的占梢面積 不大于線梢凈截面積的 50%。電纜敷設(shè)時，應(yīng)在電纜兩端分別留出 溫度補(bǔ)償和檢修備用長度，端部留1-2m,中間留。線纜穿放完畢后,接上設(shè)備前應(yīng)用兆歐表，對線路進(jìn)行測試，檢查所放線有無斷線、混 線，絕緣程度不好的情況，并做好測試記錄。（ 11） 、配電箱安裝工藝流程設(shè)備開箱檢查-設(shè)備搬運(yùn)一設(shè)備就位安裝-設(shè)備配線-調(diào)整試驗(yàn)及試運(yùn)行安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙

17、要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。配電箱本體外觀檢查應(yīng)無操作及變形，油漆完整無損，配電箱內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。（ 12） 、配電箱安裝配電箱安裝：應(yīng)按施工圖紙的位置，經(jīng)核對后將配電箱的箱體安裝在墻上。箱體就位后，應(yīng)找正、找平，固定牢靠。配電箱接地：每臺配電箱箱體與進(jìn)入本箱的電線管應(yīng)按規(guī)定做跨接地線。配電箱本體及箱內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。裝有電器的可開啟的箱門應(yīng)用軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架做可靠的連接。配電箱的漆層應(yīng)完整、無損傷，固定電器的支架等均應(yīng)刷漆。（ 13） 、開關(guān)插座安裝開關(guān)安裝要求：安裝在同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的開關(guān)，宜采用

18、同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接觸可靠。開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門框的距離宜為，開關(guān)距地面高度宜為，拉線開關(guān)距地面高度宜為 2-3m,且拉線出口應(yīng)垂直向下。并列安裝的相同型號開關(guān)距地面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm,同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于 5mm,并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距 不宜小于20mm。開關(guān)安裝施工程序：材料檢查一核對標(biāo)高-清理一接線安裝（ 14） 、燈具安裝本工程所選用的燈具種類、數(shù)量較多，在施工過程中要合理布管，認(rèn)真核對燈具的型號、規(guī)格及使用場所，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。工藝流程：材料檢查-燈具安裝一通電運(yùn)行嵌入式燈具的燈頭引線應(yīng)用金

19、屬軟管或阻燃波紋管保護(hù)，其保護(hù)軟管長度不宜超過。燈頭線保護(hù)軟管的兩端應(yīng)用軟管專用接頭分別與線管、燈頭盒及燈具的箱罩、接線盒連接牢固。燈具固定在專設(shè)的框架上，不應(yīng)使吊頂龍骨直接承受燈具荷載。燈頭為螺口時，相線應(yīng) 接中心彈簧片，中性線應(yīng)接螺口。燈具安裝完畢，首先進(jìn)行各支路的絕緣遙測。檢查燈具裝配中，導(dǎo)線連接中有無斷路、短路及絕緣層損傷處。絕緣測試合格后，按樓層逐級送電運(yùn)行。運(yùn)行中定時檢查，控制燈具的開關(guān)及導(dǎo)線的發(fā)熱情況，同時檢查控制開關(guān)是否開斷靈活，接線方位是否有誤。以上檢查完畢，確定準(zhǔn)確無誤后，進(jìn)行滿負(fù)荷的通電運(yùn)行，并做好運(yùn)行記錄。6、 技術(shù)管理措施1、 組織相關(guān)人員及時熟悉施工內(nèi)容、裝修施工規(guī)

20、范等，掌握有關(guān)的裝修做法。2、材料采購應(yīng)擇優(yōu)選用，并用時征得建設(shè)單位的認(rèn)可。3、按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并由技術(shù)組提出材料計(jì)劃，對進(jìn)場的各種材料及時收集原材料的合格證、出廠證明等，檢驗(yàn)合格后方可使用7、 質(zhì)量管理措施1、以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，緊緊圍繞質(zhì)量這一中心，同抓共管，及時成立裝修施工階段全面質(zhì)量檢查組，要求相關(guān)人員持證上崗，負(fù)責(zé)這一階段的質(zhì)量檢查及質(zhì)量評工作。2、完善以“自檢、互檢、交接檢”為主的“三檢制”，嚴(yán)格按照分部分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)控制每道工序，不合格工序未經(jīng)整改嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序施工。3、 建立行之有效的質(zhì)量獎罰制度，對不合格工序不及時改正的，應(yīng)處以重罰。8、 成品保護(hù)及注意事項(xiàng)：使用的

21、各種原材料的品種、規(guī)格、強(qiáng)度等必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合規(guī)范要求，有出廠合格證。1、隔墻砌筑：（ 1）砌塊在裝運(yùn)過程中輕裝輕放，計(jì)算好各房間的用量，分別碼放整齊，搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。（ 2）落地砂漿及時清除，以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。（ 3）設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，盡量減少剔鑿，不得亂剔硬鑿。2、木門安裝：（ 1）門框扇進(jìn)場后，應(yīng)妥善保管，入庫存放，應(yīng)墊起離地面2040 厘米，并墊平，按使用先后順序?qū)⑵浯a放整齊，露天臨時存放時上面應(yīng)用苫布蓋好，防止雨淋。（ 2）進(jìn)場的木門框靠墻的一面應(yīng)刷防腐劑進(jìn)行處理，鋼門窗應(yīng)及時刷好防銹漆，防止生銹。（ 3）安裝門窗時，應(yīng)輕拿輕放，防

22、止損壞成品。（ 4）已安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金時，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)損壞門窗及玻璃。（ 5）嚴(yán)禁將門框扇作為架子的支點(diǎn)使用，防止腳手板砸碰損壞。（ 6）五金安裝應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品的保護(hù)，噴漿時應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污染。3、墻面滾涂：（ 1）要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。（ 2）推小車或搬運(yùn)東西時，不要碰壞口角和墻面，抹灰用的大杠和鐵揪把不要靠在墻上，嚴(yán)禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。（ 3）拆除腳手架時要輕拆輕放，拆除后及時清理，材料碼放整齊。（ 4）在抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。4、頂棚施工：（ 1）龍骨及罩面板安裝

23、時應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。（ 2）龍骨、罩面板及其他吊頂材料在入場、存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。（ 3）龍骨安裝好后，不利人踩踏，其他工種的吊掛件不得吊在其上。（ 4） 罩面板必須在棚內(nèi)管道保溫、試水等一切工序全部驗(yàn)收后方可安裝。九安全防護(hù)措施：1、現(xiàn)場設(shè)立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員，嚴(yán)格執(zhí)行安全值班制度，安全技術(shù)交底制度。2、新工人進(jìn)入現(xiàn)場，要進(jìn)行安全教育。3、在現(xiàn)場設(shè)立明顯的安全標(biāo)牌和標(biāo)語，進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、打鬧待違章作業(yè)。4、嚴(yán)禁高空拋物，以防傷人。5、夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，對臨邊處尤其要有明顯的標(biāo)志和防護(hù)欄桿、防護(hù)網(wǎng)等設(shè)施。6、各種電閘箱、照明燈具、機(jī)具等安全使用要符合