機(jī)加工車間危險源辯識等新

1、機(jī)加工車間危險源辨識評價表SHG/MP-06-R1工程項(xiàng)目過程分解 /工程內(nèi)容危險危害因素分析危險 源造 成事 故類 別現(xiàn)有安全措施后風(fēng)險值補(bǔ)充措施殘余風(fēng)險值備注LECDLECD機(jī)床加工普通車床防護(hù)用品使用不當(dāng) （戴手套操作， 衣袖、 衣襟不緊）機(jī)械傷害正確穿戴和使用勞保用品16742強(qiáng)化現(xiàn)場安全 檢查0.2678.4用手直接抓砂布在工件上磨光；機(jī)械傷害培訓(xùn)操作者16742強(qiáng)化設(shè)備現(xiàn)場 巡查0.56721隔著正在加工的工件拿取物體；機(jī)械傷害培訓(xùn)操作者16742強(qiáng)化現(xiàn)場安全 檢查0.2678.4在切削過程中測量工 件，擦試機(jī)床等。機(jī)械傷害培訓(xùn)操作者16742強(qiáng)化現(xiàn)場安全 檢查0.56721安全防

2、護(hù)裝置有缺陷 或被拆卸產(chǎn)生不安全 隱患。機(jī)械傷害定期檢查設(shè)備狀況16742對運(yùn)動部位設(shè) 置防護(hù)網(wǎng)或護(hù) 欄，健全安全操 作規(guī)程0.2678.4切削工件產(chǎn)生的噪聲 造成身體傷害職業(yè)病操作者正確佩帶勞保用品1616切削工件產(chǎn)生的粉塵 造成身體傷害職業(yè)病操作者正確佩帶勞保用品1616切削金屬時產(chǎn)生的火 花或金屬屑造成灼燙灼燙強(qiáng)化“三不傷害” 意識36354要求操作者正 確佩帶勞保用 品16318加工細(xì)長件超過主軸 后 300mm沒有加設(shè)防 護(hù)裝置，機(jī)械傷害培訓(xùn)操作者16742強(qiáng)化現(xiàn)場安全檢查0.56721吊卸工卡具、工件時起重傷害起重及天車人員執(zhí)證13721定期 培訓(xùn)起重0.53710.5不符合起重作

3、業(yè)安全要求，上崗人員。高速切削并有飛濺時 未戴防護(hù)眼鏡、機(jī)械傷害正確穿戴和使用勞保用品16742要求操作者正 確佩帶勞保用 品0.56721用砂布光內(nèi)孔時，將 手指或手臂伸進(jìn)工件 打磨、機(jī)械傷害培訓(xùn)操作者13721強(qiáng)化現(xiàn)場安全 檢查0.2374.2切斷小料時用手接、 戴手套操作、機(jī)械傷害培訓(xùn)操作者13721強(qiáng)化現(xiàn)場安全 檢查0.2374.2機(jī)床接地不好，照明 燈線裸露，照明未采 用安全電壓觸電操作前檢查設(shè)備16742加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場 巡查0.5678.4卡具裝卡不牢或卡壓 方法不合理，卡盤上 有浮動物件，機(jī)械傷害培訓(xùn)操作者16742強(qiáng)化現(xiàn)場安全檢查0.2678.4未調(diào)整工件與刀架間距，刀架與工件相

4、撞機(jī)械傷害培訓(xùn)操作者16742加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場巡查0.2678.4卡盤爪或壓板超出卡盤，機(jī)械傷害培訓(xùn)操作者13721強(qiáng)化現(xiàn)場安全 檢查0.2374.2立式車床加工件不斷屑機(jī)械傷害培訓(xùn)操作者13721強(qiáng)化現(xiàn)場安全 檢查0.5678.4防護(hù)用品使用不當(dāng) （戴手套操作， 衣袖、 衣襟不緊）機(jī)械傷害正確穿戴和使用勞保用品16742要求操作者正 確佩帶勞保用 品0.2678.4吊卸工卡具、工件時 不符合起重作業(yè)安全 要求，起重傷害起重及天車人員執(zhí)證上崗13721強(qiáng)化現(xiàn)場安全檢查0.53710.5機(jī)床接地不好；照明 燈線裸露，照明未采 用安全電壓，觸電操作前檢查設(shè)備16742加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場 巡查0.5678.4

5、搖臂鉆床防護(hù)用品使用不當(dāng) （戴手套操作， 衣袖、 衣襟不緊）機(jī)械傷害正確穿戴和使用勞保用品16742要求操作者正 確佩帶勞保用 品0.2678.4用手扶工件、用手清除鐵屑機(jī)械傷害培訓(xùn)操作者16318強(qiáng)化現(xiàn)場安全 檢查0.2633.6在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻 轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件 會。機(jī)械傷害培訓(xùn)操作者16318強(qiáng)化現(xiàn)場安全 檢查0.2633.6工件超出操作平臺尺 寸時支撐架要平穩(wěn)牢 靠，機(jī)械傷害培訓(xùn)操作者13721加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場 巡查0.2633.6機(jī)床接地不好；照明 燈線裸露，照明未采 用安全電壓，觸電操作前檢查設(shè)備16742加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場 巡查0.5678.4龍門刨床、 牛頭刨床龍門刨床行程開關(guān)， 牛

6、頭刨行程限位失靈機(jī)械傷害操作前檢查設(shè)備16742加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場 巡查0.2678.4牛頭刨滑枕行程方向觀察工件，機(jī)械傷害培訓(xùn)操作者16742強(qiáng)化現(xiàn)場安全 檢查0.2678.4刨削量過大使工件松動，機(jī)械傷害培訓(xùn)操作者16742強(qiáng)化現(xiàn)場安全 檢查0.2678.4夾具、刀具有缺陷。 刀具和工件裝卡不 牢，機(jī)械傷害培訓(xùn)操作者13721強(qiáng)化現(xiàn)場安全 檢查0.2374.2龍門刨床刀架搖擺， 牛頭刨虎鉗板子、手 柄等用后未及時取 下，機(jī)械傷害培訓(xùn)操作者16318強(qiáng)化現(xiàn)場安全 檢查0.2633.6吊卸工、卡具、工件 時，不符合起重作業(yè) 安全要求，起重傷害起重及天車人員執(zhí)證上崗13721定期 培訓(xùn)起重 人員。0.

7、53710.5機(jī)床接地不好，照明 燈線裸露，照明未采 用安全電壓均觸電操作前檢查設(shè)備16742加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場 巡查0.5678.4沒有穿戴好防護(hù)用品機(jī)械傷害正確穿戴和使用勞保用品16742要求操作者正 確佩帶勞保用 品0.2678.4銑床防護(hù)用品使用不當(dāng)（未戴防護(hù)帽，戴手 套操作，袖口未扎 緊），手拿棉紗操作，機(jī)械傷害正確穿戴和使用勞保用品16742要求操作者正 確佩帶勞保用 品0.2678.4銑削過程中測量工件、拆卸工件，擦試 機(jī)床及用手清理鐵屑 等，機(jī)械傷害培訓(xùn)操作者16318強(qiáng)化現(xiàn)場安全 檢查0.2633.6進(jìn)刀量大，使工件松 動或刀具碎斷，機(jī)械傷害培訓(xùn)操作者16318強(qiáng)化現(xiàn)場安全 檢查0

8、.2633.6用鋸片銑刀加工試件 或其它焊接件機(jī)械傷害培訓(xùn)操作者16742強(qiáng)化現(xiàn)場安全 檢查0.2678.4吊卸工、卡具、工件 時不符合起重作業(yè)安 全要求，起重傷害起重及天車人員執(zhí)證上崗13721定期 培訓(xùn)起重 人員。0.53710.5機(jī)床接地不好，照明 燈線裸露，未采用安 全電壓，觸電操作前檢查設(shè)備16742加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場 巡查0.5678.4鏜床滑塊楔鐵、刀桿頂絲銷子松動，機(jī)械傷害培訓(xùn)操作者16742加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場巡查0.2678.4機(jī)床開動后，有關(guān)人員未站在安全位置，機(jī)械傷害培訓(xùn)操作者16742強(qiáng)化現(xiàn)場安全檢查0.2678.4松緊工件時，刀具沒 有防護(hù)，工作臺沒開 到正確位置。機(jī)械傷害培訓(xùn)操

9、作者16742強(qiáng)化現(xiàn)場安全 檢查0.2678.4未穿防護(hù)鞋，機(jī)械傷害正確穿戴和使用勞保用品16742要求操作者正 確佩帶勞保用 品0.2678.4吊卸工卡具工件時不 符起重作業(yè)安全要 求。起重傷害起重及天車人員執(zhí)證上崗13721定期 培訓(xùn)起重 人員。0.53710.5防護(hù)用品使用不當(dāng) （戴手套操作， 衣袖、 衣襟不緊）機(jī)械傷害正確穿戴和使用勞保用品16742要求操作者正 確佩帶勞保用 品0.2678.4機(jī)床接地不好，照明 燈線線裸露，照明未 采用安全電壓均觸電操作前檢查設(shè)備16742加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場 巡查0.5678.4磨床護(hù)罩損壞或被拆除， 砂輪破碎飛出機(jī)械傷害操作前檢查設(shè)備16742加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)

10、場 巡查0.5678.4砂輪有裂紋、損傷，機(jī)械傷害操作前檢查設(shè)備33763加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場 巡查0.53710.5砂輪安裝有缺陷（裝 夾不牢、不平衡、卡 裝過緊）機(jī)械傷害操作前檢查設(shè)備13721加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場 巡查0.2374.2磨削量過大或行程速度超速機(jī)械傷害培訓(xùn)操作者13721強(qiáng)化現(xiàn)場安全 檢查0.2374.2工具，工件裝卡不牢，機(jī)械傷害培訓(xùn)操作者13721強(qiáng)化現(xiàn)場安全檢查0.2374.2吊卸工、卡具、工件 時不符合起重作業(yè)安 全要求，起重傷害起重及天車人員執(zhí)證上崗13721定期 培訓(xùn)起重 人員。0.53710.5機(jī)床接地不好，照明觸電操作前檢查設(shè)備16742加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場0.5678.4燈線裸露

11、，照明未采用安全電壓巡查插床頭部伸入滑枕行程內(nèi) 觀察加工件，機(jī)械傷害培訓(xùn)操作者13721強(qiáng)化現(xiàn)場安全 檢查0.2374.2用手觸摸加工件、測 量工件、 清量切屑，機(jī)械傷害培訓(xùn)操作者16742強(qiáng)化現(xiàn)場安全檢查0.2678.4插削量過大，致使插刀折斷，機(jī)械傷害培訓(xùn)操作者16742強(qiáng)化現(xiàn)場安全檢查0.2678.4吊卸工具、工件時不 符合起重作業(yè)安全要 求，起重傷害起重及天車人員執(zhí)證上崗13721定期 培訓(xùn)起重 人員。0.53710.5沒有穿戴好防護(hù)用品，機(jī)械傷害正確穿戴和使用勞保用品16742要求操作者正 確佩帶勞保用 品0.2678.4機(jī)床接地不好，照明 燈線裸露，照明不符 安全電壓，觸電操作前檢

12、查設(shè)備16742加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場 巡查0.5678.4砂輪機(jī)罩與砂輪間隙不匹 配，裝夾砂輪片不符 合要求，機(jī)械傷害操作前檢查設(shè)備13721加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場 巡查0.2374.2防護(hù)裝置強(qiáng)度不夠或拆卸防護(hù)裝置，機(jī)械傷害操作前檢查設(shè)備13721加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場 巡查0.2374.2檔板與砂輪間隙過大 （間隙不超 3-5 毫 米），機(jī)械傷害操作前檢查設(shè)備16742加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場 巡查0.2678.4站在砂輪機(jī)的正前方操作機(jī)械傷害培訓(xùn)操作者16742強(qiáng)化現(xiàn)場安全 檢查0.2678.4未戴防護(hù)眼鏡刃磨，機(jī)械傷害正確穿戴和使用勞保用品16742要求操作者正 確佩帶勞保用 品0.2678.4打磨細(xì)小的、大的和 不好拿的工

13、件機(jī)械傷害培訓(xùn)操作者13721強(qiáng)化現(xiàn)場安全 檢查0.2374.2砂輪磨損嚴(yán)重或徑向 跳動過大、震動大時 繼續(xù)使用機(jī)械傷害操作前檢查設(shè)備13721加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場 巡查0.2374.2更換有裂紋或有缺陷的砂輪，機(jī)械傷害操作前檢查設(shè)備16742加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場巡查0.2678.4行車接地失靈。觸電操作前檢查設(shè)備16742加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場 巡查0.2678.4吊鉤、吊件和鋼絲繩 接觸滑線。觸電培訓(xùn)操作者16742加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場 巡查0.53710.5吊物上面站人。高墜培訓(xùn)操作者13721強(qiáng)化現(xiàn)場安全 檢查0.53710.5吊鉤限位或大、小車 限位失靈。起重傷害操作前檢查設(shè)備16742加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場 巡查0.2678

14、.4違反操作規(guī)程。起重傷害培訓(xùn)操作者16742強(qiáng)化現(xiàn)場安全 檢查0.2678.4起吊重物的繩索不符 合安全要求、行車零 件墜落、起重傷害操作前檢查設(shè)備16742加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場 巡查0.2678.4歪拉斜吊、起重傷害培訓(xùn)操作者13721強(qiáng)化現(xiàn)場安全 檢查0.53710.5金屬帶鋸 床設(shè)備接地良好，電線 無裸漏。觸電操作前檢查設(shè)備16742加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場 巡查0.5678.4作業(yè)人員需持操作證 上崗；穿戴勞保服裝、 防砸鞋、工作帽等。機(jī)械傷害正確穿戴和使用勞保用品16742要求操作者正 確佩帶勞保用 品0.2678.4更換鋸條時，應(yīng)斷開 電源，防止發(fā)生意外觸電培訓(xùn)操作者13721強(qiáng)化現(xiàn)場安全 檢查0.

15、2374.2當(dāng)鋸切較長坯料，坯 料在鋸床料架上無法機(jī)械傷害培訓(xùn)操作者13721強(qiáng)化現(xiàn)場安全 檢查0.2374.2保持平衡時，鋸床前 部應(yīng)放置活動支架，吊卸工件時不符合起重作業(yè)安全要求，起重傷害起重及天車人員執(zhí)證上崗13724定期 培訓(xùn)起重 人員。0.53710.5外鏜作業(yè)設(shè)備接地良好，電線無裸漏觸電操作前檢查設(shè)備16742加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場 巡查0.5678.4機(jī)艙作業(yè)需盤車時要 提前告知主管，并確 認(rèn)盤車部位無其他人 時方可盤車。機(jī)械傷害確認(rèn)現(xiàn)場環(huán)境13721強(qiáng)化現(xiàn)場安全檢查0.2374.2正確穿戴勞保用品， （安全帶、耳塞、防 護(hù)眼鏡、口罩），對所 使用的設(shè)備和電纜進(jìn) 行認(rèn)真檢查。機(jī)械傷害正確穿

16、戴和使用勞保用品16742要求操作者正 確佩帶勞保用 品0.2678.4施工的作業(yè)臺架或腳 手架要安全方便，并 能承重 500KG 以上，高墜使用安全負(fù)荷足夠的 臺架或腳手架13721強(qiáng)化現(xiàn)場安全 檢查0.2374.2機(jī)艙施工特別注意防 滑、防觸電、放物體 打擊、防高墜、 通風(fēng)， 夏季防中暑、防潮濕。 不要動與本施工無關(guān) 的物件，找好安全出 口和通道。機(jī)械傷害檢查現(xiàn)場安全措施， 確 認(rèn)安全環(huán)境16742強(qiáng)化現(xiàn)場安全 檢查0.56721設(shè)備維修機(jī)床未斷電造成觸電觸電維修前檢查設(shè)備狀況16742加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場 巡查0.56721部件拆卸或吊運(yùn)時造 成擠壓或打擊物體打擊起重人員執(zhí)證上崗16742加強(qiáng)維

17、修人員培訓(xùn)0.56721吊運(yùn)作業(yè)非起重指揮人員指揮起重傷害起重及天車人員執(zhí)證16742加強(qiáng)現(xiàn)場安全0.2678.4作業(yè)；天車司機(jī)不清 楚起重指揮人員的正 確指揮信號上崗檢查鋼絲繩、卡環(huán)等有缺陷造成起重傷害起重傷害使用安全負(fù)荷足夠的鋼絲繩16742增加檢查頻次0.2678.4在起吊的部件下作 業(yè)、停留造成起重傷 害起重傷害吊起的部件不能從人 的頭頂上經(jīng)過； 吊運(yùn)過 程有專人指揮；16742吊運(yùn)大部件有 專人看護(hù)， 禁止 人員經(jīng)過、 進(jìn)入 吊物下方0.2678.4操作失誤：吊點(diǎn)選擇不當(dāng)造成起重傷害起重傷害按工藝安全設(shè)計(jì)恰當(dāng)?shù)牡觞c(diǎn)16742定期 培訓(xùn)起重 人員。0.2678.4油料儲存存在燃點(diǎn)時造成火災(zāi)事故火災(zāi)事 故.集中存放，專人負(fù)責(zé)， 按規(guī)定配備滅火