石化企業(yè)LDAR項目技術(shù)規(guī)范20150228

1、石化企業(yè) LDAR 項目技術(shù)規(guī)范1 適用范圍本規(guī)范提出了設備 VOCs 泄漏管控的基本程序、 控制指標、實施方法、排放核算和項目審核的基本要求。適用于石油煉制、石油化工 企業(yè)開展設備泄漏檢測與修復工作。 其它涉及 VOCs 泄漏排放的企業(yè)也可參照實施2 規(guī)范性引用文件HJ 733-2014 泄漏和敞開液面排放的揮發(fā)性有機物檢測技術(shù)導則40 CFR Part 60, Subpart VVa 美國新建污染源實施標準 EPA-453/R-95-017 設備泄漏排放估算協(xié)議 石油煉制工業(yè)污染物排放標準 （部長專題會稿） 石油化學工業(yè)污染物排放標準 （部長常務會稿）3 術(shù)語和定義3.1 石油煉制（ Pe

2、troleum Refinery ） 以原油、重油等為原料，生產(chǎn)汽油餾分、柴油餾分、燃料油、潤 滑油、石油蠟、石油瀝青和石油化工原料等產(chǎn)品的過程 （簡稱煉油）。3.2 石油化工（ Petroleum chemicalindustry ） 以石油餾分、天然氣等為原料，生產(chǎn)有機化學品（參見附表0-1 ）、合成樹脂、合成纖維、合成橡膠等的工業(yè)。3.3 揮發(fā)性有機物( Volatile Organic Compounds ，簡稱 VOCs )除 CO 、CO2、H2CO3、金屬碳化物、金屬碳酸鹽、碳酸銨之外， 任何參加大氣光化學反應的碳化合物。 常見工業(yè) VOCs 名單及其物理 性質(zhì)見附表 0-2 。

3、3.4 揮發(fā)性有機液體( Volatile Organic Liquid ) 任何能向大氣釋放揮發(fā)性有機化合物的符合以下任一條件的有機液體：( 1)20時，揮發(fā)性有機液體的真實蒸汽壓大于 0.3 kPa ； (2)20時，混合物中，真實蒸汽壓大于 0.3 kPa 的純有機化合物的總 濃度等于或者高于 2 % (重量比)。3.5 泄漏檢測與修復( Leak Detection and Repair, 簡稱 LDAR ) 泄漏檢測與修復技術(shù)是在化工企業(yè)中對生產(chǎn)全過程物料泄漏進行控制的系統(tǒng)工程。 該技術(shù)采用固定或移動監(jiān)測設備， 定量或定性檢 測生產(chǎn)裝臵中閥門、 法蘭、機泵、壓縮機、開口閥、密閉系統(tǒng)排

4、放口、 人孔等易產(chǎn)生揮發(fā)性有機物泄漏處的泄漏情況， 并修復超過一定濃度 的泄漏源，從而達到控制物料泄漏損失，減少對環(huán)境造成的污染。3.6 泄漏定義濃度( Leakage Definition Concentration )密封點泄漏濃度凈檢測值不得超過的濃度限值。 一旦超過該限值， 則視為泄漏，企業(yè)應采取修復措施。3.7 泄漏預警濃度( Early Warning Leak Concentration )密封點泄漏濃度凈檢測值一旦超過該值， 企業(yè)應該高度關(guān)注。 通 常設定為 25% 泄漏定義濃度。3.8 輕液體( Light Liquid )設備內(nèi)蒸氣壓大于 0.3 kPa ( 20時)的揮發(fā)

5、性有機物組分質(zhì)量分數(shù)之和不低于 20% 的液體物料。常見揮發(fā)性有機物 20 時的飽和蒸氣 壓可通過查閱附表 0-2 確定。3.9 重液體( Heave Liquid ) 設備內(nèi)輕液體以外的揮發(fā)性有機液體物料。3.10 延遲修復( Delayed Repair )延遲修復是指運行裝臵在不停車的前提下， 發(fā)現(xiàn)修復時限內(nèi)無法 修復的情況。設備的修復需在裝臵下次停工前進行， 并在裝臵開工后 的修復時限內(nèi)完成修復。3.11 不可達密封點( Inaccessable Seals )由于物理或化學因素導致無法定量檢測的密封點。 物理因素主要 包括空間因素導致儀器無法檢測、 保溫或保冷等物理隔離、 高溫或輻

6、射等；化學因素主要是密封點存在可能導致檢測人員暴露于危險的有毒 有害介質(zhì)(如 H2S 等)3.12 校準氣體( Calibration Gas )組分、濃度和不確定度均為已知的有證氣體標準物質(zhì)。 通常采用 以空氣為底的甲烷校準氣體校準以氫火焰離子為原理的檢測儀器。3.13 零氣( Zero Gas )揮發(fā)性有機物含量低于 10 mol/mol (以甲烷計)純凈空氣3.14 環(huán)境本底值( Environment Background Value)按照 HJ733-2014 中 4.2.3.1 方法測得的檢測值，單位通常為mol/mol 。3.15 凈檢測值( Net Screening Valu

7、e )扣除環(huán)境本底值的檢測值，單位通常為 mol/mol (ppm )。3.16 響應時間( Response Time )指儀器測定 VOCs 濃度時，從儀器接觸被測氣體至達到穩(wěn)定指示 值的 90% 的時間。3.17 響應因子( Response Factor )某種 VOCs 的實際濃度與該氣體的儀器檢測值之比。通常與 VOCs 的類別、濃度、儀器的校準氣體和儀器本身特性相關(guān)。3.18 默認零值( Default Zero ) 小于 1 mol/mol 凈檢測值。3.19 總有機化合物( Total Organic Compound，簡稱 TOC )物料中所有有機化合物的總量。4 石化設備

8、泄漏管控基本要求4.1 泄漏管控設備分類VOCs 流經(jīng)或接觸的以下設備和管線，應對其密封點進行泄漏管 控。a) 泵；b) 壓縮機；c) 攪拌器；d) 閥門；e) 泄壓設備(安全閥)；5f) 取樣連接系統(tǒng)；g) 一端開放式閥或者管線；h) 法蘭；i) 連接件。4.2 豁免條件符合以下條件之一的裝臵、單元、設備或管線可以豁免：a) 已經(jīng)排空 VOCs 的裝臵、工藝單元或設備，且預計關(guān)停 12 個月以上；b) 正常工作處于負壓狀態(tài)(絕對壓力低于 96.3kPa )；c) 僅在開停工與 VOCs 接觸(不超過 15 日)； 符合豁免條件的需按本規(guī)范要求記錄?；砻庋b臵、單元、設備或 管線發(fā)生工藝變更應及

9、時記錄。變更后不符合豁免條件的，應在 30日內(nèi)建立密封點檢測臺帳。4.3 泄漏檢測周期應根據(jù)設備與管線的類型，采用不同的泄漏檢測周期a) 泵、壓縮機、氣體 / 蒸氣泄壓設備、取樣連接系統(tǒng)、一端開放式 閥或管線、閥門每三個月檢測一次 (相鄰兩次檢測間隔不小于 1 個月)b) 法蘭、連接件每六個月檢測一次(相鄰兩次檢測間隔不小于2 個月)c) 對于 VOCs 流經(jīng)或接觸的初次運轉(zhuǎn)的泵、 壓縮機、氣體 /蒸氣 泄壓設備、取樣連接系統(tǒng)、一端開放式閥或者管線、閥門，應在開工穩(wěn)定后 30 日內(nèi)對其進行首次檢測d) 在規(guī)定期限內(nèi)未修復或超過泄漏預警濃度的密封點應每月檢 測一次。e) 已修復的泄漏密封點，應修

10、復后 5 日內(nèi)檢測確認。4.4 檢測儀器 應采用氫火焰離子化檢測儀或經(jīng)環(huán)境保護主管部門認可的其他 原理的檢測儀器，且儀器示值誤差不超過|±10%| 。4.5 現(xiàn)場檢測 石化企業(yè)或第三方服務機構(gòu)應依據(jù)本規(guī)范要求開展現(xiàn)場檢測。4.6 泄漏的認定與記錄 出現(xiàn)以下任一情況，可認定為泄漏：a) 凈檢測值大于等于 2000 mol/mol (以甲烷計 )，按凈檢測值 記錄；b) 使用紅外熱成像儀、傅里葉紅外成像光譜儀、泄漏超聲探測 儀等輔助檢測方法發(fā)現(xiàn)可能的泄漏密封后， 可用檢測儀器進行泄漏值 認定或按 100,000ppm 記錄；c) 皂液檢測發(fā)現(xiàn)可能泄漏的密封點后，可用檢測儀器進行泄漏 值認

11、定或按 100,000ppm 記錄。d) 密封點有液體滴落，可按 100,000ppm 記錄；4.7 泄漏修復a) 當確認密封點泄漏后，應盡快維修。首次維修不晚于泄漏確 認后 5 日，完成修復應不晚于泄漏確認后15 日。b) 在不關(guān)閉工藝單元的條件下，在泄漏確認后 15 日內(nèi)進行維 修技術(shù)上不可行， 則可延遲維修， 但應在最近一個停工期結(jié)束前完成 修復。4.8 記錄文件a) 密封點檢測臺帳b) 維修記錄(含延遲修復記錄)c) 質(zhì)量控制記錄(包括但不限于儀器檢定證書、校準記錄、漂移核查記錄)d) 工藝變更記錄e) 格式報告紙版記錄保存期不小于五年，電子版記錄應無限期保存。15圖 0.1 工作流程

12、圖5 項目建立不合規(guī)5.1LDAR 項目建立程序5.1.1 資料準備收集最新版的工藝流程圖（ PFD ）、管道儀表圖（ PID ）、物料平 衡圖（表）、操作規(guī)程等資料 。工藝變更資料不全，應補充完整。5.1.2 裝臵適合性分析所有涉及 VOCs 的裝臵應納入適合性分析，依據(jù)本規(guī)范附表 0-2 分 析裝臵內(nèi)設備或管線的 VOCs 組分。 VOCs 的總質(zhì)量分數(shù)大于 10% 的， 應納入泄漏管控范圍。對于符合豁免條件的裝臵或單元，應按照 本規(guī)范的附表 0-6 要求填寫。5.1.3 裝臵物料流的組分和狀態(tài)分析 根據(jù)工藝參數(shù)對物料流進行分類， 并在 PID 圖上進行標注，氣體、 輕液體、重液體應分別標

13、注。 通過物料平衡表或操作手冊查找計算設 備、管線內(nèi) TOC 、VOCs 和甲烷含量。5.1.4 邊界確定不同狀態(tài)的物料由閥門或盲板隔離， 邊界處的閥門或盲板按如下 原則劃分：a） 氣體和液體交界，按接觸氣體計；b） 輕液體與重液體交界，按接觸輕液體計 ;c）VOCs 與非 VOCs （如氫氣、氮氣、蒸汽、水等）交界，按 接觸 VOCs 計。5.1.5 密封點標識應對泄漏管控范圍內(nèi)的每個密封點設臵唯一編碼，與基礎信息、檢測和修復等信息關(guān)聯(lián)。 可通過現(xiàn)場掛牌、 拍照或 PID 標識等方式實 現(xiàn)密封點準確定位，不可達密封點需特別標注。5.1.6 現(xiàn)場信息采集 現(xiàn)場信息采集的信息主要為：密封點編碼、

14、密封點類型、空間位 臵描述、公稱直徑、物料信息、可達性、 PID 圖號等。對于不可達密 封點需記錄原因。5.1.7 密封點臺帳建立根據(jù)現(xiàn)場采集的信息、 PID 和 PFD 等其他資料對每一密封點建 立基于 Excel 的密封點檢測臺帳。密封點臺帳包括但不限于以下信息：裝臵、區(qū)域、密封點編碼、 密封點類型、介質(zhì)狀態(tài)（氣體、輕液體和重液體） 、公稱直徑、可達 性、保溫保冷等信息。5.1.8 數(shù)據(jù)合規(guī)性審核 審核的內(nèi)容主要包括：密封點數(shù)量、密封點編碼唯一性、必填信 息的完整性、字段信息有效性及兼容性等。5.1.9 檢測任務分配和路徑建立 依據(jù)本規(guī)范要求，制定檢測計劃，按照密封點的空間及工藝分布， 以

15、安全、快捷為原則建立檢測路徑。5.2 現(xiàn)場檢測工作流程超 出 ±10 %圖 0.3 現(xiàn)場檢測流程圖 （重新改圖）5.2.1 檢測工作準備根據(jù)檢測任務和檢測路徑準備檢測儀器、檢測記錄和個體防護設備。新購或經(jīng)維修的儀器應進行計量5.2.2 儀器檢定核查 檢測儀器應進行周期計量檢定， 檢定。5.2.3 響應因子確定應確定所用檢測儀器對 VOCs 的響應因子。響應因子可由儀器制 造商提供，或直接測定。石油煉制裝臵 可暫不考慮響應因子對檢測值的影響。 石油化工裝臵應采用物料平衡表（圖）計算平均響應因子。計算方法見附錄 0-8.5.2.4 儀器校準儀器在使用前應進行核查和（或）校準。核查和（或）

16、校準前需 進行預熱。5.2.4.1 零點核查和（或）校準 通入零氣，待檢測儀器顯示穩(wěn)定后，檢查儀器。三次讀數(shù)平均值 小于 |±10| mol/mol ，視為合格；超出范圍應進行重新校準。5.2.4.2 量程核查和（或）校準 通入校準氣體，待檢測儀器顯示穩(wěn)定后，檢查儀器。三次讀數(shù)平 均值小于校準氣體濃度的 |±10%| ，視為合格；超出范圍應進行重新 校準。5.2.5 現(xiàn)場檢測5.2.5.1 現(xiàn)場檢測環(huán)境要求風速超過 0.5m/s 時，可采取適當?shù)谋茱L方式進行檢測。風速達 到六級（ 10.8m/s ）或雨、雪等天氣應停止檢測。5.2.5.2 環(huán)境本底值檢測依據(jù) HJ 733-

17、2014 中 4.2.3.1 規(guī)定方法進行環(huán)境本底值檢測。5.2.5.3 密封點檢測1347依據(jù) HJ 733-2014 中 4.2.1 規(guī)定方法進行密封點檢測。具體檢測部位見附錄 0-9 。5.2.6 現(xiàn)場檢測記錄5.2.6.1 檢測數(shù)據(jù)記錄 記錄內(nèi)容包括：檢測時間、檢測值、環(huán)境本底值、檢測人等。5.2.6.2 泄漏記錄 超過泄漏定義濃度的密封點應系掛泄漏標簽。 標簽記錄內(nèi)容包括： 密封點編碼、密封點類型、凈檢測值、檢測日期、檢測人等。5.2.7 儀器漂移核查7.1 零點漂移 核查 通入零氣，待檢測儀器顯示穩(wěn)定后，檢查儀器。三次讀數(shù)平均值 小于 |±10| mol/mol ，視為合

18、格；負漂移超過10mol/mol 應重新檢測。7.2 量程漂移 核查通入校準氣體， 待檢測儀器顯示穩(wěn)定后， 檢查儀器。按公式（ 1） 計算量程漂移。量程漂移應小于 |±10%| ；負漂移超過 校準氣體濃度的 10% ，則從上次儀器核查或校準到此次量程漂移核查之間的檢測值無效， 應重新檢測。D=Ci - Cs ×100% （1）CsD儀器量程漂移， %mol/mol ；Ci儀器 i 次測量的示值平均值，Cs校準氣體濃度值，mol/mol圖 0.4 維修與復測流程圖5.2.8 維修與復測5.2.8.1 維修要求維修時間要求應按照 4.7 進行。 首次維修包括但不限于以下動作a.

19、 緊固閥蓋螺栓b. 更換閥蓋螺栓c. 緊固填料密封壓蓋螺栓d. 注入潤滑劑首次維修后仍然泄漏的設備， 企業(yè)應采取進一步維修措施如 更換機械密封、填料、設備等方式進行再次維修。如果在裝臵不 停車的前提下， 在技術(shù)上修復不可行， 則將設備列入延遲修復清 單，并做好相關(guān)記錄。5.2.8.2 復測按照 4.3 要求進行 。已修復的泄漏密封點， 應修復后 5 日內(nèi)檢測確認。 修復后合格的 密封點在泄漏標簽上標注“已修復” ，并保留至下一檢測周期。5.2.8.3 維修記錄維修記錄應包括密封點編碼、維修方式、維修時間、復測值、環(huán) 境本底值、維修人員、復測人員等。6 設備泄漏 VOCs 排放量核算方法6.1

20、泄漏速率核算方法需根據(jù)各密封點檢測情況， 分別核算其泄漏速率。 各類核算方法的適用條件見表 0-1 和圖 0.5 。表 0-1 各類核算方法適用條件適用條件核算方法實測法已采用包袋法和大體積采樣法進行實測的密封點相關(guān)性法已經(jīng)實施 LDAR ，有檢測值記錄的密封點篩選范圍法對于開展檢測的不可達點平均排放系數(shù)法不符合上述條件的密封點數(shù)據(jù)記錄圖 0.5 各類核算方法的適用范圍6.1.1 實測法可采用包袋法和大體積采樣法實測密封點的泄漏速率。包袋法是將密封點或泄漏口用袋子包起來， 通入已知流量的惰性 載氣，待載氣達到平衡后，從包袋中收集氣樣測量 TOC 濃度， 也可 針對氣樣中的單個化合物濃度進行分析

21、， 再用測得的樣品濃度和載氣 流量計算泄漏速率。大體積采樣器采用真空設臵， 通過收集密封點排放的所有物質(zhì)精 確定量泄漏速率。6.1.2 相關(guān)性方程法當密封點的凈檢測值小于 1 時，用默認零值排放速率作為該密封點泄漏速率；當凈檢測值大于 50000 mol/mol ，用限定排放速率作為 該密封點泄漏速率。 泄漏檢測值在兩者之間， 采用關(guān)系方程計算該密封點的泄漏速率。具體見圖0.5。表 0-2 石油和 SOCMI 設備組件的設備泄漏率 a設備類型 （所有物 質(zhì)類型）默認零值排放速率 （ kg/h/ 排放源）限定排放速率（ kg/h/ 排放源）關(guān)系方程 b（ kg/h/ 排放 源）>50000

22、 mol/mol石油煉制的泄漏率（煉油、營銷終端和油氣生產(chǎn)）閥門7.8E-060.142.29E-06 ×SV0.746泵2.4E-050.165.03E-05 ×SV0.610其它4.0E-060.111.36E-05 ×SV0.589連接件7.5E-060.0301.53E-06 ×SV0.735法蘭3.1E-070.0844.61E-06 ×SV0.703一端開放式閥或 者管線2.0E-060.0792.20E-06 SV×0.704石油化工的泄漏率氣體閥門6.6E-070.111.87E-06 ×SV0.873輕液體

23、閥門4.9E-070.156.41E-06 ×SV0.797輕液體泵 c7.5E-060.621.90E-05 SV×0.824連接件6.1E-070.223.05E-06 ×SV0.885注： kg/h/ 排放源每個排放源每小時的 TOC 排放量（千克） a 美國環(huán)保署， 1995b 報告的數(shù)據(jù)。b SV 是檢測設備測得的測量值（SV ， mol/mol ）。c 輕液體泵系數(shù)也可用于壓縮機、泄壓設備和重液體泵。計算 VOCs 的排放速率， 還需 VOCs 在物料流中的質(zhì)量分數(shù)， 扣率。除其它化合物（如甲烷、氮氣、水蒸氣） ，采用公式 0-1 計算排放速WFVOC

24、EVOCE（0-1 ）WFTOC式中：EVOC 某密封點的 VOCs 排放速率（ kg/h ）；WFVOCE 采用圖 0.5 計算的總排放速率（ kg/h ）；物料流中 VOCs 的平均質(zhì)量分數(shù)；WFTOC 物料流中 TOC 的平均質(zhì)量分數(shù)；6.1.3 篩選范圍法篩選范圍法是一種基于檢測值的簡易算法。 主要適合不可達法蘭 或連接件的 VOCs 排放速率核算。企業(yè)采用篩選范圍法核算不可達法蘭 或連接件排放速率時， 需要按照石化企業(yè) LDAR 項目技術(shù)規(guī)范檢 測 50% 以上的該類密封點， 以檢測值 10000ppm 為界將未檢測的法蘭 或連接件進行篩分核算。見表 0-3 ；表 0-3 篩選范圍排

25、放系數(shù)設備類型介質(zhì)石油煉制系數(shù) b石油化工系數(shù) c 10,000 ppmv 排放系數(shù)（ kg/hr/ 排放 源）<10,000ppmv 排放系數(shù) （ kg/hr/ 排放 源） 10,000 ppmv 排放系數(shù)（ kg/hr/ 排放 源）<10,000ppmv 排放系數(shù) （kg/hr/ 排放 源）閥門氣體0.26260.00060.07820.000131輕液體0.08520.00170.08920.000165重液體0.000230.000230.000230.00023泵和攪拌 機密封輕液體0.4370.01200.2430.00187重液體0.38850.01350.2160.

26、0210壓縮機密 封所有1.6080.08941.6080.0894安全閥所有1.6910.04471.6910.0447連接器所有0.03750.000060.1130.000081一端開放 式閥或者 管線所有0.011950.001500.011950.00150注： a EPA ， 1995b 報告的數(shù)據(jù)。b 這些系數(shù)是針對非甲烷有機化合物排放。 c 這些系數(shù)是針對總有機化合物排放。6.1.4 平均排放系數(shù)法未開展 LDAR 的企業(yè)，可用采用表 0-4 的平均排放系數(shù)法計算各密封點的泄漏速率表 0-4 石油煉制和石油化工平均排放系數(shù)設備類型介質(zhì)石油煉化紫排放系數(shù)（ kg/h/ 排 放源）

27、 b石油化工排放系數(shù) （ kg/h/ 排放 源） c設備類型介質(zhì)石油煉化紫排放系數(shù)（ kg/h/ 排 放源） b石油化工排放系數(shù) （ kg/h/ 排放 源） c閥門氣體0.02680.00597輕液體0.01090.00403重液體0.000230.00023泵輕液體0.1140.0199重液體0.0210.00862壓縮機氣體0.6360.228泄壓設備氣體0.160.104法蘭、連接件所有0.000250.00183一端開放式閥 或者管線所有0.00230.0017取樣連接系統(tǒng)所有0.01500.0150注： kg/h/ 排放源每個排放源每小時的 TOC 排放量（千克） a 摘自 EPA

28、， 1995b 。b 石油煉制排放系數(shù)用于非甲烷有機化合物排放速率。c 石油化工排放系數(shù)用于 TOC （包括甲烷）排放速率。計算石油煉制 VOCs 排放速率時，應采用公式 0-2 計算；計算石油化工 VOCs 排放速率時，應采用公式 0-3 計算EVOCFAWFWFTOCWFWFVOC0-2)EFWF（0-3）VOCAVOC式中：FA 排放系數(shù)EVOC 某密封點的VOC排放速率（ kg/h ）；WFTOC 物料流中含TOC的平均質(zhì)量分數(shù)；WFVOC 物料流中含VOC的平均質(zhì)量分數(shù)；甲烷TOCWF 甲烷 物料流中含甲烷的平均質(zhì)量分數(shù)單一 VOC 物質(zhì)的排放速率按公式 0-4 計算EiEVOCWF

29、iWFVOC0-4)式中：Ei某種 VOC 物質(zhì) i 的泄漏速率（ kg/h ）；EVOC 某密封點的 VOC 泄漏速率（ kg/h ） WFi 物料流中含 i 的平均質(zhì)量分數(shù)； WFVOC 物料流中 VOC 的平均質(zhì)量分數(shù)；6.2 排放時間確定6.2.1 每年多次檢測可采用中點法確定密封點的 VOCs 排放時間，見圖 0.6第 n 次檢測值代表的時間段是第 n-1 次至第 n 次檢測時間段的后 半段和第 n 次至第 n+1 次檢測時間段的前半段。6.2.2 每年一次檢測每年進行一次泄漏檢測的企業(yè)，排放時間按 8760 小時計。6.2.2 維修復測泄漏密封點維修期間的排放時間為從檢出泄漏至完成

30、復測的時間段。例如，第 1 次檢測時間為 1 月 2 日，第二次為 4 月 4 日，第 3 次為 7 月 7 日，那么 4 月 4 日的檢測值代表的是 1 月 2 日到 4 月 4 日的后半段（ 46 日）和 4 月 4 日到 7 月 7 日的 前半段（ 47 日）共 93 日的排放量。如果 4 月 4 日檢測發(fā)現(xiàn)泄漏， 4 月 9 日修復完成，則 4月 4 日的檢測值代表的是 1 月 2 日到 4 月 4 日的后半段（ 46 日）和 4 月 4 日到 4 月 9 日段（ 6 日） 共 52 日的排放量。 7 月 7 日的檢測值代表時間則從 4 月 10 日起計算。圖 0.6 中點法示意圖6.

31、2.4 設備停工檢修期排放時間應扣除設備停工檢修期。6.3 排放量核算6.3.1 密封點排放密封點在某泄漏時間段的泄漏量， 可由密封點泄漏速率和泄漏時 間相乘得到。密封點年度泄漏量為一個自然年內(nèi)， 各排放時間段內(nèi)的排放量之 和。7.開展 LDAR 工作的企業(yè)和第三方檢測機構(gòu)基本條件要求（ 1 ）工作場所、設施及管理體系要求 有固定的從事 LDAR 工作所需的工作場所。檢測實驗室使用 面積不少于 100 平方米，檔案室使用面積不少于 20 平方米，應當配 有必要的防污染、防火、控制進入等安全措施。 有健全的內(nèi)部管理制度和質(zhì)量管理體系， 第三方檢測機構(gòu)取得 省級及以上人民政府計量行政部門頒發(fā)的計量

32、認證證書。（ 2 ）人員要求 熟悉相關(guān)法律、 法規(guī)、標準和規(guī)范以及本單位質(zhì)量管理體系文 技術(shù)負責人和質(zhì)量控制負責人應當熟悉本專業(yè)業(yè)務， 不得外聘，具 有相關(guān)專業(yè)中級以上技術(shù)職稱，從事相關(guān)專業(yè)工作 3 年以上。 專職的檢測技術(shù)人員和質(zhì)量控制人員， 熟悉本專業(yè)業(yè)務， 并經(jīng) 培訓合格。 中級以上技術(shù)職稱的專業(yè)技術(shù)人員不少于 4 名，大學?？埔陨蠈W 歷的專業(yè)技術(shù)人員不少于專業(yè)技術(shù)人員總數(shù)的 40% ，具有 2 年以上職業(yè) 衛(wèi)生檢測工作經(jīng)歷的檢測人員不少于 8 名。（ 3 ）儀器設備要求 具有從事 LDAR 項目所必需的儀器設備。儀器設備的種類、 數(shù)量、性能、量程、精度應當滿足工作的需要，且運行良好。

33、儀器設備應當定期進行計量檢定或校準， 并貼有相應狀態(tài)標識。儀器設備應當有完整的操作規(guī)程。 校準氣體的標識與使用記錄應當符合要求。（ 4 ）數(shù)據(jù)檔案要求 密封點檢測 的原始記錄和 VOCs 排放評估報告應當按照各自 規(guī)定要求書寫、打印、審核、發(fā)送和保存。 原始記錄應當規(guī)范、清晰、完整、并按規(guī)定的時間保存。 企業(yè)上報的年度數(shù)據(jù)報告應符合計量認證相關(guān)要求。附錄附表 0-1 有機合成化工相關(guān)物質(zhì)附表 0-2 工業(yè)常見 VOCs 物理特性CAS 號英文名化學品沸點（）蒸汽壓（ 20）， PaVOCs71-55-61,1,1-trichloroethane1,1,1- 三氯乙烷74.013055.5679

34、-00-51,1,2-trichloroethane1,1,2- 三氯乙烷113.72351.9887-61-61,2,3-Trichlorobenzene1,2,3- 三氯苯218-21932.63107-06-21,2-dichloroethane (EDC)1,2- 二氯乙烷83.48219.95122-66-71,2-Diphenylhydrazine1,2-二苯肼2294.54E-02106-99-01,3-Butadiene1,3- 丁二烯-4.5238833.78123-91-11,4-Diethyleneoxide1,4 二惡烷131.73905.94540-84-12,2,4

35、-Trimethylpentane2,2,4- 三甲基戊烷99.2385107.6879-46-92-Nitropropane2-硝基丙烷119-1221732.2283-32-9Acenaphthene苊231.21.2075-07-0Acetaldehyde乙醛20.499156.7260-35-5Acetamide乙酰胺221.154.0475-05-8Acetonitrile乙腈81.69568.5398-86-2Acetophenone苯乙酮201.735.92107-02-8Acrolein丙烯醛5329485.5479-06-1Acrylamide丙烯酰胺231.70.16679

36、-10-7Acrylic acid丙烯酸116.4372.08107-13-1Acrylonitrile丙烯腈77.311447.11107-05-1Allyl chloride3-氯丙烯41.640226.0162-53-3Aniline苯胺184.342.7471-43-2Benzene苯80.19945.2398-07-7Benzotrichloride三氯化芐219-22343.76100-44-7Benzylchloride芐基氯179.4123.1092-52-4Biphenyl聯(lián)苯255.21.69542-88-1Bis(chloromethy1)ether雙氯甲醚182.429

37、51.2475-25-2Bromoform三溴甲烷149538.2475-15-0Carbon disulfide二硫化碳46.239237.8756-23-5Carbon tetrachloride四氯化碳76.512057.8079-11-8Chloroacetic acid一氯乙酸18918.58108-90-7Chlorobenzene氯苯131.71197.9067-66-3Chloroform三氯甲烷61.119416.34CAS 號英文名化學品沸點（）蒸汽壓（ 20）， PaVOCs126-99-8Chloroprene2- 氯 -1,3- 丁二烯59.123499.98108-

38、39-4Cresol and cresylic acid (m-)間 - 甲酚202.214.22106-44-5 Cresol and cresylic acid (p)對 - 甲酚201.98.2598-82-8Cumene異丙基苯152.392436.1277-78-1Dimethyl sulfate硫酸二甲酯18861.77106-89-8Epichlorohydrin (l-Chloro-2,3-epoxypropan e)環(huán)氧氯丙烷116.11655.43140-88-5Ethyl acrylate丙烯酸乙酯1003909.83100-41-4Ethyl benzene乙苯136.

39、186950.8775-00-3Ethylchloride氯乙烷12.2133708.04106-93-4Ethylene dibromide1,2-二溴乙烷130.21346.05107-21-1Ethylene glycol乙二醇197.27.5775-21-8Ethylene oxide環(huán)氧乙烷10.3145672.5775-34-3Ethylidene dichloride (1 .l-Dichloroethane)亞乙基二氯 （1,1 - 二氯乙烷 ）183.7024288.1850-00-0Formaldehyde甲醛-19.5440037.9987-68-3Hexachlorob

40、utadiene六氯丁二烯23119.6167-72-1Hexachloroethane六氯乙烷185.661.94110-54-3Hexane正己烷121.2416214.8878-59-1lsophorone異佛爾酮215.240.88108-31-6Maleic anhydride馬來酸酐119.333.6467-56-1Methanol甲醇64.612758.0478-93-3Methyl ethyl ketone(2-Butanone)甲乙酮 （2- 丁酮 ）2029970.24108-10-1Methyl isobutylketone (Hexone)甲基異丁基酮94.21966.

41、95624-83-9Methyl isocyanate基異氰酸鹽3549747.5080-62-6Methyl methacrylate甲基丙烯酸甲酯100.33915.441634-04-4Methyl tert-butyl ether甲基叔丁基醚55.226768.5674-83-9Methylbromide溴甲烷3.5183474.29CAS 號英文名化學品沸點（）蒸汽壓（ 20）， PaVOCs(Bromomethane)74-87-3Methylchloride (Chloromethane)氯甲烷-24.3492691.5175-09-2Methylenechloride(Dich

42、loromethane)二氯甲烷39.846735.69121-69-7N,N-dimethylanilineN,N- 二甲基苯胺193.566.2068-12-2N,N-dimethylformamideN,N- 二甲基甲酰 胺153372.0398-95-3Nitrobenzene硝基苯210.622.1795-48-7o-Cresol andcresylic acid鄰甲酚19125.8795-47-6o-xylene鄰二甲苯144.411647.14106-46-7p-Dichlorobenzene對 - 二氯苯174.1166.40127-18-4Perchloroethylene四

43、氯乙烯121.11870.84108-95-2Phenol苯酚181.847.4575-44-5Phosgene氯代甲酰氯8.2158376.42106-50-3p-Phenylenediamine對苯二胺267.40.3457-57-8Propiolactone (beta-)-丙內(nèi)酯162158.43123-38-6Propionaldehyde丙醛47.9334003.0178-87-5Propylene dichloride1,2-二氯丙烷96.316723.1975-56-9Propylene oxide環(huán)氧丙烷34.358030.90106-42-3p-xylenes對二甲苯138

44、.351874.56100-42-5Styrene苯乙烯145.14592.2579-34-5Tetrachloroethanes1,1,2,2- 四氯乙烷146.20436.03108-88-3Toluene甲苯110.6252887.9379-01-6Trichloroethylene三氯乙烯87.27688.74121-44-8Triethylamine三乙胺89.57125.31108-05-4Vinyl acetate醋酸乙烯酯7311932.8875-01-4Vinyl chloride氯乙烯-13.4339701.7676-13-11,1,2-Trichlorotrifluoro

45、ethane氟利昂 -11347.535856.1596-18-41,2,3-trichloropropane1,2,3- 三氯丙烷156.8355.31120-82-11,2,4-Trichlorobenzene1,2,4- 三氯苯211.440.43CAS 號英文名化學品沸點（）蒸汽壓（ 20）， PaVOCs108-70-31,3,5-Trichlorobenzene1,3,5- 三氯苯211.349.92107-88-01,3-butylene glycol1,3- 丁二醇2071.53106-98-91-butene正丁烯-6.26255858.48109-67-11-pentene

46、1-戊烯29.96870783.29104-76-72-ethylhexanol2-乙基己醇184.610.542807-30-92-propoxy-ethano乙二醇單丙醚258.2294.59105-57-7Acetal1,1-二乙氧基乙烷103.62732.4164-19-7Acetic acid乙酸117.91559.41108-24-7Acetic anhydride乙酸酐139330.4267-64-1Acetone丙酮56.224390.5675-86-5Acetone cyanohydrin丙酮氰醇167.3104.7775-36-5Acetyl chloride乙酰氯5130

47、793.4874-86-2Acetylene乙炔-84.04328141.93107-18-6Allyl alcohol丙烯醇54.32537.1998-83-9a-methylstyrene - 甲基苯乙烯165-169252.44111-41-1Aminoethylethanolamine羥乙基乙二胺215.980.11628-63-7amyl acetate乙酸戊酯149.2330.72110-58-7Amyl amine1-氨基戊烷105.53018.55543-59-9Amyl chloride1-氯戊烷107-1083356.58100-66-3Anisole苯甲醚153.6344

48、.88100-52-7Benzaldehyde苯甲醛178.7110.2665-85-0Benzoic acid苯甲酸2503.58E-01100-47-0Benzonitrile苯甲腈19171.42100-51-6Benzyl alcohol苯甲醇204.6996.6698-87-3Benzyl dichloride二氯芐21448.22100-46-9Benzylamine芐胺18559.32108-99-6b-picoline3-甲基吡啶143.5587.67107-92-6Butyric acid丁酸163.2784.98106-31-0Butyric anhydride丁酸酐198.324.27109-74-0Butyronitrile丁腈1181959.20105-60-2Caprolactam己內(nèi)酰胺1800.50558-13-4Carbon tetrabromide四溴化碳181.285.65CAS 號英文名化學品沸點（）蒸汽壓（ 20）， PaVOCs75-45-6Chlorodifluoroethane一氯二氟甲烷-40.8893928.8175-72-9Chlorotrifluoromethane氯三氟甲烷26.83178608.4980-15-9Cumene hydroperoxide過氧化羥基異丙 苯253.73.49E-01