政強(qiáng)弱電施工方案0001

1、WURD格式目錄一、工作內(nèi)容 . 2二、施工準(zhǔn)備 . 2三、主要施工方案. 6四、施工注意事項. 27五、施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)與配合 28專業(yè)資料一、工作內(nèi)容本工程市政強(qiáng)弱電安裝包括： 10KV 系統(tǒng)布線， 0.4KV 系統(tǒng)布線，強(qiáng)弱電埋管，小區(qū)綜合布線，小區(qū)電纜的安裝等室外布線。、施工準(zhǔn)備1. 施工技術(shù)準(zhǔn)備 全面理解施工圖紙，并對施工組織 設(shè)計進(jìn)行交底。按照建筑電氣工程施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理要求，符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：GB50300-200108D800-7GB50303-2002建筑工程施工驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)民用建筑電氣設(shè)計與施工室外布線 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑電氣工程設(shè)計常用圖形和文字符號 0

2、0DX001 等電位聯(lián)結(jié)安裝02D501-2接地裝置安裝03D501-42. 主要設(shè)備、材料、成品、半成品進(jìn)場驗收主要設(shè)備、材料、成品、半成品進(jìn)行驗收是十分重要的工作，必須認(rèn)真做好。檢驗結(jié)論有記錄，確保符合 GB50303-2002 規(guī)范的規(guī)定才能在施工中運(yùn)用；1）采用的設(shè)備和器材必須具有國家頒發(fā)的生產(chǎn)許可證， 3C 認(rèn)證證書，是否 符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品，并有各項合格證書和質(zhì)量保證證書。設(shè)備有銘牌，銘牌為金屬材料印制和安裝，塑料印制的銘牌不能安裝；2）上述材料如有異議送國家有資質(zhì)的試驗室進(jìn)行抽樣檢測，試驗室出具檢測報告，確保符合 GB50303-2002 和相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方能在施

3、工中運(yùn)用；3）經(jīng)批準(zhǔn)的免檢產(chǎn)品和認(rèn)定的名牌產(chǎn)品當(dāng)進(jìn)場驗收時，一般不做抽樣檢測。3. 主要設(shè)備、材料、成品、半成品進(jìn)場驗收規(guī)定1）電線電纜符合下列規(guī)定a. 按批次查閱合格證，合格證上有安全許可證編號，按相標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志； b. 外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣完整無損，厚度均勻，電c. 按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)纜無壓扁、扭曲。耐熱、阻燃的電線、電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識和制造廠標(biāo)；場抽樣檢測絕緣層和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%；d. 對電線、電纜絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資 質(zhì) 試驗室檢測。2）導(dǎo)管符合下列規(guī)定：a. 按批查驗合格證；b. 外觀檢查：鋼

4、導(dǎo)管無壓扁、內(nèi)壁光滑；鍍鋅鋼導(dǎo)管鍍層履蓋完整、表面無 銹 斑；絕緣導(dǎo)管及配件不碎裂、表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)；c. 按制造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場抽樣檢測導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度。 對絕緣導(dǎo)管及配件 的阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。3）型鋼和電焊條符合下列規(guī)定；a. 按批查驗合格證和材質(zhì)證明書；有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測；b. 外觀檢查：型鋼表面 無嚴(yán)重銹蝕，無過度扭 曲、彎折變形； 電焊條包裝完 整，拆包抽檢，焊條尾部無銹斑。4）鍍鋅制品（支架、扁鋼、接地極、避雷用型鋼等）和外線金具符合下列規(guī)定：a. 按批查驗合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量證明書； b. 外觀檢查：鍍鋅 層履蓋完

5、整、表面無銹斑，金具配件齊全，無砂眼； c. 對鍍鋅質(zhì)量有異議 時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。5）所有進(jìn)場的工程材料，都必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，材料采購部門嚴(yán)格控制進(jìn)場材料的質(zhì)量，及時做好各種材料的抽樣檢查工作，具體控制如下： a. 對 鋼材、水泥等原材料，除有產(chǎn)品合格證外，還根據(jù)規(guī)范要求，鋼材需做力學(xué)性能試驗，水泥按廠家生產(chǎn)批號做安定性及強(qiáng)度試驗。 b. 砂、石料等地方 材料，按規(guī)定做篩分析報告及含泥量、壓碎值、級配抗壓強(qiáng)度試驗，黃砂一律采用中粗砂，碎石粒徑均勻，雜質(zhì)含量少。 c. 管材、磚塊、 側(cè)平石、人行道板、鑄鐵井蓋座等成品半成品，選購時，各廠家均提供相的產(chǎn)品合格證，并征得甲方及監(jiān)理

6、同意，材料才可進(jìn)場，并按規(guī)范 要 求做好相的試驗，不合格的材料堅決予以退回。6）進(jìn)場機(jī)械設(shè)備和施工中檢測儀器必須進(jìn)行檢查，檢測后方可投入施工中。a. 各種測量儀器及材料試驗設(shè)備投入使用前必須到技術(shù)監(jiān)督站進(jìn)行檢測、校 正，合格后方可使用。b. 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場前由公司質(zhì)檢部門進(jìn)行機(jī)械設(shè)備性能檢查，性能良好方可投入生產(chǎn)。7）主要施工機(jī)具設(shè)備、各類工程材料a . 主要施工機(jī)具設(shè)備名 稱 型號規(guī)格 單位 備 注托盤車輛攪拌機(jī)J S500臺配料機(jī)PL800臺裝載機(jī)ZLF 30輛鋼筋切斷機(jī)QJ40- 1臺振動棒 ZH-50臺平板振動器臺電焊機(jī)BX系列臺污水泵臺打夯機(jī)HW-60臺水準(zhǔn)儀臺電鋸臺潛水泵臺經(jīng)緯儀臺W

7、URD格式c . 冬期施工各名稱類工程材料備注名稱備注名稱備注溫度計草苫子滅火器砼防凍劑涂塑布塑料布粘土磚 240 × 115 × 53千塊b. 主要工程材料材料名稱規(guī)格單位備注鋼筋鋼筋 10鋼筋 12螺紋鋼筋 14螺紋鋼筋 18水泥.O32.5中砂m3碎石2040m3碎石15m3修理工4444440普工15202020202010砼工1015151515150模板工1010101010100管理人員5555555合計708585858585171. 測量控制1) 測量控制是施工的根本，因此我們將根據(jù)工程測量規(guī)范和甲方、監(jiān)理機(jī)構(gòu)所提交的坐標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)、平面布置圖進(jìn)行施工控制

8、網(wǎng)測量。對甲方、監(jiān)理機(jī)構(gòu)所提交的坐標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)測，并對場區(qū)內(nèi)的現(xiàn)狀地面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，建立場區(qū)平面控制網(wǎng)，繪制控制網(wǎng)樁位圖，施工控制網(wǎng)樁位及測量資料須專業(yè)資料經(jīng)各方審定簽認(rèn)后方可實(shí)施。2) 平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)根據(jù)該工程總平面圖設(shè)計沿線布設(shè)一條閉合導(dǎo)線，以此作為今后施工各種結(jié)構(gòu)物、各種管線的首級控制點(diǎn)。導(dǎo)線起始于建設(shè)方交坐標(biāo)點(diǎn)， 導(dǎo)線點(diǎn)的布設(shè)根據(jù)工程范圍，通視條件均勻分布，但必須滿足施工放樣的要求，邊長250m，方位角閉合差10 n (為測站數(shù))，相對閉合差/1500 。施工需要，密控設(shè)。點(diǎn)位外業(yè)觀測完成后，進(jìn)行內(nèi)業(yè)的計算整理和復(fù)核，邊長與角度經(jīng)過整理平差后反算得出的成果資料，需報監(jiān)理工

9、控制點(diǎn)的選擇便于長期保存，既要滿足精度要求，又要分布均勻方便今程師審驗后方可投入使用。3) 隨著各項工程的展開，控制點(diǎn)將不能滿足施工需要，如通視情況不理想或距離較遠(yuǎn)影響精度，因此需在首級控制點(diǎn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行加密控制點(diǎn)布設(shè)。布設(shè)均要進(jìn)行閉合或符合到相臨的首級控制點(diǎn)三個，內(nèi)業(yè)計算出的成果報監(jiān)理工程 審批后投入使用。4) 高程及臨時水準(zhǔn)點(diǎn)a. 高程控制的測量高程控制點(diǎn)與平面控制點(diǎn)相同，當(dāng)平面坐標(biāo)測試工作完成 后，按照工程測量規(guī)范中四等水準(zhǔn)測量的技術(shù)要求將高程傳至各個平面坐標(biāo) 點(diǎn)位上，并計算出的各個高程是通過閉合平差后的成果資料。b. 結(jié)合本工程的實(shí)際情況在施工過程中建立臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，一般距施工現(xiàn)場不 少

10、 于 60m ，距構(gòu)筑物不少于 25m，當(dāng)施工用的水準(zhǔn)點(diǎn)樁不能保存時，將其高程引測至穩(wěn)固的構(gòu)筑物上，精度不低于原有水準(zhǔn)點(diǎn)的等級要求，同時對于所有水準(zhǔn)高程控制點(diǎn)要建立復(fù)核制度，尤其在雨天后，進(jìn)行復(fù)測閉合，及時修正避免點(diǎn)位下沉碰撞引起高程不符造成質(zhì)量事 故，在使用任何水準(zhǔn)點(diǎn)前必須進(jìn)行相臨兩點(diǎn)的復(fù) 測。c. 施工測量測量人員要對每項工程將要施工的設(shè)計圖紙?zhí)峁┑母鞣N數(shù)據(jù)以 及 相關(guān)的幾何尺寸進(jìn)行復(fù)核，認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做到心中有數(shù)， 發(fā) 現(xiàn)不符現(xiàn)象及時與設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)人員共同解決。5）測量數(shù)據(jù)：a. 測量內(nèi)業(yè)計算整理出的各種點(diǎn)線角度高程等數(shù)據(jù)必須經(jīng)兩人復(fù)核無誤后方可進(jìn)行放樣。經(jīng)過復(fù)測放

11、樣的精度滿足設(shè)計要求后約請監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收并 在驗單上簽字批準(zhǔn)，再向施工隊進(jìn)行交底。交底以書面形式并配有草圖，內(nèi)容明 確， 數(shù)字準(zhǔn)確，交接人均有簽字存檔備查。b. 測量人員在施工過程中， 對每一步的測量工 作（內(nèi)業(yè)、外業(yè)）一定要嚴(yán)肅 認(rèn)真，做到依據(jù)正確、計算精確、一絲不茍，步步校對，杜絕偏差，減少損失， 確保工程測量萬無一失。6）竣工測量 a. 竣工測量不僅是驗收和評價工程是否按設(shè)計施工的基本依據(jù)，更是工程交付使用后進(jìn)行管理、維修、改建和擴(kuò)建的依據(jù)。因此，竣工圖和竣工資料是國家基礎(chǔ)建設(shè)工程的重要技術(shù)檔案資料，必須按規(guī)定繪制整理并長期保存。b. 做好竣工測量關(guān)鍵要從施工準(zhǔn)備開始就有次序、一項不

12、漏地積累各項報驗復(fù)測的資料，尤其對隱蔽工程，一定要在還土前或進(jìn)行下一步工序前及時測竣工位置。c. 設(shè)計圖紙、設(shè)計變更通知書、洽商記錄要在施工全過程保持完好，隨著工 程進(jìn)展每一項工程完工后及時竣工報驗，未完工的也要心中有數(shù)，隨時注意積累，每道工序有記錄、放樣、復(fù)測、報檢等資料要分類分工期裝訂成冊妥善保管。2. 土方工程施工 土方工程挖方必須保證各車道宕渣最小填筑厚度要求進(jìn)行，必須確保將路基范圍內(nèi)的垃圾，有機(jī)物質(zhì)清除干凈，路線如遇耕植地段時，必須確保清除 20 厘 米范圍內(nèi)表土。先用挖機(jī)、鏟車、運(yùn)輸車、壓路機(jī)，一邊挖土方至路槽底，一邊用壓路機(jī)壓 實(shí)， 鋪渣后用壓路機(jī)壓實(shí)，施工便道寬 5 米左右。a

13、. 填方地段施工： 回填渣需分層碾壓，回填壓實(shí)符合相關(guān)規(guī)范施工。 回填材料中的渣最大粒徑要求不大于15cm（填筑最底層材料粒徑不得超過厚層的 2/3 ）。路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)采用重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。b. 挖方： 用挖機(jī)分層挖掉多余土方，推土機(jī)推平，運(yùn)輸車運(yùn)到需要點(diǎn)，壓路機(jī)壓 挖路基時必須做好排水工作，兩側(cè)挖好排水溝及集水井。0 80cm 范圍內(nèi) 石質(zhì)路基采用 12T 以上壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm。 土質(zhì)路基壓實(shí)度（采用重型擊實(shí)）填方段自路床頂以下壓實(shí)度不小于95% ， 80cm 150cm 范圍內(nèi)，壓實(shí)度不小于93% ，大于 150cm 以范圍內(nèi)，壓實(shí)度不小于90% 。挖方段 0 30cm 范圍

14、內(nèi)壓實(shí)度不小于95%。3. 電纜工作井施工：電纜工作井開挖根據(jù)先深后淺的原則混凝 C10 土墊層施工準(zhǔn)備、測量放樣電纜工作井開挖塊石墊層 鋼筋混凝土底板砌筑窨井工作井蓋板 a. 施工 準(zhǔn)備、測量放樣： 施工前，做好各班組的技術(shù)工作，組織各工種負(fù)責(zé)人熟悉施工圖紙，了 解施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，做好職工的安全、質(zhì)量意識教育。 組織施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場，并進(jìn)行檢修和試用，確保無故障后，方投入施 工中。 組織鋼管、鋼筋、砂石等材料的進(jìn)場工作，并做好原材料抽檢試驗工作 根據(jù)設(shè)計圖紙及建設(shè)單位提供的座標(biāo)網(wǎng)與控制點(diǎn)，正確進(jìn)行管道的測量 放樣工作，沿線設(shè)置好臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。 b. 電纜工作井開挖：根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，本工

15、程電纜工作井開挖施工時，電纜工作井挖深在1.5 米以上時采取措施防止土層塌方。 電纜工作井開挖以機(jī)械開挖為主，人工為輔的方法施工，挖掘機(jī)挖土至離槽底0.3m 時停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽開挖好后，及時組織驗收，驗收合格后及時進(jìn)行下道工序施工，盡可能減少涼槽時間，施工時掌握天氣變化，基槽嚴(yán)禁泡水。c. 塊石墊層：施工前在電纜工作井內(nèi)用樣樁復(fù)核高程，以控制墊層面的標(biāo)高。 可采用 200 厚塊石墊層，用顆粒級配良好的塊石做墊層，并人工夯實(shí)。d. C10 混凝土墊層：在塊石墊層上做 70 厚 C10 混凝土墊層。e. 鋼筋混凝土底板： 在 C10 混凝土墊層上做 200 厚 C20 鋼

16、筋混凝土底板，內(nèi)配 12150 雙 層雙向板。 槽底經(jīng)驗收合格后，即進(jìn)行支模，按設(shè)計規(guī)定墊層寬度，高度，幾何尺 寸支好模板， 模板安裝牢固可靠，模板內(nèi)側(cè)每隔 5 米加凈距支撐木，保證結(jié)構(gòu)尺 寸準(zhǔn)確，經(jīng)駐地監(jiān)理驗收合格后，進(jìn)行澆筑墊層混凝土和混凝土養(yǎng)生。 鋼筋綁扎：在平基強(qiáng)度達(dá)到 5Ma 以上進(jìn)行鋼筋綁扎，綁扎時按設(shè)計鋼筋 間 距尺寸，在墊層上彈線，控制鋼筋間距，且每隔1.5 米間距設(shè)架立筋一道，保持上層鋼筋的整體平整和鋼筋的凈保護(hù)層的要求。同時用同標(biāo)號砂漿墊塊把底層網(wǎng)筋托起達(dá)到鋼筋凈保護(hù)層要求。 鋼筋綁扎安裝：鋼筋綁扎按設(shè)計規(guī)定鋪筋，交點(diǎn)特別是雙向受力筋必須全部綁扎牢靠，同時保證受力筋不產(chǎn)生偏

17、移。 鋼筋搭接：受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度符合下表規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度為受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的 0.7 倍。且其搭接接頭相互錯開， 相鄰兩根鋼筋搭接接頭最小間距為 0.5 米。鋼筋綁扎時配置的鋼筋級別、規(guī)格、 根數(shù)和間距均符合設(shè)計要求。綁扎或焊接的鋼筋骨架不得變形、松脫和開焊現(xiàn)象。 伸縮縫：在彈鋼筋位置線的同時，根據(jù)設(shè)計要求彈出伸縮縫正確位置線， 磚墻的伸縮縫與底板的伸縮縫垂直貫通，伸縮縫的間隙尺寸符合設(shè)計要求，安裝 止水帶位置正確牢固，澆筑混凝土過程中， 保證止水帶不變位、不垂、不浮，止 水帶附近混凝土振搗落實(shí)。 支模澆筑混凝土：按設(shè)計規(guī)定結(jié)構(gòu)尺寸支裝模板，模板垂直平整，牢固

18、 可 靠，澆筑混凝土?xí)r采用行夯振搗或平板振搗器，木抹搓平，墻體部位搓成麻面， 其 它部位壓實(shí)抹光。達(dá)到設(shè)計要求及市政規(guī)范規(guī)定要求。 井底底板混凝土澆筑前要對底板中線樁、高程線進(jìn)行復(fù)核。采用平板振 搗器振搗。要避免骨料分離，要控制好混凝土溻落度。澆筑完成后，及時采取保 溫、 養(yǎng)護(hù)措施。f. 砌筑窨井： 采用 Mu10.0 磚， M 5.0 水泥砂漿實(shí)砌，在頂部用 400* 370C20 鋼筋混凝土圈梁 :做蓋板底座，并在井底、井壁做 20 厚 12 防水砂漿抹面。 檢查井在砌筑前先清掃基礎(chǔ)表面，清除雜物，并保持基礎(chǔ)表面無泥漿。 在砌筑基礎(chǔ)面上，鋪筑座漿后方可砌磚墻，砌墻做到墻面平直、寬度一 致，

19、井 體不走樣，砌磚時每皮錯縫砌筑，內(nèi)外搭接，并安裝好鐵爬梯，磚縫中砂 漿均飽灌，不得有通縫，縫寬一般為10mm。 磚墻砌筑至一定高度時，采用1 ： 2 防水砂漿進(jìn)行抹面，粉刷前將磚墻面灑水濕潤，抹面工作先刮糙打底后抹光，內(nèi)外粉刷接縫錯開，以防滲水，粉刷后 不得有起殼，裂縫等現(xiàn)象出現(xiàn)。C20 鋼筋混凝土圈梁g. 工作井蓋板： 蓋板面標(biāo)高和人行道或道路面平，蓋板蓋在有啟口的 中。4. 電纜排管溝工程施 a. 電纜排管工程施工 工流程：施工準(zhǔn)備、測量放樣電纜排管管道開挖混 C10 凝土墊層安 璃 放玻鋼管綁扎鋼筋澆筑C20 混凝土回填b. 施工準(zhǔn)備、測量放樣：施工前，做好各班組的技術(shù)工作，組織各工種

20、負(fù)責(zé)人熟悉施工圖紙，了 解施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，做好職工的安全、質(zhì)量意識教育。 組織施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場，并進(jìn)行檢修和試用，確保無故障后，方投入施 工中。 組織鋼管、鋼筋、砂石等材料的進(jìn)場工作，并做好原材料抽檢試驗工作。 根據(jù)設(shè)計圖紙及建設(shè)單位提供的座標(biāo)網(wǎng)與控制點(diǎn)，正確進(jìn)行管道的測量 放樣工作，沿線設(shè)置好臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。 c. 電纜排管溝槽開挖：根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況， 本工程電纜排管溝槽開挖施工時，電纜排管溝槽挖深在 1.5 米以上時采取措施防止土層塌方。電纜排管溝槽開挖以機(jī)械開挖為主，人工為輔的方法施工，挖掘機(jī)挖土至離槽底 0.3M 時停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽開挖好后，及時組 織驗收，

21、驗收合格后及時進(jìn)行下道工序施工，盡可能減少涼槽時間，施工時掌握天氣變化，基槽嚴(yán)禁泡水。d. C15 混凝土墊層基底平整后澆筑 100 厚 C15 混凝土墊層，采用素砼澆筑層，模板采用列板支撐，砼澆筑時，人工攤鋪后，用插入式震動機(jī)和平板震動機(jī)振搗密實(shí)、平整，表面用木夯抹平。e. 安放玻璃鋼管 定位安放好玻璃鋼管，管材承插口插入可以采用人工撬入或 填原木板用錘子敲入或者用緊線機(jī)拉入等方法進(jìn)行連接。 f. 綁扎鋼筋用 10 10 均布鋼筋綁扎，箍筋采用 8250 鋼筋。 鋼筋綁扎：在平基強(qiáng)度達(dá)到 5Ma 以上進(jìn)行鋼筋綁扎，綁扎時按設(shè)計鋼筋間 距尺寸，在墊層上彈線，控制鋼筋間距，且每隔1.5 米間距設(shè)

22、架立筋一道，保持上層鋼筋的整體平整和鋼筋的凈保護(hù)層的要求。同時用同標(biāo)號砂漿墊塊把底層網(wǎng)筋托起達(dá)到鋼筋凈保護(hù)層要求。鋼筋綁扎安裝：鋼筋綁扎按設(shè)計規(guī)定鋪筋，交點(diǎn)特別是雙向受力筋必須全部 綁 扎牢靠，同時保證受力筋不產(chǎn)生偏移。鋼筋搭接：受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度符合下表規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度為受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的 0.7 倍。且其搭接接頭相互錯開，相 鄰兩根鋼筋搭接接頭最小間距為 0.5 米。鋼筋綁扎時配置的鋼筋級別、規(guī)格、根 數(shù)和間距均符合設(shè)計要求。綁扎或焊接的鋼筋骨架不得變形、松脫和開焊現(xiàn)象。g. 澆筑 C20 混凝土： 混凝土澆筑前要對中線樁、高程線進(jìn)行復(fù)核。采用振搗 器振搗。

23、要避免骨料分離，要控制好混凝土溻落度。澆筑完成后，及時采取保溫、養(yǎng)護(hù)措施。h. 回填：要回填大于600 的回填土，工程中土方填方施工時必須嚴(yán)格控制回填土的質(zhì)量，將槽底雜物清理干 凈，分層夯實(shí)，嚴(yán)禁單側(cè)填高 ，密實(shí)度不低于90%，不得回填淤泥、腐植土及雜填土，回填土必須分層整平夯實(shí)，管道溝槽開出來的雜填土，及時外運(yùn)，換粉土或粘土回填，用電動打夯機(jī)夯實(shí)。挖填深度較大時，要采用分層挖填，并注意安全5. 電纜明溝工程施工流程： 施工準(zhǔn)備、測量放樣電纜明溝開挖塊石墊層C15 混凝土墊層 C20 鋼筋混凝土底板砌筑電纜溝電纜溝蓋板a. 先將鋼筋砼部分的 C15 墊層施工完成并綁扎底板及溝壁鋼筋, 然后支底

24、板 外模 , 澆筑底板砼并振實(shí)搓平, 砼初凝前在距溝壁外皮30 處插入 12 200 錨固鋼筋 (L=400, 錨入長度為底板厚度的0.85倍 ) 并在阻火墻位置預(yù)埋L50 ×5角鋼立柱。b. 底板砼硬化后 , 精確放出溝壁內(nèi)外邊線, 將施工縫處的砼鑿毛并清理干凈支溝壁模板。c. 模板加固 : 在模板背面按間距300豎向釘設(shè) 40× 60 方木 , 將內(nèi)外模板就位組裝 , 為控制壁厚 , 用 6 鋼筋焊成形作撐棍( 短鋼筋長度 50mm, 外皮距離等于壁厚；長鋼筋長度為壁厚4mm兩, 端嵌入木模各2mm), 間距 600 。在模板外立面彈出三道水平線, 最上一道自溝壁上平下

25、200, 最下一道自底板上100, 中間一12 600, 用“ 3 ”形扣件、雙鋼架管 ( 水平布置 ) 、 12 螺道上下均分 , 沿線鉆孔栓穿心對拉 , 兩端均備雙帽。用直角扣件、短鋼架管按間 距600 將內(nèi)模與內(nèi)模之間的加固鋼管連接成整體。外模按間距扣件連接在加固模板的水平鋼架管上50 厚通長木板并用木楔擠緊 ) 。600 用鋼架管頂撐在土壁上( 一端用直角, 另一端頂撐在土壁上 , 土壁與撐桿之間墊模板驗收合格后用泵車澆筑商品砼( 為便于泵送 , 砼強(qiáng)度等級統(tǒng)一為C25)。砼均勻分層入模 , 每層厚度不超500, 用振動棒振搗密過實(shí)的砼 間 30 分鐘左右進(jìn)行二次復(fù)振。砼澆筑完成隔防止

26、出現(xiàn)收縮裂縫。, 為保證砼的密實(shí)度, 保溫保濕養(yǎng)護(hù)不少于, 振搗 完14 天 ,d. 電纜溝每隔 20m 設(shè)置 30mm 寬變形縫 , 縫內(nèi)填嵌25mm 厚泡沫塑料板, 泡沫 板與砼之間的空隙用聚氨酯灌實(shí)。電纜溝轉(zhuǎn)角及交接處按設(shè)計做45 °切角e. 防水砂漿防水層 : 電纜溝、集水井內(nèi)壁及底板抹5%摻 加防水劑 )20 厚。1:2 防水砂漿 ( 按水泥重量的清除磚墻表面松動的的砂漿并將砼表面鑿毛并清理干凈, 適當(dāng)濕潤基層 , 刷水 泥素漿一道 , 然后分層鋪抹防水砂漿 ,每層 5 7mm 厚。第一層抹壓密實(shí),搓成麻面 , 養(yǎng)護(hù)凝固后再刷水泥素漿同法鋪抹第二層 , 最后一層抹實(shí)壓光。施

27、工縫距陰陽角 至 少 200mm 并且留成斜坡階梯形槎。陰陽角均需抹成圓角, 陰角直徑 50mm, 陽 角 直徑 10m m。, 用電鉆鉆 孔 14。f. 支架安 : 在溝壁上放出支架安裝位置并標(biāo)記螺栓孔位置 裝將提前按設(shè)計制作并刷漆的支架用 12 膨脹螺栓固定在溝壁上。支架安 裝完成后焊接 10 鍍鋅鋼筋接地線 , 焊接部位補(bǔ)刷防腐油漆。j. 阻火 :電纜敷設(shè)完成后, 在阻火墻及其兩側(cè)各墻1m 范圍內(nèi)涂刷1mm 厚 G60-3防火涂 料, 碼摞 PFB 型防火包 240 厚。h. 蓋板制作及安 裝C25 鋼筋砼蓋板在指定場地預(yù)制, 裝載機(jī)、托盤車運(yùn)輸?shù)跹b。 制作場地 (15 × 3

28、0m): 平整場地并夯實(shí),C20細(xì)石砼100 厚 ,20厚 1: 水泥砂2漿壓實(shí)抹平。制作 : 在制作位置均勻地干鋪一層細(xì)砂2mm 厚 , 具組裝模, 涂刷隔離劑 , 鋪砼 20厚拍實(shí) , 放入鋼筋網(wǎng) ( 骨架 ) 、埋吊環(huán) , 放滿砼搗實(shí)抹平壓光, 砼初凝后拆模。 安裝 : 蓋板砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 兩端 100mm 處墊方木 ) 運(yùn)輸至使用地 點(diǎn) 按照設(shè)計要求，蓋板安裝完成后兩端做75% 后 , 用裝載機(jī)吊放到托盤車上(距蓋板, 再用裝載機(jī)吊放到座漿找平的電纜溝壁上1:2 水泥砂漿護(hù)角。 集水井蓋板采用成品鑄鐵蓋板。i. 覆土 : 電纜溝驗收合格后立即回填覆土。兩側(cè)分層夯填, 覆土虛鋪 350

29、 厚。6. 電纜敷設(shè)1）穿管施工 室外直埋導(dǎo)管的路徑、溝槽深度、寬度及墊層處理經(jīng)檢查確認(rèn)才能埋設(shè)導(dǎo)；室外埋地敷設(shè)的電纜鋼導(dǎo)管，內(nèi)外壁均須做防腐處理，埋深不小于0.7m 。壁厚小于等于2mm的鋼電線導(dǎo)管不埋設(shè)與室外土壤內(nèi)。鍍鋅鋼導(dǎo)管不得熔焊跨接地線，以專用接地線卡跨接，跨接線采用黃綠雙色銅芯軟線，截面不小于焊跨接接地線。每根電纜管的彎頭不超過2）電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè)a. 工藝流程準(zhǔn)備工作b. 準(zhǔn)備工作4mm2。當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋聯(lián)接時，聯(lián)接處的3 個， 90度彎頭不能超過回填土電纜敷設(shè)鋪砂蓋磚 施工 前對電 纜進(jìn)行 詳細(xì)檢查 ：規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、損壞及漏油、滲

30、油等現(xiàn)象。 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗。 放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時，將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時滾輪提前安裝好。臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來，以防電的交叉和混亂。 冬季電纜敷設(shè)，溫度達(dá)不到規(guī)范要求時，將電纜提前加溫。 電纜溝內(nèi)敷設(shè)前，土建專業(yè)已根據(jù)設(shè)計要求完成電纜溝及電纜支架的施工，電纜敷設(shè)在溝內(nèi)壁的角架上。電纜支架間的平行距離，電力電纜為lm，控制電纜為 O.8m ；垂直距離力電纜為1.5m，控制電纜為1m；電纜層間距，10kV 及以下電纜為 150 250，控制電纜為120mm；電纜支架最下層

31、距溝底的距離不小于50 lOOmm 。電纜溝內(nèi)電纜支架的安裝c. 電纜敷100mm厚 的 電纜敷設(shè)可用人力牽引可用卷揚(yáng)機(jī)或托 清除溝內(nèi)雜物，在溝底鋪上的軟砂或砂層，準(zhǔn)備敷設(shè)電纜。彎曲半徑符合規(guī)范要求。，敷設(shè)時，注意電纜 電纜在溝內(nèi)敷設(shè)有適量的蛇形彎，電纜過管處、垂直位差處均留有適當(dāng)?shù)挠喽取?電纜的埋深符合下列要求：電纜表面距的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、地面的距離不小于0.7m，穿越農(nóng) 田時不小于lm ，只有在引入建筑物、與地下建筑交叉繞過地下建筑物處，可埋淺些，但采取保護(hù)措施。在寒冷地區(qū)，電纜埋于凍土層以下，當(dāng)無法埋設(shè)時，采取保護(hù)措施。管的兩側(cè)伸出道路路基兩邊各距離，符合下表的規(guī)定：區(qū)道路時，

32、敷設(shè)在堅固的保護(hù)管內(nèi) 電纜與鐵路、公路、城市街道、，伸出排水溝2 電纜之間、電纜與其他管道、0.5m。、建筑物等之間的平行交叉時的最小管道類別平行凈距（ m）交叉凈距（ m）一般工藝管道0. 40. 3易燃易爆氣體管道0. 50. 5熱 力 管有保溫0. 50. 3道層無保溫1. 00. 5層 電纜溝內(nèi)、 豎井內(nèi)電纜排列整齊， 少交叉； 電纜的固定采用專用金屬夾 子夾緊，對于交流單芯電纜或分相后的每根電纜固定用的夾具等支架，不能形成 閉 合鐵磁 回路。使用夾子時不得損壞電纜保護(hù)層；垂直敷設(shè)或大于 45 °傾斜敷 設(shè)得電纜在每個支架上固定； 當(dāng)設(shè)計無要求時，電纜支持點(diǎn)間距，不大于表中規(guī)

33、電纜支持點(diǎn)間距（電纜種類mm)敷設(shè)方式水平垂直電力電全塑型4001000纜除全塑型外的電纜8001500控制電纜8001000d. 鋪砂蓋磚 電纜敷設(shè)完畢，請建設(shè)單位及質(zhì)量管理部門做隱蔽工程驗收。 隱蔽工程驗收合格，電纜上下分別鋪蓋 lOcm 砂子或細(xì)土，然后用電纜蓋 板或磚將電纜蓋好，覆蓋寬度超過電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時，蓋板指向受電方向。e. 回填土 : 回填土前，清理積水，進(jìn)行一次隱蔽工程檢查，合格后，及時叫填 土， 并進(jìn)行夯實(shí)。f. 埋標(biāo)志樁 電纜回填土后，做好電纜記錄，并在電纜拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等處設(shè)置明顯方位標(biāo)志樁，直線段每隔 100m 設(shè)標(biāo)志樁莊，標(biāo)志樁可以采用

34、C30 鋼 筋混凝土制作，并且標(biāo)有“下有電纜”字樣。標(biāo)志樁露出地面以 150mm 為宜。 g . 管 口防水處理 電纜進(jìn)出建筑物處，進(jìn)入室內(nèi)的電纜管口低于室外地面者，對其電纜 管口按設(shè)計要求或相標(biāo)準(zhǔn)做防水處理。 h.掛標(biāo)志牌 標(biāo)志牌規(guī)格一致，并有防腐性能，掛裝牢固。 標(biāo)志牌上注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。 直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端掛標(biāo)志牌。 沿支架橋架敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處掛標(biāo)志牌，直線段適 當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。 電纜溝中敷設(shè)的電纜在引出端、終端、中間接頭和走向有變化的處所掛標(biāo)示牌，注明電纜規(guī)格、型號及用途。3)電纜直埋敷設(shè)a. 施工流程圖b. 準(zhǔn)備工作 對用于施工項目的電

35、纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，其型號、電壓、規(guī)格等與施工圖設(shè)計相符；電纜外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油現(xiàn)象。 電纜進(jìn)行絕緣電阻檢測或耐壓試驗。( )1KV 及以下電纜，用1000V 兆歐表測其線間及對地的絕緣電阻不低于10M 。( )6-10KV 電纜經(jīng)檢測絕緣電阻、直流耐壓和泄漏試驗，試驗標(biāo)準(zhǔn)符合國 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。( ) 油紙絕緣電纜，測試不合格者，檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點(diǎn)著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。() 電纜測試完畢，油 紙絕緣電纜立即用焊料鉛錫合金)將電纜端頭封好，其它電纜用橡塑材料封頭。接頭。 按設(shè)計和實(shí)際路徑計算每根電纜的長度

36、，合理安排每盤電纜，減少電纜 電纜線路所需敷設(shè)的電纜保護(hù)管加工好并放置現(xiàn)場。電纜保護(hù)管的加工符合以下要求：( ) 管口無毛剌和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形于所( ) 電纜管在彎制后，不有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象；電纜管的彎曲半徑不小穿入電纜的最小允許彎曲半徑) 金屬管在外表涂防腐漆或涂瀝青電纜放線架放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長度與電纜盤重量和寬度相配合。c.電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。用機(jī)械的最大牽引強(qiáng)度宜滿足下表規(guī)定，其速度不宜超15m/min ，且在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。電纜最大牽引強(qiáng)度(N / mm2 )牽引方式受力部位允許牽引強(qiáng)度 電纜敷設(shè)時有鎧裝壓扁、電纜絞牽引

37、頭銅芯鋁芯鋼絲網(wǎng)套鉛套鋁套塑料護(hù)套704010，電纜從盤的上端引出，不使電纜在地面摩擦拖拉擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。電纜上407不得 電纜彎曲半徑符合規(guī)范要求，在溝內(nèi)敷設(shè)有適當(dāng)?shù)纳咝螐潱娎|的兩端、間接頭、穿管處、垂直位差處均留有適當(dāng)?shù)挠嘧儭?電纜之間，電纜與其它管道：道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小凈距，滿足規(guī)范的要求。 冬季敷設(shè)電纜，溫度達(dá)不到規(guī)范要求時，將電纜提前加溫。 電纜敷設(shè)設(shè)置聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)，宜以無線電對講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。d. 覆砂蓋磚 電纜 敷設(shè)完畢，請建設(shè)單位、監(jiān)理及質(zhì)量監(jiān)督部門作隱蔽工程驗收，作 好記錄、簽字。 電纜上面與電纜下面一樣，覆蓋 10cm 砂土或

38、軟土，然后用磚或電纜蓋 板 將電纜蓋好，覆蓋寬度超過電纜兩側(cè)5cm。e. 回填土 直埋電纜回填土前，經(jīng)隱蔽工程驗收合格。 回填土及時并分層夯實(shí)。f. 埋標(biāo)樁 電纜在拐彎、接頭、交叉，進(jìn)出建筑物等地段設(shè)明顯的方位標(biāo)樁。電纜直線段每隔 50-100 處加設(shè)間距適當(dāng)?shù)穆窂綐?biāo)樁。標(biāo)樁牢固，標(biāo)志清晰，標(biāo)樁露出地 面以 15cm 為宜。g. 質(zhì)量檢測檢驗達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn) 直埋電纜的電壓等級、型號規(guī)格及路徑符合設(shè)計要求，電纜本體質(zhì)量是 合 格的。 電纜的埋置深度符合下列要求：( ) 電纜表面距地面的 距離不小于 0.7m，穿越農(nóng)田時不小于1m，且電纜埋在凍土層以下。( ) 在電纜引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過

39、地下建筑物處等受條件限制時，可淺埋，但采取保護(hù)措施。 在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機(jī)械性損傷、化學(xué)作用、地下電流、 振動、熱影響、腐植物質(zhì)、蟲鼠等危險的地段，均依據(jù)規(guī)范要求采取保護(hù)措施。h. 注意事項： 直埋電纜在溝底先鋪不小于 100mm 厚的軟土或沙層，待電纜敷設(shè)厚再鋪 不小于 100mm 厚的軟土或沙層，然后蓋保護(hù)板，方可回填土。保護(hù)板可采用混 凝 土蓋板或磚塊，其覆蓋寬度超過電纜兩側(cè)各50mm。軟土或砂子中不有石塊或其它硬質(zhì)雜物。埋深不小于 1.0 ( 10KV )和 0.8(380V) 米，在穿過道路時穿 SC100 鋼 管保護(hù)。WURD格式 禁止將直埋電纜平行敷設(shè)在管道上方或下

40、方。 直埋電纜之間，直埋電纜與其他管道、道路、建筑物等之間平行和交叉m）時的最小凈距，符合下表中的規(guī)定電纜之間，電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時的最小凈距（項目最小凈距業(yè)資料平行交叉纜間電力電纜間及其與控制電10 kv 及 以 下10 kv 以上0.100.250.500.50不同使用部位的電纜間0.500.50標(biāo)識樁，并注明在電纜敷設(shè)圖上。4）電纜及其橋架沿管廊敷設(shè)在動力中心與聯(lián)合工房制絲、卷包車間之間存在架空管廊，電纜及其橋架在WURD格式的上方及腐蝕性液體管道的下方，否則采取防腐、隔熱措施。a. 注意事項 電纜橋架不安裝在腐蝕性氣體管管道類別平行凈距（ m）交叉凈距（ m）般工藝

41、管道0. 4易燃易爆氣體管道0. 5有保溫層0. 50. 30. 50. 3專業(yè)資料熱力管道無保溫層1. 00. 5 冬季電纜敷設(shè)，溫度達(dá)不到規(guī)范要求時，將電纜提前加溫。 確定電纜橋架位置電纜橋架敷設(shè)在安全、干燥、易操作的管廊架內(nèi)。管廊 按照圖紙設(shè)計的位置，計算空間尺寸是否滿足操作距離的要求，特別是內(nèi)管道數(shù)量較多，尺寸較大時，經(jīng)常出向排列困難，因此必須仔細(xì)核對尺寸，必要時與其它專業(yè)配合，進(jìn)行相變更。 檢查管廊盡頭預(yù)留的洞口位置是否合適，不時及時修正、剔鑿，使管廊所對的洞口通直不錯位，注意不要影響結(jié)構(gòu)。 電纜支架安裝 支架與管廊架焊接固定時，焊縫飽滿，用膨脹螺栓固定時，選用螺栓適 配，聯(lián)結(jié)緊固，

42、防松零件齊全，支架橫平豎直。 固定橋架的支架采用角鋼，高度距地面較高，有兩種固定方式，一種是 用膨脹螺栓固定，一種是采用焊接。 橋架下部固定采用 10 號槽鋼，槽鋼距墻邊不小于50mm，在槽鋼上固定兩根角鋼，用來直接與橋架連接固定。 電纜支架全長均有良好的接地，即將支架與管廊架焊成一體。 電纜敷設(shè) 電纜在支架上敷設(shè)時，按電壓等級排列，高壓在上面，低壓在下面，控 制 電纜在最下面。同等級電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時，電纜水平凈距不得小于電纜外徑。 電力電纜間距為 3 ，電纜在支架上敷設(shè)時， 5mm 但不小于電纜外徑尺寸；不同等級電力電纜間及其與控制電纜間的最小凈距為100mm ；控制電纜間不作規(guī)定支架

43、的間距按設(shè)計要求施工，如果設(shè)計無要求，電纜間平行距離不小于100mm ，垂直距離為150 200mm 。 電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，將電纜單層敷設(shè)，排列整齊，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè) 及每隔 5 10m 處設(shè)固定點(diǎn)。電纜不得有交叉，拐彎處以最大截面電纜允 許彎曲半徑為準(zhǔn)。7. 交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜戶外熱縮終端頭制作1）施工準(zhǔn)備 a. 材料及主要機(jī)具 所用設(shè)備材料要符合用電等級和設(shè)計要求。由產(chǎn)品合格證、實(shí)驗報告和技術(shù)文件。 主要材料，絕緣三又手套、絕緣管、力管、編織銅線、填充膠、密封膠 帶、密封管、相色管、防雨裙。 輔助材料，接線端子、焊錫、清潔劑、紗布、白布、汽油、焊油。 主要機(jī)具：噴燈、壓接鉗、鋼卷尺

44、、鋼鋸、電烙鐵、電工刀、克絲鉗、 螺釘旋具（改錐）、大瓷盤。2）作業(yè)條件a. 電纜線路鋪設(shè)完后，器、高低壓開關(guān)柜、電纜均安裝完畢，電纜絕緣合格0以上，天氣中施工。d. 有較寬敞的操作場地，e. 高空作業(yè)電桿上搭好平臺，在施工部位上方搭好帳篷，防止灰塵入侵（室相對濕度在70%以下，嚴(yán)禁在雨、霧、風(fēng)場干凈外）3）操作工藝 a. 工藝流3）操作工藝 a. 工藝流c. 作業(yè)場所環(huán)境溫度在220V廠家有操作工藝可按廠家操作工藝進(jìn)行。無工藝說明時，可按以上操作工藝制作程序進(jìn)行。要求從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。b. 設(shè)備器件檢查，開箱檢查實(shí)物是否符合裝箱單 上數(shù) 量，質(zhì)量外觀有無異

45、常現(xiàn)象，按操作程序擺放在大瓷盤中c. 電纜的絕緣搖測，將電纜兩端封頭打開，用2500V 搖表，測試合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。d. 剝除電纜護(hù)套，如圖所示。 剝外護(hù)層，用卡子將電纜垂直固定。從電纜端頭量取750mm （戶內(nèi)頭量取500mm ）剝?nèi)ネ庾o(hù)套。 剝鎧裝，從外護(hù)套壓斷口量取30mm 鎧裝，用鐵絲綁后，其余剝?nèi)ァ?剝內(nèi)墊層，從鎧裝斷口量取20mm 內(nèi)墊層，其余剝?nèi)?。然后摘去填充物，分開線芯。e. 焊接地線：用編織銅線做電纜鋼帶屏蔽引出接地線。先將編織銅線拆開分成三份，重新編織分別繞各相，用電烙鐵焊錫焊接在屏蔽銅帶上。用砂布打光鋼帶焊接處，用銅絲綁扎后和鋼鎧焊牢。在密封處的地線 用錫填滿編織線

46、，形成防潮段。如下圖所示。f . 電纜終端頭及接頭的接地要求： 油浸紙絕緣電纜終端頭及接頭的鋁護(hù)套和鋼帶 鎧裝，連在一起并按供電系統(tǒng)的要求接地； 電纜終端頭及接頭的銅帶屏蔽層，在正常運(yùn)行時 連接在一起并按供電系統(tǒng)的要求接地，對要求鋼鎧裝接地線和銅帶屏蔽層接地線 可分的交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜， 其終端頭按相的工藝制作，其接頭的鋼帶鎧裝和銅 帶屏蔽層分別連接。 電纜終端頭及接頭的接地線采用銅絞線或編織銅線， 截面積不宜小于 10 2 ，對要求交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜的鋼鎧接地和銅帶屏蔽層的接地線可分的電 纜 終端頭以及低壓系統(tǒng)中將電纜的金屬護(hù)套或金屬屏蔽層和鋼鎧等連在一起作為接地線的電纜終端頭，其接地線截面

47、按有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。UN（ kv ）d（）UN（kv）d（）501012510035250 電纜終端頭的出線保持固定位置，并保證必要的電氣距離，其帶電裸露 部分之間及接地部分之間的最小距離不得低于下表：電纜終端頭安裝牢固可靠，相序連接正確。電纜終端頭和接頭施工完畢，進(jìn)行交接試驗，試驗合格后，接線送電空載運(yùn)行24h，無異常情況，可辦理交接手續(xù)。用噴燈加熱收縮固定。加熱時，g. 包繞填充膠，固定三叉手套。如下圖所示。 包繞填充膠，用電纜填充膠填充并包繞三芯 分支處，使外觀呈橄欖狀。繞包密封膠時，先清潔電 纜護(hù)套表面和電纜芯線。密封膠的繞包直徑大于電纜 外徑約 15mm ，將地線也包在其中。 固定三叉

48、手套，將手套套入三叉根部。然后 從手套的根部依次向兩端收縮固定。 熱縮材料加熱收縮時注意以下幾方面。宜使用丙烷噴燈，加熱收縮溫 調(diào)節(jié)噴燈焰為黃色柔和火焰，無褶皺、無氣泡。料周圍均勻加熱，不斷火焰與軸線夾角約收縮完畢的熱縮管光 火焰螺旋狀痕跡。電層，由手套指端量取55mm 銅屏蔽半導(dǎo)色火焰，以避免燒傷熱縮材料近材料， 開始加熱材料時，110 120 。縮后，清h. 剝銅屏蔽層和層，銅屏蔽層端量取20i. 制作力錐，精將半導(dǎo)電層，其余剝?nèi)?。電纜芯線擦拭干凈后，按下圖的要求進(jìn)行操作，如所示。1增繞絕緣外徑；一電纜線芯+16 （mm ）；晃動，滑、其余剝?nèi)?。從j.1= +12 （ mm）； 3= 2+4 （ mm）固定力管，用清潔劑清理銅屏蔽層然后，三相分別套入力管，搭接通屏蔽層熱收縮固定，避免力管與k. 壓接端子，先確定成“鉛筆頭狀”。壓接l. 固定絕緣管，清m ）；3 力錐總外徑、半導(dǎo)電層、線絕緣之間留有空隙。長度，按端子孔深加絕緣表