金工實(shí)習(xí)指導(dǎo)書

1、實(shí)習(xí)指導(dǎo)書電氣工程與自動化教學(xué)團(tuán)隊(duì)第一章鉗工實(shí)訓(xùn)一、鉗工實(shí)訓(xùn)的教學(xué)基本要求（一）、知識目標(biāo)1、 了解鉗工工作在機(jī)械制造和維修中的作用；2、掌握劃線、鋸削、挫削、鉆孔的方法和應(yīng)用；3、 了解臺式鉆床、立式鉆床的組成、運(yùn)動和用途，熟悉臺式鉆床的操作和調(diào)整 ；4、掌握鉗工常用工具、量具、夾具的基本原理、使用及維護(hù)保養(yǎng)；5、了解擴(kuò)孔和鉸孔的方法 ；6、了解鉗工工作的安全操作 。（二）、技能目標(biāo)1、掌握鉗工常用工具、量具和夾具的操作使用方法 ；2、在規(guī)定的時間內(nèi)，按質(zhì)量獨(dú)立完成鴨嘴錘頭加工 。二、鉗工實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容與要求（一）、鉗工概述1、了解鉗工工作的范圍；2、 鉗工工作在機(jī)械制造及維修中的作用；3、

2、鉗工工作臺及臺虎鉗的結(jié)構(gòu) ；4、鉗工操作的安全技術(shù)。（二卜劃線1、劃線的作用及種類（平面劃線和立體劃線）；2、 劃線常用工具（基準(zhǔn)工具、支承工具、劃線工具）及量具的名稱、用途及使用方法；3、劃線基準(zhǔn)及其選擇；4、劃線示范和具體操作。（三卜鋸削1、鋸削的應(yīng)用范圍；2、鋸削工具的組成（鋸弓與鋸條）；3、鋸條:材料、鋸齒的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、種類及選用；4、鋸條的安裝；5、鋸削方法及操作要領(lǐng)。（四卜銼削1、銼削的應(yīng)用范圍；2、銼刀：材料、結(jié)構(gòu)、種類、規(guī)格及選用；3、銼削的姿勢及銼刀的使用；4、銼削方法（銼平面的交叉銼法、順向銼法和推銼法）及應(yīng)用；5、 銼削零件的尺寸、形狀精度的檢驗(yàn) （平直度、平行度、直角等）

3、。（五）鉆孔（擴(kuò)孔與鉸孔）1、鉆削加工的作用、運(yùn)動及加工質(zhì)量；2、鉆床的型號、種類、結(jié)構(gòu)、調(diào)整及選用；3、鉆頭的結(jié)構(gòu)、切削部分的幾何形狀、種類及裝夾方法；4、 鉆削加工時工件的裝夾及鉆削加工的操作要領(lǐng)；5、擴(kuò)孔與鉸孔的刀具、加工方法、加工質(zhì)量及示范操作。 （六）、其它鉗工方法（示范講解）1、攻螺紋和套螺紋（1） 攻螺紋的作用、工具（絲錐與鉸杠）及操作方法；（2）絲錐：材料、結(jié)構(gòu)、種類；（3） 攻螺紋時的底徑與底孔深度的確定及倒角作用；（4）套螺紋的作用、工具（板牙與板牙架）及操作方法；（5）板牙的材料、結(jié)構(gòu)及固定；（6） 桿徑大小的確定及倒角的作用。2、裝拆一級齒輪減速器為例，掌握對簡單部件裝

4、拆的技能 二、實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容和學(xué)時安排課題順序課題名稱教學(xué)目的和要求教學(xué)形式教學(xué)措施備注講授課時實(shí)習(xí) 學(xué)時耗材數(shù)量工、檢具-一-游標(biāo)卡尺 和高度尺 的使用1、 掌握游標(biāo)卡尺的正確讀數(shù)方法；2、 掌握游標(biāo)卡尺的正確測量方法；3、掌握高度游標(biāo)卡尺的正確讀數(shù)方 法及正確的使用方法；4、了解游標(biāo)卡尺的型號及規(guī)格 。2游標(biāo)卡尺高度游標(biāo) 卡鉆頭、銃 刀量塊等若學(xué)生 已在普 通車床 實(shí)訓(xùn)過，可 適當(dāng)精 簡-二二操作基礎(chǔ)1、掌握劃線的基本操作（劃針、樣 沖、高度游標(biāo)卡尺等工具使用）；2、掌握臺虎鉗的結(jié)構(gòu)、功用、型號 及使用；3、掌握起鋸方法及操作要領(lǐng)；4、掌握銼削的使用方法、銼削時的 姿勢；5、掌握鋸條的選用和正

5、確安裝；6、掌握銼刀的選用和正確安裝 ；7、了解鉆床的型號、種類、結(jié)構(gòu)、 調(diào)整及選用；8 了解鉆頭的結(jié)構(gòu)、切削部分的幾 何形狀、種類及裝夾方法；9、鉆削加工時工件的裝夾及鉆削加 工的操作要領(lǐng)。22在完成 鴨嘴錘 頭加工 過程中 練習(xí)二基本操作1、掌握劃線的基本方法2、掌握鋸削尺寸控制的辦法3、掌握銼削尺寸控制的辦法22劃針、鋼 尺、鋸 弓、銼刀 及游標(biāo)卡 尺等四打樣沖眼 及鉆孔1、掌握鉆中心孔、打樣沖孔的正確 方法2、掌握鉆孔的正確操作方法11中心鉆 鉆頭五鴨嘴錘頭加工運(yùn)用基本技能，掌握劃線、鋸削、 銼削及鉆孔等鉗工加工方法420方 鋼1根/人劃針、鋼 尺、鋸 弓、銼刀 及游標(biāo)卡尺等六攻螺紋和

6、 套螺紋及1、攻螺紋的作用、工具（絲錐與鉸 杠）及操作方法；4選做（按學(xué)裝拆一級 齒輪減速 器演示2、絲錐:材料、結(jié)構(gòu)、種類；3、攻螺紋時的底徑與底孔深度的確 定及倒角作用；4、套螺紋的作用、工具（板牙與板 牙架）及操作方法；5、板牙的材料、結(jié)構(gòu)及固定；6、 桿徑大小的確定及倒角的作用。7、掌握對簡單部件裝拆的技能生實(shí)際 操作進(jìn) 度確定）三、實(shí)訓(xùn)時間安排：一周（五天，40學(xué)時）四、考核方式及評分辦法按相關(guān)實(shí)訓(xùn)考核辦法考核與評分。專業(yè)技能實(shí)訓(xùn)題實(shí)訓(xùn)任務(wù)：按工藝制作下圖所示鴨嘴錘頭 。2X45*-:綁*i理LTHe2X22X90r nJ®緬鴨前Ra6,33MH 戡6x16x8 5m r(

7、H?)- UEIU«-U iHlitt4、腿槪寸劉足也5 F舫茂,般4 - 2也5闿濮月觀3 SBflX 塩醸知餌応 1 ZX?x45nnrMUM 楸|湍JI秤眇戊鞋釋辭(HI)般胡 幾齟勵呻黙録那櫥裱求m.朋林飭丄訥和扎糾般SUI虻球:心熾!直典項(xiàng)目名稱咸寧學(xué)院金工實(shí)習(xí)(鉗工部分)工件名稱鴨嘴錘材料方鋼工時40鉗核考訓(xùn)實(shí)院學(xué)寧-咸) 工第二章普通車床實(shí)訓(xùn)一、車工實(shí)訓(xùn)的教學(xué)目的：（一）、知識目標(biāo)1、 了解金屬切削加工的概念；2、 了解車削加工時工件夾裝方法、特點(diǎn)及應(yīng)用；3、 了解切削三要素對實(shí)際加工的影響，初步掌握切削三要素的選用方法；4、 了解車削加工所達(dá)到的尺寸公差等級和表面粗糙

8、度Ra值范圍；5、 熟悉普通車床的型號、組成、運(yùn)動、用途和傳動系統(tǒng)；初步掌握普通車床的安全操作方法、調(diào)整 和維修保養(yǎng)；6、 初步掌握圖紙的技術(shù)要求如何在加工中體現(xiàn)；7、掌握常用工、夾、量具的名稱、規(guī)格、用途及使用、維護(hù)和保養(yǎng)方法；8、 熟悉常用車刀的組成和結(jié)構(gòu)，車刀主要角度及其作用，加深刀具幾何參數(shù)對切削性能的影響，常用刀具材料的種類、牌號和應(yīng)用；9、 掌握圓錐的計算和車削方法。（二）、技能目標(biāo)1、 根據(jù)零件加工要求，能正確安裝和使用刀具，能正確選擇和使用量具；2、 能獨(dú)立操作和調(diào)整車床，在教師指導(dǎo)下完成帶有外圓、內(nèi)孔、端面、溝槽、錐面等基本表面、尺寸精度達(dá)IT8 IT11、表面粗糙度 Ra3

9、.2 6.3 g 的零件加工；3、 初步掌握刃磨車刀的方法；4、 初步編寫簡單軸類零件的加工工藝；5、掌握臺階軸的車削方法。、實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容和學(xué)時安排課題順序課題名稱教學(xué)目的和要求教學(xué)形式教學(xué)措施備注講授課時實(shí)習(xí)學(xué)時耗材數(shù)量工、檢具-一-游標(biāo)卡尺和千分尺的使用1、 掌握游標(biāo)卡尺的正確讀數(shù)方法；2、 掌握游標(biāo)卡尺的正確測量方法；3、掌握千分尺的正確讀數(shù)方法；4、掌握千分尺的正確測量方法；5、了解游標(biāo)卡尺和千分尺的型號及 規(guī)格。22游標(biāo)卡尺千分尺 鉆頭、銃 刀量塊等-二二操作基礎(chǔ)1、掌握三爪卡盤的拆裝；2、掌握主軸的調(diào)速方法；3、掌握進(jìn)給速度的調(diào)節(jié)方法；4、 掌握其它手柄的正確操作方法；225、掌握車

10、刀的選用和正確安裝 ；6、了解車床的基本結(jié)構(gòu)、功用以及 機(jī)床銘牌；7、了解車床刀具的種類及加工范圍；8 了解切削主要素的選用。三基本操作1、掌握鉆中心孔、車端面的正確方 法2、掌握徑向切削尺寸控制的辦法3、掌握軸向長度尺寸控制的辦法11PVC棒1根/組中心鉆活頂尖游標(biāo)卡尺四切槽和鉆孔倒角1、掌握切槽和切斷的正確方法2、掌握鉆孔的正確操作方法3、掌握倒角的正確操作方法11五臺階軸的車削運(yùn)用基本技能，掌握臺階軸的加工工藝22游標(biāo)卡尺中心鉆活頂尖六錐度加工演示1PVC棒七綜合作業(yè)運(yùn)用基本知識和基本技能，獨(dú)立完成簡單零件的加工見普車實(shí)訓(xùn)綜合題312圓鋼1根/人游標(biāo)卡尺三、實(shí)訓(xùn)時間安排：四天（32學(xué)時）

11、 四、考核方式及評分辦法按相關(guān)實(shí)訓(xùn)考核辦法考核與評分普車實(shí)訓(xùn)綜合練習(xí)題實(shí)訓(xùn)任務(wù)：車削如下圖階梯軸爲(wèi)粽珂時門押.2、*細(xì)狀加酬料LTfl.3aSMi#WiilUiS-L樹版料41L三林子報邙.4. J190H媲心60期黠幾5、軸36和.6岸杞翎!人釀8沖九9. $ltti項(xiàng)目名稱咸寧學(xué)院金工實(shí)習(xí)（車工部分）工件名稱階梯軸材料塑料工時32車核考訓(xùn)實(shí)院學(xué)寧-咸) 工第二章焊工實(shí)訓(xùn)一、概述焊接是使兩部分分離的金屬材料，利用局部加熱或局部加壓并借助于原子間或分子間的聯(lián)系與 質(zhì)點(diǎn)的擴(kuò)散作用形成一個整體的過程。焊接具有節(jié)省金屬、降低勞動強(qiáng)度、減輕結(jié)構(gòu)重量、提高產(chǎn)品質(zhì)量（強(qiáng)度大、氣密性好）等優(yōu)點(diǎn)。焊接在各工業(yè)

12、部門獲得非常廣泛的應(yīng)用。如造船、航空、機(jī)械制造等都離不開焊接。目前，焊接技術(shù)和焊接設(shè)備，不斷更新，發(fā)展很快，因此我們必須努力學(xué)習(xí)，不斷向焊接技術(shù) 的新高峰攀登。二、手工電弧焊的原理、特點(diǎn)和應(yīng)用手工電弧焊是利用電弧燃燒的熱量來熔化母材和焊條的一種手工操作的焊接方法。1 原理：把焊鉗和工件用導(dǎo)線分別接到弧焊機(jī)輸出端。（焊接電源兩級），并用焊鉗夾持焊條，焊接時，先在工件和焊條之間引出電?。春笚l和焊件作為兩電極 ，在兩極間發(fā)生長時間的放電現(xiàn)象叫電?。?，利用電弧的高溫 （約8000 C）將焊條和工件熔化，形成金屬熔池，隨著用手工操縱 焊條并引導(dǎo)電弧沿焊接方向前移，不斷形成新的金屬熔池，原被熔化的金屬迅

13、速冷卻，凝固成焊縫，使兩部分金屬材料牢固地連接在一起。2 特點(diǎn)：由于電弧溫度很高，熱量集中，加熱速度快，所以焊件變形小，生產(chǎn)效率高，焊接時 操作簡單，易于自動化，成本低廉。3 應(yīng)用范圍：由于上述特點(diǎn)，在工業(yè)上使用最為廣泛，手弧焊可焊接多種鋼材、鑄鐵、不銹 鋼、銅、鋁及其合金,尤其焊接厚度較大，熔點(diǎn)較高的材料較為方便 。三、手弧焊所用的設(shè)備、工具與電焊條1 電焊機(jī)常用手弧焊機(jī)分為直流電焊機(jī)和交流電焊機(jī)兩類（結(jié)合實(shí)物簡單介紹） 直流電焊機(jī)有兩種：一種是旋轉(zhuǎn)式直流弧焊機(jī) ，它是由一臺電動機(jī)帶一直流發(fā)電機(jī)組成，電流的調(diào)節(jié)一般是通過改變電刷位置和利用變阻器改變激磁線圈的電流，改變焊機(jī)的電壓來調(diào)節(jié)焊接電流

14、的大?。涣硪环N是整流式直流弧焊機(jī)（焊接整流器），它是在交流電焊機(jī)上加整流器 ，將交流電變?yōu)橹绷麟?。目前，多用硅二級管（或可控硅）整流電源來作為直流焊接電源的硅整流焊機(jī)，其特點(diǎn)耗電省、噪音低、體積小、重量輕，直流焊機(jī)可分正接法和反接法 。由于直流電焊接時正極的溫度比負(fù)極溫度高，根據(jù)不同工件的需要，可用不同的接法，正接法：正極接焊件，負(fù)極接焊鉗，反之為反接 法。一般情況，因焊件需要熱量比焊條多，常用正接法，薄件、有色金屬、不銹鋼時一般采用反接法，直流電弧穩(wěn)定，操作較方便，熱量分配平衡，缺點(diǎn)設(shè)備較復(fù)雜，維修較麻煩，有時會產(chǎn)生磁偏次 現(xiàn)象。 交流電焊機(jī)是專供焊接的特殊的降壓變壓器，其結(jié)構(gòu)原理簡單，它由

15、一變壓器和電抗器所組成，變壓器的初級線圈接380伏或220伏的交流電，次級線圈比初級為少，其輸出電壓為 6080伏，電抗器線圈串聯(lián)在次級線圈的電路中，其作用是防止短路電流過大而使焊機(jī)澆壞。電流大小的粗調(diào)節(jié)是改變焊機(jī)輸出端的接線位置，接n處電流調(diào)節(jié)范圍為 50180安；接n處160450安。電流大小的細(xì)調(diào)節(jié)是用后面的手柄順時針旋轉(zhuǎn)，使活動鐵芯移進(jìn)主鐵芯，增加了磁分路使電流減少，反之則鐵芯退出，電流增大，交流焊機(jī)在一般情況下采用較多，它沒有正反接法之分。 電焊機(jī)必須滿足焊接的特殊要求a、 電焊機(jī)的空載電壓（即引弧電壓）既要易于引燃電弧，又要保證操作者的安全，過低電壓不 易引弧過高操作不安全，一般空

16、載電壓在 6080伏。b、 電焊機(jī)的短路電流不應(yīng)太大，一般不超過焊接電流的 50% ,同時要求在焊接過程中電流的變 動范圍要小。c、 焊接過程穩(wěn)定，隨著電弧長度的變化,電焊機(jī)的電壓應(yīng)迅速相應(yīng)的改變，當(dāng)電弧長計增加或減少時，電弧電壓也應(yīng)升高或降低 ,一般焊機(jī)的電弧電壓（工作電壓）為2540伏。d、 電焊機(jī)應(yīng)具有適當(dāng)?shù)墓β屎土己玫恼{(diào)節(jié)焊接電流的性能，以便根據(jù)不同產(chǎn)品和焊接條件選用需要的焊接電流。2 焊接輔助用具手弧焊主要用具有電焊鉗、電焊軟線、面罩、電焊手套等（現(xiàn)場介紹）3. 電焊條電焊條是由焊條芯和藥皮兩部分組成。 焊條的規(guī)格是指焊條的長短、直徑大小，如表1所示。表1 焊條的直徑和長度規(guī)格焊條直

17、徑mm2.02.53.24.05.05.8焊條長度mm250250350350400400300300400400450450450 焊芯的作用a、傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧b、 作為填充金屬與液體基本金屬熔合形成焊縫。焊芯金屬約占整介焊縫金屬的5070% ,所以焊芯質(zhì)量好壞將直接影響焊縫質(zhì)量。 藥皮的主要作用a、 使電弧容易引燃和保持電弧燃燒的穩(wěn)定性。b、 在電弧的高溫作用下，產(chǎn)生大量氣體,并形成熔渣，以保護(hù)熔化金屬不被氧化燒損 ，同時， 添有益的合金元素改善焊縫質(zhì)量。四、手弧焊工藝過程及規(guī)范手弧焊的接頭型式有：對接、搭接、T形接和角接四種，焊縫的空間位置可分為平焊 、立焊、模 焊和仰焊四種（掛

18、圖）。1焊前準(zhǔn)備.學(xué)習(xí)參考. 修坡口。對于工件材料厚度超過 8mm的焊件，為了保證焊件能充分的焊透和得到優(yōu)良的焊接 質(zhì)量通常把焊件邊緣修切坡口 ，常見的坡口型式有 V型、K型、X型、U型等。薄工件則不必開坡口（掛圖） 焊件表面清理。若焊件上粘有氧化物、油、銹、水分等在焊接過程中這些物質(zhì)可能會滲入到焊縫中去，降低焊接質(zhì)量，所以必須將焊接部位清理干凈 。常用的清理方法有噴砂、化學(xué)藥劑清理以 及用鋼絲刷刷凈焊件表面雜質(zhì) 。 焊件的裝配和預(yù)點(diǎn)焊，焊接另件或構(gòu)件按照焊接結(jié)構(gòu)的要求放置在一定的位置，然后，可預(yù)先間隔地焊上幾段焊縫，固定零件間的位置，必要時還必須用型架和夾具 ，控制和減小焊接變形。2 .手弧

19、焊工藝規(guī)范選擇要得到優(yōu)良的焊接質(zhì)量，必須正確地選擇焊接規(guī)范手工電弧焊的焊接規(guī)范主要指焊條直徑和焊接電流的選擇，另外，電弧長度、焊條角度、焊接速度也是規(guī)范選擇的重要因素 。 焊條直徑的選擇主要根據(jù)焊件的厚度決定焊條直徑，工件厚度在4mm以下的，采用小于或等于4mm的焊條，大于4mm的工件則選用46mm焊條。決定焊條直徑還需考慮焊縫的空間位置和接頭型式，在厚工件開坡口的情況下要多層焊時，第一層用直徑較小的焊條，將焊條伸入到坡口中去 ，保證焊件根部焊透，上面幾層可用較大直徑的焊 條，立焊、橫焊、仰焊時，焊接難度大，一般要求熔池的體積小一些 ，應(yīng)選用直徑較小的焊條。一般 立焊和橫焊時焊條直徑不大于5m

20、m ,仰焊則選用小于4mm的焊條。 焊接電流的選擇焊接電流的大小對焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率有較大影響。電流過小時電弧穩(wěn)定，但易造成未焊透及夾渣等缺陷，而且生產(chǎn)率低,電流過大時則易產(chǎn)生咬邊和焊穿等缺陷，同時增加了金屬飛濺。焊接電流大小主要選擇依據(jù)，一般是以焊條直徑根據(jù)下式估算：1= （35 55） d式中I 焊接電流（A）d 焊條直徑（mm ）上式計算出的焊接電流，只供參考，實(shí)際使用時還應(yīng)根據(jù)具體情況靈活掌握 ，焊接電流還需考 慮焊縫空間位置，接頭型式，焊接層次等因素，立焊、橫焊時電流約減少 1015% ,而仰焊電流要 減少1520%。五、手工電弧焊操作方法1 .引?。阂∈前押笚l未端與焊件表面接觸，使

21、電流短路，然后再將焊條拉開一段距離（5mm ）,電弧即被引燃，具體操作時有兩種方法，接觸法（敲打法）和摩擦法。引弧的操作要領(lǐng)： 焊條提起要快，否則易產(chǎn)生粘條。粘條時，只須將焊條左右搖動即可脫離 。為了防止粘條和 順利地引燃電弧，應(yīng)該采取輕擊、快提、提起短（5mm ）的方法，摩擦法不易粘條，適于初學(xué)者 采用。 如焊條與工件接觸面不能起弧，往往是焊條端部有藥皮防礙導(dǎo)電，這時就應(yīng)將這些絕緣物清.學(xué)習(xí)參考.除，以利導(dǎo)電。2. 平焊操作要領(lǐng)水平位置的堆焊最簡單的基本操作。開始練習(xí)時，主要掌握好三度”，即電弧長度，焊條角度和焊接速度。電弧長度，焊接時焊條送進(jìn)不及時電弧就會拉長，影響質(zhì)量，電弧的合理長度約等于焊條直徑。焊條角度，焊條與焊縫兩側(cè)工