鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程論文

1、鄭州大學(xué)現(xiàn)代遠(yuǎn)程教育土木工程 CAD 畢業(yè)論文鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程姓 名：李勇錕鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程楊勇錕摘要：本文從鋼筋混凝土工程的發(fā)展歷史階段、使用現(xiàn)狀等展現(xiàn)鋼筋混凝土的良好前景和對社會的重要性，在此基礎(chǔ)上，分項(xiàng)對鋼筋工程和混凝土工程進(jìn)行簡單介紹，并闡述鋼筋 混凝土在建筑施工過程中的一些主要施工要點(diǎn)和施工工藝，同時闡述部分鋼筋混凝土在施 工過程中遇到的主要問題和應(yīng)對的解決措施。關(guān)鍵字： 鋼筋工程 混凝土工程 鋼筋混凝土施工引言： 隨著人們對鋼筋混凝土工程的深入研究，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程在土木工程發(fā)展領(lǐng)域 得到了更廣泛的應(yīng)用。普通鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土、鋼和混凝土的組合結(jié)構(gòu)在應(yīng) 用進(jìn)一步拓展

2、了混凝土的使用范圍。根據(jù)美國混凝土學(xué)會預(yù)言，在混凝土的性能將獲得顯 著提高，把混凝土的拉、壓強(qiáng)度比從目前的 1/10 提到 1/2 ，并且具有早強(qiáng)、收縮徐變小的 特性；未來將會建造高度 600 米-900米的鋼筋混凝土建筑， 跨度達(dá)到 500-600米的鋼筋混凝 土橋梁，以及鋼筋混凝土海上浮動城市，海底城市，地下城市等。概述一）綜合敘述鋼筋混凝土從 19 世紀(jì)開始采用以來，至今僅有一百多年的歷史，雖然與砌體結(jié)構(gòu)，鋼 結(jié)構(gòu)，木結(jié)構(gòu)相比歷史不長，但由于混凝土和鋼筋材料性能的不斷改進(jìn)，結(jié)構(gòu)理論施工技 術(shù)的進(jìn)步使其發(fā)展極為迅速。 如今，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)已成為目前應(yīng)用較廣的結(jié)構(gòu)形式之一。隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的

3、飛速發(fā)展和人民生活水平的提高， 對建筑結(jié)構(gòu)的安全要求也越來越高。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是由鋼筋和混凝土兩種材料結(jié)合成整體共同受力的工程結(jié)構(gòu)。承重的 主要構(gòu)件是用鋼筋混凝土建造的。包括薄殼結(jié)構(gòu)、大模板現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)及使用滑模、升板等建 造的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物。鋼筋承受拉力，混凝土承受壓力?；炷潦怯伤?、砂子、 石子和水按一定的比例拌和而成。凝固后堅(jiān)硬如石，受壓能力好，但受拉能力差，容易因 受拉而斷裂。為了解決這個矛盾，充分發(fā)揮混凝土的受壓能力，常在混凝土受拉區(qū)域內(nèi)或 相應(yīng)部位加入一定數(shù)量的鋼筋，使兩種材料粘結(jié)成一個整體，共同承受外力。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)： 1.取材容易：混凝土所用的砂、石一般易于就地取

4、材。另外， 還可有效利用礦渣、粉煤灰等工業(yè)廢料。 2. 合理用材：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)合理地發(fā)揮了鋼筋 和混凝土兩種材料的性能，與鋼結(jié)構(gòu)相比，可以降低造價。 3. 耐久性：密實(shí)的混凝土有較 高的強(qiáng)度，同時由于鋼筋被混凝土包裹，不易銹蝕，維修費(fèi)用也很少，所以鋼筋混凝土結(jié) 構(gòu)的耐久性比較好。 4. 耐火性： 混凝土包裹在鋼筋外面， 火災(zāi)時鋼筋不會很快達(dá)到軟化溫 度而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)整體破壞。 與裸露的木結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)相比耐火性要好。 5. 可模性： 根據(jù)需要， 可以較容易地澆筑成各種形狀和尺寸的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 6. 整體性：整澆或裝配整體式鋼 筋混凝土結(jié)構(gòu)有很好的整體性，有利于抗震、抵抗振動和爆炸沖擊波。缺點(diǎn)：

5、1.自重大。鋼筋混凝土的重力密度約為25kN/mA3，比砌體和木材的重度都大。盡管比鋼材的重度小，但 結(jié)構(gòu)的截面尺寸較大，因而其自重遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過相同跨度或高度的鋼結(jié)構(gòu)的重量。2.抗裂性差。如前所述，混凝土的抗拉強(qiáng)度非常低，因此，普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)經(jīng)常帶裂縫工作。盡管 裂縫的存在并不一定意味著結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞，但是它影響結(jié)構(gòu)的耐久性和美觀。當(dāng)裂縫數(shù)量 較多和開展較寬時， 還將給人造成一種不安全感。 3.性質(zhì)脆?；炷恋拇嘈噪S混凝土強(qiáng)度等 級的提高而加（二）發(fā)展歷程混凝土結(jié)構(gòu)與砌體結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)相比，歷史不長，但自 19 世紀(jì)中葉開始使用 后，由于混凝土和鋼筋材料性能的不斷改進(jìn)，結(jié)構(gòu)理論施工技術(shù)的進(jìn)

6、步使鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 得到迅速發(fā)展，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)和民用建筑、橋梁、隧道、礦井以及水利、海港 等土木工程領(lǐng)域。建筑用混凝土的發(fā)展簡史可以追溯到古希臘、羅馬時代，甚至可能在更 早的古代文明中已經(jīng)使用了混凝土及其膠結(jié)材料。 但直到 1824年波特蘭水泥的發(fā)明才為混 凝土的大量使用開創(chuàng)了新紀(jì)元。至今僅有 160 多年的歷史。它的發(fā)展大致經(jīng)歷了四個不同 的階段。第一階段為鋼筋混凝土小構(gòu)件的應(yīng)用，設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)彈性理論方法。1801 年考格涅特發(fā)表了有關(guān)建筑原理的論著，指出了混凝土這種材料抗拉性能較差，到1850年法國的蘭博特首先建造了一艘小型水泥船，并于 1855 年在巴黎博覽會上展出。接著法國的

7、花匠莫尼爾 在 1867 年制作了以金屬骨架作配筋的混凝土花盆并以此獲得專利。后來康納于 1886 年發(fā) 表了第一篇關(guān)于混凝土結(jié)構(gòu)的理論與設(shè)計(jì)手稿。 1872 年美國人沃德建造了第一幢鋼筋混凝 土構(gòu)件的房屋。 1906 年特納研制了第一個無梁平板。從此鋼筋混凝土小構(gòu)件已進(jìn)入工程實(shí) 用階段。第二階段為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的大量應(yīng)用，設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)材料的破 損階段方法。 1922年英國人狄森提出了受彎構(gòu)件按破損階段的計(jì)算方法。 1928年法國工程 師弗來西奈發(fā)明了預(yù)應(yīng)力混凝土。其后鋼筋混凝土與預(yù)應(yīng)力混凝土在分析、設(shè)計(jì)與施工等方面的工藝與科研迅速發(fā)展，出現(xiàn)了許多獨(dú)特的建筑物，如美國波士頓市

8、的Kresge大會堂， 英國的1951節(jié)日穹頂，美國芝加哥市的 Mari na摩天大樓，湖濱大樓等建筑物。1950年蘇 聯(lián)根據(jù)極限平衡理論制定了“塑性內(nèi)力重分布計(jì)算規(guī)程”。1955年頒布了極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法，從而結(jié)束了按破損階段的設(shè)計(jì)計(jì)算方法。第三階段為工業(yè)化生產(chǎn)構(gòu)件與施工，結(jié)構(gòu)體系應(yīng)用范圍擴(kuò)大，設(shè)計(jì)計(jì)算按極限狀態(tài)方 法。由于二戰(zhàn)后許多大城市百廢待興，重建任務(wù)繁重。工程中大量應(yīng)用預(yù)制構(gòu)件和機(jī)械化 施工以加快建造速度。繼蘇聯(lián)提出的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法之后， 1970年英國，聯(lián)邦德國，加拿 大，波蘭相繼采用此方法。并在歐洲混凝土委員會與國際預(yù)應(yīng)力混凝土協(xié)會（CEB-FIP）第六屆國際會議上提出了混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)

9、計(jì)與施工建議， 形成了設(shè)計(jì)思想上的國際化統(tǒng)一準(zhǔn)則。第四階段，由于近代鋼筋混凝土力學(xué)這一新的學(xué)科的科學(xué)分支逐漸形成，以統(tǒng)計(jì)教學(xué)為基 礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)可靠性理論已逐漸進(jìn)入工程實(shí)用階段。電算的迅速發(fā)展使復(fù)雜的數(shù)學(xué)運(yùn)算成為可 能。設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)概率極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法。概括為計(jì)算理論趨于完善，材料強(qiáng)度不斷提高， 施工機(jī)械化程度越來越高，建筑物向大跨高層發(fā)展。 （三）應(yīng)用前景近年來，隨著高層建筑的發(fā)展，高強(qiáng)度混凝土的應(yīng)用成為發(fā)展鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的重要 途徑，提高混凝土的性能是當(dāng)今混凝土技術(shù)發(fā)展的主要方向之一。與傳統(tǒng)的混凝土相比， 高性能高強(qiáng)度混凝土在配比上的有許多優(yōu)點(diǎn)，如強(qiáng)度高，變形小，使用與大跨重載高聳結(jié) 構(gòu)；耐久性和

10、抗?jié)B，抗凍性好，能承受惡劣的環(huán)境條件考驗(yàn)，使用壽命長；能減小截面尺 寸，大大降低結(jié)構(gòu)自重和提高結(jié)構(gòu)剛度；能縮短加載齡期，并承受大的預(yù)應(yīng)力，且預(yù)應(yīng)力 損失小。混凝土的需用量越來越大，相應(yīng)的資源耗用也越來越大，給環(huán)境造成的負(fù)擔(dān)也越 來越大。因此，如何解決現(xiàn)代化建設(shè)高速發(fā)展與鋼筋混凝土工業(yè)對環(huán)境污染的矛盾的主要 方法就是提高混凝土的耐久性和節(jié)約資源。而高性能混凝土具備這種特點(diǎn)，也是現(xiàn)代社會 發(fā)展的必然產(chǎn)物，符合國家的可持續(xù)性反展。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國每年建筑用鋼量占鋼材消耗總 量的 50以上，混凝土用量約 15 億立方米。如果能夠?qū)⒛壳笆褂玫匿摻詈突炷撂岣咭粋€ 強(qiáng)度等級，則可以獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益

11、，具有廣闊的前景。鋼筋工程技術(shù)方面的發(fā)展極為迅速， 如新 III 級鋼將成為普通結(jié)構(gòu)主導(dǎo)性受力鋼筋； 低 松弛高強(qiáng)鋼絞線將成為預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的主導(dǎo)性受力鋼筋；冷軋帶肋鋼筋的發(fā)展；鋼筋焊接網(wǎng) 和粗直徑鋼筋連接技術(shù)。在此主要討論冷軋帶肋鋼筋的技術(shù)性能。冷軋帶肋鋼筋是我國自 20世紀(jì)80年代后期引進(jìn)的技術(shù)， 是冷拔低碳鋼絲的更新?lián)Q代產(chǎn)品， 在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中可 代換 I 級鋼筋，以節(jié)約鋼材，是同類冷加工鋼材中較好的一種。有以下幾種有點(diǎn)：一，鋼 材強(qiáng)度高，可節(jié)約建筑鋼材和降低工程造價；二，冷軋帶肋鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)錨固 性能良好；三，伸長率較同類的冷加工鋼材大。冷軋帶肋鋼筋的生產(chǎn)和應(yīng)用在我國有著廣 闊

12、的前景。其強(qiáng)度高，韌性好，工業(yè)化程度高，經(jīng)濟(jì)效益好，與其它熱軋活冷拔的鋼筋相 比有其突出的優(yōu)點(diǎn)和明顯的社會效益和可觀的經(jīng)濟(jì)效益，積極推廣和正確的引導(dǎo)，就能最 大程度的滿足經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在土木工程中的應(yīng)用范圍極廣，各種工程結(jié)構(gòu)都可采用鋼筋混凝土建造。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在原子能工程、海洋工程和機(jī)械制造業(yè)的一些特殊場合，如反應(yīng)堆壓力容器、海洋平臺、巨型運(yùn)油船、大噸位水壓機(jī)機(jī)架等，均得到十分有效的應(yīng)用，解決了鋼結(jié)構(gòu)所難于解決的技術(shù)問題。我國在鐵路、公路、城市的立交橋、高架橋、地鐵隧道以及水利港口等交通工程中用鋼筋混凝土建造的水閘、水電站、船塢和碼頭已是星羅棋布。目前在中國，鋼筋混凝土為應(yīng)用

13、最多的一種結(jié)構(gòu)形式，占總數(shù)的絕大多數(shù)，同時也是世界上使 用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)最多的地區(qū)。據(jù)發(fā)改委相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，該地區(qū)其主要原材料水泥產(chǎn)量已 于 2005 達(dá)到 10.60億噸，占世界總產(chǎn)量 48%左右。大型建筑均采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。二.施工方法（一）預(yù)制式砼施工主要方案（二）現(xiàn)澆砼施工主要方案 預(yù)制式砼裝配施工主要包括、吊車梁、屋架、屋面板等的吊裝施工工藝，現(xiàn)在著重對1、施工步驟 以柱的吊裝施工舉例來說明預(yù)制式砼施工主要方案的要點(diǎn)， 其他裝配式施工方式大致類似 施工過程包括綁扎、吊升、就位、臨時固定、校正、最后固定等工序，具體構(gòu)件吊裝工藝 施工步驟如下：1、三通一平場地準(zhǔn)備工作，同時做好基礎(chǔ)準(zhǔn)

14、備工作，結(jié)合具體施工要求配備必要機(jī)械設(shè)。2、柱的吊裝柱的吊裝方法分為直吊法和斜吊法，吊升過程分為旋轉(zhuǎn)法和滑行法。本工程采用兩點(diǎn)綁扎直吊法和滑行法。3、柱的綁扎直吊綁扎法：柱翻身后再起吊，剛度較大，抗彎能力增強(qiáng)，柱起吊后成直立狀態(tài)，容易對位。并且采用兩點(diǎn)綁扎直吊法。3、柱的吊升滑行法：柱吊升時，起重機(jī)只升鉤，起重臂不轉(zhuǎn)動，使柱腳沿地面滑行逐漸直立，然后起重臂小幅度旋轉(zhuǎn)將柱對位插入基礎(chǔ)杯口，柱的綁扎點(diǎn)距杯口近可以用較 小起重半徑起吊，起重機(jī)升鉤時并不移動重臂，穩(wěn)定安全。4、柱的就位和臨時固定柱腳插入杯口后，當(dāng)柱腳接近杯底時，先進(jìn)行懸空對位，用八個鋼偰塊或硬木偰從柱的四邊插入杯口，并用撬棍撬動柱腳，

15、使柱身安裝中心線對準(zhǔn)杯口 安裝中心線，并使柱身基本保持垂直，即可落鉤，將柱腳放置杯底，并復(fù)查中線對位。復(fù) 查無誤后，同時在柱的兩側(cè)面對面均勻打緊四周八個楔塊，使柱臨時固定。5、柱的校正柱的校正有三個內(nèi)容：平面位置校正、垂直度校正、標(biāo)高校正。標(biāo)高校正在基礎(chǔ)準(zhǔn)備中杯底超平已進(jìn)行。平面位置校正在吊裝時柱與杯口對位時進(jìn)行。校正柱子垂 直度需用兩臺經(jīng)緯儀從柱的相鄰兩面同時觀測。測出的實(shí)際偏差值大于允許偏差時，應(yīng)進(jìn) 行校正。垂直度偏差較小時，可以用敲打楔塊法校正，當(dāng)垂直度偏差較大時，可以用千斤 頂校正法、鋼管撐桿法及攬風(fēng)繩校正法1）先根據(jù)澆筑段墻體軸線長度和強(qiáng)厚計(jì)算出方量，攪拌與混凝土同配比的無石 子砂漿

16、，盛放在灰槽之中（一次不宜攪拌太多。若自拌混凝土，可隨時隨拌；若預(yù)拌 混凝土，可根據(jù)澆筑量分階段攪拌砂漿）。然后澆筑在底端部接槎處約 10 cm厚，用鐵 鍬均勻入模，不得用泵管直接灌入模內(nèi)，入模應(yīng)根據(jù)墻體混凝土澆筑順序進(jìn)行（也根 據(jù)現(xiàn)場情況確定混凝土澆筑順序） ，隨澆筑砂漿隨澆筑混凝土，禁止一次將一段全部澆 筑，以免砂漿凝結(jié)。2）澆筑時，要將泵管中混凝土噴射在溜槽內(nèi)，由溜槽入模。注意隨時用布料尺桿丈量混凝土澆筑厚度，分層厚度為振搗棒作用有效高度的1.25倍（一般50振搗棒作用有效高度為470伽）,墻體要連續(xù)澆筑，嚴(yán)格要按照墻體混凝土澆筑順序圖的要求 按順序分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分三點(diǎn)布

17、置。在混凝土接槎處振搗密實(shí)，澆 筑時隨時清理落地灰。3）振搗點(diǎn)要求均勻分部，一般應(yīng)W 50 cm，同時根據(jù)鋼筋的密集程度，應(yīng)配備少 量的30振搗棒。4） 洞口進(jìn)行澆筑時，洞口兩側(cè)澆筑高度應(yīng)均勻?qū)ΨQ，振搗棒距洞邊30 cm,從 兩側(cè)同時振搗，以防洞口變形。5）在鋼筋密集處或墻體鋼筋交叉節(jié)點(diǎn)處，要加強(qiáng)振搗，保證密實(shí)。6）在振搗時，要派專人看模，發(fā)現(xiàn)有漲模、移位等情況及時處理，以保證混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸及外觀7）振搗：振搗器的水平移動間距根據(jù)振搗棒的有效半徑確定，振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50伽，振搗要做到“塊插慢拔”，并且要上下微微抽動，以使上下振搗均勻。在振搗時，使混凝土表面呈

18、水平，不再顯著下沉、 不再出現(xiàn)氣泡表面泛出灰漿為止。振搗中，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，發(fā)現(xiàn)有 位移、變形，與各工種配合及時處理。8）墻上口找平：混凝土振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整改，木抹子按標(biāo)高 線控制（比頂板底高2-3 cm）,將表面找平。注意將施工縫的部位密實(shí)成型。9）做好混凝土保溫養(yǎng)護(hù)和試塊制作的工作。墻體混凝土試塊要求現(xiàn)場應(yīng)取一組 標(biāo)養(yǎng)護(hù)試塊、備用塊一組（如混凝土方量大，應(yīng)按試驗(yàn)要求取） ， 1-4 組同條件養(yǎng)護(hù)試 塊（1組為7.5MPa 1組為檢驗(yàn)1.20 MPa強(qiáng)度。10）按同條件混凝土試塊報(bào)告提供的數(shù)據(jù)控制好拆模時間（同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到1.2MP8、使拆模時墻體不粘模、不

19、掉角、不裂縫，無混凝土質(zhì)量缺陷，達(dá)到光滑平整, 質(zhì)量要求達(dá)到規(guī)范的要求，養(yǎng)護(hù)根據(jù)現(xiàn)場情況提供不同方法。11）墻體混凝土養(yǎng)護(hù)：墻體混凝土應(yīng)派專人養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)方法一般為刷養(yǎng)護(hù)劑或噴水養(yǎng)護(hù)。噴水養(yǎng)護(hù)應(yīng)每隔2h養(yǎng)護(hù)一次，養(yǎng)護(hù)期不小于7d。刷養(yǎng)護(hù)劑時，基層灑水濕潤， 待表面無明水時，開始刷養(yǎng)護(hù)劑，刷完養(yǎng)護(hù)劑后，嚴(yán)禁再向墻面噴水養(yǎng)護(hù)。2. 施工圖解3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1） 墻體爛根：混凝土澆筑前，先均勻澆筑 10 cm水泥砂漿，混凝土坍落度要嚴(yán)格 控制，防止混凝土離析，下部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。2）洞口位移變形：澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側(cè)應(yīng)對稱、均勻進(jìn)行 澆筑振搗。模板穿墻螺栓應(yīng)緊固。3）墻面氣泡過多

20、：振搗時應(yīng)全部排出氣泡，注意“快插慢拔” ，至表面不乏氣泡 為止，模板表面要潔凈。4）應(yīng)保護(hù)好預(yù)留洞、預(yù)埋件及預(yù)埋套等等。5）秋冬夏季，應(yīng)注意對墻體的養(yǎng)護(hù)，防止風(fēng)干，引起墻面龜裂。6）對于門窗洞口邊角部分，應(yīng)用廢竹膠板進(jìn)行保護(hù)。三特殊條件下施工難點(diǎn)（一） .大體積混凝土施工1 、定義混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體最小幾何尺寸不小于 1m,體積大于1000m3或預(yù)計(jì)會因混凝土中水泥水 化熱引起的溫度和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土工程，都稱之為大體積混凝土。2性質(zhì) 體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是體積大、整體性要求高，澆筑完畢后的凝結(jié)硬化過程，水泥 水化作用放出的熱量使砼內(nèi)部溫度逐漸升，水化熱易散出不易散出，導(dǎo)致砼產(chǎn)

21、生極大的內(nèi) 外溫差，使砼產(chǎn)生溫差裂縫。如何科學(xué)地優(yōu)化施工技術(shù)方案，合理組織施工，控制砼內(nèi)外 溫差，防止大體積砼裂縫產(chǎn)生，是大體積砼施工質(zhì)量的關(guān)鍵問題。3、溫差裂縫產(chǎn)生機(jī)理1）早期裂縫大體積混凝土澆筑后水泥具有大量的水化熱，聚集在內(nèi)部不易散發(fā)，混凝土內(nèi)部溫度高，而表面散熱較快，產(chǎn)生內(nèi)外溫差，致使內(nèi)壓、外拉，在表面容易產(chǎn)生裂紋。2）后期裂縫當(dāng)混凝土內(nèi)部逐步散熱降溫后收縮，由于受到基底或已澆筑混凝土的約束，接觸處產(chǎn)生很 大的剪應(yīng)力，在混凝土正截面產(chǎn)生拉應(yīng)力，超出極限抗拉強(qiáng)度時，產(chǎn)生裂縫，甚至貫穿整 個混凝土斷面。3）防止措施1）選用水化熱低和凝結(jié)時間長的水泥。如礦渣硅酸鹽2）水泥 / 火山灰水泥 /

22、 粉煤灰水泥。3）加入緩凝劑、減水劑和減少水泥水化熱的摻和料，比如粉煤灰；4）降低澆筑速度或降低澆筑層厚度等； 5）降低混凝土入模溫度 ,控制混凝土內(nèi)外溫差 ;6）及時對混凝土覆蓋保溫和保濕的材料；7）采取人工降溫的方法（如預(yù)埋冷卻水管）或者避開炎熱季節(jié)施工。5、結(jié)束語綜上所述，雖然大體積混凝土很容易產(chǎn)生裂縫，但是大量的科學(xué)研究以及成功的工程實(shí)例 都表明：只要我們在設(shè)計(jì)、施工工藝、材料選擇以及后期的養(yǎng)護(hù)過程中能夠充分考慮的各 種因素的影響，還是完全可以避免危害結(jié)構(gòu)的裂縫的產(chǎn)生（二）混凝土冬季施工1、冬季施工凍害分析當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5C時，就應(yīng)采取冬期施工的技術(shù)措施進(jìn)行混凝土施工

23、?；炷了阅苣Y(jié)、硬化并取得強(qiáng)度，是水泥和水進(jìn)行水化作用的結(jié)果。水化作用 的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度，溫度愈高，強(qiáng)度增長也愈快，反之則慢。當(dāng)溫 度降至0C以下時，水化作用基本停止，溫度再繼續(xù)降至-2-4C,混凝土內(nèi)的水開始結(jié)冰, 水結(jié)冰后體積增大8%9%,在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力，使強(qiáng)度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部 產(chǎn)生微裂紋，同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力，從而使混凝土后期強(qiáng)度降低。受凍的混凝土在解凍后，其強(qiáng)度雖然能繼續(xù)增長，但已不能再達(dá)到原設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級。試驗(yàn)證明，混凝土遭受凍結(jié)帶來的危害，與遭凍的時間早晚、水灰比等有關(guān)，遭凍時間愈 早，水灰比愈大，則強(qiáng)度損失愈多，反之則損失少

24、。經(jīng)過試驗(yàn)得知，混凝土經(jīng)過預(yù)先養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后再遭凍結(jié)，其后期抗壓強(qiáng)度損失就會 減少。一般把遭凍結(jié)其后期抗壓強(qiáng)度損失在 5%以內(nèi)的預(yù)養(yǎng)強(qiáng)度值定為 “混凝土受凍臨界強(qiáng) 度”。對用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的混凝土， 受凍臨界強(qiáng)度為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)值的 30%；對用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，受凍臨界強(qiáng)度定為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)值的 40%。2、冬期施工方案選擇1）養(yǎng)護(hù)期間不加熱的方法：蓄熱法、摻外加劑法 ;2）養(yǎng)護(hù)期間加熱的方法：電極、電器加熱法、蒸汽加熱法、感應(yīng)加熱法、暖棚法 ;3）綜合法：綜合蓄熱法?；炷炼谑┕l件：室外日平均氣溫連續(xù) 5天穩(wěn)定低于+5 C。根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件

25、、施工工期、施工成本、施工能源、原材料供應(yīng)等方面 綜合比較選擇。3、混凝土冬期施工具體措施1）冬期施工充分利用蓄熱法原理，拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水 仍不能滿足要求時，再對骨料進(jìn)行加熱，或者采用熱拌混凝土法，在混凝土拌制過程中通 入大量低壓飽和蒸汽，使混凝土在3090秒的攪拌時間內(nèi)被均勻加熱到45C左右。2）配制冬期施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級不 得低于42.5Mpa每立方米混凝土水泥用量不得少于 300kg,水灰比不得大于063）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物。4） 攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，攪拌時間應(yīng)較常溫延長 50%，其拌制投料順序 時骨料、熱水，然后再投入