鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告

1、監(jiān)理質(zhì)量評(píng)估報(bào)告（鋼結(jié)構(gòu)子分部工程）項(xiàng)目名稱(chēng)大型客機(jī)研制保障條件建設(shè)項(xiàng)目一期工程鈑金加工中心工程建設(shè)單位上海飛機(jī)制造有限公司設(shè)計(jì)單位中國(guó)航空規(guī)劃建設(shè)發(fā)展有限公司施工單位中國(guó)建筑第八工程局有限公司編制單位上海上咨建設(shè)工程咨詢(xún)有限公司總監(jiān)理工程師程小嬌時(shí)間2012年10月2日鈑金加工中心工程鋼結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告一. 評(píng)估依據(jù)：1 有限公司編制的施工圖紙、專(zhuān)業(yè)深化設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)文件（包括技術(shù)要求和設(shè)計(jì)變 更通知單等）；2. 施工單位與上海商飛有限公司建設(shè)單位簽訂的施工承包合同；3. 上海上咨建設(shè)工程咨詢(xún)有限責(zé)任公司與上海商飛有限公司簽訂的工程監(jiān)理委托合同;4. 經(jīng)過(guò)專(zhuān)家評(píng)審的施工單位編制施工

2、組織設(shè)計(jì)（方案）文件；5、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300 2001;6. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001;7. 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002;8. 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-91;9. 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程 YB9254-95;10. 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程DBJ08 216 95;11、 門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102:200212、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-200113、實(shí)腹式鋼吊車(chē)梁03S520-114、吊車(chē)軌道聯(lián)結(jié)及車(chē)檔05G52515、 涂料前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923-881

3、6、我國(guó)現(xiàn)行工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；17、其他有關(guān)的規(guī)范及規(guī)程。二. 工程概況：1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)型式和規(guī)模簡(jiǎn)述：鈑金加工中心工程由鈑金廠房和附樓組成，總長(zhǎng)145.25m,占地面積為10558平方米，建筑面積為11920平方米，高度為15.5米，主廠房采用門(mén)式剛架結(jié)構(gòu)體系，跨度為24米，長(zhǎng)度為136.2米，柱距為7.5米，剛架梁底標(biāo)高12米，剛架鋼梁邊柱處高0.8 米，跨中高0.9米，中柱處為0.9米，與鋼柱剛接。附樓共分2個(gè)區(qū)，均為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，B區(qū)一層，層高4.45米，平面柱網(wǎng)尺寸為 9MX（ 7.25M+ 8 M 8.55 M 7.45 砒8 M+ 7.45 M + 8.55 M + 8 M

4、+ 7.25 M）。C區(qū)為三層，層高一層 4.4M,二層 4.1M，三 層3M 平面柱網(wǎng)尺寸為 8.4MX（ 8MX 9）。2、鋼結(jié)構(gòu)材料選用及其要求1）所有主結(jié)構(gòu)構(gòu)件（剛架梁、柱等）采用 Q345B鋼。2） 所有支撐構(gòu)件（包括柱間支撐、屋面支撐及隅撐）采用Q235B鋼，屋面、墻面檁條采用Q235鋼。3）鋼結(jié)構(gòu)的鋼材符合以下規(guī)定： 鋼材的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不大于0.85。 鋼材具有明顯的屈服臺(tái)階，且伸長(zhǎng)率不小于20%。 鋼材具有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。 鋼材具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)、冷彎沖擊功和碳、硫、磷含量的合格保證。 鋼材材質(zhì)及力學(xué)性能符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。3

5、、鋼結(jié)構(gòu)表面處理及涂裝1）本工程鋼結(jié)構(gòu)所有構(gòu)件表面嚴(yán)格進(jìn)行金屬表面噴砂或拋丸的防銹處理，除銹等級(jí)質(zhì)量要求達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂料前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923-88的標(biāo)準(zhǔn)。2）室內(nèi)構(gòu)件除銹后立即涂防腐底漆，整個(gè)防腐涂層配套干膜厚度不小于230微米。3） 所有組裝后的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐材料耐久性年限保證15年以上，第三方檢測(cè)的耐中性 鹽霧測(cè)試5000小時(shí)，耐濕性2000小時(shí)的檢測(cè)報(bào)告。4）涂漆后的涂膜外觀均勻、平整、豐滿(mǎn)而又有光澤，沒(méi)有咬底、裂紋、剝落、針孔等 缺陷。4. 本鋼結(jié)構(gòu)子分部工程和分項(xiàng)工程劃分情況:子分部工程分項(xiàng)丄程主廠房鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)制作焊接、鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接、鋼結(jié)構(gòu)零部件加工 鋼結(jié)構(gòu)

6、組裝、鋼結(jié)構(gòu)安裝、防腐涂裝、三. 施工情況：1. 本工程由上海公司主承包主廠房鋼結(jié)構(gòu)的施工， 鋼結(jié)構(gòu)制作從200年11月開(kāi)始加工， 于200年4月完成?，F(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始安裝從2011年8月15日開(kāi)始，至200年5月26日完成 完成整個(gè)主廠房鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作。2. 施工設(shè)備：（1）測(cè)量控制儀器。 J2 ± 2全站儀2臺(tái) T2經(jīng)緯儀1臺(tái) NA-2水準(zhǔn)儀1臺(tái)3 .監(jiān)理工作流程：(1)鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理工作流程*齊p& WVr右(2).隱蔽工程驗(yàn)收流程:(3).檢驗(yàn)批驗(yàn)收流程:(4).分部分項(xiàng)工程工程監(jiān)理驗(yàn)收流程;四. 施工單位施工質(zhì)量自評(píng)結(jié)果:本工程主廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位自評(píng)結(jié)果為合格。五.

7、 監(jiān)理檢查：1 本工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況：在施工過(guò)程中，根據(jù)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則和施工單位的施工方案為方針，本著“公正、科 學(xué)、誠(chéng)信守法”的原則，嚴(yán)格按施工報(bào)驗(yàn)程序?qū)γ恳粰z驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收，即在施工單位自 行檢查合格后填寫(xiě)檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)單，申報(bào)監(jiān)理組，在監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序 施工，未經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽認(rèn)的工序，不得進(jìn)入下道工序的施工， 。本工程施工過(guò)程中監(jiān)理嚴(yán)格按貫徹建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文規(guī)定進(jìn)行執(zhí)行，施工中未出現(xiàn)違反強(qiáng)制性條文的現(xiàn)象。2. 首先對(duì)施工單位的人員、資質(zhì)及相關(guān)的制度和施工方案進(jìn)行審核。(1) 檢查施工單位的資質(zhì)是否符合本工程的要求，人員配置是否齊全到位，主要施工 人員是否持證上崗。(2) 嚴(yán)格

8、審查、審批施工方案，對(duì)不完善的要求施工單位進(jìn)行補(bǔ)充完善，并在施工中 不斷修補(bǔ)。(3) 檢查督促施工單位建全完善質(zhì)量保證體系和安全保證體系，并在施工過(guò)程中檢查 其運(yùn)行情況。3. 對(duì)工程中的材料嚴(yán)格審核、審批，杜絕“三無(wú)”和不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地，做好事前控 制，對(duì)施工單位上報(bào)的材料供應(yīng)商和加工廠家資質(zhì)進(jìn)行審核，并按要求進(jìn)行實(shí)地考察對(duì) 幷P& «/耐右 比，擇優(yōu)選擇。4. 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制點(diǎn)：鋼結(jié)構(gòu)工程的監(jiān)理工作質(zhì)量控制表序號(hào)施工內(nèi)容控制點(diǎn)監(jiān)理工作目標(biāo)值1焊接1）焊接材 料品種規(guī)格檢查產(chǎn)品合格證 明、標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告品種規(guī)格性能符合產(chǎn)品標(biāo) 準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求2）焊接材 料復(fù)驗(yàn)對(duì)重要鋼結(jié)構(gòu)米 用

9、的焊材進(jìn)行抽樣復(fù) 驗(yàn)復(fù)驗(yàn)結(jié)果符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和 設(shè)計(jì)要求3）材料匹 配檢杳質(zhì)量證明書(shū)和焊條烘焙記錄焊材與母材匹配符合設(shè)計(jì) 要求4）焊工證 書(shū)檢杳焊工合格證 書(shū)及其認(rèn)可范圍、有效 期持證焊工在證書(shū)考試合格 項(xiàng)目及認(rèn)可范圍內(nèi)施焊5）焊接工藝評(píng)定檢杳焊接工藝評(píng) 疋報(bào)告按報(bào)告確定的焊接工藝、 條件、參數(shù)進(jìn)行實(shí)際施焊6）焊縫內(nèi) 部缺陷檢驗(yàn)監(jiān)督焊縫探傷、檢 查探傷記錄探傷比例付合規(guī)范規(guī)疋和 設(shè)計(jì)要求7）組合焊 縫尺寸控制觀察檢查、抽查測(cè) 量、資料檢杳符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求8）焊縫表 面缺陷檢驗(yàn)觀察檢查、抽查測(cè) 量在必要時(shí)探傷檢查符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求9）焊接材 料外觀質(zhì)量觀察檢杳金屬無(wú)銹蝕、藥皮無(wú)脫 落、無(wú)減

10、化10 ）預(yù)熱和 后熱處理檢查預(yù)、后熱施工 紀(jì)錄和工藝試驗(yàn)報(bào)告控制預(yù)、后熱溫度，區(qū)域， 后熱保溫時(shí)間11 ）焊縫外觀質(zhì)量抽查檢查、實(shí)測(cè)檢 查按焊縫等級(jí)不同控制外觀 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差12 ）焊縫尺 寸偏差抽查檢查、實(shí)測(cè)檢 查按不同類(lèi)型焊縫控制其長(zhǎng) 度允許偏差13）凹形角觀察檢杳焊縫14 ）焊縫觀 感觀察檢杳2普通 緊固件連 接1）緊固件 成品驗(yàn)收檢查產(chǎn)品合格證 明、標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等品種規(guī)格性能符合產(chǎn)品標(biāo) 準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求2）螺栓實(shí) 物復(fù)驗(yàn)檢查螺栓實(shí)物復(fù) 驗(yàn)報(bào)告作為永久性連接或必要時(shí) 應(yīng)進(jìn)行拉力載荷復(fù)驗(yàn)3）匹配及 間距觀察檢杳和尺量 檢杳連接薄鋼板的緊固件規(guī)格 尺寸相匹配，間距、邊距等符 合設(shè)計(jì)要求4

11、）螺栓緊 固觀察檢查、小錘敲 擊檢杳永久性螺栓緊固應(yīng)牢固可 靠、外露絲扣按規(guī)定5）外觀質(zhì)量觀察檢查、小錘敲 擊檢杳緊固密貼、外觀排列整齊3高強(qiáng) 度螺栓連 接1）高強(qiáng)度螺栓成品驗(yàn)收檢查產(chǎn)品合格證 明、標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等品種、規(guī)格、性能符合產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求2）扭矩系 數(shù)預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接 副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)扭剪型高強(qiáng)度 螺栓連接副預(yù)張拉力復(fù)驗(yàn)3）抗滑移 系數(shù)試驗(yàn)檢查抗滑移系數(shù) 試驗(yàn)報(bào)告、復(fù)驗(yàn)報(bào)告結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求4）終擰扭 矩檢驗(yàn)控制檢驗(yàn)時(shí)間、方 法，觀察檢查終擰扭矩值滿(mǎn)足規(guī)范和設(shè) 計(jì)要求5）高強(qiáng)螺 栓連接副進(jìn)場(chǎng) 檢驗(yàn)觀察檢查（按包裝 箱配套供貨）包裝箱標(biāo)志符合定貨要 求，配

12、件外觀符合要求6）初擰、 復(fù)擰扭矩檢查扭矩扳手標(biāo) 定記錄和螺栓施工紀(jì) 錄施擰順序和初復(fù)擰扭矩符 合規(guī)范規(guī)定7）連接副 外觀質(zhì)量觀察檢杳終擰后螺栓絲扣外露符合 規(guī)范規(guī)定8）摩擦面 外觀觀察檢杳摩擦面應(yīng)保持干燥整潔， 不應(yīng)有雜物等9）擴(kuò)孔控 制觀察檢杳擴(kuò)孔數(shù)量征得設(shè)計(jì)同意， 控制擴(kuò)孔方式和擴(kuò)孔孔徑4零、部件加工1）材料品 種規(guī)格檢查質(zhì)量合格證 明、標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告品種規(guī)格性能符合產(chǎn)品標(biāo) 準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求2）鋼材抽樣復(fù)驗(yàn)檢查復(fù)試報(bào)告必要時(shí)對(duì)規(guī)定情況之一的 鋼材復(fù)驗(yàn)其符合要求3）切割面 剪切面質(zhì)量觀察檢查、實(shí)測(cè)檢 查，必要時(shí)探傷檢查無(wú)裂紋、無(wú)夾渣、無(wú)分層4）矯正和 成型檢查制作工藝報(bào) 告和施工紀(jì)錄控制冷矯正

13、、冷彎曲時(shí)的 低溫環(huán)境溫度和熱加工成型時(shí) 的高溫環(huán)境溫度5）邊緣加工檢查工藝報(bào)告氣割或剪切的零件邊緣加工時(shí)的刨削量玄2mm6）制孔實(shí)測(cè)檢查控制螺栓孔成孔精度、孔 壁表面粗糙度和孔徑孔位的誤 差在允許偏差內(nèi)7）材料規(guī) 格尺寸實(shí)測(cè)檢查鋼板厚度和型鋼規(guī)格尺寸 允許偏差符合規(guī)定8）鋼材表面質(zhì)量觀察檢杳外觀質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定， 表面銹蝕等缺陷控制9）切割精 度觀察檢查、實(shí)測(cè)檢 查控制氣割和機(jī)械剪切的允 許偏差符合規(guī)定10 ）矯正觀察檢查、實(shí)測(cè)檢 查矯正后的鋼材表面質(zhì)量、 鋼材允許偏差，冷矯正、冷彎 曲的最小曲率半徑、最大彎曲 矢高符合規(guī)定11 ）邊緣加工精度觀察檢查、實(shí)測(cè)檢 查控制邊緣加工的誤差在允 許偏

14、差范圍內(nèi)12 ）制孔精 度觀察檢查、實(shí)測(cè)檢 查控制螺栓孔孔距偏差不超 標(biāo)和偏超后重制孔5鋼構(gòu)件組裝1）端部銑平精度實(shí)測(cè)檢查控制銑平后構(gòu)件零件長(zhǎng) 度，銑平面平面度垂直度2）成型鋼實(shí)測(cè)檢查控制鋼構(gòu)件外形尺寸的主構(gòu)件外形尺寸要項(xiàng)目誤差在允許偏差內(nèi)3）焊接連接 組裝精度實(shí)測(cè)檢查控制焊接連接組裝誤差在 允許偏差范圍內(nèi)4）頂緊接 觸面實(shí)測(cè)檢查控制頂緊接觸面的緊貼面 積百分比5）軸線(xiàn)交點(diǎn)錯(cuò)位實(shí)測(cè)檢查行架結(jié)構(gòu)桿件軸線(xiàn)交點(diǎn)錯(cuò) 位偏差小于規(guī)定6）安裝焊 縫坡口精度實(shí)測(cè)檢查焊縫坡口角度、鈍邊偏差 小于規(guī)定7）銑平面 防銹保護(hù)觀察檢杳符合施工方案、確疋保護(hù) 措施8）外形尺 寸精度實(shí)測(cè)檢查控制鋼構(gòu)件外形尺寸的一 般項(xiàng)目

15、偏差小于規(guī)定9）水平構(gòu) 件起拱度大跨度大自重水 平構(gòu)件（組件），模擬 使用狀態(tài)時(shí)的下?lián)狭?檢杳符合設(shè)計(jì)及（達(dá)到）使用 功能要求6鋼構(gòu)件安裝1）安裝支 承面驗(yàn)收實(shí)測(cè)檢查鋼構(gòu)件安裝支承面定位軸 線(xiàn)、標(biāo)咼、地腳螺栓（錨栓） 規(guī)格位置及其緊固符合要求2）進(jìn)場(chǎng)構(gòu) 件驗(yàn)收觀察檢查、實(shí)測(cè)檢 查進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件符合要求，有變 形及涂層脫落時(shí)的處理3）頂緊接 觸面實(shí)測(cè)檢查控制設(shè)計(jì)有頂緊要求的接 觸面緊貼度和邊緣最大間隙4）鋼柱安 裝實(shí)測(cè)檢查控制鋼柱安裝精度在允許 偏差范圍內(nèi)5）垂直度 和側(cè)向彎曲實(shí)測(cè)檢查控制各類(lèi)構(gòu)件及受壓桿件 的垂直度側(cè)向彎曲矢高6）主體結(jié) 構(gòu)尺寸實(shí)測(cè)檢查控制主體結(jié)構(gòu)的整體垂直 度、整體平面彎曲7）地腳

16、螺 栓（錨栓）精度實(shí)測(cè)檢查控制地腳螺栓（錨栓）尺寸精度和保護(hù)其螺紋8）主體構(gòu)觀察檢杳主要構(gòu)件中心線(xiàn)標(biāo)咼基準(zhǔn)件安裝標(biāo)記點(diǎn)等標(biāo)志齊全9）各類(lèi)構(gòu) 件安裝精度實(shí)測(cè)檢查按不同構(gòu)件分類(lèi)控制其相 應(yīng)的安裝偏差10）現(xiàn)場(chǎng)焊 縫組對(duì)精度實(shí)測(cè)檢查控制現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙在 允許偏差內(nèi)11）鋼結(jié)構(gòu) 表面質(zhì)量觀察檢杳表面干凈，結(jié)構(gòu)主要表面 無(wú)疤痕泥沙等污垢7防腐涂裝1）涂料性 能檢查產(chǎn)品質(zhì)量合 格證明、標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào) 告涂料品種、規(guī)格、性能符 合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求2）涂裝基 層驗(yàn)收實(shí)測(cè)檢查鋼材表面除銹清渣無(wú)油漬 符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定3）涂層厚 度實(shí)測(cè)檢查涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚 度均符合設(shè)計(jì)要求4）涂料質(zhì)量觀察檢杳型號(hào)名稱(chēng)

17、顏色有效期與質(zhì) 量證明文件相符5）涂裝后 表面質(zhì)量觀察檢杳不誤涂、漏涂、不脫皮、 返銹、涂層均勻無(wú)針眼氣泡等。6）附著力 測(cè)試設(shè)計(jì)有要求時(shí)按 國(guó)標(biāo)測(cè)試法執(zhí)行涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)的要求7）標(biāo)志觀察檢杳涂裝完成后構(gòu)件的標(biāo)志標(biāo) 記編號(hào)清晰完整5.質(zhì)量控制資料核查記錄:序號(hào)項(xiàng)目資料名稱(chēng)份數(shù)核查意見(jiàn)核查人1主圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄1符合要求2工程定位測(cè)量、放線(xiàn)記錄2符合要求3廠試驗(yàn)報(bào)告及見(jiàn)證檢測(cè)報(bào)告12符合要求4房隱蔽工程驗(yàn)收記錄20符合要求5施工記錄621符合要求6鋼鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)5符合要求7結(jié)原材料出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)10符合要求8施工報(bào)驗(yàn)單(檢驗(yàn)批)142符合要求9構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)12

18、符合要求10分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄7符合要求6 施工質(zhì)量檢查情況：(1) 、在施工中監(jiān)理以事前、事中控制為主，事后控制為鋪的方針，米用巡視、平行檢 驗(yàn)、旁站的手段，對(duì)工程中每一道工序進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，在關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位進(jìn)行旁站 監(jiān)督檢驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理報(bào)驗(yàn)制度，在施工單位“自檢”合格的基礎(chǔ)上，由施工單位申 報(bào)監(jiān)理組，經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收合格，并在報(bào)驗(yàn)單上簽認(rèn)后，方可進(jìn)入下道工序施工。鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程中監(jiān)理按照監(jiān)理旁站方案的要求進(jìn)行旁站監(jiān)督，對(duì)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題均在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)解決。(2) 、對(duì)施工單位上報(bào)的測(cè)量?jī)x器進(jìn)行檢查，是否在有效期及符合測(cè)量精度要求，對(duì)施 工單位上報(bào)的測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核。(3) 、原

19、材料控制情況：對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行查驗(yàn)，對(duì)鋼柱、鋼梁等斷面尺寸、壁厚、長(zhǎng)度及直線(xiàn)度進(jìn)行檢 查；并檢查鋼構(gòu)件的外觀質(zhì)量，經(jīng)監(jiān)理查驗(yàn)合格才投入使用。(4) 、制作加工質(zhì)量控制情況：根據(jù)工藝要求和本工程的特點(diǎn)和技術(shù)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，鋼結(jié)構(gòu)鋼件在廠家 加工制作，現(xiàn)場(chǎng)散拼，監(jiān)理多次到加工廠進(jìn)行過(guò)程抽查和出廠前查驗(yàn)，督促施工單位落 實(shí)三級(jí)驗(yàn)收制度，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)鋼構(gòu)件的加工尺寸、鋼構(gòu)件制作幾何尺寸、鋼零部件 加工成品及焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，各項(xiàng)均符合要求。(5) 、現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量控制情況：現(xiàn)場(chǎng)在安裝前，監(jiān)理組織施工單位進(jìn)行質(zhì)量和安全專(zhuān)項(xiàng)交底，督促施工單位單位落 實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施，對(duì)吊裝過(guò)程進(jìn)行旁站，確保了

20、施工安全。并對(duì)分段吊裝構(gòu)件進(jìn)行 測(cè)量復(fù)核，對(duì)螺栓緊固及電焊焊接質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，確保了主廠房鋼結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量。(6) 、鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)情況：本工程鋼結(jié)構(gòu)的對(duì)接焊縫為一級(jí)焊縫，相貫焊縫為二級(jí)焊縫。其中相貫焊縫總長(zhǎng)約 米，對(duì)接焊縫總長(zhǎng)米，在實(shí)施前，監(jiān)理對(duì)施工單位上報(bào)的檢測(cè)單位資質(zhì)和人員資質(zhì)進(jìn)行 審核，對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備的有效期進(jìn)行檢查，并旁站整個(gè)檢測(cè)過(guò)程，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)損檢測(cè)，一級(jí) 對(duì)接焊縫探傷合格率100%二級(jí)相貫焊縫抽探20%：匕例，合格率為100%(7) 、防腐涂料涂裝質(zhì)量控制情況：本工程鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋料和固化劑的品種、規(guī)格、性能符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè) 計(jì)要求，質(zhì)保資料齊全；涂裝前按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行了基

21、層清潔除銹處理，涂裝遍數(shù) 和涂層厚度、附著力測(cè)試均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，涂層均勻，無(wú)明顯皺皮、流墜、針眼 和氣泡。(8)、主廠房鋼構(gòu)件安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果匯總?cè)缦?項(xiàng)序號(hào)檢杳項(xiàng)目允許偏差(mm )檢查結(jié)果主1基礎(chǔ)驗(yàn)收第 1021.1024 條合格控2構(gòu)件驗(yàn)收第10.3.1條合格3頂緊接觸面第10.3.2條合格項(xiàng)4垂直度和側(cè)第 10.3.3.條合格目5主體結(jié)構(gòu)尺第10.3.4條合格1地面螺栓精第10.2.5條合格2標(biāo)記第10.3.5條合格般3桁架、梁安裝第10.3.6條合格項(xiàng)4鋼柱安裝精第10.3.7條合格目5吊車(chē)梁安裝第10.3.8條合格6檁條等安裝第10.3.9條合格7平臺(tái)等安裝第 10.3.

22、10 條合格8現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)精第 10.3.11 條合格9結(jié)構(gòu)表面第 10.3.12 條合格(9)、主廠房鋼結(jié)構(gòu)制作焊接工程質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果匯總?cè)缦?項(xiàng)序檢杳項(xiàng)目允許偏差(mm、檢杳結(jié)主1焊接材料品種、規(guī)格第4.3.1條合格2焊接材料復(fù)驗(yàn)第432條合格控3材料匹配第5.2.1條合格4焊工證書(shū)第5.2.2條合格項(xiàng)5焊接工藝評(píng)定第5.2.3條合格6內(nèi)部缺陷第5.2.4條合格目7組合焊縫尺寸第5.2.5條合格8焊縫表面缺陷第5.2.6條合格».1焊接材料外觀質(zhì)量第4.3.4條合格2預(yù)熱和后熱處理第5.2.7條合格般3焊縫外觀質(zhì)量第5.2.8條合格4焊縫尺寸偏差第5.2.9條合格項(xiàng)5凹形角焊縫第5.2

23、.10條合格6焊縫感觀第5.2.11條合格(10)主廠房鋼結(jié)構(gòu)零部件加工工程質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果匯總?cè)缦?項(xiàng)序檢杳項(xiàng)目允許偏差(mm )檢杳結(jié)果主1材料品種、第4 2 1條合格2鋼材復(fù)驗(yàn)第4.2.2條合格控3切面質(zhì)量第7 2 1條合格4矯正和成第 7 3 2、 7 3 2 條合格項(xiàng)5邊緣加工第74 1條合格6制孔第76 1條合格目1材料規(guī)格第 4.2.3、424 條合格2鋼材表面第4.2.5條合格般項(xiàng)3切割精度第 7.2.2、7.2.3 條合格4矯正質(zhì)量第 7.3.3、7.3.4、7.3.5 條合格5邊緣加工第7.4.2條合格6制孔精度第 7.6.2、7.6.3 條合格(11)、主廠房鋼構(gòu)件:組裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果匯總?cè)缦拢喉?xiàng)序檢杳項(xiàng)目允許偏差(mm、檢查結(jié)果主控1吊裝梁(桁第8.3.1條合格2端部銑平精第8.4.1條合格3外形尺寸第8.5.1條合格般項(xiàng)目1焊接H型第8.2.1條合格2焊接H型第8.2.2條合格3焊接組裝精第8.3.2條合格4頂緊接觸面第8.3.3條合格5軸線(xiàn)交點(diǎn)錯(cuò)第8.3.4條合格6焊縫坡口精第8.4.2條合格7銑平面保護(hù)第8.4.3條合格8外形