鉆石加工工藝

1、鉆石加工工藝鉆石的加工工藝一般包括策劃、定型、精細(xì)琢磨、成品處理四個階段。策劃階段所含工序：毛坯設(shè)計T鉆石切割T分選入包定型階段所含工序：襟樣工序T打邊工序T臺面工序精細(xì)琢磨階段所含工序：磨底工序T磨面工序T磨星工序成品處理階段所含工序：成品清洗 T成品分選T包裝入庫一、毛坯設(shè)計設(shè)計的原則是使鉆石的價值最大化；其方式有兩種即：人工設(shè)計和電腦輔助設(shè)計；（見教材圖版 2-7）設(shè)計是根據(jù)鉆石內(nèi)部凈度、形狀、重量及工藝要求，劃分鉆石的加工類型 即：鋸鉆、顆粒鉆、異型鉆等，在價值最大化前提下，進(jìn)行選篤和選臺。經(jīng)過 人工畫線設(shè)計、電腦掃描、計算，確定設(shè)計方案。1. 畫線畫線必須直，人工操作可借助顯微鏡進(jìn)行

2、，畫線設(shè)計應(yīng)該避開鉆石的某些 缺陷。2. 標(biāo)開口點根據(jù)經(jīng)驗八面體鉆石在長棱上選擇開口點，十二面體選擇長棱所夾晶面開 口。（見圖版 3-4）3. 粘膠將設(shè)計好的鉆石坯粘接在銅枝上。（見圖版 4-1）二、鉆石切割鉆石加工講究的是價值最大化，其中自然包括鉆石原胚利用率的最大化， 在鉆石晶形比較完整的前提下，鉆石切割是實現(xiàn)價值最大化的重要手段。1. 鋸鉆工藝鋸鉆工藝是指利用機械鋸鉆的原理按鉆石的紋理鋸開兩?；蚨嗔ｃ@石。一 般來講，晶形比較完整，鋸開之后成品率可以提高或許可以去掉靠近刀口兩邊 的瑕疵，以此來提高凈度，來獲取最高價值的鉆石。（見圖版 4-2）2. 鋸切方法分類（1）按照鉆胚被分割的比例和刀

3、法可以將其分為對剖、借剖、斜鋸、切角 四種。（ 2）按切割方向及刀法可以分為普通鋸、倒鋸、轉(zhuǎn)刀鋸三種。（見圖版4-3）3. 鉆石切割的損耗鉆石切割的損耗主要取決于鋸切面的大小和鋸片的厚薄程度。如果鋸切面 質(zhì)量差。除了正常的鋸耗之外，還增加了額外的鉆石原料和工時的消耗。1）崩角快要鋸開時沒有及時減壓、鋸片伸距不夠、鉆胚左右受力不均勻等原因都 可造成崩角。（見圖版 4-4）2）臺階因開口位置或鋸切方向不對出現(xiàn)的幾個鋸切面不處于同一個水平面上，而 形成臺階。（見圖版 4-5）3）多余刀口當(dāng)?shù)谝淮伍_口的位置和方向不對而再次換位開口時留下的刀口即為多余刀 口。（見圖版 4-6）4）弧面在鋸切鉆胚過程中，

4、鋸片壓力過大、鋸片太薄和太寬而導(dǎo)致鋸片彎曲，造 成鋸切面向內(nèi)或向外彎曲而形成的弧面。（見圖版 4-7）5）鋸紋 一般是指鋸片凹凸不平、鋸鉆機震動、毛刺、卷口、抖動等造成鋸切面出 現(xiàn)很深的紋理，鋸紋太深會造成原材料的損耗。（見圖版 4-8）6）離線 離線是因為開口不正或中途遇到硬塊、鋸路偏移鋸切標(biāo)線未能及時發(fā)現(xiàn)和 糾正造成的，一般會出現(xiàn)鋸偏、鋸斜、鋸?fù)崛N情況。（見圖版4-9）4. 切割過程1）鋸片安裝和修整 鋸偏的安裝時將夾盤從機臺上取下套上鋸片擰緊夾盤、把夾盤放在石墨軸 承上，使皮帶搭在夾盤與電機上。（見圖版 4-10）鋸片的修整是將鋼刀刀鋒朝上對準(zhǔn)鋸片向上翹起 10°左右，鋼刀輕

5、觸鋸片， 直到鋸片有極細(xì)而且連續(xù)的絲狀物均勻地切出后迅速退刀。（見圖版4-11） 2）加鉆粉把鉆石粉混合物利用滾子均勻的涂在鋸鉆片上使切鉆鋸片的位置呈現(xiàn)出黑 色。3）裝石、擺紋將要切割的鉆石裝卡于鋸鉆機上開口點對準(zhǔn)正下方，開口點紋路正好接觸 鋸片，鋸片與鉆石的壓力要均勻適當(dāng)。4）開口 鉆石接觸鋸片的頂點稍微加力，觀察鋸片，這時鋸片順著鉆石的棱線方向 稍微彎曲彎曲的刀鋒剛好與鋸切線的開口點吻合。5）觀察在鋸鉆中藥經(jīng)常觀察鉆石的切割情況，及時的做出相應(yīng)的調(diào)整，以免造成 不必要的損失。（ 1）正位觀察 手持放大鏡，從鋸鉆機的正面觀察鋸片與鉆石的切割情況，避免出現(xiàn)爆刀 及損壞鉆石的問題。（ 2）上位觀

6、察 手持放大鏡，從鋸鉆機的上方觀察鋸片與鉆石的切割情況，避免出現(xiàn)切割 的鉆石與刀口不吻合造成浪費的現(xiàn)象。6）鋸切中的鋸片故障（ 1）鋸片彎曲 當(dāng)壓力過大和鋸片沒有修整好時，鋸片通常會出現(xiàn)彎曲的現(xiàn)象，因此發(fā)現(xiàn) 鋸片彎曲要及時更正，避免造成不必要的浪費。（ 2）鋸片光頭 這種現(xiàn)象一般出現(xiàn)在鋸鉆片呈現(xiàn)出刀刃而沒有鋸鉆粉包裹的鋸片上，要及 時取出刀片重新檢查并上鋸切粉。（ 3）鋸片卷邊當(dāng)鋸片遇到硬物或無鉆粉時，會出現(xiàn)卷口的現(xiàn)象，鋸片刃口惠呈現(xiàn)出 T 形。只能將鋸片剪一小口，轉(zhuǎn)動鉆石從小口中取出。（4）鋸片刮薄鋸片一邊或兩邊出現(xiàn)明顯的刮痕，可以通過修整鋸片或加鉆粉來解決。（ 5）鋸片抖動鋸片在加鉆粉過程

7、中和壓力過大時，會產(chǎn)生抖動。（6）爆刀以上幾種狀態(tài)如果得不到及時處理，會出現(xiàn)爆刀，使鉆石產(chǎn)生破碎（散 花）（ 7）停滯當(dāng)鋸片遇到硬塊或壓力過小時會產(chǎn)生停滯現(xiàn)象，此種現(xiàn)象會影響鋸鉆的質(zhì) 量。5. 微調(diào)1）微調(diào)壓力利用切鉆機的升降桿和棉墊進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)，并注意從上位觀察壓力的大小 程度。2）微調(diào)左右位置（對線） 用食指、中指撥動左右調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)節(jié)鋸片與鉆石的開口線對齊。3）微調(diào)機壁在鋸切面與鋸片沿垂直面上下可能出現(xiàn)偏差。應(yīng)松開機壁鎖緊手柄，直至 兩個面完全重疊。6. 翻膠墊翻膠墊一般是指在切鉆過程中，鋸片在切入鉆石開口點后，為加快鉆石切 割而做的一道工序，也可以叫做壓力升降的調(diào)節(jié)過程。一般有三種：1）快速沉降階段鋸片接觸鉆石開始階段，螺桿接觸膠墊的反彈力對螺桿的沉降剛開始產(chǎn)生 阻力作用為止。這時壓力相對最大2）緩慢沉降階段當(dāng)鋸片切入鉆石中后，至快切完時，壓力在膠墊的作用下，會慢慢變慢， 切鉆的壓力會慢慢變小。3）停滯階段膠墊被壓縮到了極限，螺桿完全停止沉降，鋸鉆壓力為零，鋸鉆過程終 止。7. 換位 換位是指從鉆石切線的不同方位來分開切割一顆比較大的鉆石。8. 轉(zhuǎn)刀當(dāng)切割時遇見硬塊時從另一個方位來進(jìn)行切鉆并要保持和原來的切線重 合。9. 卸石鉆石切割完成后，把膠墊翻到硬面，左手心凹起向上夾壁向下壓，使切下 的一半鉆石落入手中。三、分選入包顆粒鉆或切割鉆，按照鉆石的顏色、凈