二類汽修廠機(jī)動車維修管理方案計劃章程制度方案計劃

1、|汽修廠管理制度目錄1、汽車維修企業(yè)工作流程圖 2、汽車維修質(zhì)量承諾制度 3、汽修廠維修服務(wù)承諾書格式 4、汽車維修質(zhì)量管理制度 5、汽修廠顧客抱怨受理制度 6、汽車維修車輛進(jìn)出廠登記制度 7、汽車維修質(zhì)量檢驗(yàn)制度 8汽車修理竣工出廠合格證管理制度 9、汽車維修檔案管理制度 10、汽車修理廠計量器管理制度 11、汽修檢測儀具和設(shè)備管理制度 12、汽修廠人員技術(shù)培訓(xùn)制度 13、汽車維修廠環(huán)境保護(hù)管理制度 14、汽修廠安全生產(chǎn)制度（汽修廠管理制度相關(guān)） 15、汽修廠配件材料管理制度（汽修廠倉庫管理制度相關(guān)） 16、汽車修理廠計算機(jī)服務(wù)管理系統(tǒng)制度 17、汽車維修廠設(shè)備：壓床安全操作規(guī)程 18、汽修

2、設(shè)備管理制度：鉆床安全操作規(guī)程 19、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程（汽修廠設(shè)備管理制度相關(guān)）20、汽修設(shè)備管理：砂輪機(jī)安全操作規(guī)程21、舉升機(jī)安全操作規(guī)程22、乙炔氣瓶安全使用守則23、氧氣瓶使用安全技術(shù)要求24、汽車維修機(jī)工安全操作守則25、汽車維修鈑金工安全操作守則26、汽車維修漆工安全操作守則27、汽車維修廠電工安全操作守則28汽車維修廠胎工安全操作守則29、汽車維修廠檢驗(yàn)試車安全操作守則30、汽修廠氣焊作業(yè)安全操作守則31、汽車修理廠經(jīng)理（廠長）崗位職責(zé)32、汽修廠技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)33、汽車維修質(zhì)量檢驗(yàn)員崗位職責(zé)34、汽修廠業(yè)務(wù)員崗位責(zé)任制35、汽修廠財務(wù)結(jié)算員崗位職責(zé)、汽車維修企業(yè)工作流

3、程圖本汽車維修企業(yè)工作流程圖全面的解析了普通汽車維修企業(yè)的業(yè)務(wù) 處理流程，從汽車進(jìn)廠、車輛交接、維修檢測、竣工檢驗(yàn)、填寫維修檔案、維修結(jié)算到汽車出廠，完整的描繪汽修廠是如何工作的。車緬這廠I璽駛員根修.車技術(shù)檔案車輛交核、維倏檢渙b1按規(guī)定轉(zhuǎn)訂維條倉同“* 維悔作戰(zhàn)，堂過程檢驗(yàn) T 竣H檢驗(yàn)14二級維護(hù).夭條車送槻填寫車 輛授術(shù) 檔案費(fèi)用結(jié)舞開具您藤車輛出廠-二、汽車維修質(zhì)量承諾制度1、在車輛維修作業(yè)中，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范和三級檢驗(yàn)制度。2、認(rèn)真填寫、整理車輛技術(shù)檔案和維修檔案，按規(guī)定簽發(fā)竣工 出廠合格證。3、維修中堅決杜絕使用假冒偽劣配件。4、對維修車輛實(shí)行質(zhì)量保證期制度，自竣工出廠之日起:一

4、級維護(hù)、小修及零件修理質(zhì)量保證期為汽車行駛2000公里或 者10日;二級維護(hù)質(zhì)量保證期為汽車行駛 5000公里或者30 日；整車修理或者總成修理質(zhì)量保證期為汽車行駛20000公里或100 日。質(zhì)量保證期中行駛里程和日期指標(biāo)，以先達(dá)到者為準(zhǔn)。三、汽修廠維修服務(wù)承諾書格式本廠熱情為用戶服務(wù)，承諾做到以下各點(diǎn)，請廣大顧客監(jiān)督執(zhí)行.1.二級維護(hù)車輛24小時以內(nèi)竣工出廠，大修車輛一星期內(nèi)出2.維修車輛使用配件不以假充真，以舊充新，以副品充正品。3.合理收費(fèi)。4.車輛竣工出廠后質(zhì)量保證期為：小修:一級維護(hù)：2000公里或者10日二級維護(hù)：5000公里或者30日整車或總成修理：20000公里或100日四、汽

5、車維修質(zhì)量管理制度為提高車輛的維修質(zhì)量，加強(qiáng)全廠職工的質(zhì)量意識，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，制定如下制度。1. 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)本廠成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由分管廠長負(fù)責(zé)。具體質(zhì)量管理工 作由生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)。2. 質(zhì)量機(jī)構(gòu)職責(zé)全面負(fù)責(zé)全廠質(zhì)量管理工作，貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)主管部門有關(guān)汽車維護(hù)工藝規(guī)范、汽車維護(hù)出廠技術(shù)條件、交通部汽車 維修質(zhì)量管理辦法等有關(guān)規(guī)定，貫徹執(zhí)行有關(guān)汽車維修質(zhì)量的規(guī)章 制度，確定質(zhì)量方針，制定質(zhì)量目標(biāo)，對全廠維修車輛進(jìn)行監(jiān)督、檢 查、考核，對維修技術(shù)、質(zhì)量問題進(jìn)行分析，并提出整改方案。(1)建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)，進(jìn)行質(zhì)量分析。(2)收集保管汽車維修技術(shù)資料及工藝文件

6、， 確保完整有效，及時更新。制定維修工藝和操作規(guī)程。負(fù)責(zé)車輛檔案管理工作。負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)計量工作。負(fù)責(zé)設(shè)備管理維修工作。(7)負(fù)責(zé)汽車的檢驗(yàn)工作。提高汽車維修質(zhì)量。(8)負(fù)責(zé)質(zhì)量糾紛的質(zhì)量分析工作。3. 對維修車輛一律進(jìn)行三級檢驗(yàn)，嚴(yán)格進(jìn)行汽維護(hù)前檢驗(yàn)、過程 檢驗(yàn)、竣工檢驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行竣工出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)出廠。認(rèn)真執(zhí)行汽車維修質(zhì)量的抽查監(jiān)督制度。4.材料倉庫應(yīng)嚴(yán)把配件質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格做好采購配件的入庫驗(yàn)收工 作。5. 嚴(yán)禁偷漏作業(yè)項(xiàng)目。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，即嚴(yán)肅查處。五、汽修廠顧客抱怨受理制度1. 如果顧客對本廠的服務(wù)質(zhì)量、汽車維修質(zhì)量、工時材料費(fèi)用的結(jié)算等有意見或異議時，可用電話或書面形式向廠方經(jīng)理或副

7、經(jīng)理投訴。（投訴電話2. 只要廠方接到顧客的投訴后應(yīng)即由負(fù)責(zé)生產(chǎn)的廠長或副廠長召集投訴處理小組成員進(jìn)行調(diào)查處理，一般情況下在24小時內(nèi)給顧客以答復(fù)，并向顧客詳細(xì)說明答復(fù)的理由。3. 顧客如對廠方的答復(fù)不滿意或不同意，可繼續(xù)向市運(yùn)管處投訴。（投訴電話六、汽車維修車輛進(jìn)出廠登記制度1. 維修車輛進(jìn)廠維修，由業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)在進(jìn)廠登記本（或電腦） 上做好登記工作，記錄進(jìn)廠時間、車型、車牌號、駕駛員姓名、車輛 所屬單位、駕駛員報修項(xiàng)目、車輛裝備的齊全情況（如有缺件應(yīng)詳細(xì) 記錄）、油箱中存油量等內(nèi)容。般情況下，隨車工具等與車輛維修無關(guān)的物品由托修方自行

8、保管。如需置于車內(nèi)，應(yīng)清點(diǎn)登記并上鎖。登記完畢后雙方經(jīng)手人員共同簽字，辦理車輛移交手續(xù)。2. 業(yè)務(wù)部門應(yīng)對進(jìn)廠車輛進(jìn)行標(biāo)識，待修車、在修車、竣工車應(yīng) 分別在不同區(qū)域停放，以免發(fā)生意外。顧客車輛由廠保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)看 管。3. 車輛修竣檢驗(yàn)合格后，由廠方通知托修人驗(yàn)收付款，然后由業(yè) 務(wù)部門與托修人當(dāng)面按進(jìn)廠時登記清單清點(diǎn)交接。交接雙方在交接單上簽字。交接完畢后由業(yè)務(wù)部門在出廠登記本中做好記錄， 并開具出 廠證，廠門衛(wèi)憑出廠證查對車牌號后放行出廠。七、汽車維修質(zhì)量檢驗(yàn)制度1. 進(jìn)廠檢驗(yàn)維修車輛進(jìn)廠后，檢驗(yàn)員應(yīng)記錄駕駛員對車況的反映和報修項(xiàng) 目，查閱車輛技術(shù)檔案，了解車輛技術(shù)狀況，檢查車輛整車裝備情況,

9、然后按照汽車維護(hù)、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范(GB/ T18344 2001)的要求擇項(xiàng)進(jìn)行維修前的檢測,確定附加作業(yè)項(xiàng)目，并把檢驗(yàn)、檢測的結(jié)果填寫在檢驗(yàn)簽證單上,未經(jīng)檢驗(yàn)簽證的車輛，作業(yè)人員應(yīng)拒絕作業(yè)。2. 過程檢驗(yàn)在維修作業(yè)的全過程中,都要進(jìn)行過程檢驗(yàn)。過程檢驗(yàn)實(shí)行維修工自檢、班組內(nèi)部互檢及廠檢驗(yàn)員專檢相結(jié)合的辦法。 過程檢驗(yàn)的主 要內(nèi)容是零件磨損、變形、裂紋情況；配合間隙大??；有調(diào)整要求的 調(diào)整數(shù)據(jù)；重要螺栓螺母扭矩。對涉及轉(zhuǎn)向、制動等安全部件更須嚴(yán) 格的檢查。對不符合技術(shù)要求的部件，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)、更換，以確保過 程作業(yè)的質(zhì)量.過程檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)由檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)簽證單上完整記錄, 未經(jīng)過程檢驗(yàn)簽證的車輛

10、，廠檢驗(yàn)員有權(quán)拒絕進(jìn)行竣工檢驗(yàn)。3. 竣工檢驗(yàn)竣工檢驗(yàn)由檢驗(yàn)員專職進(jìn)行。必須嚴(yán)格按汽車二級維護(hù)竣工出 廠技術(shù)條件逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)簽證，必要時進(jìn)行路試。竣工檢驗(yàn)的結(jié)果 應(yīng)逐一填寫在檢驗(yàn)簽證單上，未經(jīng)竣工檢驗(yàn)合格的車輛不得送檢測站 檢測，不得出廠。4. 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):1)(1)汽車維護(hù)、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范(GB/ T18344 2001)(2)營運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗(yàn)方法(GB718565 200(3)車輛運(yùn)行安全技術(shù)條件(GB725 2005)八、汽車修理竣工出廠合格證管理制度1. 竣工出廠合格證是汽車二級維護(hù)質(zhì)量合格的憑證。2. 竣工出廠合格證由檢驗(yàn)員統(tǒng)一管理。核發(fā)出廠合格證時，應(yīng)認(rèn)真填寫汽車維修竣

11、工證銷號單，銷號單應(yīng)妥善保管，使用完畢后及時送交運(yùn)輸管理核發(fā)部門核銷。3. 竣工出廠合格證憑質(zhì)檢員簽發(fā)的“汽車維修檢驗(yàn)簽證單”和汽車 綜合性能檢測站檢測合格的“汽車綜合性能檢測報告”核發(fā)。竣工出 廠合格證在發(fā)放使用中應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，堅決杜絕假維護(hù)、假修理、假發(fā) 票等現(xiàn)象的發(fā)生。4. 沒有經(jīng)檢驗(yàn)員簽署的汽車維修檢驗(yàn)簽證單， 或汽車綜合性能, 測不合格的車輛，都不得開具竣工出廠合格證。九、汽車維修檔案管理制度汽車維修檔案管理工作，是汽車維修的基礎(chǔ)管理工作，也是企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)管理的基礎(chǔ)工作。1. 汽車維修檔案由業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)收集、整理、保管。汽車大修、 總成大修、汽車二級維護(hù)的維修檔案一車一檔，一檔一袋，

12、檔案內(nèi)容 包括維修合同、檢驗(yàn)簽證單、竣工證存根、工時清單、材料清單等;汽車一級維護(hù)、小修的資料在維修登記本中保存。2. 維修檔案應(yīng)保持整齊、完整。一車一檔裝于檔案袋中，不得 混雜亂裝。檔案袋應(yīng)有標(biāo)識，以便檢索。3. 檔案放置應(yīng)便于檢索、查閱，同時防止污染、受潮、遺失。4 .車輛維修竣工后，檢驗(yàn)員應(yīng)在車輛技術(shù)檔案中記載總成和重 要零件更換情況及重要維修數(shù)據(jù)（如氣缸、曲軸直徑加大尺寸）。5. 單證入檔后除工作人員外，一般人員不得隨意查閱，更改，抽 換。如確需更正，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)同意。6.車輛維修檔案保存期2年。十、汽車修理廠計量器管理制度企業(yè)的計量工作是企業(yè)生產(chǎn)活動的一個組成部分，做好企業(yè)計量

13、工作，對保證汽車維修質(zhì)量具有重要作用。 為進(jìn)一步加強(qiáng)計量管理工 作，根據(jù)中華人民共和國計量法、 中華人民共和國計量管理?xiàng)l 例等文件精神，特制訂本辦法。1. 本廠使用的計量器具分 A、B兩類.A類：千分尺、游標(biāo)卡尺、百分表、千分表、各種壓力表、溫度計、水平儀、萬用表等；各類汽車檢測儀器。B類：各種鋼卷尺、鋼直尺等測長儀和直角尺、量角器等。2. A類計量器由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)管理；B類計量器由使用者負(fù)責(zé)保 管。A類計量器必須登記造冊，記錄計量器的名稱、規(guī)格、購置日期 和檢定、維修記錄。計量器應(yīng)實(shí)行統(tǒng)一專人保管或有使用人負(fù)責(zé)保管。除非持證計量 員，任何人不得隨意拆卸計 量器。3.A類計量器必須定期進(jìn)行檢定

14、，根據(jù)實(shí)際使用強(qiáng)度制定檢定周 期表，按周期表的日期準(zhǔn)時送有關(guān)部門檢定，保管好檢定合格證。已 超過檢定周期的計量器不準(zhǔn)繼續(xù)使用。保證計量器的受檢率達(dá)100%。保管人應(yīng)定時做好計量器的清潔、防銹、防潮等維護(hù)工作卜一、汽修檢測儀具和設(shè)備管理制度1. 維修車輛進(jìn)廠維修，由業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)在進(jìn)廠登記本（或電腦） 上做好登記工作，記錄進(jìn)廠時間、車型、車牌號、駕駛員姓名、車輛 所屬單位、駕駛員報修項(xiàng)目、車輛裝備的齊全情況（如有缺件應(yīng)詳細(xì) 記錄）、油箱中存油量等內(nèi)容。般情況下，隨車工具等與車輛維修無關(guān)的物品由托修方自行保管。如需置于車內(nèi)，應(yīng)清點(diǎn)登記并上鎖。登記完畢后雙方經(jīng)手人員共同簽字，辦理車輛移交手續(xù)。2. 業(yè)

15、務(wù)部門應(yīng)對進(jìn)廠車輛進(jìn)行標(biāo)識，待修車、在修車、竣工車 應(yīng)分別在不同區(qū)域停放，以免發(fā)生意外。顧客車輛由廠保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)看管。3. 車輛修竣檢驗(yàn)合格后，由廠方通知托修人驗(yàn)收付款，然后由 業(yè)務(wù)部門與托修人當(dāng)面按進(jìn)廠時登記清單清點(diǎn)交接。交接雙方在交接單上簽字。交接完畢后由業(yè)務(wù)部門在出廠登記本中做好記錄，并開具 出廠證，廠門衛(wèi)憑出廠證查對車牌號后放行出廠。十二、汽修廠人員技術(shù)培訓(xùn)制度人力資源是企業(yè)競爭力中最主要的因素， 人的綜合素質(zhì)又是人力 資源中的主要因素。各種形式的培訓(xùn)是提高人員素質(zhì)的有效途徑， 隨 著汽車技術(shù)的日新月異，新產(chǎn)品、新技術(shù)、新裝備、新材料、新工藝 不斷涌現(xiàn)，培訓(xùn)和學(xué)習(xí)是沒有止境的。1. 培

16、訓(xùn)形式:上崗培訓(xùn)：由行業(yè)主管部門和學(xué)校聯(lián)合主辦，通過對本行業(yè)相關(guān) 法律法規(guī)、職業(yè)道德、安全知識的教育，取得上崗資格證。技術(shù)等級培訓(xùn)：由行業(yè)主管部門聯(lián)合勞動部門共同舉辦， 包括汽 車修理各工種的初級、中級、高級工培訓(xùn)，考核合格由勞動部門發(fā)給 技術(shù)等級證書。技術(shù)專題培訓(xùn)：針對某項(xiàng)新技術(shù)的培訓(xùn)，由專家主講，發(fā)結(jié)業(yè)證 書。特殊崗位培訓(xùn)：廠長、檢驗(yàn)員、業(yè)務(wù)員、結(jié)算員等崗位的培訓(xùn)，合格者由行業(yè)主管部門發(fā)給上崗證書。廠內(nèi)業(yè)務(wù)技術(shù)性訓(xùn)：由廠內(nèi)根據(jù)需要自行組織的培訓(xùn)。2. 建立人員檔案。編制全廠人員名冊，記錄人員的姓名、性別、 年齡、身份證號、籍貫、文化程度、工種、技術(shù)等級、住址、電話等 基本信息。3. 編制崗

17、位的素質(zhì)能力要求。4. 每年依據(jù)本廠人員情況及崗位能力要求，編制年度培訓(xùn)計劃, 確定參加培訓(xùn)人員的名單和培訓(xùn)種類及本廠自行組織培訓(xùn)的詳細(xì)計 劃，并上報運(yùn)管處維管科一份。5. 參加培訓(xùn)人員應(yīng)與廠方簽訂服務(wù)合同， 服務(wù)3年以上的，培訓(xùn) 費(fèi)用由廠方承擔(dān)，不到3年由本人承擔(dān)。6. 制定獎懲措施，凡外派參加培訓(xùn)人員，成績合格者費(fèi)用按合同 規(guī)定由達(dá)方承擔(dān)，不合格者，廠方不予承擔(dān)（應(yīng)在合同中明確），成 績優(yōu)秀者應(yīng)予獎勵。7. 每次參加培訓(xùn)的資料和記錄，應(yīng)建立檔案，妥善保管。8. 服務(wù)合同期滿后，人員要求調(diào)離本廠的，應(yīng)在一個月前向廠方 提出書面辭職報告。人員調(diào)離時應(yīng)由相關(guān)業(yè)務(wù)科室簽署意見， 廠長批 準(zhǔn)。在沒有

18、經(jīng)濟(jì)糾葛的情況下，應(yīng)予同意。合同期未滿要求辭職的，則按合同規(guī)定辦理。9. 人員培訓(xùn)管理工作由辦公室負(fù)責(zé)。十三、汽車維修廠環(huán)境保護(hù)管理制度一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合治理”的環(huán)境保 護(hù)方針，遵守國家環(huán)境保護(hù)法、大氣污染防治法、環(huán)境噪聲污 染防治法等有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)。二、積極防治廢氣、廢水、廢渣、粉塵、垃圾等有害物質(zhì)和噪聲 對環(huán)境的污染與危害，按生氣工藝安裝、配置“三廢”處理、通風(fēng)、 吸塵、凈化、消聲等設(shè)施。三、定期進(jìn)行環(huán)境保護(hù)教育和環(huán)保常識培訓(xùn)，教育職工嚴(yán)格執(zhí)行 各工種工藝流程，工藝規(guī)范和環(huán)境保護(hù)制度。四、嚴(yán)格執(zhí)行汽車排放標(biāo)準(zhǔn)，全面實(shí)施在用車輛的檢查/維護(hù)制 度（

19、I /M制度）,控制在用車輛的排放污染，在維修作業(yè)過程中，嚴(yán) 禁使用不合格的凈化裝置。五、嚴(yán)格執(zhí)行車輛噪聲抑制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保修竣車輛的消聲器和 喇叭技術(shù)性能良好，在維修作業(yè)過程中，嚴(yán)禁使用不合格的消聲裝置。六、車輛竣工出廠前，要嚴(yán)格檢查車輛尾氣排放和噪聲指標(biāo)，對 尾氣排放和噪聲指標(biāo)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的，不得出廠。十四、汽修廠安全生產(chǎn)制度為保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，保障員工身體健康，家庭幸福，全體員工 必須遵守本制度。、全廠員工必須遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，任何人不得違反。二、工作時不得擅離崗位，不得在工廠內(nèi)打鬧、追逐、大聲喧嘩, 非工作需要不得隨便到其他部門走動、聊天，不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入廠區(qū)。三、必須按規(guī)定穿著勞

20、動保護(hù)用品，不得穿拖鞋上班。車間內(nèi)嚴(yán) 禁吸煙。四、非工作需要不得動用任何車輛，車在廠內(nèi)行駛車速不得超過 5Km/h不準(zhǔn)在廠內(nèi)試剎車。五、加強(qiáng)對易燃物品的管理，除在用的以外，存放在指定位置。六、在各工位應(yīng)配備有充足的滅火器材， 并加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)使之保 持良好的技術(shù)狀態(tài)，所有的員工應(yīng)學(xué)會正確使用滅火器材。七、工作燈應(yīng)采用低壓（36V以下）安全燈，工作燈不得冒雨或 拖過水地使用，并經(jīng)常檢查導(dǎo)線、插座是否良好。八、手濕時不得搬動電力開關(guān)或插電源插座。電源線路、保險絲 應(yīng)按規(guī)定安裝，不得用銅線、鐵線代替。九、下班前，必須切斷所有電器設(shè)備的前一級電源開關(guān)。十、作業(yè)結(jié)束后，要及時清除場地油污雜物，并將設(shè)備機(jī)具

21、整齊 安放在指定位置，以保持施工場地清潔。十五、汽修廠配件材料管理制度1、自覺遵守廠部各項(xiàng)管理制度，倉庫嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。2. 及時做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購 計劃單,計劃單經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購。3. 材料及零配件進(jìn)庫前要驗(yàn)收，末經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)進(jìn) 庫，不準(zhǔn)使用。4、材料入庫后要立卡、入帳，做到帳、卡、實(shí)物三符合5、材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放，堆放應(yīng)按“五五”法保持整潔。6、保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作, 做好倉庫的消防工作。7、修理工憑派工單領(lǐng)料，由庫管員填寫材料單，領(lǐng)料人簽名, 領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意。 領(lǐng)新料必須交

22、舊料，嚴(yán)格執(zhí)行 領(lǐng)新交舊制度。&加強(qiáng)對舊料的管理工作，上交舊料貼好標(biāo)簽，出廠時交還車 主。9、材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進(jìn)先出的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行價格 制度，不得隨便加價。10、倉庫每個月進(jìn)行一次清倉盤點(diǎn)，消除差錯，壓縮庫存。十六、汽車修理廠計算機(jī)服務(wù)管理系統(tǒng)制度1. 生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)計算機(jī)系統(tǒng)管理軟件的維護(hù)、升級和管理工 作。2. 業(yè)務(wù)接待室負(fù)責(zé)計算機(jī)系統(tǒng)管理軟件的使用、安全保密工作。3. 對計算機(jī)進(jìn)行安裝設(shè)置的，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的操作人員進(jìn)行操作, 并檢查輸入數(shù)據(jù)或參數(shù)設(shè)置的完整和正確性。4. 所有計算機(jī)軟件均應(yīng)備份，由生產(chǎn)技術(shù)科妥善保存。5. 計算機(jī)處理后的數(shù)據(jù)及結(jié)果必須妥善地加以保存，及時地進(jìn)行

23、備份。6. 計算機(jī)系統(tǒng)管理軟件應(yīng)對其進(jìn)行功能評測、驗(yàn)證，并保存計算 機(jī)軟件的源代碼以形成文件。7.計算機(jī)使用應(yīng)按保密和保護(hù)所有權(quán)規(guī)定保證數(shù)據(jù)及信息的 保密安全。8. 所有計算機(jī)應(yīng)設(shè)置防護(hù)病毒程序。 使用磁盤進(jìn)行操作時，必須 事先進(jìn)行計算機(jī)病毒檢查，未經(jīng)檢查的磁盤不得使用。若程序或數(shù)據(jù) 已遭破壞，應(yīng)用備份軟件恢復(fù)。計算機(jī)出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時通知系統(tǒng)管理員。在計算機(jī)修理時, 應(yīng)采取必要的安全保密措施，防止計算機(jī)中存貯的程序或數(shù)據(jù)失密或 被修改。十七、汽車維修廠設(shè)備：壓床安全操作規(guī)程1. 使用前應(yīng)檢查壓力缸，壓力表，操縱手柄，支架等技術(shù)狀況是 否良好，安全保護(hù)裝置是否正常，工作臺是否清潔。2. 工件應(yīng)

24、放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過程中發(fā)現(xiàn)工件松動 滑移應(yīng)立即停止加壓，松壓校正后再繼續(xù)加工。3. 在施壓狀態(tài)下，嚴(yán)禁調(diào)整、敲打工件，謹(jǐn)防工件彈出傷人。4. 不得超負(fù)荷使用壓力機(jī)；不準(zhǔn)對長條形工件直立進(jìn)行施壓加工， 以免工件彈出傷人。5. 工作完后應(yīng)將支撐墊塊放回適當(dāng)位置并清除雜物，清潔潤滑壓 床各部位，必要時加注液壓油。十八、汽修設(shè)備管理制度：鉆床安全操作規(guī)程1. 開機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及鎖緊機(jī)械是否正常，用手轉(zhuǎn)動主軸并掛 檔，空車試轉(zhuǎn)，檢查潤滑狀況。2. 裝、拆鉆夾頭，鉆套、鉆頭時必須使用合適工具，不得隨意用 錘、鑿子、鐵塊敲打。3. 工件必須裝夾牢固，嚴(yán)禁不裝夾只用手固定工件進(jìn)行鉆削薄小 件，

25、不便夾裝的要用鉗子（或手虎鉗）挾持，下方墊木板方可作業(yè)。4. 操作前應(yīng)按規(guī)定戴防護(hù)眼鏡，女同志還應(yīng)戴工作帽，嚴(yán)禁戴手 套操作，不得用手掣動還在旋轉(zhuǎn)的主軸。5. 在鉆削過程中應(yīng)用適合工具或提鉆頭方法經(jīng)常清除鉆屑，嚴(yán)禁用手去直接除屑，鉆削時應(yīng)加注適當(dāng)?shù)臐櫥突蚶鋮s液，（鑄鐵件用 冷卻液,鋼件用潤滑油）運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得用手巾等擦拭工件。6. 鉆削過欄中發(fā)現(xiàn)夾頭松動或工件不穩(wěn)和其它異常情況應(yīng)立即 停機(jī)檢查處理。7. 工作完畢及時清潔工作臺，虎鉗，擦拭及潤滑鉆床，并將手柄 工具正確放置，切斷總電源。十九、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程1. 開機(jī)前應(yīng)檢查曲軸箱機(jī)油是否達(dá)到油位標(biāo)位， 檢查各部件，緊 固螺絲是否松動，

26、檢查風(fēng)扇皮帶緊度并調(diào)整合適。2. 壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的 壓力位，防止空壓機(jī)超壓運(yùn)行。3. 開機(jī)時注意電機(jī)，壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異響，如發(fā)現(xiàn) 不正常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常開機(jī)后才離開。4. 定期排放貯氣筒的油、水。停機(jī)后要切斷總電源，并清潔整機(jī)。5. 貯氣筒應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。二十、汽修設(shè)備管理：砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1. 開機(jī)前應(yīng)用手撥動砂輪，檢查砂輪是否有裂紋，防護(hù)罩及各部 是否正常。2. 過大，過長工件不得在砂輪上打磨，打磨工件必須拿穩(wěn)，不得 單手持工件進(jìn)行磨削。打磨時壓力應(yīng)適宜。3. 進(jìn)行磨削必須戴防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)用棉紗、布包住 工

27、件進(jìn)行磨削。工件發(fā)燙應(yīng)及時浸水冷卻。4. 磨削時操作者應(yīng)站在砂輪一側(cè)，不得正對砂輪操作，同一砂輪 不準(zhǔn)兩人同時進(jìn)行磨削。5. 更換新砂輪時應(yīng)切斷總電源，軸端螺母墊片不得壓得過緊，以 免壓裂砂輪。新砂輪使用前應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。6. 磨削完畢后應(yīng)關(guān)閉電源，應(yīng)經(jīng)常清除防護(hù)罩內(nèi)的堆積粉屑7. 經(jīng)常打磨砂輪，使砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。卜一、舉升機(jī)安全操作規(guī)程1. 使用前應(yīng)清除舉升機(jī)附近妨礙作業(yè)的器具及雜物，并檢查操縱 手柄、安全保險裝置、鋼絲繩等是否正常。2. 待升舉的車輛駛?cè)牒?，?yīng)將舉升機(jī)支撐架塊調(diào)整移動對正該型 車輛規(guī)定的可承力部位。支撐時應(yīng)保持車輛的相對平衡后才能按上升 按鈕。3. 舉升機(jī)應(yīng)由一個人操作，升

28、、降前都應(yīng)向在場人員發(fā)出信號,升舉時人員應(yīng)離開車輛，升舉到需要的高度時，必須插入保險銷，確 認(rèn)安全可靠后才可開始車底作業(yè)。4. 有人作業(yè)時嚴(yán)禁升降舉升器。5.作業(yè)完畢應(yīng)切斷電源，清除雜物，打掃舉升器周圍場地，以保持 整潔。6. 定期（半年）排除舉升機(jī)儲油缸積水，并檢查油量，應(yīng)認(rèn)真按潤 滑面要求進(jìn)行注油。7. 嚴(yán)格執(zhí)行限載規(guī)定。發(fā)現(xiàn)舉升機(jī)有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車，派 專職修理人員排除故障。二十二、乙炔氣瓶安全使用守則乙炔氣是一種危險的易燃、易爆氣體。因此，在搬運(yùn)、使用中必 須注意以下幾項(xiàng):1. 乙炔氣瓶在搬運(yùn)和使用中應(yīng)嚴(yán)格避免撞擊， 瓶上必須裝有防震 橡膠圈。2. 使用乙炔瓶時，不能將瓶內(nèi)的乙炔氣

29、全部用完，以免產(chǎn)生負(fù)壓， 造成空氣進(jìn)入瓶內(nèi)，最后應(yīng)剩下不少于1個大氣壓的乙炔氣，并將氣 瓶閥關(guān)緊防止漏氣。3. 乙炔減壓器與乙炔氣瓶的瓶閥必須連接可靠， 嚴(yán)禁在漏氣的狀 況下使用，以免形成乙炔和空氣的混合氣體觸及明火發(fā)生爆炸事故。4. 乙炔氣瓶在夏季應(yīng)防止曝曬，使瓶體的表面溫度增高，以致造 成瓶內(nèi)氣體壓力急劇增高。氣瓶離開焊炬、爐子和其它明火的距離應(yīng) 不小于10m。5. 氣瓶必須牢固放置，防止受到振動而倒下引起氣瓶爆炸。 豎放 時，應(yīng)用鐵箍或鏈條固定好；臥放時，應(yīng)用墊木墊好，防止?jié)L動。二十三、氧氣瓶使用安全技術(shù)要求1 .操作者的手、工作服及所用工具均不得沾有油污。2 .必須可靠連接減壓器、皮管

30、及割炬（焊炬），在確認(rèn)一切正常后, 方可使用。工作中注意壓力表的讀數(shù)。3. 開啟瓶閥時，人應(yīng)站在側(cè)面緩慢開啟，以防絲扣滑脫而沖擊傷人 和產(chǎn)生靜電火花。4 .瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力 （大于98KPa并關(guān)緊瓶 閥，以防混入其他氣體或雜質(zhì)。5 .冬季瓶閥、減壓器凍結(jié)時，嚴(yán)禁用明火或赤熱金屬烘干，不準(zhǔn) 敲打或撞擊?？梢杂脽崴?、蒸氣來解凍。6 .若氧氣瓶著火，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，待火自行 熄滅。如鄰近其他可燃物起火，應(yīng)盡快將氧氣瓶搬至空曠地點(diǎn)，以防 高熱影響而爆炸。7 .氧氣瓶要禁止敲擊、碰撞和沾染油污，瓶體上兩只防漏閥應(yīng)完 全、完好。8 .瓶帽必須完整無損，瓶帽上必須有泄氣孔，

31、充裝完畢后，存放 和搬運(yùn)過程中，均應(yīng)戴上瓶帽。9 .應(yīng)經(jīng)常檢查減壓器的性能是否正常，如發(fā)現(xiàn)有漏氣或失靈時, 應(yīng)及時更換。10 .氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和易燃易爆物品，與明火的距離不小 于10米。夏季要防止烈日爆曬。11 .氧氣瓶應(yīng)直立使用，輕裝輕卸，嚴(yán)禁煙火。二十四、汽車維修機(jī)工安全操作守則1. 工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完整無損，施工中工具必須整 齊，不得隨地亂放，工作完后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈，按要求放 入工具車或工具箱內(nèi)。2. 拆裝零部件時，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得大力蠻干, 不得用鐵錘直接敲擊零件，所有零件拆卸后要按一定順序整齊安放, 不得隨地堆放。拆裝車輛做到油、水、零件不

32、落地，保持雙手、零件、 工具、場地的清潔。3. 廢油應(yīng)倒入指定的廢油桶收集，不得隨地倒?jié)娀虻谷伺潘疁?內(nèi)，防止廢油污染。4. 修理作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤裝飾，對地毯及座位必要 時要使用保護(hù)墊布、座位套，以保持修理車輛的整潔:5. 在車上修理作業(yè)及用汽油清洗零件時， 不得吸煙；不準(zhǔn)在修理 汽油車的旁邊烘烤零件或點(diǎn)燃噴燈等。6. 用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實(shí)場地并用三角 木將前后輪塞穩(wěn)，然后用擱車凳將車輛支撐穩(wěn)固，嚴(yán)禁單純用千斤頂 頂起車輛在車底作業(yè)。放松千斤頂時，要先看車下及周圍是否有人，只有確認(rèn)人員都在安全 位置時，才能放松千斤頂。7. 在修理過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原零件或更換件

33、是否合乎技術(shù)要求, 并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行施工和檢查調(diào)試。8. 發(fā)動機(jī)進(jìn)行起動檢驗(yàn)前應(yīng)先檢查各部位的裝配工作是否已全 部結(jié)束，是否按規(guī)定加足了潤滑油、冷卻水，起動時置變速器于空檔 位置，拉緊手制動。車底有人時，嚴(yán)禁發(fā)動車輛。9. 發(fā)動機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許進(jìn)行檢修工作。汽車路試后進(jìn)行底盤檢修時，要防止被排氣管燙傷。發(fā)動機(jī)過熱時, 不能打開水箱蓋，謹(jǐn)防沸水噴出燙傷。10. 指揮車輛行駛、移位時，不得站在車輛正前與后方，并注意 周圍障礙物。二十五、汽車維修鈑金工安全操作守則1. 工作前要先將工作場地清理干凈，以免妨礙工作或引發(fā)火警, 并認(rèn)真檢查所使用的工具、機(jī)具狀況是否良好，連接是否牢固。2. 進(jìn)

34、行校正作業(yè)或使用車身校正臺時應(yīng)正確挾持、固定、牽制, 并使用適合的頂桿、拉具、夾具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人。3. 使用折床、點(diǎn)焊機(jī)、電焊機(jī)時，必須事前檢查各部及焊機(jī)接地 情況，確認(rèn)無異常情況后，方可按啟動程序開動使用。4. 電焊條要干燥、防潮，工作時應(yīng)根據(jù)工件大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏?及焊條，電焊作業(yè)時，操作者要戴面罩及勞動防護(hù)用品。5. 焊補(bǔ)油箱、油管時，必須放凈燃油，并用高壓蒸氣徹底清洗, 確認(rèn)無殘留油氣后，拆除螺栓，打開通氣孔才能謹(jǐn)慎施焊。如無清洗 條件不得焊補(bǔ)油箱。焊補(bǔ)密封容器應(yīng)預(yù)先開好通氣孔。6. 氧氣瓶、乙炔氣瓶要放在離火源較遠(yuǎn)的地方，不得在太陽下曝 曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得沾

35、上油污、油漆，并要定期檢查焊 槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。7. 搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運(yùn)小車，切忌在地上 拖拉。8. 進(jìn)行氧焊點(diǎn)火時先開乙炔氣閥后開氧氣閥，熄火時先關(guān)乙炔氣 閥，再關(guān)氧氣閥。經(jīng)常檢查、保持水封回火防止器的水位。發(fā)生回火（回燃）現(xiàn)象時 應(yīng)迅速卡緊膠管。二十六、汽車維修漆工安全操作守則2.1. 嚴(yán)禁在存放漆料的地方和噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。噴漆作業(yè)時要穿防止產(chǎn)生靜電的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服，凡進(jìn)行調(diào)漆、刷漆時必須配戴口罩及有關(guān)勞動保護(hù)用品，并打開通風(fēng)3.設(shè)備。待噴漆車輛入烤漆房前應(yīng)將底盤及翼子板等各部泥土、 灰塵擦 拭干凈，嚴(yán)禁在噴房內(nèi)清除灰塵，噴、刷漆時必須妥善保護(hù)好擋風(fēng)玻

36、璃及車頭燈等裝置。4.在噴漆作業(yè)時不得打開噴漆間的門。6.經(jīng)常檢視、清潔進(jìn)氣濾網(wǎng)，防止阻塞。7.檢查供油泵工作是否正常，供油泵不得漏油。5.進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在 80 C以上。8. 每月應(yīng)對煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。二十七、汽車維修廠電工安全操作守則1. 工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完整無損，技術(shù)狀態(tài)是否良好。2. 在車上進(jìn)行電工作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、地毯 及座位，必要時要使用保護(hù)墊布、座位套以保持修理車輛的整 潔。3.在裝有微機(jī)(電腦)控制系統(tǒng)如 E. F. I .(或E. C. C. S.) 系統(tǒng)的汽車上進(jìn)行電工作業(yè)時如沒有必要千萬不要觸動電子控制部 分的各個

37、接頭，以防意外損壞其裝置內(nèi)部的電子元件， 如要連接或斷 開E. F. I .(或E. C. C. S.)系統(tǒng)與任何一個單元之間的電氣配 線進(jìn)行作業(yè)時，務(wù)必將點(diǎn)火開關(guān)關(guān)閉，并拔掉蓄電池負(fù)極插頭，不然 會造成控制器原件損壞。4. 蓄電池充電作業(yè)時，要保持室內(nèi)通風(fēng)良好，并杜絕明火，充電 時應(yīng)將蓄電池蓋打開，電液溫度不得超過 450C。檢查蓄電池時應(yīng)戴 防護(hù)眼鏡。5. 新蓄電池充電必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程， 在充電過程中要 取出蓄電池應(yīng)先將電源關(guān)閉，以免損壞充電電機(jī)及蓄電池。二十八、汽車維修廠胎工安全操作守則1. 路試起步前，首先檢查保修項(xiàng)目完成情況及車輪周圍情況，檢 查油、水，拉緊駐車制動器，掛人

38、空檔并踏下離合器踏板后方可發(fā)動, 待發(fā)動后慢慢松離合器踏板，注意儀表工作是否正常。2. 起步前必須關(guān)好車門、檢試制動系時，氣壓制動系的氣壓不得 低于 294392Da(3 4kg/cm2)。3. 倒車時必須前后看清楚通道情況，并與指揮倒車人員取得聯(lián) 系，按手示進(jìn)行。4. 試車車輛必須前后掛試車牌，并在指定地點(diǎn)進(jìn)行路試，參加路 試隨車人員不得超過3人。5. 試踏制動踏板時應(yīng)先與車上人員示意后再進(jìn)行試驗(yàn)。6. 試車完好后，應(yīng)按規(guī)定檢查有關(guān)部位，待全部及格后，由檢驗(yàn) 人員簽名批準(zhǔn)出場，將車輛停放在指定地點(diǎn)，將電源總開關(guān)關(guān)閉，掛 低檔，拉緊駐車制動器。并通知車主前來接車。二十九、汽車維修廠檢驗(yàn)試車安全

39、操作守則1. 路試起步前，首先檢查保修項(xiàng)目完成情況及車輪周圍情況，檢 查油、水，拉緊駐車制動器，掛人空檔并踏下離合器踏板后方可發(fā)動, 待發(fā)動后慢慢松離合器踏板，注意儀表工作是否正常。2. 起步前必須關(guān)好車門、檢試制動系時，氣壓制動系的氣壓不得 低于 294392Da(3 4kg/cm2)。3. 倒車時必須前后看清楚通道情況，并與指揮倒車人員取得聯(lián) 系，按手示進(jìn)行。4. 試車車輛必須前后掛試車牌，并在指定地點(diǎn)進(jìn)行路試，參加路 試隨車人員不得超過3人。5. 試踏制動踏板時應(yīng)先與車上人員示意后再進(jìn)行試驗(yàn)。6. 試車完好后，應(yīng)按規(guī)定檢查有關(guān)部位，待全部及格后，由檢驗(yàn) 人員簽名批準(zhǔn)出場，將車輛停放在指定

40、地點(diǎn)，將電源總開關(guān)關(guān)閉，掛 低檔，拉緊駐車制動器。并通知車主前來接車。三十、汽修廠氣焊作業(yè)安全操作守則1. 作業(yè)前，穿好工作服，扎緊袖口，戴好工作帽。女工應(yīng)將長發(fā)罩于工作帽中。2. 作業(yè)前，應(yīng)對氣焊的設(shè)備和工具，如氧氣瓶、乙炔氣瓶的減 壓閥、壓力表（或乙炔發(fā)生器、水封安全器），焊炬，膠管等進(jìn)行檢查, 發(fā)現(xiàn)問題及時修好。3. 氧（乙炔）氣瓶要輕裝輕卸，防止震動，使用或存放須有固定地 方，嚴(yán)禁曝曬或靠近高溫工作場所，更不準(zhǔn)放置于易沾油污場所。氧 氣瓶與乙炔氣瓶（或乙炔發(fā)生器）嚴(yán)禁放置在一起，應(yīng)保持一定的安全 距離。搬運(yùn)時必須將鐵帽旋緊，將防護(hù)膠圈套好。4. 施焊現(xiàn)場附近不得有電閘和火源。安裝壓力表時，操作人員頭 部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面，不準(zhǔn)面對瓶口。冬季瓶口凍結(jié)可用熱水燙，不準(zhǔn)用明 火烤。5. 水封回火安全器內(nèi)必須保持一定水位，無水或缺水時禁止使 用。6. 氣瓶必須立放，不準(zhǔn)橫臥于地面使用。流動作業(yè)時，應(yīng)將氣瓶 置于專用小車。7. 焊、割油箱油桶及其它易燃品容器前，應(yīng)用蘇打水、蒸汽等 清洗干凈，并將所有的螺塞拆下和打開氣孔，方可焊、割。焊接密 封容器或兩端不通氣的管子等物體，要先鉆出排氣口，防止焊接時 容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外。8. 點(diǎn)燃焊炬時，應(yīng)先開乙炔開關(guān)，后開氧氣開關(guān)；施焊中熄火, 應(yīng)先關(guān)乙炔開關(guān)，后關(guān)氧氣開關(guān)；當(dāng)焊嘴溫度過高，發(fā)出“噼啪”聲 時，應(yīng)及時關(guān)閉乙炔開關(guān)、氧氣開關(guān)，將