二級建造師市政重點(diǎn).doc

1、城鎮(zhèn)道路分為快速路、主干路、次干路和支 路四個等級。快速路車速60-100km/h必須設(shè)分隔帶。高級路面：水泥混凝土的設(shè)計年限為30年，1、2、3、瀝青混凝土、瀝青碎石的設(shè)計年限為 15年柔性路面：彎沉變形大，抗彎強(qiáng)度小，破壞 取決于極限垂直變形和彎拉應(yīng)變；剛性路面：彎拉 強(qiáng)度大，彎沉變形小，破壞取決于極限彎拉強(qiáng)度。高等級路面可包括磨耗層，面層上層，面層或稱上面層，中面層，下面層。墊層要求其水穩(wěn)定性必須要好。粗粒式瀝青混凝土在二層或在層面層的下面 層；砂粒式瀝青混凝土在自行車道與人行車道的面 層。4、5、下層，6、7、瀝青混合料由瀝青、粗骨料、細(xì)骨料、填充 料組成。瀝青結(jié)構(gòu)組成分為三類：密實懸

2、浮結(jié)構(gòu)，骨9、架空隙結(jié)構(gòu)，骨架密實結(jié)構(gòu)。10.城鎮(zhèn)道路不宜使用煤瀝青。11、普通瀝青混合料即AC型瀝青混合料，適用于城鎮(zhèn) 次干道、輔路或人行道等場所。12、改性瀝青混合料面層適用城鎮(zhèn)快速路，主干路。13、水泥混凝土路面基層的寬度施工時每側(cè)至少寬出300m（小型機(jī)具）、500m（軌模式攤鋪機(jī)施工）、650mm滑模式攤鋪機(jī)施工） 14、水泥混凝土路面面層板分為普通（素）混凝土板， 碾壓混凝土板，連續(xù)配筋混凝土板，預(yù)應(yīng)力混凝土和 鋼筋混凝土板，常采用較多的是普通混凝土板 15、水泥混凝土路面混凝土彎拉強(qiáng)度以 28d齡期的水 泥混凝土彎拉強(qiáng)度控制面層混凝土的強(qiáng)度。16、水泥混凝土路面縱向接縫應(yīng)設(shè)置拉桿

3、，橫向縫應(yīng) 加設(shè)傳力桿，在鄰近橋梁或其他固定構(gòu)筑物處，板厚 改變處，小半徑平曲線等處，應(yīng)設(shè)置脹縫。17、重力式擋土墻，依靠墻體自重抵擋土壓力作用， 衡重式擋墻上墻利用衡重臺上填土的下壓作用和全墻 重心的后移增加墻體穩(wěn)定18種土壓力中，主動土壓力最小，靜止土壓力其 次，被動土壓力最大，位移也最大。19、新建的地下管線施工必須遵循：先地下，后地上， 先深后淺。20、路基填土不行使用腐殖土，生活垃圾土，淤泥 凍土塊或鹽漬 21、填方段當(dāng)?shù)孛嫫露榷赣?:5時，需修成臺階形式，每層臺階高度不宜大于300mm寬度不應(yīng)小于1.0m.22、根據(jù)測量中心線樁和下坡腳樁，分層填土，壓實。23、碾壓應(yīng)先輕后重，最后

4、采用不小于12t級的壓路機(jī)。24、填方高度內(nèi)的管涵頂面填 路機(jī)碾壓。500mn以上才能用壓25、挖方根據(jù)測量中線和邊樁開挖。26、質(zhì)量檢查與驗收：主控項目為壓實度和彎沉值， 一般項目有路基允許偏差和路床、路堤邊坡等要求。27、路基填料強(qiáng)度CBR中路床最小強(qiáng)度為8% 28、填土應(yīng)分層進(jìn)行，路基填土寬度應(yīng)比設(shè)計寬度寬500mm 29、路基試驗的的有：確定路基預(yù)演量值，合理選用 壓實機(jī)具，按壓實度要求，確定壓實遍數(shù)，確定路基 寬度內(nèi)每層虛鋪厚度。30、質(zhì)路基壓實原則：先輕后重，先靜后振，先低 后高，先慢后快，輪跡重疊，壓路機(jī)最快速度不宜超 過 4km/h。31、土質(zhì)路基壓實質(zhì)量檢查主要檢查各層壓實度

5、和彎 沉值。32、不良土質(zhì)路基按作用機(jī)理可分: 置換質(zhì)改良，的補(bǔ)強(qiáng)。33、常用的基層材料：石灰穩(wěn)定土類基層，禁止用于 高等級路面的基層，只能用作高級路面的底基層；水 泥穩(wěn)定土基層，具有良好的板體性，只用作高級路面 的底基層；石灰工具廢渣穩(wěn)定土基層，只能做底基層 （區(qū)別基層）；二灰穩(wěn)定粒料可用于咼等級路面的基 層與底基層。34、城鎮(zhèn)道路基層混合料每層最大壓實厚度為 200mm 且不宜小于100mm壓實時，應(yīng)采用先輕型，后重型 壓路機(jī)碾壓；禁止用薄層貼補(bǔ)的方法進(jìn)行找平；混合 料養(yǎng)護(hù)期為714d。35、工合成材料具有加筋，防護(hù)，過濾，排水，隔 離等功能。36、瀝青混合料面層不得在雨、雪天氣及環(huán)境最高

6、溫 度低于5度時施工。37、攤鋪機(jī)必須緩慢，均勻，連續(xù)不間斷的攤鋪；嚴(yán) 格控制初壓、復(fù)壓、終壓。38、碾壓時應(yīng)將壓路機(jī)的驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)從外側(cè)向 中心碾壓，在超高路段和坡道上則由低處向高處進(jìn)行 碾壓；密級配瀝青混合料復(fù)壓宜優(yōu)先采用重型輪胎壓 路機(jī)進(jìn)行碾壓。39、為防止瀝青混合料粘輪，嚴(yán)禁刷柴油，亦可向碾 輪嘖淋添加少量表面活性劑的霧狀水。40、熱拌瀝青混合料路面待溫度低于 50度后，方可開 放交通。41、改性瀝青混合料生產(chǎn)溫度應(yīng)根據(jù)改性瀝青品種、 黏度、氣候條件，鋪裝層的厚度確定，當(dāng)采用列表以 外的聚合物或天然瀝青改性瀝青時，生產(chǎn)溫度由試驗 確定。42、改性瀝青混合料最高溫度（廢棄溫度）為19

7、5度； 宜用履帶式攤鋪機(jī)，攤鋪溫度不低于 160度，攤鋪系 數(shù)應(yīng)通過實驗取得，一般情況下改性瀝青混合料的壓 實系數(shù)在1.05左右。43、攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動找平方式，壓實與成型應(yīng)做到， 初壓開始溫度不低于150度，終了溫度不低于90度, 攤鋪后應(yīng)緊跟碾壓，保持較短的初壓區(qū)段，從路外側(cè) 向中心碾壓，在超高路段則由低向高碾壓，在坡道上 應(yīng)將驅(qū)動輪從低處向高處碾壓。44、水泥混凝土路面的混凝土配合比應(yīng)同時滿足彎拉 強(qiáng)度，工作性，耐久性三項指標(biāo)要求。上層混凝土的攤鋪應(yīng)在45、水泥混凝土路面攤鋪時，下層混凝土初凝前完成，且下層厚度宜為總厚的3/5 ； 脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫壁必須垂直，縫寬必須 一致，縫

8、中不得連漿，縫上部灌填縫料，下部安裝脹 縫板和傳力桿。平，冬期施工時縫料應(yīng)填為凹液面,46、水泥混凝土路面橫向縮縫采用切縫機(jī)施工，宜在 水泥混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度25%-303時進(jìn)行，寬度 控制在4-6mm切縫深度：設(shè)傳力桿時，不應(yīng)小于面 層厚度的1/3，且不得小于70mm不設(shè)傳力桿時，不 應(yīng)小于面層厚度的1/4，且不應(yīng)小于60mm常溫施工 時縫料宜與板面 中心宜低于板面1-2mm 47、混凝土路面養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)混凝土彎拉強(qiáng)度來定， 不宜小于設(shè)計彎拉強(qiáng)度的80*，一般宜為14-21d ;當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計彎拉強(qiáng)度40%后，可允許行人通過， 混凝土完全達(dá)到設(shè)計彎拉強(qiáng)度后，方可開放交通。城市橋梁工程

9、48統(tǒng),橋梁五大部分：橋跨結(jié)構(gòu)（上部結(jié)構(gòu)），支座系 下部結(jié)構(gòu) ：橋墩、橋臺、墩臺基礎(chǔ)。梁式橋是一種在豎向荷載作用下無水平反力的結(jié) 梁內(nèi)產(chǎn)生的彎矩最大；拱式橋的承重結(jié)構(gòu)以受壓49、構(gòu)，為主；剛架橋在豎向荷載作用下，梁部主要受彎，其 受力狀態(tài)介于梁橋和拱橋之間。50、橋分為上承式、下承式、中承式橋。51、鋼筋要進(jìn)行力學(xué)性能試驗，當(dāng)要代換時，由原設(shè) 計單位作變更設(shè)計。52、鋼筋彎制前應(yīng)先調(diào)直，鋼筋宜優(yōu)先選用機(jī)械方法 調(diào)直，采用冷拉法調(diào)直時，HP B30C鋼筋冷拉率不得大 于2% HRB335鋼筋冷拉率不得大于1% 53、鋼筋連接應(yīng)優(yōu)先選擇閃光對焊；當(dāng)普通混凝土中 鋼筋直徑等于或小于22mm寸，在無焊

10、條件時，可采用 綁扎連接，但受拉構(gòu)件的主鋼筋不得采用綁扎連接；鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉點(diǎn)焊宜采用電陰點(diǎn)焊；鋼 筋與鋼板的T形連接時應(yīng)采用埋弧壓力焊或電弧焊。54、鋼筋接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不得小于鋼筋 直徑的10倍；施工中鋼筋受力分不清受接，受壓的, 按受拉辦理。55、鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋 最小混凝土保護(hù)層厚度不得小于鋼筋公稱直徑，后張 法構(gòu)件預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋不得小于其管道直徑的1/2。56、混凝土施工時對骨料的含水率的檢測，每一工作 班不應(yīng)小于一次。57、混凝土攪拌時間是混凝土拌合時的重要控制參數(shù)。58、混凝土拌合物的坍落度應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn) 分別隨機(jī)進(jìn)行取樣檢

11、測，每一個工作班或每一單元結(jié) 構(gòu)物不應(yīng)少于兩次，評定時應(yīng)以澆筑點(diǎn)的測值為準(zhǔn)， 在檢測坍落度時，還應(yīng)觀察混凝土拌合物的黏聚性和 保水性。59、嚴(yán)禁在運(yùn)輸混凝土過程中向混凝土拌合物中加水。60、混凝土澆筑在原混凝土面上澆筑新混凝土?xí)r，相 接面應(yīng)鑿毛，并清洗干凈。層混凝土澆筑完畢。61、同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混 凝土初凝之前將上 62、混凝土養(yǎng)護(hù)：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦 渣硅酸鹽水泥的混凝土，不得少于 7d。加了緩凝外加 劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不少于14d；當(dāng)氣溫低于5 度時，應(yīng)采取保溫措施，不得對混凝土酒水養(yǎng)護(hù)。,立柱底端必須63、鋼框膠合板模板的組配面板宜采用錯縫布置

12、；支 架立柱必須在有足夠承載力的地基放置墊板或混凝土墊塊，支架地基嚴(yán)禁被水浸泡，冬 期施工必須采取防止凍脹的措施。模板搭設(shè)高度8米以上，跨度18米以上15kn/m2,集中線荷載20KN/m64、要專家論證的模板：滑模，爬模，飛模，混凝土 ，施工總荷載65、模板、支架拆除混凝土強(qiáng)度宜為 2.5MPa及以上。預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù) 66、預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥，普通硅酸 鹽水泥，不宜使用礦渣硅酸鹽水泥，不得使用火山灰 質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥，粗骨料應(yīng)采用碎 石；混凝土中的水泥用量不宜大于 550kg/m3。67、預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)以伸長值 進(jìn)行校核。實際伸長值與理論

13、伸長值的差值應(yīng)符合設(shè) 計要求，無規(guī)定時，實際與理論的伸長值應(yīng)控制在 6% 以內(nèi)，伸長值應(yīng)從初應(yīng)力時開始量測。68、先張法預(yù)應(yīng)力施工，嚴(yán)禁用電弧焊對梁體鋼筋及 模板進(jìn)行切割或焊接，放張預(yù)應(yīng)力時混凝土強(qiáng)度無設(shè) 計要求時應(yīng)達(dá)到75% 69、管道應(yīng)留壓漿孔與溢漿孔，曲線孔道的波峰部位 應(yīng)留排氣孔，在最低部位宜留排水孔。70、穿束后孔道要采取防銹措施，空氣濕度大于70%或鹽分過大時，7d，空氣濕度40%-70% 15d，空氣濕 度小于40% 20d。71、曲線預(yù)應(yīng)力筋或長度大于等于 25m的直線預(yù)應(yīng)力 筋，宜在兩端張拉，長度小于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋， 可在一端張拉。72、預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序宜先中間，后上

14、、二或兩側(cè)。73、孔道壓漿：多跨連續(xù)有連接器的預(yù)應(yīng)力筋孔道， 應(yīng)張拉完一段灌注一段，孔道壓漿宜采用水泥漿，不 得低于30MPa業(yè)，每一工作班應(yīng)留取不少于 3組砂漿試74、壓漿作塊，標(biāo)養(yǎng)28d，壓漿過程中及壓漿48h后，結(jié)構(gòu)混凝 土的溫度不低于5度，壓漿后應(yīng)及時澆筑封錨混凝土， 封錨混凝土強(qiáng)度等級不宜低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級80%且不低于30MPa 75、后張拉預(yù)應(yīng)力筋主要有鋼絲，鋼鉸線和精軋螺紋 鋼筋，鋼絲檢驗每批重量不得大于 60t，從每批鋼絲 中抽查5%且不少于5盤，有一項不合格，雙倍數(shù)量 檢查，進(jìn)行表面質(zhì)量，直徑偏差和力學(xué)性能試驗。76、預(yù)應(yīng)力筋放在室外時間不宜超過 6個月。77、預(yù)應(yīng)力筋

15、宜使用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得采用 電弧切割。78、鋼絲和鋼鉸線束移運(yùn)時支點(diǎn)距離不得大于 3m端 部懸出長度不得大于1.5m。79、在橋梁等部位應(yīng)采用平滑鋼管或高密度聚乙烯管， 其管壁厚不得小于2mm管道的內(nèi)橫截面積至少應(yīng)是 預(yù)應(yīng)力筋凈截面積的2.0-2.5倍。混凝土強(qiáng)度及配合比要求80、混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)以邊長為150mm勺立方體標(biāo)準(zhǔn) 試件測定，3塊為一組；對C50及以上的高強(qiáng)度混凝 土，宜留取不少于10組的試件，采用方差未知的統(tǒng)計 方法評定混凝土強(qiáng)度。城市橋梁下部結(jié)構(gòu)施工81、圍堰適用河邊淺灘，河床滲水性較小;82、圍堰：筑堰材料宜用黏性土、粉質(zhì)黏土或砂質(zhì)游開始至下游合龍；堰頂寬度可為 1-

16、袋圍 堰適用河床滲水性較小，或淤泥較淺；鋼板樁圍堰適 用深水或深基坑。粘土，填2m機(jī)械挖基時不宜小于3m內(nèi)坡腳與基坑的距離不 得小于1m83、鋼板樁可用捶黏土中不宜使用射水下沉辦法。擊、振動、射水等方法下沉，但在樁基礎(chǔ)施工方法與設(shè)備選擇 84、按成樁施工方法分為：沉入樁，鉆孔灌注樁，人 工挖孔樁。85、城區(qū)、居民區(qū)等人員密集的場所不應(yīng)進(jìn)行沉樁施 工。86、對地制裁復(fù)雜的大橋、特大橋，為檢驗樁的承載 能力和確定沉樁工藝應(yīng)進(jìn)行試樁。87、貫入度應(yīng)通過試樁或做沉樁試驗后會同監(jiān)理及設(shè) 計單位研究確定。88、預(yù)制樁的接樁可采用焊接，法蘭連接，機(jī)械連接。89、沉樁順序：對于密集樁群，自中間向兩個方向或 四

17、周對稱施打，根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計高程，宜先深后淺， 根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長后短。鉆孔灌注樁基礎(chǔ) 90、泥漿宜選用高塑性黏土或膨潤土，泥漿護(hù)壁施工 期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位 1.0m以91、灌注樁各工序應(yīng)連續(xù)施工，鋼筋籠放入泥漿后4h內(nèi)必須澆筑混凝土；樁頂混凝土澆筑完畢后應(yīng)高出設(shè) 計高程0.5-1m，確保樁頭浮漿層鑿除后樁基面混凝土 達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。92、混凝土配合比應(yīng)通過實驗確定，坍落度宜為180220mm 93、開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300-500mm導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為 2-6mm94、墩臺混凝土分塊澆筑時，接縫應(yīng)與墩臺截面尺寸 較小的一邊平行，鄰層分塊接縫應(yīng)

18、錯開，接縫宜做成 企口形，分塊數(shù)量，墩臺水平截面積在 200m2內(nèi)不得 超過2塊，在300m2以內(nèi)不得超過3塊，每塊面積不 得小于50m2 95、鋼管混凝土墩柱應(yīng)采用微膨脹混凝土，一次連續(xù) 澆筑完畢。96、在城鎮(zhèn)交通繁華路段蓋梁施工，宜采用整體組裝 模板，快裝組合支架，蓋梁為懸臂梁時，混凝土澆筑 應(yīng)從懸臂端開始，如設(shè)計無要求，孔道壓漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá) 到設(shè)計強(qiáng)度后，方可拆除底模板。橋梁上部結(jié)構(gòu)施工 97、依照吊裝機(jī)具不同：梁板架設(shè)方法分為起重機(jī)架 梁法，跨墩龍門吊架梁法和穿巷式架橋機(jī)架梁法。98、裝配式橋梁構(gòu)件，混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度 的75%孔道水泥漿的強(qiáng)度一般不低于 30MPa 99、梁長25

19、m以上的預(yù)應(yīng)力簡支梁應(yīng)驗算裸梁的穩(wěn)定 性。100、吊裝時吊繩與起吊構(gòu)件的交角小于 60度時，應(yīng) 設(shè)置吊架或吊裝扁擔(dān)，盡量使吊環(huán)垂直受力?，F(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力（鋼筋）混凝土連續(xù)梁施工技術(shù) 101、混凝土連續(xù)梁常用的支（模）架法和懸臂澆筑法 施工技術(shù)。102、澆筑分段工作縫，必須設(shè)在彎矩零點(diǎn)附近。103、懸澆梁體一般應(yīng)分為4大部分澆筑：墩頂梁段， 墩頂梁段對稱懸澆梁段，邊孔支架現(xiàn)澆梁段，主梁跨 中合成段 104、懸臂澆筑混凝土?xí)r，宜從懸臂前端開始，最后與 前段混凝土連接。105、橋墩兩側(cè)梁懸臂施工應(yīng)對稱、 平衡、平衡偏差不 得大于設(shè)計要求。106、預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)合龍順序一般是先邊跨，后次跨，再中跨。107

20、、連續(xù)梁的合龍：合龍段的長度宜為 2m合龍前 應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，將兩懸臂端合龍口臨時連接，并將龍 跨一側(cè)墩的臨時錨固放松或改成活動支座。108、合龍宜在一天中氣溫最低時進(jìn)行， 合龍段混凝 強(qiáng)度宜提高一級，以盡早施加預(yù)應(yīng)力。109、梁跨體系轉(zhuǎn)換時，支座反力的調(diào)整應(yīng)以高程控制 為主，反力作為校核。110、確定懸臂澆筑前段高程應(yīng)考慮：掛籃前端的垂直 變形值；預(yù)拱度設(shè)置；施工中已澆筑段的實際高程； 溫度影響。管涵施工技術(shù) 111、管節(jié)斷面形式分為圓形，橢圓形，卵形，矩形。112、拱形涵的拱圈和拱上端墻應(yīng)由兩側(cè)向中間同時、 對稱施工。113、涵洞回填時，兩側(cè)應(yīng)對稱進(jìn)行，高差不宜超過 300mm 114、頂進(jìn)

21、作業(yè)時挖運(yùn)土方與頂進(jìn)作業(yè)循環(huán)交替進(jìn)行。115、頂進(jìn)過程中，每一頂程要觀測并記錄各觀測點(diǎn)左、 右偏差值，高程偏差值和頂進(jìn)及總進(jìn)尺。城市軌道交通工程116、地鐵結(jié)構(gòu)橫斷面：矩形斷面是車站常選用的形式; 圓形為盾構(gòu)施工時常見形式。117、地鐵站通常由車站主體，出入口及通道，通風(fēng)道 及地面通風(fēng)亭等三大部分組成。118、蓋挖法施工是先蓋先挖，可分為蓋挖順作法，蓋 挖逆作法及蓋挖半逆作法。常采用蓋挖逆作法：特點(diǎn) 是快速覆蓋，縮短中斷交通的時間。八字原則：管超前，119、噴錨暗挖法又叫礦山法，嚴(yán)注漿，短開挖，強(qiáng)支護(hù)，快封閉，勤量測。120、明挖法施工車站主要采用矩形框架結(jié)構(gòu)和拱形結(jié) 構(gòu)。121、噴錨暗挖法基

22、本斷面形式為單拱， 雙拱和多跨連 拱。122、噴錨暗挖法襯砌主要為復(fù)合式襯砌， 復(fù)合式襯砌 外層為初期支護(hù)，作用是加固圍巖，控制圍巖變形， 防止圍巖松動，是襯砌結(jié)構(gòu)中的主要承載單元。明挖基坑施工 123、工字鋼樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)一般宜用于郊區(qū)距居民點(diǎn)較遠(yuǎn) 的基坑施工中。124、支撐結(jié)構(gòu)擋土的應(yīng)力傳遞路徑是圍護(hù)（樁）墻 -圍檁（冠梁）-支撐?；拥淖冃慰刂?125、基坑周圍地層移動主要是由于圍護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位 移和坑底土體隆起造成的?；油练介_挖及護(hù)坡技術(shù) 126、基坑開挖應(yīng)根據(jù)支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計、 降排水要求，確 定開挖方案。127、軟土基坑必須分層、分塊、均衡開挖。12 8、基坑邊坡坡度是直接影響基坑穩(wěn)定的

23、重要因素， 邊坡失穩(wěn)的表現(xiàn)：沒有按設(shè)計坡度進(jìn)行邊坡開挖，基 坑邊堆放材料等，基坑降排水措施不力，基坑開挖后 暴露時間過長，基坑開挖過程中未及時刷坡，甚至挖 反坡，使土體變松散。129、下級放坡坡度宜緩于上級施坡坡度。130、嚴(yán)禁在基坑邊坡坡頂1-2m范圍內(nèi)堆放材料等。131、暴露時間較長的基坑，一般應(yīng)采取護(hù)坡措施。132、當(dāng)邊坡有換穩(wěn)跡象時，應(yīng)及時采取削坡，坡頂卸 荷，坡腳壓載或其他有效措施。133、護(hù)坡常用的保護(hù)措施有：疊放沙包或土袋，水泥 抹面，掛網(wǎng)噴漿或混凝土，錨桿噴射混凝土護(hù)面，塑 料膜或土工織物覆蓋坡面。134、基坑側(cè)壁安全: 三級影響不嚴(yán)重。級影響很嚴(yán)重，二級影響一般，地基加固處理

24、方法 135、注漿法分為：滲透注漿（只適用于中砂以上的砂 性土和有裂隙的巖石），劈裂注漿（適用低滲透性的 土層），壓密注漿（適用于中砂地基，采用很低的注 漿速率）和電動化學(xué)注漿（適用只靠一般靜壓力難以 注漿的地層）。136、高壓旋噴有單管法（水泥漿液）、雙管法（水泥 漿液和壓縮空氣）三管法（高壓水流，壓縮空氣，水 泥漿液） 137、高壓旋噴有效處理長度不同，單管最短，三管最 長，當(dāng)用于止水帷幕時，加固體的搭接應(yīng)大于750px。工程降水方法138、在軟土地區(qū)基坑開挖深度超過 3m 一般用井點(diǎn) 降水；開挖深度淺時，可邊開挖邊用排水溝和集水井 進(jìn)行集水明排。139、當(dāng)基坑底有承壓水時，應(yīng)進(jìn)行坑底抗承

25、壓水突涌 驗算。140、井點(diǎn)降水：當(dāng)基坑寬度小于 6m且降水深度不超 過6m時，可采用單排井點(diǎn)，布置在地下水上游側(cè)；當(dāng) 基坑寬度大于6m或土質(zhì)不良，滲透系數(shù)較大時，宜采 用雙排井點(diǎn)，布置在基坑兩側(cè)；當(dāng)基坑面積羅大時， 宜采用環(huán)形井點(diǎn)，挖土運(yùn)輸設(shè)備出入道可不封閉，間 距可達(dá)4m般留在地下水下游方向。噴錨暗挖法施工 141、環(huán)形開挖預(yù)留核心土法將斷面分成環(huán)形拱部， 部核心土，下部臺階等三部分。142、單側(cè)壁導(dǎo)坑法一般情況下側(cè)壁導(dǎo)坑寬度不宜超過0.5倍洞寬，高度以到起拱線為宜。143、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法寬度不宜超過斷面最大跨度的1/3 。144、全斷面法適用地層好，跨度不大于8m工期短， 無初期支護(hù)拆除量

26、；正臺階法，跨度不大于 10m無初期支護(hù)拆除量；還有好幾種工法，詳見書86頁，常 考點(diǎn)。145、噴錨加固嚴(yán)禁選用堿活性集料，混凝土選擇最佳 摻量，使用前應(yīng)做凝結(jié)時間試驗，要求初凝時間不應(yīng) 大于5min，終凝時間不應(yīng)大于10min;鋼筋網(wǎng)材料宜 采用Q235鋼，鋼筋直徑宜為6-12mm網(wǎng)格尺寸宜采 用 150-300mm146、噴錨加固噴射宜采用濕噴方式，噴射厚度宜為50-100mm 147、噴射混凝土應(yīng)緊跟開挖工作面，應(yīng)分段，分片, 分層，由下而上順序進(jìn)行。襯砌及防水施工要求 14 8、施工期間防水的措施主要是排和堵兩類。149、復(fù)合式襯砌防水層施工應(yīng)優(yōu)先選用射釘鋪設(shè)， 鋪 設(shè)防水層地段距開挖

27、面不應(yīng)小于爆破安全距離。150、襯采用補(bǔ)償收縮混凝土，應(yīng)具有良好的抗裂性 能，主體結(jié)構(gòu)防水混凝土在工程結(jié)構(gòu)中不但承擔(dān)防水 作用，還要和鋼筋一起承擔(dān)結(jié)構(gòu)受力作用。151、小導(dǎo)管注漿加固技術(shù)：小導(dǎo)管支護(hù)和超前加固必須配合鋼拱架使用，小導(dǎo)管常用設(shè)計參數(shù)：鋼筋直 徑30-50mm鋼管長3-5m,鋼管鉆設(shè)注漿孔間距為100-150mm鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為 300-500mm鋼管沿拱的環(huán)向外插角為5-15度，小導(dǎo)管是受力桿件， 鋼筋沿隧道縱向搭接長度一般不小于 10。152、注漿工藝：在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法, 在砂層中宜采用劈裂注漿法，在黏土層中宜采用劈裂 或電動硅化注漿法，在淤泥質(zhì)軟土層中宜

28、采用高奪噴 射注漿法。153、注漿時間和注漿壓力應(yīng)由試驗確定， 注漿期間應(yīng) 進(jìn)行監(jiān)測，要采取必要的措施防止注漿漿液溢出地面 或超出注漿范圍 154、管棚施工技術(shù)：管棚有帽形，方形，一字形及拱 形。城鎮(zhèn)水處理場站工程 155、給水處理的目的：去除或降低原水中懸浮物質(zhì)， 膠體，有害細(xì)菌生物以及水中含有的其他有害雜質(zhì)。156、污水處理廠單機(jī)試車，一般空車試運(yùn)行不少于2h全廠聯(lián)機(jī)運(yùn)行不應(yīng)少于24h。157、水處理構(gòu)筑物和泵房多數(shù)采用地下或半地下鋼筋 混凝土結(jié)構(gòu)，特點(diǎn)是構(gòu)件斷面較薄，屬于薄板或薄殼 型結(jié)構(gòu)，配筋率高，具有較高的抗?jié)B和良好的整體性 能要求。158、止水帶安裝：塑料或橡膠止水帶接頭應(yīng)采用熱接

29、， 不得采用疊接。159、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工：預(yù)應(yīng)力筋外包層材料，應(yīng)采 用聚乙烯或聚丙烯，嚴(yán)禁使用聚氯乙烯。160、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長不超過50m且錨固肋數(shù)量為 雙數(shù)。沉井施工技術(shù) 161、沉井預(yù)制：混凝土應(yīng)對稱、均勻、水平連續(xù)分層 澆筑，并防止沉井偏斜。162、沉井各節(jié)的模板不應(yīng)支撐于地面上， 模板底部應(yīng) 距地面不小于1m 163、沉井自沉速率應(yīng)小于 10mm/8h 164、構(gòu)筑物滿水試驗：池內(nèi)注水宜分3次進(jìn)行，每次 注水為設(shè)計水深的1/3 ;注水時水位上升速度不宜超 過2m/d，相鄰兩次注水的間隔時間不應(yīng)小于 24h。165、水位觀測：水位測針的讀數(shù)精確度應(yīng)達(dá)到 0.1mm 注水至設(shè)計水深24

30、h后，開始測讀水位測針的初讀數(shù)， 初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時間不少于 24ho 城市管道工程 166、開槽管道：確定溝槽底部開挖寬度 B=D0+2(b1+b2+b3) 167、溝槽開挖深超過3m時應(yīng)分層開挖，每層的深度 不超過2m 16 8、不開槽施工技術(shù)：頂管，盾構(gòu)，淺埋暗挖法，水 平定向鉆法，夯管法。169、砌筑溝道施工采用混凝土砌塊砌筑拱形管渠或管 渠的彎道時，宜采用楔形或扇形砌塊。170、管道功能性試驗：壓力管道分為預(yù)試驗和主試驗 階段，壓力管道水壓試驗進(jìn)行實際滲水量測定時，宜 采用注水法進(jìn)行。、流砂171、污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹 地區(qū)的雨水管道，必須經(jīng)嚴(yán)密性試驗合格后方可

31、投入 運(yùn)行。172、管道嚴(yán)密性試驗分為閉水試驗和閉氣試驗。173、特殊管道嚴(yán)密性試驗：大口徑球墨鐵管、玻璃鋼 管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管或預(yù)應(yīng)力混凝土管等管道單 口水壓試驗合格：壓力管道可免去預(yù)試驗階段，而直 接進(jìn)行主試驗階段；無壓管道應(yīng)認(rèn)同為嚴(yán)密性試驗合 格，不再進(jìn)行閉水或閉氣試驗。174、管道試驗長度，水壓試驗的管段長度不宜大于1.0km 175、無壓力管道的閉水試驗，試驗管段應(yīng)按井距分隔， 帶井試驗，條件允許可一次試驗不超過5個連續(xù)井段。176、當(dāng)管道內(nèi)徑大于700mm寸，可按管道井段數(shù)量抽 樣選取1/3進(jìn)行試驗。177、管道內(nèi)注水應(yīng)從下游緩慢注入，注入時在試驗管 游的管頂高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排氣閥，

32、將管道內(nèi)的氣體排除17 8、管道修復(fù)：全斷面修復(fù)：內(nèi)襯法，纏繞法，噴涂 法。城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工 179、蒸汽熱網(wǎng)可分為高壓、中壓、低壓蒸汽熱網(wǎng)。180、熱水熱網(wǎng)：高溫?zé)崴簍>100度，低溫?zé)崴疅峋W(wǎng):t<=95 度。181、一級管網(wǎng)從熱源至換熱站的供熱管道系統(tǒng)， 二級 管網(wǎng)從換熱站至熱用戶的供熱管道系統(tǒng)。182、地下敷設(shè)：管溝敷設(shè)和直埋敷設(shè)。183、開式系統(tǒng)直接消耗一次熱媒，中間設(shè)備極少，但 一次熱媒補(bǔ)充量大，閉式系統(tǒng)184、供水管是供汽管，回水管是凝水管。185、供熱管道應(yīng)確定管網(wǎng)設(shè)計線位和高程。186、管道安裝順序，先安裝干管，再安裝檢查室，最 后安裝支線。187、在零度以下

33、焊接管道，應(yīng)在焊口兩側(cè) 50mn范圍 內(nèi)對焊件進(jìn)行預(yù)熱。供熱管道附件安裝要求 188、幾種常用支架：固定支架，滑動支架，導(dǎo)向支架, 彈簧支架。閥門應(yīng)189、當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時， 在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時, 閥門不得關(guān)閉。190、供熱管道常用補(bǔ)償器見書 P129頁供熱管道功能性試驗的規(guī)定 191、強(qiáng)度試驗的試驗壓力為1.5倍的設(shè)計壓力，嚴(yán)密 性的試驗壓力為1.25倍的設(shè)計壓力，且不得低于0.6MPa 192、供熱管網(wǎng)清洗人為人工清洗，水力沖洗，氣體吹 洗。193、沖洗應(yīng)按主干線，支干線，支線分別進(jìn)行，二級 管網(wǎng)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行沖洗。194、蒸汽管道必須用蒸汽吹洗；吹洗出口以斜上方 4 5度為宜，距出口 100m范圍內(nèi)，不得有人；為了管道 安全，蒸汽吹洗前應(yīng)先暖管，避免氣錘現(xiàn)象；恒溫 1h 達(dá)到設(shè)計要求后進(jìn)行吹洗；吹洗壓力不大于管道工作 壓力75% 吹洗次數(shù)為2-3次，每次間隔20-