D級(jí)別燃?xì)忮仩t的安裝說明及其驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

1、-+D級(jí)燃?xì)忮仩t的安裝說明：1安裝準(zhǔn)備：、確定安裝地點(diǎn)，鍋鍋爐安裝單位必須有上級(jí)主管 部門頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書。、辦理相關(guān)手續(xù)，運(yùn)營單位組織專人負(fù)責(zé)鍋爐安裝 安全工作，負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)單位取得聯(lián)系。鍋爐安裝 時(shí)需有司爐參加，并配有管工、鉗工、起重工、冷作 工、電焊工及輔助工。、組織工作人員學(xué)習(xí)安裝技術(shù)措施、安全技術(shù)措施, 并熟悉鍋爐圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。、鍋爐安裝前應(yīng)對(duì)鍋爐本體、燃燒設(shè)備、部件、輔 機(jī)、附件按圖紙進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做好記錄，如發(fā)現(xiàn)不 符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)及時(shí)向廠方提出。2、鍋爐及輔機(jī)吊裝：、鍋爐本體、輔機(jī)、附件包裝箱、儀表包裝箱請(qǐng)按 廠方指定的吊裝位置進(jìn)行吊裝。如在任意位置

2、掛鉤吊 裝損壞應(yīng)有用戶負(fù)責(zé)。、載重車輛、起吊設(shè)備、綁扎所需的鋼絲繩、等都 須有足夠的載重能力，并應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。、在起吊前按技術(shù)規(guī)范中標(biāo)注的大小尺寸及大件重 量選用起吊設(shè)備，并制定相應(yīng)的安全防范措施。3、鍋爐主機(jī)安裝：、鍋爐基礎(chǔ)的確定應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)，參考提供的圖 由土建部門重新設(shè)計(jì)、鍋爐基礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度后，應(yīng)按鍋爐圖紙進(jìn)行檢查及 驗(yàn)收，并化出鍋爐整體的三條基準(zhǔn)線： a、縱向基準(zhǔn)線一鍋筒中心。b橫向基準(zhǔn)線一前面板位置線或面板位置線。平；然后檢查底座和地基的接觸是否jC、標(biāo)高基準(zhǔn)線一可以在基礎(chǔ)四周選有關(guān)的若干地點(diǎn)分 別作標(biāo)記，各標(biāo)記間的相應(yīng)偏移不應(yīng)超過 1mm 、鍋爐主機(jī)搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)后，應(yīng)先校核鍋爐

3、中心 線，是否與基地上劃出的中心線相符合；水位表的正 常水位是否水 密，如有空隙，應(yīng)加墊鐵或涂水泥，可保證風(fēng)室不漏 風(fēng)。、安裝位置尺寸偏差和檢驗(yàn)方法按 GB50273-1998 工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。4、輔機(jī)安裝：、燃燒機(jī)、給水泵的安裝，安裝前應(yīng)按照供貨清單 進(jìn)行開箱檢查，當(dāng)確認(rèn)實(shí)物與供貨清單相符且檢查合 格后方可進(jìn)行安裝。安裝后檢查有無卡住、漏風(fēng)等缺 點(diǎn)。最后接通電源試車，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正常，有 無摩擦振動(dòng)現(xiàn)象、電機(jī)溫度是否正常。聯(lián)接的煙風(fēng)道，如果與設(shè)計(jì)圖樣不一致，長度、彎頭、 截面積變化較大時(shí)，應(yīng)重新設(shè)計(jì)煙風(fēng)阻力，校對(duì)鼓、 引風(fēng)機(jī)的流量、壓頭，滿足鍋爐的實(shí)際需要。5、煙囪的

4、安裝：、煙囪安裝時(shí)法蘭間應(yīng)墊嵌石棉繩，并用吊垂線的 辦法檢查煙囪的垂直度。如有偏差可在法蘭連接處墊 平校正。、拉線（鋼絲繩）用法蘭螺栓拉緊，注意三根鋼絲 繩的松緊程度應(yīng)大致相同。、根據(jù)環(huán)境和當(dāng)?shù)夭块T的要求，可以縮短或加高煙 囪的高度。6、鍋爐管道儀表的安裝：2mm應(yīng)準(zhǔn)a、水位表與鍋筒正常水位線標(biāo)高偏差為± 確標(biāo)明最高安全水位、最低安全水位和正常水位的標(biāo) 記。b、水位表應(yīng)有放水閥門（或放水旋塞）和接到安全地 點(diǎn)的放水管。C、壓力表應(yīng)裝在便于觀察和吹洗的位置，并防止受到 咼溫、冰凍和震動(dòng)的影響。d、壓力表應(yīng)有存水彎管，壓力表與存水彎管之間應(yīng)裝 有旋塞，以便吹洗管路，卸換壓力表。e、刻度盤

5、面上應(yīng)標(biāo)有紅線，表示鍋爐工作壓力。f、安全閥應(yīng)在鍋爐水壓試驗(yàn)完成后安裝，應(yīng)在初次升 火時(shí)進(jìn)行安全閥工作壓力的調(diào)整。安全閥應(yīng)裝設(shè)排汽 管，排汽管應(yīng)通安全地點(diǎn)，并有足夠的截面積，保證 排汽通暢。安全閥排汽管底部應(yīng)裝有接地安全地點(diǎn)的 疏水管，在排汽管上和疏水管上不允許裝設(shè)閥門。g、每臺(tái)鍋爐應(yīng)裝獨(dú)立的排污管，排污管應(yīng)盡量減少彎 頭，保證排污通暢并接到室外安全的地點(diǎn)，幾臺(tái)合用 一個(gè)總排污管，必須有妥善的安全措施，采用有壓力 的排污膨脹箱時(shí)，排污箱上應(yīng)裝有安全閥h鍋爐的排污閥，排水管不允許用螺紋連接。7、燃料管路安裝要求、鍋爐燃燒器上備有留有“進(jìn)氣”閥管接口，只要 將鍋爐房中相應(yīng)供氣管接上即可工業(yè)鍋爐安裝

6、工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（JB/T10354-2002）本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)鍋爐運(yùn)行辦理的基本要求及運(yùn) 行前的籌辦、開始工作、運(yùn)行與調(diào)節(jié)、停爐、變亂處 置懲罰等方面的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于定額蒸汽壓力大于 0.04 Mpa、小于 3.8 Mpa定額蒸發(fā)量不小于 0.1 （九）的以水為介質(zhì)的固 定式鋼制蒸汽鍋爐和定額出水壓力大于 0.1MPa的固 定式鋼制熱水鍋爐。電加熱鍋爐可參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款經(jīng)由過程本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo) 準(zhǔn)的條款。通常注日期的引用文件，其隨即所有的修 改單（不包孕勘誤的內(nèi)部實(shí)質(zhì)意義）或改訂版均不舒服 用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓舞勉勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成和談的 各方研究是否可施

7、用這些個(gè)文件的最新版本。通常不 注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)GB4272設(shè)備及管道保暖導(dǎo)則GB 8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB12348工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GBI3271鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T17954工業(yè)鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行GB/T18292糊口鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行GB/T18342鏈條爐排鍋爐用煤技能前提GB 50041鍋爐房預(yù)設(shè)規(guī)范GB 50273工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3運(yùn)行辦理的基本要求3.1施用辦理的要求3.1.1鍋爐設(shè)備應(yīng)符合蒸汽鍋爐安全技能監(jiān)察規(guī)程 及熱水鍋爐安全技能監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定鍋爐必 需取患上鍋爐施用登記證和有效期內(nèi)的鍋爐按期檢驗(yàn) 報(bào)告

8、。鍋爐房應(yīng)符合GB 50041的規(guī)定。3.1.2鍋爐施用單元必需有專人負(fù)責(zé)鍋爐的辦理事情。3.1.3鍋爐施用單元應(yīng)具備下列資料：a) 法規(guī)與文件：1)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例及實(shí)施細(xì)則；2)3)4)5)7)蒸汽鍋爐安全技能監(jiān)察規(guī)程：熱水鍋爐安全技能監(jiān)察規(guī)程：鍋爐房安全辦理法則；鍋爐施用登記辦法：鍋爐壓力容器壓力管道特殊的一種設(shè)備變亂處置 懲罰規(guī)定：8) 主管部門和當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)擬定的 軌制和下發(fā)的其它文件b）鍋爐房技能資料：1）鍋爐房平面布置圖；2）水、汽、風(fēng)、煙、汽油各系統(tǒng)流程圖：3）熱能功管網(wǎng)系統(tǒng)流程圖；4）思維規(guī)律控制圖；5）鍋爐及附屬設(shè)備操作規(guī)程；6）水處置懲罰方法及

9、水質(zhì)指標(biāo)。c）鍋爐及輔機(jī)資料：1）總圖及受壓器件圖：2）受壓元件強(qiáng)度計(jì)較書或結(jié)果匯總表；3）熱能功計(jì)較書或結(jié)果匯總表：4）鍋爐質(zhì)量證實(shí)書：5）安裝施用仿單：6）鍋爐登記表：7）鍋爐按期檢驗(yàn)報(bào)告；8）鍋爐其它圖紙資料：9）輔機(jī)總圖及易損件圖。3.1.4鍋爐房應(yīng)有以下記錄，并生存記錄一年以上:a）運(yùn)行記錄：1）鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄；2）水處置懲罰設(shè)備運(yùn)行記錄及水質(zhì)化驗(yàn)記錄；3）煤質(zhì)化驗(yàn)及排渣含碳量化驗(yàn)記錄；4）交代班記錄。b）檢查記錄：1）單元主管帶領(lǐng)和鍋爐房辦理職員的檢查記錄;2）設(shè)備缺陷記錄；3）巡回檢查記錄。c）檢修記錄：1）設(shè)備累計(jì)運(yùn)行時(shí)間記錄；2）維護(hù)保養(yǎng)記錄；3）修理及改造記錄。d

10、）按期檢驗(yàn)記錄：e）變亂記錄。3.1.5鍋爐房應(yīng)具備以下規(guī)章軌制：a）崗位責(zé)任軌制：1）鍋爐房辦理職員的職責(zé)；2）司爐職員的職責(zé)；3）水處置懲罰及化驗(yàn)分析職員的職責(zé)。b）交代班軌制：1）司爐職員交代班軌制；2）水處置懲罰職員交代班軌制。c）巡回檢查軌制；d）安全操作軌制；e）設(shè)備同樣平常維護(hù)保養(yǎng)軌制；f）設(shè)備按期檢修軌制；g）水質(zhì)辦理軌制；h）安全守衛(wèi)軌制；i）清潔衛(wèi)生軌制。3.2安全運(yùn)行的辦理3.2.1司爐職員必需符合國度質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 頒發(fā)的鍋爐司爐職員考查辦理規(guī)定的要求。水質(zhì)化驗(yàn)職員也應(yīng)持有響應(yīng)的資格證上崗。3.2.2鍋爐在運(yùn)行中，應(yīng)保證汽壓、水位、溫度沒事 了，做好運(yùn)行檢查和記錄

11、，記錄表格的項(xiàng)目見附錄 Ao3.2.3鍋爐在正式投運(yùn)前，必需對(duì)安全閥進(jìn)行整定與 校驗(yàn)，其整定與校驗(yàn)必需符合蒸汽鍋爐安全技能監(jiān) 察規(guī)程或熱水鍋爐安全技能監(jiān)察規(guī)程的要求。324鍋爐必需進(jìn)行按期檢驗(yàn)，其安全附件必需按期 校驗(yàn)。325檢查.326完好，327鍋爐在施用中須按期進(jìn)行設(shè)備狀況及技能性能 根據(jù)檢查情況進(jìn)行維護(hù)。鍋爐在施用中，其自動(dòng)控制及聯(lián)鎖保護(hù)裝配應(yīng) 不允許在非保護(hù)狀況下運(yùn)行。對(duì)燃油、氣的鍋爐，其油、氣嗓路應(yīng)具備完好 的密封性。328鍋爐水質(zhì)應(yīng)符合GB1576的規(guī)定。3.2.9較永劫間停爐時(shí)，應(yīng)采取必要的防腐、防凍辦 法。3.3經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的辦理3.3.1鍋爐安裝應(yīng)符合預(yù)設(shè)要求，并符合 GB50

12、273的 要求。3.3.2鍋爐及其附屬設(shè)備和熱能功管道的保暖應(yīng)符合 GB4272的要求。3.3.3鍋爐應(yīng)施用預(yù)設(shè)汽油或與預(yù)設(shè)汽油相近的汽油。 鏈條爐排用煤應(yīng)符合GB/T18342的要求。3.3.4鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查管道、儀表、閥門及 保暖狀況，確保其完好、嚴(yán)緊，實(shí)時(shí)消除跑、冒、滴、 漏等情況。3.3.5鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐本體及風(fēng)、煙設(shè) 備的密封性，發(fā)明走漏要實(shí)時(shí)修理。鍋爐受熱面應(yīng)定 時(shí)清灰，保持清潔。3.3.6在用鍋爐宜配備能反映鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行述況的儀 器和儀表，并按期檢查、校驗(yàn)。3.3.7在用鍋爐的經(jīng)濟(jì)技能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T17954和GB/T18292 的規(guī)定。3.4環(huán)保運(yùn)行的辦

13、理341鍋爐的大氣污染物排放應(yīng)符合 GBI3271的規(guī)定。342燃煤鍋爐應(yīng)推廣施用干凈燃燒技能。343 著力大于等于 20t/h(14MW)的鍋爐應(yīng)推廣安裝大氣污染物在線監(jiān)視檢測裝配。3.4.4鍋爐、濕式清除粉塵及脫硫設(shè)備排放廢水應(yīng)符合GB 8978的規(guī)定。3.4.5鍋爐及輔機(jī)的噪聲標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 GB12348的規(guī)定。3.4.6當(dāng)處所環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)嚴(yán)于國度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)符合 處所標(biāo)準(zhǔn)。4運(yùn)行前的籌辦4.1鍋爐的內(nèi)部檢查4.1.1鍋筒內(nèi)部裝設(shè)的汽水分散器、隔板等器件應(yīng)齊 備完好，持續(xù)排污管、按期排污管、進(jìn)水管及儀表管 等應(yīng)暢達(dá)。4.1.2鍋筒(鍋殼、爐膽和封頭等)、集箱及受熱面管 子內(nèi)的污垢、雜物等應(yīng)清

14、算干凈，且沒出缺陷和損壞， 沒有遺留物。4.1.3爐膛內(nèi)部應(yīng)無結(jié)焦、積灰及雜物，爐墻、爐拱 及隔火墻應(yīng)完備嚴(yán)緊。4.1.4水冷壁管、對(duì)流管制外外貌應(yīng)無缺陷，無積灰、 結(jié)焦及煙垢。4.1.5流化床鍋爐的防磨部位應(yīng)完好，返料器應(yīng)暢達(dá)。4.1.6內(nèi)部檢查合格后，人孔、手孔應(yīng)密封。4.2鍋爐的外部檢查421鍋爐的支、吊架應(yīng)完好。422風(fēng)道及煙道內(nèi)的積灰應(yīng)斷根干凈，沒有遺留物 在內(nèi)。風(fēng)道及煙道內(nèi)的調(diào)節(jié)門、擋板須完備嚴(yán)緊，開 關(guān)矯捷，啟閉度指示準(zhǔn)確。檢查完畢，有省煤器的鍋 爐，應(yīng)把省煤器的煙道擋板關(guān)閉，開啟其旁路煙道擋 板。如無旁路煙道時(shí)，應(yīng)開啟省煤器再輪回管的閥門。4.2.3鍋爐外部爐墻及保暖應(yīng)完好嚴(yán)緊

15、，爐門、灰門、 看火孔和人孔等裝配完備齊備并關(guān)閉嚴(yán)緊。4.2.4流化床鍋爐的放灰系統(tǒng)性能應(yīng)靠患上住。4.3鍋爐安全附件的檢查、4.3.1壓力計(jì)、水位計(jì)、溫度計(jì)及毗連受應(yīng)齊備并符 合規(guī)定。4.3.2安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理，泄放管暢通，應(yīng) 有防凍辦法。4.3.3主汽閥、給水閥與逆止閥的開關(guān)狀況應(yīng)沒事了。 4.4輔助受熱面的檢查間集箱和確認(rèn)過熱器、省煤器及空氣預(yù)熱器內(nèi)部沒有異物且清 潔，密閉各手孔。點(diǎn)火前將過熱器出口集箱的空氣閥、 放水閥及省煤器的進(jìn)、出口閥全數(shù)打開，中 入口集箱的疏水閥也打開。4.5汽水管道的檢查鍋爐的蒸汽管道、給水管道、進(jìn)水管道、出水管道、疏水管道和排污管道應(yīng)暢通，各管道的支架

16、、保暖杰出，閥門完好，開關(guān)矯捷。4.6燃燒設(shè)備的檢查機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)各回轉(zhuǎn)部分應(yīng)潤滑杰出。爐排無變形和 毀傷，爐排片的間隙合適，機(jī)械傳動(dòng)裝配應(yīng)進(jìn)行試運(yùn) 轉(zhuǎn)，給煤機(jī)應(yīng)沒事了。燃油或燃?xì)忮仩t應(yīng)檢查燃燒器、汽油管路、濾網(wǎng)、油 泵、油加熱器及各旋塞、閥門接頭，不能堵塞或走漏。 流化床鍋爐的布風(fēng)板、風(fēng)帽應(yīng)沒事了。4.7給水及水處置懲罰設(shè)備的檢查4.7.1水泵應(yīng)處于沒事了狀況并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，給水管路、 閥門、水箱及附件應(yīng)處于沒事了狀況。4.7.2離子互換設(shè)備、除氧設(shè)備及加藥設(shè)備應(yīng)無走漏、 腐化、堵塞，具備運(yùn)行前提。4.8透風(fēng)設(shè)備的檢查檢查送、引風(fēng)機(jī)內(nèi)有無異物。對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，煙、 風(fēng)擋板能矯捷轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查風(fēng)機(jī)及煙

17、、風(fēng)道群體有無異 常。4.9除渣及清除粉塵脫硫設(shè)備的檢查4.9.1除渣設(shè)備裝設(shè)齊備，潤滑、冷卻系統(tǒng)沒事了。 試運(yùn)轉(zhuǎn)無異常征象。4.9.2清除粉塵脫硫設(shè)備外部應(yīng)清潔，無漏風(fēng)、漏水及堵塞等征象。4.10汽油運(yùn)送設(shè)備的檢查汽油充足，運(yùn)送系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)沒事了。流化床鍋爐脫硫劑 配合制造系統(tǒng)沒事了。4.11自動(dòng)控制系統(tǒng)的檢查檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈 敏靠患上住，聯(lián)鎖保護(hù)裝配應(yīng)靈敏靠患上住，火苗監(jiān) 視檢測器應(yīng)處于事情狀況。燃油或燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火步 伐和熄火保護(hù)裝配應(yīng)靈敏靠患上住。4.12其它檢查平臺(tái)、扶梯、圍欄須完好，照明及救火設(shè)施應(yīng)完好齊 備,事情場地和設(shè)備周圍通道應(yīng)清潔、暢通。4.13檢

18、查記錄檢查完畢后，應(yīng)將檢查過程和不懂的題目處置懲罰過 程予以記錄。5開始工作5.1鍋爐上水5.1.1蒸汽鍋爐開啟所有的空氣閥、壓力計(jì)連通閥，關(guān)閉放水閥、本 體管路及管路規(guī)模內(nèi)的閥門。開啟鍋爐進(jìn)水閥上水。 上水時(shí)要將鍋筒的空氣閥和過熱器空氣閥打開，上水 速度應(yīng)按鍋爐施用仿單的要求而定。在上水的過程中, 應(yīng)檢查空氣閥是否排氣，鍋筒、聯(lián)箱的孔門及各部的 閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水征象。當(dāng)水上至最 低安全水位時(shí)，遏制上水進(jìn)行檢查，若有不懂的題目, 進(jìn)行處置懲罰；否則，上水至沒事了水位。5.1.2熱水鍋爐及管網(wǎng)系統(tǒng)熱水鍋爐充水前應(yīng)關(guān)閉所有的排水及疏水閥，打開所 有空氣閥，同時(shí)開啟管網(wǎng)末真?zhèn)€毗連供水與

19、回水管的 旁通閥。充水至鍋爐頂部、管網(wǎng)中、集氣罐上的空氣 閥冒出水為止，關(guān)閉空氣閥。系統(tǒng)充滿水后，鍋爐房 壓力計(jì)指示讀數(shù)不該低于管網(wǎng)中最高用戶的靜壓或定 壓罐最低定壓值。5.2暖爐持續(xù)停用三個(gè)月以上的鍋爐應(yīng)進(jìn)行暖爐。暖爐具體操作按鍋爐打造廠供給的施用仿單的規(guī)定進(jìn) 行。5.3點(diǎn)火5.3.1鏈條爐排鍋爐起首打開煙道擋板，進(jìn)行天然透風(fēng)，籌辦好點(diǎn)火東西， 足夠的柴火和引燃物，進(jìn)行點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí)不該施用易 爆燃的汽油。熱水鍋爐在點(diǎn)火前須開始工作輪回水泵。當(dāng)出水達(dá)到肯定是溫度時(shí)（視前提在現(xiàn)場規(guī)程中規(guī)定），開始工作風(fēng)機(jī)進(jìn)行小風(fēng)量透風(fēng),投入新煤。當(dāng)蒸汽從空 氣閥中冒出時(shí)，即可關(guān)閉空氣閥，適當(dāng)加強(qiáng)透風(fēng)和火 力，進(jìn)

20、行升火。5.3.2其它鍋爐其它鍋爐的具體點(diǎn)火方法按鍋爐打造廠供給的施用仿 單的規(guī)定進(jìn)行。5.4蒸汽鍋爐的升壓與并汽5.4.1升壓5.4.1.1為確保鍋爐不致孕育發(fā)生過大的溫度應(yīng)力， 鍋爐從冷備狀況點(diǎn)火到升至事情壓力應(yīng)有肯定是的時(shí) 間，具體時(shí)間，應(yīng)按鍋爐打造廠供給的施用仿單的規(guī) 定進(jìn)行。5.4.1.2待從空氣閥排出的純粹是蒸汽時(shí)，關(guān)閉空氣 閥，過熱器的入口集箱及中間集箱的空氣閥、疏水閥 也應(yīng)關(guān)閉，但出口集箱的空氣閥、出口集箱的疏水閥 保持開啟，直至并汽為止。壓力升到0.05MPa0.1MPa表壓力時(shí)，沖刷水5.4.1.3位計(jì)541.4力計(jì)管。壓力升到0.1MPa0.15MPa表壓力時(shí)，沖刷壓5.

21、4.1.5壓力升到約0.3 MPa表壓力時(shí)，檢查各毗連 處有無走漏征象，對(duì)人孔、手孔檢修時(shí)拆卸過的法蘭螺栓進(jìn)行再擰緊。此時(shí)，應(yīng)保持汽壓不變。汽壓升高 后，不成再次擰緊螺栓。541.6進(jìn)行一次排污，并注意保持水位。擊，暖管時(shí)間應(yīng)5.4.1.7 壓力升到0.4MPa0.6MPa表壓力時(shí)，應(yīng)稍開 主汽閥進(jìn)行暖管，暖管時(shí)注意制止水 視主分汽缸的間隔而定，暖管結(jié)束時(shí)主汽閥處于整張 紙狀況。5.4.1.8 壓力升至事情壓力時(shí)，應(yīng)再次沖刷水位計(jì)和 壓力計(jì)管。5.4.1.9升壓過程中要注意控制燃燒，使其逐漸加強(qiáng)， 并注意保持不變。5.4.1.10升壓過程中要注意保持水位，水位過高時(shí)用 下部放水方法使其減低；水

22、位過低則保濕。5.4.1.11對(duì)非沸騰式省煤器，有旁路煙道的投入運(yùn)行, 使省煤器出涎水溫至少低于飽和溫度 30 Co 無旁路煙道的可用再輪回管路通水保持省煤器出涎水 溫。5.4.1.12蒸汽管路上的閥門開啟后，為防止受加熱膨 脹后卡住，應(yīng)在整張紙后再回關(guān)半圈5.4.2安全閥的整定修整或新用的鍋爐初次進(jìn)行升壓中，應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)行 整定,參數(shù)的整定要按照蒸汽鍋爐安全技能監(jiān)察規(guī)程 和熱水鍋爐安全技能監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。5.4.3并汽5.431并汽前，應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管汽壓， 以避免并汽時(shí)汽壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā)。5.4.3.2并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于最低安全水位，以 避免并汽時(shí)蒸汽帶水。5.4.

23、3.3并汽前對(duì)蒸汽進(jìn)行分析，蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格。5.4.3.4并汽時(shí)應(yīng)先開并汽閥的旁路閥，后開并汽閥。 開閥時(shí)要緩慢，并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥、 并汽閥前疏水閥、過熱器疏水閥。5.4.3.5并汽過程中應(yīng)嚴(yán)緊注意汽壓、汽溫及水位的 變化。5.4.4并汽后的操作5.4.4.1并汽后開啟省煤器的煙道擋板，關(guān)閉省煤器 旁路煙道擋板。無旁路煙道的鍋爐，關(guān)閉省煤器再輪 回管的閥門，使省煤器沒事了運(yùn)行。5.4.4.2打開持續(xù)排污閥。在鍋爐達(dá)到70淀額負(fù)荷, 水位沒事了時(shí)，給水和燃燒的自動(dòng)調(diào)束裝配投入運(yùn)行。 5.5熱水鍋爐升溫沖刷壓力計(jì)管。當(dāng)出水溫度接近沒事了供水溫度時(shí)， 應(yīng)檢查各毗連處有無滲漏征象。對(duì)檢

24、修時(shí)拆卸過的各 孔蓋的螺栓再擰緊一次。在升溫期間，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)督出水溫度及壓力。5.6清除粉塵脫硫設(shè)備的開始工作清除粉塵脫硫設(shè)備應(yīng)隨鍋爐同時(shí)開始工作。6運(yùn)行與調(diào)節(jié)6.1安全附件的運(yùn)行6.1.1壓力計(jì)6.1.1.1壓力計(jì)管中介質(zhì)的事情溫度不該超過80 C，不能將蒸汽直接通入表內(nèi)，必需在毗連彎管內(nèi)存滿水 后再施用。6.1.1.2壓力計(jì)管及毗連受應(yīng)按期進(jìn)行沖刷。6.1.1.3日常平凡應(yīng)籌辦一個(gè)經(jīng)檢定合格的壓力計(jì)作 備品，在運(yùn)行中發(fā)明有停滯、失準(zhǔn)等征象，應(yīng)實(shí)時(shí)改 換。壓力計(jì)裝用后應(yīng)按期校驗(yàn)，并加封印。6.1.2水位計(jì)6.121 玻璃應(yīng)經(jīng)常保持清潔，如發(fā)生明顯污染，經(jīng) 沖刷拭擦仍不干凈時(shí)，應(yīng)改換。6.122

25、 每班應(yīng)進(jìn)行一次水位計(jì)的沖刷檢查，當(dāng)鍋爐 起頭就保持有壓力時(shí)，則在點(diǎn)火之前進(jìn)行；若沒有壓 力時(shí)，則應(yīng)在孕育發(fā)生蒸汽起頭升壓時(shí)進(jìn)行。6.1.2.3施用壓差式遠(yuǎn)間隔水位計(jì)時(shí)，應(yīng)注意防止管 路中呈現(xiàn)漏泄。6.1.2.4 水位計(jì)閥門隔肯定是時(shí)間應(yīng)拆卸檢修一次，以維持操作矯捷。6.1.3安全閥6.1.3.1運(yùn)行的鍋爐應(yīng)按期進(jìn)行安全閥手動(dòng)排放試驗(yàn)。6.132當(dāng)安全閥蒸汽走漏時(shí)，不患上對(duì)彈簧安全閥 壓緊彈簧或?qū)Ω軛U安全閥不患上用外移重錘加劇，應(yīng) 施用手動(dòng)拉桿等辦法活動(dòng)閥座進(jìn)行處置懲罰。6.1.3.3若安全閥在達(dá)到整定壓力而仍沒有啟跳排放 時(shí)，在用手動(dòng)提升杠桿使其排放之后，再整定壓力， 試驗(yàn)?zāi)芊衽欧拧．?dāng)動(dòng)作達(dá)

26、不到要求時(shí)，則應(yīng)停爐拆開 檢修。6.1.4排污裝配6.1.4.1應(yīng)根據(jù)鍋水化驗(yàn)的情況實(shí)時(shí)調(diào)整持續(xù)排污閥。 蒸汽鍋爐的排污應(yīng)保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的 規(guī)模內(nèi)；熱水鍋爐的排污應(yīng)保證出水水質(zhì)符合要求。6.1.4.2按期排污操作的要求如次：a）排污要在鍋爐壓火或低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，且應(yīng)急促間斷 進(jìn)行；b）排污前要將鍋爐水位調(diào)至接近沒事了水位最大限度, 排污時(shí)要嚴(yán)緊監(jiān)督水位，防止造成鍋爐缺水；c）操作排污閥的職員，若不能直接察看到水位計(jì)的水 位時(shí)，應(yīng)與水位計(jì)的監(jiān)督人聯(lián)系共同進(jìn)行排污；d）每隔8鐘頭必需排污一次。若多臺(tái)鍋爐共用一根排 污總管，而每臺(tái)鍋爐排污管上又無逆止閥時(shí)，克制同 時(shí)排污；e）排污時(shí)不能進(jìn)

27、行其它操作，若必需進(jìn)行其它操作時(shí), 應(yīng)先遏制排污；f）排污時(shí)，先開啟靠近鍋爐的慢開閥，再間斷裂、關(guān) 闊別鍋爐的快開閥，進(jìn)行快速排污。排污結(jié)束后，先 關(guān)快開閥，再關(guān)慢開閥，然后再稍開快開閥，放盡積 水后關(guān)閉；g）排污操作結(jié)束，將排污閥關(guān)閉后，應(yīng)檢查排污管道 出口確認(rèn)無走漏。6.2輔機(jī)的運(yùn)行621離心給水泵6.2.1.1新裝和檢修后的水泵，在開始工作前用手轉(zhuǎn) 動(dòng)離心水泵的轉(zhuǎn)子數(shù)次，確認(rèn)水泵軸可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。6.2.1.2 每次開始工作前都要檢查軸承盒內(nèi)潤滑是否 充足，軸承冷卻水系統(tǒng)應(yīng)完好。打開吸入管路閘閥和 水泵殼空氣閥，待水一直灌到從空氣閥流出，當(dāng)即關(guān) 閉空氣閥。6.2.1.3 開始工作前應(yīng)開啟壓

28、力計(jì)閥門，打開進(jìn)口閥 門，關(guān)閉水泵的出口閥門。運(yùn)轉(zhuǎn)沒事了后再逐漸打開 水泵出口閥門。6.2.1.4 水泵開始工作后，應(yīng)檢查水泵的運(yùn)行是否沒事了。621.5 停水泵時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出水管路閥門，使水泵 步入空轉(zhuǎn)，然后遏制電機(jī)，最后關(guān)閉吸水管路的閥門。6.2.1.6 水泵長期停運(yùn)時(shí)，應(yīng)解體檢修，水泵出、入 口管口加蓋封閉，生存在干燥的所在。6.2.2輪回水泵622.1開始工作輪回水泵前，應(yīng)先投入低壓冷卻水。6.2.2.2 必需用高壓給水或純水對(duì)充水管道進(jìn)行沖刷 2次3次，然后對(duì)輪回水泵進(jìn)行注水排氣。6.223開始工作前應(yīng)開啟壓力計(jì)閥門，關(guān)閉水泵的 出口閥。運(yùn)轉(zhuǎn)沒事了后再逐漸打開水泵出口閥門。622.4

29、當(dāng)環(huán)境溫度低于0C時(shí)，停運(yùn)或備用水泵的低 壓冷去卩水管、高壓充水管應(yīng)采取防凍辦法。6.2.2.5 水泵長期停運(yùn)時(shí)，應(yīng)解體檢修，水泵出、入 口管口加蓋封閉，生存在干燥的所在。6.2.3風(fēng)機(jī)6.2.3.1風(fēng)機(jī)開始工作的操作步驟如次：a）檢查潤滑的質(zhì)量和數(shù)目，確認(rèn)符合要求；b）檢查軸承密封蓋和密封，檢查軸承冷去卩水，確認(rèn)完 好；C）檢查機(jī)殼內(nèi)，聯(lián)軸器附近，皮帶防護(hù)裝配等處，應(yīng)無妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的雜物；d）檢查全數(shù)的根蒂根基地腳螺栓，應(yīng)保證緊固。開 工作前用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪1次2次，確認(rèn)葉輪無卡住和磨 擦聲；e）關(guān)閉風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)裝配擋板；f）檢查無誤方可開始工作風(fēng)機(jī)，并查對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向，確 認(rèn)電機(jī)電流在要求規(guī)模以內(nèi)；g

30、）風(fēng)機(jī)開始工作后，逐漸開大風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)裝配擋板 至合適風(fēng)量。623.2 風(fēng)機(jī)沒事了運(yùn)行中，首要監(jiān)督風(fēng)機(jī)馬達(dá)的電 流，其次，經(jīng)常檢查軸承潤滑、軸承溫度、風(fēng)機(jī)振蕩、 有無摩擦和碰撞聲等。沒事了運(yùn)行中碰到下列情況， 該當(dāng)即停機(jī)檢查或修理：a）滾動(dòng)軸承溫度超過80C或軸承冒煙；b）馬達(dá)冒煙；C）發(fā)生強(qiáng)烈振蕩和有較大的碰撞聲；d）電流值突然變大。6.2.3.3風(fēng)機(jī)遏制后，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)機(jī)入口擋板。6.2.4清除粉塵設(shè)備6.2.4.1旋風(fēng)清除粉塵器的運(yùn)行要求如次：a）清除粉塵器在運(yùn)行中要保持密封；b）要按期除灰；c）要經(jīng)常檢查清除粉塵器，發(fā)明磨損時(shí)應(yīng)實(shí)時(shí)改換或 修補(bǔ)，發(fā)明排灰管堵塞應(yīng)實(shí)時(shí)斷根。624.2離心式水

31、膜清除粉塵器的運(yùn)行要求如次：a）水膜清除粉塵器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)常保持清除粉塵器水 箱水位沒事了，不允許水箱向外溢水或中斷供水；b）經(jīng)常檢查鎖風(fēng)器，使其動(dòng)作矯捷，水封嚴(yán)緊，水封 池事情沒事了；C）保證清除粉塵器用水充足，水壓不變。各部位的水 壓應(yīng)符合產(chǎn)物施用仿單的規(guī)定；d）清除粉塵器水管門閥應(yīng)整張紙，噴嘴兒流水暢通。 按期疏通清除粉塵器入口煙道；e）發(fā)明清除粉塵器底部堵灰時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)疏通。6.2.4.3袋式清除粉塵器運(yùn)行中的注意事項(xiàng)如次：a）經(jīng)常檢查清除粉塵器外殼、灰斗及檢修門的保暖層 是否完好，防止煙氣結(jié)露，影響運(yùn)行；b）清除粉塵器沒事了運(yùn)行時(shí)，其阻力、煙空氣溫度度 和濕潤程度變化應(yīng)在沒事了規(guī)模內(nèi)；

32、C）保持清除粉塵器的沒事了流量；d）濾袋必需按期檢查，發(fā)明破損要實(shí)時(shí)處置懲罰；e）按期檢查清除粉塵器的密封性；f）按期檢查各種清灰機(jī)構(gòu)的事情情況，發(fā)明不懂的題 目實(shí)時(shí)修復(fù)；g）如長期停運(yùn)，應(yīng)在遏制煙氣處置懲罰后至少進(jìn)行 15min30min的清灰運(yùn)轉(zhuǎn)，停運(yùn)期間應(yīng)保持濾袋干燥。 624.4靜電清除粉塵器的運(yùn)行要求如次：a）經(jīng)常檢查清除粉塵器的保暖層，發(fā)明不懂的題目實(shí) 時(shí)處置懲罰；b）保持清除粉塵器的沒事了流量；C）按期檢測煙塵的比電阻，發(fā)明不懂的題目實(shí)時(shí)處置 懲罰；e）保持清除粉塵器沒事了的電流、電壓值；f）按期檢查清除粉塵器的密封性；g）按期檢查各清灰機(jī)構(gòu)。624.5濕式清除粉塵脫硫器的運(yùn)行要

33、求如次：a）保持洗滌液的水位，發(fā)明不懂的題目實(shí)時(shí)處置懲罰;b）洗滌液中脫硫劑的液體濃度應(yīng)達(dá)到預(yù)設(shè)要求；C）按期檢查清除粉塵器的密封性；d）按期檢查設(shè)備，發(fā)明底部堵灰時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)疏通。6.2.5除渣設(shè)備除渣設(shè)備的運(yùn)行要求如次：應(yīng)實(shí)時(shí)疏通。a）各潤滑部分應(yīng)實(shí)時(shí)加油，防止因缺潤滑而磨損器件;b）減速器殼身體的溫度度應(yīng)適當(dāng)，如溫度高應(yīng)實(shí)時(shí)查 找緣故原由；c）刮板除渣機(jī)應(yīng)空載開始工作，如無時(shí)會(huì)不患上負(fù)載 泊車。經(jīng)常檢查刮板鏈條，發(fā)明不懂的題目實(shí)時(shí)處置 懲罰；d）灰坑內(nèi)封閉水要保持足量。制止過大渣塊或其它雜 物步入灰坑，以防螺旋除渣機(jī)卡住損壞。626上煤設(shè)備經(jīng)常檢查機(jī)器設(shè)備各器件，發(fā)明不懂的題目實(shí)時(shí)處置 懲

34、罰。保持軸承和驅(qū)動(dòng)部分享利益滑杰出。對(duì)埋刮板 運(yùn)送機(jī)要防止堵塞或轉(zhuǎn)載，滿載運(yùn)送中緊急泊車后的 開始工作，必需先適當(dāng)排除機(jī)槽內(nèi)的煤。運(yùn)行職員要 經(jīng)常巡回檢查，斷根燃猜中的雜物。6.2.7水處置懲罰設(shè)備627.1鍋內(nèi)水處置懲罰的要求如次：a）要經(jīng)常注意水源的水質(zhì)，運(yùn)行中要控制鍋水水質(zhì)符合GBI576的規(guī)定；b）必需注意排污，經(jīng)由過程排污，使鍋水水質(zhì)維持在 水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)模內(nèi)；c）按期停爐檢查，根據(jù)現(xiàn)真實(shí)情況況調(diào)整加藥量和排 污體式格局，并實(shí)時(shí)斷根鍋內(nèi)水垢。6.2.7.2鍋外水處置懲罰的要求如次：a）嚴(yán)格按照水處置懲罰設(shè)備的產(chǎn)物施用仿單進(jìn)行操作；b）按期檢查罐體，做好罐體防腐，防止樹脂"鐵中毒

35、"；c）對(duì)所用水源水中雜質(zhì)較多的要進(jìn)行預(yù)處置懲罰。加 強(qiáng)樹脂的施用和辦理，防止其無效；d）控制給水水質(zhì)符合GBI576的規(guī)定。627.3給水除氧的要求如次：a）保持除氧器的水動(dòng)力工況和熱能功工況不變；b）運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)注意監(jiān)督溫度計(jì)、壓力計(jì)和蒸汽壓力;C）按期對(duì)除氧器出水水質(zhì)進(jìn)行分析，控制給水水質(zhì)符合GBI576的規(guī)定；d）除氧器除氧頭空氣排氣嗓不要封死或開度不全；e）保持噴射器內(nèi)壓力不變；f）除氧器停歷時(shí)應(yīng)放盡水箱內(nèi)部存水，并進(jìn)行檢查和 洗濯所有器件。對(duì)有剝落漆的部位，要實(shí)時(shí)處置懲罰。6.3蒸汽壓力調(diào)節(jié)6.3.1應(yīng)經(jīng)常調(diào)整燃燒，使鍋爐蒸發(fā)量饜足供汽負(fù)荷 的要求，蒸汽壓力保持不變，其實(shí)

36、不患上超過規(guī)定的 汽壓。6.3.2為使成為事實(shí)汽壓的不變，應(yīng)隨時(shí)察看蒸汽壓 力、蒸汽流量指示表的變化，以便隨時(shí)調(diào)整。6.4水位調(diào)節(jié)6.4.1在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常保持鍋筒兩臺(tái)水位計(jì)完備，指 示不錯(cuò)、清楚易見、照明充足。6.4.2鍋爐給水應(yīng)經(jīng)常維持鍋爐水位在鍋筒水位計(jì)的沒事了規(guī)模內(nèi)。6.4.3鍋爐給水應(yīng)按鍋筒水位計(jì)的指示進(jìn)行調(diào)整。只 有在給水自動(dòng)調(diào)整器、兩臺(tái)低位水位計(jì)和水位警報(bào)器 事情沒事了的情況下，方可依據(jù)低位水位計(jì)的指示調(diào) 整鍋爐水位。6.4.4鍋爐運(yùn)行中應(yīng)做到給程度穩(wěn)、均勻。6.4.5負(fù)荷增加時(shí)，需要加強(qiáng)燃燒的同時(shí)，應(yīng)注意適 當(dāng)增加給水量；與之相反，應(yīng)適當(dāng)削弱燃燒及減少給 水量，以保持水位均衡。6

37、.4.6在負(fù)荷變化較大時(shí)，尤其應(yīng)注意水位的"虛假 變化，制止誤操作。6.4.7當(dāng)給水自動(dòng)調(diào)整器投入運(yùn)行時(shí)，仍須經(jīng)常監(jiān)督 鍋筒水位的變化，并經(jīng)常對(duì)照給流水量與蒸汽流量是 否相符。6.5熱水鍋爐的出水溫度調(diào)節(jié)6.5.1鍋爐施用單元根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r，擬定鍋爐出水溫 度與室見外溫關(guān)系曲線，運(yùn)行中依據(jù)規(guī)定的出水溫度 與室見外溫的對(duì)應(yīng)關(guān)系實(shí)時(shí)進(jìn)行燃燒量的調(diào)節(jié)，要求 網(wǎng)管系統(tǒng)供水溫度與所規(guī)定的溫度相差不大于± 2C。 供水溫度的轉(zhuǎn)變要慢慢進(jìn)行，每鐘頭水溫升高或減低 不宜大于20Co6.5.2熱水鍋爐出水溫度應(yīng)低于運(yùn)行壓力下響應(yīng)飽和溫度（即鍋水液體變氣體溫度）20'C以下。列運(yùn)行熱水鍋

38、爐的出水溫度也應(yīng)隨時(shí)加以控6.5.3制。在供熱負(fù)荷不大時(shí)，用削弱燃燒的方法使出水溫 度較高的鍋爐的水溫減低；在供熱負(fù)荷較大時(shí)，采取 開大出水溫度較高鍋爐出水閥的方法進(jìn)行調(diào)節(jié)。6.6燃燒調(diào)整6.6.1鏈條爐排鍋爐6.6.1.1當(dāng)運(yùn)行沒事了時(shí)，燃煤應(yīng)沿全般爐排寬度均 勻漫衍，在距煤閘門200mm300mm起頭失火燃燒, 距擋灰板300mm500mm燃盡，火床中部的火苗應(yīng)漫 衍均勻，呈金黃色，沒有發(fā)暗的征象。做到不偏火、 不跑火，火床面平齊，沒有漏孔及結(jié)焦等異常理況。 不允許燒紅煤閘門及擋灰板。6.6.1.2為提高鍋爐燃燒的經(jīng)濟(jì)性，在一般情況下， 應(yīng)保持較薄的煤炭層厚度，稍低的風(fēng)壓，略快的爐排 速度

39、，使火床布滿爐排。6.6.1.3 在一般情況下，應(yīng)采取轉(zhuǎn)變爐排速度的體式 格局調(diào)整給煤量。只有在鍋爐負(fù)荷變化較大或煤質(zhì)轉(zhuǎn) 變時(shí)，方可采用變動(dòng)煤炭層厚度的體式格局調(diào)整給煤 量。，應(yīng)根據(jù)鍋爐負(fù)荷的變化實(shí)時(shí)調(diào)整煤量和空氣量，保持鍋爐汽壓和汽溫不變。6.6.1.4在沒事了運(yùn)行中增加負(fù)荷時(shí)，先加煤，后加風(fēng)；減負(fù)荷時(shí)，先減煤， 后減風(fēng)。661.5風(fēng)室的風(fēng)壓應(yīng)根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)及燃煤品種確定。 風(fēng)室風(fēng)門的開度應(yīng)根據(jù)鍋爐負(fù)荷情況實(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 在煤炭層厚度轉(zhuǎn)變時(shí)，必需響應(yīng)地調(diào)整各風(fēng)室的風(fēng)壓。 為保持汽油失火沒事了，熬頭段風(fēng)室可以欠亨風(fēng)或少 量給風(fēng)，第二風(fēng)室可全額給風(fēng)，其后風(fēng)室按序減少給 風(fēng)。6.6.1.6 在運(yùn)行中

40、，要注意防止?fàn)t排片、爐排托架和 擋灰板過熱。出格在壓火后，若有過熱征象時(shí)，可加強(qiáng) 天然透風(fēng)，使其冷卻?？酥仆鶡t的爐排上澆水冷卻。6.6.1.7在沒事了運(yùn)行中，關(guān)閉的風(fēng)室風(fēng)門應(yīng)按期活 動(dòng)，斷根積灰。6.6.2其它鍋爐其它鍋爐的燃燒調(diào)整按鍋爐打造廠供給的施用仿單的 規(guī)定進(jìn)行。6.7自動(dòng)控制與聯(lián)鎖保護(hù)6.7.1自動(dòng)控制系統(tǒng)的運(yùn)行6.7.1.1鍋爐沒事了運(yùn)行時(shí)，投入自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)具 備下列前提：a）自動(dòng)控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)完備好用；b）鍋爐運(yùn)行不變，參數(shù)沒事了。6.7.1.2自動(dòng)控制系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí)，仍需監(jiān)督鍋爐運(yùn) 行參數(shù)的變化，注意自動(dòng)控制系統(tǒng)的動(dòng)作情況，制止 因不起作用而造成不良后果。6.7.1.3

41、 遇有下列情況，解列自動(dòng)控制系統(tǒng)，改成手 動(dòng)調(diào)整：a）當(dāng)啟停送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)時(shí)，可解列負(fù)壓和氧量調(diào)整 器；b）當(dāng)燃油壓力不沒事了時(shí)，可解列負(fù)荷調(diào)整器；c）當(dāng)鍋筒水位變化過大，凌駕其允許變化規(guī)模時(shí)，可 解列給水調(diào)整器；d）當(dāng)鍋爐運(yùn)行不沒事了，自動(dòng)控制系統(tǒng)不能維持鍋爐 運(yùn)行參數(shù)在允許規(guī)模內(nèi)變化或自動(dòng)不起作歷時(shí)，應(yīng)解 列有關(guān)的自動(dòng)控制裝配。6.7.1.4運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查自動(dòng)控制系統(tǒng)的電路、控制盤、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表是否沒事了。6.7.1.5應(yīng)按期對(duì)自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn)。6.7.1.6各種自動(dòng)控制系統(tǒng)的具體操作按出產(chǎn)廠供給 的施用仿單的規(guī)定進(jìn)行。6.7.2聯(lián)鎖保護(hù)6.7.2.1蒸汽鍋爐應(yīng)具備以下聯(lián)鎖保護(hù)裝配

42、：a）定額蒸發(fā)量大于或等于2t/h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)高、 低水位報(bào)警裝配、低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝配；定額蒸發(fā)量大于或等于6t/h的鍋爐，還應(yīng)裝設(shè)蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián) 鎖保護(hù)裝配；b）低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝配最遲應(yīng)在最低安全水位時(shí)動(dòng)作。 超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝配動(dòng)作整定值應(yīng)低于安全閥較低整定 壓力值：C）燃油或燃?xì)忮仩t應(yīng)具備以下聯(lián)鎖保護(hù)裝配：1）引風(fēng)機(jī)斷電時(shí)，自動(dòng)堵截送風(fēng)和汽油供應(yīng)；2）送風(fēng)機(jī)斷電時(shí)，自動(dòng)堵截汽油供應(yīng)；3）燃油、燃大氣的壓力力低于規(guī)定值時(shí)，自動(dòng)堵截燃 油或燃?xì)獾墓?yīng)。d）燃油或燃?xì)忮仩t，應(yīng)裝設(shè)靠患上住的點(diǎn)火步伐控制 和熄火保護(hù)裝配。6.722熱水鍋爐應(yīng)具備以下的聯(lián)鎖保護(hù)裝配：a）定額出水溫度高于或等于120

43、C的鍋爐，和定額出 水溫度低于120C，但定額熱功率大于或等于 4.2MW 的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)超溫報(bào)警裝配；b）燃油或燃?xì)忮仩t應(yīng)具備下聯(lián)鎖保護(hù)裝配：1）引風(fēng)機(jī)斷電時(shí)，自動(dòng)堵截送風(fēng)和汽油供應(yīng)；2）送風(fēng)機(jī)斷電時(shí)，自動(dòng)堵截汽油供應(yīng)；3）燃油、燃大氣的壓力力低于規(guī)定值時(shí)，自動(dòng)堵截燃 油或燃?xì)獾墓?yīng)；4）鍋爐壓力低到發(fā)生液體變氣體或水溫升崇高高貴過了規(guī)定值時(shí)，自動(dòng)堵截汽油供應(yīng)；5）輪回水泵突然遏制運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，自動(dòng)堵截汽油供應(yīng)；6）燃油或燃?xì)忮仩t，應(yīng)裝設(shè)點(diǎn)火步伐控制和熄火保護(hù) 裝配。c）層燃爐宜設(shè)有當(dāng)鍋爐的壓力減低到發(fā)生液體變氣體 或水溫升崇高高貴過了規(guī)定值和輪回水泵突然遏制運(yùn) 轉(zhuǎn)時(shí)，自動(dòng)堵截送、引風(fēng)的裝配。6.

44、723鍋爐運(yùn)行時(shí)保護(hù)裝配與聯(lián)鎖裝配不患上肆意 退出停用。6.724 當(dāng)鍋爐保護(hù)裝配與聯(lián)鎖裝配解列時(shí)，其手動(dòng) 操作要嚴(yán)格按照出產(chǎn)廠的施用仿單的規(guī)定進(jìn)行。7停爐7.1沒事了停爐蒸汽鍋爐的沒事了停爐操作為遏制供給汽油，遏制送 風(fēng)，再遏制引風(fēng)；減低壓力，保持水位，待冷卻后再 關(guān)閉給水閥；關(guān)閉主汽閥，打開疏水閥；關(guān)閉煙道擋 板。熱水鍋爐的沒事了停爐操作為遏制供給汽油，遏制送 風(fēng)，再遏制引風(fēng)，但不建當(dāng)即遏制輪回水泵，只有當(dāng) 鍋爐出水溫度低于50C時(shí)才氣遏制輪回水泵。遏制輪 回水泵時(shí)要防止孕育發(fā)生水擊。其它鍋爐的具體沒事了停爐操作按鍋爐打造廠供給的施用仿單的規(guī)定進(jìn)行。7.2緊急停爐7.2.1蒸汽鍋爐7.2.

45、1.1 蒸汽鍋爐運(yùn)行中，遇有下列情況之一時(shí)，該 當(dāng)即停爐：a）鍋爐水位低于水位計(jì)最低可見邊緣；b）不斷加大給水及采取其它辦法，但水位仍接續(xù)降落;c）鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能 見到水位；d）給水泵全數(shù)無效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水;e）水位計(jì)或安全閥全數(shù)無效；f）設(shè)置在蒸汽空間的壓力計(jì)全數(shù)無效；g）鍋爐受壓元件損壞且威脅到運(yùn)行職員安全；h）燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重 威脅鍋爐安全運(yùn)行；i）其它異常理況威脅到鍋爐運(yùn)行。7.2.1.2 緊急停爐時(shí)，起首應(yīng)遏制給煤和送風(fēng)，關(guān)小 煙道擋板。7.2.1.3 根據(jù)變亂的性子，必要時(shí)放出爐膛內(nèi)燃煤， 在任何情況下不患

46、上采用往爐膛里澆水冷卻鍋爐的方 法。7.2.1.4 鍋爐熄火后，應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸 汽母管隔離，同時(shí)遏制引風(fēng)機(jī)。視變亂的性子，必要 時(shí)可開啟空氣閥、安全閥和過熱器疏水閥，快速排放 蒸汽，減低壓力。721.5 開啟省煤器旁路煙道，關(guān)閉主煙道，并開大 煙道擋板、灰門和爐門，增進(jìn)空氣暢通，提高冷卻速 度。7.2.1.6 緊急停爐時(shí)，如無缺水和滿水征象，可以采 用給水、排污的體式格局來加速冷卻和減低鍋爐壓力。 當(dāng)出水溫度降到70C時(shí)，方可把鍋水放凈。7.2.2熱水鍋爐7.2.2.1熱水鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，該當(dāng) 即停爐：a）因輪回不良導(dǎo)致鍋水液體變氣體，或鍋爐出水溫度 上漲到與出口壓力

47、下飽和溫度的差小于 20C；b）出水溫度快速上漲并已經(jīng)落空控制；C）輪回水泵或補(bǔ)足水泵全數(shù)無效；d）壓力計(jì)或安全閥全數(shù)無效；e）鍋爐受壓元件損壞，威脅到司爐職員的安全；f）補(bǔ)足水泵不斷向鍋爐保濕，鍋爐壓力仍接續(xù)降落；g）燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重 威脅鍋爐安全運(yùn)行；h）其它異常運(yùn)行情況，且超過安全運(yùn)行允許規(guī)模。7.222 緊急停爐時(shí)，該當(dāng)即遏制供給汽油，必要時(shí) 扒出爐內(nèi)燃煤或用濕爐灰將火壓滅。不恰當(dāng)即停輪回 水泵，待鍋爐出涎水溫降到50C以下時(shí)，才氣遏制輪 回水泵。關(guān)閉出口閥門，打開泄放管，排出蒸汽。女口 接續(xù)液體變氣體，可向鍋爐進(jìn)自來水，從泄放管放水， 使鍋流水動(dòng)，減低水溫

48、。熱水鍋爐與熱水供熱系統(tǒng)有 天然輪回民路的，打開天然輪回民路上的閥門。7.2.3其它鍋爐其它鍋爐的具體緊急停爐操作按鍋爐打造廠供給的施 用仿單的規(guī)定進(jìn)行。8維護(hù)與保養(yǎng)8.1分類鍋爐設(shè)備和附件的維護(hù)保養(yǎng)可分為一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)、二 級(jí)維護(hù)保養(yǎng)和停爐保養(yǎng)。8.2 一級(jí)維護(hù)保養(yǎng).Bo一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)是指鍋爐運(yùn)出發(fā)的日期間，不停爐進(jìn)行 局部的、預(yù)防性的檢修。以鍋爐運(yùn)行職員為主，維修 職員為輔。一般鍋爐運(yùn)行3個(gè)月后進(jìn)行一次一級(jí)維護(hù) 保養(yǎng)。一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)的項(xiàng)目和內(nèi)部實(shí)質(zhì)意義見附錄8.3二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)是指有規(guī)劃地?cái)[設(shè)停爐，對(duì)設(shè)備進(jìn)行周 全的、恢復(fù)性的檢修或改換零器件的保養(yǎng)事情。以維修職員為主，運(yùn)行職員為輔。一

49、般鍋爐運(yùn)行一年 后進(jìn)行一次二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)。二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)的項(xiàng)目和內(nèi) 部實(shí)質(zhì)意義見附錄C。8.4停爐保養(yǎng)法保養(yǎng)8.4.1適用于停爐時(shí)間較長的鍋爐，停爐后將水放凈，斷根 水垢和煙灰，關(guān)嚴(yán)汽、水管道及排污管道上的閥門。 打開鍋筒上的人孔將足量干燥劑放入鍋筒內(nèi)，然后將 人、手孔嚴(yán)緊封閉。實(shí)時(shí)改換無效的干燥劑。如鍋爐房環(huán)境較為潮濕，則爐膛內(nèi)也應(yīng)放入干燥劑防 潮。8.4.2濕法保養(yǎng)停爐后將水放凈，斷根水垢和煙灰，關(guān)閉所有汽、水、 排污閥及手孔、人孔門等。將配好的堿性防腐液注入 鍋爐。開啟給水閥守門員軟化水灌滿鍋爐（包孕過熱器 和省煤器）。此時(shí)關(guān)閉空氣閥和給水閥門，再開啟專用 水泵進(jìn)行水輪回，保持遍地的堿液液體

50、濃度均勻。保 養(yǎng)期要保持鍋水堿度，PH值為10-12。8.4.3停爐后的防御寒冷冬季停爐后，應(yīng)監(jiān)督鍋爐房的溫度，維持室溫經(jīng)常在 10C以上。熱工儀表導(dǎo)管內(nèi)的積水應(yīng)排凈，濕式清除 粉塵脫硫器中的存水應(yīng)排凈。9變亂處置懲罰9.1蒸汽鍋爐超壓變亂9.1.1蒸汽鍋爐超壓變亂會(huì)呈現(xiàn)下列征象：a）汽壓急劇上漲，超過許可事情壓力，安全閥動(dòng)作；b）超壓報(bào)警裝配動(dòng)作，拍發(fā)警告旌旗燈號(hào)。9.1.2蒸汽鍋爐超壓變亂的處置懲罰辦法如次：a）削弱燃燒；b）要是安全閥不起作用而不能自動(dòng)排汽時(shí)，可人工開 始工作安全閥排汽，或打開鍋爐上的空氣閥，使鍋爐 逐漸降壓；c）進(jìn)行給水和排污，減低鍋內(nèi)溫度；d）檢查鍋爐超壓緣故原由和本

51、體有無損壞后，再?zèng)Q定 停爐或恢復(fù)運(yùn)行。9.2蒸汽鍋爐缺水變亂9.2.1蒸汽鍋爐缺水變亂會(huì)呈現(xiàn)下列征象：a）水位計(jì)指示低于最低安全水位；b）水位報(bào)警器鳴叫，低水位旌旗燈號(hào)燈亮；c）給流水量不沒事了地小于蒸汽流量（爐管爆破時(shí)則相反）。9.2.2蒸汽鍋爐缺水的處置懲罰辦法如次：a）當(dāng)鍋爐汽壓及給水壓力沒事了，而鍋筒水位低于最 低安全水位時(shí)，應(yīng)采取下列辦法：1）證驗(yàn)低位水位計(jì)的指示不錯(cuò)性（如對(duì)其有懷疑時(shí)，應(yīng) 與鍋筒水位計(jì)對(duì)照，必要時(shí)還應(yīng)沖刷水位計(jì)2）若因給水自動(dòng)調(diào)整器不起作用而影響水位時(shí)，應(yīng)手 動(dòng)開大調(diào)整閥，增加給水；3）如用調(diào)整閥不能增加給水時(shí)，則應(yīng)投入備用給水管 道，增加給水；4）檢查所有的排污閥

52、及放水閥是否關(guān)閉，必要時(shí)，可 適當(dāng)減低鍋爐蒸發(fā)量；5）如鍋筒水位接續(xù)降落，且在鍋筒水位計(jì)中消失時(shí)， 該當(dāng)即緊急停爐。b）如給水壓力不沒事了，鍋筒水位減低時(shí)，應(yīng)減低鍋 爐蒸發(fā)量，維持水位，同時(shí)進(jìn)行處置懲罰。9.3蒸汽鍋爐滿水變亂9.3.1蒸汽鍋爐滿水變亂會(huì)呈現(xiàn)下列征象：a）水位計(jì)指示高于最高安全水位；b）水位報(bào)警器嗚叫，高水位旌旗燈號(hào)燈亮；c）過熱蒸汽溫度降落；d）蒸汽含鹽量增大；e）給流水量不沒事了地大于蒸汽流量；f）嚴(yán)932蒸汽鍋爐滿水時(shí)的處置懲罰辦法如次：a）當(dāng)鍋爐汽壓及水壓沒事了，而鍋筒水位超過沒事了重滿水時(shí)，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊，法蘭處冒汽。水位最大限度時(shí)，應(yīng)采取下列辦法：生（如對(duì)其有懷

53、疑時(shí)，應(yīng)）;1）證驗(yàn)低位水位計(jì)的指示不錯(cuò)，與鍋筒水位計(jì)對(duì)照，必要時(shí)還應(yīng)沖刷水位計(jì)2）若因給水自動(dòng)調(diào)整器不起作用的影響而水位升高時(shí)， 應(yīng)手動(dòng)關(guān)小調(diào)整閥，減少給水；如用調(diào)整閥不能控制 給水時(shí)，則應(yīng)關(guān)小給水閥或其它能控制給水的閥門。3）關(guān)閉備用給水管道上的給水閥；4）如水位接續(xù)升高，應(yīng)開啟變亂放水閥或排污閥。b）如經(jīng)上述處置懲罰后，鍋筒水位仍上漲，應(yīng)采取下 列辦法：1）接續(xù)關(guān)小或關(guān)閉能控制給水的閥門（遏制向省煤器 上水時(shí)，應(yīng)開啟省煤器與鍋筒的再輪回閥）；2）加強(qiáng)鍋爐放水；3）根據(jù)汽溫降落情況，必要時(shí)開啟過熱器和蒸汽管道 疏水閥。c）如鍋筒水位已經(jīng)超過鍋筒水位計(jì)的上部可見水位時(shí)， 應(yīng)采取下列辦法：a）

54、當(dāng)即停爐，關(guān)閉主汽閥；b）遏制向鍋爐上水，開啟省煤器與鍋筒再輪回閥；c）加強(qiáng)鍋爐放水，注意水位在鍋筒水位計(jì)中呈現(xiàn)。d）在停爐過程中，如水位已經(jīng)重新在鍋筒水位計(jì)中呈 現(xiàn)，蒸汽溫度又未明顯減低時(shí)，可維持鍋爐接續(xù)運(yùn)行，盡量加快使水位恢復(fù)沒事了。e）因給水壓力異常升高而引起鍋筒水位升高時(shí)，應(yīng)與 水泵值班職員聯(lián)系，盡量加快使水壓恢復(fù)沒事了。9.4蒸汽鍋爐汽水共騰變亂9.4.1蒸汽鍋爐汽水共騰變亂會(huì)呈現(xiàn)下列征象：a）鍋筒水位發(fā)生急劇顛簸，鍋筒水位計(jì)看不清水位；b）過熱蒸汽溫度急劇降落；c）蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊，法蘭處冒汽。9.4.2蒸汽鍋爐汽水共騰的處置懲罰辦法如次：a）適當(dāng)減低鍋爐蒸發(fā)量，并保持不變；b）

55、整張紙持續(xù)排污閥，必要時(shí)，開啟變亂放水閥或其 它排污閥，注意保持鍋筒水位不低于最低安全水位；c）采用鍋內(nèi)投藥處置懲罰的鍋爐，應(yīng)遏制加藥；d）開啟過熱器和蒸汽管道等處的疏水閥進(jìn)行疏水；e）測定蒸汽含鹽量，并改善鍋水質(zhì)量；f）在鍋水質(zhì)量未改善前，不允許增加鍋爐負(fù)荷；g）變亂消除后，應(yīng)沖刷鍋筒水位計(jì)9.5蒸汽鍋爐爆管變舌9.5.1爐管爆破9.5.1.1爐管爆破會(huì)呈現(xiàn)下列征象：a）聽到汽水噴射的響兒或有明顯的爆破聲；b）爐膛由負(fù)壓變?yōu)檎龎?，蒸汽和爐煙從爐墻的門孔及漏風(fēng)處大量噴出；C）水位、汽壓、排煙溫度快速降落，煙氣色彩變白；d）給流水量不沒事了地大于蒸汽流量；e）爐內(nèi)火苗發(fā)暗，燃燒不不變，甚至滅火，爐排上有 黑煤堆，灰渣斗內(nèi)有濕灰，甚至向外流出水汽；f）引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大，電流增高。9.5.1.2爐管爆破的處置懲罰辦法如次：a）爐管輕細(xì)破裂，如水位尚能維持，故障不會(huì)快速擴(kuò) 大時(shí)，可瞬息間減負(fù)荷運(yùn)行，至備用鍋爐升火后再停爐；b）爐管爆破，不能維持水位和汽壓時(shí)，應(yīng)緊急停爐