動力廠房電氣施工方案計劃

1、.一.工程概況1.工程概況2.工程量概況二.編制依據(jù)三.施工組織1.施工總體安排2.施工力量安排3.主要設(shè)備及工機具配備4.施工工藝流程四.安裝施工1.電氣配管2.電氣開關(guān)柜、屏安裝3.配電箱、控制箱、操作箱安裝4.電纜橋架、支架安裝5.電纜敷設(shè)及終端頭制作安裝6.柜、屏、箱、設(shè)備接線7.防火涂料及堵料施工9.防雷與接地施工10.電氣照明施工五.調(diào)試施工1.調(diào)試準(zhǔn)備及要求2.防雷接地系統(tǒng)調(diào)試3.供配電系統(tǒng)調(diào)試4.傳動系統(tǒng)調(diào)試六.設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)七.質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量目標(biāo)2.質(zhì)量保證體系3.質(zhì)量責(zé)任1012121314151515151617171718184.質(zhì)量控制節(jié)點195.專業(yè)交接206

2、.電氣設(shè)備安裝工程通病防治20八.施工安全措施211.施工安全組織措施222.施工安全技術(shù)措施23九.應(yīng)急救援預(yù)案241.高空墜落應(yīng)急救援預(yù)案242.觸電應(yīng)急救援預(yù)案25XXX動力廠房電氣安裝工程施工方案一.工程概況1.工程概況XXX動力廠房西頭三層為10KV配電室部分（其中高壓開關(guān)柜26臺），西頭一層有一變配電室（兩臺干式變壓器）及低壓配電室（低壓開關(guān)柜32臺）。東頭一 層廠房為循環(huán)水泵房和空氣壓縮機廠房。10KV高壓配電室由35KV變壓站高壓配 電室兩路供電。動力廠房總設(shè)備裝機容量為 5600KW。低壓配電系統(tǒng)采用放射式 與樹干式相結(jié)合的配電方式。對于單臺容量較大的負荷或重要負荷采用放射式

3、供 電。對于照明及插座等一般負荷采用放射式與樹干式相結(jié)合的供電方式。配電室、控制室、操作室采用熒光燈照明，廠房采用高效節(jié)能燈照明，潮濕 及環(huán)境惡劣的場所采用防水燈。電纜采用沿電纜溝、電纜橋架及穿管敷設(shè)方式，局部電纜穿鍍鋅鋼管明配或 穿鋼管埋地敷設(shè)。電纜在進出配電室及配電裝置的孔洞采取防火堵料封堵措施。低壓系統(tǒng)采用TN-C-S和TN -S接地保護系統(tǒng)，廠房按三類防雷進行防雷保護。2.工程量概況電力電纜越5600米，控制電纜越3000米，照明電線越3100米，照明燈具204 套，鍍鋅鋼管越2000米，檢修箱、電源箱、照明箱共計25臺，干式變壓器兩臺, 防雷接地用材料2000米0二.編制依據(jù)

4、1;電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范GB50254-96電氣安裝工程1KV以下配線工程施工及驗收規(guī)范 GB50258-96電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006建筑電氣安裝工程驗收規(guī)范 GB50303-2002河北建新化工股份有限公司項目擴產(chǎn)工程-動力廠房 圖號HX1002-施-08-8.三.施工組織1.施工總體安排各區(qū)施工又分為三個階段進行，即前期配合土建施工階段、電氣安裝主施工階段、電氣安裝收尾調(diào)試及配合試車階段。2.施工力量安排配備電工及調(diào)試工20人3.主要設(shè)備及工機具配備序號設(shè)備或工機具名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備注1汽車吊8t臺1臨時租用2汽車816臺1臨時租

5、用3交流弧焊機BX-300臺34交流弧焊機BX-200臺35便攜式交流弧焊機100200A臺26電動液壓彎管機WYQ108臺17母線折彎機SLB-120臺1北京8線號打印機M-1Std臺29交直流耐壓試驗機HRYDJW箱式臺1武漢國電華瑞10直流電阻快速測量儀ZZC-H10臺1武漢新三星11數(shù)字接地電阻測試儀BY2571-II臺1武漢新三星12變壓器損耗測試儀SXB-II臺1武漢新三星136位半數(shù)字交直流電壓表SDB-1型臺2武漢龍成144位半交直流電流表0 50A臺215MQ表1000V臺216MQ表2500V臺2.4.施工工藝流程5.施工進度計劃河北理靳化丄股'1有'誨舍7

6、項目擴戶工找動力廠房施I辿接計劃工共數(shù)-J101530253035J0接地鑒國安裝此頊霸用工MftzE合土建預(yù)兀此頤離用工人呂忠，兀根據(jù)現(xiàn)場實陌情詞功，立、吊輩制忙此項需HIT人6£支、踴樂安裝就頂芮用工人（i£.就頂站用匸人3名此頂需用工人10名電纜戟設(shè)ftft烘比頊芾用1人如人及建H1主鑒工機具匚Ip機購試覽頃宵用i人。名'比項聞I工人：i么注：以上為絕對工期計劃，為在土建不影響施工的前提下。四.安裝施工1. 電氣配管1.1暗配管施工在土建專業(yè)進行基礎(chǔ)施工時，電氣施工人員進入工地，配合做暗敷管線的預(yù)埋 工作。本工程全部采用鍍鋅鋼管，鋼管的煨彎采用煨彎機進行彎制。

7、鋼管的彎曲半徑選擇：暗敷鋼管為10倍，明敷鋼管為6倍。鋼管的連接：鍍鋅鋼管的敷設(shè)采用絲扣連接，并用 4mm2軟線進行跨接。預(yù)埋的管路管口用管帽進行封堵處理，進入電纜溝的管線端口加護口保護。選 取套管的長度：小管為管外徑1.5倍，G50以上的鋼管為外徑的3倍。鋼管進入盒箱采用鎖緊螺母進行固定，引入電機的電氣管線，在電機入線口處 加金屬軟管配合專用接頭進行過渡連接。電氣管線預(yù)埋施工同時進行電氣接地線的 連接，所有的電氣管線全部同接地干線進行電氣連接，焊接鋼管接地線選用直徑不 小于10m m的圓鋼進行焊接連接，鍍鋅管線的接地采用專用連接卡具連接。電氣管路的預(yù)埋嚴格按設(shè)計圖紙的要求進行施工，保證做到既

8、美觀、實用、持 久，又能保證電氣系統(tǒng)的可靠和正常運行。進入電纜溝的管口處理方法，在電纜敷 設(shè)后采用速固防火堵料進行封堵。1.2明配管施工電氣明配管考慮到不妨礙機械設(shè)備的運行、維護和檢修；安裝前與管道專業(yè)進 行圖紙會審，避免沖突。150 500mm。電氣管的固定采用U形螺栓在等邊角鋼支架上卡固的方法。管路的支持點布置 均勻；管卡與管口、彎頭中點、電氣器具或盒箱邊緣的距離一般為明配鋼管管卡間的最大距離，見下表:明配鋼管管卡間的最大距離（m）敷設(shè)方式鋼管種類鋼管的公稱直徑（mm15 2025 3240 50（63）以上管卡間的最大距離（m吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1

9、.01.52.02.5 3.0進入箱體的電氣管用鎖緊螺母固定。對采用螺紋連接的管子，為確保連接處螺紋的有效嚙合，螺紋的長度為1/2管接頭長再加上2-3扣。螺紋加工成圓柱管螺紋;鋼管的螺紋連接處均作接地跨接線。鍍鋅鋼管用專用接地管卡作跨接線連接?？拷?爐體熱源部位的管線采取隔熱措施。與設(shè)備不便直接連接或與電機連接處使用金屬 軟管連接。軟管長度一般控制在0.8米以內(nèi)。除特殊情況大管打喇叭口，一般管口均配合適的管護套。2. 電氣開關(guān)柜、屏安裝電氣施工常規(guī)是先進行變配電系統(tǒng)的設(shè)備安裝，然后進行動力系統(tǒng)的電氣設(shè)備 安裝；先進行配電室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝，后進行室外的電氣設(shè)備安裝。車間的電氣 安裝施工應(yīng)在工藝

10、設(shè)備和各種工藝管道安裝完后進行。進場的設(shè)備必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定， 具備產(chǎn)品生產(chǎn)許可證及出廠合格證。電氣設(shè)備進廠后全部室內(nèi)存放。在設(shè)備安裝前對設(shè)備認真檢查驗收，核對設(shè)備的規(guī)格型號、電壓等級及內(nèi)部配 置是否符合設(shè)計要求。檢查備品備件，技術(shù)資料是否齊全。外觀檢查設(shè)備應(yīng)無損傷。高低壓電氣設(shè)備是工程中重要的設(shè)備，安裝質(zhì)量將直接關(guān)系到系統(tǒng)的正常運行，施 工前需制訂出更具體的施工方案。2.1基礎(chǔ)型鋼制安基礎(chǔ)型鋼的安裝位置、平面坐標(biāo)及高度等按設(shè)計規(guī)定。成列盤、柜的基礎(chǔ)型鋼 安裝時，采用水準(zhǔn)儀和水平尺找平、墊鐵調(diào)整，使其偏差值控制在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi), 然后同預(yù)埋件可靠焊。設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝好后，與接地干線焊接

11、連接。按設(shè)計要求的種類和色標(biāo)選用防腐涂料，底漆和面漆按圖紙要求涂刷，干漆膜 要達到規(guī)定的厚度。柜體安裝，母線的制作安裝分別采取以下方法:2.2成套開關(guān)柜、屏及母線安裝各變配電室、電氣室的電氣柜、屏用汽車吊吊卸，對帶有吊環(huán)的設(shè)備在吊環(huán)上 結(jié)好鋼絲繩直接吊卸；對無吊環(huán)的設(shè)備采用尼龍吊帶吊卸。鋼絲繩或吊帶掛在吊鉤 上的夾角60°。先將設(shè)備吊至變配電室入口平臺上，卸在液壓小車或滾杠上，再 運到安裝位置。現(xiàn)場安裝的柜、屏設(shè)備，用吊車吊卸至安裝位置進行安裝。柜、屏用螺栓固定。安裝過程中用直尺、線錘和塞尺檢查盤的水平度、垂直度、 盤間接縫，并進行調(diào)整，使其水平度、垂直度、盤間接縫允許偏差達到規(guī)范的

12、要求。最后與接地干線相連接。MCC盤內(nèi)的抽屜式開關(guān)要達到推拉靈活，無卡阻碰撞，插接母線接觸良好的要求。機械傳動機構(gòu)的調(diào)整是在不通電的情況下進行。調(diào)整各開 關(guān)的合分閘的機械傳動機構(gòu)，使開關(guān)能夠可靠.靈活，正確的合閘和分閘。調(diào)整過 程中注意在合分閘時觀察每個傳動部件，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2.3母線安裝母線材料進場前檢驗合格證件和材質(zhì)證明，并進行外觀檢查。用千分尺測量母 線的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。母線安裝前用木錘進行手工校直。母線折彎采用液壓折 彎機進行彎制。硬母線的連接采用電鉆鉆孔螺栓連接。接觸面的處理：隨設(shè)備供應(yīng) 的母線出廠時已對接觸面進行了特殊處理，可直接進行安裝；當(dāng)需進行處理時，現(xiàn) 場采用加熱進

13、行搪錫處理以保證接觸可靠。3. 配電箱、控制箱、操作箱安裝采用支架安裝，用螺栓固定在支架上。支架在預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)上焊接固定，在混凝土結(jié)構(gòu)上用膨脹螺栓固定。安裝方式如下圖所示:埠揺團定蝶栓0定-Z焊捋4. 電纜橋架、支架安裝安裝前，對照施工圖，清查電纜橋架、支架的規(guī)格型號、數(shù)量和質(zhì)量是否符合 設(shè)計與規(guī)范規(guī)定，檢查橋架的防護層有無剝落，橋架內(nèi)應(yīng)平整、光潔、無毛刺、油 漆應(yīng)完整，橋架是否存在明顯變形等。同時根據(jù)電纜敷設(shè)表和電纜橋架、支架布置 圖核對電纜集中部位電纜占積率是否合理，避免電纜占積率過高，確認無問題后再 著手安裝。4.1電纜橋架安裝。通過設(shè)置基準(zhǔn)線調(diào)整橋架支架的安裝尺寸和控制支架的安裝 精

14、度，使支架的直線度、水平度和標(biāo)高偏差控制在允許偏差范圍內(nèi)。通過控制支架的安裝精度來保證電纜橋架安裝的偏差控制在標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)。各托臂間距 應(yīng)相等，水平敷設(shè)時為2m,垂直敷設(shè)為1.5m。橋架安裝應(yīng)橫平豎直，整齊美觀，橋 架之間，橋架與蓋板之間對合嚴密。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架內(nèi)最粗電纜最小允許彎曲半徑。電纜橋架全長應(yīng)有良好接地。直線段電纜橋架超過30m,應(yīng)有伸縮縫，其連接應(yīng)采用伸縮連接板,電纜橋架跨越建筑物，伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。做法如下圖所示:建筑物伸縮逢LL二50嚴円橋架II 普通仲縮逢作法H特殊伸縮逢作法橋架安裝時，使橋架與建筑物、構(gòu)筑物具有相同的坡度。在電纜隧道電纜

15、溝內(nèi)安裝電纜橋架遇到標(biāo)高明顯變化時，電纜橋架按下圖的方法施工。133述1II、 11If1 'VT f廠7、fl4.2電纜支架制作、安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 4.2.1.電纜支架的制作應(yīng)符合下列要求:CD、鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在 5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。©、支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計偏差不應(yīng)大于 5mm。©、金屬支架必須進行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學(xué)腐蝕地區(qū)時，應(yīng)根 據(jù)設(shè)計作特殊的防腐處理。422電纜支架的安裝應(yīng)符合下列要求:©、電纜支架安裝位置及高度應(yīng)符合設(shè)計要求、當(dāng)無設(shè)計要求時，電纜支架最上層至豎井

16、頂部或樓板的距離不小于 150200mm；電纜支架最下層至溝底或地面的距離不小于 50100mm.、支架與預(yù)埋件焊接固定時，焊縫飽滿，用膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配, 連接緊固，放松零件齊全。5. 電纜敷設(shè)及終端頭制作安裝5.1敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作熟悉和核對電纜敷設(shè)的平斷面圖、電纜清單、電氣裝置的外部接線圖。本工程 配電線路電纜的選用嚴格按照設(shè)計要求，照明線路均導(dǎo)線穿鋼管敷設(shè)。檢查電纜的規(guī)格型號及長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 進行絕緣檢查符合規(guī)范要求。檢 查沿線電纜溝及管線無障礙，溝內(nèi)雜物清理干凈。各項條件具備即可進行電纜敷設(shè) 施工。5.2電纜穿管敷設(shè)敷設(shè)前對電纜敷設(shè)路徑進行檢查，凡應(yīng)加保護管的地方和部位

17、已經(jīng)按規(guī)范敷設(shè) 了保護管。電纜穿管敷設(shè)前對管道進行清掃，管內(nèi)無雜物堵塞，無積水。檢查管口保護措 施，管護套齊全，地下埋設(shè)的大口徑管喇叭口已經(jīng)打好。保護管接地?zé)o遺漏。電纜穿管前應(yīng)先在管內(nèi)穿設(shè)鋼絲或鐵絲引線， 用引線將電纜牽引穿管敷設(shè)。牽 引電纜必須使用人力牽引，且牽引時用力要適度，不得強行拉拽，嚴禁使用機械等 外力進行助力牽引。電纜的入管和出管口必須有專人負責(zé)將電纜順其管口的方向護 送導(dǎo)入和導(dǎo)出，避免劃傷電纜。穿入管中電纜的占積率不超過40%。5.3電纜沿電纜橋架敷設(shè)電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)采用放纜輥敷設(shè)。電纜敷設(shè)時根據(jù)電纜截面、長度和敷設(shè)條 件決定采取人力牽引或機械牽引。對大截面長電纜采用機械牽引時，

18、事先根據(jù)電纜 的結(jié)構(gòu)和規(guī)格、現(xiàn)場條件、牽引方式和牽引方向（角度）等因素，計算出電纜的牽 引力和側(cè)壓力，配置相應(yīng)的牽引機械實施機械牽引；機械牽引的速度不超過 15m/min，在復(fù)雜路徑上敷設(shè)時，其牽引速度適當(dāng)放慢。在全路徑上對電纜采取可 靠的保護措施，特別轉(zhuǎn)彎處用轉(zhuǎn)向輥并加強監(jiān)護，確保電纜安全。電纜的敷設(shè)路線按設(shè)計規(guī)定；同一橋架內(nèi)的交流三芯電力電纜一般不超過2層;控制電纜在橋架內(nèi)一般不超過3層。交流單芯電力電纜按緊貼的正三角形在橋架上排列，每隔1m用綁扎帶扎牢。電纜在橋架上敷設(shè)一根捆扎一根，排列整齊，綁扎牢固；電纜轉(zhuǎn)彎處保證其具 有足夠大的彎曲半徑。電纜標(biāo)志清楚，掛設(shè)符合規(guī)范。5.4電纜終端頭制

19、作安裝電纜在接線前，按施工圖核對其型號規(guī)格，確認正確無誤后再進行整理。電纜 在上盤前，在電纜架上留適當(dāng)余量，垂度盡可能統(tǒng)一，再綁扎整齊。其方法見示意圖:1一*. I一一 電LJ1電纜頭制作應(yīng)在良好的氣候條件下進行，并應(yīng)有防塵土及外來污物的措施。檢查電纜是否受潮。測量絕緣，其值換算到長度1公里，溫度20。C時應(yīng)不小于100兆歐。核對相序，作好記號，應(yīng)與電源相序一致。對于雙電纜供電回路，電纜頭制作及設(shè)備連接時，應(yīng)注意兩端相位的一致，以防送電時發(fā)生短路。1kV及以下全塑電力電纜和全塑控制電纜電纜頭采用干包制作。6. 柜、屏、箱、設(shè)備接線接線前電纜兩端掛上專用電纜號牌；控制、信號電纜的芯線采用“電纜號

20、碼打 印機”打印的號箍。盤、柜、箱內(nèi)電纜及其芯線排列整齊，捆扎牢固。芯線號箍字跡清楚，整齊。號箍正確套法如下圖所示。mmllJ柜內(nèi)電纜排列II.電纜屈線音箍旳正確暮袪端子的壓接及標(biāo)識（相序、線號）方法如圖所示:動力端予壓揺部?Lm tEB相也膠帶+4 -M芯繪晉權(quán)電纜端子壓接，采用專用壓接工具。壓接模具、端子應(yīng)與電纜芯線配套。電機及設(shè)備檢查接線。電機外殼及設(shè)備外殼做可靠接地。接線正確，連接牢固。線間和導(dǎo)線對地間距離符合要求。7. 防火涂料及堵料施工在電纜敷設(shè)全部完成后，對電氣柜、屏的電纜出入口、變配電室的電纜進出口,配線槽架貫通墻壁部分，垂直電纜槽及上下層交界處等，按設(shè)計采用涂刷防火涂料 或防

21、火堵料封堵措施，以防止電纜延續(xù)燃燒。9.防雷與接地施工9.1防雷本建筑物按三類防雷建筑物設(shè)計防雷保護措施，屋頂避雷帶采用為10鍍鋅圓鋼 沿天溝外側(cè)或女兒墻明敷。9.2避雷引下線及接地避雷引下線采用每個柱子內(nèi)的主鋼筋與地下基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)組成的接地裝置可靠連接，每個柱子上的預(yù)埋連接板須與柱子內(nèi)的主鋼筋做可靠連接，連接板處宜設(shè)有明 顯標(biāo)志。屋頂設(shè)備、屋頂金屬物、鋼爬梯、走廊鐵欄桿等應(yīng)與主接地網(wǎng)和避雷帶作 可靠的電氣連接，每個土建預(yù)埋連接件須通過-40X 4的鍍鋅扁鋼與女兒墻避雷帶做700mm。可靠的電氣連接。室內(nèi)、外接地網(wǎng)均采用-40X 4的鍍鋅扁鋼沿墻、或地面活電纜溝 明敷，過門口處均暗敷，并同廠區(qū)的

22、接地網(wǎng)做可靠連接，其埋深距地面接地網(wǎng)的接地電阻測定結(jié)果要符合設(shè)計要求，當(dāng)接地電阻達不到設(shè)計和規(guī)范要 求時，則要增加接地極數(shù)量或使用化學(xué)降阻劑降低土壤電阻。因接地體、接地網(wǎng)的施工可能在土建前施工或與土建穿插施工，此期間必須注 意對接地網(wǎng)的監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)有損壞的地方，要及時進行修復(fù)。應(yīng)接地的電氣設(shè)備及電氣鋼管、電纜橋架均作可靠的接地。各種系統(tǒng)的接地嚴 格分開。9.3電氣鋼管、設(shè)備的接地按下圖所示的方法施工。電纜槽架專用接地卡接地線鋼管管端接地鍍鋅鋼管跨焊接地專用接地卡跨接地線分線盒接地線接地卡4U分線盒與電線管的跨接接地電動機螺栓電動機的接地軟管 接地線電纜線接線盒:;、接地扁鋼角鋼支架電纜槽扁鋼焊接

23、接地吊與接地干線相接:與1接地1干線相1接所有電氣設(shè)備的接地點、設(shè)備外殼操作箱.接地點低壓柜低壓盤柜接地安裝螺栓 接地干線接地線螺栓鉆孔接地操作箱接地電纜橋架接地點、接地母線上移動設(shè)備接地點等處經(jīng)檢查無誤后貼上接地標(biāo)志，以避免接地遺漏和便于檢查。10.電氣照明施工備料系統(tǒng)廠房照明采用高壓工廠鈉燈，配電室及控制操作室均采用熒光燈照明。所有照明燈具進場后設(shè)專人做檢查驗收，確認其合格證和其它質(zhì)保資料齊全，檢查燈具各部件、附件完好無損、齊全，型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。10.1燈具安裝一般要求成列燈具中心偏差控制在5mm以內(nèi)。燈具重量大于3kg時，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上。燈具安裝位置應(yīng)正確，固定牢固可靠

24、。同一平面的所有照明開關(guān)插座的標(biāo)高、布置應(yīng)一致。安裝在露天的照明燈具要作到防雨防潮措施。當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）可靠,并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識。10.2燈具安裝的主要方法根據(jù)現(xiàn)場具體情況采用搭設(shè)固定式腳手架、移動式腳手架或人字梯等的方法進 行安裝。工廠燈、射燈、吊燈、天棚嵌入式燈、吸頂燈、掛壁式燈安裝，燈具的型號規(guī) 格、安裝位置和固定方法符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定及現(xiàn)場實際條件。變配電室等處的吸頂燈、嵌入式燈具施工時，與土建專業(yè)密切配合。嵌入式燈具的邊框與吊頂密切貼合并與吊頂?shù)难b飾直線平行，其偏差控制在±5mm以內(nèi)。吸 頂燈的底座與天棚貼合

25、。成列燈的位置放線定位，使其中心偏差控制在± 5mm以內(nèi)。1. 調(diào)試準(zhǔn)備及要求針對該工程我們專門組織一個由3-5人組成的專業(yè)調(diào)試隊，由專業(yè)調(diào)試隊完成備 料系統(tǒng)全部電氣調(diào)試工作。調(diào)試人員在安裝后期階段進入施工現(xiàn)場，組織參與調(diào)試施工的人員對設(shè)計圖紙、 資料（含引進設(shè)備的資料）進行學(xué)習(xí)和消化，編制出具體的調(diào)試施工方案。做好施 工機具、儀器、儀表以及調(diào)試記錄表格、質(zhì)檢資料表格等所有調(diào)試施工準(zhǔn)備工作。在做調(diào)試施工技術(shù)準(zhǔn)備工作的同時核對已安裝設(shè)備的型號、數(shù)量、位置，有條件的 可以進行絕緣檢查，及早發(fā)現(xiàn)問題，及早進行處理。首先進行供配電系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試，確保供電。而后，根據(jù)現(xiàn)場施工具體條件，組 織進行

26、其它電氣設(shè)備的調(diào)試；進行設(shè)備的單體調(diào)試及系統(tǒng)調(diào)試。2. 防雷接地系統(tǒng)調(diào)試各接地系統(tǒng)分別用ZC系列接地電阻測量儀進行測量，若不滿足圖紙及規(guī)范要 求，可以增加接地極，使接地電阻值符合設(shè)計與技術(shù)規(guī)范要求。3. 供配電系統(tǒng)調(diào)試3.1單體試驗及調(diào)試3.1.1保護繼電器單體校驗、整定對系統(tǒng)中所有保護繼電器都應(yīng)按資料或規(guī)范進行單體校驗。所有的繼電器校驗應(yīng)作好校驗記錄，并做出結(jié)論。對合格的繼電器按設(shè)計給定的整定值進行整定，并作好整定記錄。3.1.2低壓配電柜調(diào)試首先外觀檢查應(yīng)無殘缺、破損、接線正確美觀、緊固良好。對柜中一、二次回路進行絕緣檢查應(yīng)良好。絕緣電阻應(yīng)>0.5M Qo柜中保護繼電器應(yīng)進行單元試驗

27、及整定。柜上指示儀表要校驗合格。檢查確認系統(tǒng)接地要符合設(shè)計及規(guī)范要求。3.2受電運行受電運行的順序是由進線到出線，先高壓后低壓，逐級進行。受電前應(yīng)再次對受電條件進行確認檢查，確保萬無一失。對供配電系統(tǒng)中的所有電壓、電流、相序進行確認和記錄。4. 傳動系統(tǒng)調(diào)試4.1電氣傳動系統(tǒng)概況4.1恒速傳動系統(tǒng)調(diào)試4.1.1設(shè)備一般檢查對設(shè)備進行外觀檢查，確認有無缺損。根據(jù)施工圖紙檢查設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量及安裝位置是否符合設(shè)計要求。對各設(shè)備進行絕緣檢查，盡早暴露問題，以便及時處理。4.1.2電纜及接線校對按照電氣原理圖進行校線，確保接線準(zhǔn)確無誤、編號正確齊全。檢查各接地線應(yīng)接觸良好符合要求，按系統(tǒng)分開。對

28、各電纜進行絕緣測試應(yīng)良好。4.1.3電動機試驗絕緣電阻測試，吸收比測試，繞組的直流電阻測量。檢查電機繞組引出線和外部電纜接線是否正確、緊固。4.1.4 MCC柜試驗測量低壓電器及二次回路的絕緣電阻值應(yīng)玄 0.5MW。各保護繼電器的單體校驗按有關(guān)繼電器的規(guī)定進行。各保護裝置的整定應(yīng)按原理圖中的設(shè)計值進行。4.1.5控制系統(tǒng)空操作試驗在斷開系統(tǒng)中各主回路的前提下，按照控制原理圖及工藝要求對系統(tǒng)控制回路、 保護回路、信號回路及聯(lián)鎖回路進行實際動作檢查。對各極限開關(guān)、位置開關(guān)、保護開關(guān)進行動作檢查和位置預(yù)設(shè)定。對各控制程序、保護裝置反復(fù)進行操作及動作檢查，確保動作準(zhǔn)確、可靠。4.1.6電動機單機試運轉(zhuǎn)

29、確認電機軸端聯(lián)軸器與機械脫開，且在運轉(zhuǎn)中不會造成機械誤動作。點動運轉(zhuǎn)確認電機旋轉(zhuǎn)方向要符合機械要求，振動、噪音符合要求。測定電機空載電流，并作好記錄。電機空轉(zhuǎn)為2小時，以便確認電機溫升及軸承溫升情況。如機械無法與電機分開，須直接帶機械試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)在上級部門協(xié)調(diào)下、 在機 械人員指揮下配合下進行，試前應(yīng)確認機械已達運轉(zhuǎn)條件時方可進行。試運轉(zhuǎn)中應(yīng) 測試、記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計及工藝要求。六.設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)1.在電氣設(shè)備調(diào)試完成及機械設(shè)備安裝具備單機試車條件時，即可組織進行電動機單試（不便拆卸的設(shè)備要在與機械及有關(guān)設(shè)備方人員協(xié)商確認后，可直接帶機 械設(shè)備運轉(zhuǎn)）及帶機械設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)。2.試

30、車按照先機旁操作后控制室操作、先手動操作后系統(tǒng)操作、先點動后連續(xù) 運轉(zhuǎn)的原則進行。3.液壓及氣動系統(tǒng)必須在液壓站本體及氣源本體調(diào)整試車，且手動操作正常后 才可用電動操作進行試運轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)整。4.試車時按“電氣傳動系統(tǒng)調(diào)試”中電動機單試及帶機械試運轉(zhuǎn)的要求進行并 作好試車記錄，試車通過后要請監(jiān)理工程師及有關(guān)人員在試車記錄上簽字。七.質(zhì)量保證措施為實現(xiàn)電氣安裝工程達到創(chuàng)“冶優(yōu)質(zhì)工程”的質(zhì)量目標(biāo)，確保工程質(zhì)量符合優(yōu) 質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)，明確各級施工管理人員的責(zé)任制定以下技術(shù)、管理、組織措施。1.質(zhì)量目標(biāo)工程一次交驗合格率100%，顧客滿意度90 %以上。工程質(zhì)量優(yōu)良率90%, 爭創(chuàng)“部優(yōu)質(zhì)工程”。2.質(zhì)量保

31、證體系建立健全質(zhì)量管理的組織機構(gòu)，建成以主抓機電安裝的項目總工為首的質(zhì)量管理機 構(gòu)。3. 質(zhì)量責(zé)任3.1項目部機電施工總工的質(zhì)量責(zé)任。3.1.1負責(zé)機電安裝施工的項目總工對電氣安裝工程質(zhì)量管理工作全面負責(zé)。3.1.2定期組織電裝施工質(zhì)量檢查，掌握工程質(zhì)量情況，對工程質(zhì)量狀況進行研 究，提出改進措施。3.1.3負責(zé)健全質(zhì)量保證體系，配備稱職人員，對質(zhì)量事故按“三不放過”的原 則處理。3.2電裝施工主任的質(zhì)量責(zé)任3.2.1協(xié)助項目總工搞好本項工程的質(zhì)量管理工作，指導(dǎo)QC小組活動，審核QC 小組活動成果資料。3.2.2負責(zé)制定本項工程的質(zhì)量管理工作3.2.3加強外包隊伍質(zhì)量管理，技術(shù)管理，把好材料質(zhì)

32、量關(guān)。3.2.4組織工程技術(shù)人員和工人嚴格按國家規(guī)范，規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計圖紙及按施 工組織設(shè)計施工。3.2.5對新材料、新技術(shù)、新工藝在操作質(zhì)量上負責(zé)指導(dǎo)。3.2.6負責(zé)建立材料保證體系的質(zhì)量管理規(guī)章制度，明確材料的訂貨、采購和運 輸以及保管人員的質(zhì)量責(zé)任。3.2.7定期檢查質(zhì)量目標(biāo)的執(zhí)行情況，認真執(zhí)行“三檢制”，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題 及時督促改正。3.3技術(shù)負責(zé)人的質(zhì)量責(zé)任3.3.1認真做好圖紙會審工作，組織工程技術(shù)交底時，認真貫徹執(zhí)行國家規(guī)范、 規(guī)程、質(zhì)量方針及政策，編制施工組織設(shè)計和施工方案時，提出保證工程質(zhì)量的技 術(shù)措施。3.3.2及時編制切合實際的施工進度計劃，保證季節(jié)性施工質(zhì)量。3.3.

33、3參與本分部工程的質(zhì)量核定，工程竣工驗收，負責(zé)施工技術(shù)資料的搜集、3.4專職質(zhì)量員的質(zhì)量責(zé)任341嚴格按國家質(zhì)量政策、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖紙和施工組織設(shè)計，對 工程進行質(zhì)量檢查監(jiān)督。3.4.2認真把好每道工序質(zhì)量關(guān)，不合格的項目，不準(zhǔn)進行下道工序，對分部分 項工程核定的質(zhì)量等級負責(zé)。343參加隱蔽工程檢查驗收，單位工程竣工驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時向技術(shù)負責(zé)人 報告。3.5技術(shù)員的質(zhì)量責(zé)任認真熟悉圖紙，嚴格執(zhí)行國家規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，及時辦理工程技術(shù) 洽商。工程使用的各種材料、成品、半成品、構(gòu)件的加工計劃，必須符合國家規(guī)范, 滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況，及時填寫各種技術(shù)資料

34、記錄, 辦理資料簽證手續(xù)，按施工驗收規(guī)范及質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)搜集、檢查、整理各種原始施 工技術(shù)資料和質(zhì)量保證資料。3.6材料員的質(zhì)量責(zé)任及時提供可靠、齊全的材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證，做到材質(zhì)證明隨料進場。采購 訂貨前認真做好材料、產(chǎn)品、器材、構(gòu)件的質(zhì)量調(diào)研工作，防止盲目采購訂貨。按訂貨合同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和樣品負責(zé)進場材料、成品、半成品、構(gòu)件器材的質(zhì)量驗收, 對入庫保管的材料質(zhì)量負責(zé)。4. 質(zhì)量控制節(jié)點4.1電氣安裝主要質(zhì)量控制點4.1.1材料及設(shè)備進場報驗4.1.2圖紙自審及會審4.1.3電纜的敷設(shè)和接線;4.1.4電氣接地。4.2電氣安裝主要質(zhì)量控制點的質(zhì)量保證措施在材料及設(shè)備進場時，嚴格對設(shè)備及材料的質(zhì)

35、量把關(guān)，對不符合設(shè)計要求的材 料及設(shè)備嚴禁接收。在項目開始施工前各專業(yè)對圖紙進行自審， 然后項目部組織專業(yè)施工人員及設(shè) 計院對各專業(yè)圖紙進行會審。施工中嚴格按合同規(guī)定的國家現(xiàn)行規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)進行電氣工程的施工，確保其整體質(zhì)量。為避免電纜架上電纜超容堆積， 在電纜架安裝前，根據(jù)電纜敷設(shè)表和電纜架布置圖核對電纜集中部位電纜占積率是否合理，確認無問題后再著手安裝，把可能出 現(xiàn)的問題提前解決。在電纜橋架上敷設(shè)電纜前，對電纜路徑進行認真檢查，去掉會損傷電纜的隱患,對電纜進出橋架處和橋架轉(zhuǎn)彎處用電纜轉(zhuǎn)彎輥及膠皮等進行保護，確保電纜不受損 傷。用卷揚機牽引時，嚴格控制速度在每分在 15米以內(nèi)，復(fù)雜路徑控制在每

36、分8米以內(nèi)。關(guān)鍵部位加強監(jiān)控，以保證電纜敷設(shè)安全。嚴格按十冶質(zhì)量體系文件的要求進行電纜終端頭、電纜接頭的制作作業(yè)，確保電纜終端頭、電纜接頭（特別是高壓電纜頭）的制作、安裝質(zhì)量。嚴格按我公司電纜（電線）接線工藝進行電氣設(shè)備的接線作業(yè)，確保接線質(zhì)量。狠抓接地線的連接和無遺漏兩個環(huán)節(jié)， 所有電氣設(shè)備的接地點、電纜橋架主接地點、接地母線上移動設(shè)備接地點等處經(jīng)認真檢查，確認無誤后貼上接地標(biāo)志，以 避免接地遺漏和便于檢查。5. 專業(yè)交接在土建專業(yè)施工過程中，電氣專業(yè)應(yīng)當(dāng)提前配合（例如：預(yù)埋件、預(yù)留孔、基礎(chǔ)標(biāo)高等），將與電專業(yè)有關(guān)的施工要求進行提前交給土建專業(yè)，在土建專業(yè)施工完 畢后，電氣專業(yè)再進行驗收，確

37、保在與土建專業(yè)交接時一次性合格，并做好交接記 錄。6. 電氣設(shè)備安裝工程通病防治序號質(zhì)量通病現(xiàn)象預(yù)防、治理措施1電線管管口有毛刺，缺管護套清除毛刺，補上管護套2明配管水平度、垂直度超差調(diào)整明配管水平度、垂直度使其符合規(guī)定 要求序號質(zhì)量通病現(xiàn)象預(yù)防、治理措施3管子的彎曲半經(jīng)過小，彎扁度過大更換管子，使用符合規(guī)定要求的管子4管接頭用圓鋼焊跨接地線，圓鋼點焊”或焊接質(zhì)量差對圓鋼補焊，清除氣孔、夾渣、咬肉等缺 陷5配電盤（柜）安裝垂直度、盤（柜）間接縫超差進行調(diào)整，使其符合規(guī)定要求6配電盤（柜）與基礎(chǔ)型鋼接觸不緊密控制好基礎(chǔ)型鋼的水平度，調(diào)整配電盤（柜）使其與基礎(chǔ)型鋼接觸緊密7配電盤（柜）內(nèi)二次接線亂

38、，未綁扎，壓接端子壓接質(zhì)量差，接線端子板每個端子接線超過兩根在接線前及時清理二次線，綁扎好，壓接 工具與壓接端子、線芯直徑相配合，合理 調(diào)整接線端子或增加端子板8電纜在支、托架及盤（柜）處敷設(shè)亂，排 列不整齊敷設(shè)前，合理安排好電纜敷設(shè)路徑，敷設(shè)時及時對電纜進行綁扎固定9電纜進入盤箱柜的孔洞、管口等漏封堵進行封堵10成排燈具中心線偏差大對安裝的燈具進行調(diào)整11開關(guān)、插座面板并列安裝，高低差大；面 板松動，歪斜；單相三孔插座相序不對。調(diào)整面板高低差，緊固面板調(diào)整端正，調(diào) 整相序。12電氣設(shè)備漏接接地線或接地線串聯(lián)補上接地線，將接地線與接地干線相連13接地干線中，圓鋼與圓鋼，圓鋼與扁鋼， 扁鋼與扁鋼

39、等的搭接長度不夠，焊接邊數(shù)不夠，焊接質(zhì)量差，焊接部位不做防腐處 理。圓鋼與圓鋼，圓鋼與扁搭接長度為圓鋼直 徑的6倍，扁鋼與扁鋼搭接長度為扁鋼寬 度的兩倍；圓鋼兩邊施焊，扁鋼最少焊三 邊，清除氣孔、夾渣、咬肉等缺陷，重新 補焊、補防腐漆14管子進入盤箱等處用電焊或氣焊開孔使用專用機械工具開孔15接線端子與設(shè)備樁頭連接時缺彈簧墊圈補上彈簧墊圈16照明電路相線、N線、PE線色標(biāo)不對施工前做好用料計劃， A、B、C三相分別 用黃、綠、紅三色，N線用淺藍色，PE用 綠黃雙色線八施工安全措施電氣施工安全措施包含組織措施、技術(shù)措施兩個方面1.施工安全組織措施 1.1安全目標(biāo)：杜絕重傷以上安全事故、重大設(shè)備事

40、故、和其他重大事故，減少輕傷;1.2安全生產(chǎn)體系 安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)及人員組織配置齊全后及時召開安全生產(chǎn)會議，明確各自的安全目標(biāo)，制定好各項安全規(guī)則，達到全員參加，全面管理的目的，充分體現(xiàn)安全 生產(chǎn)人人有責(zé)”并按 安全生產(chǎn)預(yù)防為主”的原則組織施工生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1.2.1嚴格執(zhí)行施工方案安全措施。對安全措施落實情況跟蹤檢查，關(guān)鍵部位施 工設(shè)專人把關(guān)。1.2.2嚴格執(zhí)行建設(shè)部施工現(xiàn)場安全管理的有關(guān)規(guī)定，實行安全否決權(quán)制度。123對危險源點實行 五制”管理。124堅持班前交底，周一活動，周末安全檢查制度。1.2.5安全工作與獎罰掛鉤，執(zhí)行建設(shè)公司獎罰條例。1.3建立健全安全生產(chǎn)保證體系，

41、實行目標(biāo)管理，各級管理干部及施工作業(yè)人 員都要認真履行自己的崗位職責(zé)。1.4建立健全施工現(xiàn)場的各項安全管理制度，并認真貫徹執(zhí)行。1.5建立以專職安全員各作業(yè)隊一把手領(lǐng)導(dǎo)組成的機構(gòu)，定期研究分析、處理 安全生產(chǎn)中的問題。1.6嚴格執(zhí)行安全文明的三級教育，建立相應(yīng)的培訓(xùn)制度。1.6.1對所有新入場的施工人員進行安全技術(shù)方面的教育。1.6.2對特殊工種（電焊、氣焊、電工、架子工、起重工、廠內(nèi)機動車司機等）要進行特殊工種的安全知識和操作規(guī)程的教育，要持證上崗。163每周一工地要召開安全例會，認真分析上周的安全情況，部署本周的安全 工作。1.6.4堅持安全月報制度，堅持每日班前十分鐘的安全交底。1.7建

42、立健全工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷、轉(zhuǎn)移和 工作終結(jié)制度。1.8作業(yè)隊設(shè)專職安全員。2.施工安全技術(shù)措施2.1強化安全意識，樹立安全就是效益的觀點，對所有職工進行安全知識教育, 重點放在新來大、中專畢業(yè)生及農(nóng)民合同工身上。劃分施工區(qū)域，區(qū)域內(nèi)設(shè)立警示 標(biāo)志牌，非施工人員嚴禁入內(nèi)。2.2搞好“四口”、“五臨邊”安全防護，堅持使用安全 三件寶”2.3施工用電線路應(yīng)架設(shè)整齊，電線不得破皮漏電，線路過載及短路有保護; 電氣設(shè)備應(yīng)有防雨措施，且接地安全可靠，漏電有保護。2.4內(nèi)外腳手架應(yīng)按規(guī)程和作業(yè)設(shè)計搭設(shè)，并特別注意檢查架管及扣件完好, 腳手板搭設(shè)部位是否牢固可靠，作業(yè)層應(yīng)滿鋪竹架

43、板，有護護欄并掛安全網(wǎng)。2.5各種機械設(shè)備應(yīng)專人操作，持證上崗，并且定期檢查，嚴禁帶病作業(yè)。2.6防止高空墜落，系好安全帶，高空作業(yè)時有專人監(jiān)護，嚴禁交叉作業(yè)，作 業(yè)人員應(yīng)配工具袋。2.7特種作業(yè)人員必須持證作業(yè)。2.8在高空使用氣割時，應(yīng)采取措施防止火花落下傷人。2.9堅持施工現(xiàn)場安全監(jiān)控和定期的安全檢查，對存在安全隱患部位，果斷采 取措施，責(zé)任落實到人，限期整改。性質(zhì)輕重，都要嚴格提出整改措施，措施處理事故責(zé)任人的同時,2.10加大安全獎罰力度。工程出了安全事故，無論大小、執(zhí)行四不放過”的原則，分析事故原因，追究事故的責(zé)任人, 落實到位。對造成嚴重安全事故的責(zé)任人， 處理決不手軟, 要嚴肅

44、追查項目經(jīng)理的責(zé)任。對于安全工作做得好的單位和個人，給予獎勵。2.11搞好施工現(xiàn)場的安全用電管理。施工用電的敷設(shè)，嚴格按照施工總平面圖 布置，供電采取三相五線制，TN-S配電方式，實行三級配電，三級漏電保護，一 機一漏電開關(guān)，所有電氣設(shè)備的正常非帶電金屬外殼均應(yīng)可靠接地。塔吊、龍門井 架等垂直運輸設(shè)備，應(yīng)設(shè)置防直擊電、側(cè)雷擊、感應(yīng)雷、靜電措施。2.12施工機械設(shè)備的操作工，要持證上崗，機旁要有醒目的安全操作規(guī)程，并 定員定崗，制定機械設(shè)備的維護、保養(yǎng)制度，嚴禁設(shè)備帶病工作，確保施工設(shè)備完 好率100%。2.13觸電防護(1) 利用絕緣材料防護，覆蓋的絕緣層應(yīng)足夠牢固，不采取破壞手段不會被除掉。(2) 利用遮攔或外殼的防護時，應(yīng)注意選取相應(yīng)的防護等級、遮攔和外殼的強 度及穩(wěn)定性、遮攔和外殼的拆除。(3) 設(shè)置阻擋物防護。(4) 保證安全距離，按GBJ54-83的規(guī)定保證施工與調(diào)試過程中， 人員與變配電 裝置的安全距離。