噴粉工藝參數(shù)

1、噴粉工藝參數(shù)時間：2021.02. 13創(chuàng)作歐陽總（一）、前處理工序1、脫脂：溫度4060°C，時間：約5分鐘（必要時開攪拌泵）游離酸度：3 6點。如可用TL-30脫脂劑及TLJ-10脫脂粉；或堿脫脂游離堿度在3040Pt,溫度3040°C,處理時間510min,再用冷水清洗用流動水清洗，控制水的PH值為78。2、水洗：溫度：常溫時間:1-2分鐘，PH=8-93、酸洗：溫度:4050°C （必要時）濃度:18%時間：（相對應(yīng)工件的銹蝕程度而定），如可用CLJ-333除銹劑；或者控制除銹液中的Fe2 +含量V120g/I,酸含量控制在2030g/l,溫度3040&#

2、176;C,處理時間510min4、水洗：溫度：常溫，時間：2 3分鐘PH=895、表調(diào):溫度:常溫，時間:0.5分鐘，PH = 89,如可用采用BLJ-66表面調(diào)整劑；或者控制表而調(diào)整液的酸度為1620Pt, PH值為8. 59,處理時間為12min。6、磷化：（鋅）:溫度：40-55°C,時間：23分鐘。FA=0.6-1.3點，TA=18-25點，促進值:1.5-3.5點,如可用LLJ-828補給劑及此J 82加速劑；或者控制磷化液的總酸度為3035Pt,游離酸度23Pt,酸比10,促進劑點數(shù)34Pt,磷化溫度3040°C,處理時間510min；磷化膜重1. 520g

3、/ m2；耐蝕性：硫酸銅溶液點滴試驗5min, 3%NaCI溶液浸泡12h。然后用熱水清洗控制熱水溫度 8090°C, PH值為78。7、水洗：溫度:常溫或加墊60-70°C,時間：分鐘8、純水洗：溫度：常溫，時間：待工件全部被洗到，并沒 有殘留物為OK。（二）、脫水烘干1、方式：烘干爐烘烤。2、溫度:120-150°Co3、時間：相對應(yīng)工件定時間（必需實干）。一般：5-10 分鐘（三）、上件工序：（四）、噴粉工序k操作方式：人工（手動）噴粉2、技術(shù)工藝參數(shù)：靜電電壓：70-80KV,電壓過高容易造成粉末反彈和邊緣麻點；電壓過低上粉率低壓縮空氣壓力：67KG /

4、cm2靜電高壓60-90kVo o靜電電流1020|JAo電流過高容易產(chǎn)生放電擊穿粉末 涂層；電流過低上粉率低流速壓力0.30-0.55MPa.流速壓力越.高則粉末的沉積速 度越快，有利于快速獲得預(yù)定厚度的涂層，但過髙就會增 加粉末用量和噴槍的磨損速度。霧化壓力0.300.45MPa。適當(dāng)增大霧化壓力能夠保持 粉末涂層的厚度均勻，但過高會使送粉部件快速磨損。適 當(dāng)降低霧化壓力能夠提高粉末的覆蓋能力，但過低容易使 送粉部件堵塞。清槍壓力0.5MPao清槍壓力過高會加速槍頭磨損，過 低容易造成槍頭堵塞。供粉桶流化壓力0.040.10MPao供粉桶流化壓力過高 會降低粉末密度使生產(chǎn)效率下降，過低容易

5、出現(xiàn)供粉不足 或者粉末結(jié)團。噴槍口至工件的距離150300mmo噴槍口至工件的距 離過近容易產(chǎn)生放電擊穿粉末涂層，過遠會增加粉末用量 和降低生產(chǎn)效率。輸送鏈速度4.55.5m / min。輸送鏈速度過快會引起粉 末涂層厚度不夠，過慢則降低生產(chǎn)效率?；蛘卟捎肑F500型靜電粉末噴涂機，HGP系列回收供粉 一體化噴粉室?？刂戚斎腚娏鳛锳C200V±10%> 50Hz、<140W；輸入氣流0. 5MPa、0. 3m3 / min并經(jīng)凈化處理；輸 岀電壓6080kV；輸出電流50pA恒流輸岀；出粉量400g / min； 一次上粉率70%；噴涂圓直徑n 400mm；環(huán)抱效應(yīng) &g

6、t; 70mm；涂層厚度200pmo3、操作程序：（1）工作前檢查并疏通各條供粉線路及噴槍。（清理噴槍 時一定要注意噴槍電源線是否與噴嘴接觸良好，供粉線路 是否與噴嘴疏通）。并清理干凈噴粉定及供粉桶。（2）合上電源開關(guān)，打開靜電電源，開通噴粉定風(fēng)機。接 通壓縮空氣。（接地線是否正常）。（3）打開靜電發(fā)生器開關(guān)，檢查各部分儀表工作是否正 常。把高壓調(diào)到所規(guī)定的工藝數(shù)值，再打開噴槍供粉、噴 涂。工作進程中，根據(jù)工件的不同調(diào)整噴槍供粉噴涂。工 作進程中，根據(jù)工件的不同調(diào)整噴槍的出粉量。（噴槍頭 與工件的距離不V150mm）以保證涂膜的質(zhì)量。安全操作。（4）噴粉操作人員必須赤手握槍，（必要時戴手套，必須 在手掌心處剪一洞。）此保證皮膚與金屬的直接接觸。（5）作業(yè)結(jié)束后，檢查設(shè)備，關(guān)閉電及氣源，將噴槍掛 好，并清理粉房的衛(wèi)生。（五）、固化工序：仁方式：熱空氣換固化進程（燃氣加墊）2、溫度:180-200°C3、時間:180°C固化（恒溫時間20分鐘）,200°C固化（不 少于10分鐘）4、定期清理固化通道衛(wèi)生（六）、深層質(zhì)量技術(shù)要求：仁涂層顏色及外觀：涂層平 整（允許有輕微桔皮）2、涂層厚度：50-70微米（mm）按GB1764規(guī)定進