水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段施工方案(2層連鋪)

1、水泥穩(wěn)定碎石兩層連鋪試驗(yàn)段施工方案、編制說明公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTGB01-2003；公路環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范(JTJ/T006-98)；公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范(JTGB30-2004 ；公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTGF10-2006)；公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ034-2000)；公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程(JTGE42-2005 ；公路工程土工合成材料試驗(yàn)規(guī)程(JTGE50-2006 ；本工程項(xiàng)目專用技術(shù)規(guī)范中所列承包商應(yīng)遵守的其他技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 和規(guī)范、其他適用規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定等。2、編制原則和目的充分考慮分部工程的特點(diǎn)及工期要求，結(jié)合工程地質(zhì)、水文、氣 候、氣象條件等方面的因素，以施工總體方案、進(jìn)度計(jì)劃

2、、主要工程項(xiàng)目及關(guān)鍵工序的施工方法和技術(shù)措施為本工程施工方案的重點(diǎn)，結(jié)合公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)及施工機(jī)械設(shè)備配套能力進(jìn)行編制，為大面 積的水泥穩(wěn)定碎石兩層連鋪正式施工提供切實(shí)可靠的數(shù)據(jù)和依據(jù)。二、工程概況1、工程簡(jiǎn)介 2、主要工程數(shù)量 3、自然及施工條件三、水泥穩(wěn)定碎石兩層連鋪試驗(yàn)段施工的目的通過水泥穩(wěn)定碎石兩層連鋪試驗(yàn)段施工，以驗(yàn)證施工方案的可行 性并取得有關(guān)數(shù)據(jù)，指導(dǎo)接下來的水泥穩(wěn)定碎石連鋪大面積施工:1、用于指導(dǎo)大面積施工的生產(chǎn)配合比;2、掌握水泥穩(wěn)定碎石兩層連鋪混合料的最佳含水量和最大（壓實(shí)）干密度;3、取得水泥穩(wěn)定碎石混合料攤鋪的松鋪系數(shù);4、要求認(rèn)證擊實(shí)試驗(yàn);5、掌握水泥穩(wěn)定碎石混合

3、料從加水、拌和、運(yùn)輸、攤鋪成型的時(shí)間，確定最佳施工（碾壓）長(zhǎng)度;6、檢驗(yàn)拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓機(jī)械的性能、需求數(shù)量及相互間的協(xié)調(diào)和配合情況;7、確定水泥穩(wěn)定碎石兩層連鋪合理的碾壓組合、碾壓順序、碾壓速度和碾壓遍數(shù);&在嚴(yán)密組織拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等工序的基礎(chǔ)上，確定出實(shí)際工作效率，為安排施工計(jì)劃提供依據(jù);9、熟悉水泥穩(wěn)定碎石兩層連鋪施工各工序的施工工藝及要求;10、熟悉水泥穩(wěn)定碎石連鋪的施工、監(jiān)理程序。四、施工準(zhǔn)備1、施工部位準(zhǔn)備里程段的路基已按規(guī)定驗(yàn)收完畢，且各檢驗(yàn)項(xiàng)目實(shí)測(cè)結(jié)果均達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值和技術(shù)規(guī)范要求的允許偏差，水穩(wěn)底基層、基層配 合比已批復(fù)。2、試驗(yàn)、設(shè)備及人員、材料

4、準(zhǔn)備2.1配合比的選定(1)底基層配合的選定S”曲線用于水穩(wěn)碎石基層的各種原材料已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)，每批原材料已完成檢 驗(yàn)工作，標(biāo)準(zhǔn)配合比已經(jīng)批復(fù)，符合要求。碎石級(jí)配按照“ 試驗(yàn)組合，1931.5mm占 20% 9.5 19mm占 15% 4.75 9.5mm 占33% 04.75mm占32%所用水泥、摻量、最大干密度、最佳含水率為：華新(赤壁)P.C32.5復(fù)合硅酸鹽水泥，摻量3.5%(外摻),最佳 含水量為4.8%，最大干密度為2.364 g/cm 3。(2)基層配合比的選定S”曲線用于水穩(wěn)碎石基層的各種原材料已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)，每批原材料已完成檢 驗(yàn)工作，標(biāo)準(zhǔn)配合比已經(jīng)批復(fù)，符合要求。碎石級(jí)配按照“試驗(yàn)組合

5、，1931.5mm占 27% 9.5 19mm占 28% 4.75 9.5mm 占25% 04.75mm占20%所用水泥、摻量、最大干密度、最佳含水率為：華新（赤壁）P.C32.5復(fù)合硅酸鹽水泥，摻量4.5%（外摻）,最佳 含水量為5.0%，最大干密度為2.383 g/cm。2.2機(jī)械設(shè)備及人員配備WCB70（型粒料拌合站已在 K81+500路基左側(cè)建設(shè)完畢，已經(jīng)具備生產(chǎn)條件，生產(chǎn)能力為 700噸/小時(shí)；各種施工機(jī)械、施工人員已進(jìn)場(chǎng)，人員、機(jī)械設(shè)備組織已經(jīng)準(zhǔn)備就緒。主要施工機(jī)械配備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1水穩(wěn)拌和樓WCB70 型1臺(tái)2水穩(wěn)攤鋪機(jī)DTU95C2臺(tái)3振動(dòng)壓路機(jī)XG2233臺(tái)4膠

6、輪壓路機(jī)YL301臺(tái)5裝載機(jī)ZL503臺(tái)6自卸汽車38t10臺(tái)7灑水車6000L1臺(tái)2.3原材料準(zhǔn)備為保證水泥穩(wěn)定碎石連鋪的施工順利進(jìn)行， 我部已在標(biāo)準(zhǔn)化拌合 站站內(nèi)進(jìn)行了水穩(wěn)備料。2.4前期控制準(zhǔn)備施工時(shí)，內(nèi)側(cè)在兩攤鋪機(jī)之間的縱向高程，用托架（可調(diào)三腳架） 安裝鋁合金方鋼，利用攤鋪機(jī)的感應(yīng)器進(jìn)行高程控制。外側(cè)均用© 3mn鋼絲繩控制標(biāo)高，標(biāo)高誤差控制在-2mm+5mn間。用鋼釬托架支撐鋼絲繩，鋼釬托架設(shè)在離鋪設(shè)寬外3040cm處。鋼釬、托架、鋁合金方鋼、鋼絲繩、方木等已配備足夠的數(shù)量,滿足施工的需要，并已進(jìn)場(chǎng)。五、施工工藝與施工方法1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.1對(duì)已驗(yàn)收完成的路基（底基層），將

7、頂面的雜物清除。在水泥穩(wěn)定碎石攤鋪前徹底清除路基（下基層）表面的浮土、雜物，并將底基層頂面進(jìn)行噴灑水泥凈漿，水泥漿灑布量為1.01.5kg/m2 （按 水泥質(zhì)量計(jì)），或在路基頂面進(jìn)行灑水。1.2在路基（底基層）頂面恢復(fù)中心線，在道路中線與邊緣釘出標(biāo)高樁，高程樁間距10m邊樁控制距離離底基層邊緣1.0m，保證施 工時(shí)機(jī)械不破壞高程控制點(diǎn)，同時(shí)對(duì)高程進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，保證施工控 制準(zhǔn)確，同時(shí)，水準(zhǔn)點(diǎn)在具備條件的段落盡量移至永久性構(gòu)筑物處。根據(jù)高程樁在兩邊上每四米打鋼絲繩鋼托架（可調(diào)），利用鋼絲繩托 架進(jìn)行高程調(diào)整控制；在兩攤鋪機(jī)之間的縱向高程，用托架（可調(diào)三 腳架）安裝鋁合金方鋼，利用攤鋪機(jī)的感應(yīng)器進(jìn)

8、行高程控制。1.3底基層的攤鋪寬度為13.97m,下基層的攤鋪寬度為12.30m,上基層的攤鋪寬度為11.75m,壓實(shí)厚度為20cm采用單層一次攤鋪;松鋪系數(shù)底基層暫按1.31控制，基層暫按1.30控制。2、混合料拌和水泥穩(wěn)定碎石混合料在粒料拌和站集中拌和， 保證集料的最大粒徑不大于31.5mm和級(jí)配符合配合比要求，拌和時(shí)間不少于45s，確保混合料攪拌均勻。在拌和時(shí)應(yīng)根據(jù)集料和混合料的含水量大小， 及 時(shí)調(diào)整用水量，使混合料的含水量較試驗(yàn)路段確定的最佳含水量提高 約 0.5 1.0%。在拌和機(jī)出料口隨機(jī)抽取混合料試樣， 檢測(cè)混合料含水量、拌和 均勻性、級(jí)配是否符合規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)異常變化應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)

9、結(jié)果及時(shí)調(diào) 整配料，不合格的混合料應(yīng)廢棄，以確保質(zhì)量。3、混合料運(yùn)輸拌制好的混合料采用38噸自卸汽車運(yùn)輸至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。水泥穩(wěn)定 碎石施工，要求在最短的時(shí)間內(nèi)完成上料、攤鋪、碾壓工作。所以根 據(jù)拌和能力和現(xiàn)場(chǎng)施工用量，確定運(yùn)輸車的使用數(shù)量；確定運(yùn)距、車 輛運(yùn)輸能力之間的匹配關(guān)系，保證機(jī)械處于最佳利用率，保證至少23輛裝有混合料的汽車在現(xiàn)場(chǎng)等待攤鋪。 施工時(shí)，運(yùn)輸車輛限速行駛, 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)速不得超過 5Km小時(shí)。運(yùn)輸車輛從上路口上路，卸完料后，注意來往車輛，盡量空車讓重車，避免車輛交匯發(fā)生擁堵, 而延誤施工時(shí)間。如施工氣溫高、運(yùn)距遠(yuǎn)，混合料在運(yùn)輸中應(yīng)加覆蓋, 以防止水分蒸發(fā)損失過多。4、混合料攤

10、鋪攤鋪開始前，將路基（底基層）表面雜物清除干凈，路基頂灑水 濕潤(rùn)、底基層頂灑水濕潤(rùn)并噴灑水泥凈漿。 高程和橫坡符合設(shè)計(jì)要求（厚度含松鋪厚度），平樁控制按半幅六點(diǎn)控制，保證機(jī)械就位準(zhǔn)確。底基層第一次攤鋪按1.31 （基層按1.30 ）的松鋪系數(shù)進(jìn)行控制, 測(cè)量標(biāo)高（或拉線于平樁比較），若混合料不夠厚度或超厚，則需重 新確定松鋪系數(shù)。第二次的松鋪系數(shù)參照第一次的結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整， 經(jīng)過攤鋪和 靜壓確定合適的松鋪系數(shù)。得到可靠的松鋪系數(shù)后，兩臺(tái)攤鋪機(jī)成階梯形作業(yè)，前后相距10 15m后一臺(tái)攤鋪機(jī)與前方一臺(tái)應(yīng)有10cm左右的重疊寬度，重疊部分整體一起碾壓。運(yùn)輸車輛在攤鋪機(jī)前方2030cm停車，防止碰撞

11、攤鋪機(jī)，由攤鋪機(jī)迎上去推動(dòng)卸料車，邊前進(jìn)邊卸料，卸料過程中 運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)，卸料速度應(yīng)與攤鋪機(jī)鋪筑速度 相協(xié)調(diào)。兩臺(tái)攤鋪機(jī)的熨平板采用同樣的振頻，并保持連續(xù)、均勻、 不間斷的攤鋪。兩攤鋪機(jī)中間厚度和坡度控制采用可調(diào)自制鋼托架， 托架上放置 鋁合金方鋼，按照逐點(diǎn)設(shè)計(jì)高調(diào)整托架高度，第一臺(tái)攤鋪機(jī)內(nèi)邊按此 攤鋪，第二臺(tái)攤鋪機(jī)按第一臺(tái)攤鋪厚度進(jìn)行攤鋪， 同時(shí)外側(cè)邊線掛鋼 絲繩（利用攤鋪機(jī)的感應(yīng)器進(jìn)行控制），確定寬度和厚度，攤鋪速度 根據(jù)拌和站供量來確定。攤鋪時(shí)，攤鋪機(jī)的螺旋布料器不能太高，應(yīng)有三分之二埋入混合 料中（但也不能太低，不能使其松鋪厚度低于設(shè)計(jì)高）攤鋪時(shí)混合料的含水量高于最

12、佳含水量0.5%1.0%,用以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水分損失，若氣溫過高，含水量損失嚴(yán)重，則需 進(jìn)行含水量調(diào)整，在拌和站由試驗(yàn)工程師確定調(diào)整水的比例， 保證每 層頂面平整光滑不出現(xiàn)粗糙毛面。5、碾壓攤鋪完成40米左右，開始進(jìn)行碾壓工作。碾壓遵循：靜壓 f 弱振f 強(qiáng)振（1-4）收面的原則進(jìn)行，碾壓方向與路中心線平行，由邊到 中依次連續(xù)均勻碾壓。5.1混合料的碾壓，按以下方案進(jìn)行試壓:碾壓 順序壓路機(jī)種類碾壓方式碾壓遍數(shù)碾壓速度Km/h1雙鋼輪靜壓11.52223振動(dòng)壓路機(jī)弱振11.53223振動(dòng)壓路機(jī)強(qiáng)振112.04223振動(dòng)壓路機(jī)強(qiáng)振212.05223振動(dòng)壓路機(jī)強(qiáng)振312.06223振動(dòng)壓路

13、機(jī)強(qiáng)振412.0730T膠輪壓路機(jī)收面121.5具體壓實(shí)遍數(shù)根據(jù)實(shí)測(cè)壓實(shí)度為準(zhǔn)， 檢測(cè)合格后，最后用30T膠輪壓路機(jī)靜壓12遍，碾壓至無明顯輪跡。壓路機(jī)碾壓時(shí)每次輪跡 重合1/2輪寬，并且一律先邊后中、先穩(wěn)后振、先慢后快，從下坡到 上坡、輪跡重疊進(jìn)行碾壓。5.2收面碾壓完畢后，表面應(yīng)平整、無輪跡或隆起，斷面尺寸、高程、橫坡、壓實(shí)度、平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、接縫處理整段碾壓完畢后，兩端頭均做成垂直的橫斷面。正式攤鋪時(shí)，攤 鋪機(jī)調(diào)整到本段末端攤鋪，碾壓時(shí)先橫向后縱向。第二層攤鋪準(zhǔn)備工作完成后，開始攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，工藝流程同第一層施工。7、施工注意事項(xiàng)7.1在碾壓過程中，從第一遍強(qiáng)振碾壓完開始，每壓一遍

14、記錄一次壓實(shí)度，直到壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，得出壓實(shí)度峰值,并記錄壓實(shí)度數(shù)據(jù)，取得最佳壓實(shí)遍數(shù)。碾壓完成后，測(cè)量人員用水 準(zhǔn)儀測(cè)出混合料壓實(shí)后的標(biāo)高，取得標(biāo)高數(shù)據(jù)，確定松鋪系數(shù)。同時(shí)取樣做好含水量記錄。含水量、干密度、壓實(shí)度與壓實(shí)遍數(shù)相對(duì) 應(yīng)，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)資料要詳實(shí)。7.2碾壓過程中，混合料的表面應(yīng)始終保持潮濕。如果表面水分蒸發(fā)較快，要及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。嚴(yán)格控制兩層連鋪時(shí)間，從加水拌 和到第二層碾壓成型的時(shí)間宜控制在 3小時(shí)內(nèi)完成?，F(xiàn)場(chǎng)工程師要認(rèn)真、詳細(xì)地記錄碾壓的時(shí)間、速度、遍數(shù)、壓實(shí)度等數(shù)據(jù)，為以后大面積水泥穩(wěn)定碎石兩層連鋪施工控制段落長(zhǎng)度與用時(shí)、機(jī)械設(shè)備、人 員等配備提供可靠數(shù)據(jù)。8檢驗(yàn)及

15、缺陷修補(bǔ)施工現(xiàn)場(chǎng)派專職測(cè)量員全程跟蹤，檢測(cè)攤鋪和碾壓后的標(biāo)高（左、 中、右），并及時(shí)糾正施工中的偏差。派專人挖除大料窩點(diǎn)及含水量超限點(diǎn)，并換填合格材料；采用拌 和好的細(xì)料對(duì)表面局部偏粗的部位進(jìn)行精心處理。對(duì)因攤鋪機(jī)停頓和碾壓推移產(chǎn)生的擁包、 擁坎，用振動(dòng)夯人工整平、夯實(shí)。9、施工工藝流程圖（見下圖）：水泥穩(wěn)定碎石兩層連鋪試驗(yàn)段施工工藝流程圖六、質(zhì)量保證措施1、工程工藝控制工程開工前認(rèn)真編制試驗(yàn)段施工方案， 科學(xué)地組織施工，在施工 中檢查施工方案落實(shí)情況，以確保試驗(yàn)段施工正常進(jìn)行。2、工程材料的質(zhì)量保證工程材料都是構(gòu)建工程的實(shí)體，保證工程材料按質(zhì)、按量、按時(shí) 地供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提；因此，

16、必須對(duì)采購的原材料，建立 健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送驗(yàn)制度，杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2.1原材料應(yīng)先調(diào)查料源，取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)料。2.2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人收料，不合格的材料拒收，施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料應(yīng)及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)。3、工程質(zhì)量保證:3.1在項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，由質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。3.2施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，施工班組設(shè)義務(wù)質(zhì)檢員。4、施工操作的質(zhì)量保證:施工操作者，是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，工程質(zhì)量的好壞，除了設(shè)計(jì)方面的原因外，單就工序質(zhì)量來說，施工操作者就是關(guān)鍵。施工操作者必須具有相應(yīng)的工程崗位實(shí)踐操作技能。因此，保證施工操作質(zhì)量，就必須按不同工序的質(zhì)量

17、要求，合理解決施工水平 問題，對(duì)專業(yè)技術(shù)工種，必須要做到考核，持證上崗。在整個(gè)施工操作過程中，施工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī) 范化，確保施工質(zhì)量。5、施工中嚴(yán)格按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，具體標(biāo)準(zhǔn)如下:底基層質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查 項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率和方法1壓實(shí)度(%代表值97按附錄B檢查，每200m每車道2處極值922平整度(mm)123m直尺：每200m測(cè)2處X 10尺3縱斷高程(mm)+5，-15水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面4寬度(mm)符合設(shè)計(jì)要求尺量：每200m測(cè)4處5厚度(mm) 代表值-10按附錄H檢查，每

18、200m每車道1點(diǎn)極值-256橫坡(%± 0.3水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面7強(qiáng)度(MPa符合設(shè)計(jì)要求按附錄G檢查8彎沉(0.01mm底基層109.8按附錄1檢查基層質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查 項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率和方法1壓實(shí)度(%代表值98按附錄B檢查，每200m每車道2處極值942平整度(mm)83m直尺：每200m測(cè)2處X 10尺3縱斷高程(mm)+5，-10水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面4寬度(mm)符合設(shè)計(jì)要求尺量：每200m測(cè)4處5厚度(mm)-代表值-8按附錄H檢查，每200m每車道1點(diǎn)極值-156橫坡(%± 0.3水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面7強(qiáng)度(MP

19、a符合設(shè)計(jì)要求按附錄G檢查8彎沉(0.01mm下基層48.0按附錄1檢查上基層25.8按附錄1檢查七、安全保證措施1、對(duì)參加施工的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工程的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，施工前進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方 準(zhǔn)上崗操作。對(duì)于從事電氣人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證書后， 方準(zhǔn)持證上崗。按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定為參加施工人員辦理保險(xiǎn)。2、在施工前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合安全后方可施工。3 、施工現(xiàn)場(chǎng)配置足夠的消防設(shè)備。施工人員應(yīng)熟悉消防設(shè)備的 性能和使用方法。4 、加強(qiáng)與氣象，水文等部門的聯(lián)系，及時(shí)撐握氣溫、雨、風(fēng)暴 和風(fēng)情等預(yù)報(bào)，做好防范工作。5 、操作人員

20、上崗前，按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。7、施工所用的各種機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品，施工前進(jìn)行檢查和必要的檢驗(yàn)，保證其經(jīng)常處于完好的狀態(tài)，不合格的機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。八、環(huán)境保護(hù)措施1、植被及水土保持措施1.1項(xiàng)目部、施工隊(duì)生活、工作區(qū)均應(yīng)設(shè)置良好的排水設(shè)施并與永久性排水相結(jié)合，嚴(yán)禁向河道排放生活廢物和生活污水， 有條件的區(qū)段可輔以花草樹木美化環(huán)境。1.2對(duì)施工工人進(jìn)行保護(hù)動(dòng)植物的教育和培訓(xùn)，明確保護(hù)責(zé)任。1.3在施工過程中最大程度地避免對(duì)用地界以外樹林和其他植被的破壞。1.4施工中建造臨時(shí)沉淀池以減少路基施工及其它被擾動(dòng)土壤的水土流失情況。1.5保持排水系統(tǒng)的通暢，保證在任何時(shí)候其都具有良好的

21、工作狀況。1.6隨時(shí)與氣象部門聯(lián)系，對(duì)地質(zhì)不良地段的路基施工盡量避開雨季。1.7文明安全施工，避免對(duì)河道堤壩等防護(hù)設(shè)施產(chǎn)生破壞影響。2、水質(zhì)及水利設(shè)施保護(hù)措施2.1凡進(jìn)行施工作業(yè)產(chǎn)生的污水，必須控制污水流向，防止蔓延,并在合理的位置設(shè)置沉淀池，切勿直接排入當(dāng)?shù)剞r(nóng)田或河流。采取必 要的措施，防止泥土和石塊阻塞河流、水渠或灌溉排水系統(tǒng)。2.2在現(xiàn)有的灌溉渠被施工臨時(shí)占用時(shí)，建造用于灌溉用的臨時(shí)性溝渠或水管。2.3施工完畢后，要恢復(fù)或重建灌溉和排水系統(tǒng)。3、大氣污染防治措施3.1配備一定數(shù)量的灑水車，對(duì)臨時(shí)道路進(jìn)行灑水處理，主要在干旱無雨天氣和大風(fēng)天氣，灑水次數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定，以減輕揚(yáng)塵污染。3.2細(xì)集料的堆場(chǎng)，采取防風(fēng)遮蓋措施，以減少揚(yáng)塵。3.3施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的攪拌設(shè)備，均安設(shè)除塵裝置。3.4加強(qiáng)汽車維護(hù)，保證汽車正常、安全運(yùn)行。4、公眾干擾的防治措施4.1確保公路施工行為不破壞沿線的公眾服務(wù)設(shè)施。4.2配備臨時(shí)供電、通訊、供水以及其它裝置。4.3利用現(xiàn)有道路進(jìn)行施工物資運(yùn)輸應(yīng)進(jìn)行合理的規(guī)劃，并同當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門進(jìn)行協(xié)調(diào)