泵送商品混凝土施工方案計(jì)劃

1、正安縣農(nóng)民集中住房安置項(xiàng)目安場(chǎng)鎮(zhèn)建政村鄭家院子還房工程審批人:職務(wù):編制單位:編制人:審核人:混凝職務(wù):職務(wù):程第一章工程概況工程概況 施工平臺(tái)布置圖施工要求四、技術(shù)保證條件第二章編制依據(jù)第三章施工部署商品混凝土 砼澆筑方式 砼澆筑各項(xiàng)工作的人員安排第四章溫度及裂縫控制措施砼測(cè)溫第五章砼澆筑施工條件121212第六章混凝土試驗(yàn)12第七章混凝土澆筑13四、五、八、七、八、九、十、第八章砼澆筑施工工藝流程進(jìn)場(chǎng)砼質(zhì)量控制澆筑方法混凝土振搗砼表面處理混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)泌水處理二次澆筑砼的養(yǎng)護(hù)特殊情況應(yīng)急預(yù)案質(zhì)量保證措施及主要質(zhì)量要求1313141414151516161617前期工序通過(guò)隱蔽、預(yù)檢驗(yàn)

2、收 砼澆筑高程控制17質(zhì)量保證措施混凝土的質(zhì)量控制18混凝土施工質(zhì)量控制措施18四、混凝土的抗裂措施18五、主要質(zhì)量要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)19第九章安全與環(huán)保措施20砼泵送設(shè)備的主要安全措施用電安全環(huán)保措施202021第一章工程概況工程概況工程基本情況工程名稱正安縣農(nóng)民集中住房安置項(xiàng)目一安場(chǎng)鎮(zhèn)建政村鄭家院子還房工程工程地點(diǎn)正安縣安場(chǎng)鎮(zhèn)建政村周邊環(huán)境在建項(xiàng)目右側(cè)和前方有一條市政主干線道路，左側(cè)和后方有一條鄉(xiāng)村道路。紅線范圍外10米內(nèi)無(wú)居民住宅。建筑面積（m2）91233.77建筑高度（m）53.4 （最高處）基礎(chǔ)形式獨(dú)立柱基、樁基主體結(jié)構(gòu)框剪、砌體抗震等級(jí)非抗震抗震設(shè)防烈度< 6度地上層數(shù)6、8

3、10、17地下層數(shù)1標(biāo)準(zhǔn)層層高（m）3其它主要層高（m）4.5各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位正安縣城鄉(xiāng)建設(shè)投資有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位重慶市建筑工程設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司施工單位貴州中宇建工建設(shè)工程有限責(zé)任公司監(jiān)理單位重慶華興工程咨詢有限公司項(xiàng)目經(jīng)理王永忠總監(jiān)理工程師鐘海技術(shù)負(fù)責(zé)人游平專業(yè)監(jiān)理工程師王曲施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖（附后）施工要求1、混凝土工程施工的設(shè)計(jì)力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。3、混凝土工程施工及拆除過(guò)程中要符合工程施工進(jìn)度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。四、技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)0經(jīng)理負(fù)S入督施工全過(guò)程的支全生產(chǎn)，

4、糾正違章5 2配合有關(guān)郃門(mén)揮陳®二不安全因索： -一項(xiàng)E全員安全活動(dòng)和安全教育： 監(jiān)督勞尿托品険量和使用.ft術(shù)員責(zé)人:制定項(xiàng)目安全枝犬措施和分項(xiàng)工程安全施Q禹 丄督ft旻全措龍著買(mǎi)，:解決施工迪星豐的屜£全技K冋題a生產(chǎn)調(diào)度 負(fù)貴人-二在安坐前據(jù)下，合理安排螢嚴(yán)丫伐h 工組織矗工安全扶天措施的實(shí):機(jī)械肓坪 SS人保證項(xiàng)目使用的吝類機(jī)械安蘭運(yùn)尺2.監(jiān)督磯憾操年持征作止消防管理i.保證防火設(shè)備設(shè)癒齊全有效， ?消除二負(fù)S現(xiàn)場(chǎng)消防管理工作。勞務(wù)管埋1.保證進(jìn)場(chǎng)施工人S竟全技術(shù)妻質(zhì)； :?控制加班兀點(diǎn).保證勞逸結(jié)合！ ?提供必須勞保用召 確RS仝.其他有天 部門(mén)2 一財(cái)務(wù)部項(xiàng)目的

5、經(jīng)費(fèi)；：衛(wèi)生、行政部門(mén)保證工人生涪基本條件，確保工人穿 心燧凰*第二章編制依據(jù)1、大體積混凝土施工規(guī)范 GB50496-20092、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007-20023、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20124、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20105、普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法GB/T50080-20026、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119-20137、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB175-2007建筑用砂GB/T14684-20019、建筑用卵石、碎石GB/T14685-200110、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200511、建筑工程冬期施工規(guī)程

6、JGJ/T104-201112、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程JGJ55-201113、混凝土泵送技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-201114、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-201115、16、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第 393號(hào)17、本工程設(shè)計(jì)圖紙18本工程施工組織設(shè)計(jì)第三章施工部署危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號(hào)文）商品混凝土1、供應(yīng)商的確定在施工前期，由我司考察和選定信譽(yù)較好，具備較強(qiáng)供應(yīng)能力的砼供應(yīng)商, 在簽定商品砼供應(yīng)協(xié)議時(shí)，應(yīng)申明使用部位砼的性能與數(shù)量。原則上框定砼強(qiáng)度 等級(jí)、抗?jié)B標(biāo)號(hào)、坍落度、澆筑時(shí)間和工程部位等數(shù)據(jù)，工程質(zhì)量在材料質(zhì)量保 證和足量按時(shí)供

7、應(yīng)上首先得以落實(shí)。2、大體積商品砼原材料及配合比設(shè)計(jì)(1)原材料選擇確定:1)選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土;2)采用非堿性活性骨料。3)粗骨料采用表面粗糙、質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好、孔隙率和含砂率小的碎石,粒徑5-31.5mm,含泥量不大于1%4）細(xì)骨料選用顆粒較粗、空隙較小、含泥量較低的中砂，含泥量不大于3%細(xì)度模數(shù)宜大于2.3 ；5）除上述以外，混凝土原材料還應(yīng)滿足大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-200彌普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52勺規(guī)定。6）摻合料?；A(chǔ)筏板屬大體積混凝土，需添加粉煤灰的摻量約為15%-20%粉煤灰質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 用于水泥和混凝土中的

8、粉煤灰 GB159和n用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T18046的質(zhì)量檢驗(yàn)要求。7）添加劑。減水劑、緩凝劑、膨脹劑、抗裂防水劑的添加必須符合混凝土外加劑GB8076混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119勺規(guī)定。8）外加劑的摻入品種和摻量應(yīng)根據(jù)工程所用膠凝材料經(jīng)試驗(yàn)確定。外加劑的準(zhǔn)確摻量應(yīng)按照混凝土強(qiáng)度等級(jí)，提前由試驗(yàn)室試配確定。9）拌合用水選用自來(lái)水。配合比設(shè)計(jì)：大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì) 規(guī)范JGJ55外，還應(yīng)符合下列規(guī)定（GB50496-2009）:1）采用混凝土 60天或90天強(qiáng)度作為指標(biāo)時(shí)，應(yīng)將其作為混凝土配合比的設(shè)計(jì)依據(jù)。2）所配制的

9、混凝土拌合物，到澆筑工作面的塌落度不宜大于160mm3）水泥用量不小于300KG/M3不大于380KG/M3摻入摻合料時(shí)，水泥用量 不小于280KG/M3用水量不宜大于175KG/M34）粉煤灰摻量不宜超過(guò)膠凝材料用量的40%礦渣粉的摻量不宜超過(guò)膠凝材料用量的50%粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50%5)水膠比不得大于0.5。6)砂率宜為38%-42%7)拌合物泌水量宜小于10L/m3o在混凝土制備前，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)配合比試驗(yàn)，并應(yīng)進(jìn)行水化熱、泌水率、8）可泵性等對(duì)大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn)。3、商品砼供貨為了保證混凝土能夠及時(shí)運(yùn)送到工地，我司將會(huì)同砼供應(yīng)商

10、對(duì)運(yùn)輸線路進(jìn)行 考察。確定攪拌站到工地的線路，同時(shí)對(duì)運(yùn)輸線路上的車流量高峰時(shí)間進(jìn)行了分 析，準(zhǔn)備應(yīng)急方案，來(lái)確保砼及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)。5臺(tái)，并充分考慮正安縣城早晚車為預(yù)防砼在澆筑過(guò)程中，出現(xiàn)停、斷砼的情況，由商混站和施工單位及時(shí)溝 通，保證現(xiàn)場(chǎng)?？康却凉仓捻艛嚢柢嚥簧儆谳v通行高峰期和禁行時(shí)間段。砼攪拌運(yùn)輸車裝料前需將拌筒中積水排凈。運(yùn)輸途中，拌筒以13r/min運(yùn)行，以防止砼離析。砼罐車到工地現(xiàn)場(chǎng)卸料前,應(yīng)使拌筒以812r/min速度轉(zhuǎn)運(yùn)12min,然后再反向轉(zhuǎn)動(dòng)卸料。本工程因工期緊張，各高層同時(shí)澆筑砼的可能性很大，砼供應(yīng)商要隨供貨派 出現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度、技術(shù)人員各一名駐場(chǎng)，隨時(shí)反饋工地砼的質(zhì)量并及時(shí)調(diào)整

11、， 必須保 證大體積混凝土的優(yōu)先供應(yīng)，確保施工的連續(xù)性。4、保證混凝土質(zhì)量措施(1)要求嚴(yán)格原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，檢測(cè)合格后方可使用?；炷翝沧⑶?，到商品混凝土供應(yīng)站進(jìn)行原材料質(zhì)量和數(shù)量的檢查。(2)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每車商品混凝土塌落度和和易性檢查，不合格的混凝土不允許卸料砼澆筑方式1、各棟號(hào)住宅澆筑順序及工程量各棟號(hào)為獨(dú)立單體，原則上各高層住宅獨(dú)立柱基、樁基混凝土可平行施工?，F(xiàn)場(chǎng)各棟號(hào)實(shí)際混凝土澆筑順序，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)土方開(kāi)挖工程實(shí)際施工進(jìn)度確 定。2、澆筑方式1)本工程所有混凝土結(jié)構(gòu)均使用商品混凝土，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用汽 車臂架泵、大功率柴油泵(電泵)等泵送機(jī)械進(jìn)行泵送澆筑。2)出料泵管按每個(gè)棟

12、號(hào)劃分澆筑區(qū)域，澆筑過(guò)程中要沿直線前進(jìn)，同時(shí)保證 各澆筑帶要齊頭并進(jìn)，互相搭接，分段澆筑、循序漸進(jìn)、確保柱、墻、梁、板澆 筑帶之間上下混凝土的結(jié)合。砼澆筑各項(xiàng)工作的人員安排1、管理人員安排項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)底板大體積砼的澆筑、 養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工作做出總部署，配備兩套 人員，管理、監(jiān)督控制砼的施工過(guò)程、施工順序、底板砼的施工質(zhì)量。序號(hào)管理職責(zé)值班時(shí)間（白班）值班時(shí)間（夜班）1施工總協(xié)調(diào)張克連2現(xiàn)場(chǎng)指揮杜遠(yuǎn)成、杜位詳各棟號(hào)現(xiàn)場(chǎng)施工員3施工員、質(zhì)檢員盧明濤毛澤璽4試驗(yàn)員程理數(shù)程理數(shù)5安全員林秀紅彭楚燕6標(biāo)高、軸線測(cè)量2人2人7現(xiàn)場(chǎng)臨電1人1人8機(jī)械修理1人1人砼施工管理人員安排表6-12、管理人員職責(zé)施工總協(xié)

13、調(diào)：負(fù)責(zé)砼的預(yù)定、生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑全過(guò)程施工作業(yè)、質(zhì)量控制 及協(xié)調(diào)溝通。施工員、質(zhì)檢員：混凝土施工相關(guān)操作工具配備數(shù)量檢查； 負(fù)責(zé)混凝土現(xiàn)場(chǎng) 內(nèi)運(yùn)輸車輛組織和交通；混凝土進(jìn)場(chǎng)數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間控制； 質(zhì)量檢查驗(yàn)收，每車 必檢；泵車或地泵的站位和泵管的架設(shè)；混凝土施工質(zhì)量、澆筑順序、施工操作 人員現(xiàn)場(chǎng)組織和各工種配合作業(yè)安排。實(shí)驗(yàn)員：混凝土預(yù)拌報(bào)告和相關(guān)質(zhì)量資料的收集；對(duì)進(jìn)場(chǎng)混凝土進(jìn)行檢驗(yàn), 包括坍落度、外觀質(zhì)量及混凝土試塊制作。安全員：負(fù)責(zé)混凝土澆筑施工過(guò)程安全檢查，包括電動(dòng)工具、臨時(shí)電纜架設(shè)、 運(yùn)輸危險(xiǎn)路段夜間照明等；采取有效安全防護(hù)措施、安全用具的佩戴監(jiān)督管理。測(cè)量員：梁板柱墻等混凝土澆筑高度

14、控制及抄平；梁柱墻等構(gòu)件插筋的軸線 位移控制；混凝土構(gòu)件外形尺寸及軸線位置的監(jiān)督控制； 配合和指導(dǎo)木工進(jìn)行模 板外形尺寸及軸線位置的調(diào)整校正。電工：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)照明電纜、配電箱部署；電動(dòng)工具單箱配備數(shù)量監(jiān)督；臨時(shí)電拉設(shè)應(yīng)符合臨時(shí)用電安全要求；整個(gè)施工用電線路及配電箱的維護(hù)， 保證施工過(guò)程電路暢通安全，用電設(shè)備及塔吊正常工作；與安全員配合，進(jìn)行安全用電的監(jiān)督和檢查。機(jī)械修理：部署施工電動(dòng)工具和手工工具數(shù)量，包括使用數(shù)量和備用數(shù)量, 保證全部工具混凝土施工前運(yùn)行良好， 主要是振搗棒、平板振搗器、潛水泵及鐵 鍬；垂直運(yùn)輸設(shè)備正常運(yùn)行。3、施工人員的安排施工人員輪流制作業(yè)。每班交接班工作提前半小時(shí)完

15、成，人不到崗不準(zhǔn)換班, 并明確接班注意事項(xiàng)，以免交接班過(guò)程帶來(lái)質(zhì)量隱患。每班每臺(tái)泵車施工人員組成見(jiàn)下表:序號(hào)工作內(nèi)容人員數(shù)量備注1裝卸、平料2人2砼振搗4人4平倉(cāng)抹平壓實(shí)5人統(tǒng)一調(diào)配5現(xiàn)場(chǎng)電工1人統(tǒng)一調(diào)配6機(jī)械修理工1人統(tǒng)一調(diào)配7鋼筋工2人8木工2人9架子工4人10合計(jì)每班人數(shù)16-21 人施工時(shí)要求各個(gè)工種顧全大局，服從調(diào)度，保證項(xiàng)目經(jīng)理部靈活有效地調(diào)度全體施工力量，確保砼澆筑保質(zhì)保量連續(xù)施工。第四章溫度及裂縫控制措施砼測(cè)溫1、測(cè)溫儀器電子測(cè)溫儀、溫度傳感器、標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)2、測(cè)溫點(diǎn)布置（1）布置原則（附圖）1）筏板測(cè)試區(qū)選為澆筑平面軸線對(duì)稱的一半?yún)^(qū)域。2）為避開(kāi)墻柱位置，在平行軸線外側(cè)5001

16、000m布置測(cè)試孔，每條測(cè)試軸線上布置測(cè)孔數(shù)量大于4點(diǎn)。測(cè)試孔間距為3米5米。3）每個(gè)測(cè)溫孔內(nèi)沿筏板厚度方向設(shè)置3個(gè)測(cè)點(diǎn)。外表以內(nèi)50mm正中、地面 上50m處必須設(shè)置。4）大體積混凝土里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度及溫度應(yīng)力的測(cè)試，在混凝土澆筑后，派專職技術(shù)人員于初凝后72小時(shí)內(nèi)每2小時(shí)測(cè)溫一次，72小時(shí)后每4小時(shí)測(cè)溫一次，7天14天每6小時(shí)測(cè)溫一次（力求在接近混凝土出現(xiàn)最高和最低 溫度時(shí)測(cè)量）測(cè)至溫度穩(wěn)定為止；入模溫度的測(cè)量，每臺(tái)班不少于2次。測(cè)溫結(jié)果以書(shū)面形式每日及時(shí)反饋到項(xiàng)目部技術(shù)部，以便及時(shí)采取措施控制溫差。3、溫控指標(biāo)控制大體積混凝土內(nèi)外溫差在25C以內(nèi)。4、測(cè)溫元件的選擇應(yīng)符合以下

17、列規(guī)定:（1）測(cè)溫元件的測(cè)溫誤差應(yīng)不大于0.3 C （25 C環(huán)境下）；（2）測(cè)試范圍:-30150C；絕緣電阻大于500血5、應(yīng)變測(cè)試元件的選擇應(yīng)符合以下列規(guī)定:測(cè)試誤差應(yīng)不大于1.0卩£；測(cè)試范圍:-10001000卩£；絕緣電阻大于500血;&溫度和應(yīng)變測(cè)試元件的安裝及保護(hù)符合下列規(guī)定:測(cè)試元件安裝前，必須在水下 測(cè)試元件接頭安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,1n處經(jīng)過(guò)浸泡24h不損壞;固定牢固，并與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體絕熱;測(cè)試元件的引出線宜集中布置,并加以保護(hù);測(cè)試元件周圍應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，混凝土澆筑過(guò)程中，下料時(shí)不得直接沖擊測(cè)試測(cè)溫元件及其引出線；振搗時(shí)，振搗器不得觸及測(cè)溫元

18、件及引出線。LTJ.',.SA4近IhR弓"iui-ir*9:tb)£-出£J.專11 1hXIs綁孵固筏板腮孔洲點(diǎn)布創(chuàng)7、在混凝土澆搗后，立即覆蓋，進(jìn)行保溫，做法是鋪一層塑料薄膜及一層棉被，再澆水養(yǎng)護(hù)。該措施其結(jié)果將使混凝土表面升溫，減少了內(nèi)外溫差。8、加強(qiáng)施工中的溫度控制在混凝土澆搗后，立即覆蓋底板面進(jìn)行保溫。該措施可保持混凝土表面溫度，14天。減少了內(nèi)外溫差。倘若情況有變，還可再增加一層棉被，以此來(lái)增加混凝土表面 溫度，減少內(nèi)外溫差，避免因溫差過(guò)大產(chǎn)生裂縫。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于第五章砼澆筑施工條件前期工序通過(guò)隱蔽、預(yù)檢驗(yàn)收鋼筋、模板、預(yù)埋件及管線全部安裝完

19、畢，辦完隱檢、預(yù)檢手續(xù)。所有施工 后澆帶的防水處理已按設(shè)計(jì)要求完成，并辦完隱蔽工程預(yù)檢手續(xù)。砼澆筑咼程控制在內(nèi)外墻體、柱鋼筋上適當(dāng)部位標(biāo)出水平線，以此控制底板砼澆筑高程。并 準(zhǔn)備© 20塑料管或木棒做成標(biāo)尺，隨時(shí)檢測(cè)砼面的標(biāo)高。第六章混凝土試驗(yàn)1、準(zhǔn)備坍落度桶，以便現(xiàn)場(chǎng)取樣測(cè)定商品砼坍落度，交貨地點(diǎn)的坍落度與出站前坍落度允許偏差20mm澆筑現(xiàn)場(chǎng)每5車檢查一次坍落度。2、準(zhǔn)備砼試模，含標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度模具（正方體）和抗?jié)B強(qiáng)度模具（圓柱體）， 以便現(xiàn)場(chǎng)取樣，制備砼試塊，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件養(yǎng)護(hù)后用以測(cè)定砼實(shí)際強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B標(biāo)號(hào)。砼試塊的取樣方式：現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，以攪拌車卸料1/4后至3/4前砼為代

20、表。3、商品砼應(yīng)提供商品砼書(shū)面資料，主要包括：原材料出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告、含堿量報(bào)告；商品砼配合比申請(qǐng)通知單；商 品砼開(kāi)盤(pán)鑒定書(shū)；商品砼出廠合格證；商品砼抗壓試驗(yàn)報(bào)告、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告等。4、混凝土試塊的留置按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002和地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50208-2002規(guī)定,具體如下：（1）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m時(shí)，同一配合比的混凝土每200m取樣不得少于一次。(2) 同一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。(3) 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際需要確定。(4) 有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土

21、試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一 配合比、同一工程的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定。(5) 連續(xù)澆筑混凝土每500m應(yīng)留置一組抗?jié)B試件(一組為6個(gè)抗?jié)B試件)，同時(shí)需留置抗壓強(qiáng)度試塊，兩種試塊應(yīng)取自同一車混凝土拌和物， 每項(xiàng)工程不得少于2組。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。(6) 對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。(7) 同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和 重要性確定，不宜大于10組，且不應(yīng)少于3組。(8)同條件試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置,并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。(

22、9)同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。5、混凝土試塊采用人工振搗法制備。第七章混凝土澆筑砼澆筑施工工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備-聯(lián)系攪拌站發(fā)車時(shí)間運(yùn)輸-泵送砼澆筑-養(yǎng)護(hù)。進(jìn)場(chǎng)砼質(zhì)量控制1、砼質(zhì)量控制：攪拌站派人進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)澆筑過(guò)程中的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。 砼到現(xiàn)場(chǎng)后由項(xiàng)目試驗(yàn)室人員與攪拌站共同對(duì)砼的出罐溫度、塌落度進(jìn)行測(cè)試。塌落度超差時(shí)現(xiàn)場(chǎng)可以拒收并退回。2、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁往砼內(nèi)加水和減水劑?，F(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)收好混凝土小票，并做好記錄。3、混凝土運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，如砼出現(xiàn)較輕離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)砼進(jìn)行二次攪 拌。4、嚴(yán)格控制混凝土出料溫度，砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的溫度，最高不宜超過(guò)15C，最低不宜低于5C。澆筑方法1

23、、各棟號(hào)的柱、墻、梁、板具有不同砼等級(jí)，澆筑時(shí)要仔細(xì)核對(duì)車輛的砼強(qiáng)度等級(jí)及砼澆筑部位，要求正確無(wú)誤方可進(jìn)行澆筑。1.52.0m左右。2、澆筑柱、墻時(shí)，采用分段分層澆筑，每層高度度控制在3、膨脹加強(qiáng)帶砼采取連續(xù)澆筑的方式，先澆筑帶外砼，待帶外砼接近膨脹加強(qiáng)帶時(shí)，澆筑完成膨脹加強(qiáng)帶砼，并于帶外砼初凝前繼續(xù)完成剩余之砼澆筑, 澆筑時(shí)應(yīng)避免帶外砼流入帶內(nèi)，影響膨脹效果。四、混凝土振搗1、混凝土入模后，用插入式振搗棒將砼攤平并振搗到位。2、在澆筑過(guò)程中，砼振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層砼振實(shí)后而下層砼內(nèi)氣泡無(wú)法排出，慢撥是 為了能使砼能填滿棒所造成的空洞。

24、在振搗過(guò)程中，振搗棒略上下抽動(dòng)，使砼振 搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離一控制在 50cm離開(kāi)模板距離為20cn。采用單一的行列形式，不要與交錯(cuò)式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好，不要過(guò) 長(zhǎng)，也不要過(guò)短，一般控制在2030s之間，直至砼表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，砼 不再下沉為止。3、在振搗時(shí)振搗器不得碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件。4、在澆筑過(guò)程中正確控制間歇時(shí)間，上層砼應(yīng)在下層砼初凝之前澆筑完畢,并在振搗上層砼時(shí)，振搗棒下插5cm使上下層砼之間更好的結(jié)合。五、砼表面處理混凝土澆注至略高于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)用鋁合金刮桿將表面刮平，并用木、鐵抹子進(jìn)行抹壓，在混凝土收漿接近初凝時(shí)，對(duì)混凝土面進(jìn)行二次抹壓，用地面打磨

25、機(jī) 全面仔細(xì)打抹兩遍，既能增加混凝土的平整度，使砼面層再次充分達(dá)到密實(shí)、與 底部結(jié)合一致，以消除混凝土由初凝到終凝過(guò)程中由于收水硬化而產(chǎn)生表面裂縫 的最大可能性，又能把其初期表面的收縮脫水細(xì)縫閉合，還可以解決由于表層鋼 筋下部水分的散失，造成的在表層鋼筋上部的細(xì)小裂縫。抹壓收漿時(shí)要同步進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，整個(gè)抹壓應(yīng)控制在混凝土終凝前完成。八、混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)1、混凝土試塊的留置砼試塊在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。同一車運(yùn)送的混凝土在澆筑地點(diǎn)入模前隨 機(jī)取樣制作（而不應(yīng)在泵車旁邊），在卸料量的1/4至3/4之間采取，每次取樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需量的1.5倍且不少于0.02M3。每次取樣應(yīng)至少留

26、置 一組標(biāo)養(yǎng)試件，并留置適量的同條件養(yǎng)護(hù)試件用于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)及確定拆模時(shí)間。2、抗壓試塊制作lOOmM lOOmM 100m的標(biāo)準(zhǔn)試塊,并標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天。養(yǎng)護(hù)條件20±2C,相對(duì)濕度95%上,3、留置數(shù)量一次性連續(xù)澆筑不超過(guò)1000m3勺同一配合比的混凝土每100 m3乍一組,次性連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3勺同一配合比的混凝土每200 m3乍一組。七、泌水處理混凝土拌合料澆筑之后到開(kāi)始凝結(jié)期間，由于骨料和水泥漿下沉，水分上升, 在已澆筑混凝土表面析出水分，形成泌水，使混凝土表面拌合料的含水量增加,產(chǎn)生大量浮漿，硬化后使面層混凝土強(qiáng)度底于內(nèi)部的混凝土強(qiáng)度，并產(chǎn)生大量容 易剝落的“粉塵”，

27、混凝土在采用分層施工澆筑工藝時(shí)，必須清除泌水和浮漿, 否則會(huì)嚴(yán)重影響上下層混凝土之間粘結(jié)能力。 影響鋼筋和混凝土握裹強(qiáng)度，產(chǎn)生 裂縫。在澆筑混凝土基礎(chǔ)底板、獨(dú)立柱基坑、樁基時(shí)，在澆灌振動(dòng)過(guò)程中，可能 會(huì)產(chǎn)生少量的泌水，在澆筑完成前，有意識(shí)的形成一個(gè)集水坑，并有意識(shí)的加強(qiáng) 積水坑兩側(cè)的混凝土澆筑強(qiáng)度，使集水坑逐步在中間縮小成水凼，使最后一部分 泌水匯集在上表面，派專人隨時(shí)將積水清除，并用掃帚將混凝土表面浮漿清除。不斷排除大量泌水，有利于提高混凝土質(zhì)量和抗裂性能。八、二次澆筑對(duì)有設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土二次澆筑，在下部砼初凝后立即對(duì)上部預(yù)埋螺栓進(jìn)行檢查、校正，支設(shè)已加工成型的上部設(shè)備基礎(chǔ)模板。 對(duì)已硬化的

28、砼表面清理水 泥薄膜、松動(dòng)石子，鑿毛后用水沖洗并清除積水，使新舊砼緊密結(jié)合。上部混凝 土澆筑完成后，在初凝前再次對(duì)預(yù)埋螺栓進(jìn)行檢查、校正，確保預(yù)埋螺栓的標(biāo)高、 軸線位置的正確。為增加二次澆筑下部與上部混凝土的凝結(jié)力，在二次澆筑部位 用1230鋼筋上下各露250cm乍插筋處理。九、砼的養(yǎng)護(hù)1、采用澆水養(yǎng)護(hù)或覆蓋塑料布的方法，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，覆蓋塑料布時(shí)，要保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。2、對(duì)混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑的方法，養(yǎng)護(hù)劑使用前須上報(bào)審批。3、混凝土澆筑完畢后，在12h內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。十、特殊情況應(yīng)急預(yù)案1、冬、雨季施

29、工措施(1) 由專人負(fù)責(zé)搜集一周及三天內(nèi)的天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)并提前預(yù)測(cè)氣溫和天氣變化，避免大雨和氣溫突降澆筑砼。(2) 進(jìn)行足夠保溫、覆蓋材料的儲(chǔ)備，在突發(fā)降雨、降溫時(shí)，能迅速組織材 料進(jìn)行覆蓋和保溫。(3)加強(qiáng)測(cè)溫控制，覆蓋的厚度根據(jù)氣候變化適時(shí)進(jìn)行。2、砼澆筑連續(xù)性(1) 由于交通管制，砼車輛及供料等問(wèn)題，可能出現(xiàn)砼的澆筑出現(xiàn)中斷，但 不允許超過(guò)砼的初凝時(shí)間。（2）保證現(xiàn)場(chǎng)單臺(tái)泵車待澆筑的砼罐車輛數(shù)不得少于5臺(tái)，出現(xiàn)罐車供應(yīng)不足時(shí)，及時(shí)與攪拌站聯(lián)系。（3）配備1臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)及貯備可供4小時(shí)連續(xù)發(fā)電的油料。發(fā)電機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢修，保證隨時(shí)可以運(yùn)行。（4）合理組織施工人員，換班人員未到位時(shí)不得離崗中

30、斷施工。第八章質(zhì)量保證措施及主要質(zhì)量要求質(zhì)量保證措施1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)的建（構(gòu)）筑物混凝土施工防裂縫小組。2、成立建（構(gòu)）筑物混凝土施工領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)建（構(gòu)）筑物混凝土施工進(jìn)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，集中管理，分別負(fù)責(zé)，下設(shè)六個(gè)職能小組（見(jiàn)下表）。職能小組名單職能小組成員職責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理小組張克連負(fù)責(zé)砼現(xiàn)場(chǎng)施工管理與組織工作，負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場(chǎng)砼的澆筑工作， 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門(mén)保證商品砼的及時(shí)供應(yīng)及混凝土施工的順利進(jìn) 行，負(fù)責(zé)砼入模時(shí)的測(cè)溫工作。質(zhì)量監(jiān)控小組XXX控制砼施工質(zhì)量及操作方法，檢查監(jiān)控模板及操作方法，檢查監(jiān)控模澆灌振搗順序，檢查和監(jiān)控預(yù)埋螺栓的位置和標(biāo)高。技術(shù)管理小組XXX負(fù)責(zé)砼施工的技

31、術(shù)問(wèn)題，控制配合比，原材質(zhì)量及試塊制作，負(fù) 責(zé)建（構(gòu)）筑物砼施工資料的收集整理工作，負(fù)責(zé)安排混凝土測(cè) 溫工作，負(fù)責(zé)對(duì)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行整理驗(yàn)算。材料設(shè)備供應(yīng)小組胡再軍負(fù)責(zé)材料供應(yīng)，及時(shí)提供所需其它與施工有關(guān)的機(jī)具材料，保 證質(zhì)量、數(shù)量，并提供材質(zhì)單及各種材料合格證，搞好材料的保 管及發(fā)放，負(fù)責(zé)收集商品砼到場(chǎng)小票。交通協(xié)調(diào)小組XXX負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)混凝土施工時(shí)的交通情況、協(xié)調(diào)混凝土罐車禁行時(shí)段現(xiàn) 場(chǎng)罐車?？繄?chǎng)地，協(xié)調(diào)與周圍居民關(guān)系。安全后勤小組曾建軍負(fù)責(zé)安全施工管理，保證文明安全施工，檢查門(mén)口道路的疏通及 電路的安全可靠性，保證做好后勤保障、食堂管理。3、混凝土工程質(zhì)量預(yù)控圖:混凝土的質(zhì)量控制混凝土的質(zhì)量控制

32、主要靠攪拌站，項(xiàng)目部根據(jù)攪拌站提供的資料以及現(xiàn)場(chǎng)對(duì) 混凝土的坍落度、和易性、外觀的檢查來(lái)控制混凝土的質(zhì)量。攪拌站需要提供混 凝土的材質(zhì)、原材復(fù)試報(bào)告、出廠合格證、準(zhǔn)用證、配合比、抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告、 堿含量計(jì)算書(shū)?；炷潦┕べ|(zhì)量控制措施1、施工過(guò)程中要加強(qiáng)對(duì)于工人的教育，抓住關(guān)鍵的混凝土振搗作業(yè)，來(lái)保證施工質(zhì)量，避免漏振和過(guò)振，使混凝土內(nèi)部密實(shí)、表面光滑。2、對(duì)到場(chǎng)不合格的混凝土由項(xiàng)目工程師退回?cái)嚢枵?，并記下車型、車?hào)。3、質(zhì)量檢查人員檢查施工，嚴(yán)格按步序振搗；接班振搗人員提前半小時(shí)到崗與上班振搗人員共同操作，交班人員推遲交班半小時(shí)撤崗（有一小時(shí)共同工作 時(shí)間）。4、混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部

33、時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。由混凝土小票和試驗(yàn)報(bào)告計(jì)算控制。5、混凝土施工過(guò)程中必須要分層澆筑和振搗。對(duì)于小截面部位以及鋼筋密集區(qū)必須要加強(qiáng)振搗。四、混凝土的抗裂措施1、控制內(nèi)約束溫度裂縫的措施2、控制混凝土內(nèi)外溫差、表面與外界溫差，防止混凝土表面急劇冷卻，采用混凝土表面保溫措施或蓄水養(yǎng)護(hù)措施；3、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制混凝土升溫速度，使砼表面覆蓋溫差小于 8-10° Co4、控制外約束溫度裂縫的措施(1)從采取控制混凝土出機(jī)溫度、溫升、減少溫差等方面，以及改善施工操作工藝。(2)采用低熱水泥，如優(yōu)先選擇礦渣硅酸鹽水泥；摻入一定比例的粉煤灰、高效減水劑或緩凝劑等。(3) 摻入膨脹劑，在最初14d潮濕養(yǎng)護(hù)中，使混凝土體積微膨脹，補(bǔ)償混凝土早期失水收縮產(chǎn)生的收縮裂縫;(4)改善骨料級(jí)配，如大體積基礎(chǔ)混凝土可摻加 15%塊石(必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)確認(rèn)同意)；(5) 分層澆筑混凝土，每層厚度不宜大于 300mm以加快熱量散發(fā)，并使溫度分布較均勻，同時(shí)也便于振搗密實(shí)。上層混凝土覆蓋要在下層混凝土初凝之前 進(jìn)行。(6) 預(yù)埋冷卻水管，用循環(huán)水降低混凝土溫度，進(jìn)行