消防項目工程質(zhì)量保證體系

1、十四、質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量保證體系圖例-!2、材料質(zhì)量保證體系(1) 原材料的檢查驗收和保管制度A、消防設(shè)施安裝中所需使用的各種材料，如各管材、板材、 電焊條等，由專業(yè)技術(shù)人員提出，交有關(guān)部門訂貨。B、驗收入庫的材料應(yīng)有品名、規(guī)格、化學(xué)成份和出廠合格證 等技術(shù)證明文件。C、材料管理員確認(rèn)材料符合要求時，應(yīng)在驗收單上蓋上“合 格材料”印章，方可入庫。D、如證明文件不全或?qū)Σ牧系馁|(zhì)量有懷疑時，可以對該批材 料進行化學(xué)成份或物理性能實驗。E、所有材料在使用前，必須經(jīng)過檢驗，并經(jīng)材料責(zé)任工程師 確認(rèn)合格后方可使用。(2) 材料代用管理規(guī)定A、材料代用應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，并考慮到工藝的可 行，經(jīng)濟

2、合理及供應(yīng)等情況。B、材料代用應(yīng)由甲、乙的供應(yīng)部門提出材料代用申請單，經(jīng) 材料責(zé)任工程師確認(rèn)后報質(zhì)量保證工程師審查，并由設(shè)計單位批 準(zhǔn)。C、經(jīng)批準(zhǔn)代用的材料，設(shè)計單位應(yīng)出正式材料代用通知單。D、材料代用通知單，由供應(yīng)部門按規(guī)定發(fā)給有關(guān)部門和責(zé)任 工程師，變更通知單應(yīng)作為技術(shù)文件存檔。3、焊接質(zhì)量保證體系(1) 焊接的管理規(guī)定A、焊接工藝程序提出試驗委托單-擬定實驗方案-進行實驗-提出實驗報告。B、試驗委托單位應(yīng)由焊接技術(shù)員，其內(nèi)容有：試驗項目的名 稱、主要項目評定標(biāo)準(zhǔn)、要求完成日期等。C、焊接材料質(zhì)量管理規(guī)定a. 材料責(zé)任工程師、焊接責(zé)任工程師應(yīng)熟悉各類焊接材料生 產(chǎn)廠的規(guī)模和質(zhì)量，嚴(yán)格把進廠

3、質(zhì)量關(guān)。b. 材料進廠后，供應(yīng)部門將質(zhì)量證明書、材料合格證與實物 進行核實，進行復(fù)驗。c. 經(jīng)復(fù)驗合格后的材料，材料檢驗員應(yīng)將全部資料回材料科, 材料正式入庫。d.保管員將驗收合格證、質(zhì)量證書、檢驗記錄、試驗報告等 文件整理成冊存檔，并復(fù)制給材料責(zé)任工程師和焊接責(zé)任工程師 各一份。(2) 焊接材料烘干、發(fā)放、使用規(guī)定A、焊接材料由材料科統(tǒng)一管理，根據(jù)施工需要發(fā)放，要保證 焊接材料的規(guī)格、牌號、數(shù)量的正確性。B、現(xiàn)場施工班組應(yīng)指定專人負責(zé)焊接材料的管理，焊條、焊 劑應(yīng)按規(guī)定進行烘干，并作出詳細記錄，烘干的焊條應(yīng)存放在焊 條干燥箱內(nèi)，以備發(fā)放。C、焊工每次領(lǐng)用焊條必須輸?shù)怯浭掷m(xù)，領(lǐng)用的焊條存放干焊

4、 條保溫筒內(nèi)，焊條每次領(lǐng)用不得超過3kg,用完的焊條下班時退回, 必須重新烘干。凡重新烘干的焊條應(yīng)有記錄及標(biāo)記，重新烘干的 總?cè)藬?shù)不得超過三次。D、焊接材料變更經(jīng)批準(zhǔn)后，必須及時通知材料科，施工班組, 以免錯發(fā)錯用造成事故。E、焊條烘干的設(shè)備及時維修、保養(yǎng)、保證其正常運行，其儀 表變定期校驗。F 、焊接責(zé)任工程師對焊材料的烘干、發(fā)放和使用負責(zé)監(jiān)督檢 查。(3) 焊接工藝評定的程序和要求:A、焊接責(zé)任工程師根據(jù)設(shè)計文件、國家規(guī)范、現(xiàn)場具體情況 和工機具配置情況負責(zé)編制，提出焊接工藝評定任務(wù)書及焊接工 藝，并提出評定所需器材及焊材的備料。B、焊接工藝評定要求進行評定施焊，并委托外單位進行有關(guān) 性能

5、試驗。工藝評定應(yīng)詳細記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，并應(yīng)有焊接檢驗員在 場檢查。C、焊接責(zé)任工程師根據(jù)評定數(shù)據(jù)填寫焊工藝評定報告，焊接 工藝評定報告應(yīng)經(jīng)質(zhì)量保證工程師確認(rèn)。D、工藝評定結(jié)束，需將全部資料存檔。E、焊接工藝評定所使用的試板、管及焊材必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn), 并經(jīng)復(fù)驗合格。使用的焊機必須完好，儀表應(yīng)校驗合格，施焊的焊工應(yīng)考試合格。F、經(jīng)批準(zhǔn)的焊接工藝評定及結(jié)果的副本，應(yīng)發(fā)給有關(guān)部門, 并存檔。(4) 焊接評定內(nèi)容及適用范圍A、首次焊接的鋼種或改變焊接材料時，應(yīng)在焊接時做焊拉工 藝評定。B、評定的焊接方法為手工電弧焊，當(dāng)改變其焊接方法或改變 焊接工藝參數(shù)超出原定的范圍時， 在焊前應(yīng)重新做焊接工藝評定。C、當(dāng)

6、改變其焊接坡口形式時需重新評定。D、需經(jīng)熱處理改善其焊接接頭性能，需進行焊接工藝評定。E、當(dāng)評定之材料有線能量規(guī)定時，線能量超出范圍時，需要 重新評定。4、檢驗質(zhì)量保證體系(1) 質(zhì)量檢查人員權(quán)責(zé)規(guī)定A、負責(zé)本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的質(zhì)量控制活動，貫徹實施手冊中所歸 口有業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的各項任務(wù)，對本業(yè)務(wù)范圍的質(zhì)量負責(zé)，并向質(zhì) 檢責(zé)任工作師報告工作。B、嚴(yán)格按照國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和本部門下達的各項指令進行工 作。在檢驗或操作過程中必須實行自檢，自檢作業(yè)記錄和標(biāo)志、 簽發(fā)檢驗證件或試驗報告。C、對本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的主要環(huán)節(jié)，應(yīng)重點復(fù)查，對出現(xiàn)的質(zhì)量 偏差進行分析，制定改進措施，并報請檢驗責(zé)任工程師審查后貫徹實施。D、接

7、受上級有關(guān)部門的監(jiān)督、檢查。對上道工序或有關(guān)部門 轉(zhuǎn)來的有質(zhì)量偏差或質(zhì)量數(shù)據(jù)不齊全的半成品，有權(quán)拒絕接受。E、積極參加QC小組活動，運用全面質(zhì)量管理的方法控制檢驗 質(zhì)量。(2) 質(zhì)量檢查人員工作手冊A、貫徹執(zhí)行黨和國家有關(guān)質(zhì)量方面的方針、政策、法令和本 企業(yè)的各項質(zhì)量管理制度。B、貫徹執(zhí)行施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，對 工程施工進行嚴(yán)格的監(jiān)督、檢查，實測實量和評定。C、堅持“百年大計”、“質(zhì)量第一”的方針，從施工準(zhǔn)備，到 竣工驗收各個環(huán)節(jié)做好本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)各項質(zhì)量檢查工作，抒好質(zhì) 量關(guān)。D、堅持專業(yè)檢查和群眾檢查相結(jié)合的原則，深入施工現(xiàn)場和 施工班組，做好三檢一評工作。E、堅持以預(yù)防

8、為主的觀點，控制好生產(chǎn)中各項因素的變動, 發(fā)現(xiàn)問題及進采取措施，將質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。F 、堅持實事求是，準(zhǔn)確簽發(fā)質(zhì)量檢查記錄和質(zhì)量合格證。(3) 生產(chǎn)工藝檢查規(guī)定A、消防設(shè)施安裝質(zhì)量檢驗的依據(jù)是國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，施工及驗 收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、施工圖、施工方案及其它有關(guān)規(guī)定。B、每個施工項目，都應(yīng)由質(zhì)檢責(zé)任工程師編制施工，項目的檢查方案和檢查計劃，經(jīng)質(zhì)保工程師確認(rèn)對有關(guān)檢查人員下達檢 查指令。C、消防設(shè)施安裝中的控制環(huán)節(jié)應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢責(zé)任工程師檢查確認(rèn), 并在施工記錄上簽字。D、消防設(shè)施安裝完畢，工藝責(zé)任工程師對施工質(zhì)量進行全面 的檢查，審查全部施工記錄，并經(jīng)質(zhì)檢責(zé)任工程師確認(rèn)，方可進 行水壓試驗

9、。E、消防設(shè)施最終合格后，各責(zé)任工程師將所有施工記錄和文 件整理成冊，按照工程產(chǎn)品交工程序和要求做辦工準(zhǔn)備。F 、質(zhì)量保證工程師負責(zé)組織消防設(shè)施的竣工驗收工程。G、產(chǎn)品竣工驗收后，由項目技術(shù)負責(zé)人將文件匯總后存檔。(4) 焊接工藝檢驗規(guī)定A、消防設(shè)施安裝各技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達到或高于設(shè)計文件和國家標(biāo) 準(zhǔn)的要求，并由焊接責(zé)任工程師對如下工作進行檢查:a.檢查焊工應(yīng)具有在有效期內(nèi)滿足焊接工藝評定所規(guī)定的資格。b. 檢查焊接過程是否符合焊接工藝評定的規(guī)定。c. 檢查焊接材料是否符合焊接工藝評定的規(guī)定。d. 檢查焊后的表面質(zhì)量是否自檢合格、鋼印焊接過程記錄是否齊全。e. 作出允許探傷或進行下道工序的標(biāo)志，并應(yīng)

10、在焊接工作記錄上簽字。B、焊縫外觀質(zhì)量檢查必須滿足國家有關(guān)規(guī)范的要求。C、焊縫內(nèi)部質(zhì)量的檢驗必須遵循 GB332&鋼熔化焊對接接 頭射線照相和質(zhì)量分級等有關(guān)規(guī)定。D、焊接責(zé)任工程師要監(jiān)督以上各條款的履行，并對主要控制 環(huán)節(jié)予以確認(rèn)。5、設(shè)備質(zhì)量保證體系(1)設(shè)備及儀器管理A、消防設(shè)施安裝所有設(shè)備的管理應(yīng)按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程執(zhí)行。B、消防設(shè)施安裝設(shè)備、機具的管理、使用、維修、保養(yǎng)、調(diào) 校，由專業(yè)責(zé)任工程師負責(zé)確定。C、消防設(shè)施安裝機械設(shè)備和檢測儀器，實行定期維修、保養(yǎng)、 調(diào)校，使其經(jīng)常處于完好狀態(tài)。D、消防設(shè)施安裝用的機械設(shè)備、儀器、儀表等專用設(shè)備儀器, 必須經(jīng)檢查合格并發(fā)經(jīng)“消防設(shè)施安裝專

11、用設(shè)備”標(biāo)牌。E、各種設(shè)備、儀器均應(yīng)專人操作，定人定機，并建議設(shè)立定 期保養(yǎng)維修制度，認(rèn)真做好設(shè)備、儀器的清潔、潤滑、緊固、調(diào) 整與防腐。F、操作人員應(yīng)做到正確使用機械設(shè)備、儀器，嚴(yán)格奠定安全 操作規(guī)程，并應(yīng)認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)記錄。G、各種精密儀器設(shè)專人保管，并嚴(yán)格按要求操作使用、搬運, 使用中發(fā)生事故及時報告，不得自行處理。H、各種機械儀表等不得帶病或超負荷運行。發(fā)生故障或事故時，應(yīng)及時報告，重大事故應(yīng)及時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。(2)電焊機使用管理規(guī)定A、各種電弧焊機應(yīng)裝有與設(shè)備功率相匹配的電流表和電壓表。B、焊接設(shè)備上的易損件應(yīng)由材料采購部準(zhǔn)備適量的備件，保 證及時更換。C、焊機應(yīng)安放在干燥通風(fēng)的地方，不得靠近熱源或燃氣體。D、焊接設(shè)備應(yīng)可靠的接地。E、焊接設(shè)備做到四點：定人定機，施工工地要建立設(shè)備使用 人員、管理人員和維修人員的責(zé)任制；定檢修人員，配制檢修人, 并且應(yīng)作到相對固定；定操作規(guī)程，施工現(xiàn)場要掛有明顯的操作 規(guī)程板牌，并要嚴(yán)格招待；定期保養(yǎng)與維修。(3) 檢驗設(shè)備、儀器的定期檢驗及使用管理規(guī)定A、所有設(shè)備、儀器均應(yīng)建立檔案，并指定具有設(shè)備、儀器專 業(yè)知識的人員負責(zé)保管。B、根據(jù)每臺設(shè)備、儀器的性能要求，指定專人負責(zé)，定期檢 修，建立維修、保養(yǎng)制度。C、試驗設(shè)備、儀器建立定期檢驗制度，并指定專人負責(zé)，