電力電纜結(jié)構(gòu)及試驗-劉增文

1、電力電纜的結(jié)構(gòu)及試驗電力電纜的結(jié)構(gòu)及試驗劉增文劉增文目錄一、電力電纜的結(jié)構(gòu)、型號二、電力電纜的交接及例行試驗三、交叉互聯(lián)系統(tǒng)的設(shè)計及試驗電力電纜應(yīng)用范圍城市地下電網(wǎng)，為減少占地或環(huán)境美觀。發(fā)電廠、工廠、工礦企業(yè)等廠房設(shè)備擁擠，引出線多的地方。嚴重污染地區(qū)，用以提高供電可靠性?？缭浇?、海峽的輸電線路，解決大跨度問題。國防需要，為避免暴露目標?？傊娏﹄娎|已成為近代電力系統(tǒng)不可缺少的組成部分。例如，瑞士蘇黎世整個城市供電的14個170kV變電站，全部為電纜出線，沒有一條架空線路，組成了全電纜環(huán)網(wǎng)。電力電纜的分類電力電纜可按絕緣材料、結(jié)構(gòu)特征、敷設(shè)環(huán)境、電壓等級等進行分類，按絕緣材料分類如下：油

2、浸紙絕緣粘性浸漬紙絕緣型，如統(tǒng)包和分相屏蔽型不滴流浸漬紙絕緣型，如統(tǒng)包和分相屏蔽型油壓浸漬紙絕緣型，如自容式充油型和鋼管充油型氣壓浸漬紙絕緣型，如自容式充氣型和鋼管充氣型聚氯乙稀絕緣型聚乙烯絕緣型交聯(lián)聚乙烯絕緣型塑料絕緣橡膠絕緣天然橡膠絕緣型乙丙橡膠絕緣型交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜我們常用的10kV、35kV、110kV電纜，絕緣材料都是交聯(lián)聚乙烯材料。分子結(jié)構(gòu)圖： C C C C C C CH2 C C C CH2 CH3 C XLPE 橡塑絕緣電力電纜的結(jié)構(gòu) 單芯電纜單芯電纜單芯電纜典型結(jié)構(gòu)由內(nèi)向外依次為：電纜線芯、線芯屏蔽、絕緣層、絕緣屏蔽、內(nèi)襯層(緩沖阻水層）、金屬護層、外護層等。 11600

3、mm2 220kV電纜 12500mm2 220kV電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜剖面 三芯電纜典型結(jié)構(gòu)由內(nèi)向外依次為：電纜線芯（導(dǎo)體）、線芯屏蔽、絕緣層、絕緣屏蔽、內(nèi)襯層(填充層）、金屬鎧裝、外護層等。橡塑絕緣電力電纜的結(jié)構(gòu) 三芯電纜三芯電纜線芯、內(nèi)屏蔽、絕緣層的作用（1）線芯線芯 線芯是電力電纜的導(dǎo)電部分，用來輸送電能，是電纜的主要部分。 （2）內(nèi)屏蔽內(nèi)屏蔽 填平導(dǎo)體表面的凹槽，使絕緣層所承受的電場強度的高電極表面平滑，均勻絕緣層中的電場強度。（3）絕緣層絕緣層 絕緣層是將線芯與大地以及不同相的線芯間在電氣上彼此隔離，保證電能輸送，是電力電纜結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分。 外屏蔽的作用（1）外屏蔽是絕

4、緣層中所承受的電場強度的地電位端，均勻絕緣材料中的電場強度。金屬屏蔽、外護套的作用（1）金屬屏蔽層（鋁護套） 均勻電場；電纜發(fā)生故障時，通過金屬屏蔽層泄放短路故障電流。（2）外護套外護套的作用是保護電力電纜免受外界雜質(zhì)和水分的侵入，以及防止外力直接損壞電力電纜。電纜產(chǎn)品的表示電纜產(chǎn)品用型號、額定電壓和規(guī)格表示。其方電纜產(chǎn)品用型號、額定電壓和規(guī)格表示。其方法是在型號后再加上說明額定電壓、芯數(shù)和標法是在型號后再加上說明額定電壓、芯數(shù)和標稱截面積的阿拉伯?dāng)?shù)字。稱截面積的阿拉伯?dāng)?shù)字。例如：例如：YJV22-26/35 1*300電纜的型號：電纜的型號：YJV22表示交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋼帶鎧裝額

5、定電壓：額定電壓： 26/35表示額定電壓為35kV 芯數(shù)和標稱截面積：芯數(shù)和標稱截面積： 1*300表示單芯，截面為300平方毫米電纜的型號電纜型號按電纜結(jié)構(gòu)的排列一般依次序為：絕緣材料；導(dǎo)體材料；電纜型號按電纜結(jié)構(gòu)的排列一般依次序為：絕緣材料；導(dǎo)體材料；內(nèi)護層；外護層。內(nèi)護層；外護層。a、絕緣種類：、絕緣種類：V代表聚氯乙??；代表聚氯乙??；X代表橡膠；代表橡膠；Y代表聚乙烯；代表聚乙烯；YJ代表交聯(lián)聚乙烯；代表交聯(lián)聚乙烯；Z代表紙。代表紙。 b、導(dǎo)體材料：、導(dǎo)體材料：L代表鋁；代表鋁；T（省略）代表銅。（省略）代表銅。 c、內(nèi)護層：、內(nèi)護層：V代表聚氯乙稀護套；代表聚氯乙稀護套；Y聚乙烯護

6、套；聚乙烯護套；L鋁護套；鋁護套；Q鉛鉛護套；護套；H橡膠護套；橡膠護套；F氯丁橡膠護套。氯丁橡膠護套。d、特征：、特征：D不滴流；不滴流；F分相；分相；CY充油；充油；P貧油干絕緣；貧油干絕緣；P屏蔽；屏蔽；Z直流。直流。e、控制層：、控制層：0無；無；2雙鋼帶；雙鋼帶；3細鋼細鋼 絲；絲；4粗鋼絲。粗鋼絲。 f、外被層：、外被層：0無；無；1纖維外被；纖維外被；2聚氯乙稀護套；聚氯乙稀護套；3聚乙烯護套。聚乙烯護套。g、阻燃電纜在代號前加、阻燃電纜在代號前加ZR；耐火電纜在代號前加；耐火電纜在代號前加NH。 h、例如：、例如：YJV22YJV22表示交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋼帶鎧裝電力電

7、纜的額定電壓電力電纜的額定電壓是電纜及其附件設(shè)計和電氣性能試驗用的基準電壓，用U0/U表示。U0為電纜及其附件設(shè)計導(dǎo)體和金屬屏蔽（地）之間的額定工頻電壓有效值，單位kV。U為電纜及其附件設(shè)計的各相導(dǎo)體之間的額定工頻電壓有效值，單位kV。同樣額定電壓的電力系統(tǒng)，中性點接地方式不同，U相同的電纜，其U0值是不相同的。所以有類似6/10kV、8.7/10kV、8.7/15kV； 21/35kV、 26/35kV這樣相同U，不同U0電壓的電纜。 橡塑絕緣電力電纜附件包括：戶外終端、GIS終端、中間接頭，現(xiàn)在一般應(yīng)用的為預(yù)制式結(jié)構(gòu)。橡塑絕緣電力電纜附件 戶外終端、戶外終端、GISGIS終端、中間接頭終端

8、、中間接頭交聯(lián)聚乙烯電纜的試驗項目電纜主絕緣的絕緣電阻測量電纜主絕緣耐壓試驗電纜外護套絕緣電阻測量電纜外護套直流耐壓試驗測量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗主絕緣絕緣電阻測量試驗?zāi)康模撼醪脚袛嘀鹘^緣是否受潮、老化，檢查耐壓試驗后電纜主絕緣是否存在缺陷。絕緣電阻下降表示絕緣受潮或發(fā)生老化、劣化，可能導(dǎo)致電纜擊穿和燒毀。只能有效地檢測出整體受潮和貫穿性缺陷，對局部缺陷不敏感。測量方法：分別在每一相測量，非被試相及金屬屏蔽（金屬護套）、鎧裝層一分別在每一相測量，非被試相及金屬屏蔽（金屬護套）、鎧裝層一起接地。起接地。測量時，被測相兩端引線拆掉，并與電纜保持測量時，被測相兩端引線拆掉，并與電

9、纜保持20cm20cm以上的安全距離；以上的安全距離；電纜回路中如有接地刀閘或接地線，試驗前應(yīng)拆除接地線、拉開接電纜回路中如有接地刀閘或接地線，試驗前應(yīng)拆除接地線、拉開接地刀閘。地刀閘。 采用采用10000V10000V絕緣電阻表進行測量絕緣電阻表進行測量主絕緣絕緣電阻值要求電纜主絕緣絕緣電阻值參考標準 序號電壓等級(kV)電纜種類絕緣電阻(M)10.5聚氯乙烯絕緣3021聚氯乙烯絕緣4033聚氯乙烯絕緣5046聚氯乙烯絕緣605610交聯(lián)聚乙烯絕緣10006=35交聯(lián)聚乙烯絕緣2500注：表中所列數(shù)值均為換算到長度為注：表中所列數(shù)值均為換算到長度為1 1kmkm時的絕緣電阻值。時的絕緣電阻值

10、。試驗值除符合上述規(guī)定外，還應(yīng)符合與歷次數(shù)據(jù)相比無明顯差試驗值除符合上述規(guī)定外，還應(yīng)符合與歷次數(shù)據(jù)相比無明顯差別。別。 主絕緣交流耐壓試驗的條件對電纜主絕緣進行耐壓試驗時，其他兩相導(dǎo)體、金屬屏蔽或金屬套和鎧裝層一起接地。耐壓試驗前，電纜兩端引線應(yīng)拆除，電纜與對側(cè)線路應(yīng)保持2米以上的安全距離，對側(cè)線路可靠接地。電纜終端是組合電器時，應(yīng)至少有一個刀閘或開關(guān)斷口隔離，并且對側(cè)可靠接地。對金屬屏蔽或金屬套一端接地，另一端裝有護層過電壓保護器的單芯電纜主絕緣進行耐壓試驗時，必須將護層過電壓保護器短接，使這一端的電纜金屬屏蔽或金屬套臨時接地。（1000米以下）電纜停電時間超過1周不滿1個月的，測量絕緣電阻

11、；停電超過1個月但不滿1年的，做規(guī)定試驗電壓的50%耐壓1分鐘；停電時間超過1年的電纜線路必須做常規(guī)耐壓試驗。橡塑絕緣電力電纜主絕緣耐壓試驗GB50150-2006交接試驗標準的說明： IEC標準的安裝后試驗要求中，均提出“推薦進行外護套試驗和（或）進行主絕緣交流試驗。對僅進行了外護套試驗的新電纜線路，經(jīng)采購方與承包方同意，在附件安裝期間的質(zhì)量保證程序可以代替主絕緣試驗”的觀點和規(guī)定，指出了附件安裝期間的質(zhì)量保證程序是決定安裝質(zhì)量的實質(zhì)因素，試驗只是輔助手段。但前提是能夠提供經(jīng)過驗證的可信的“附件安裝期間的質(zhì)量保證程序”。目前我國安裝質(zhì)量保證程序還需要驗證，安裝經(jīng)驗還需要積累，一般情況下還不能

12、省去主絕緣試驗。但應(yīng)該按這一方向去努力。電纜線路的電容很大，常規(guī)的工頻耐壓設(shè)備無法滿足其容量要求。傳統(tǒng)的方法是對電纜線路進行直流耐壓。實踐證明這種方法對油紙絕緣的電纜是合適的, 但對高電壓等級的橡塑絕緣電纜是低效而且有害的。 隨著技術(shù)的發(fā)展, 大家都在不斷地開發(fā)和尋求合理可行的技術(shù)手段解決這個問題, 付諸于實踐, 逐步積累經(jīng)驗, 并提供給 IEC 和 CIGRE( 國際大電網(wǎng)會議 )等權(quán)威的國際機構(gòu)，不斷地修訂和發(fā)展相關(guān)的標準。目前己有的對電纜線路竣工試驗的手段主要有直流耐壓、 0.1Hz 耐壓、振蕩波試驗、工頻諧振以及變頻諧振耐壓等幾種方法。 橡塑絕緣電力電纜主絕緣耐壓試驗直流耐壓試驗的局限

13、性直流耐壓所需的設(shè)備容量很小, 因此傳統(tǒng)上電纜線路的現(xiàn)場耐壓試驗均采用直流耐壓，直流耐壓在油紙絕緣電纜上的應(yīng)用是成功的。直流電場下場強的分布按介質(zhì)的電阻系數(shù)成正比分布，直流試驗時油紙電纜紙絕緣相較于油承受較高的試驗電壓，容易檢測出紙絕緣中存在的局部空隙缺陷。交流電場下場強按介電常數(shù)成反比分布，橡塑絕緣是整體型的絕緣，交聯(lián)聚乙烯絕緣介電常數(shù)為2.12.3，且一般不受溫度變化的影響，因此交流電壓下電場分布比較穩(wěn)定。 橡塑絕緣電纜絕緣電阻系數(shù)分布不均勻，且受穩(wěn)定和場強的影響較大，直流電場的分布取決于絕緣本身及所含雜質(zhì)的多少、分布的不均勻性以及附加的其它介質(zhì)，電場分布不同于理想圓柱體絕緣結(jié)構(gòu)。直流耐壓

14、試驗的局限性由于在絕緣層中交、直流電壓的電場分布不同，導(dǎo)致?lián)舸┎灰恢滦裕矗弘娎|的某些部位，如電纜接頭在交流情況下存在的某些缺陷，在直流耐壓時卻不會擊穿，造成交流電壓下會導(dǎo)致?lián)舸┑娜毕葜绷髂蛪合掳l(fā)現(xiàn)不了，而某些在交流電壓下不會導(dǎo)致?lián)舸┑牡胤?，在直流高壓試驗時卻會擊穿。即一方面缺陷撿出率低，另一方面容易造成不應(yīng)出現(xiàn)的擊穿。電纜及附件在直流耐壓下會在兩極間形成空間電荷，導(dǎo)致運行中擊穿或滑閃。 交流耐壓試驗設(shè)備 調(diào)感式串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置調(diào)感式串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置 交流耐壓試驗設(shè)備調(diào)頻式串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置調(diào)頻式串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置LCf21交流耐壓試驗設(shè)備調(diào)頻式串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置調(diào)頻式串聯(lián)諧振耐

15、壓試驗裝置交流耐壓試驗設(shè)備調(diào)頻式串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置調(diào)頻式串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置交流耐壓試驗設(shè)備調(diào)頻式串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置調(diào)頻式串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置交流耐壓試驗參數(shù)估算實例電纜參數(shù)如下：電纜參數(shù)如下： 電纜型號：電纜型號：YJLW03 規(guī)格：規(guī)格：11200mm2 額定電壓：額定電壓：127/220kV 單位電容：單位電容：0.178 F/km 電纜長度：電纜長度：5023m/相相 每相電容：每相電容：0.894 F估算試驗參數(shù)：估算試驗參數(shù)： 高壓電抗器電感值：高壓電抗器電感值：L=40/3=13.33H 試驗電壓頻率：試驗電壓頻率：f=46.12Hz 試驗電壓試驗電壓U1 =180kV 高壓

16、試驗電流：高壓試驗電流：I1=46.62A 估計品質(zhì)因數(shù)估計品質(zhì)因數(shù)Q=100 激勵電壓激勵電壓U2 =1800V 勵磁變壓器低壓電流：勵磁變壓器低壓電流：I2=220A 變頻器輸入電流：變頻器輸入電流：I3= I2/1.732 =128A 考慮一定預(yù)度電源電流要求：考慮一定預(yù)度電源電流要求：I4= 1.2 I3 =150A試驗發(fā)生擊穿可能出現(xiàn)的現(xiàn)象電壓異常波動：電壓異常波動：du/dtdu/dt超過一定范圍，一般系統(tǒng)都據(jù)此設(shè)置設(shè)備保護超過一定范圍，一般系統(tǒng)都據(jù)此設(shè)置設(shè)備保護。失去電壓：系統(tǒng)失諧，一般不會發(fā)生過流現(xiàn)象失去電壓：系統(tǒng)失諧，一般不會發(fā)生過流現(xiàn)象。可能有放電聲、放電火花：試品電纜放電

17、發(fā)生反擊，在電抗器上產(chǎn)可能有放電聲、放電火花：試品電纜放電發(fā)生反擊，在電抗器上產(chǎn)生過電壓。生過電壓。耐壓后絕緣電阻降低：大部分顯著降低，個別也可能變化不明顯。耐壓后絕緣電阻降低：大部分顯著降低，個別也可能變化不明顯。變頻諧振方法的有效性分析變頻諧振方法的有效性分析中間接頭擊穿后解剖圖片中間接頭擊穿后解剖圖片 主絕緣交流耐壓試驗典型缺陷主絕緣交流耐壓試驗典型缺陷缺陷分析：序號中電纜安裝完后，曾經(jīng)進行直流耐壓試驗通過，但運行后即發(fā)生中間接頭擊穿故障，修理后進行交流耐壓試驗再次出現(xiàn)接頭擊穿情況，經(jīng)修復(fù)重做接頭后第二次交流耐壓試驗通過，投入運行后正常，該實例也反映出直流耐壓試驗有效性較差。序號缺陷原因

18、在于附件安裝質(zhì)量差。序號中電纜在升壓過程中，未達到試驗電壓就發(fā)生擊穿，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)電纜本體被外力破壞，截斷電纜，新加做一個中間接頭后試驗通過，反映出電纜運行管理不規(guī)范。序號、中缺陷事例為同一電纜工程施工中不同相別電纜在相鄰工井出現(xiàn)的問題，檢查發(fā)現(xiàn)擊穿接頭所在工井靠近公路，附件安裝環(huán)境惡劣，加之附件安裝工藝差，導(dǎo)致一回電纜出現(xiàn)多次中間接頭擊穿事例。主絕緣交流耐壓試驗典型缺陷缺陷分析：序號為運行電纜事故后新做的中間接頭試驗時擊穿，懷疑附件材料可能存在缺陷，重做接頭后試驗通過，投入運行后正常。從試驗檢測到的缺陷情況看，交接試驗采用工頻交流電壓或接近工頻交流電壓試驗作為擠包絕緣電纜線路的竣工試驗是合適的

19、。除一例原因是由于電纜本體受外力破壞發(fā)生擊穿外，其它缺陷類型均為電纜終端接頭或中間接頭擊穿，與CIGRE研究結(jié)果相符合，電纜竣工試驗主要目的是檢出電纜與附件預(yù)制件間界面的缺陷，更多的反應(yīng)了現(xiàn)場安裝過程施工質(zhì)量造成的缺陷。另外，對于幾個試驗缺陷事例的分析也證實現(xiàn)場附件施工質(zhì)量不高，主要有以下幾個方面的問題：施工趕工期或質(zhì)量控制措施不到位，現(xiàn)場條件比較差，溫度、濕度、灰塵都未很好得到控制；電纜接頭施工工藝水平不高，有些隊伍只經(jīng)過幾天培訓(xùn)就開始施工，有些地方存在盲目施工問題；安裝時沒有嚴格按照工藝施工或工藝規(guī)定不合理，沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題。關(guān)于電纜耐壓試驗的結(jié)論直流耐壓試驗不能有效發(fā)現(xiàn)橡塑絕緣電

20、纜存在的缺陷，且對電纜直流耐壓試驗不能有效發(fā)現(xiàn)橡塑絕緣電纜存在的缺陷，且對電纜有害。有害?？蛰d運行空載運行2424小時的試驗方法不能有效檢查電纜可能存在的缺陷。小時的試驗方法不能有效檢查電纜可能存在的缺陷。 電纜竣工試驗主要目的是檢出電纜與附件預(yù)制件間界面的缺陷，電纜竣工試驗主要目的是檢出電纜與附件預(yù)制件間界面的缺陷，更多的反應(yīng)了現(xiàn)場安裝過程施工質(zhì)量造成的缺陷（如應(yīng)力錐安裝更多的反應(yīng)了現(xiàn)場安裝過程施工質(zhì)量造成的缺陷（如應(yīng)力錐安裝位置錯誤或移位、電纜絕緣表面處理不良或是應(yīng)力錐對電纜絕緣位置錯誤或移位、電纜絕緣表面處理不良或是應(yīng)力錐對電纜絕緣表面壓力不夠等）表面壓力不夠等） 。采用附帶局部放電測量

21、的交流耐壓試驗是一種更有前景，可能有采用附帶局部放電測量的交流耐壓試驗是一種更有前景，可能有效檢測電纜及附件內(nèi)部潛伏性故障與發(fā)展的手段。效檢測電纜及附件內(nèi)部潛伏性故障與發(fā)展的手段。 外護套絕緣電阻測量試驗?zāi)康模簷z測電纜在敷設(shè)后或運行中外護套是否損傷或受潮。外護套破損的原因有：敷設(shè)過程中受拉力過大或彎曲過度；敷設(shè)或運行中由于施工和交通運輸?shù)戎苯油饬ψ饔?；終端/中間接頭受內(nèi)部應(yīng)力、自然拉力、電動力作用；白蟻吞噬、化學(xué)物質(zhì)腐蝕等。測量方法：三芯電纜三相共用外護套，只進行一次測量；單芯電纜分別在每一相測量，非被試相及金屬線芯（導(dǎo)體）接地。采用500V兆歐表，推薦大容量數(shù)字兆歐表（如：短路電流3mA）。

22、GB50150-2006、Q/CSG 1 0007-2004要求外護套絕緣電阻值不低于0.5M/km。 金屬護套接地方式單芯電纜組成的三相輸電系統(tǒng)中，金屬護層接地方式： a、兩端接地 b、單端接地 c、交叉互聯(lián)接地 a a、兩端接地兩端接地b b、單端接地單端接地c c、交叉互聯(lián)接地交叉互聯(lián)接地外護套直流耐壓試驗試驗?zāi)康模簷z測電纜在敷設(shè)后或運行中外護套是否損傷或受潮。試驗電壓：交接試驗直流10kV，持續(xù)時間1min預(yù)防性試驗直流5kV，持續(xù)時間1min試驗周期：交接試驗3年試驗判據(jù)：不發(fā)生擊穿。外護套直流耐壓試驗檢測部位：非金屬護套與接頭外護層（對外護層厚度2mm以上，表面涂有導(dǎo)電層者，基本上

23、即對110kV及以上電壓等級電纜進行）。對于交叉互聯(lián)系統(tǒng)，直流耐壓試驗在交叉互聯(lián)系統(tǒng)的每一段上進行，試驗時將電纜金屬護層的交叉互聯(lián)連接斷開，被試段金屬護層接直流試驗電壓，互聯(lián)箱中另一側(cè)的非被試段電纜金屬護層接地，絕緣接頭外護套、互聯(lián)箱段間絕緣夾板、引線同軸電纜連同電纜外護層一起試驗。交叉互聯(lián)接地方式A相第一段外護層直流耐壓試驗原理接線圖 外護套直流耐壓試驗典型缺陷外護套直流耐壓試驗典型缺陷缺陷分析：序號缺陷屬典型施工問題，故障點定位后，施工方即說明該處電纜曾經(jīng)被鐵鍬扎傷過，經(jīng)處理后試驗即通過，這一缺陷暴露了施工管理存在的問題。序號同類絕緣接頭安裝錯誤在兩回電纜中發(fā)現(xiàn)了4處，反映出附件安裝人員水

24、平較低，外護套試驗檢測出缺陷避免了類似序號運行故障的發(fā)生。序號缺陷原因也在于施工管理不嚴格，序號缺陷原因在于附件安裝質(zhì)量差。序號為某單位一起110kV電纜故障實例，同時暴露出附件安裝與交接試驗兩方面都存在問題。外護套直流耐壓試驗典型缺陷缺陷分析：首先，廠家工藝要求不合理，電纜預(yù)制件的銅編織帶外層只要求一層半搭絕緣帶，而且預(yù)制件在銅殼內(nèi)嚴重偏心，導(dǎo)致絕緣裕度不夠。 其次，在電纜外護層直流10kV/1min耐壓試驗時，試驗電壓把僅有的一層絕緣帶擊穿，但試驗時互聯(lián)箱中另一側(cè)非被試段金屬護層未接地，導(dǎo)致缺陷未及時被發(fā)現(xiàn)。帶電運行后，絕緣接頭內(nèi)部導(dǎo)通，造成電纜護套交叉互聯(lián)系統(tǒng)失效，護套產(chǎn)生約幾十安培感應(yīng)

25、電流。感應(yīng)電流流過接頭的銅編織與銅殼接觸處，產(chǎn)生的熱量將中間接頭預(yù)制件燒融，燒融區(qū)域破壞了橡膠預(yù)制件的應(yīng)力錐的絕緣性能，場強嚴重畸變，接頭被瞬間擊穿，導(dǎo)體對銅殼放電，導(dǎo)致線路跳閘。外護套直流耐壓試驗典型缺陷中間接頭故障后圖片 同類型中間接頭解體圖片 序號：一起110kV電纜故障實例照片測量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比試驗?zāi)康模簻y量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻可以監(jiān)視其受腐蝕變化情況，測量電阻比可以消除溫度對直流電阻測量的影響。試驗周期：交接試驗試驗方法：用用25mm25mm2 2的短路線將電纜一端的導(dǎo)體、金屬屏蔽短接，從另一端測量。的短路線將電纜一端的導(dǎo)體、金屬屏蔽短接，從另一端測量。試驗判據(jù)：與投

26、運前的測量數(shù)據(jù)相比較不應(yīng)有較大的變化。當(dāng)前者與后者之比與投運前相比增加時，表明屏蔽層的直流電阻增大，銅屏蔽層有可能被腐蝕；當(dāng)該比值與投運前相比減少時，表明附件中的導(dǎo)體連接點的接觸電阻有增大的可能。交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗交叉互聯(lián)系統(tǒng)示意圖：金屬護層電流：IA=IA1+ IB2 + IC3=0IB=IB1+ IC2 + IA3=0IC=IC1+ IA2 + IB3=0IA1+ IB1 + IC1=0IA2+ IB2 + IC2=0IA3+ IB3 + IC3=0IA1= IB1 = IC1IA2= IB2 = IC2IA3=IB3 = IC3交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗交叉互聯(lián)效果及構(gòu)成：相比不交叉互聯(lián)，金屬護層流過的電流大大降低。非接地端金屬護層上最高感應(yīng)電壓為最長長度那一段電纜金屬護層上感應(yīng)的電壓。交叉互聯(lián)必須斷開金屬護層，斷口間與對地均需絕緣良好，一般采用互聯(lián)箱進行電纜金屬護層的交叉互聯(lián)。接地端金屬護層通過同軸電纜引入直接接地箱接地；非接地端金屬護層通過同軸電纜引入交叉互聯(lián)接地箱，箱內(nèi)裝有護層過電壓保護器限制可能出現(xiàn)的過電壓。交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗交叉互聯(lián)箱保護接地箱：交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗交叉互聯(lián)箱直接接地箱：交