電纜溝頂管專項項目施工組織

1、/洛陽市金城寨街（伊洛路-站前西路）新建工程電纜溝頂管施工專項方案一、工程概況本次設(shè)計金城寨街新建電纜溝頂管工程， 南側(cè)與現(xiàn)狀鋼筋混凝土電纜溝（位于東側(cè)人行道處）接通，向北與現(xiàn)狀磚砌電纜溝接通，再經(jīng)過金城寨街中央綠化帶，向北穿越伊洛路至對面金城寨街中央綠化帶。管材采用鋼承口 d2000m級管,全長共187.36m?，F(xiàn)狀沿線道路已經(jīng)通車，施工前還需對工作井施工范圍進行圍擋。二、編制原則1、嚴格遵循設(shè)計文件、技術(shù)規(guī)范、檢驗標準、施工圖設(shè)計要求，結(jié)合施工現(xiàn)場實際，精心組織，嚴格管理，抓住關(guān)鍵，全面合理地安排施工人員、機械設(shè) 備及施工進度，搞好工序銜接，達到均衡生產(chǎn)，在保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的前提下，

2、保證工期。2、積極推廣應(yīng)用“四新”成果，充分應(yīng)用先進的科學(xué)技術(shù)和施工設(shè)備、做 到機械化作業(yè)和標準化作業(yè)。3、強化質(zhì)量管理，加強工序監(jiān)控，做到事前預(yù)防，確保工程達到優(yōu)良標準。4、調(diào)配組織管理能力強、施工生產(chǎn)經(jīng)驗豐富的中青年技術(shù)管理人員組建項目部，建立項目部負責(zé)制的管理、質(zhì)保、安全保證體系，嚴格管理，優(yōu)化配置。5、搞好安全文明施工，按規(guī)定實行圍擋作業(yè)，為居民提供方便。三、編制依據(jù)1、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）;2、3、建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范；4、建筑基坑支護工程技術(shù)規(guī)范；5、工程施工合同文件、設(shè)計文件、規(guī)范要求及相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī);6、我公司在

3、同類型工程中施工所積累的經(jīng)驗、技術(shù)。四、施工準備1、現(xiàn)場準備: 施工前做好“四通一平”，做好工程施工前的“水通、電通、路通、通 訊通”和場地平整等施工準備工作。 施工機械配備已到位，能夠滿足施工需求。 臨時用水、用電設(shè)施等其它設(shè)施合理布置，全面滿足施工工作的要求。2、技術(shù)準備： 組織有關(guān)技術(shù)人員全面熟悉施工圖紙，并進行自審，對圖紙上存在的問 題進行記錄、匯總，做好圖紙會審的準備工作。組織有關(guān)人員討論并編制施工方 案，對施工要點、難點部位，進行研討，制定措施，并進行崗位培訓(xùn)工作、技術(shù) 安全交底等工作，將施工管理責(zé)任落實到具體操作人頭上。 材料進場前必須按規(guī)定向項目監(jiān)理機構(gòu)提交材料報審表，并附有材

4、料質(zhì) 量合格證明、技術(shù)說明書、試驗報告，經(jīng)監(jiān)理工程師審查合格同意后進場，材料 進場經(jīng)檢查驗收并見證取樣合格后使用在工程上。 導(dǎo)線及水準復(fù)測已經(jīng)完成，測量成果滿足設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范要求，并 通過監(jiān)理工程師審批同意使用測量成果。3、材料準備:按照施工設(shè)計圖相關(guān)內(nèi)容做好有關(guān)材料的采購準備工作，并按質(zhì)量保證體 系對合格材料供應(yīng)方進行評價，簽訂長期的供貨合同，保證物質(zhì)材料按使用計劃 供應(yīng)，滿足正常施工需要。五、施工方法頂管施工工藝流程: 測量高程及軸線f工作井開挖及支護f導(dǎo)軌、 后背、設(shè)備安裝f下管和頂進f注 漿f拆除頂進設(shè)備f檢查井施工f回填。1、工作井的開挖和支護首先測量人員放樣出工作井開挖線，開挖

5、前用白灰劃線來控制， 在工作井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至檢查井中心的距離， 以備校核。工作井開挖接近工作井設(shè)計底標高時，采用人工清底至設(shè)計標高。對基底平面 位置、尺寸、標高、基底承載力、基底穩(wěn)定性、基坑側(cè)壁進行隱蔽工程檢查， 經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認簽字后，進行下道工序施工，否則按設(shè)計圖紙或監(jiān)理工 程師指令進行基底處理。2 、后背與軌道的安設(shè)后背較坑底深0.8m，采用長3m、斷面25cm X 55cm方木碼放，高度為2.5m，并盡量貼緊墻壁，后背平面要求垂直于管道中心線，如有空隙用砂石填充嚴密，方木前埋設(shè)立鐵3根，間距1.0m。立鐵前碼放橫鐵，橫鐵要求碼頂鎬的放平整，頂鎬后座與橫鐵結(jié)合處嚴

6、密，以便均勻地將頂力傳到后背上,中心應(yīng)與管道中心線一致，高程一般宜使頂鎬的著力中心位于管子總高的下部1/4左右。為了保證管子的頂進方向，還應(yīng)安裝導(dǎo)軌。導(dǎo)軌安裝在枕木上，并固定牢固。枕木截面一般采用20cnX 20 cm,枕鐵用槽鋼制成，并附有固定導(dǎo)軌的特制 螺栓。枕木或枕鐵必須直順、平整，其縱坡應(yīng)與管道縱坡一致。枕木及枕鐵安裝 平穩(wěn)后，再放上導(dǎo)軌，兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，導(dǎo)軌面的中心標高應(yīng)按設(shè)計 管底標高適當拋高0.5-1厘米，其縱坡也應(yīng)與管道設(shè)計坡度一致。3、下管與頂進挖土之前應(yīng)先下管，并做好以下幾項工作：1）、下管前應(yīng)先對管子進行外觀檢查，主要檢查管子有無破損及縱向裂縫;端面要平直；管壁

7、無坑陷或鼓泡，管壁應(yīng)光潔。檢查合格后的管子方可用起重設(shè) 備吊到工作井的導(dǎo)軌上就位。2）、起重設(shè)備以檢查、試吊，確認安全可靠方可下管。下管時工作坑內(nèi)嚴 禁站人。當距導(dǎo)軌小于50 cm時，操作人員方可進前工作。頂入作業(yè)采用人工掘進。首節(jié)涵管放在導(dǎo)軌上后應(yīng)進行量測，確認尺寸位置無 誤后再行頂進。掘進時沿管軸線方向超挖量控制在每次不大于30cm上部徑向超挖 不大于1.5cm，管節(jié)下部135范圍內(nèi)不許超挖，隨挖隨頂，不得長時間停頓。頂入 過程中應(yīng)隨時對涵管中線和高程進行量測，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。工具管進入土層過程中，每頂進0.3米，測量不少于一次，管道進入土層后正常頂進時，每 1米測 量一次，糾偏時增加測

8、量次數(shù)。每班頂進作業(yè)前，必須對后背基礎(chǔ)與支撐進行仔細檢查， 發(fā)現(xiàn)異常及時研究 處理，建立交接班制度，檢查機電設(shè)備是否完好。頂進若發(fā)現(xiàn)后背傾斜、偏差過大、管前土方坍塌或有油路壓力突然增高，停止頂進，檢查原因經(jīng)過處理后方可繼續(xù)頂進，回鎬時，油路壓力不得過大，速 度不得過快。頂管誤差校正是逐步進行的，形成誤差后不可立即將已頂好的管子校正到 位，應(yīng)緩緩進行，使管子逐漸得位，不能猛糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反的結(jié)果。常用 的方法有以下3種:超挖糾偏方法：偏差為1020 mm時，可米用此方法，即在管子偏向的反側(cè) 適當超挖，而在偏向側(cè)不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在頂進中向阻力小的 超挖側(cè)偏向，逐漸回到設(shè)計位置。

9、頂木校正法：當偏差大于2cm時，或采用挖土法校正無效時，用10c m的圓 木或方木一根，一端頂在管子偏向設(shè)計中心的一側(cè)內(nèi)管壁上， 另一端安在墊有鋼 板或木板的前土壤上，支架牢固后，開動頂鎬，利用頂進時頂木斜支管子所產(chǎn)生 的分力，使管子得到校正。頂鎬校正法：用小頂鎬接一短頂木，利用小頂鎬的頂力使管位得到校正。挖出的土方要及時外運，及時頂進，使頂力限制在較小范圍內(nèi)。 頂進中應(yīng)有防燃、防爆、防水淹的措施。頂進過程中，出現(xiàn)下列緊急情況時應(yīng)采取措施進行處理:(1) 工具前方遇到障礙；后背墻變形嚴重;頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象； 管位偏差過大且校正無效;(5)(6)頂力超過管端的允許頂力; 油泵、油路發(fā)生異常現(xiàn)象;

10、(7)接縫中漏泥漿。頂進設(shè)備拆除頂管施工完成后，需對鋼筋混凝土管節(jié)之間的縫隙按設(shè)計進行填充處理,設(shè)計無規(guī)定時，一般使用油麻、石棉水泥進行封閉，并及時對管道外壁進行注漿 加固。注漿材料采用42.5號普通硅酸鹽水泥和粉煤灰，采用1:1水泥粉煤灰漿, 水灰比1:1.67，另加水泥膨脹劑10%注漿孔采用DN2熱鍍鋅鋼管，在管頂單排設(shè)置，間距2米，管材廠家生產(chǎn)管道時一次成型，外露絲頭。逐個孔完成注漿, 注漿時應(yīng)采取措施，防止水泥漿從相鄰注漿孔溢出，注漿完成后對注漿孔封堵。管道頂進、注漿、檢測全部完成后，拆除頂鎬、導(dǎo)軌和后背等頂進設(shè)備。4、檢查井施工在墊層上進行檢查井放樣，并彈線、布筋，安裝模板，澆筑砼。

11、1）、鋼筋工程在加工制作前，鋼筋原材料應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求進行見證取樣送檢，結(jié)果合格后，才進行批量加工制作。所有的鋼筋連接接頭也應(yīng)按要求進行見證取樣。對于有油漬、鐵銹、泥土等的鋼筋，清除干凈后方可使用。綁扎底板筋的同時綁扎墻壁預(yù)留插筋，并要做到位置準確且與底板筋連接牢固。鋼筋工程的下料制作要求:復(fù)核鋼筋的型號、規(guī)格、形狀、數(shù)量是否符合設(shè)計圖紙。 根據(jù)施工設(shè)計圖紙，依據(jù)有關(guān)鋼筋砼的規(guī)劃與圖集正確下料，確保鋼筋骨架形成的尺寸和各項指標符合設(shè)計、規(guī)范等的要求。 鋼筋各部位各構(gòu)件的骨架的形成還應(yīng)注意，各構(gòu)件相互的施工位置關(guān)系,保證相互之間不發(fā)生疊加引起頂模，尺寸短小等施工通病。 必須符合鋼筋工程施工驗收

12、規(guī)范，滿足設(shè)計要求。2）、模板安裝檢查井結(jié)構(gòu)工程采用鋼管腳手架，在井室內(nèi)部設(shè)置滿堂腳手架，模板采用 鋼模板或木模板，模板安裝必須尺寸準確，板面平整，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載；并且構(gòu)造簡單，拆裝簡單，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護、防滲等要求。模板安裝過程中還要按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上，澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計圖一致，安裝牢固。由于檢查井高度太高，需要分次澆筑，留橫向施工縫，在橫向施工縫的位置處，按設(shè)計及有關(guān)規(guī)范進行處理，以達到抗?jié)B要求。模板安裝完成后，應(yīng)檢查

13、、復(fù)測模板的位置、軸線、結(jié)構(gòu)尺寸、平整度、垂直度、高程、加固體系，看是否符合設(shè)計與規(guī)范要求，并報驗、檢查驗收后,即可澆筑砼。3）、砼澆筑砼澆灌前，應(yīng)先檢查所澆部位的軸線、標高、鋼筋綁扎、模板支撐，經(jīng)檢查合格后方可開盤澆灌砼。井體內(nèi)的淤泥、積水、雜物應(yīng)清除干凈。檢查井上面浮土也要清除，避免澆灌時落入混凝土中。對模板標明砼澆灌標高。本工程砼先澆灌檢查井底板及部分井體， 在澆灌第二次井體前，水平施工縫處應(yīng)全面鑿毛，應(yīng)刷洗干凈，不得留有浮皮與雜物等。井體四周澆筑要對稱，每層澆灌厚度不得大于400 mm振動棒應(yīng)快插慢拔隨澆筑隨搗實，呈梅花狀布置插入點，間距不大于500 mm澆灌過程中注意不得隨意撞擊、踩

14、踏和扭曲鋼筋，防止移位。在澆筑過程中還要隨時觀察模板變形情況， 如有問題及時處理加固。現(xiàn)場必須按規(guī)定留取混凝土試件，砼試件的留取、成型、編號、養(yǎng)護各環(huán)節(jié)要認真 控制，以提供試件代表性，正確反映混凝土結(jié)構(gòu)的施工強度。 試件編號應(yīng)注明部位、時間、砼強度等級。試件送檢應(yīng)在28天內(nèi)進行，見證取樣的試件必須在見證人旁站下取樣和送檢。在澆注完畢砼基本初凝后立即覆蓋塑料膜或草袋，澆水養(yǎng)護，澆水時不得沖到砼的表面。砼保持濕潤狀態(tài)的時間不得少于14d。5、回填回填前，清除檢查井外的積水和松軟土石方，檢查井周圍 0.5米范圍內(nèi)用砂礫石回填，其余采用素土回填?；靥钔敛粦?yīng)有腐蝕性，應(yīng)除去有機物等有害物質(zhì)，回填土中不得

15、含有石塊、碎磚、灰渣，也不得有凍土、膨脹性土，生活垃圾以及有機質(zhì)含量大于 5%的土。檢查井四周回填應(yīng)均勻、對 稱、分層進行，應(yīng)用人工或小型機具夯填，分層厚度不得大于20cm（虛鋪）。回填土的密實度應(yīng)滿足設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。六、人員及機械配備計劃本工程擬投入的施工機械設(shè)備計劃如下表:管理人員配備表序號崗位人數(shù)職責(zé)1生產(chǎn)經(jīng)理1人施工現(xiàn)場管理總負責(zé)2技術(shù)員2人負責(zé)施工現(xiàn)場技術(shù)工作3施工員4人負責(zé)施工現(xiàn)場生產(chǎn)安排及進度4質(zhì)檢員2人負責(zé)施工過程中質(zhì)量控制5安全員2人負責(zé)施工安全生產(chǎn)與環(huán)境保護6材料員1人負責(zé)施工過程中材料供應(yīng)工作7測量員3人負責(zé)施工測量放線及復(fù)測8試驗員2人負責(zé)施工所有試驗工作9資料員1

16、人負責(zé)施工資料整理機械設(shè)備需求計劃表序號資源名稱數(shù)量備注1挖掘機2臺2裝載機1臺3自卸汽車4輛25噸4吊車2臺25噸5灑水車1輛6水泵2臺7打夯機2臺8千斤頂4臺9高壓油泵4臺10鋼筋切斷機1臺規(guī)格6-20,功率4KW11鋼筋彎曲機1臺規(guī)格6mm-16mm功率4KW12鋼筋調(diào)直機1臺規(guī)格6-12,功率3.5KW13交流電焊機6臺規(guī)格BX2,功率3KW14園盤鋸2臺規(guī)格400以內(nèi)，功率2.2KW15插入式振動棒6根規(guī)格8M,功率2.5KW16型材切割機1臺規(guī)格400以內(nèi),功率3KW17臺式砂輪機1臺規(guī)格300以內(nèi),功率2.2KW18臺鉆1臺規(guī)格20以內(nèi)，功率350W191電捶4把規(guī)格20以內(nèi)，功

17、率250W20手提式砂輪機2把規(guī)格S3S-150,功率200W勞動力需用計劃表序號工種名稱數(shù)量備注1鋼筋工10人2模板工6人3焊工4人4砼工6人5木工6人6普工10人7頂管工10人七、施工進度計劃保證措施為保證工程有組織，按計劃進行施工，要求各專業(yè)相互配合按總進度安排精心組織施工，特制定如下工期保證措施。1、項目統(tǒng)一調(diào)動施工人員、機械、材料和技術(shù)力量，充分保證本工程的需要。2、選擇先進的施工工藝，提高勞動生產(chǎn)率。3、及時與氣象、供水、供電部門聯(lián)系，提前做好各中種準備并做好記錄。4、遇到下雨天視雨的大小，如不影響工程質(zhì)量和安全施工仍照常施工。5、在組織設(shè)計實施過程中，組織班組進行勞動競賽，對速度

18、快、質(zhì)量 好的班組給予獎勵，反之給予批評和處罰，調(diào)動職工的積極性。6建立施工進度檢查制度，在月中、月末對施工部位進行考核，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整或采取措施，使總工期始終處于受控范圍之內(nèi)。7、項目部每周召開生產(chǎn)會，會同公司及個相關(guān)部門及時解決施工中存在的問題，及時調(diào)整作業(yè)計劃。8、及時做好每道工藝的復(fù)核、驗收工作，防止因工程質(zhì)量造成返工、停工。9、定期檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，排除故障隱患，保證機械正常運轉(zhuǎn)，確保工程順利施工。八、工程質(zhì)量保證措施1、建立以項目經(jīng)理為負責(zé)人的項目質(zhì)量保證體系， 對本項工程進行全過程控 制。2、本工程的施工管理人員、質(zhì)檢員，必須認真熟讀設(shè)計圖，圖紙會審交底紀要，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握

19、工程特點，了解工藝要求，列出本工程的重要環(huán)節(jié)，關(guān)鍵部位容易出現(xiàn)質(zhì)量事故的部位，做到重點把關(guān)，正確施工。3、技術(shù)內(nèi)業(yè)人員購置備齊國家規(guī)范、規(guī)程、驗收標準、標準圖集等，施工中嚴格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程，按照標準進行驗收。4、施工前項目技術(shù)負責(zé)人同施工人員以書面的方式向全體施工人員進行仔細的技術(shù)交底，使參與施工的所有管理人員、技術(shù)人員和工人熟悉工程特點及各自工作內(nèi)容。5、作好施工記錄和隱蔽工程驗收記錄及其相關(guān)的質(zhì)量記錄，由技術(shù)內(nèi)業(yè)收集、整理、保管，作到工程技術(shù)資料、質(zhì)量記錄的形成與工程進度同步，并符合工程檔案管理的要求。6、加強工種間的配合與銜接。施工管理人員應(yīng)研究制定出各分部分項工程之間、各工序之間配合和

20、銜接的最合理的工藝流程。7、嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查評定標準，工人班組認真進行自檢、互檢、交接檢，做到上不清，下不接，每個分項工程完工后，在工人班組自檢及交接檢的基礎(chǔ)上， 由施工員、質(zhì)檢員對分項工程進行質(zhì)量檢查評定， 然后交監(jiān)理工程師簽字認可后方能進行下道工序施工。&嚴把施工材料關(guān)，不合格材料堅決不許進入施工場地。9、堅持培訓(xùn)上崗制度，工程項目管理及操作人員應(yīng)持證上崗。九、安全生產(chǎn)保證措施1、施工現(xiàn)場建立健全安全生產(chǎn)小組，成立以項目經(jīng)理為負責(zé)人的安全保證體系。設(shè)專職安全員，各工種、各班組設(shè)立兼職安全員，項目組根據(jù)本工程的 特點，制定該項目各級管理人員和各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任。 安全生產(chǎn)小組每星期

21、活動一次，進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改。2、安全宣傳制度與教育是防止職工產(chǎn)生不安全行為、減少人為失誤的重要途徑，制定了安全教育制度，包括三級安全教育制度、日常安全教育制度以及特 種作業(yè)人員安全教育制度。3、建立健全安全生產(chǎn)操作規(guī)程和規(guī)章制度，工人進入工地前必須認真學(xué)習(xí) 本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，未經(jīng)安全知識教育和培訓(xùn)，不得進入施工現(xiàn)場操作。4、機電設(shè)備必須專人操作，嚴格遵守操作規(guī)程，特殊工種（如電工、機修工、車輛駕駛員等）必須持證上崗。5、每一分部分項工程施工前必須進行書面安全技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)后方能施工。6定期由安全員組織班組人員進行安全活動，總結(jié)經(jīng)驗，吸取教訓(xùn)，對指出的整改意見要限期

22、整改。7、不準擅自拆除施工現(xiàn)場安全防護設(shè)施。8、拆除模板時應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)員同意，操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁撬、硬砸或大面拉倒。9、進入施工現(xiàn)場，各工種根據(jù)要求必須穿戴好各自的勞動防護用品。10、管道存放在地面上時，堆放要墊實，以防滾動傷人。11、運輸管材時，要作專用運輸工具和卡具，管下用墊木擠住。12、下管作業(yè)全過程中，工作坑內(nèi)嚴禁有人。13、運輸?shù)跹b時應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮， 所有參加人員一定要聽從指揮。 不得違章指揮，不得違章作業(yè)。吊裝時，吊車起重臂下嚴禁站人，其它人員不要站在吊 車的回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)。在路邊吊裝時要特別監(jiān)視高壓線與吊車臂桿的安全距離，以確保安全。14、施工現(xiàn)場的臨時用電必須由電工進

23、行接拆線，其它人員禁止進行操作。電纜過路處，用槽鋼扣住，進行保護，以防電纜破裂，發(fā)生事故。用電設(shè)備應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況采取防雨，防潮措施，露天配電箱用油氈蓋好。用電設(shè)備線路必須經(jīng) 常檢查絕緣是否良好，雨過后及時檢查電器是否符合安全要求，合格后才能使用。15、夜間施工應(yīng)有足夠的照明，手使的電動工機具要有漏電保護器， 漏電保 護器應(yīng)經(jīng)常檢查。16、工作井四周做2.5米高的圍擋，在道路轉(zhuǎn)彎處的圍擋，1.5米以上的位 置用隔離網(wǎng)封閉，圍擋上設(shè)置噴淋設(shè)施，夜間設(shè)反光警示標志、警示紅燈。17、工作井頂2米以內(nèi)不得堆放土方及其他堆料。18、施工時將工作井邊上散土和活動碎石清理干凈。十、文明施工保證措施1、建立文明

24、施工領(lǐng)導(dǎo)小組，制定文明生產(chǎn)制度，并且定期檢查落實情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2、做好施工現(xiàn)場總平面管理工作，場地保持清潔，材料堆放整齊有序,道路暢通，場內(nèi)排水良好。3、施工中盡量減少噪聲對周圍環(huán)境的影響，夜間施工時，應(yīng)盡量避免機 具的碰撞和人員的喧嘩。4、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，嚴禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭褲、 裙子等上崗。5、現(xiàn)場施工人員要求穿戴整齊，持證上崗，并按各自的崗位責(zé)任完成施工任務(wù)。6、工程施工用水及排污水，必須定向按制定地域排放。7、生活設(shè)施內(nèi)必須保持環(huán)境清潔衛(wèi)生，同時加強用火、用電制度和對住宿人員的管理。8、宿舍內(nèi)嚴禁私拉亂接電線，嚴禁使用電爐等明火設(shè)備。9、不準亂丟亂甩亂倒

25、垃圾、雜物，應(yīng)按定地點集中堆放，并定期外運。10、派專人及時清掃掉落在道路上的渣土，保持場外道路清潔；如道路被損壞，及時修補好。11、施工人員嚴禁酗酒、吵架、打架及其它不文明舉止。12、我方對測量標志，承擔(dān)保護責(zé)任。13、挖除的耕表土淤泥按指定地點堆放。卜一、環(huán)境保護措施1、開工前會同市政、市容、環(huán)衛(wèi)、環(huán)保、公安、交通等有關(guān)部門召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，接受上述單位對現(xiàn)場文明施工的監(jiān)督和檢查。2、設(shè)置連續(xù)通暢的排水設(shè)施和其它應(yīng)急措施。3、在運輸車輛的車箱上覆蓋棚布，防止塵埃、泥土污染環(huán)境和在運輸過程中墜落傷人或扎壞其它車輛。4、派專人清掃公路上的散落物并經(jīng)常灑水，以減少塵埃對周圍環(huán)境的影響。5、采取各種

26、措施，降低施工過程產(chǎn)生的噪音，夜間盡可能的停止使用噪 聲較大的施工機具。6為保護施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境，項目部將工程開挖棄料運至專門指定的棄料場堆放；及時清理垃圾，嚴格按批準的棄渣規(guī)劃將棄渣運至指定的地點后進行掩埋或焚燒處理；防止任意堆放棄渣。十二、冬雨季施工措施（一）、雨季施工措施1、依據(jù)本工程的工期安排，目前施工期主要為秋季，雨水不多，是施工的 黃金季節(jié)，因此在施工時間，配備足夠的施工機械，周密組織，在滿足安全質(zhì)量的前提下，工期盡量縮短。但是也要注意天氣變化，對于工作井開挖、淤泥的清運等項目施工，原則上都安排在無水的情況下進行。3、隨時注意天氣變化情況，注意集中力量，分段突擊，做到挖、裝、運

27、、卸、壓等工序銜接緊湊，一氣呵成。4、對于工作井的回填，盡可能避免雨天施工，并分層及時輾壓密實。5、砼施工，避免在雨天進行，若正在施工中遇到降雨，及時采取加蓋、搭雨布等防水措施，確保砼施工質(zhì)量不受影響。6機電設(shè)備在雨季使用時，應(yīng)加強檢查，防止漏電，觸電事故發(fā)生。（二）、冬季施工措施1、項目部組織施工管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和項目制定的冬期施工技確保冬期施工中術(shù)措施，以便對操作人員進行細致的施工技術(shù)和安全技術(shù)交底,的工程質(zhì)量和施工安全。2、項目部設(shè)專人每天收聽氣象預(yù)報，并在天氣變化較大的期間，增聽氣象預(yù)報次數(shù)，以便及時掌握天氣情況，針對降溫、暴風(fēng)、雨、雪的天氣及時采取一些特殊措施。3、根據(jù)氣候

28、情況，在氣溫較咼、天氣較好期間，盡力安排受溫度影響較大的分部分項工程的施工，能突出完成的，項目部組織人力搶先完成。4、備足各種防寒、保溫材料（如草墊、草繩、塑料布等）和拌制混凝土早強劑、抗凍添加劑，以滿足冬期施工需要，備齊安全施工的機具材料和設(shè)施。5、做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配工作，提前作出施工配合比。6根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、化學(xué)外加劑和保溫材料進場。7、及時清除施工道路、操作場所，支好的模板及綁扎好的鋼筋上的冰塊等,對跑道腳手板必須采取防滑措施。8、冬季氣候干燥，易發(fā)生火災(zāi)。施工現(xiàn)場除按規(guī)定配備消防措施和采取必要防火措施外，保衛(wèi)人員應(yīng)每月定期組織安全防火檢查， 現(xiàn)場設(shè)專職安全防火監(jiān)護員，經(jīng)常對易燃場所進行檢查監(jiān)護。9、冬季施工期間，遇有迷霧、大雪、或六級以上大風(fēng)嚴禁登高作業(yè)。10、施工現(xiàn)場供電線路，遇有六級以上大風(fēng)、大雪天氣應(yīng)立即組織人員巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施修正。11、冬季使用的機械設(shè)備在入冬前應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)計劃普遍進行一次換季保養(yǎng),檢查全部技術(shù)性能狀態(tài)。12、加強冬季安全檢查，檢查內(nèi)容為安全措施的落實情況和安全生產(chǎn)設(shè)施裝備。發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)和不安全因素，及時整改。總之，冬雨季對工程施工極為不利，在生產(chǎn)安排上綜合多方面的因素，采 取行之有