車床安全實際操作規(guī)章制度

1、車床安全操作規(guī)程一、實習學生進車間必須穿好工作服，并扎緊袖口。女生須 戴安全帽。加工硬脆工件或高速切削時，須戴眼鏡。二、實習學生必須熟悉車床性能，掌握操作手柄的功用，否 則不得動用車床。三、車床啟動前，要檢查手柄位置是否正常，手動操作各移 動部件有無碰撞或不正?，F(xiàn)象，潤滑部位要加油潤滑。四、工件、刀具和夾具，都必須裝夾牢固，才能切削。五、車床主軸變速、裝夾工件、緊固螺釘、測量工作、清除 切屑或離開車床等都必須停車。六、裝卸卡盤或裝夾重工件時，要有人協(xié)助，床面上必須墊 木板。七、工件轉(zhuǎn)動中，不準手摸工件，或棉絲擦拭工件，不準用 手去清除切屑，不準用手強行剎車。八、車床運轉(zhuǎn)不正常，有異聲或異?，F(xiàn)象

2、，軸承溫度過高, 要立即停車，報告指導師傅。九、工作場地保持整潔。刀具、工具、量具要分別放在規(guī)定 地方。床面上禁止放各種物品。十、工作結(jié)束后，應擦凈車床并在導軌面上加潤滑油。關(guān)閉 車床電門，拉開墻壁上的電閘。插床安全操作規(guī)程1、插活前，要檢查各部位是否正常，加潤滑油。2、調(diào)整行程要合適，避免刀桿與工件頂撞。3、工作中必須檢查工件是否壓緊有無松動，用壓板壓工件時, 螺絲不準伸出過長。4、轉(zhuǎn)動工件時，須先松開壓板螺絲轉(zhuǎn)動后上緊。5、工作中，不準探頭或伸手摸加工面及刀尖，手更不能放在 螺絲壓板上。手工鍛打錘安全操作規(guī)程1、工作崗位固定、按次序把工具排好，以防碰傷。2、工作前先著手檢查工具，工具是否有

3、飛刺，錘頭楔是否牢 固，以免飛出傷人。3、打錘要準，不準打冷砧子。4、大錘橫打或輪打時、先看背后是否有人。5、打大錘嚴禁帶手套。6、大鏟截料，料快掉時，移至砧邊要輕打。7、經(jīng)常請除砧上的氧化皮。8根據(jù)鍛件形狀，先選擇火鉗。9、鍛件要燒夠溫度，用火鉗夾牢鍛件，、防止飛件傷人10、大錘小錘配合好，動作協(xié)調(diào)要一致。鍛造安全操作規(guī)程1、電阻爐操作人員一定要戴好勞動保護品。2、檢查設(shè)備完好情況，做好開爐前的準備工作。3、電阻爐使用時，切勿超過最高工作溫度，以免燒壞電熱元件。4、定期檢查電阻爐控制器各個接線頭的連接是否良好。5、爐膛內(nèi)經(jīng)常保持清潔干燥，隨時清除爐膛內(nèi)氧化物等物。6、裝料取溶液時，嚴禁掉入爐

4、膛內(nèi)，以防電阻絲短路。6、下班后要有專人切斷電源。1、實習時要穿好工作服、工作鞋。2、工作前必須進行設(shè)備及工具檢查，當工具開裂及鉚釘松動 時，不準使用。3、操作時要思想集中，掌鉗者必須夾牢和放穩(wěn)工件，打錘者 應按掌鉗指揮要求操錘，注意控制錘擊方向。4、握鉗時將鉗把置于體側(cè)，不要正對腹部。也不要將手放入 鉗股之間。5、鍛打時，鍛件應放在下抵鐵的中央，鍛件及墊鐵等工具必 須放正、放平，以防飛出傷人。6、踩踏桿時，腳根不許懸空，以保證操作的穩(wěn)定和準確。不 錘擊時，應隨即將腳離開踏桿，以防誤踏出事故。7、不要用手模或腳踏未冷卻透的鍛件。需要拿模鍛件，則必 須以水檢驗溫度后，方可拿取。&不得隨意

5、撥動鍛壓設(shè)備的開關(guān)和操縱手柄等。 嚴禁用錘頭 空擊下抵鐵，也不許鍛打過燒或已冷的鍛件。9、不要站立在容易飛出火星和鍛件毛邊的地方。1、銑齒輪時，毛坯底面與工作臺之間的高度不能低于機床規(guī)定高度。2、輪坯墊圈的直徑，應小于被加工齒輪根圓直徑的 3毫米。3、刀桿、刀桿支架、刀桿墊圈、刀孔裝卡時應擦凈。裝卡銑刀時，要穿入合適的鍵。4、搬動刀架角度時，要注意刀架下滑。5、根據(jù)被加工齒輪的要求，在吃刀前應對調(diào)整部位檢查。6、銑斜齒輪時，一定要把工件卡牢，以免在銑削中發(fā)生轉(zhuǎn)動。不準碰撞刀架，不準拆開走刀絲杠，提升刀架必須退刀。7、開快速時，銑刀不準與工件碰撞，退出時距離不得太長,以免刀架與工作臺碰撞。8、被

6、加工齒輪的模數(shù)、直徑等，不允許超出機床的技術(shù)規(guī)范。9、掛輪時應切斷電源。焊接安全操作規(guī)程1、實習時要穿好工作鞋。電焊操作要戴好面罩和電焊手套等防護用品。2、電焊機外殼應接上地線；焊鉗手把和導線的絕緣應良好，以防止觸電。3、焊鉗任何時候都不得放在工作臺上，以免短路燒壞電焊機。4、電焊機或線路發(fā)熱燙手時，應立即停止工作。5、焊后清渣時，注意敲渣方向，以免焊渣燙傷臉目。6、氧氣瓶不得撞擊和高溫烘、曬，不得沾上油脂或其它易燃物品。7、乙炔發(fā)生器或乙炔瓶和氧氣瓶附近嚴禁煙火。&工作前要檢查回火防止器的水位，回火時要立即關(guān)閉乙炔閥門。9、工作場地應通風良好，防止有害氣體影響健康。10、焊接操作時，

7、周圍不能有易燃易爆物品。11、操作完畢及下班時，要檢查工作場地，交回焊接工具等，并要拉掉電閘。剪板機安全操作1、剪板前，應檢查各部位是否正常，并加入潤滑油。2、以35#鋼為限，被剪鋼板厚度不得超過 12mm,且調(diào)整好刀口間隙。3、帶有氣割割口及焊頭的鋼板不得剪切。4、被剪鋼板不得窄于3 mm。5、剪板時，必須有二人以上時才能操作并注意手的部位，互相間要打招呼，防止出事故。6、使用后應將各部位及現(xiàn)場清理好。7、非操作人員不經(jīng)許可，不得擅自使用設(shè)備。龍門刨床安全操作規(guī)程1、操作者必須熟悉氣錘的結(jié)構(gòu)、原理、性能，非操作人員不準開氣錘。2、工作前要檢查氣錘各聯(lián)結(jié)部及螺釘結(jié)合處，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。若聲音

8、不正常應停車檢查。3、氣錘開動前要用手搖動油泵手柄，使各潤滑處有適當油量。4、開車前將手柄放在空轉(zhuǎn)位置上，用手盤車再進行開車，空轉(zhuǎn)I2分鐘再進行工作。冬天要將拉桿烤熱。5、在工作中經(jīng)常注意機器的振動及油路是否暢通。 各部溫度是否正常，氣缸溫度不準超過45C，滑動軸承不準超過55C，滾動軸承不準超過60 C。6、嚴禁冷鍛或空錘打砧子。鍛件超過 800C時剁子和摔子冬天要先用火烤熱再使用。7、鍛打料坯范圍方料：150kg 錘 130X130(mm)65kg 錘 80 X80(mm。園料：150kg 錘© 145mm 65kg 錘 © 100mm 250kg 錘 © 1

9、75mm &氣錘在連續(xù)工作時，錘頭在上方停留不可超過 1分鐘。9、氣錘經(jīng)常保持清潔，定期擦洗各部件，減速箱的油每學期更換一次，軸頸處經(jīng)常加黃油。l、壓好工件后，應用手動往返一次，檢查有無障礙后方可開車。2、操作時，工作臺面禁止站人或堆放物件。3、觀察工件時，不準將頭部伸到刀架與工件之間，否則要停車。4、上活時，要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時,要用墊鐵墊實并壓緊。5、刨短工件時，每隔4小時檢查一次導軌有無磨損。6、開車前根據(jù)工件需要，對好刀架與臺面行程變向擋鐵，緊好擋鐵螺絲。牛頭刨床安全操作規(guī)程1、安裝新砂輪動作要輕，同時墊上比砂輪直徑約小三分之一 的軟墊，并用木錘輕輕打，

10、無雜音后方可開動。 操作者側(cè)立機旁， 空轉(zhuǎn)試車十分鐘，無偏擺和振動后方能使用。2、機床要清潔，開車前要檢查手柄和行程限位擋塊的位置是 否正確。3、當砂輪快速接近工件時，要改用手搖，并用心觀察工件有 無突起和凹陷。4、使用頂尖的工件，要檢查中心孔的幾何形狀，不正確的要 及時修正，磨削過程中不準松動。5、平磨工作臺使用快速時，要注意其終點。接觸面積小的工 件磁力不易吸住時，必須加擋塊，磁盤吸力減弱時應立即停磨。6、砂輪未完全處于靜止狀態(tài)時，不許清理冷卻液，磨屑或更 換工件。7、平磨砂輪的最大伸出量不得超過 25m m,砂輪塊要平行。8平磨的砂輪損耗二分之一后，重新緊固的壓板不許傾斜。9、平磨工件要

11、有基準面。如有飛刺等物要清理干凈。10、要選擇與工件材料相適應的冷卻液，磨削時要連續(xù)開放 和調(diào)整好冷卻液的流量。11、砂輪不鋒利要用金鋼石修理。進給量為 0.0150.02mm, 并須充分冷卻。12、磨床專用砂輪，不許代替普通砂輪使用。1、調(diào)整操作臺時，應先松開夾條，上升時先擦干凈滑柱，加油。2、卡活時毛面不得壓在工作臺面上，必須加墊。緊固壓板要放牢,螺絲露頭部分。不應過長以免和滑枕頂撞。3、切斷工件時，不準用擠壓方法裝卡，變速及上刀時必須停車。4、調(diào)整行程后，必須緊固拉桿和偏心。開車前應檢查臺面上有無工具和其它物品。5、觀察工件時，不準離切削地方太近，嚴禁正對沖頭操作。6、搬動刀架角度后，必

12、須緊住螺絲。長行程工作時，刀具進入沖頭導軌要檢查刀具是否碰導軌。平面磨床安全操作規(guī)程1、裝新砂輪先用木錘輕輕打，無雜音后方可開動。 操作人員 側(cè)立機旁，空試車十分鐘無偏擺或搖動后，才能使用。2、砂輪在接近工件時，要細心觀察工件有無突起和凹陷。磨 削過程中要連續(xù)開放和調(diào)整冷卻液的流量。3、砂輪快速接近工件時要改用手搖。4、使用頂尖的工件，在磨削過程中不許松動。5、平磨更換砂輪，要注意不可與砂輪護罩相碰。6、接觸面積小的工件，磁力不易吸住，必須加擋塊。7、平面磨工作臺，使用快速時要注意其終點。8若磁盤吸著力減弱，應立即停磨。9、機床運轉(zhuǎn)中，不許從水箱中吸取切削液。10、砂輪未完全處于靜止狀態(tài)時，不

13、許清理冷卻液、磨屑或 更換工件。11、機床要整潔，特別要注意手柄和行程限擋塊的位置是否 正確。12、把砂輪箱推向法蘭盤，動作要輕，同時墊上比輪直徑小 三分之一的軟墊。13、砂輪不鋒利要用金鋼石修理，進給量為0. 0150. 02 mm, 必須充分冷卻。14、平面砂輪的最大伸出量不得超過 25mm砂輪塊要平行。15、平磨的砂輪損耗二分之一后重新緊固的壓板不許傾斜。16、平面工件要有基準面。如有飛刺突起要剔、鋰削平。17、要選擇與工件材料相適應的切削液。18、使用頂尖的工件要檢查中心孔的幾何形狀。19、磨床專用砂輪，不許代替普通砂輪使用。鉗工安全操作規(guī)程鏨切1、錘頭和錘把要安牢固，沒有楔子不準使用

14、。2、錘頭和扁鏟上不得有飛邊、毛刺、碎頂?shù)取?、錘擊時要注意周圍環(huán)境，根據(jù)工作場所情況在工作前放安全網(wǎng)。4、錘擊時應盡量將錘頭和錘把上的油擦凈，不得戴手套操作。鋰削1、使用銼刀應裝上手柄。2、鋰刀柄不得有裂縫，必須有箍，不得結(jié)扎鐵絲。3、鋰刀放置不得伸出工作臺外。4、不準用鋰刀撬、砸、敲打其他物品。5、鋰刀在工件上不能推拉過端。6、不得將堅硬物品放置于鋰刀之上。戈U線1、工件支撐一定要牢固平穩(wěn)，在支撐過程中要隨時加木墊。2、大工件翻身調(diào)面，必須有起重工具，并加木墊。3、平臺要保持潔凈，搬動時要防止平面滑傷，保持平臺工作面的精度。鋸 害91、鋸條不易過松或過緊，以免斷裂。2、鋸割工件用虎鉗夾持時

15、，鋸切位置不宜伸出過長。3、工件鋸割開始或?qū)⒁袛鄷r，須輕輕推鋸，以防滑出碰手或使鋸條斷裂。4、鋸切工件一定夾緊，鋸切鋼件時要潤滑。攻絲套絲1、工作前必須檢查扳牙、扳牙架、絲錐和絲杠是否有損壞裂紋。2、使用絲錐和扳牙時，一定要垂直加工工件，用力均勻，不要過猛，以防工具 及工件損壞，攻不透孔螺絲更要特別小心。舌研1、刮刀一定要裝好手把方可使用，以免戳傷。2、刮研時不要用力過猛，以免滑脫刺傷。3、刮研時工件要輕拿輕放，而合研表面，必須保持清潔。4、工件研磨時不要用力過猛，推拉時不得過長。5、研磨大工件要有起重工具。砂輪機安全操作規(guī)程l、非本車間人員未經(jīng)車間主任許可不得隨便使用。2、砂輪必須戴好砂輪

16、罩，托架距砂輪不得超過 5mm3、凡使用者要戴防護鏡，不得正對砂輪，而應站在側(cè)面。4、砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì) 材料（鋁、銅等）和木質(zhì)品。5、砂輪機起動后，需待砂輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可進行磨削，壓 力不可過大或用力過猛。砂輪的三面（兩側(cè)及圓周）不得同時磨削 工件。6、新砂輪片在更換前應檢查是否有裂紋，更換后需經(jīng)10分 鐘空轉(zhuǎn)后方可使用。在使用過程中要經(jīng)常檢查砂輪片是否有裂紋、 異常聲音、搖擺、跳動等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)應立即停車報告車間主 任和安全員。7、使用后必須拉閘，要保持衛(wèi)生。鑄造安全操作規(guī)程造型1、工作場地必須保持整潔。操作人員穿戴好勞動保護品。2、造型時注意壓勺、通氣

17、針等物刺傷人，臥模型和用手塞砂子時注意 鐵刺和鐵釘。3、抹箱時砂子應過篩，以免有雜物傷人。4、扣箱和翻箱時，動作要協(xié)調(diào)一致。5、不得在砂箱懸掛的情況下修型。6使用手提燈時，應注意檢查燈頭、燈線是否漏電。化鐵爐1、爐上操作人員一定要穿戴好勞動保護品。2、場地保持整潔。做好開爐前的準備工作，并檢查設(shè)備完好情況。3、上料不得太滿，上料時爐子附近不得有人停留。嚴禁潮濕及易爆物進入爐內(nèi)。4、化鐵爐附近不得有積水。打爐時附近不得站人。5、使用工具不得亂扔。打錘時不準帶手套。6雨天不準開爐。7、看風眼時不準對正風眼。停風時打開風眼。澆 注1、工作前要穿戴好勞動保護品。2、開爐前做好一切準備工作，鐵水包要烘干

18、。運鐵水車要檢修完好。 道路要暢通。車間內(nèi)要整潔。3、 為保證產(chǎn)品質(zhì)量，一定要堅持“五不澆”的原則：即沒埋箱（包抹箱）不澆，沒壓箱不澆，沒打渣不澆，溫度低不澆，鐵水量不夠不 澆。4、澆注前渣勺應預熱。5、澆注前應準備好堵火窩頭，跑火時嚴禁用手堵鐵水。6開天車人員應服從澆注人員指揮。抬包澆注時應協(xié)調(diào)一致。7、澆注時要引氣，不能將頭部對看冒口。8、鐵水放花時，澆注人員要堅守崗位，不得慌亂。9、澆注后剩余的鐵水，一定要倒在干燥合適的地方。氬弧焊操作須知1、氬弧焊操作前須帶好電焊帽、電焊手套，穿戴好勞保服裝。2、開機前先檢查水管、電線有無跑水和漏電，有問題及時處理。3、開機時應保證三通：水通、氣通、電

19、通；先開水再開電后開氣;電應先開電源開關(guān)再開控制箱開關(guān)，焊接前應接好地線。4、焊接前要配好氬氣保護人員，備好保護罩、焊接時焊工和氬氣保護人員密切配合各施其職。5、焊件在焊接前焊接部位應酸洗或用其他方法處理并用砂布蘸上酒精或丙銅清理干凈后，方能進行焊接。6、焊絲應進行酸洗，規(guī)格、材質(zhì)，要符合焊件和焊縫的要求。7、氬弧焊操作人員須注意個人衛(wèi)生，保持環(huán)境清潔，以免影響焊 縫質(zhì)量。&焊接完成后，關(guān)機時應先關(guān)控制箱的開關(guān)再關(guān)電源開關(guān)。9、移動焊機時必須切斷總電源方可進行。銑床安全操作規(guī)程l、安裝刀桿、支架、墊圈、分度頭、虎鉗、刀孔等，接觸面均應擦干凈。2、工件毛面不許直接壓在工作臺面或鉗口上，必

20、要時加墊。3、更換刀桿、刀盤、立銑頭、銑刀時，均應停車。拉桿螺絲松脫 后，注意避免砸手或損傷機床。4、萬能銑垂直進刀時，工件裝卡要與工作臺有一定的距離。5、在進行順銑時一定要清除絲杠與螺母之間的間隙,防止打壞銑刀。6、刀桿墊圈不能做其它墊用，使用前要檢查平行度。7、開快速時，必須使手輪與轉(zhuǎn)軸脫開，防止手輪轉(zhuǎn)動傷人。&高速銑削時，要防止鐵屑傷人，并不準急剎車，防止將軸切斷。9、銑床的縱向、橫向、垂直移動，應與操作手柄指的方向一致,否則不能工作。銑床工作時，縱向、橫向，垂直的自動走刀只能選擇一個方向，不能隨意拆下各方向的安全擋板。鏜床安全操作規(guī)程1、裝卡工件時工作臺面、工件底面必須清理干凈

21、。毛面需要向下時，必須墊平并把工件壓緊。2、裝卡工件找正應根據(jù)工件重量、厚度適當打和壓緊，以免損壞或變形。3、使用轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動前要檢查上、下、前、后及周圍有無障礙。4、操作中不準將頭部伸到孔內(nèi)查看工件，以免擠傷。5、車頭主軸孔接刀時，要把主軸孔與刀桿的接觸面擦干凈。6、加工工件時，需要停車應先停走刀，后停主軸。臺鉆安全操作規(guī)程l、非本車間人員和對本設(shè)備不熟悉者， 未經(jīng)車間主任同意不得使用。2、使用前必須全面檢查，一切正常方可使用;3、最大鉆孔直徑不得超過12mm調(diào)整高度時必須握緊手把。4、使用時工件要緊固在平口鉗上，鉆頭要夾牢，固定部位要加緊。5、鉆鋼件必須使用冷卻液，將要鉆透時壓力要輕，嚴禁手摸

22、、嘴吹鐵屑;6、鉆孔時袖口、頭發(fā)要扎緊，嚴禁戴手套。7、鉆孔時精神集中，嚴禁談笑，使用后必須清理現(xiàn)場。&鉆孔時出現(xiàn)意外時，應立即停車。發(fā)生事故，立即報告。數(shù)控線切割機床安全操作規(guī)程一、安全操作基本注意事項1、工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，注意：不允 許戴手套操作機床；2、3、4、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌； 注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大；某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應注意相互間的協(xié)調(diào)一 致；NC單元。5、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及二、工作前的準備工作1、機床工作開始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常， 如機

23、床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑；2、使用的刀具應與機床允許的規(guī)格相符，有嚴重破損的刀具要及時更 換；3、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機床內(nèi)；4、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生 危險；5、刀具安裝好后應進行一、二次試切削。6檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)；7、機床開動前，必須關(guān)好機床防護門。三、工作過程中的安全注意事項1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理；2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部 位；3、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃 機床；4、車床運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機床發(fā)現(xiàn)異常

24、現(xiàn)象立即停車；5、經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時應找有關(guān)人員進行檢查；6在加工過程中，不允許打開機床防護門；7、嚴格遵守崗位責任制，機床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意；8、工件伸出車床lOOmm以外時，須在伸出位置設(shè)防護物。四、工作完成后的注意事項1、清除切屑、擦拭機床，使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)；2、注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油察板；3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換；4、依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。一、安全操作基本注意事項1、工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，注意：不允 許戴手套操作機床；2、不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌；3、注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大；4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應注意相互間的協(xié)調(diào)一 致；5、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及 NC單元。二、工作前的準備工作1、機床工作開始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常， 如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑；2、使用的刀具應與機床允許的規(guī)格相符，有嚴重