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文檔簡(jiǎn)介
1、廚房設(shè)備安裝工藝廚房設(shè)備工程安裝工藝1、 煙罩安裝工藝2、 風(fēng)管安裝工藝3、 爐具安裝工藝4、 風(fēng)柜安裝工藝5、 靜電油煙處理器安裝工藝6、 黑煙管安裝工藝7、 抽黑煙機(jī)安裝工藝8、 星盆臺(tái)安裝工藝9、 熱湯池臺(tái)(柜)安裝工藝10、 其它設(shè)備安裝工藝 1、 煙罩安裝工藝1) 依照廚房的平面布置圖,把各組的煙罩按出廠時(shí)編號(hào)排放好,檢查場(chǎng)地尺寸是否合乎現(xiàn)有煙罩尺寸的擺放2) 在焊接煙罩時(shí),要用線調(diào)平煙罩后,再用大力鉗、蝦公鉗把調(diào)平好的煙罩,按每?jī)晒?jié)夾住焊接。整組煙罩粗點(diǎn)焊后,再次用線檢查平直合格后,即可進(jìn)行整體粗焊、焊接時(shí),用氬弧焊機(jī)焊接,(不能用電焊),要求在罩面上各轉(zhuǎn)角處進(jìn)行點(diǎn)焊點(diǎn),在罩內(nèi)折邊
2、上進(jìn)行間隔100MM距離的點(diǎn)焊,在污水槽和距污水槽底上100MM的折邊處全滿焊,最后把煙罩夾板裝上并點(diǎn)焊好.3) 煙罩安裝高度:A普通煙罩(墻邊算起)底邊離地1850MM1950MM之間.B運(yùn)水煙罩(墻邊算起)底邊離地1700MM1800MM之間.4) 起吊煙罩.首先在掛煙罩的墻上劃好要求的高度線(可在此高度線固定24個(gè)角鐵,以煙罩長(zhǎng)度定,起吊煙罩時(shí)的臨時(shí)措施,煙罩裝好后去掉,起吊煙罩時(shí),背底角可掛在此處.)把煙罩掛在此角鐵上后,可在煙罩背與墻的位置,打爆炸螺絲(先打上排的爆炸螺絲),上好煙罩后,用線調(diào)平,然后再在每節(jié)(約2400)煙罩接駁上端的樓板底打一吊桿吊平煙罩外端.5) 無(wú)爐背板的煙罩
3、,禁用此方法.可用1850MM-1950MM高的木方24根,根據(jù)煙罩長(zhǎng)度定木方數(shù)量.起吊煙罩時(shí),首先在掛煙罩的墻上劃好要求的高度線,把木方放在墻邊上,讓人扶好木方,此時(shí)煙罩背背角可放好木方上面,檢查高度無(wú)誤,前后調(diào)平時(shí),即可在煙罩背與墻的位置,打爆炸螺絲(先打上排的爆炸螺絲),上好煙罩后,用線調(diào)平,然后再在每節(jié)(約2400MM)煙罩接駁上端的樓底板打一吊桿吊平煙罩外端.6) 在現(xiàn)場(chǎng),甲方場(chǎng)地都貼上瓷磚,為了不損壞瓷磚,應(yīng)在地面上放好厚紙板或木板,產(chǎn)品不能在地面上隨意拖動(dòng).電焊時(shí),應(yīng)做好保護(hù)工作(如采用鐵板擋住瓷磚等措施)7) 煙罩吊裝好后,打好未打完的爆炸螺絲,在污水槽和距污水槽底上100MM
4、的折邊處涂抹上玻璃膠,以防漏油污.要處理好各焊點(diǎn)打磨,上洗鋼水,用清水清洗洗鋼水,裝好隔油網(wǎng),每2個(gè)隔油網(wǎng)之間相隔100MM間隙.8) 如安裝煙罩燈的,可叫電工安裝好煙罩燈,原則上按每位爐眼上方裝一盞煙罩燈,一頭煲仔爐上方裝一盞煙罩燈9) 吊裝風(fēng)管時(shí),不能在煙罩外斜面上走動(dòng).10) 工程完工驗(yàn)收前,把所有膠紙撕去,并掛上油斗.11) 運(yùn)水煙罩安裝好后要塞好回水口,浪水槽盛滿水24小時(shí),檢查焊接口是否有滲漏現(xiàn)象以便修補(bǔ).水,電到位后交貨前先進(jìn)行運(yùn)水調(diào)試.2、 風(fēng)管安裝工藝依照廚房的抽(鮮)風(fēng)示意圖,把各路管道及配件,按出廠時(shí)的編號(hào)和標(biāo)記放好,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地,并按要求進(jìn)行預(yù)組合,以便檢查其規(guī)格和數(shù)量
5、是否相符,如有遺漏或質(zhì)量和尺寸不符合要求時(shí),應(yīng)返工補(bǔ)做.1) 安裝前準(zhǔn)備工作安裝前,進(jìn)一步核實(shí)風(fēng)管及送(排)等部件高度是否與設(shè)計(jì)圖紙相符,并檢查土建預(yù)留孔洞,預(yù)埋件的位置是否符合要求.并將預(yù)制加工的支(吊)架,風(fēng)管及部件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng).根據(jù)工程量大小分段進(jìn)行安裝.2) 支、吊架安裝支、吊架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工作。支、吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇。風(fēng)管的支、吊架間距如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)符合下列要求:2.1水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于400MM,其間距不超過(guò)3M。2.2垂直安裝的風(fēng)管支架間距開(kāi)始和收尾段為2M,中間間距為4M以內(nèi),并在每根立管上設(shè)置不少于兩個(gè)固定三角架2
6、.3吊架、支架先用防銹漆涂刷,干后再用銀灰漆涂刷。3)風(fēng)管安裝施工現(xiàn)場(chǎng)已具備安裝條件時(shí),應(yīng)將預(yù)制加工的風(fēng)管、部件,按照安裝順序和不同系統(tǒng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),再將風(fēng)管和部件按照編號(hào)組對(duì),復(fù)核無(wú)誤后可連接安裝。3.1風(fēng)管的連接A:風(fēng)管與法蘭的連接采用翻邊連接,各法蘭的螺絲孔距離應(yīng)在140MM以內(nèi)。風(fēng)管與煙罩的連接口,采用短管雙反邊連接。B:不允許將可拆卸的接口,裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。C:法蘭墊料厚度為34MM,墊料不能擠入風(fēng)管,否則會(huì)增大流動(dòng)阻力,減少風(fēng)管的有效面積,形成渦流,增加管內(nèi)積油,連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。法蘭墊料的選用:(1)抽油煙風(fēng)管:用耐熱耐酸硅膠片加玻璃膠;(2)送鮮風(fēng)風(fēng)管:應(yīng)用玻璃膠,鮮
7、風(fēng)風(fēng)管嚴(yán)禁使用厚紙板、石棉繩等易產(chǎn)生涂玻璃膠粘牢,法蘭均勻壓緊后的墊料寬度,應(yīng)與管內(nèi)壁取平。凡是能進(jìn)人的風(fēng)管,都要求進(jìn)入風(fēng)管內(nèi),進(jìn)行玻璃膠的涂抹工作。不能進(jìn)人的風(fēng)管,應(yīng)邊連接邊涂抹玻璃膠。3.2風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝前,應(yīng)對(duì)安裝好的支、吊、托架進(jìn)一步檢查位置是否正確,是否牢固可靠。應(yīng)遵循先主管后支管的安裝程序進(jìn)行吊裝。A:排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管穿出屋面應(yīng)設(shè)防雨罩,當(dāng)管徑不大且穿出屋面不高時(shí),可用支架固定;當(dāng)穿出屋面超出1.5米,應(yīng)采用不少于三根拉索固定。但拉索不能系在法蘭或風(fēng)柜上,防止法蘭松動(dòng)或風(fēng)柜變形。拉索不準(zhǔn)許拉在避雷針上。B:鮮風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管在安裝前應(yīng)進(jìn)行擦拭,表面無(wú)油污、無(wú)浮塵。C:風(fēng)管長(zhǎng)度在1.2米
8、以上均需采取措施。采用角鋼框加固,角鋼規(guī)格可以略小于角鋼法蘭規(guī)格。D:鮮風(fēng)咀的安裝,同一平面應(yīng)用同一尺寸的鮮風(fēng)咀,且在同一直線上,切不能出現(xiàn)前后風(fēng)咀不在同一線上E:安裝風(fēng)管時(shí)應(yīng)注意安全。應(yīng)帶安全帽,高空作業(yè)時(shí),應(yīng)系安全帶。不準(zhǔn)穿硬底鞋、拖鞋和光腳。F:外墻的垂直風(fēng)管,應(yīng)平行于墻壁,且垂直,不應(yīng)出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象。墻壁于風(fēng)管間距,應(yīng)保持100MM150MM之間。G:室內(nèi)風(fēng)管不應(yīng)緊貼樓板安裝,最起碼要求距樓板30MM以上,以防震動(dòng)。安裝時(shí)應(yīng)避免凹肚現(xiàn)象。H:安裝好風(fēng)管后,全部管道進(jìn)行漏光檢查,各接頭、接口應(yīng)無(wú)漏氣、漏油現(xiàn)象。風(fēng)管出口安裝到室外(垂直方向),應(yīng)做好防漏雨雪措施。應(yīng)在風(fēng)管垂直方向離樓板100
9、MM處的四邊加做防雨雪擋板。3、 爐具安裝工藝1) 在安裝爐具時(shí),先檢查爐位位置的風(fēng)機(jī)線路是否接好,如未接好,有速通知有關(guān)人員接好線路。后依照廚房平面布置圖,把相關(guān)的爐具或拼板找出,裝好爐腳,粗調(diào)平。2) 如燒油的爐具,可按爐煙通相對(duì)位置,在煙墻正面開(kāi)煙通位,煙通口應(yīng)比煙管長(zhǎng)寬各大50MM。3) 按照平面圖,逐一把爐具擺好就位好。4) 精調(diào)平各爐具面,把各爐具(臺(tái))擺平對(duì)齊。(方法:拉線、水平尺找平)。5) 在爐具的邊緣不起眼的地方用氬弧焊機(jī)點(diǎn)焊固定。6) 裝好爐頭,焊好生鐵圈、煙通管、爐背板、炸籬架和其他管件(包括風(fēng)管風(fēng)掣、上下水管等)。7) 用風(fēng)機(jī)螺絲和風(fēng)機(jī)凳裝好風(fēng)機(jī)。注意風(fēng)掣接口不要漏風(fēng)
10、,通常方法是用玻璃膠粘堵。8) 砌爐磚。材料為耐火泥、耐火磚、耐火水泥。其比例為:耐火泥70%,耐火水泥30%混合使用。磚斗面要填滿混合后的耐火泥,外面耐火磚縫盡量小,并用耐火泥擠緊、封實(shí),但不是表面涂抹封實(shí)的。特別是爐圍與尾圍之間的過(guò)道空隙,一定要填滿耐火泥,耐火磚要砌得緊密結(jié)實(shí),不然就容易漏火。9) 油管(氣管)、水管有放爐前腳下和爐腳背面。后者比前者少用。管道不能平放在地面上,要用碼仔隔離地面不少于30MM以上。沒(méi)座爐的上氣管、上油管、水管的接口,都應(yīng)安裝一個(gè)辦掣,主要是安全起見(jiàn)和維修方便。氣掣、油掣、水掣,用途均不一樣,千萬(wàn)不能混用。10) 氣管安裝:盡量焊接而成。各接口用膠水加密封膠
11、封接,做到不漏氣。按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的U型管壓力計(jì)測(cè)量,10分鐘700MM水柱壓力降不超過(guò)20MM為合格。11) 油管安裝:各接口可用麻絲加油漆后再加二層水膠布包裹后封接,做到不漏油12) 水管安裝:各接口可用水膠布封接,做到不漏水。13) 所有黑鐵部分刷防銹漆和面漆。14) 工程完工驗(yàn)收前,撕掉表面膠膜。整排爐做好安全接地工作。15) 把爐面清洗干凈,驗(yàn)收時(shí)撕掉膠紙,把水斗、尾撐、鍋架擺上。4、 風(fēng)柜安裝工藝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地,在征詢甲方意見(jiàn)的前提下,把風(fēng)柜就好位,連接好進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管,最后接電,并做好接地工作。質(zhì)量要求:1) 在風(fēng)管與風(fēng)柜進(jìn)風(fēng)口處,實(shí)行軟接,室外的帆布實(shí)行兩層接法。2) 室外帆布應(yīng)用
12、玻璃膠涂抹,干后用銀灰漆刷三遍。3) 進(jìn)風(fēng)口各法蘭連接處,應(yīng)內(nèi)外及連接面抹上玻璃膠(連接面加放膠墊)。4) 出風(fēng)口應(yīng)做成有防雨雪的彎頭。500MM以上的出口處,風(fēng)口邊緣應(yīng)夾邊,并安裝十字加強(qiáng)。如風(fēng)口朝上,則需在出風(fēng)口,則需在離出口300MM以上處做一個(gè)防雨雪帽。5) 風(fēng)柜支架在與水泥板接觸的地方,要打爆炸螺絲固定好,不出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象。6) 風(fēng)柜要調(diào)平,取直,不出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象。為方便吊裝,可將風(fēng)柜各部件(扇膽、軸、軸承、電機(jī)、門板拆解)分別拆散,待機(jī)架安裝定位后,再分別將散件裝好。7) 各黑鐵需涂上防銹漆和面漆。8) 風(fēng)柜支架使用45X45以上角鐵并焊上承重板,懸掛部分要求50X50以上角鐵,甚至使
13、用槽鋼。9) 配4KW以上的電機(jī),一律采用九線制,4KW以下電機(jī)可采用磁力起動(dòng)開(kāi)關(guān)。該機(jī)電路與水化箱(抽黑煙機(jī))或靜電油煙處理器的電路是聯(lián)動(dòng)的。10) 風(fēng)柜與支架連接,采用橡膠墊減震。11) 室外電線套管出口處,應(yīng)做好防雨雪處理,可采用玻璃膠封口。12) 皮帶13) 應(yīng)有防護(hù)罩,電機(jī)應(yīng)有防雨雪蓋。5、 靜電油煙處理器安裝工藝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地,在征得甲方意見(jiàn)的前提下,把靜電油煙處理器就好位,連接好電源,并做好接地工作。質(zhì)量要求:凈化器無(wú)論是懸掛式或安裝在平臺(tái)和屋頂層均應(yīng)調(diào)平、取直、不能出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象,均需保持水平安裝。1) 凈化器安裝位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離眼罩,抽風(fēng)機(jī)安裝在凈化器后面比較合適。2) 本機(jī)電路與
14、抽風(fēng)柜的電路是聯(lián)動(dòng)的3) 凈化器如采用懸叫安裝,其支承架均采用8#以上槽鋼4) 各黑鐵部分均需涂上防銹漆和要求面漆5) 凈化器運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),為了方便吊裝,可將機(jī)內(nèi)荷電箱抽出,待設(shè)備安裝定位后,再裝入箱內(nèi)。但在抽出和安裝后必須嚴(yán)格檢查荷電箱內(nèi)的各部件是否損壞或位置變動(dòng),損壞的應(yīng)更換,位置變動(dòng)的應(yīng)按出廠技術(shù)要求調(diào)整好。仔細(xì)檢查是否有雜物搭橋等現(xiàn)象。如有應(yīng)及時(shí)清除,嚴(yán)禁箱體內(nèi)和電極箱內(nèi)遺留金屬材料或其他雜物,以免導(dǎo)通電場(chǎng),毀壞設(shè)備。6) 開(kāi)機(jī)前,必須嚴(yán)格檢查高壓電源接頭是否牢固,不得與箱體金屬殼體及支承架連接。必須鎖好機(jī)門,并檢查設(shè)備的連接是否完好。7) 開(kāi)機(jī)后,綠色指示燈亮,靜電箱內(nèi)芒刺應(yīng)發(fā)出連
15、續(xù)的“哧哧”放電聲,并隨即可聞到有一股臭氧氣味,凈化器此時(shí)即進(jìn)入正常工作狀態(tài)。8) 凈化器安裝好后,在通電前必須先接好地線。電源安裝嚴(yán)禁非專業(yè)電工操作和維護(hù)9) 凈化器支承架在與水泥板接觸的地方要打爆炸螺絲固定,不出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象10) 室外電線套管出口處,應(yīng)做好防雨雪處理,可采用玻璃膠封口111)6、 黑煙管安裝工藝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地,依照廚房的排黑煙示意圖,把黑煙管及配件找出放好。并進(jìn)行逐段焊接安裝質(zhì)量要求:1) 安裝黑煙管時(shí)應(yīng)注意安全,應(yīng)帶安全帽,高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系安全帶。不要穿硬底鞋、拖鞋和光腳。2) 外墻的垂直煙管,應(yīng)平行于墻壁,且垂直,不應(yīng)出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象,墻壁與煙管間距應(yīng)保持50100MM之間3)
16、 所有黑煙管的側(cè)面焊接口朝向墻面4) 煙管與煙管的每段連接采用電焊連接,并用線找直。煙管四周要滿焊,不允許有假焊和漏焊現(xiàn)象。焊后應(yīng)去掉焊渣5) 垂直安裝煙管的三腳架間距為2米以內(nèi),每根立管2米內(nèi)設(shè)置不少于兩個(gè)固定三腳架6) 在離煙通出口250300MM以上的地方做一個(gè)防雨雪帽7) 如煙通高度超出本座建筑物時(shí),應(yīng)與甲方聯(lián)系,在征得甲方同意后,本煙通應(yīng)用大于12MM以上的圓鋼(不能用建筑鋼筋)接在一起,并在煙通帽上焊上一條避雷針8) 黑煙管出樓板到室外(垂直方向),應(yīng)做好防漏雨雪措施。應(yīng)在黑煙管垂直方向離樓板100MM處加做防雨雪接板9) 各黑鐵需涂上防銹漆和要求面漆7、 抽黑煙機(jī)安裝工藝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)
17、場(chǎng)地,在征得甲方意見(jiàn)的前提下,再裝好水洗箱的附近,把抽黑煙機(jī)定好位,連接好黑煙管的進(jìn)口和出口,最后接電,做好接地工作質(zhì)量要求:1) 抽黑煙機(jī)架在與水泥板接觸的地方,要打爆炸螺絲固定好,不出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象2) 黑煙機(jī)要調(diào)平,不出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象3) 機(jī)架作用45X45以上角鐵,并焊上承重板4) 黑煙機(jī)皮帶應(yīng)有防護(hù)罩,電機(jī)應(yīng)有防雨雪蓋5) 室外電線套管出口處,應(yīng)做好防雨雪處理,可采用玻璃膠封口6) 在離出口300MM處做一個(gè)防雨雪蓋7) 各黑鐵部分刷上防銹漆和面漆8) 本機(jī)電路與水洗箱的電路是聯(lián)動(dòng)的8、 星盆臺(tái)安裝工藝1) 安裝前的準(zhǔn)備工作1.1檢查水溝位置是否符合設(shè)計(jì)要求1.2來(lái)水管是否到位1.3水管、彎
18、頭和配件等準(zhǔn)備好,把星盆預(yù)先擺在設(shè)計(jì)要求的位置上2) 去水管的安裝2.1各接口處應(yīng)用水膠布封接2.2去水管與水溝地面的高度大于20MM小于60MM,下水管管口在水管的寬度范圍內(nèi)3) 來(lái)水管的安裝3.1主水管到龍頭之間必須用活動(dòng)接頭連接3.2各接口處應(yīng)用水膠布封接4) 檢查來(lái)水是否正常,各接頭、接口是否有水滲漏5) 調(diào)整使臺(tái)面水平,按設(shè)計(jì)要求擺放6) 工程完工驗(yàn)收前,撕掉表面膠膜9、 熱湯池臺(tái)(柜)安裝工藝1) 安裝前準(zhǔn)備工作1.1檢查水溝、電位是否符合設(shè)計(jì)要求1.2檢查熱湯池臺(tái)是否按設(shè)計(jì)要求擺放1.3水管、彎頭等配件、工具是否齊備1.4主來(lái)水管是否安裝好2) 去水安裝2.1安裝的水管距地面高度應(yīng)大于20MM小于60MM,下水管管口在水溝的寬度范圍
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