建筑工程常見質(zhì)量通病的預(yù)防措施(DOC35頁)[最新實用型資料]

1、建筑工程常見質(zhì)量通病的預(yù)防措施建筑工程涉及面廣、環(huán)節(jié)多、管理復(fù)雜，特別是施工隊 伍技術(shù)素質(zhì)參差不齊，急功近利或出于不正當(dāng)利潤追求以及 其它多種原因，施工過程中存在著各種各樣的質(zhì)量隱患，也 給工程監(jiān)理帶來了很大難度，本工程為公共建筑 , 為了保證 觀感質(zhì)量 , 特將本工程房屋建筑階段容易出現(xiàn)的一些施工質(zhì) 量問題進行簡要分析和提出一些預(yù)防措施。A.模板工程a. 出現(xiàn)問題：模板軸線偏位、標(biāo)高不準(zhǔn)、支模過程中出現(xiàn) 凸肚、縮頸和翹曲，致砼料澆灌振搗時出現(xiàn)漏漿、跑模、模 板拆除后出現(xiàn)蜂窩麻面、孔洞、露筋或幾何尺寸超出設(shè)計尺 寸等。b. 原因分析：主要是人為操作不當(dāng)、放線不準(zhǔn)、支模過程 中不拉水平、垂直線、

2、不設(shè)標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)線；模板不校正、支撐 點少且不牢固；模板變形、振動時不均勻，發(fā)生錯位沒有及 時發(fā)現(xiàn)并調(diào)整。c. 預(yù)防措施：確保模板質(zhì)量，不許劣質(zhì)模板進場，檢查放 線準(zhǔn)確度，設(shè)置水平、垂直基準(zhǔn)點，反復(fù)檢查模板的水平、 豎向是否正確，檢查各支撐點是否牢固、數(shù)量、間距尺寸是否合理，消除模板內(nèi)部、底模、接縫處的雜物，當(dāng)樓層高度3.5m、跨度6m的支模體系，應(yīng)進行專項施工方案設(shè)計， 首層支模必須在硬地上施工，如有特殊情況，應(yīng)采取有效措 施，防止支撐沉降變形；禁止使用鐵皮做模板、雜樹枝做支 頂材料，高度4.5m的支?？墒褂梦矎讲恍∮?80mm的杉木做 支頂材料；模板拼裝應(yīng)平整、緊密，縫隙應(yīng)2mm且支模牢固，柱

3、與梁接頭處的開口位模板必須做至樓板模板的底面， 接頭處支模平直、不變形；在施工縫面位置開100 x 100mm生口模板，以清除雜物，柱、墻模板底腳應(yīng)留200 x 200mm生口模板，墻按w 1000mm設(shè)置；澆筑砼前應(yīng)全面檢查，清除 模板內(nèi)的雜物和垃圾，現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的底模板及其支架拆除時 砼強度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列 規(guī)定：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m按設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）板w 250>2、w 875>8100梁、拱、殼w 875>8100懸臂構(gòu)件w 275>2100后澆帶澆筑砼后， 砼強度必須達(dá)到 100%設(shè)計強度和 28d 后方 能拆除模板。

4、B. 鋼筋工程a. 出現(xiàn)的問題：鋼筋規(guī)格，布筋間距尺寸與設(shè)計圖紙不符， 墻、柱、主筋偏位，樓板及懸挑板上筋下陷，同截面接頭過 多，綁扎及焊接不符合規(guī)范要求，骨架歪斜和基礎(chǔ)鋼筋倒鉤 等。b. 原因分析：砼保護層墊塊厚度、間距、支撐“馬扎”放 置不符合要求，不設(shè)定位箍筋，主筋矯正不按1： 6 坡度，箍筋不做 135º 彎鉤，綁扎不牢、綁點太稀，人為踩踏 又不及時校正等。c. 預(yù)防措施： 鋼筋必須按規(guī)定進行見證取樣抽檢，還要檢查鋼筋出廠 質(zhì)量證明書， 鋼筋進場復(fù)驗報告， 各項焊接材料產(chǎn)品合格證， 接頭試件力學(xué)性能試驗報告等。 焊接鋼筋接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 接頭不得位于構(gòu)件最大彎

5、矩處，接頭距鋼筋彎折處應(yīng)10d ，接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)；2) 同一根鋼筋不得有兩個焊接接頭；3) 各受力鋼筋之間的焊接接頭應(yīng)相互錯開，焊接接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：非預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)w 50%受壓區(qū)不限、預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)w 25%受壓區(qū) 不限。4) 電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果， 應(yīng)符合下列要求：I、焊縫 表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；H、焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋；咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值 及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)范要求。W、坡口焊、熔 槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫條高不得大于 3mm。5) 電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：

6、I、四周焊包凸出鋼筋表面的厚度不得小于4mmH、鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；接頭處的彎折角不得大于3ºW、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于 2mm。 綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1 ) 接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處， 搭接長度的末端距鋼 筋 彎折處10d;2) 各受力鋼筋之間的綁扎接頭應(yīng)相互錯開，綁扎接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率：1、受拉區(qū)不 得超過25% 、受壓區(qū)不得超過 50%川、綁扎接頭中鋼 筋的橫向凈距S>d,不應(yīng)小于25mm、受力鋼筋直徑d>22mm 時不得采用綁扎接頭。禁止用碎石做梁、 板底受力鋼筋保護層墊塊， 梁

7、、板、墻、柱必須使用強度等級 M10的預(yù)制水泥砂漿墊塊， 墊塊面積50 x 50mm墊塊厚度按規(guī)范要求，墊塊的設(shè)置要 確保鋼筋保護層的厚度。 板面受力鋼筋應(yīng)用鋼筋支架做保護層墊塊，支架與面、底筋綁扎固定，并按以下要求設(shè)置：1）板面受力鋼筋直徑10時，采用$ 10做鋼筋支架，按縱橫長度w 500mm 設(shè)置；2）板面受力鋼筋直徑 d>$ 12時，采用$ 12做鋼筋 支架，按縱橫長度w 800mm設(shè)置。 主要“行人道上”放置跳板，避免施工人員在已鋪好 的鋼筋上行走，監(jiān)理人員旁站監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。C. 砼工程a. 出現(xiàn)的問題：蜂窩麻面、露筋、孔洞、“爛根”、缺棱掉 角、調(diào)口變形、縫隙夾渣，

8、裂縫等。b. 原因分析：模板工程質(zhì)量差、砼配合比計量不準(zhǔn)、下料 不規(guī)范、振搗不均勻、漏振、一次澆筑太厚分層不清、鋼筋 過密，石子過粗、洞口模板無排氣孔、澆筑過程中停歇時接 合部混有雜物、表面抹壓不實、拆模過早、養(yǎng)護不充分等。c. 預(yù)防措施： 地下室砼必須采用清水砼： 1 ）表面可按設(shè)計要求進行各 色刷漿（噴漿）、涂料飾面； 2）如部分室內(nèi)確需抹灰，應(yīng) 在抹灰前，將表面清洗干凈，加噴粗面水泥砂漿結(jié)合層。 砼必須有設(shè)計配合比，所用原材料必須經(jīng)檢驗合格后方 可使用，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥，砼中摻用外加劑的質(zhì)量 及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)砼外加劑GB8076砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119 等和

9、有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定， 首次使用的砼配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計 配合比的要求，開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件， 作為驗證配合比的依據(jù)。 按規(guī)定必須使用商品砼。 砼澆筑期間，必須搭設(shè)平橋、走道，嚴(yán)禁踩踏鋼筋。 砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過砼的初凝時間， 同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層砼初凝之前將上一 層的砼澆筑完畢，當(dāng)?shù)讓禹懦跄鬂仓弦粚禹艜r，應(yīng)按施 工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。 砼澆筑自由傾落高度2m時，必須設(shè)導(dǎo)料筒或?qū)Я闲辈邸?砼試件必須現(xiàn)場隨機抽樣制作，作同條件養(yǎng)護，并由監(jiān) 理公司見證員見證。 澆筑砼留置施工縫和后澆帶的處理應(yīng)符合下列要求：1) 施

10、工縫的位置在砼澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案 確定，施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行；2) 后澆帶的留置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定，后 澆帶砼澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進行；3) 板厚200mm留階梯縫、梁、板厚度 <200mm留垂直縫;4) 留置施工縫及后澆帶的處理必須符合以下要求：I、砼抗壓強度達(dá)到 1.2N/m川后方可進行處理，后澆帶的 處理按設(shè)計及規(guī)范要求;、清除雜物、水泥薄膜、松動石子、軟弱砼層，并將縫面 鑿毛和進行潤濕(砼不得積水);川、整理鋼筋，后澆帶按設(shè)計及規(guī)范要求處理；W、澆筑砼前，縫口處應(yīng)先鋪上與砼同成份的水泥砂漿層，厚度 10 15mm;V、澆筑時，振搗應(yīng)從外向施工縫

11、方面推進，振搗時要避免 觸動鋼筋，在離施工縫 800 1000mm處停振，用人工將縫處 細(xì)致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。 砼澆搗完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng) 護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定；1 ) 應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護：I、根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕狀態(tài)；H、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護，應(yīng)全面將砼蓋嚴(yán)，并保持塑料布 內(nèi)有凝結(jié)水；川、當(dāng)日平均溫度低于 5&ordm;時，不得淋水。2) 砼養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定：I對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌 制的砼、不得小于 7d；n對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得小于I4d；

12、3）對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護的，宜涂刷保護層（如薄臘養(yǎng)生 液等），防止砼內(nèi)部水分蒸發(fā)；4）砼強度達(dá)到1.2N/m川前，不得在其上踩踏或安裝模板 及支架。D. 砌體工程：a. 出現(xiàn)的問題：砌體灰縫砂漿飽滿度不足80%，豎縫內(nèi)無砂漿，清水墻縮口大于 2cm 以上，混水墻豎縫相互搭接小于 25mm出現(xiàn)錯縫、留槎不妥、接槎不嚴(yán)、拉結(jié)筋長度、間距、 數(shù)量不夠，造成墻體開裂等。b. 原因分析：砂漿配比不符合要求，和易性差，磚與砂漿 粘結(jié)力低， 干磚上墻， 鋪灰過長， 砌磚慢水分被底層磚吸收， 工人操作時間不擠不打碰頭灰，造成豎縫透亮和瞎縫，碎磚 集中使用，上下皮磚豎縫不錯開，影響整體強度，施工組織 不當(dāng)，操作

13、不配合、不統(tǒng)一、隨意留槎或過多留槎，并習(xí)慣 留直槎留陰槎，放置拉結(jié)筋數(shù)量不夠、間距過大，地基不均 勻下沉，致墻體開裂。c. 預(yù)防措施： 蒸壓加氣砼砌塊預(yù)防措施： 施工單位的墻體砌筑和抹灰作業(yè)人員必須取得相應(yīng)工種的 培訓(xùn)上崗證，未經(jīng)培訓(xùn)或者考核不合格的不得上崗作業(yè)，施工單位在監(jiān)理單位見證下對材料實行見證取樣送檢，未經(jīng)檢驗或者檢驗不合格的，不得在工程中使用。監(jiān)理單位應(yīng)對相關(guān)證書和每批產(chǎn)品的質(zhì)檢報告的有效性(檢驗單位級別、檢驗時間、檢驗性質(zhì)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、檢驗項目及補充的質(zhì)量要求 等)進行確認(rèn)簽字，產(chǎn)品必須有廣州市新型墻體材料產(chǎn)品確 認(rèn)書。1) 砌塊和砂漿的強度等級等性能指標(biāo)必須符合設(shè)計要求。2) 施工

14、時所有砌塊的產(chǎn)品養(yǎng)護齡期不應(yīng)小于15 天。3) 砌筑時砌塊含水率以不大于 20%為宜，砌塊含水深度以表層810mm為宜，炎熱干燥時可適當(dāng)灑水后再砌筑，防止 加氣砼砌塊受到雨淋和浸泡。4) 蒸壓加氣砼砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌。5) 砌體的灰縫應(yīng)平直，按凈面積計算，水平和垂直灰縫砂 漿飽滿度不得少于 80%，砌塊砌筑固定后， 馬上用原漿勾縫， 不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫、砌體灰縫要均勻劃一，水平灰縫宜為15mm豎向灰縫宜為 20 mm。6) 砌體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時咬槎砌筑，沿墻高每隔600 mm左右(符合砌塊模數(shù))用 26鋼筋砼伸入墻內(nèi)拉 結(jié)，每邊長度應(yīng)不小于 1000mm臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜

15、 槎水平投影長度不小于高度的 2/3 。7) 砌塊填充墻應(yīng)與鋼筋砼柱或剪力墻拉結(jié)，沿柱或剪力墻的高度方向每隔600 mm左右(符合砌塊的模數(shù))預(yù)留 26拉結(jié)鋼筋，鋼筋伸入墻內(nèi)的長度不小于 1000mm當(dāng)預(yù)留筋無 法與砌塊模數(shù)吻合或拉結(jié)鋼筋未預(yù)留時， 可采用定位、 鉆孔、 清孔、注膠、植筋的工藝進行加筋處理，不得將不符合模數(shù) 的拉結(jié)筋彎曲使用，墻長超過 5m時宜加設(shè)構(gòu)造柱。8) 蒸壓加氣砼砌塊日砌高度控制在1.4m 以內(nèi)為宜。9) 當(dāng)填充墻砌至接近梁、板底時要留約200mm空隙，待填 充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔 7 天后，再用配套砌塊將其補砌擠 緊，同時必須保證灰縫的飽滿。10) 施工時所用的砂漿，

16、宜選用專用的砌塊砌筑和抹灰砂 漿，并嚴(yán)格按設(shè)計要求做好外墻，廚廁等部位的防水措施。11) 當(dāng)設(shè)計無具體要求時，開挖管線可采用彈線定位后， 采用機械挖槽，嚴(yán)禁人工敲鑿墻體，并盡可能避免在墻體下 部開挖水平槽。12) 抹灰在砌體完工七天后，經(jīng)砌體工程質(zhì)量驗收合格 , 方 可施工，當(dāng)天氣比較潮濕時，應(yīng)適當(dāng)延遲抹灰時間。13) 砌體抹灰厚度宜控制在 15mm以內(nèi)，抹灰前，應(yīng)作基層表面處理，先將基層清掃干凈，干燥時適當(dāng)潤濕，刷12mm厚膠質(zhì)水泥漿作界面處理，在其未凝固前隨即采用與加氣砼 強度接近的混合砂漿進行過渡找平層抹灰，防止出現(xiàn)空鼓開裂。14) 高層建筑外墻抹灰 ，在砌體與梁柱結(jié)合處和門窗洞邊 框處

17、加掛鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)寬度不小于 300mm網(wǎng)眼10 12mm 將鋼絲網(wǎng)用 150 mm 射釘固定牢固后再抹灰，當(dāng)建筑高度超 過 30 m 且外墻飾面材料較重時，宜在其超過部分的砼墻面 加設(shè)鋼絲網(wǎng)。15) 內(nèi)墻與梁、板、柱結(jié)合處的抹灰層中，沿縫長方向加貼寬度不小于300 mm,纖維網(wǎng)布或其他措施作防裂處理。 蒸壓灰砂磚的預(yù)防措施：施工單位的墻體砌筑和抹灰作業(yè)人員必須取得相應(yīng)工種的 培訓(xùn)上崗證，未經(jīng)培訓(xùn)或者考核不合格的不得上崗作業(yè)，施 工單位應(yīng)在監(jiān)理單位見證下對材料實行見證取樣送檢，未經(jīng) 檢驗或者檢驗不合格的，不得在工程中使用，監(jiān)理單位應(yīng)對 相關(guān)證書和每批產(chǎn)品的質(zhì)檢報告的有效性(檢驗單位級別、 檢驗

18、時間、檢驗性質(zhì)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、檢驗項目及補充的質(zhì)量要 求等)進行確認(rèn)簽字，產(chǎn)品必須有廣州市新型墻體材料產(chǎn)品 確認(rèn)書。1) 磚和砂漿的強度等級性能指標(biāo)必須符合設(shè)計要求。2) 施工時所用蒸壓灰砂磚的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于15 天，3) 砌筑時灰砂磚的含水率宜為 8% 12%，嚴(yán)禁使用干磚或 含水飽和的磚，至少應(yīng)提前 2 天澆水，不得隨澆隨砌，防止 灰砂磚受到雨淋和浸泡。4) 灰砂磚砌體灰縫要均勻劃一，灰縫的砂漿飽滿度不得小 于 80%，砌筑后馬上用原漿勾縫，灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均 勻，不得出現(xiàn)透明縫、 瞎縫和假縫， 水平灰縫厚度宜為 10 mm， 但不應(yīng)小于 8 mm,也不應(yīng)大于 12 mm。5) 砌體的轉(zhuǎn)

19、角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的 內(nèi)外墻分砌施工，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷 處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的 2/3 。6) 砌體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處沿豎向每隔500 mm設(shè)26 拉結(jié)鋼筋，埋入長度從墻的轉(zhuǎn)角或交接處算起，每邊不小于 1000mm未端應(yīng)有 90&ordm;彎鉤。7) 填充墻應(yīng)與至鋼筋砼柱或剪力墻拉結(jié)，沿柱或剪力墻的高度方向每隔500mm左右，預(yù)留26拉結(jié)鋼筋，拉筋伸入 墻內(nèi)的長度不小于1000mm當(dāng)預(yù)留筋無法與砌塊模數(shù)吻合或 拉結(jié)筋未預(yù)留時，可采用定位、鉆孔、清孔、注膠、植筋的 工藝進行加筋處理，不得將不符合模數(shù)的拉結(jié)筋彎曲使用， 墻長超

20、過5m時宜設(shè)構(gòu)造柱。8) 砌體長度大于6m或超過層高2倍時，宜考慮在墻中部設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱，構(gòu)造柱采用C20砼，豎筋412,箍筋 6 200。9) 灰砂磚砌體應(yīng)上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，實心砌體宜采用 一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式，門窗調(diào)口上宜采 用鋼筋砼過梁。10) 灰砂磚砌體的日砌筑高度不應(yīng)超過一步腳手架高度或1. 5 m 。11) 砌體砌至接近梁、板底時，應(yīng)留約200 mm空隙，待砌 體砌筑完并應(yīng)至少間隔 7 天后，再將其補砌擠緊，同時必須 保證灰縫的飽滿。12) 施工宜選用專用的砌筑和抹灰砂漿，并嚴(yán)格按設(shè)計要 求做好外墻，廚廁等部位的防水措施。13) 當(dāng)設(shè)計無具體要求時，開挖管線可

21、采用彈線定位后， 采用機械開槽，嚴(yán)禁人工敲鑿墻體，并盡可能避免在墻體下 部開挖水平槽。14) 抹灰宜在砌體完工七天后，經(jīng)砌體工程質(zhì)量驗收合格 方可施工，當(dāng)天氣比較潮濕時，應(yīng)適當(dāng)延遲抹灰時間。15) 抹灰前，應(yīng)作基層表面處理，先將基層清掃干凈，干燥時適當(dāng)潤濕，刷 1 2mm厚膠質(zhì)水泥漿作界面處理，再采 用砂漿進行過渡找平層抹灰，防止出現(xiàn)空鼓開裂。16) 高層建筑外墻抹灰，在砌體與梁柱結(jié)合處和門窗洞邊框處加掛鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)寬度不小于 300mm網(wǎng)眼10 12mm 將鋼絲網(wǎng)用 150 mm 射釘固定牢固后再抹灰，當(dāng)建筑高度超 過 30 m 且外墻飾面材料較重時，宜在其超過部分的全墻面 加設(shè)鋼絲網(wǎng)，嚴(yán)

22、禁在灰砂磚砌體上直接吊掛石材飾面。17) 內(nèi)墻與梁、板、柱結(jié)合處的抹灰層中，宜沿縫長方向加掛寬度不小于300mm的鋼絲網(wǎng)或貼纖維網(wǎng)布作防裂處理。E. 主體工程滲漏和裂縫：a. 現(xiàn)澆鋼筋砼梁板裂縫：I.出現(xiàn)的問題：梁板跨中下部和支座邊上部砼受拉區(qū)裂縫， 板角 45&ordm; 裂縫、梁支座邊出現(xiàn)的斜裂縫、節(jié)點柱頭、梁 端及板邊出現(xiàn)的裂縫等。n .原因分析： . 梁板跨中下部和支座邊上部的砼受控拉區(qū)裂縫：裂縫多 呈單條而規(guī)則，其大小和長短視荷載的大小而變化，主要是 由于配筋不足，梁截面及板厚度不夠或鋼筋施工時位置不當(dāng) 引起的，如板邊常為負(fù)彎矩鋼筋被踩低，負(fù)彎筋有效計算高 度 HO 減少，使

23、其不足以承受負(fù)彎矩而產(chǎn)生裂縫，另外，砼 強度不夠，模板過早拆除等也會產(chǎn)生裂縫。 . 板角 45°裂縫：多呈單條而規(guī)則，與梁約成 45°夾角， 距板角約 1m 左右，主要是由于配筋不足，負(fù)彎矩鋼筋位置 過低，在樓板近支座處的上部負(fù)彎矩鋼筋綁扎結(jié)束后，樓板 砼澆筑前，部分上部鋼筋常常被工作人員踩踏下沉，又沒有 得到及時糾正，使其不能有效發(fā)揮抵抗負(fù)彎矩的作用，使板 的實際有效高度減少，結(jié)構(gòu)抵抗外荷載的能力降低，所以產(chǎn) 生裂縫，還有就是砼強度不足，除此之外，由于溫度應(yīng)力引 起裂縫也是一個重要因素，砼具有熱脹冷縮的性質(zhì)，特別是 在陽角外墻位置，因墻角兩邊受陽光照射不同產(chǎn)生溫度差， 板

24、兩邊梁產(chǎn)生溫度膨脹差，使板受到扭力作用而產(chǎn)生板角 45°斜裂縫。 . 梁支座邊出現(xiàn)的裂縫；梁支座邊斜截面受剪力作用，現(xiàn) 一般民用建筑的梁較少配置抗剪彎起斜筋，多采用梁端加密 箍筋抗剪，若截面上砼和箍筋的抗剪不足以抵抗截面所受剪 力，梁將出現(xiàn)斜裂縫。 . 施工縫處理不當(dāng)引起梁板裂縫，有時只有梁出現(xiàn)裂縫， 有時只有板出現(xiàn)裂縫，也有梁板同時出現(xiàn)裂縫的情況，主要 是施工縫所留位置不當(dāng)，或當(dāng)施工縫新舊砼結(jié)合不好引起 的，如在結(jié)構(gòu)受力較大位置留施工縫，施工縫舊砼面沒鑿毛 清洗就接著澆砼，有些施工縫拆除模板可見接口出現(xiàn)松散現(xiàn) 象。 . 節(jié)點柱頭、梁端及板邊裂縫：主要是由于基礎(chǔ)不均勻下 沉或模板支撐

25、松動下沉引起。 . 除上述裂縫之外：1) 還有砼在硬地化過程中因溫度變化、干燥收縮、水化熱 產(chǎn)生的裂縫，砼初凝后人為的踩踏，振動鋼筋、使鋼筋所在 位置砼產(chǎn)生裂縫，也有因使用不當(dāng)，超載等造成構(gòu)件產(chǎn)生裂 縫。2) 還有目前均采用商品砼，由于商品混凝土到施工現(xiàn)場往 往需時較長，其間砼的坍落度損失很大，如現(xiàn)場施工管理不 嚴(yán)，向已預(yù)拌好的砼中加水，將嚴(yán)重影響砼拌和物的質(zhì)量， 造成砼水灰比增大，游離水和層間水增多，增加了砼硬化漿 體的空隙率，削弱了砼中水泥和骨料的界面粘結(jié)力，為將來 砼產(chǎn)生裂縫留下了隱患。3) 采用二次接力泵送砼時，泵機在某一層未經(jīng)加固的模板 上運轉(zhuǎn)，巨大的振動對樓板產(chǎn)生沖擊荷載，達(dá)到一定

26、程度會 在薄弱部位產(chǎn)生裂縫。4) 泵管接頭密封性不好，出現(xiàn)漏漿，且積聚，凝固又未及 時清除，它與新澆的砼無法結(jié)合，形成一個水泥素漿區(qū)，導(dǎo) 致樓板拆模后型成環(huán)形裂縫，并伴有白色晶狀縫隙。川.預(yù)防措施 在設(shè)計方面，要做到精心設(shè)計，鋼筋砼梁板的構(gòu)造 合理，受力鋼筋截面必須滿足承載能力的要求，最好在外墻 板陽角處加布放射筋， 特別是屋面板， 以防止板角 45°裂縫 在施工方面，加強施工管理，班組堅持自檢、互檢制 度、嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范進行施工。1) 模板按圖紙尺寸施工，安裝要嚴(yán)密、不漏漿、不變形、 不下沉，在澆砼時，要有施工單位質(zhì)檢員，監(jiān)理人員旁站監(jiān) 督，經(jīng)常檢查模板情況，拆模不能過早

27、，砼強度必須達(dá)到規(guī) 范要求方可拆模。2) 鋼筋要嚴(yán)格按圖紙標(biāo)明的型號、直徑、數(shù)量，鋼筋在綁 扎過程中，嚴(yán)防錯漏，墊好鋼筋保護層，注意板頂支座承受 負(fù)彎矩鋼筋的位置，在澆搗樓板砼時必須鋪設(shè)操作平臺，防 止施工操作人員直接踩踏上部負(fù)彎矩鋼筋，同時加強澆搗樓 板砼整個過程中的鋼筋看護，隨時將位置不準(zhǔn)確的鋼筋復(fù) 位，確保其發(fā)揮相應(yīng)作用。3) 砼澆搗前， 要事先做砼強度配合比設(shè)計， 施工時， 水泥、 砂、石、水、外加劑等材料要按照配合比通知書的要求配合， 所用材料的質(zhì)量必須符合有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，水泥、鋼筋必須 有出廠合格證，同時要按規(guī)定見證取樣送檢，合格后才能使 用，要嚴(yán)格控制水灰比，掌握好攪拌時間，澆搗

28、時不要漏振 或過振，確保砼的強度，控制好厚度，及時做好養(yǎng)護工作， 盡量避免留施工縫，如確需留施工縫時，施工縫應(yīng)留在梁板 受力較少的位置，一般留在梁板跨度的三分之一到四分之一 范圍內(nèi)，接縫處舊砼應(yīng)鑿毛，清除松散部分并沖洗干凈，刷 一層水泥漿后再繼續(xù)澆搗砼。4) 加強商品砼質(zhì)量的現(xiàn)場控制和驗收，商品砼在出廠運輸 過程中和卸料時不可產(chǎn)生離析，砼不得失去任何一種原料， 也不得混入其他外來成分和附加水分，特別是不準(zhǔn)隨便加水 和向運輸泵車料中加水，泵送砼前，做好坍落度試驗，坍落 度超標(biāo)的砼嚴(yán)禁使用。IV .裂縫的處理對于已出現(xiàn)的裂縫，在進行處理之前，應(yīng)對裂縫作調(diào)查判斷 及研究工作，觀察測量裂縫的寬度、長度

29、是否貫穿、裂縫是 否已穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)是否有抹面層、裂縫在結(jié)構(gòu)上的位置是否達(dá) 到彈性極限應(yīng)力狀態(tài)，以及周圍的環(huán)境條件，視不同情況， 采用不用的修補或加固等處理方法，普通鋼筋砼裂縫不一定 都是質(zhì)量問題，只要裂縫符合規(guī)范的規(guī)定，都屬正常情況，一般不會造成結(jié)構(gòu)破壞，故不需采取結(jié)構(gòu)加固措施，寬度小于0.2mm的梁板裂縫，有抹面層的梁板，可在裂縫位置用高 強度水泥砂漿抹面，防止有濕氣或有害氣體侵入腐蝕鋼筋， 對屋面板、水池、廚廁以及受腐蝕氣體影響的構(gòu)件，可采用 環(huán)氧類樹脂作表面修補處理，寬度在0.2mm0.3mm的裂縫，可沿裂縫將砼鑿成 V或U字形槽，然后以樹脂砂漿、水泥漿 或瀝青等材料充填處理，也可采用低粘

30、度環(huán)氧樹脂壓力注入 法處理。裂縫寬度超過規(guī)范規(guī)定的允許值，但經(jīng)研究分析，不會使結(jié) 構(gòu)造成危害的，可采用上述 V或U字形槽充填法或環(huán)氧樹脂 壓力注入法處理。對結(jié)構(gòu)承載能力有影響的則應(yīng)和設(shè)計等有 關(guān)部門一起研究，可視情況，采用預(yù)應(yīng)力加固法，加大截面 加固法， 擴大支承面積法、 托梁加固法等各種結(jié)構(gòu)補強措施。b. 主體工程的滲漏 . 出現(xiàn)的問題：最常見房屋中的滲漏位置：窗邊、雨蓬、 遮陽板、外樓梯、高低屋面的低層天面板和梁底等砼與墻體 交接處，天面板、樓板穿孔洞與外管壁邊、廚房、衛(wèi)生間樓 板、墻壁、 墻體預(yù)埋管線處， 外陽臺、 砌體女兒墻墻根處等。 . 原因分析I .目前房屋普遍使用的鋁合金、塑鋁、

31、塑鋼窗滲漏原因： 一是材質(zhì)制作工藝差，半成品不合格，窗自身不密封或使用 過程中產(chǎn)生變形出現(xiàn)滲漏；二是安裝不符合規(guī)定要求，施工過程中沒有按規(guī)定取出安裝用的調(diào)平木板、木塊；窗框與墻間隙填漿不密實，形成滲水通道；窗遮陽板，窗臺表面裝修 施工中未找坡，排水不暢雨水從孔隙滲入室內(nèi)。n .屋面女兒墻（特別是磚砌女兒墻）：由于屋面溫差變化大，磚砌體與砼熱膨脹系數(shù)不同，墻根出現(xiàn)裂縫，同時，屋 面排水設(shè)計中一般沿女兒墻墻根設(shè)排水溝， 睛天天面積 水從 墻根裂縫處滲出外墻或從外墻批蕩層內(nèi)側(cè)順梁底滲入室內(nèi)。川.高低屋面的低層天面砼板、外樓梯梯板；由于設(shè)計主要考慮結(jié)構(gòu)安全，部分設(shè)計中未將砼板、梯板嵌入墻體，板與 墻之

32、間有間隙又沒有防水處理，形成滲水通道。施工中， 批 蕩前 沒有清理干凈墻邊與板底交接處的施工垃圾，批蕩層無 法與墻體，板面粘結(jié)因強度低出現(xiàn)開裂，雨水從縫隙滲入室 內(nèi)。IV .外陽臺：由于磚與砼熱膨脹系數(shù)不同， 墻根易出現(xiàn)裂縫，如不設(shè)防水或因施工原因防水層起不到防水作用，雨水、積 水容易從墻根滲入室內(nèi)。V .天面、廚房、衛(wèi)生間穿管孔洞：天面、廚房、衛(wèi)生間是房屋中接觸水較多的位置，如果砼板、墻壁澆搗不密實有孔 隙，并且沒有設(shè)防水或防水施工不符合要求， 只要存在縫隙， 滲漏現(xiàn)象無法避免，穿管孔洞補塞：一方面是材料用量，工 作量小，管理上容易忽視，另一方面使用材料品種多，工序 繁，如用料不符合要求，工

33、藝不規(guī)范，補塞砼與原有孔邊、 管壁會出現(xiàn)分離產(chǎn)生裂縫。W.各種因素造成的外墻體裂縫：造成雨水從墻體滲入室內(nèi) 也是出現(xiàn)滲漏的重要原因，磚（砌塊）有沙眼或小孔洞，砌 筑砂漿不飽滿，砂漿配合比控制不嚴(yán)或攪拌不均勻強度偏 低，干磚上墻，磚吸收砂漿水分，降低了砂漿強度，影響粘 結(jié)力出現(xiàn)裂縫，溫度應(yīng)力變化產(chǎn)生的裂縫，如梁底與填充墻 交接處，此外，外墻裝修基層一次性打底太厚，結(jié)構(gòu)層表面 太光滑，大面積打底不設(shè)分格線會使基層產(chǎn)生不規(guī)則裂縫， 外墻裝飾面層鋪貼空鼓或鋪貼砂漿不飽滿，而磚勾縫不密實 或勾縫龜裂使雨水從面層滲入墻體引起滲漏。 . 預(yù)防措施I.外墻面抗?jié)B漏的預(yù)防措施：1）主體結(jié)構(gòu)施工階段的重點控制措施

34、： 保證砼的設(shè)計標(biāo)號， 鋼筋的保護層厚度，砼配合比及坍落度滿足相應(yīng)的設(shè)計及規(guī) 范要求，施工中保證砼振搗密實，避免出現(xiàn)冷縫，對剪力墻 的養(yǎng)護，均按時間掛濕潤麻帶，確保砼水化作用的完成，避 免出現(xiàn)表面裂縫，豎向結(jié)構(gòu)施工前，注意將底部殘渣清掃干 凈，并在施工時不能留設(shè)施工縫，在外墻砼結(jié)構(gòu)上預(yù)留的孔 洞，要求外低內(nèi)高，高差盡量大于 10mm。2）外墻磚砌筑階段控制措施（見砌體工程）。3）裝飾階段控制措施：墻身抹灰前，砼墻面須清洗干凈，用 1： 1： 1 水泥基聚合物砂漿（水泥、 108 膠、細(xì)砂）機械 噴漿作為抹灰的結(jié)合層，在砼墻面與磚墻交界處，內(nèi)外兩側(cè) 均采用300mm寬，網(wǎng)眼1012mm勺鋼絲網(wǎng)一

35、道，沿縫居中， 用150mn射釘射緊。墻面抹灰是墻面防漏勺關(guān)鍵工序，特別注意對第一層砂漿勺 抹平、壓實來實現(xiàn)切斷抹灰層勺毛細(xì)管，并通過砂漿中摻加 適量勺聚合物來提高砂漿勺拒水、防滲、防漏性能。 找平層及底層應(yīng)做到接合平整， 色澤一致， 無明顯接合縫隙， 檢查中如有空鼓、干縮裂縫、明顯砂眼、干漿脫離等必須立 即鑿除，沖淋干凈后用同標(biāo)號砂漿補抹。 釉面磚勺粘貼，除塊件應(yīng)保證浸水滿透，粘面平整不空鼓。 不滑移，重點是處理勾縫上，面磚牢固后應(yīng)處理縱橫分格縫 隙，二次填縫用 0.5cm，直徑圓形抹縫工具來回拉至縫面滿 漿光滑，表面擦抹整潔后，及時清水養(yǎng)護。外墻內(nèi)側(cè)勺配電箱、線盒安裝時必須檢查到位，凡墻體

36、傷裂 形成盲縫勺，必須將傷裂勺磚體拆除重新砌筑，對已安裝勺 線盒、箱體、單向管路勺空隙孔洞，必須用1：2 水泥砂漿填塞搗實，嚴(yán)禁用碎磚余渣填塞，大于200x 200mm的孔洞要求用細(xì)石砼填堵。外墻面的爬架孔洞， 對拉螺檢孔洞， 臨時用腳手架穿墻孔洞， 在掛網(wǎng)、抹灰之前，須清除孔洞內(nèi)的水泥塊及雜物，再于孔 洞外側(cè)鑿出大于洞直徑 1倍以上，深度20mm的喇叭口，水 沖洗干凈后以 1：2 防水砂漿加入膨脹劑填塞全孔洞至漿溢出抹平，迎水面做成凸圓形，并涂抹上防水涂膜加強保護。 對于露出墻面的鐵件、預(yù)埋件割平后靠外墻面位置用1： 1的水泥砂漿摻入防水粉抹平，外墻穿墻管道的套管焊100mm高止水環(huán)，主管與

37、套管的填塞使用防水砂漿加膨脹劑，迎水 位置用涂料抹密實。外墻施工完成后，采用高壓噴淋方式進行試驗，如發(fā)現(xiàn)滲水 現(xiàn)象，應(yīng)查明原因采取措施及時處理。4) 外鋁合金安裝階段控制措施 ： 外墻鋁合金窗及其配件，鋁材必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求 技術(shù)參數(shù)，制安、搬運中不使半成品扭曲、變形、損壞、嚴(yán) 禁半成品變形后人工修整，安裝應(yīng)堅固、開閉暢順，安裝完 成后，于室內(nèi)密閉狀態(tài)迎面無感覺吹入微風(fēng)。 鋁合金窗安裝施工，先用 1： 2 水泥砂漿填平鋁框槽，待填 壓的水泥砂漿已初凝后才上墻安裝，安裝完畢及時取出調(diào)平 木板、木塊，并有干硬性 1： 2 聚合物防水砂漿分層填實， 定位后對安裝間隙作填漿和插漿處理或是用簡易

38、的手壓泵 將水泥砂漿加壓填灌，裝好的窗框要進行自檢，用小手錘輕 擊，查找中發(fā)現(xiàn)空鼓及時處理，切實封閉窗框外露縫隙，框 與外墻間周邊接縫按規(guī)定留 58mm深槽用防水硅膠密封，窗 下框必須有洩水結(jié)構(gòu)，如無時： I 、推拉窗：導(dǎo)軌在靠兩邊 框位處銃8mm寬洩水；平開窗：在框靠中梃位置每個扇洞 銃一個寬8mmn洩水，窗角填玻璃膠，以保證框槽內(nèi)不積水和積水從框扇滑道角滲入墻體進入室內(nèi)，窗眉上面往外做流水坡度，必須做成鷹嘴形，坡度均為20%下面做成鷹嘴（ 60度銳角）或設(shè)置滴水線（寬度 20mm，外窗臺向外 傾斜比內(nèi)窗臺低不少于 20mm。5）外塑鋼窗安裝階段控制措施 ： 門窗采用的異型材，密封條等原材

39、料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 定，門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合國 家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定， 門、窗框與洞口的間隙， 當(dāng)墻為清水墻時： 為10mm當(dāng)墻體外飾面抹水泥砂漿或貼馬賽克時：為 1520mm當(dāng)墻體外飾面貼釉面瓷磚時：為 2025mm當(dāng)墻體 外飾面貼大理石或花崗巖板時：為4050mm。門窗不得有焊角開焊、型材斷裂等損壞現(xiàn)象，框和扇的平整 度、直角度和翹曲度以及裝配間隙應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有 關(guān)規(guī)定，并不得有下垂和翹曲變形，以免妨礙開關(guān)功能。當(dāng)安裝五金配件時，宜在其相應(yīng)位置的型材內(nèi)增設(shè)3mm厚的金屬襯板，并不宜使用工藝木襯。門窗表面不應(yīng)有影響外觀質(zhì)量的缺陷。 密封條裝配后應(yīng)均勻、 牢固、

40、 接口應(yīng)粘接嚴(yán)密， 無脫槽現(xiàn)象。固定片厚度應(yīng)大于或等于1.5mm,最小寬度應(yīng)大于或等于15mm固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150200mm固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。安裝完畢需經(jīng)驗收通過后方可打發(fā)泡劑，窗框與墻體間應(yīng)選 用閉孔（防水）性能較好的發(fā)泡劑填嵌，要求在門窗與墻之 間填嵌到窗框外口留進 15m m20mm在窗臺下現(xiàn)澆 100mm細(xì) 石砼，并用 1 ： 2 水泥砂漿填嵌，打發(fā)泡劑必須密實，杜絕 透光現(xiàn)象，窗外框外側(cè)墻面粉刷包括面層上部及兩側(cè)形成 5mnX 5mni凹槽用硅膠封堵。n .廚房、衛(wèi)生間、樓板穿線管，孔洞及外管壁邊滲

41、漏的預(yù) 防措施：1）廚房、衛(wèi)生間施工時預(yù)防措施：廚房、衛(wèi)生間地面高度低于客廳臥室地面 50mm在結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)做出其高差，并按1%規(guī)定起坡，地漏口低于相鄰地平面不少于10mm并在墻體1.8m 以下內(nèi)抹灰加入適量防水粉， 廚房、 衛(wèi)生間地面防水施 工前應(yīng)進行試水，如有滲漏須找出源頭，處理后才可進行下 道工序，防水涂膜施工時須注意廚房在墻根部上翻300mm，樓板衛(wèi)生間上翻到頂，完工后再次做閉水試驗。2）樓板穿線管，孔洞及外管壁邊滲漏的預(yù)防措施：穿樓板 線管、孔洞及外管壁邊封堵均采用細(xì)石砼加微膨脹劑，周邊 先鑿毛并清理干凈，在底部支撐模板，用細(xì)石砼封堵，底模 安裝要牢固，澆搗砼不漏漿，裝模后確保立管不

42、晃動，管道 四周200mm范圍內(nèi)由管邊向外適當(dāng)找坡，孔邊和外管壁間隙 過大時要加鋼網(wǎng)或鋼筋，澆搗時要分次搗固密實（每次澆搗 厚度不大于60mm，澆水保養(yǎng)不少于7天。一般補洞順序為：管孔位置、標(biāo)高校正固定支模管子外壁和預(yù)留洞壁清凈后刷一度 107膠水泥漿一一用1020mm厚度的1:2 水泥砂漿搗實洞的周邊，澆 C2 0細(xì)石砼（比洞口低 20mm） 24 小時內(nèi)不準(zhǔn)碰動并養(yǎng)護 7 天后拆模刷防水涂料 或嵌一層油膏用 1: 2 水泥砂漿抹平做蓄水試驗 不滲漏檢查驗收。川.屋面防滲漏措施：屋面防水是建筑工程中存在的質(zhì)量通病，也是多年來一直未 能很好解決的難題，目前較多采用的是剛性及柔性防水兩種 做法，

43、剛性防水由于溫差應(yīng)變，易開裂滲水，柔性防水多為 聚胺脂、油氈等有機材料，易老化、壽命短，近年來，雖然 各種新型防水材料相斷問世，但由于價格較高，缺乏施工經(jīng) 驗，且耐久性還有待進一步檢驗等原因，仍未普及。采用剛性防水和柔性防水相結(jié)合的辦法，理論上可提高屋面 的防水，而在實際施工過程中，存在一些不夠重視剛性防水 的心理，導(dǎo)致剛性防水樓板開裂、空鼓、而柔性防水層也存 在易于老化的缺點，因而“雙重保險”往往也不能有效防止 屋面滲漏，為保證屋面防水的施工質(zhì)量，就要在施工中注意 以下各個重點的控制措施:1 ） 基層要求剛性防水屋面的結(jié)構(gòu)層宜為整體現(xiàn)澆，避免設(shè)置施工冷縫， 后澆帶等。2) 分格縫的設(shè)置及做法

44、 當(dāng)防水層基層采用水泥砂漿、細(xì)石砼或瀝青砂漿的整體找平 層時宜設(shè)分格縫，并嵌填密封材料，分格縫應(yīng)留設(shè)在板端縫 處，其縱橫縫的最大間距：水泥砂漿或細(xì)石砼找平層，不宜 大于6m瀝青砂漿找平層，不宜大于4m。當(dāng)防水層采用細(xì)石砼時所設(shè)的分格縫，應(yīng)設(shè)在屋面板的支承 端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，其縱橫 間距不宜大于6m分格縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。分格縫一般為“一”“ V”形，深度宜貫穿整個防水層厚度，當(dāng)分格縫兼作排氣道時，縫可適當(dāng)加寬，并設(shè)排氣孔出氣， 當(dāng)屋面采用石油、瀝青、油氈作柔性防水層時，分格縫處應(yīng) 加200300mm寬的油氈，用瀝青膠單邊點貼，內(nèi)部應(yīng)填滿油 膏。3) 屋面找平層的做法

45、：I .屋面采用建筑找坡與結(jié)構(gòu)找坡相結(jié)合的做法，先按3%的結(jié)構(gòu)找坡后，再在結(jié)構(gòu)層上用1： 6 水泥爐渣或水泥膨脹砼找坡，再做 25 厚 1：2.5 水泥砂漿找平層，建筑找坡時， 一定要找準(zhǔn)泛水坡度、流水方向，其最高點與泄水口之間不 得低于300mn,天溝，檐溝縱向找坡不應(yīng)小于1%溝底水落差不得超過 200mm；n .基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做 成圓弧形，且整齊平順：川.水泥砂漿、細(xì)石砼找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂，起皮現(xiàn)象，瀝青砂漿找平層不得有拌合不勻，蜂窩現(xiàn) 象，故澆筑時，一定要用滾筒和尺方滾、壓趕、使其保證密 實。4) 卷水防水做法：I .屋面工程的防水層應(yīng)由

46、經(jīng)資質(zhì)審查合格的防水專業(yè)隊伍進行施工，作業(yè)人員應(yīng)持有當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門頒發(fā)的 上崗證；n .卷材防水層應(yīng)采用高聚物改性瀝青防水卷材。合成高分子防水卷材或瀝青防水卷材，所選用的基層處理劑、接縫膠 粘劑、密封材料等配套材料應(yīng)與鋪貼的卷材材性相容；川.在坡度大于25%的屋面上采用卷材作防水層時，應(yīng)采取 固定措施，固定點應(yīng)封嚴(yán)密；IV .基層上涂刮基層處理劑，要求薄而均勻，一般干燥后， 當(dāng)不粘手才能鋪貼卷材；V .卷材防水層的鋪貼一般應(yīng)由屋面最低標(biāo)高處向上平行 屋脊施工， 使卷材按水流方向搭接， 當(dāng)屋面坡度大于 15%時， 卷材應(yīng)垂直于屋脊方向鋪貼，上下層卷材不得相互垂直鋪貼；W.鋪貼卷材采用搭接法

47、時，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接 縫應(yīng)錯開， 鋪貼時卷邊長邊搭接不少于 70，短邊搭接不少于 100，并保持自然松馳狀態(tài)，不要拉得過緊，鋪妥后應(yīng)立即用平面振動器全面壓實，垂直部位用橡膠錘頭敲實；vn.卷材壓實后，將搭接部位掀開，用油漆刷將搭接粘接劑均勻涂刷在搭接的兩個黏結(jié)面上，涂后干燥片刻手感不粘 時，即可進行粘合，再用橡膠錘頭敲壓密實，以免開縫造成 漏水；忸.鋪貼的卷材平整順直， 搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折、 搭接部位宜采用熱風(fēng)加熱，隨即粘貼牢固。5) 卷材保護層的做法 卷材防水層完工并經(jīng)驗收合格后，應(yīng)做好成品保護，保護層 的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：l. 綠豆砂應(yīng)清潔、預(yù)墊、鋪撒均勻，并使其與瀝

48、青瑪王帝 脂粘結(jié)牢固，不得殘留未粘的綠豆砂；n ,云母蛭石的保護層不得有粉料，撒鋪均勻，不得露底， 多余的云母或蛭石應(yīng)清除；川.水泥砂漿保護層的表面應(yīng)抹平壓光，并設(shè)表面分格縫， 分格面積宜為1 m2;IV .塊體材料保護層應(yīng)留設(shè)分格縫，分格面積不宜大于100m,分格縫寬度不宜小于 20mmV .細(xì)石砼保護層，砼應(yīng)密實，表面抹平壓光，并留設(shè)分格 縫，分格面積不大于 36 m；W.淺色涂料保護層應(yīng)與卷材粘結(jié)牢固，厚薄均勻，不得漏 涂；vn.水泥砂漿、塊材或細(xì)石砼保護層與防水層之間應(yīng)設(shè)置隔 離層；忸.剛性保護層與女兒墻。山墻之間應(yīng)預(yù)留寬度為30mm的縫隙，并用密封材料嵌填嚴(yán)密。6) 鋼筋網(wǎng)片細(xì)石砼剛

49、性防水層的做法：I .屋面工程的防水層應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)審查合格的防水專業(yè)隊 伍進行施工，作業(yè)人員應(yīng)持有當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門頒發(fā)的 上崗證；n .細(xì)石砼防水層的厚度不應(yīng)小于40mm并配置雙面5200X 200的冷拔鋼筋網(wǎng)片，并在分格縫處斷開，以增強防水層 剛度和板塊的整體性；川.鋼筋網(wǎng)片在樓板中的布置應(yīng)在盡量偏上的位置，因為樓 板表面受溫差變化影響大而易產(chǎn)生裂縫，同時考慮表面碳化 對鋼筋的影響，因此鋼筋網(wǎng)片的保護層厚度不得小于10mm；IV .細(xì)石砼防水層的強度等級不應(yīng)低于 C20,水灰比不應(yīng)大 于0.55,每立方米砼水泥用量不得少于 330Kg，含砂率宜為 35%40%，灰砂比宜為 1：21：2.5

50、 ；V .重視表面處理，面層要求厚薄一致，排水坡度要求符合 規(guī)范要求，砼收水后進行二次壓光，以切斷和封閉砼中的毛 細(xì)管，提高抗?jié)B性，抹壓面層時，嚴(yán)禁在表面灑水，加水泥 漿或撤干水泥，以防龜裂脫皮降低防水效果；防水砼澆筑12小時24小時，即可進行養(yǎng)護，覆蓋時間不小于 14 小時；vn.細(xì)石砼防水層與山墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)做 柔性密封處理，細(xì)石砼防水層與基層間宜設(shè)置隔離層；忸.剛性防水層屋面分格縫以及天溝、檐溝、泛水、變形縫 等細(xì)部構(gòu)造的密封處理應(yīng)符合下列要求：嵌填密封材料的基 層應(yīng)干凈、干燥，密封防水處理連接部位的基層，應(yīng)涂刷與 密封材料相配套的基層處理劑，接縫處的密封材料底部應(yīng)填 放

51、背襯材料，外露的密封材料上應(yīng)設(shè)置保護層，其寬度不應(yīng) 小于200mm密封材料嵌填完成后不得碰損及污染，固化前 不得踩踏。7) 架空隔熱屋面工程的做法：I .架空隔熱層的高度應(yīng)按照屋面寬度或坡度大小的變化確定，一般如設(shè)計無要求，為 100300mm為宜，當(dāng)屋面寬度 大于10m時，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)屋脊。n .架空隔熱制品支座底面的卷材、涂膜防水層上應(yīng)采取加 強措施，操作時不得損壞已完工的防水層；川.架空隔熱制品的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁有斷裂和 露筋等缺陷， 非上人屋面的粘土磚強度等級不應(yīng)低于 MU7.5， 上人屋面的粘土磚強度等級不應(yīng)低于 MU10砼板的強度不應(yīng) 低于C20,板內(nèi)宜加鋼絲網(wǎng)片；IV .

52、架空隔熱制品的鋪設(shè)應(yīng)平整、穩(wěn)固、縫隙勾填應(yīng)密實， 架空隔熱制品距山墻或女兒墻不得小于250mm架空層中不得堵塞，架空高度及變形縫做法應(yīng)符合設(shè)計要求。V .相鄰兩塊制品的高低差不得大于3mm架空按W 100川面積分塊留縫，座砌按W 36川面積分塊 留縫，縫寬20mm防水油膏填縫。8) 節(jié)點及細(xì)部構(gòu)造做法：I .溝內(nèi)附加層在天溝、檐溝與屋面交接處宜空鋪，空鋪的 寬度不應(yīng)小于 200mm。n .卷材防水層應(yīng)由溝底翻上至溝外檐頂部，卷材收頭應(yīng)用 水泥釘固定，并用密封材料封嚴(yán)；川.在天溝、檐溝與細(xì)石砼防水層的交接處，應(yīng)留凹槽，并 用密封材料嵌填嚴(yán)密；IV .鋪貼檐口 800mm范圍內(nèi)的卷材應(yīng)采取滿粘法；

53、V . 卷材收頭應(yīng)壓入凹槽，采用金屬壓條釘壓，并用密封材 料封口；W.檐口下端應(yīng)抹出鷹嘴和滴水槽；VD .女兒墻泛水處的卷材應(yīng)采取滿粘法；忸.女兒墻上的卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻壓頂下，壓頂 應(yīng)做防水處理，做向內(nèi)的排水坡，下面做鷹嘴或滴水線；IX .屋面防水層與女兒墻交接陰角位應(yīng)做圓弧，防水層往女 兒墻身做高250mm離女兒墻面 200mm留全長伸縮縫，縫 內(nèi)填防水油膏；X .砼墻上的卷材收頭應(yīng)采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封嚴(yán)；幻.水落口杯上口的標(biāo)高應(yīng)設(shè)置在溝底的最低處；刈.防水層貼入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于50mmi .水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)的坡度不應(yīng)小于 5%并采用防水涂料或密封材料涂

54、封，其厚度不應(yīng)小于2mm；ii .水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm深20mm凹槽，并嵌填密封材料。 .iii .變形縫的泛水高度不應(yīng)小于250mm防水層應(yīng)鋪貼到變形縫兩側(cè)砌體的上部；iv .變形縫內(nèi)應(yīng)填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材 料，并用卷材封蓋；v .變形縫頂部應(yīng)加扣砼或金屬蓋板，砼蓋板的接縫應(yīng)用密 封材料嵌填；vi. 伸出屋面管道根部直徑 500mm范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹出高度不小于30mm的圓臺；vii. 管道周圍與找平層或細(xì)石砼防水層之間，應(yīng)預(yù)留20mmx 20mm的凹槽，并用密封材料嵌填嚴(yán)密；w .管道根部四周增設(shè)附加層，寬度和高度均不應(yīng)小于300mm；ix .管道上的防水層收

55、頭處應(yīng)用金屬箍緊固，并用密封材料 封嚴(yán)。(2). 市政道路工程質(zhì)量通病的防治及監(jiān)理：A. 雨水井及其檢查井與路面的接縫處出現(xiàn)塌陷： 由于市政道路工程中輔助設(shè)施多，所以大多數(shù)雨水口都設(shè)在 行車道上，還有不少排水干管及其檢查井也設(shè)在行車道上， 當(dāng)其井背寬度較小時，回填夯實十分困難，壓實度檢查也難 以進行，施工中經(jīng)常發(fā)生的疏忽或監(jiān)控不嚴(yán)，必然使工程出 現(xiàn)質(zhì)量問題，導(dǎo)致常見的雨水井及其檢查井與路面接縫處出 現(xiàn)塌落缺陷，造成行車中出現(xiàn)跳車現(xiàn)象。對此，監(jiān)理人員在監(jiān)理過程中，必須特別關(guān)注回填質(zhì)量，要 求施工單位采取特殊措施進行回填：中等井背縫隙（大于 50mmlS）可用灰泥進行充填，每層回填厚度不能大于 1

56、00mm 分層搗實，小的井背縫隙（小于50mm寬的）可用砌筑砂漿進行充填，每層回填厚度也不能大于100mm分層搗實，監(jiān)理人員要加強巡檢，必要時應(yīng)采取旁站方式進行監(jiān)理。a. 過路管溝處路面出現(xiàn)裂縫 市政道路工程中， 有許多管道需要通過行車路， 如排雨管道、 過路的電力電纜、通訊電纜、 自來水管道等，這些管道施工 有的在路床施工前進行，這樣就不存在壓實度不足的問題， 而有的則無法安排在路床施工前進行，或因功能需要，有的 管線被安排在離路面較淺的地方，需要在路床施工完成后， 或道路底面層，基層施工完成后再進行施工，這就存在著可 能出現(xiàn)壓實度不一致的問題，需要監(jiān)理特別加以注意，以防 止因壓實度不足產(chǎn)生

57、路面裂縫的現(xiàn)象。在管道底部回填施工中，應(yīng)要求施工單位采用灰泥填充管道 護腳處的狹小部位，然后以虛鋪不大于200mm勺厚度，進行人工夯實，夯實遍數(shù)不得少于 5 遍，管道以上，人工夯實回 填完兩層后，進行機械夯實，并在兩側(cè)放坡，完成回填，以 避免出現(xiàn)上下直通縫， 在施工過程中， 監(jiān)理應(yīng)進行旁站監(jiān)理。b. 人行道施工中，盲道口道板安排不牢，易脫落。 由于盲道口在通往人 行橫道處是下坡，造成了此處的道板需 切割，且突出人行道路面， 一旦安裝質(zhì)量稍微出現(xiàn)一些問題， 極易產(chǎn)生道板脫落現(xiàn)象，這也是市政道路工程中經(jīng)常產(chǎn)生的 質(zhì)量缺陷。監(jiān)理人員應(yīng)在施工前的技術(shù)交底中，提出特別要求，在施工 中應(yīng)要求施工單位特別注意此處的施工質(zhì)量，注意砂漿標(biāo) 號、干濕度及砂漿的飽滿度，必要時可要求用于此處的砂漿 標(biāo)號提高一個等級，監(jiān)理人員要加強巡檢。c. 人行道的路燈檢查井蓋板與路面高差超標(biāo)，易產(chǎn)生拌腳 現(xiàn)象：在人行道施工中，由于檢查 井蓋板大，安裝較難，極 易出現(xiàn)檢查井蓋板與路面高差超標(biāo)現(xiàn)象，交付使用后，可能 發(fā)生拌腳現(xiàn)象，監(jiān)理人員應(yīng)逐個進行檢查驗收，不合格